Кожа из рыбы своими руками
Обновлено: 05.07.2024
Народы Приамурья много веков назад открыли свойства кожи рыб лососевых пород. Неплохие качества, кстати, имеет кожа семги — ее чаще всего и выделывали для пошива из нее одежды. Удэгейцы кропотливо вычиняли и смягчали кожу семги, чтобы получить сравнительно эластичную и мягкую основу для своих национальных и повседневных одежд. Самый распространенный вид одежды с использованием данного материала — халат из рыбьей кожи с меховой опушкой. Исследования показали, что по прочности и водоотталкиваемости кожа семги многократно превосходит показатели кожи быка, к примеру. Это, видимо, и стало основной причиной, по которой народы Дальнего Востока сделали выбор в пользу амфибии.
В последнее время в Европе значительно выросло потребление рыбы и, соответственно, количество отходов. Только Франция ежегодно потребляет около 20 тыс. тонн копченого лосося, утилизируя около тысячи тонн кожи. В Испании и Скандинавии потребление рыбы еще больше. Под давлением строгих европейских правил, касающихся промышленных отходов, заводы по переработке рыбы ищут новые способы избавиться от своих отходов, а не платить за их переработку.
Промышленное производство изделий из рыбьей кожи началось во времена Первой Мировой войны в Норвегии.
Тогда из рыбьей кожи там начали делать обувь, главным преимуществом которой была особая прочность, но которая, к сожалению, не отличалась привлекательным внешним видом.
В России эксперименты с кожей рыбы, в промышленном масштабе, были начаты только в 30-х годах прошлого века. Сейчас российские производственные мощности позволяют заготавливать миллионы квадратных дециметров рыбьей кожи в год.
Кожа рыб по своему составу и свойствам схожа с кожей других животных. Ее толщина - от 0,5 мм до 1,2 мм. Изделия из такой кожи, уверяют производители, более прочные и мягкие, чем изделия из коровьей кожи и она в 2,5 раза прочнее кожи большинства млекопитающих. Единственный минус обработанной шкурки рыбы – это ее не большой размер, обычно от 4 до 9 квадратных дециметров. Но богатая цветовая гамма и уникальный рисунок на ее поверхности делают эту кожу эксклюзивным материалом для индустрии моды.
Перед тем как рыбья кожа идет на пошив изделий, она проходит до пятидесяти процессов обработки - очищение, обезжиривание, дубление и многое другое. На взгляд большинства людей, клочки необработанной рыбьей кожи, сваленные в дубильный барабан, напоминают мусорную кучу и пахнут соответственно. Конечный продукт - серо-телесные лоскуточки, которые выкрашиваются во всевозможные цвета.
Главная трудность - избавиться от чешуи и не повредить кожу. Несмотря на то, что технология выделки кожи рыбы постоянно усовершенствуется, не немногим дубильщикам удается избавить ее от запаха и чешуи.
Спрос на рыбью кожу растет. Нет сомнений, что за рыбьей кожей – будущее.
Способ относится к кожевенной промышленности и может быть использован для выработки кож из шкур рыб для различных, преимущественно галантерейных, изделий. Способ выделки кожи из шкур рыб включает отмоку-обезжиривание, золение гидроксидом кальция (25-30 г/дм 3 ), сульфитом натрия (2-3 г/дм 3 ), обеззоливание - обезжиривание, мягчение, пикелевание, дубление хромовым дубителем, ферментативную обработку, совмещенную с обезжириванием, нейтрализацию, крашение-жирование, закрепление красителя и жирующих материалов на волокне дермы. Золение и дубление проводят в две стадии. На первой стадии золения рыбьи шкуры обрабатывают раствором сульфита натрия в течение 5-6 ч, а на второй стадии - суспензией гидроксида кальция в течение 19-20 ч. На второй стадии дубления используют смесь растительного и синтетического дубителей при соотношении 3-3,2:7 и общей концентрации 45-55 г/дм 3 , считая на танниды и дубящие. Техническим результатом является рациональное использование компонентов зольной жидкости и ускорение ее осветления с одновременным сохранением качества готовой кожи. 1 з.п.ф-лы, 2 табл.
Изобретение относится к кожевенной промышленности и может быть использовано для выработки кож из шкур рыб для различных, преимущественно галантерейных кожаных изделий.
Использование шкур рыб в качества сырья для кожевенной промышленности связано с определенными трудностями. Это обусловлено их специфическими свойствами. Коллаген и эластин шкур рыб несколько отличается от коллагена и эластина шкур наземных теплокровных животных. Температура сваривания коллагена шкур рыб заметно ниже, чем у млекопитающих; он легче подвергается воздействию кислот, щелочей, ферментов. Поэтому режимы технологических процессов выделки кож из шкур рыб должны быть более щадящие - пониженные температуры, невысокие концентрации реагентов, меньшая продолжительность обработок.
Наряду с этим условия подготовки сырья к дублению и дубление в сочетании с последубильными обработками и отделочными операциями должны обеспечить готовым кожам комплекс необходимых функционально-полезных свойств, определяющих их качество.
Известны различные способы выработки кожи из шкур рыб. Первый из них предусматривает обработку полуфабриката намазью, состоящей из 1 ч. сульфида натрия, 2 ч. гидроксида кальция и 4 ч. воды [Патент Германии N 694488, кл. С 14 С 13/00, 1940.], второй - золение смесью гидроксида кальция и хлорида кальция, мягчение в течение 16-18 ч препаратами, изготовленными из внутренностей морских рыб, хромовое или растительное дубление без предварительной кислотно-солевой обработки [Патент ПНР N 37821, кл. С 14 С 3/00, 1955.], третий - золение смесью гидроксида кальция и карбоната натрия с продолжительностью обработки 36 ч с последующими преддубильно-дубильными, красильно-жировальными и отделочными процессами [Денисенко Н.И., Ефремов В.А., Андреева О. А. Оптимизация процесса золения в производстве кож из шкур акул. - Известия ВУЗов. Технология легкой промышленности, 1986 г, N 6, с. 42-45.], четвертый - отмоку в холодной воде, обезжиривание, далее после удаления чешуи обработку раствором соли и алюминиевых квасцов, дубление, крашение, жирование и отделку [Чурсин В.И. Декоративная кожа из рыбьих шкур. - Кожевенно-обувная промышленность, 1992 г., N 4, с. 24.].
Указанные способы характеризуются большим расходом реагентов в процессе золения. При золении используются токсичные вещества, что приводит к дополнительному загрязнению окружающей среды. Также эти способы не гарантируют качество готовой кожи.
Известен способ выработки кожи из рыбьих шкур, включающий частичное обезжиривание сырья в растворе поверхностно-активных веществ при их расходе 0,5-1,2% от массы сырья, золение при жидкостном коэффициенте (ЖК) 1 -3 в растворе, содержащем гидроксид кальция (6-14 г/л) и сульфид или гидросульфид щелочного металла (3 - 5 г/л), или кератолитический ферментный препарат, удаление из голья сульфидов посредством коагуляции их, промывку и его обезжиривание поверхностно-активными веществами или органическими растворителями, или ферментными препаратами, или смесью указанных веществ. Затем следуют предварительное дубление голья ароматическими синтетическими дубителями концентрацией 5-15 г/л при ЖК 1,0, температуре 20 o C и pH 5 - 8, обработка его при ЖК 2,0 в кислотно-солевом растворе, содержащем хлорид натрия (70 г/л) и органическую или неорганическую кислоты, предварительное хромовое дубление на предыдущем растворе с расходом дубителя 0,6 - 1,0% от массы голья, считая на оксид хрома, и окончательное хромовое дубление соединениями хрома с основностью 33% и расходом 2,25% от массы голья, считая на оксид хрома. После пролежки и додубливания кож смесью синтетических дубителей их красят, жируют и отделывают известными способами [Патент ФРГ N 3534353, кл. С 14 С 13/00, 1987.].
Недостатками способа являются следующие: применение ферментных препаратов при золении сопряжено со снижением прочности готовой кожи и возможностью ферментного гидролиза коллагена дермы; использование сульфидов щелочных металлов при золении, поверхностно-активных веществ с низкой степенью биоразлагаемости и органических растворителей при обезжиривании, фенолсодержащих синтетических дубителей при предварительном дублении и поддубливании приводит к загрязнению сточных вод токсичными химическими соединениями; аппретирование кожи приводит к снижению ее качества за счет ухудшения натуральности грифа и естественности специфического рисунка лицевой поверхности.
Наиболее близким к предлагаемому способу по технической сути и достигаемой цели является способ выработки кожи из рыбьих шкур, заключающийся в отмоке, обезжиривании, промывке, золении при ЖК 2, температуре 20 o C смесью гидроксида кальция 5-6% (25-30 г/дм 3 ) и сульфита натрия 0,4 -0,6% (2,0 - 3,0 г/дм 3 ) от массы сырья. После двухкратной промывки с промежуточным мездрением голье обеззоливают - обезжиривают при ЖК 1,5, температуре 28 o C с расходом сульфата аммония 1,5-2,0% (10-13 г/дм 3 ), формиата натрия 0,4 - 0,6% (2,7 - 4,0 г/дм 3 , неионогенного ПАВ 0,4 - 0,6% (1,5 - 3,5 г/дм 3 ), мягчат, промывают, пикелюют кислотно-солевым раствором с последующей обработкой пикельной жидкости и голья формиатом натрия 0,4 - 0,6% (2,7 - 4,0 г/дм 3 ). Дубление проводят хромовым дубителем при расходе 1,3 - 1,5%,считая на оксид хрома с активизацией связывания соединений хрома на завершающей стадии процесса последовательным введением формиата натрия 0,4 - 0,6% и оксида магния 0,2 - 0,4% от массы голья. Ферментную обработку полуфабриката, совмещенную с обезжириванием, проводят при ЖК 0,9, температуре 55 o С, панкреатином с расходом 0,6% (6,7 г/дм 3 ) и неионогенным ПАВ 0,75% (8,3 г/дм 3 ) от массы полуфабриката. После промывки, нейтрализации, последующей промывки, крашения и двухстадийного жирования проводят дополнительное закрепление на волокне дермы органических красителей и жирующих веществ посредством обработки полуфабриката в отдельной ванне смесью алюмокалиевых квасцов, расход 2-3% и фталиевого ангидрида 0,2 - 0,4% от массы полуфабриката [SU N 1839192, кл. С 14 С 13/00, 1993].
Недостатками способа являются следующие: при однофазном золении в присутствии гидроксида кальция и сульфита натрия в растворе в процессе золения образуются сульфит и сульфат кальция, являющиеся малорастворимыми веществами (произведение растворимости соответственно 1,310 -8 и 2,3710 -5 ), что в значительной степени осложняет систему в целом. Кроме того, нерационально расходуется сульфит натрия, так как его часть просто уходит в осадок в виде сульфита кальция; при совместном введение сульфита натрия и гидроксида кальция имеет место сильное пересыщение по сульфиту и сульфату кальция, так как отработанная зольная жидкость практически не осветляется в течение длительного времени. Доказательством тому, что образующиеся твердые фазы являются высокодисперсными, служит еще и то, что при определении содержания грудодисперсных веществ частицы осадка проходят через фильтр "белая лента", который используется по методике анализа сточных вод.
Цель изобретения - рациональное использование компонентов зольной жидкости и ускорение ее осветления с одновременным сохранением качества готовой кожи.
Поставленная задача достигается тем, что способ выработки кожи из шкур рыб, включающий отмоку-обезжиривание, золение гидроксидом кальция (25-30 г/дм 3 ) и сульфитом натрия (2-3 г/дм 3 ), обеззоливание-обезжиривание, мягчение, пикелевание, дубление хромовым дубителем, ферментативную обработку - обезжиривание, нейтрализацию, крашение - жирование, закрепление красителя и жирующих материалов на волокне дермы, отличается тем, что золение проводят в две стадии с использованием на первой стадии раствора сульфита натрия продолжительностью 5-6 ч, на второй - суспензии гидроксида кальция продолжительностью 19-20 ч. Дубление на первой стадии проводят хромовым дубителем при расходе 1,3-1,5% от массы голья, считая на оксид хрома. На второй стадии используют смесь растительного и синтетического дубителей при общей концентрации 45- 55 г/дм 3 в расчете на танниды и дубящие при их соотношении 3-3,2: 7.
Выработанные по предлагаемому и известному способу кожи из шкур рыб характеризуются показателями, приведенными в табл. 2.
Из данных, представленных в табл. 1 и 2, видно, что выполнение способа в заявленном интервале указанных параметров позволяет получить эластичную кожу с высокими показателями прочностных свойств, устойчивости окраски к сухому и мокрому трению. Кожи, полученные при значениях параметров, меньше или больше граничных значений, не соответствуют ГОСТ на галантерейную кожу N 15091-80 по физико-механическим свойствам.
Разработанный способ выработки кожи из рыбьих шкур характеризуется следующими преимуществами: золение, проведенное в две стадии с использованием на первой раствора сульфита натрия, а на второй - суспензии гидроксида кальция без применения сульфида натрия, позволяет получить более мягкую и эластичную кожу при "щадящем" режиме обработки и устранить загрязненность сточных вод токсичными сульфидами щелочных металлов. Также при проведении золения в две стадии осаждение твердой фазы после второй стадии происходит быстрее, чем при одностадийном золении при прочих равных условиях, например за 1 ч отстаивания при двухстадийном золении оседает в среднем 75% твердой фазы против 55% при одностадийном золении. Кроме того, при двухстадийном золении сульфит натрия используется рационально, так как отсутствует совместное присутствие их в растворе, а значит, и частичное выпадение в осадок сульфита кальция, что имеет место при одностадийном золении.
Проведение дубления в две стадии с использованием на первой раствора хромового дубителя, а на второй - смеси растительного и синтетического дубителей позволяет получить кожу более плотную и наполненную.
1. Способ выделки кожи из шкур рыб, включающий отмоку-обезжиривание, золение гидроксидом кальция - 25-30 г/дм 3 и сульфитом натрия - 2-3 г/дм 3 , обеззоливание - обезжиривание, мягчение, пикелевание, дубление хромовым дубителем, ферментативную обработку, совмещенную с обезжириванием, нейтрализацию, крашение - жирование, закрепление красителя и жирующих материалов на волокне дермы, отличающийся тем, что золение и дубление проводят в две стадии: на первой стадии золения рыбьи шкуры обрабатывают раствором сульфита натрия в течение 5-6 ч, а на второй стадии - суспензией гидроксида кальция в течение 19-20 ч.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что на второй стадии дубления используют смесь растительного и синтетического дубителей при соотношении 3-3,2: 7 и общей концентрации 45-55 г/дм 2 , считая на танниды и дубящие.
Вообще-то Александр Васенёв всегда мечтал о небе и хотел стать лётчиком. Но на медкомиссии в военкомате нашли совсем мелкий дефект сердца: частичная блокада правой ножки пучка Гиса.
Но в жизни, как и в самолёте, всегда есть аварийный выход. Для Васенёва таким выходом стала химия. Интерес к ней вырос из обычной для активного пацана страсти ко всему, что взрывается.
И когда окончательно выяснилось, что в небо Александр попадёт только пассажиром, он об этом приглашении вспомнил, поехал в Новосибирск и поступил.
«Учиться было очень интересно. Диплом я делал в лаборатории органических светочувствительных материалов. Если коротко и упрощённо: под воздействием света молекулы меняют свою структуру, это могло быть базой для создания сверхъёмких цифровых носителей – каждая молекула была бы битом информации, что позволяло на квадратном сантиметре записать все библиотеки мира.
Поэтому он, дипломированный химик, торговал аудиокурсами, потом, когда с этого рынка его вытеснили крупные издательства, перешёл на оптовую торговлю книгами, а когда во второй половине нулевых вдруг резко упал интерес публики к чтению, сосредоточился на оптовой продаже телекоммуникационной техники – проводных телефонов, мини-АТС, факсов и т.п.
Внесём ясность: среди народов, которые ловят рыбу чаще, чем добывают зверя, технологии выделки рыбьей кожи существовали с древних времен. Правда, часто они примитивны, а многие уже утрачены. Но в Канаде, Дании, Японии и Норвегии на выделке рыбьей кожи делают бизнес. В России выделкой рыбьих кож несколько лет назад занимался в Ингушетии Ахмед Шадиев. В общем, продукт есть. Но как его получить – этот велосипед каждый изобретает самостоятельно.
Сначала Васенёв привлёк технологов-кожевенников. Но, не знакомые с особенностями рыбьей кожи, они особого результата не достигли. Тогда и настал момент истины для самого Александра.
Ньютону на голову упало яблоко, а для Александра Васенёва таким яблоком стала Елена Малышева. В разгар поиска способов размягчения чешуи он приехал в гости к родителям. По телевизору шла программа Елены Малышевой. И вот сидит он, погружённый в свои мысли, и тут Елена Малышева начинает рассказывать о кератолических агентах, которые используются для размягчения ногтевых пластин при лечении грибка на ногтях! В результате после серии экспериментов с кератоликами Александр получил способ удаления чешуи без повреждения кожи.
Однако чтобы построить предприятие полного цикла - сам выработал кожу, сам сшил, сам продал - надо или быть специалистом в кожевенном деле, шитье и продажах, или нанимать специалистов на все направления. Первое маловероятно, второе – не по карману. Александр Васенёв пытается найти золотую середину.
…А что же небо? Оказалось, Александр его не забыл. Он всё-таки летает – но не как летчик, а как парашютист.
Мы стоим в небольшой уютной мастерской. Нас окружают станки, инструменты и готовые изделия. Я с интересом разглядываю то, что мой собеседник держит в руках. Кто бы мог подумать, что из нее можно изготавливать такие необычные вещи. Не сомневаюсь, многие удивятся, что из нее вообще что-то можно делать. Она – это рыбья кожа, а Ильдар Тагирович – обувных дел мастер.
Астраханец ремонтирует и шьет обувь уже двадцать шесть лет и признается, что видит ее насквозь. Обувь, сумки, клатчи, ключницы, обложки на паспорт, сувениры и прочие разные интересности — в мастерской сапожника рыбья кожа без применения не останется. В коробках, на столе, у станков лежат заготовки. Уже выкрашенный и обработанный материал на редкость мягок и прочен. Вряд ли, когда вы чистили очередного пойманного сазана, задумывались, что из его кожи могут получиться неплохие туфли.
О коже
Рыбья кожа считается нетрадиционным материалом, хотя ориентирующиеся на рыболовство нанайцы, орочи, нивхи и другие народы использовали ее еще с давних времен. Они шили из нее не только одежду (вплоть до свадебных костюмов) и обувь, но и паруса, и даже занавешивали ей окна. А в древности из кожи рыб варили клей.
При современной обработке используется минимальный набор химических веществ. Выделанная кожа получается экологически чистой. Ни один известный вирус не передается от рыбы к человеку. Чтобы чем-нибудь заразиться, надо очень постараться. Кожа рыб (удивительно) не боится влаги. Она может быть и самостоятельным пищевым продуктом — жареная рыбья кожа существует как отдельное блюдо (с пивом, наверное, неплохо). В Бразилии ее использовали для лечения ожогов второй и третьей степени.
На одну пару обуви 42-43 размера у мастера в среднем уходит шкурки 3-4 рыб.
После краткого ликбеза и курса молодого кожевника-сапожника я смогла попробовать себя в роли клиента. Заказать обувь можно на свой вкус. Эскиз заказчик продумывает вместе с мастером. А иногда даже сам его рисует. На макет ноги — деревянную колодку — наносят наметки будущей обуви, продумывают узор, цвет, вид каблука и прочие детали вплоть до шнурков. Измеряется нога заказчика, и сапожник подгоняет стандартный макет под его ногоиндивидуальность.
Первую модель Ильдар Фахретдинов шьет из кожзама. 99 процентов клиентов, по признанию мастера, остаются довольны после первой же примерки. В противном случае мастер подгоняет обувь под требования. И только потом в дело идет уже сама рыбья кожа.
Сом похож на бегемота
Выбор материала у мастера обширен. На полке каталог изделий из кожи щуки, сазана, сома и даже змей. Такие экзотические материалы, как и более привычную рыбью кожу, Ильдар Фахретдинов покупает и обрабатывает сам.
В запасниках мастерской есть настоящие сокровища. Обработанная кожа каспийского полоза тонкая и нежная. А вот шкурка кобры из Сингапура, напротив, толстая и прочная.
Чешуя у рыб как отпечатки наших пальцев — вряд ли вы найдете двух особей с одинаковым узором чешуек. Еще на кожу рыбы влияет и ее образ жизни: место обитания, зимой ее поймали или летом, плавала рыбка в соленой или пресной воде — всё как на лбу написано, а точнее, на чешуе.
Рыбка в рыбке
Мастер делится, что при покраске кожи пользуется только красками на воде, никаких лаков и нитроэмали. Благодаря этому кожа экологически чистая и дышащая. Нитроэмаль, по словам сапожника, убивает чешуйчатость и теплоту кожи, а краски на воде сохраняют ее естественность.
Украшает сазанью сумку небольшая рыбка — косточка самого сазана. Две жаберные крышки имеют форму другой рыбы. Эдакая рыбка в рыбке, своеобразная рыбья матрешка. Такое украшение — творческое решение мастера. По его словам, даже домочадцы не сразу одобрили идею. Однако в результате получилась необычная эксклюзивная сумка, сшитая полностью вручную. Зачем ездить за обновками на неделю мод в Париж или Милан, если в Астрахани есть такие мастера?
Шить с музыкой
Читайте также: