Ковш на т 25 на заднюю навеску своими руками

Добавил пользователь Alex
Обновлено: 05.10.2024

Чтобы не работать лопатой и с экономить время и силы. Мы решили прицепить на заднюю навеску КОВШ с КУНА.

Мы возьмем себе это же у нас останется может быть потом кому-нибудь сделаем еще один ковш может надо будет на .

Всем здравствуйте . Расчистка снега трактором Т-25 Владимирец с ковшом на навеске . Работа трактора по расчистке .

Всем привет сегодня прикупил и металла буду делать ковш прицепной на т25 такие листы на метр 50. До 1500 на 700 два .

В коментариях спрашивали на счет целиндра который стоит на ковше, появилось немного свободного времени и вот .

Принцип работы самосвального ковша для минитрактора Синтай 180. Вывоз навоза на поля Жизнь в деревне .

В наш век невозможно представить ни одного человека занимающегося животноводством без технических средств, призванных облегчить его труд. Механические погрузчики для сена и другого корма существенно упрощают и ускоряют работу фермерам и их наёмным работникам.

Но, далеко не каждый может себе позволить приобретение в личное пользование заводского погрузчика, однако, народные умельцы нашли выход и из этой ситуации. Всё что нужно: это пара рук и сильное желание — в этом случае любой может собрать самодельный погрузчик для сена.

Разумеется, такая конструкция уступает заводской машине, но сэкономленные деньги того стоят.

Самодельные погрузчики для сена – это переделанные собственноручно сельскохозяйственные машины, служащие для облегчения процесса заготовки корма. Вся суть самодельных погрузчиков для сена состоит в оснащении трактора грабельными вилами посредством применения четырёхзвенного механизма.

Быстрая навигация по статье

Конструкция навески

Вся конструкция комбинированной универсальной навески крепится на кронштейне, соединенном с лонжероном рамы трактора (Т-25, Т-40, МТЗ) посредством сварки или болтового соединения и состоит из:

  • Гидросистемы (гидроцилиндров со шлангами высокого давления);
  • Правой и левой стоек;
  • Тяг;
  • Вил с механизмом выталкивания;
  • Накидной решётки.

Навесные приспособления могут крепиться к трактору как впереди: , так и сзади:

Чтобы разгрузить раму трактора от изгибающих деформаций применяется жёсткий метод крепления КУНа.

Гидроцилиндры подъёма стрелы можно использовать от копновоза ПКУ-0,8. Они имеют параметры:

  • Диаметр поршня 80 мм;
  • Диаметр штока 40 мм;
  • Ход цилиндра — 630 мм.

Особенности конструкции

Хороший вариант – использовать цилиндры от списанных бульдозеров или экскаваторов. Чтобы не ошибиться с местом их крепления, необходимо учесть высоту подъёма и ход поршня гидроцилиндра. Для этого лучше сделать макет из ДСП или картона, чтобы определиться в размерах наверняка.

Стрела

Стрела сваривается из швеллера №10-12 (в зависимости от марки трактора):

  • Согнуть под определённым углом металлопрокат можно, вырезав на полочке и стенке треугольный участок и сварив место выреза;
  • Переменное сечение стрелы получится, если швеллер разрезать по диагонали на две части и сварить две подобные между собой;
  • С тыльной стороны приваривается лист стали толщиной 4 мм согласно выкройке.

Можно использовать стрелу от устаревшего мини-экскаватора.

Нагрузка

Определиться с размерами стоек и места крепления их к ланжерону можно, измерив подобные габариты заводских КУНов. При использовании, например, МТЗ, лучше снять нагрузку с самих ланжеронов. Крепление стоек можно продлить и соединить с бампером, затем закрепить сваркой и добавить косынки.

Для погрузки-разгрузки используются навесные приспособления, использующие один или два гидроцилиндра.

При необходимости поворота навесного приспособления без второго гидроцилиндра не обойтись. Также при работе с тяжёлыми материалами (зерно) лучше применять КУНы с двумя гидроцилиндрами.

Один гидроцилиндр сделает устройство менее металлоёмким и по скорости имеет лучшие показатели.

Навесное приспособление

Накидная решётка для открытия-закрытия вил и механизм выталкивания работают от одного гидроцилиндра. Можно использовать для выталкивания отдельный гидроцилиндр.

Намного проще в самостоятельном изготовлении техники навесное приспособление, движущей силой в которой является электропривод с рабочим исполнительным механизмом – цепью.

Исключив необходимость использования гидросистемы, фермер существенно сократит время на его создание и средства для приобретения комплектующих (насоса высокого давления, шлангов, гидроцилиндров и распределителей).

Эксплуатация

Самостоятельно изготовленный из подручных материалов погрузчик желательно использовать на сезонных работах в сельском хозяйстве.

Применение их при погрузочно-разгрузочных работах в строительстве, на лесозаготовках, добыче руд в карьерах показало несостоятельность самодельного устройства, которое не является высокопроизводительным и прочным.

Подготовка к реализации

Размеры и чертёж погрузчика незначительно отличаются для различных моделей тракторов, но немалую роль при реализации такого самодельного погрузчика играют навыки и ресурсы исполнителя.






Виды картофелекопалок

Картофелекопалки используют на рыхлых и средне уплотненных грунтах. Агрегаты для копки картофеля различаются:

  • размерами;
  • особенностями конструкции;
  • шириной рабочей полосы;
  • требованиями к очистке поля от сорняков;
  • способами очистки клубней от земли.

Своими руками мастера делают картофелекопалки нескольких видов. Наиболее популярны веерные и грохотные агрегаты. Более опытные мастера делают транспортерные и барабанные копалки для картофеля.

Картофельные ряды на полях, обрабатываемые с помощью тракторов и мотоблоков, должны быть ровными. Между рядами оставляют достаточно места для движения колес сельскохозяйственных машин.

Как сделать самодельный кун на Т-25

Кун можно отнести к основным разновидностям оборудования для тракторов, так как он используется для выполнения множества задач. Изготовив самодельный кун на Т 25, его можно будет использовать для выравнивания грунта, погрузки различных сыпучих веществ в грузовые авто, сэкономив при этом на приобретении подобного инструмента.

Как сделать кун на Т-25 в домашних условиях

Прежде чем определить размеры куна на Т-25 и приступать к его самостоятельному изготовлению, необходимо ознакомиться с его основными преимуществами. Прежде всего, это существенная экономия средств, в сравнении с приобретением заводского куна, что позволяет фермерам сократить свои затраты.

Кроме того, следует упомянуть и другие достоинства самодельного инструмента:

  • универсальность. Кун, изготовленный самостоятельно, может быть использован с различными моделями тракторной техники;
  • для изготовления приспособления используется повсеместно распространенное оборудование и инструменты;
  • простая конструкция, простая в обслуживании и ремонте.

Однако, следует помнить, что самостоятельное изготовление куна имеет и ряд недостатков, главным из которых, представляется вероятное отсутствие необходимых материалов у фермера. Это приведет к тому, что за счет покупки недостающих заготовок и деталей, стоимость изделия может несколько вырасти.

Чаще всего, требуется изготовить задненавесной кун, который потребует наличия следующих элементов:

  • металлопрофиль, стальные листы;
  • шарнирно-цилиндрические элементы, которые следует выбирать в соответствии с габаритами агрегата;
  • 3 гидроцилиндра.

Также потребуется различный ручной инструмент, сварочное оборудование, циркулярная пила или аппарат для газовой резки. Для того, чтобы не допустить ошибок, целесообразно придерживаться следующего порядка действий:

  1. Собрать основание куна прямоугольной формы, используя металлические трубы. Его задняя часть фиксируется на навесном оборудовании, незначительно превышая его границы.
  2. Посередине основания необходимо разместить еще один прямоугольный элемент из труб, в который монтируется гидроцилиндр.
  3. В верхней части подобного прямоугольника размещается распорка и 4 шарнира для закрепления стрелы.
  4. Изготовить стрелу, используя металлопрофиль. Сверху узла потребуется разместить крепеж для гидроцилиндра и основания.
  5. Смонтировать шарниры в средней части трактора.
  6. Собрать ковш, применив большой лист из стали, а также 4 заготовки меньших габаритов. Части ковша соединяются между собой посредством сварки.

После успешного изготовления, нужно установить кун на общую конструкцию, что позволит использовать его в дальнейшем. Для того, чтобы избежать ошибок, можно ознакомиться со специальной видео-инструкцией.

Чертежи с размерами

Для того, чтобы самостоятельно изготовить качественную, надежную и прочную конструкцию, мастеру потребуется обязательно использовать чертеж куна на т 25. Это позволит гарантировать соответствие готового изделия требуемым размерам и параметрам, что даст возможность использовать его вместе с трактором.

Кун может размещаться в задней части агрегата или передней на выбор мастера.Но необходимо учитывать, что длина стрелы, на которой предполагается его размещать, не должна превышать 2-х метров. В противном случае при эксплуатации и загрузке ковша, трактор может перевернуться.

Для успешного изготовления ковша, мастеру потребуются следующие составные элементы:

  • несколько стальных листов, чьи габариты должны соответствовать размерным параметрам трактора, для которого изготавливается кун;
  • 2 больших и 2 маленьких гидравлических цилиндра;
  • соединительные элементы — болты гайки и прочие;
  • необходимые инструменты.

Последний пункт требует отдельного пояснения, так как для выполнения большинства манипуляций потребуется наличие болгарки, дрели, а также сварочного аппарата. При этом необходимыми являются и ручные виды инструмента, например, плоскогубцы, отвертки и гаечные ключи.

Прицеп своими руками

Одноосная конструкция телеги для трактора Т-25 является наиболее подходящим вариантом. Средний вес стандартной конструкции — 800 кг, что позволит перевозит грузы до 2 т. Рама телеги изготавливается путем сварки лонжеронов толщиной не менее 10 см. В качестве оси и колес для телеги может использоваться укомплектованный мост небольшого трактора.


Чтобы снабдить прицеп опцией отвала, необходимо усилить раму балкой в средней части. К балке приваривается гнездо для установки цилиндра, который будет отвечать за отвал кузова, и усиленная опора для монтажа. Гидроцилиндр, наиболее подходящий для отвала телеги малых габаритов, — ПТС-9. Максимальный выход цилиндра составляет 85 сантиметров, что позволит площадке кузова становится под углом 50 °.

Погрузчик на трактор Т-25

Среди важного и необходимого оборудования в сельском хозяйстве можно выделить погрузчик, его задача — автоматизация различных земельных работ. Погрузчиком легко выравнивать земляные кучи, удалять строительный мусор, транспортировать различные грузы и проводить погрузку различной продукции.

Оборудование можно купить в готовом виде или сделать самостоятельно, производители предлагают более-менее адекватную стоимость, но не каждого она устроит.

Единственный вариант — создать самодельный погрузчик на трактор Т-25, который будет выполнять вышеуказанные функции.

Если имеются необходимые для сбора материалы, погрузчик создается при небольших затратах и устанавливается на заднюю подвеску. К минусам такого изобретения можно отнести:

  • возможное отсутствие определенного материала, который придется докупать за немалую сумму. Иногда лучше обратить внимание на подержаные погрузчики;
  • отсутствие опыта в изготовлении навесного оборудования, нужно уметь работать с металлическими изделиями и проводить правильную стыковку для обеспечения максимальной прочности будущего погрузчика.

Когда вы решились проверить свои навыки и имеется все необходимые расходные материалы, можно приступать к изготовлению погрузчика. Наиболее простым и популярным можно назвать самодельный погрузчик на задней навеске трактора Т-25. Также его можно установить на модель трактора Т-40.

Погрузчик своими руками

Мы уже определились, что будем делать погрузчик на заднюю подвеску, теперь важно создать либо взять готовые чертежи. Можно поискать в интернете или создать самостоятельно, придется четко рассчитать все замеры и пропорции. Следующий этап — обзавестись необходимыми материалами. Вам понадобиться:

  1. Основа погрузчика — металлические листы и профиль, подбирайте хорошего качества металл и подходящую толщину.
  2. Шарнирные соединения в форме цилиндра — размеры и количество подбирают согласно готовому чертежу;
  3. Три гидравлических цилиндра, можно взять с гидравлики старого трактора или другой машины. Два цилиндра будут наклонять ковш в указанное направление, а задача третьего — поднимать стрелу.

Кабина своими руками

Для изготовления каркаса кабины лучшим материалом является профильная труба, к которой крепится уплотнитель для стекла. Размеры лекала для стекол определяются размером кабины и толщиной уплотнителя. В качестве шаблона лучше всего использовать листы ДСП, которые позволят наиболее точно подобрать нужный размер.

Для фиксации уплотнителей используются тонкие стальные полоски, которые привариваются к несущим стойкам каркаса кабины. Конструкция кабины сваривается отдельно, частями, и после этого собирается в единую конструкцию. Угловые балки должны быть из прочного материала, который не подвержен деформации при тряске. После того как сварен корпус кабины, можно приступать к вырезке стекол и самому остеклению. Для установки печки необходимо дополнительно утеплить и загерметизировать кабину трактора.

Печка на трактор

Воздушный обогрев в кабине Т-25 делают многие любители. Главным нагревательным элементом будет служить вентилятор охлаждения, от которого в кабину проводят трубку, которая будет нагнетать теплый воздух. С обоих концов важно изолировать трубку герметиком, чтобы КПД самодельной печки возрос. Это не позволит выхлопным газам попадать в кабину. Функцию включения и выключения можно отрегулировать, установив заслонку от печи любого легкового автомобиля.

В наш век невозможно представить ни одного человека занимающегося животноводством без технических средств, призванных облегчить его труд. Механические погрузчики для сена и другого корма существенно упрощают и ускоряют работу фермерам и их наёмным работникам.

Но, далеко не каждый может себе позволить приобретение в личное пользование заводского погрузчика, однако, народные умельцы нашли выход и из этой ситуации. Всё что нужно: это пара рук и сильное желание — в этом случае любой может собрать самодельный погрузчик для сена.

Разумеется, такая конструкция уступает заводской машине, но сэкономленные деньги того стоят.

Самодельные погрузчики для сена – это переделанные собственноручно сельскохозяйственные машины, служащие для облегчения процесса заготовки корма. Вся суть самодельных погрузчиков для сена состоит в оснащении трактора грабельными вилами посредством применения четырёхзвенного механизма.

Быстрая навигация по статье

Конструкция навески

Вся конструкция комбинированной универсальной навески крепится на кронштейне, соединенном с лонжероном рамы трактора (Т-25, Т-40, МТЗ) посредством сварки или болтового соединения и состоит из:

  • Гидросистемы (гидроцилиндров со шлангами высокого давления);
  • Правой и левой стоек;
  • Тяг;
  • Вил с механизмом выталкивания;
  • Накидной решётки.

Навесные приспособления могут крепиться к трактору как впереди: , так и сзади:

Чтобы разгрузить раму трактора от изгибающих деформаций применяется жёсткий метод крепления КУНа.

Гидроцилиндры подъёма стрелы можно использовать от копновоза ПКУ-0,8. Они имеют параметры:

  • Диаметр поршня 80 мм;
  • Диаметр штока 40 мм;
  • Ход цилиндра — 630 мм.

Особенности конструкции

Хороший вариант – использовать цилиндры от списанных бульдозеров или экскаваторов. Чтобы не ошибиться с местом их крепления, необходимо учесть высоту подъёма и ход поршня гидроцилиндра. Для этого лучше сделать макет из ДСП или картона, чтобы определиться в размерах наверняка.

Стрела

Стрела сваривается из швеллера №10-12 (в зависимости от марки трактора):

  • Согнуть под определённым углом металлопрокат можно, вырезав на полочке и стенке треугольный участок и сварив место выреза;
  • Переменное сечение стрелы получится, если швеллер разрезать по диагонали на две части и сварить две подобные между собой;
  • С тыльной стороны приваривается лист стали толщиной 4 мм согласно выкройке.

Можно использовать стрелу от устаревшего мини-экскаватора.

Нагрузка

Определиться с размерами стоек и места крепления их к ланжерону можно, измерив подобные габариты заводских КУНов. При использовании, например, МТЗ, лучше снять нагрузку с самих ланжеронов. Крепление стоек можно продлить и соединить с бампером, затем закрепить сваркой и добавить косынки.

Для погрузки-разгрузки используются навесные приспособления, использующие один или два гидроцилиндра.

При необходимости поворота навесного приспособления без второго гидроцилиндра не обойтись. Также при работе с тяжёлыми материалами (зерно) лучше применять КУНы с двумя гидроцилиндрами.

Один гидроцилиндр сделает устройство менее металлоёмким и по скорости имеет лучшие показатели.

Навесное приспособление

Накидная решётка для открытия-закрытия вил и механизм выталкивания работают от одного гидроцилиндра. Можно использовать для выталкивания отдельный гидроцилиндр.

Намного проще в самостоятельном изготовлении техники навесное приспособление, движущей силой в которой является электропривод с рабочим исполнительным механизмом – цепью.

Исключив необходимость использования гидросистемы, фермер существенно сократит время на его создание и средства для приобретения комплектующих (насоса высокого давления, шлангов, гидроцилиндров и распределителей).

Эксплуатация

Самостоятельно изготовленный из подручных материалов погрузчик желательно использовать на сезонных работах в сельском хозяйстве.

Применение их при погрузочно-разгрузочных работах в строительстве, на лесозаготовках, добыче руд в карьерах показало несостоятельность самодельного устройства, которое не является высокопроизводительным и прочным.

Подготовка к реализации

Размеры и чертёж погрузчика незначительно отличаются для различных моделей тракторов, но немалую роль при реализации такого самодельного погрузчика играют навыки и ресурсы исполнителя.



Транспортерная картофелекопалка

Картофелекопалка для тракторного устройства отличается своими большими размерами, но можно получить и совсем маленькое оборудование. Например, использовать транспортерную копалку. Для сбора урожая нужно взрыхлить картофель и землю ножом. После чего почва с клубнями поступает на ленту, которая все время движется, где происходит отделение земли от картошки.

Лента представлена решеткой, изготовленной из прутьев или трубок, которые расположены по отношению друг к другу параллельно. Прутья или трубки делаются из металла. Закрепляют их в цепи, чтобы они постоянно двигались, совершая поступательные движения.

Лента, которая совершает движение, изготавливается из стали в виде сетки, а также из резины, основой которой служит ткань. Именно через такую решетку просыпается земля, чтобы уже чистый картофель отправился в приемный бункер или просто упал на огород.

Важно! Транспортер движется, когда на него поступает крутящий момент от вала трактора. Используется при этом редуктор, цепь и передача с зубчиками.

Широкий нож копалки заходит на глубину до 18 см. Урожая теряется всего до 5%. Чтобы собрать нож, его нужно вырезать из толстого листа стали, а затем прикрепить к раме, которая будет его тянуть, завернув болтами.

Агрегат самостоятельно сделать сложно. Для этого нужно изучить чертежи и схемы заводских машин, поэтому требуется опыт в проделывании подобной работы.

Агрегат самостоятельно сделать сложно

Для создания транспортерной картофелекопалки нужно пройти несколько шагов. Каждый мастер по-своему делает отдельные части устройства, поэтому часто самодельные агрегаты не похожи друг на друга. Шаги по изготовлению оборудования:

  1. Сварить каркас, используя профиль из стали, у которого сечение квадратное, а также в наличии уголки.
  2. Изготовить из стали в виде листа лемех или нож.
  3. В каркас установить валики или колеса, чтобы транспортерная лента двигалась.
  4. Собрать конвейерную ленту, используя цепь, стальные прутья и другой материал.
  5. Собрать кронштейны и крепления, чтобы получился редуктор и зубчатая передача.
  6. Установить в каркас транспортерную ленту и другие механизмы.
  7. В конце установить на раму нож и колеса.

Таким образом, можно получить транспортерную картофелекопалку. Из всех трех видов это самая сложная по сборке, но более экономная по части сбора урожая.

Выбирая, какую копалку сделать, следует учесть все плюсы и минусы. Только после этого можно будет остановить выбор на какой-то одной из них.



Как сделать самодельный кун на Т-25

Кун можно отнести к основным разновидностям оборудования для тракторов, так как он используется для выполнения множества задач. Изготовив самодельный кун на Т 25, его можно будет использовать для выравнивания грунта, погрузки различных сыпучих веществ в грузовые авто, сэкономив при этом на приобретении подобного инструмента.

Как сделать кун на Т-25 в домашних условиях

Прежде чем определить размеры куна на Т-25 и приступать к его самостоятельному изготовлению, необходимо ознакомиться с его основными преимуществами. Прежде всего, это существенная экономия средств, в сравнении с приобретением заводского куна, что позволяет фермерам сократить свои затраты.

Кроме того, следует упомянуть и другие достоинства самодельного инструмента:

  • универсальность. Кун, изготовленный самостоятельно, может быть использован с различными моделями тракторной техники;
  • для изготовления приспособления используется повсеместно распространенное оборудование и инструменты;
  • простая конструкция, простая в обслуживании и ремонте.

Однако, следует помнить, что самостоятельное изготовление куна имеет и ряд недостатков, главным из которых, представляется вероятное отсутствие необходимых материалов у фермера. Это приведет к тому, что за счет покупки недостающих заготовок и деталей, стоимость изделия может несколько вырасти.

Чаще всего, требуется изготовить задненавесной кун, который потребует наличия следующих элементов:

  • металлопрофиль, стальные листы;
  • шарнирно-цилиндрические элементы, которые следует выбирать в соответствии с габаритами агрегата;
  • 3 гидроцилиндра.

Также потребуется различный ручной инструмент, сварочное оборудование, циркулярная пила или аппарат для газовой резки. Для того, чтобы не допустить ошибок, целесообразно придерживаться следующего порядка действий:

  1. Собрать основание куна прямоугольной формы, используя металлические трубы. Его задняя часть фиксируется на навесном оборудовании, незначительно превышая его границы.
  2. Посередине основания необходимо разместить еще один прямоугольный элемент из труб, в который монтируется гидроцилиндр.
  3. В верхней части подобного прямоугольника размещается распорка и 4 шарнира для закрепления стрелы.
  4. Изготовить стрелу, используя металлопрофиль. Сверху узла потребуется разместить крепеж для гидроцилиндра и основания.
  5. Смонтировать шарниры в средней части трактора.
  6. Собрать ковш, применив большой лист из стали, а также 4 заготовки меньших габаритов. Части ковша соединяются между собой посредством сварки.

После успешного изготовления, нужно установить кун на общую конструкцию, что позволит использовать его в дальнейшем. Для того, чтобы избежать ошибок, можно ознакомиться со специальной видео-инструкцией.

Чертежи с размерами

Для того, чтобы самостоятельно изготовить качественную, надежную и прочную конструкцию, мастеру потребуется обязательно использовать чертеж куна на т 25. Это позволит гарантировать соответствие готового изделия требуемым размерам и параметрам, что даст возможность использовать его вместе с трактором.

Кун может размещаться в задней части агрегата или передней на выбор мастера.Но необходимо учитывать, что длина стрелы, на которой предполагается его размещать, не должна превышать 2-х метров. В противном случае при эксплуатации и загрузке ковша, трактор может перевернуться.

Для успешного изготовления ковша, мастеру потребуются следующие составные элементы:

  • несколько стальных листов, чьи габариты должны соответствовать размерным параметрам трактора, для которого изготавливается кун;
  • 2 больших и 2 маленьких гидравлических цилиндра;
  • соединительные элементы — болты гайки и прочие;
  • необходимые инструменты.

Последний пункт требует отдельного пояснения, так как для выполнения большинства манипуляций потребуется наличие болгарки, дрели, а также сварочного аппарата. При этом необходимыми являются и ручные виды инструмента, например, плоскогубцы, отвертки и гаечные ключи.

Погрузчик на трактор Т-25

Среди важного и необходимого оборудования в сельском хозяйстве можно выделить погрузчик, его задача — автоматизация различных земельных работ. Погрузчиком легко выравнивать земляные кучи, удалять строительный мусор, транспортировать различные грузы и проводить погрузку различной продукции.

Оборудование можно купить в готовом виде или сделать самостоятельно, производители предлагают более-менее адекватную стоимость, но не каждого она устроит.

Единственный вариант — создать самодельный погрузчик на трактор Т-25, который будет выполнять вышеуказанные функции.

Если имеются необходимые для сбора материалы, погрузчик создается при небольших затратах и устанавливается на заднюю подвеску. К минусам такого изобретения можно отнести:

  • возможное отсутствие определенного материала, который придется докупать за немалую сумму. Иногда лучше обратить внимание на подержаные погрузчики;
  • отсутствие опыта в изготовлении навесного оборудования, нужно уметь работать с металлическими изделиями и проводить правильную стыковку для обеспечения максимальной прочности будущего погрузчика.

Когда вы решились проверить свои навыки и имеется все необходимые расходные материалы, можно приступать к изготовлению погрузчика. Наиболее простым и популярным можно назвать самодельный погрузчик на задней навеске трактора Т-25. Также его можно установить на модель трактора Т-40.

Погрузчик своими руками

Мы уже определились, что будем делать погрузчик на заднюю подвеску, теперь важно создать либо взять готовые чертежи. Можно поискать в интернете или создать самостоятельно, придется четко рассчитать все замеры и пропорции. Следующий этап — обзавестись необходимыми материалами. Вам понадобиться:

  1. Основа погрузчика — металлические листы и профиль, подбирайте хорошего качества металл и подходящую толщину.
  2. Шарнирные соединения в форме цилиндра — размеры и количество подбирают согласно готовому чертежу;
  3. Три гидравлических цилиндра, можно взять с гидравлики старого трактора или другой машины. Два цилиндра будут наклонять ковш в указанное направление, а задача третьего — поднимать стрелу.

Какими бывают картофелекопалки

С наступлением осени огородники начинают собирать картошку. На это уходит достаточно много времени, так как собирают ее вручную. Чтобы облегчить труд, были придуманы картофелекопалки. Принцип работы устройства в том, чтобы отделить картошку от земли и собрать ее, выбросив поверх огорода.

Часто такими устройствами оборудуют машины Т 25, которая относится к тяговому классу под номером 0,6. Это значит, что нельзя давать нагрузку на гидравлику свыше 600 кг. В связи с этим отлично подойдет самодельная картофелекопалка. Всего различают 3 основных вида самодельных картофелекопалок для трактора Т 25:

  • Грохотные состоят из привода, стола и лемеха. Устройство является высокопроизводительным. Принцип работы состоит в следующем: подхватить землю с картошкой, выложить все на стол, который все время вибрирует, в результате чего почва проходит через щели и высыпается на огород, а корнеплод остается на поверхности.
  • Транспортерные — более сложная конструкция. Она включает в себя барабан, чтобы очищать содержимое, транспортер, двигающий картофель внутри устройства, а также лопатообразный лемех.
  • Веерные, представляющие собой стрельчатые устройства, которые хорошо извлекают картошку из почвы.

Ниже будет рассмотрено как делается картофелекопалка своими руками для Т 25.

Кун на трактор – это полезное в хозяйстве оборудование, позволяющее выравнивать верхний слой грунта, разрывать завалы мусора и загружать грузовые автомобили. Конечно, такая многофункциональная спецтехника стоит довольно дорого. В связи с этим многие фермеры-энтузиасты решаются на самостоятельную сборку погрузчика, тем более, что сделать кун для трактора не так сложно, как кажется.

Наиболее важным преимуществом самодельного куна считается его невысокая себестоимость. Естественно, при сборке придется немного потратиться, однако по итоговой цене самодельные погрузчики трактора все равно будут значительно уступать своим заводских аналогам.

Второе важное достоинство куна заключается в том, что такой экскаватор можно использовать для работы не только с отечественными тракторами МТЗ или Агромаш, но и для трактора Киоти, Субару, а также техники других импортных брендов.

Третье преимущество самодельного куна заключается в простоте его конструкции – это значительно упрощает его ремонт и обслуживание.

Самодельный кун для трактора

К основным минусом создания самодельного погрузчика относится:

  • дефицит определенных материалов и оборудования в хозяйстве приведет к его покупке, что существенно увеличивает себестоимость самодельного куна;
  • перед сборкой потребуется немного потренироваться в работе с болгаркой, сварочным аппаратом и дрелью – это позволит увереннее держать оборудование в руках непосредственно при изготовлении куна, а также добиться лучшего качества и сбалансированности при работе трактора с ковшом.

Кроме перечисленных минусов следует выделить еще один недостаток в виде большого количество потраченного на изготовление времени. Тем не менее, правильно сделанный ковш для трактора быстро окупиться благодаря своей многофункциональности и надежности.

Самодельный погрузчик на заднюю навеску сельскохозяйственной машины

Этот самодельный ковш считается наиболее простым вариантом для применения на тракторах Т-25, Т-40 и других агрегатах, в чью конструкцию входит задний навесной механизм. От фронтального погрузчика этот кун отличается легкостью в изготовлении и монтаже на трактор.

На первом этапе изготовления понадобится внимательно изучить чертежи. В них должен быть указан размер каждой используемой детали, а также способ и последовательность ее фиксации в общей конструкции.

Чертеж самодельного куна

После изучения схем понадобится подготовить необходимые для работы материалы.

В их число входит:

  • металлический профиль и стальные листы – они будут применяться при сборке основы погрузчика. Толщину используемого металла следует подбирать с учетом размеров куна;
  • шарнирные цилиндрические соединения – также подбираются исходя из габаритов погрузчика;
  • 3 цилиндра, взятых от гидравлической системы любой ненужной в хозяйстве техники. Два из них должны регулировать угол наклона ковша. Третий и самый крупный цилиндр отвечает за подъем и опускание стрелы.

С используемых при работе понадобится:

  • большой молот, крепежные болты, шайбы;
  • отвертки, гаечные ключи, плоскогубцы;
  • мощный аппарат для сварки;
  • газовый резак или болгарка, способная обеспечить идеально ровный разрез металлических деталей.

Погрузчик на трактор изготавливается в следующем порядке:

  1. Для начала потребуется собрать надежную и устойчивую к большому весу основу. При этом следует учесть, что рама будет держать не только ковш, но и груз, который он переносит. Основание куна должно выглядеть, как прямоугольник, собранный из квадратных труб. Нижняя часть рамы должна фиксироваться на навесном механизме трактора таким образом, чтобы она незначительно выступала за его края. В средней части рамы потребуется установить еще один прямоугольник, сваренный из труб. Далее на внутренний прямоугольник потребуется установить самый большой цилиндр. В верхней его части потребуется предварительно сделать 4 шарнирных соединений для фиксации стрелы, и распорку;
  2. Далее самодельный погрузчик необходимо оборудовать стрелой. Она собирается из металлического профиля, части которого должны быть прикреплены друг к другу под углом в 30 ⁰. В верхнюю часть стрелы потребуется вварить крепление гидравлического цилиндра и концы созданного ранее основания;
  3. В средней части стрелы потребуется установить шарнирный механизм, обладающим цилиндрической формой. В механизм монтируются 2 подвижных соединения, фиксирующие между собой 2 меньших цилиндра, а также перекладину, используемую для установки ковша;
  4. На последнем этапе нужно собрать ковш трактора. Для его изготовления необходимо использовать один крупный стальной лист, и 4 детали меньшего размера. Из них понадобится вырезать прямоугольники, которые, в дальнейшем, необходимо приварить друг к другу. При этом передний лист должен быть приварен к общей конструкции ковша под определенным углом. Более подробно об изготовлении погрузчика расскажет видео.

При изготовлении необходимо помнить, что погрузчик, стрела которого в длину превышает 2 метра, будет перевешивать трактор. Чтобы этого не произошло, переднюю часть сельскохозяйственного агрегата понадобится утяжелить.

Изготовление фронтального погрузчика на трактор

От предыдущего ковша фронтальный погрузчик отличается тем, что он монтируется на навесной механизм, расположенный в передней части трактора. В дальнейшем такой экскаватор может активно применяться для уборки снега, выравнивания участка и расчистки мусора.

Как и в первом случае, перед изготовлением погрузчика потребуется изучить чертежи. Они должны быть максимально точными, чтобы сделанный погрузчик получился предельно сбалансированным и надежным.

Изготовление фронтального погрузчика на трактор

Далее необходимо собрать все нужные для работы материалы и инструменты.

Работа должны выполняться с применением такого сырья и оборудования:

  • нескольких листов стали – их размеры подбираются в зависимости от габаритов погрузчика;
  • 2 больших и 2 малых гидравлических цилиндров;
  • болтов, гаек и шарнирных соединений;
  • болгарки и дрели;
  • сварочного аппарата;
  • плоскогубец, отверток, гаечных ключей.

Последовательность изготовления фронтального погрузчика на трактор должна выглядеть следующим образом:

  1. В первую очередь под передним навесным механизм трактора необходимо установить металлические платформы, служащие опорой для погрузчика. В установленных платформах понадобится проделать выемки для монтажа тяг;
  2. На следующем этапе необходимо собрать стрелу. С целью ее изготовления понадобится сделать 2 контура из профилей, которые должны быть соединены между собой под углом в 30 градусов. Оба контура должны быть прикреплены друг к другу посредством перемычек, расположенных в нижней, центральной и передней части конструкции;
  3. К каждому контуру нужно приварить по одной вертикальной опоре таким образом, чтобы каждая из них выступала в своей верхней части. К каждой опоре необходимо приварить по одной дополнительной распорке, вторая сторона которой должна крепиться к уголку, расположенному в центральной части имеющейся стрелы;
  4. В задней части сваренного из стальных листов ковша нужно проделать проушины. К нижней проушине понадобится прикрепить стрелу, а к верхней – 2 малых гидравлических цилиндра. Вторыми концами гидроцилиндры должны крепиться к уголку, расположенному в центральной части стрелы. Цилиндры с большими размерами нужно провести с центральной части стрелы на опору, установленную в вертикальном положении;
  5. На финишном этапе потребуется установить готовую конструкцию на передний навесной механизм трактора.

В собранном своими руками фронтальном погрузчике за его поворот отвечают передние гидравлические цилиндры, а за сгибание и разгибание стрелы – задние цилиндры с большими размерами.

Изучив порядок действий при изготовлении переднего и заднего куна, практически каждый фермер сможет изготовить трактор с двумя ковшами – такой агрегат будет обладать максимально высокой производительностью и поможет при выполнении разных сельскохозяйственных и бытовых задач.

Плуг — неотъемлемый инструмент в сельском хозяйстве, который используется для распашки грунта за счет металлических отвалов и лемехов. Часто покупка агрегата для тракторов старой модели бесполезна из-за невозможности взаимодействовия гидронавесных систем с креплениями навесного оборудования. Самодельный плуг на Т-25 не сложен по строению корпуса. Каждый фермер может сделать такой агрегат самостоятельно.


Навесное оборудование к трактору Т-25 своими руками

Для трактора Т-25 имеется большой выбор прицепного навесного оборудования, поэтому речь пойдет не только о плугах-самоделках. Если пользователь не в состоянии приобрести заводские агрегаты, то существует несколько способов самостоятельной сборки. Подробные инструкции по изготовлению своими руками всех видов навесного оборудования, а также видео-уроки помогут собрать устройство правильно и надежно.

Самодельный плуг

Изготовление навесного оборудования осуществляется несколькими способами. Если под рукой не имеется специальных вальцов для сгибания металлических листов, то воспользуйтесь более простыми способами изготовления. Плуг должен выдерживать большие нагрузки, поэтому при сборке используется легированная сталь толщиной не менее 3-5 мм, которая защищена от коррозии.

Важной деталью агрегата является лемех, который обязательно нужно сделать прочным, регулируемым и съемным, чтобы иметь возможность варьирования глубины и избежать поломки конструкции.

Первый случай сборки подразумевает изготовление отвала из металлической трубы диаметром 55-60 см. Толщина стали должна составлять не менее 0,4 см. Шаблон для вырезки деталей конструкции из стали изготавливается согласно чертежам из плотного картона. Вальцы для сгибания стальных листов ускорят процесс изготовления. Заготовки вырезаются из картона точно по размеру и подаются на вальцы под углом 20°. После сгибания детали конструкции легко доводятся до нужной формы молотком на наковальне.

Второй способ является трудоемким и не предусматривает использование вальцов. Заготовка для отвала нагревается в кузнечном горне для последующей обработки. Здесь предпочтительнее использование готового отвала от старого оборудования для Т-25. Вырезанные шаблоны прикладываются к отвалу под углом 20°, предварительная разметка осуществляется мелом на зачищенной наждаком поверхности. В остальном процесс повторяет первый способ, а для вырезания деталей используется газосварочный аппарат.


Сварочные работы осуществляются при скреплении лемехов с отвалом и металлическим листом, под который подводится щиток. Лезвия лемеха должны находится под правильным углом, как и верхний обрез. Для соединения между собой деталей конструкции плуга тоже производится сварка. Чтобы плуг держал борозду, в его конструкции предусмотрен колесный агрегат, высота и угол которого варьируются втулкой с насечкой. Диаметр колеса должен быть не менее 20 см. Более подробно этот процесс рассматривается в обучающих видео самодельного изготовления плуга.

После сборки и небольшой наладки плуг должен исправно работать, если вы соблюли верный угол наклона лемехов относительно расположения отвала.

Картофелекопалка своими руками

Изготовление картофелекопалки для трактора Т-25 — процесс менее трудоемкий, чем сборка плуга, но осуществляется строго по схемам. Механизм ее работы прост: лемех вскрывает грунт, элеватор захватывает клубни, пропускает их по решетке, очищая от земли и сваливает очищенные плоды.

Рама агрегата изготавливается из металлических листов, которые лучше соединять не крепежом, а сваркой. На раму устанавливается кожух элеватора и крепится через отверстия, которые необходимо просверлить. При креплении к раме важно использовать болты, которые позволят менять угол наклона элеватора и лемеха, с которым он будет скреплен. Лемех изготавливается из толстой легированной стали и по форме напоминает ковш, углы которого нужно закруглить.


Изготовление привода копалки осуществляется при помощи шестерен, ступиц и валов. Механизм достаточно прост, на этом этапе важно соблюсти алгоритм сборки, описанный в схеме. Более сложной конструкцией является барабан для очистки, состоящий из двух цепей, которые нанизываются на стальные штыри и скрепляются металлическими листами. Этот механизм приводится в действие валом. Соединение с валом Т-25 осуществляется при помощи конструкции с валом, подшипником и шпилькой.

Самодельный кун

На тракторе Т-25 имеется возможность установки переднего заводского куна не более 200 кг с малой грузоподъемностью, так как конструкция трактора не выдерживает больших нагрузок. Примеров сборки самодельного куна мало, так как опытные пользователи отмечают большой риск при использовании самодельных конструкций, особенно с большим весом.

Фреза своими руками

Ответ на вопрос о том, как сделать фрезу самостоятельно, прост. Корпус самодельной фрезы изготавливается из стальных листов толщиной 1 см и швеллера 12 У. Главный узел — редуктор и передаточное соединение, в качестве которого может использоваться готовый агрегат от подобного старого устройства, имеются варианты, например, мост от машины Жигули. Боковой механизм собирается при помощи промасленных шестерен.


Ножи для фрезы производятся из прочного толстого металла и вырезаются по шаблону газосварочным аппаратом. После заточки на станке и наждачной обработки ножи крепятся на вал. Соединение с корпусом и ВОМ осуществляется за счет подшипникового механизма и болтового крепления.

Культиватор

При изготовлении самодельного культиватора важно выбирать материалы, которые не подвергаются коррозии, чтобы влага, присутствующая в почве не окисляла раму. Для изготовления трехрядной рамы используются толстые стальные трубы или швеллеры. На ведущей балке крепятся шарниры, которые позволят придать ножам культиватора правильный плавный ход — это позволит варьировать глубину погружения ножей в грунт и не позволит навесному культиватору завязнуть в почве.

Важным моментом является изготовление и крепление серповидных лап с ножами, которые взрыхляют почву. Они изготавливаются из нержавеющих материалов, а их элементы скрепляются между собой сваркой. Плавающий механизм ножей регулируется пружинным механизмом, например, от старой сеялки: для каждого ножа должна быть отдельная пружина с нужным уровнем натяжения.


Ведущие колеса лучше изготавливать из металла и делать широкими. Это позволит им не вязнуть в почве и выполнять роль валков или пресса, прикатывающих взрыхленный грунт. При необходимости за лапами культиватора к корпусу на цепях крепятся стандартные бороны, которые обеспечат дополнительное взрыхление грунта.

Лопата

Вариантов и чертежей для изготовления лопаты для Т-25 множество. Чаще всего для самодельной навески используются поперечные срезы толстых труб большого диаметра, которые имеют нужный сгиб и все, что остается сделать — это привести форму лопаты к нужному размеру и собрать простой механизм навесного крепления.

Для изготовления лопаты нужную форму стальному листу можно придать путем нагрева, или используя вальцы. Берется материал с антикоррозийным покрытием, чтобы навесное оборудование прослужило дольше.

Погрузчик на навеску

В отличии от фронтального куна, самодельные навесные конструкции на заднюю подвеску для Т-25 распространены. Некоторые варианты конструкций могут быть сложными, поэтому при изготовлении необходимо четко ориентироваться на схемы сборки заднего погрузчика. Ковш может иметь различные формы, но должен обязательно изготавливаться из толстой стали. Это поможет избежать преждевременной деформации крепежных элементов и самого ковша при эксплуатации. Главные трудности при сборке возникают при изготовлении навесного каркаса.


Самым распространенным видом крепления является V-образный перевернутый гидравлический каркас с подвижным узлом в своей вершине. По сравнению с прочими видами навесного погрузчика он прост в изготовлении и обеспечивает вариативный ход навески, но при подъеме тяжелых грузов у пользователя могут возникнуть проблемы из-за большого ходового радиуса ковша. Для изготовления используются толстые стальные заготовки, швеллеры, способные выдерживать достаточную нагрузку. Скрепляются элементы прочной сваркой.

Для управления ходом ковша самодельного погрузчика чаще всего используют заводские выдвижные гидравлические цилиндры соответствующей мощности, которые подключаются к гидронавесной системе трактора за счет масляных шлангов.

Отвал своими руками

Форма отвала, расположенного спереди, как и задней лопаты, может быть разной. Принцип изготовления самой лопаты прост, но главное внимание нужно уделить правильному креплению и опорам, которые смогут выдерживать нагрузку и не сломать раму трактора.

Гидравлическое управление отвалом осуществляется за счет заводского выдвижного цилиндра, который можно позаимствовать практически с любого старого навесного механизма. Его крепление осуществляется в передней части трактора. Для этого к передней балке рамы привариваются металлические пластины со сквозным отверстием, между ними крепится гнездо цилиндра. Такие же пластины выступают в роли крепления и на самом отвале.


2 опорные балки крепятся в нижней части отвала и в средней части рамы трактора. Для этого к раме привариваются толстые пластины, расположенные перпендикулярно. Через сквозные отверстия опорные балки крепятся на шкивы и не позволяют отвалу свободно перемещаться, контролируя его ход.

Почвофрез

Роторная почвофреза имеет сложную конструкцию, поэтому за основу удобно взять редуктор от популярного копнителя ПК-1.6. Боковой механизм более прост в сборке и изготавливается из деталей легковых машин. Редуктор с передаточным механизмом следует закрепить на квадратном каркасе, сваренном из толстых швеллеров, а в нижней части расположить вал с ножами, для изготовления которых подойдут рессоры от КАМАЗа. Ножи необходимо затачивать на станке, чтобы добиться хорошего эффекта разрыхления.

Ковш — универсальный инструмент, который прост в сборке и креплении. Существует несколько чертежей для изготовления ковшей разных форм. Для изготовления необходимо использовать толстую сталь, стойкую к деформации.

Как сделать окучник

Для изготовления понадобится швеллер и небольшой запас толстой стали. На серповидную лапу, согласно чертежу, крепится или приваривается V-образная конструкция, по форме напоминающая сдвоенный лемех плуга. На месте схождения лопастей окучника дополнительно устанавливается разрыхлитель.


Бульдозер

Принцип монтажа бульдозера на фронтальную часть трактора аналогичен креплению отвала. Помните, что если вы собираетесь изготовить габаритную рабочую часть бульдозера, то должны увеличить прочность опорных балок и использовать мощный гидравлический цилиндр.

Картофелесажалка

Картофелесажалка — самый сложный агрегат для самостоятельной сборки, однако существует множество видео-уроков и вариантов чертежей, которые помогут разобраться в сложном процессе изготовления.

Чертежи с размерами

Для того, чтобы самостоятельно изготовить качественную, надежную и прочную конструкцию, мастеру потребуется обязательно использовать чертеж куна на т 25. Это позволит гарантировать соответствие готового изделия требуемым размерам и параметрам, что даст возможность использовать его вместе с трактором.

Кун может размещаться в задней части агрегата или передней на выбор мастера.Но необходимо учитывать, что длина стрелы, на которой предполагается его размещать, не должна превышать 2-х метров. В противном случае при эксплуатации и загрузке ковша, трактор может перевернуться.


Для успешного изготовления ковша, мастеру потребуются следующие составные элементы:

  • несколько стальных листов, чьи габариты должны соответствовать размерным параметрам трактора, для которого изготавливается кун;
  • 2 больших и 2 маленьких гидравлических цилиндра;
  • соединительные элементы — болты гайки и прочие;
  • необходимые инструменты.

Последний пункт требует отдельного пояснения, так как для выполнения большинства манипуляций потребуется наличие болгарки, дрели, а также сварочного аппарата. При этом необходимыми являются и ручные виды инструмента, например, плоскогубцы, отвертки и гаечные ключи.

Выполняя работы по самостоятельной сборке подобной конструкции, важно уделить должное внимание сбору всех необходимых деталей, а также составлению чертежей. Последний момент имеет особенно большое значение, так как от точности чертежей напрямую зависит результат работ.

Рекомендуется при производстве заготовок использовать приспособления для газовой резки металлов, так как они позволяют добиться идеально ровного среза, что необходимо при сборке куна. Сварочный аппарат должен обладать необходимой мощностью для соединения деталей конструкции.

Толщина металлических листов, которые используются в качестве основы для ковша, должна подбираться индивидуально, в соответствии с габаритами трактора, а также с учетом предполагаемой массы конструкции. Если она будет слишком велика, значительно возрастет вероятность опрокидывания техники из-за отсутствия баланса.



Самодельная навеска

Для изготовления простой задней навески потребуются швеллеры толщина которых составляет 10 см, соединительные балки и сцепные устройства от любого небольшого трактора. В швеллерах прорезаются отверстия, которые позволят прикрепить их к раме трактора. После этого перекладины стягиваются сцепными устройствами крест на крест и навешиваются на соединительную балку. Необходимо прорезать отверстия и на противоположном конце швеллеров. Они позволят присоединять к навеске прицеп или сцепку для навесного оборудования.

Кабина своими руками

Для изготовления каркаса кабины лучшим материалом является профильная труба, к которой крепится уплотнитель для стекла. Размеры лекала для стекол определяются размером кабины и толщиной уплотнителя. В качестве шаблона лучше всего использовать листы ДСП, которые позволят наиболее точно подобрать нужный размер.

Для фиксации уплотнителей используются тонкие стальные полоски, которые привариваются к несущим стойкам каркаса кабины. Конструкция кабины сваривается отдельно, частями, и после этого собирается в единую конструкцию. Угловые балки должны быть из прочного материала, который не подвержен деформации при тряске. После того как сварен корпус кабины, можно приступать к вырезке стекол и самому остеклению. Для установки печки необходимо дополнительно утеплить и загерметизировать кабину трактора.

Печка на трактор

Воздушный обогрев в кабине Т-25 делают многие любители. Главным нагревательным элементом будет служить вентилятор охлаждения, от которого в кабину проводят трубку, которая будет нагнетать теплый воздух. С обоих концов важно изолировать трубку герметиком, чтобы КПД самодельной печки возрос. Это не позволит выхлопным газам попадать в кабину. Функцию включения и выключения можно отрегулировать, установив заслонку от печи любого легкового автомобиля.

Прицеп своими руками

Одноосная конструкция телеги для трактора Т-25 является наиболее подходящим вариантом. Средний вес стандартной конструкции — 800 кг, что позволит перевозит грузы до 2 т. Рама телеги изготавливается путем сварки лонжеронов толщиной не менее 10 см. В качестве оси и колес для телеги может использоваться укомплектованный мост небольшого трактора.


Чтобы снабдить прицеп опцией отвала, необходимо усилить раму балкой в средней части. К балке приваривается гнездо для установки цилиндра, который будет отвечать за отвал кузова, и усиленная опора для монтажа. Гидроцилиндр, наиболее подходящий для отвала телеги малых габаритов, — ПТС-9. Максимальный выход цилиндра составляет 85 сантиметров, что позволит площадке кузова становится под углом 50 °.

Видео изготовления самодельного куна

Планируя своими руками сделать ковш для трактора, целесообразно придерживаться простой инструкции, которая позволит достичь желаемого результата без серьезных затруднений. Для того, чтобы исключить вероятность ошибки, может быть полезно воспользоваться специальным видео, на котором подробно запечатлена вся процедура изготовления подобного элемента.

Основные этапы при изготовлении передненавесного куна:

  1. Установить опоры под навесным механизмом техники, после чего сделать в них специальные выемки, предназначенные для установки тяг.
  2. Изготовить стрелу, воспользовавшись 2-мя профильными контурами, которые размещены под углом 30 градусов. Монтаж контуров между собой осуществляется с помощью перемычек, расположенных в основных частях конструкции.
  3. Воспользовавшись сварочным аппаратом, потребуется приварить вертикально расположенные опоры, чтобы они выступали в верхней части будущего куна. К ним также потребуется приварить распорки, закрепленные к углу стрелы.
  4. С помощью стальных листов, потребуется изготовить проушины — к нижней будет крепиться стрела, а на верхнюю монтируются подготовленные заранее гидроцилиндры.
  5. Другой конец цилиндров закрепляется к углу, расположенному прямо посередине тракторной стрелы.
  6. Выполнить монтаж готового ковша на навесное оборудование используемого трактора.

Подобного рода конструкция предусматривает, что для сгибательных движений данного инструмента отвечают крупные цилиндры, а за поворотные движения — малые. Подобный вариант конструкции отлично подойдет для использования с помощью навесного оборудования, расположенного с передней стороны конструкции.

Для такого механизма особенно важно, чтобы его масса соответствовала параметрам трактора и не способствовала его опрокидыванию.

Читайте также: