Корпус из двп своими руками

Добавил пользователь Алексей Ф.
Обновлено: 05.10.2024

Изготовление ульев сэндвичей, используем для сборки пенопласт, ДВП и напиленные брусочки из дерева. Есть полное .

Один из первых ульев какие я сделал своими руками. В улье из ДВП каждый год есть пчелиные отводки. Все остальное .

После изготовления ульев из фанеры в 10 и 6 мм, сделал из фанеры в 4мм. Улей сделан в три слоя: фанера 4мм .

Сухой дом, да еще и теплый - вот что обеспечит продуктивную жизнь вашим пчелам. Порой, производство или покупка .

Сэндвич улей из фанеры и пенопласта очень быстро изготовляться из подручных инструментов. По своим тепловым .

Делаем улья своими руками, в количестве 58 штук на три корпуса. Для изготовления используем дерево, ДВП и пенопласт.

На просторах интернета очень много изготавливать людей улья из двп. Решил и я повторить улей из двп и пустить в зиму я .

Каркасные корпуса на основе ДВП легко, быстро изготовить. Материалы для изготовления доступны и стоят не дорого.

Для работы на своей пасеке использую изготовленные своими руками двенадцатирамочные ульи, магазины, корпуса и т.д.

Использование корпусов на моей пасеке, работал с дадановскими сделанными из доски 20-45 мм. Также использовал .

В этом видео я расскажу как изготовить корпус из ДВП для различных устройств. 1) Разметка корпуса 2) Для чего будет .

Сборка корпусов 12 рамочного улья из ДВП с пенопластом внутри. Изготовление ульев из ДВП от А до Я с размерами и .

Первая часть изготовления активных ,акустических систем из мдф. Акустика на динамиках Wavecore. Система .

Из чего скрутить дуплянку - ловушку на рои. Материал отличается по по своим качествам и свойствам. Кому что удобнее .

Детали делались на ЧПУ станке по проекту, склеивались на клей ПВА с помощью манипуляций которые показаны в видео.

Когда я шлифовал уже финально эти корпуса этого видно не было но при покрытие воском все вот это вот непристойности .

Использование корпусов на моей пасеке, работал с дадановскими сделанными из доски 20-45 мм. Также использовал .

Как сделать корпус для зарядного устройства своими руками без всяких приспособлений ! Делаем из листового железа .

Сегодня даже начинающий любитель пчел, не обладающий специальными умениями, без особых затрат сможет самостоятельно соорудить улей из пенополистирола или пенополиуретана. Однако среди пчеловодов нет единства относительно применения современных синтетических материалов.

В пчеловодстве плиты из ППС начали применять еще в 60-е годы прошлого века в Финляндии, скандинавских и других странах

Пенополистирол (ППС): за и против

Полистирольный пластик, в том числе пенополистирол, а также его более плотный экструдированный вариант – ЭППС (пеноплекс или стиродур), активно используется для изготовления самых разнообразных изделий во многих сферах: в строительстве, пищевой промышленности, медицине и прочих. Его применение в пчеловодстве с каждым годом завоевывает все больше приверженцев в России и других странах СНГ.

Рассмотрим главные козыри сторонников использования ППС:

Первым достоинством материала является его легкость. Обычный деревянный улей без пчел с 12 пустыми рамками весит в среднем от 25 до 35 кг. Масса аналогичного корпуса из ППС составляет около 3-5 кг. Если подсчитать суммарный вес с полными рамками и пчелиной семьей (одна рамка 450х450 с медом весит 3 кг, семья – до 8 кг), то преимущество пенополистирольного жилища налицо – 48 против 79 кг.

Во-вторых, простота в обработке материала. Этот фактор часто может стать определяющим: не требуется ни сложных инструментов (болгарок, рубанков, деревообрабатывающих станков и т. д.), ни искусства владения ими. При использовании ППС можно обойтись лишь металлической линейкой, строительным ножом с комплектом лезвий и клеем. Собрать конструкцию можно где угодно, даже в городской квартире, причем без всякого шума и мусора – стружек и опилок.

В-третьих, легкость и быстрота ремонта. Поврежденный участок можно вырезать лезвием, отрезать от плиты кусок нужной формы и размера, а затем с помощью клея заделать им отверстие.

Следующий аргумент – доступность. Плиты экструдированного пенополистирола всегда имеются в продаже в магазинах стройматериалов, их стоимость относительно невысока.

И, наконец, высокая степень термоизоляции – способность ППС сохранять тепло в несколько раз превышает аналогичный показатель древесины. Эта особенность позволяет насекомым в таких ульях зимовать на открытом воздухе и без проблем переживать морозы. Практика показывает, что зимовку успешно переносили даже ослабленные семьи.

Вместе с тем, список минусов также велик. Один из самых больших недостатков – это определенная хрупкость материала. Прочность пенополистирола гораздо выше, чем у обычного пенопласта, но, тем не менее, пасечникам часто приходится сталкиваться с характерными проблемами:

повреждениями корпуса улья при переноске или погрузке. Даже слабый удар может вызвать трещину или привести к появлению отверстия;
порчей корпуса снаружи домашними и дикими птицами (особенно досаждают куры, дятлы и синицы), а также мышами и землеройками;
порчей изнутри насекомыми – самими пчелами, которые могут грызть стенки и места соединений, молью (прогрызает ходы внутри плит) и др.;
трудностями в переноске ульев (особенно полных). Традиционные способы оборудования ручками в таком варианте применить нельзя;
сложностями при очистке внутренних стенок от следов поноса, прополиса и т. д. – использовать стамеску невозможно, обжечь огнем тоже не получится;
отрицательными последствиями перевозки. Учитывая состояние российских дорог, тряска на ухабах и ямах приводит к тому, что из-за недостаточной жесткости корпуса расстояние между противоположными стенками может увеличиться и рамки с медом и расплодом часто срываются с фальцев и падают вниз.

Серьезный недостаток (а для некоторых, возможно, и плюс) – пониженная гигроскопичность. Стенки из пенополистирола не впитывают влагу. Внутри улья собирается конденсат, который стекает на дно.

Стоит добавить, что такое преимущество как небольшой вес может грозить опасностью опрокидывания улья порывом ветра.

Так как пчелиные домики находятся на улице (под солнцем, дождем, градом и прочими осадками), постоянное воздействие ультрафиолета и перепады температур могут привести к их быстрой порче, поэтому необходимо покрывать корпус снаружи краской. Здесь возникает еще одна проблема, которая заключается в том, что не каждая краска будет пригодной. Алкидные и масляные могут вступить в химическую реакцию с ППС, поэтому лучшим вариантом станет использование водоэмульсионки с пигментами.

Более подробно узнать о плюсах и минусах ульев из ППС, а также о некоторых свойствах этого материала можно из следующих видео:

Таким образом, однозначного ответа на вопрос, стоит ли пчеловодам отказываться от деревянных конструкций и переходить на ППС по-прежнему нет. В принципе, все просто – если это выгодно и удобно, то можно попробовать. Если же связано с преодолением трудностей и материальными затратами – торопиться и гнаться за новинками не обязательно, тем более, что пчелы всегда любили и продолжают хорошо относиться к дереву.

Изготовление улья из пенополистирола своими руками: о чем нужно знать

Рассмотрев перечисленные плюсы и минусы, каждый хозяин может использовать в своих интересах сильные стороны данного материала и продумать, как свести на нет существующие недостатки.

Конструктивные особенности и чертежи

Конструкция улья из пенополистирола отличается от стандартной деревянной. Приступая к его сооружению, необходимо помнить, что микроклимат в гнезде получится совершенно иной. Так, теплосберегающие свойства материала позволяют обходиться без утепления в холодное время года, а в летнюю жару создают комфортные условия для насекомых. Из-за сильного конденсата холстик здесь не нужен, вместо него используется пленка. Вода по стенкам стекает вниз и далее наружу через леток и зарешеченное отверстие в полу, поэтому желательно предусмотреть небольшой наклон в сторону летка. Через нижнее отверстие и полностью открытый леток будет циркулировать воздух, что обеспечит вентиляцию внутри.

Чертеж и схема сборки двухкорпусного улья со стандартными дадановскими рамками

Конструкция, изображенная на фото, включает в себя четыре основные детали: двух корпусов, дна и крыши.

Чертеж корпуса с размерами всех деталей

Чертеж крыши с размерами всех деталей

Необходимые материалы и инструменты

Для изготовления двухкорпусного улья потребуются:

Из инструментов нужно взять:

Пошаговое выполнение работ

На первом этапе необходимо произвести разметку листов ППС:

Раскрой первого листа (1200х600х50): 1 – торцовые стенки корпусов, 5 – задняя планка дна

Раскрой второго листа (1200х600х50): 1 – торцовая стенка корпуса, 2 – боковые стенки корпуса

Раскрой третьего листа (1200х600х50): 2 – боковая стенка корпуса, 3 - днище

Раскрой четвертого листа (1200х600х50): 2 – боковая стенка корпуса, 4 – боковины дна

При разметке желательно оставить припуск в 3-5 мм на случай неровной обрезки. Это даст возможность в дальнейшем добиться идеально ровной поверхности с помощью мелкозернистой наждачной бумаги. Разметку фигурного выреза на боковинах дна нужно наносить с обеих сторон. Это поможет избежать неточностей при резке. Разметку вентиляционного отверстия (180 на 280 мм) на днище следует нанести по центру будущего гнезда.

Второй этап – нарезать заготовки и подготовить их к сборке. Для этого, плотно прижимая линейку к поверхности, лист режут постепенно, мягкими движениями, не пытаясь отрезать большой кусок сразу. Нож нужно держать под прямым углом. После нарезки остается убрать изъяны с помощью наждачной бумаги.

Третий этап – на передних и задних торцевых стенках следует выбрать фальцы (450х15х15 мм). Если пчеловод желает себя обезопасить от разрушения фальцев при съеме рамок (пчелы могут скрепить их прополисом) можно наклеить полоску ДВП, чтобы на нее опирались плечики рамок. В таком случае следует увеличить припуск на 3 мм.

Четвертый этап – обустройство вентиляционного окошка с сеткой. Отверстие нужно вырезать аккуратно, так как вынутый брусок понадобится ранней весной, чтобы прикрывать окошко в полу для сохранения тепла. После того, как будущая заглушка извлечена, необходимо отмерить от краев отверстия по 10 мм, сделать прорези на глубину в 25 мм и аккуратно вынуть получившуюся рамочку. Затем отрезать кусок сетки (300х200 мм) и плотно вставить в окошко на днище. Внешние края рамочки следует обработать клеем и вставить ее обратно. Затем каждую планку рамочки закрепить саморезами 3,8х55.

Пятый этап – сборка короба корпуса. Начинать сборку нужно со стенок. На края фасадной стенки нанести клей, приложить к ней боковину и прижать склеиваемые поверхности. Затем соединить с задней стенкой. После этого зафиксировать саморезами (4,2х75). После склейки важно обеспечить идеально ровные поверхности верхних и нижних торцов корпуса, чтобы избежать наличия щелей. Для этого понадобится притирочный стол – ровный лист фанеры (100х100 см), обклеенный наждачной бумагой. На притирочный стол нужно поставить корпус и, легонько придавливая, совершить несколько полукруговых движений, затем проделать такую же операцию и с другой стороны.

Седьмой этап – сборка второго корпуса.

Восьмой этап – сборка дна. Все операции аналогичны предыдущим.

Девятый этап – сборка крышки. Перед тем, как приступить к сборке, потребуется преодолеть некоторые трудности в раскройке листа. Стандартные листы ППС имеют размер 600х1200 мм, здесь же потребуется квадратная заготовка 610х610х20 мм. Важно понимать, что листы ППС, которые поступают в продажу, имеют по обоим краям фальцы, а указанный стандартный размер не учитывает выступ одного из фальцев – 15 мм. Этот момент и позволит решить задачу двумя способами.

В первом случае можно использовать фабричный фальц. Для этого придется вырезать боковину для крышки шириной не в 50 мм, а в 65, выбрать у нее фальц 35х15 и состыковать с крышкой при помощи клея и саморезов.

Подобное крепление отличается большей надежностью

После этого нужно отрезать лишние 5 мм с противоположной стороны заготовки, вырезать полоску размером 10х15 мм и заклеить ею фальц.

Для заполнения ниш можно использовать обрезанные заводские фальцы

Второй способ заключается во вклейке брусочков из ППС 15х15 с обеих сторон заготовки (после чего нужно отрезать лишние 5 мм).

Боковые грани крышки прикрепить с помощью клея и саморезов.

Десятый этап – вырезать планку 550х10х20 мм для закрытия летка.

После этого можно уже собрать все подготовленные элементы и приступать к покраске изделия.

Несколько советов по обращению с ульями из ППС

Совет 1. Одна из главных трудностей связана с переноской пенополистирольных ульев, особенно полных. Чаще всего используют широкие ремни, которые подводят под днище. Для удобства при переноске на фасадной и задней стенках корпусов приклеивают бруски ППС (10х20х3 см). Верхний корпус всегда следует снимать поэтапно – держась за брусок приподнять одну сторону, придерживая юбку, затем другую.

Совет 2. Сложности, которые возникают при чистке внутренних поверхностей короба – чтобы предотвратить механическое разрушение рекомендуют проводить чистку следующим образом:

аккуратно соскоблить прополис стамеской (без чрезмерных усилий);
промыть горячей водой с помощью губки, ветоши, мягкой щеточки;
обработать 3%-м раствором каустической соды все внутренние поверхности, включая и сетку;
выждать около двух часов и хорошо промыть проточной водой;
обсушить.

Совет 3. Практика показала, что имеет смысл дополнительно оснастить улей из ППС подкрышником из цельного листа фанеры с отверстием посередине (70х50 мм) и бортиками (70 мм) из пенополистирола. Подкрышник можно использовать в случае необходимости для подкормки пчел.

Фанерный лист толщиной 6 мм без проблем выдержит вес подкормки

Совет 4. Многие пчеловоды рекомендуют использовать для сооружения крышки листы ППС толщиной в 30 мм. В качестве временного фиксатора может служить саморез, который вручную вкручивается в угол крышки и торец стенки корпуса горизонтально. Это избавит от необходимости в кирпичах и других утяжелителях, которые могут постепенно продавливать крышку.

Видео

Из представленных ниже видеоматериалов можно получить подробную информацию о том, как следует производить очистку внутренних поверхностей ульев из пенополистирола:

Нашли ошибку? Выделите текст мышкой и нажмите:

Природные токсины содержатся во многих растениях; не исключение и те, которые выращивают в садах и на огородах. Так, в косточках яблок, абрикосов, персиков есть синильная (цианистоводородная) кислота, а в ботве и кожуре недозревших пасленовых (картофеля, баклажанов, помидоров) – соланин. Но не стоит опасаться: их количество слишком незначительно.

Новинка американских разработчиков – робот Tertill, выполняющий прополку сорняков в огороде. Прибор придуман под руководством Джона Доунза (создателя робота-пылесоса) и работает при любых погодных условиях автономно, передвигаясь по неровной поверхности на колесах. При этом он срезает все растения ниже 3 см встроенным триммером.

В маленькой Дании любой участок земли – очень дорогое удовольствие. Поэтому местные садоводы-огородники приспособились выращивать свежие овощи в ведрах, больших пакетах, пенопластовых ящиках, наполненных специальной земляной смесью. Такие агротехнические методы позволяют получать урожай даже в домашних условиях.

В помощь садоводам и огородникам разработаны удобные приложения для Android. В первую очередь это посевные (лунные, цветочные и т. д.) календари, тематические журналы, подборки полезных советов. С их помощью можно выбрать день, благоприятный для посадки каждого вида растений, определить сроки их созревания и вовремя собрать урожай.

Один из самых удобных методов заготовить выращенный урожай овощей, фруктов и ягод – заморозка. Некоторые полагают, что замораживание приводит к потере питательных и полезных свойств растительных продуктов. В результате проведенных исследований ученые выяснили, что снижение пищевой ценности при заморозке практически отсутствует.

Собирать лекарственные цветы и соцветия нужно в самом начале периода цветения, когда содержание полезных веществ в них максимально высокое. Цветки положено рвать руками, обрывая грубые цветоножки. Сушат собранные цветы и травы, рассыпав тонким слоем, в прохладном помещении при естественной температуре без доступа прямого солнечного света.

Читайте также: