Кормосмеситель своими руками

Добавил пользователь Владимир З.
Обновлено: 19.09.2024

Характеристики смесителя: - вместительность 300 кг; - напряжение/мощность: 220 В/3 кВт или 380 В/2,2 кВт; - время .

Пора обзавестись более объёмным кормосмесом. Вторичный рынок ни разу не радует предложениями. Ассортимент .

Всем привет, меня зовут Максим! Я занимаюсь свиноводством 3 года, на протяжении этого времени я пытаюсь облегчить .

Кормосмеситель електрический сделал чтоб не мешать руками. Вручную так не вымешаете примерно за один раз 25-30 .

Смеситель комбикорма объемом 200 литров - пример агрегата посмотрим в данном сюжете. Вас приветствует компания .

Кормосмеситель, измельчитель , мини Силокинг . Для получения моно Корма. Производится в Краснодаре.имеет 2 -х .

Зернодробилка KRAFT 11 - Производительность: 700 кг в час; - Мощность: 7,5 кВт; - Напряжение: 380 В; - Сито, на выбор: .

В этом видео показан самодельный смеситель для комбикорма и других сыпучих материалов. Оказываем услуги по .

Предназначен для перемешивания компонентов комбикорма в ручном режиме для небольшого поголовья кур и других птиц .

В крупных хозяйствах для приготовления кормовых смесей на основе травянистых культур применяются всевозможные измельчители. Обычно такие измельчители являются очень мощными и рассчитаны для измельчения кормов в больших количества. Для подсобного же хозяйства где поголовье незначительное, применение промышленных измельчителей не целесообразно. Конечно, промышленность производит и данные агрегаты небольших мощностей, как раз подходящие для приготовления кормов в небольших количествах. Но стоимость их иногда очень высокая, поэтому многие владельцы подсобного хозяйства часто изготавливают измельчители своими руками.

Классификация кормосмсесителей

Благодаря разнообразию кормов в животноводстве используется множество видов смесителей. Они обеспечивают производство кормосмесей с различной консистенцией, гранулометрическим составом, формой фракции, процентом влажности и др. На отдельных устройствах дополнительно применяется нагрев и измельчение компонентов.

Все смешивающие устройства делятся по 5 признакам

: смесители с перемешивающими агрегатами, с роторами или действующие по принципу вибрации.

: горизонтальные, вертикальные, наклонные, планетарные.

: непрерывного действия и циклические (порционные).

: для сыпучих, влажных рассыпных и жидких кормосмесей.

: обычные смесители, смесители-запарники, смесители-измельчители, смесители-раздатчики, смесители-измельчители-раздатчики.

Типы мешалок кормосмесителей

Итак, по конструкции можно выделить 2 основных типа аппаратов: использующих вибрации корпуса и вращающиеся рабочие органы- мешалки. Подавляющее большинство смесителей в комбикормовом производстве устроены именно по второму принципу. В свою очередь они подразделяются по типу мешалок на группы:

Шнековые (1,2,3);
Ленточные (6,7,8);
Лопастные (4,5);
Турбинные (9-12);
Пропеллерные (13-16).

Первые два типа не используются для жидких кормов.

Стоит отметить, что лопастные мешалки – наиболее универсальны и подходят для любой влажности. Тем не менее самыми распространенными в хозяйствах являются аппараты со шнековым механизмом. Они оптимально подходят для смешивания измельченного зерна и сухих добавок, особенно на небольших производствах.

Влажный рассыпчатый корм из корнеплодов и стеблей обычно готовится в одновальном или двухвальном лопастном смесителе, работающем циклами.

Для ряда случаев необходимо готовить жидкие кормовые смеси. Это может быть связано со вскармливанием телят эмульсией-заменителем молока, а также приготовлением суспензий для свиноводства. Изготовить такие смеси можно на тихоходных лопастных смесителях и быстроходных турбинных и пропеллерных устройствах.

Для более вязких субстанций более пригодны лопастные механизмы, а пропеллерные лучше справляются с невязкими жидкостями. Турбинные мешалки хорошо прорабатывают жидкую массу любой консистенции. В отдельных случаях, чтобы достичь высокой степени гомогенности продукта, проводят циркуляцию смеси с помощью насоса и барботаж – пневмо-перемешивание.

Чем нужно кормить цыплят в первые четырнадцать дней своей жизни?

При первом появлении цыпленка на этот свет их нужно кормить. В первые дни жизни цыплят в их рацион добавляют вареные яйца, пшено или творог. Но с течением времени в их рацион нужно добавлять комбикорм.

В его состав должны входить полезные вещества: горох, пшеница и ячмень, но очень хорошим компонентом является кукурузная мука. Она очень хорошо влияет на их развитие, скелет, мускулатуру, на работу желудочно-кишечного тракта.

Необходимые компоненты, которые нужны для приготовления корма своими руками в домашних условиях для цыплят:

Первый ингредиент – это молотая кукуруза, она должна составлять половину от всей массы.
Второе что необходимо добавить – это пшеница, она должна составлять около 16 процентов.
Далее необходимо добавить в эту смесь жмых или шпроты, доля их должна составлять около 14 процентов.
Следующим компонентом является кефир, но не очень жирный, доля его составляет 12 процентов.
И последнее что нужно добавить в смесь это оставшиеся восемь процентов ячменя.

Читать так же: Выясняем, когда цыплят можно выпускать на улицу и можно ли им давать крапиву

Вертикальные, диагональные, горизонтальные смесители комбикормов

Вертикальные смесители

представляют собой цилиндр с загрузочной воронкой сверху и конусообразным дном снизу, где располагается вертикальный шнек. Измельченное сырье спускается в нижнюю воронку, откуда его переносит вверх шнек и затем оно снова спадает по стенкам. Цикл смешивания насчитывает всего несколько минут. Такие устройства подходят для гомогенизации сухой массы и обогащения ее сухими же добавками. При добавлении жидких компонентов вертикальные смешиватели не могут дать однородности более 80%. Часто используются на линиях приготовления рассыпного корма.

Горизонтальный смеситель

(с лопастной мешалкой) подходит как для сухих, так и для влажных масс. Лопасти расположены на внутреннем вале по центру цилиндра, а внизу вращается небольшой шнек, доставляющий готовый продукт в к выгрузному окну. Такие устройства бывают одновальными и двухвальными. В устройстве второго типа валы вращаются в разных направлениях, что обеспечивает более быструю гомогенизацию массы.

У подобных устройств достаточно короткий цикл работы (до 2 минут), однако его можно ускорить, установив лопатки лопастей под углом, разместив на них продольную ленту или буерную емкость.

Диагональный шнековый смеситель

эффективно действует, когда нужно перемешать порошкообразные массы и мелкие гранулированные частицы. Конструкция допускает добавление жидких ингредиентов – патоки, жира, масла – которые вводятся прямо во время работы устройства.

Как сделать гранулятор комбикорма своими руками: пошаговая инструкция

Вводная часть

На сегодняшний момент домашние умельцы конструируют различные бытовые приборы, облегчающие уход за хозяйством. Например, к токарному станку можно приделать двигатель от старой стиральной машины.

Из мясорубки можно соорудить гранулятор. Самодельное приспособление из-за больших нагрузок не сможет сжимать сложные предметы. Может не выдержать бытовой двигатель или отломаться шток.

Поэтому такую конструкцию рекомендовано использовать для:

Смешивания зеленого корма и целебных трав для кроликов;
Создания комбикорма для остальных любимцев.

Бытовой аппарат комбикорма

Данную конструкцию можно легко и быстро изготовить своими руками.

Особенности конструкции

Бытовой гранулятор (схема):

Пошаговая инструкция

Необходимо сварить станину. Конструкцию следует изготавливать из уголков;
Основанием устройства будет служить ящик. Его сваривают из подготовленных листов. В устройстве должны быть высверленные отверстия большого диаметра. Отверстия должны быть идентичны матрице. В таких устройствах в любой модели предусмотрен оптимальный диаметр, подходящий для будущей конструкции. Отверстия должны располагаться вверху грани. В них будет помещаться исходный продукт: зеленый корм, ветви плодовых деревьев, травяная мука, различные комбикорма.
По диаметру высверленного отверстия необходимо укрепить бортики. Их высота должна быть равна 7-10 см внизу короба в его грани необходимо высверлить отверстие, предназначенное для вращения вала. Сбоку короба необходимо вырезать квадрат. Из такого отверстия будет происходить выход конечной продукции. Внизу можно установить небольшую емкость;
Вал вращения устанавливается в ящике при помощи системы гаек. Матрицу необходимо прикрепить к валу вращения так, чтобы ее основная поверхность совпала с гранью конструкции;
Ящик необходимо закрепить на станине. Также к устройству крепится электрический мотор. Мотор и вал соединяется при помощи ременной передачи;
Для помещения исходного материала необходимо изготовить раструб из жести. Например, такой конструкцией может быть металлическое ведро без дна. Раструб устанавливают вверху ящика на входном отверстии;
На матрицу рекомендуется тщательно закрепить каток.

Аппарат с самодельной матрицей

Используемые материалы

Для производства конструкции понадобится:

Мощный двигатель;
Вращательный вал;
Листы из жести;
Углы;
Крепежные болты;
Сварочный агрегат;
Линейка;
Штангенциркуль;
Болгарка;
Гаечные ключи;
Перфоратор;
Фломастер.

Матрица и ролики для катков

Для изготовления потребуется диск толщиной более 2 см. Диаметр разрешено использовать любой. Важно учесть, что чем больше диаметр диска, тем будет выше показатель производительности.

К примеру, при изготовлении 300 кг комбикорма за 60 минут необходимо выбирать диск 50 Ø см. при этом мощность двигателя должна быть не менее 25 кВт. Для устройства с наиболее низкой производительностью можно выбрать матрицу 25-35 Ø см.

На вале редуктора необходимо замерить параметр сечения. Затем при помощи сверлильного станка или дрели в центре диска следует просверлить отверстие. Рекомендуется выполнить паз. Благодаря этому посадка будет жесткой.

Для выхода паллет и сжатия гранул следует просверлить несколько конусовидных отверстий. Важно учесть, что шестеренки или ролики должны быть идентичны поверхности матрицы. Затем шестерни аккуратно прикладывают к валу.

При помощи муфты вал вращения с шестеренками должен крепиться к валу редуктора. Расположение должно быть перпендикулярным.

Корпус из цилиндра

Корпус разрешено изготавливать из покупной трубы из жести. Для этого необходимо подобрать нужный диаметр. Также ключевую роль играет выбранный материал. Рекомендовано изготавливать корпус из 2-х составляющих.

В часть вверху нужно будет закладывать опилки или комбикорм. Материал будет проходить через матрицу и ролики. В часть внизу будет поступать готовый спрессованный материал. Через высверленное отверстие в емкость начнут высыпаться готовые гранулы.

Диаметр корпуса должен подбираться так, чтобы матрица вверху конструкции могла вращаться свободно. Следует оставить небольшой зазор между этими двумя составляющими. Внизу цилиндра необходимо прорезать квадрат. Металлический лоток приваривают к конструкции.

Особенности сборки

При помощи подшипников и муфты внизу конструкции закрепляют редуктор. К двум частям следует приварить ушки. При помощи болтов следует соединить две части корпуса. Такая конструкция будет очень удобной. С ее помощью можно легко вычищать застрявшие частички материала. Ролики и матрица устанавливаются уже в готовое приспособление.
Раму сваривают из углов или швеллера. Ее устанавливают на сам гранулятор. Устройство следует прикрепить к станине. При помощи крепежных болтов делают жесткое крепление. Сюда же устанавливают электрический двигатель. К выходному валу присоединяют редуктор. После того, как все детали были закреплены – на конструкцию из распылителя наносят краску по металлу. Агрегат необходимо окрашивать целиком с внешней стороны. После того, как краска высохнет – производят первый запуск.

Принцип функционирования

Созданный гранулятор, выполненный своими руками, может работать бесперебойно. Кормом можно обеспечить все поголовье. Такой генератор подходит как для небольших ферм, так и для крупных компаний.

Принципом функционирования является синхронное вращение диска с шестеренками. Матрица должна вращаться при помощи жесткого крепления диска. Также вращению помогает привод редуктора. Вес попадает в сквозные отверстия. При этом материал сжимается. В итоге в емкость попадают готовые сжатые гранулы.

Собственными руками из мясорубки

Принцип изготовления такого генератора считается очень простым. Следует поменять местами нож и матрицу. В шнек разрешено ввинчивать крепежные болты. Для устройства с мотором потребуется ременная передача.

Чтобы шнек лучше сжимал материал или твердые частицы – необходимо создать маховик. Он будет передавать шнеку свою энергию. Если частицы застрянут, то временная передача провернется. Ременной привод подбирают таким образом, чтобы шнек вращался с небольшой скоростью. Двигатель наоборот – должен вращаться быстро.

Необходимые материалы

Верстак или ровная устойчивая поверхность;
Токарный станок;
Резиновый коврик под ноги рядом со станком во избежание утечки электричества;
Мясорубка;
Сверло;
Чтобы снизить количество оборотов и увеличить мощность, необходимо снизить передаточное число. Для этого потребуются шкивы в количестве двух штук 1:2;
Для матрицы потребуется болванка толщиной 3-7 см;
Для присоединения двигателя к мясорубке потребуется ремень. В случае заедания устройства ремень должен пробуксовывать. Поэтому использовать зубчатый материал запрещается;
Также потребуется электродвигатель. Его можно использовать от старых домашних приборов. Рекомендовано использовать устройство на 220 вольт. Такие вещи наиболее практичные. Устройства на 380 вольт выгодные в финансовом плане, но менее мощные.

Создание чертежей

В первую очередь создаются чертежи. Для изготовления необходимо снять точные параметры сетки. Матрица должна изготавливаться с теми же параметрами. При ее создании важно учитывать факт — матрица должна примыкать к червячной передаче.

Из-за этого участок такого устройства должен находиться в пониженном состоянии. Если в результате процесса ребра будут мешать – их осторожно удаляют. К верстаку устанавливают пресс. Устройство закрепляют крепежными болтами. В устойчивых ножках просверливают отверстие.

Изготовление матрицы

Крышка

Под изготовленную матрицу потребуется другая крышка. Предыдущая может быть слишком толстой. Вытачивать крышку необходимо с припуском.

Делается такая процедура для того, чтобы при увеличении толщины матрицы можно было использовать старый материал. В ином случае крышку придется изготавливать заново. На готовую крышку наваривают кусочки проволоки. Диаметр проволоки должен быть 6 мм. Также разрешено нарезать канавки болгаркой. В этом случае она легко закручивается руками.

Смесители комбикорма от АЛБ Групп

В компании АЛБ Групп вы можете выбрать и купить вертикальные и горизонтальные смесители комбикорма, которые обеспечивают высокую однородность продукта. Данные устройства представлены в каталоге комбикормового оборудования.

Вертикальные смесители нашего производства качественно смешивают сухие компоненты и совместимы с системами пневмотранспорта. Таким образом они оптимально подходят для использования с пневматическими дробилками. Большинство моделей оснащены удобным шнеком для ввода добавок.

Горизонтальные смесители комбикорма от АЛБ Групп с одним и двумя валами успешно работают на линиях с высокой производительностью. Они обеспечивают однородность смеси на уровне от 90 до 98% за цикл в 1-2 минуты. Горизонтальные кормосмесители с лопастной мешалкой нашего производства имеют удобную систему ввода БМВД и отлично перерабатывают корм любой влажности.

Мы предлагаем не только качественную технику, произведенную на собственном производстве в Нижегородской области, но и профессиональный монтаж и пуско-наладку, а также полное информационное сопровождение по работе на оборудовании.

Гранулятор из мясорубки своими руками: бытовой для комбикорма

Введение

В последнее время домашние умельцы модернизируют и приспосабливают на пользу хозяйству все больше бытовых приборов, к примеру двигатель от стиральной машины могут приделать для токарного станка.

Так вот и мясорубку не обошли. Решили из нее сделать гранулятор. Сразу скажу что твердое что то он гранулировать не сможет, не те нагрузки. При повышенной нагрузке будет ломаться шток, бытовой двигатель может не выдержать и т.д…

Читайте также: