Ключ резцедержателя своими руками

Обновлено: 05.07.2024

Если кузнецы нет, да и быстрей значительно хочется, то можно сваркой.

vladbis

Должен быть ОДИН! ключ для патрона и резцедержателя

Dmitryi Kozyrev

Таких как ты побольше и Россия встанет с колен и выгонем всю нечисть с Руси матушки и работать будет спокойней. Молодец.

геннадий иванович

Антон , а что за станочек у вас??

Сан Саныч

Надо сначала просверлить ф9,5-10 мм а потом уже прошивать

Александр Староверов

Как бы как ба да кабы

Kirill Orlov

Дибильная музыка в начале, автор походу малолетка, дальше даже смотреть не стал.

Владимир Цюпко

Головка на 10 имеет квадрат , на мой станок подходит идеально .

Сергей Валентинович

Технику Безопасности видимо отменили.

Oleg Chan

молодец, только квадрат корявый, болты быстро завальцует.
рычаг, вроде всегда "вороток"называли

Механикус Guliwer

даааа серьезный метод избранн . хотя если есть горн то чеб нет .

Виталий Евсеев

мы раньше головки гаечные делали таким способом из поршневых пальцев,нагревали поршневой палец и забивали в него шестигранник,затем калили)))))

Black Daniels

Делал для себя ключ по следующей технологии. Точится заготовка. Под размер шлица 14х14 головки болта резцедержателя сверлится отверстие ф14, в основании отверстия внутри, делается проточка канавочным резцом как для выхода резца под внутреннюю резьбу. Затем продольно станине зажимаем и центруем в резцедержателе резец из быстрореза шириной 14.2-14.5мм , заточенный как на строгальном станке. Далее перемещением суппорта вдоль и добавкой поперечных мм, строгаем 4 внутренних грани. Далее закаливаем.

Станислав Харьковский

Ключ получился хороший, но на счёт сталей поправлю:
Во-первых Ст20, Ст30 и Ст45 это как раз и есть самые обычные конструкционные стали. Цифры после букв обозначают процентное содержание углерода в сотых долях.
Во-вторых Ст20 и Ст30 сами по себе не закаливаются. Их можно закалить только после того как произвести цементацию(т.е. насытить их углеродом). А вот Ст45 уже можно закалить и без цементации, потому, что там хватает углерода для закалки.

ВНИМАНИЕ! САЙТ ЛЕКЦИИ.ОРГ проводит недельный опрос. ПРИМИТЕ УЧАСТИЕ. ВСЕГО 1 МИНУТА.

Лабораторная работа № 7.

Снятие пробной стружки. Освоение работы с лимбами поперечной и продольной подач.

Цель работы: Научиться правильно устанавливать и закреплять резец в резцедержателе. Научиться правильно устанавливать и закреплять заготовку. Освоить работу с лимбами поперечной и продольной подач. Научиться выбирать режим резания.

Приспособления для закрепления резцов.

Приспособления для закрепления заготовок.

Инструмент: проходной прямой резец, проходной отогнутый резец, штангенциркуль, патронный ключ, ключ резцедержателя.

Защитные средства: очки, защитный экран.

Материалы: стальные заготовки D = 12 – 20 мм длиной 80 – 120 мм.

Ход работы: По плакату изучи правила закрепления резца в резцедержателе. Подойди к станку. Внимательно осмотри станок. Убедись в исправности станка наличии заземления. Вручную проверь работу механизмов перемещения. Убери со станка все лишнее. Коробку с резцами положи на тумбочку. Включи станок. Убедись в работе механизма механической подачи и механического нарезания резьбы. Перед включением механизма ходового винта для нарезания резьбы отключи кинематическую пару зубчатое колесо – зубчатая рейка, вытянув кнопку зацепления зубчатой рейки.

Возьми проходной прямой резец. Установи его так, чтобы главная режущая кромка резца находилась сверху. Боковая стенка резца должна опираться на боковую стенку резцедержателя. Предварительно слегка закрепи резец винтами. Возьми задний центр. Выдвини пиноль задней бабки на 30 – 40 мм. Резким движением руки вставь задний центр в пиноль задней бабки. Подведи суппорт к задней бабке. Ослабь винты резцедержателя. Подкладывая под подошву резца подкладки, добейся совпадения по высоте острия центра и вершины резца. Установка более 3-х подкладок запрещается. Размеры подкладок не должны быть более размеров подошвы резца. Подкладки не должны выступать за пределы резцедержателя. Вылет резцедержателя, т.е. расстояние от продольной оси крайнего крепежного болта до вершины резца не должно быть более 1,5 высоты резца. Продольная ось резца должна быть перпендикулярна продольной оси заготовки. Закрепи резец, вращая винты резцедержателя ключом.

Разновидности резцов

Расточные резцы разбиты на несколько подгрупп, в зависимости от основных параметров. Подача на станке может иметь несколько направлений. Учитывая этот факт, резцы могут быть: левыми; правыми.
Для каждого вида отверстия подбирается нужная конструкция оснастки. От этого зависит точность обработки и время операции. В зависимости от своей конструкции инструмент подразделяется на несколько видов:

Прямые. Ось державки совпадает с линией режущей головки. Иногда выдерживается параллельность осей.
Отогнутые. У инструмента ось головки может отклоняться в определённую сторону от оси державки.
Изогнутые. Державка отличается изогнутой осью.
Оттянутые. Державка шире головки инструмента.

Надо сказать, что иногда таких форм недостаточно. Особенно когда деталь отличается сложной формой. Специально для подобных случаев конструкторами разрабатываются уникальные виды расточного инструмента.

Форма державки подразделяет резцы на несколько видов:

Круглые.
Прямоугольные.
Квадратные.

На классификацию инструмента влияет также метод изготовления. Оснастка подразделяется на группы:

Цельные. Инструмент сделан из однородного материала.
Составные. Для изготовления режущей части используется твердосплавная пластина. Она может закрепляться на державке обычным болтом или припаиваться.

Общие правила установки резца в резцедержателе

1.7 Общие правила установки резца в резцедержателе

Чтобы резец во время работы не вибрировал, вследствие чего возможно выкрашивание его режущей кромки, длина свешивающейся части резца, или, как говорят, вылета, должна быть возможно меньше. На рис. 6, а показано правильное, а на рис. 6, б — неправильное положение резца.

С этой же целью подкладки под резец, применяемые при установке вершины резца относительно линии центров станка, следует располагать так, как показано на рис. 6, в. Неправильное положение подкладок показано на рис. 6, г. Лучше брать одну толстую подкладку, а не несколько тонких, так как они не всегда плотно прижимаются одна к другой (даже при затянутых болтах резцедержателя), что также может вызвать вибрацию резца.

Резец необходимо устанавливать под прямым углом к детали (рис. 6, д). Если установить резец по рис. 6, е, то во время работы под давлением снимаемой стружки он может повернуться вправо и углубиться в обрабатываемую деталь.

1.8 Некоторые особенности работы твердосплавными резцами с отрицательными передними углами

Работа резцами с отрицательными передними углами позволяет повысить режимы резания, но вызывает увеличенную нагрузку на механизмы станка и обрабатываемую деталь. Поэтому для обеспечения нормальной работы необходимо соблюдать следующие основные правила.

Рис. 6 – Установка резца в резцедержателе: правильная (а, в, д) и неправильная (б, г, е)

1. Станок, на котором производится работа, должен быть в полном порядке. Подшипники должны быть нормально затянуты; ремень передачи и имеющийся на станке фрикцион должны быть хорошо пригнаны; суппорт станка должен двигаться плавно, без рывков.

2. Деталь, обрабатываемая как в патроне, так и в центрах, должна быть закреплена надежно.

3. Задний центр при работе на повышенных оборотах детали должен быть твердосплавным или вращающимся.

4. При установке резца относительно центра станка при черновом обтачивании вершину его следует устанавливать выше центра на 0,01 диаметра обрабатываемой детали.

5. Во избежание вибраций резца его вылет по величине не должен превышать высоты державки.

Инструменты для нарезки резьбы

Нарезание резьбы с использованием токарного оборудования

Формообразование на станке осуществляется методом копирования рабочего профиля инструмента на деталь по винтовой линии. Поступательное перемещение сообщается резцу, метчику, плашке, гребенке. В сочетании с вращением заготовки получается винтовое движение, инструментальная поверхность совпадает с нарезаемой.

Как правило, нарезание малых партий крепежа, фитингов до М36 производят метчиками, лерками. Крупные заказы выгоднее изготовлять на специализированных автоматах. Резьбы большого диаметра, ходовые, силовые, точные обрабатывают резцами на универсальных токарных, когда не располагают моделями с ЧПУ или программа выпуска недостаточна.

Нарезание внутренней и наружной резьбы резцом

Резьбы с высокой соосностью к другим поверхностям, передающие движение, усилие выполняют резцом. Вращение шпинделя связывают кинематически с ходовым винтом, перемещающим суппорт с резцедержателем.

Общий порядок действий включает:

Проточку поверхности по длине нарезания, с образованием канавки для выхода инструмента.
Выбор, при необходимости: заточку, доводку резца с проверкой по угловым шаблонам.
Установку режимов на станке, настройку гитары на шаг, не обеспечиваемый коробкой.

Перемещение резца за оборот заготовки равняется шагу Р или ходу Н для многозаходных.

Нарезание за выбранное по справочнику количество проходов.

Резьбонарезание партии деталей разделяют на черновое, чистовое. Для последнего инструмент тщательно затачивают. Резьбы шагом свыше 2 мм получают боковым врезанием. Левую винтовую канавку получают, переключив трензель, чтобы ходовой винт вращался в противоположную шпинделю сторону. Суппорт с резцом перемещаются слева на право.

Средние скорости при резьбонарезании стали составляют 20 – 35 м/мин быстрорежущим инструментом, 100 – 150 м/мин – твердосплавным. Чистовые хода производят при увеличенной на 50 – 100% скорости. Внутренние резьбы обрабатывают на сниженных на 30% режимах.

Использование метчиков

Заточка резцов

Заточка токарных резцов производится как при их изготовлении, так и при износе. Процесс заточки проходит на точильно-шлифовальных станках с непрерывным охлаждением. Сначала затачивается главная поверхность, затем задняя и вспомогательная. После этого обрабатывают переднюю поверхность резца до получения ровной режущей кромки.

На каждом станке для заточки резцов имеется два шлифовальных круга: из электрокорунда и из зеленого карбида кремния. Первый применяется для обработки резцов из быстрорежущей стали, второй используется для заточки твердосплавных резцов. Для проверки правильности заточки резца существуют специальные шаблоны.

Такой инструмент, как токарные резцы, востребован достаточно хорошо и широко представлен в ассортименте каталога .

Конструкция отрезного резца

углы заточки отрезного резца

Любой токарный резец состоит из тела и рабочей головки. Особенность отрезного в том, что головка его оттянута, то есть ее ширина должна быть меньше, чем ширина тела. Длина кромки должна быть такой, чтобы было удобно отрезать болванку. На отрезные резаки выпадает большая нагрузка, потому что жесткость функциональной части невелика, а вывод стружки осложнен. Толщина головок довольно мала, поэтому чтобы сохранить их прочность, значения углов принимают около 1 — 3 градусов (задних и в плане). Благодаря такой форме при неправильной установке инструмента или его плохой правке значительно увеличивается трение.

Потому во время токарных работ отрезные инструменты с твердосплавными напайками часто выкрашиваются, скалываются режущие кромки, отпадают напайки.

На рабочей головке выделяют следующие зоны: режущая кромка (основная и вспомогательная), вершина головки, передняя поверхность головки и пара задних. Режущая кромка располагается вдоль и заточена в форме клина. Назначение тела или хвостовика — крепление инструмента в подручнике.

Качественно резать можно только правильно заточенным отрезным инструментом. Для правильного выявления углов используются следующие понятия:

основная плоскость: это поверхность, совмещенная с опорной, параллельная подаче в продольной и поперечной плоскостях;
плоскость резки: касательная к поверхности заготовки, проходит по рабочей кромке.

Необходимо выдержать следующие углы:

передний угол: определяет, насколько легко будет удаляться стружка с металлической болванки и как качественно она срезается;
главный задний угол: это угол между поверхностью резца и плоскостью точения. Чем он острее, тем сильнее задняя поверхность резака трется о болванку;
угол заострения: между передней и задней основной поверхностями. Чем он меньше, тем легче режется металл. Однако и режущая поверхность изнашивается быстрее, крошится.

Чтобы увеличить надежность крепления рабочей головки с державкой пластинку со скосами припаивают в шпунт, который выполняется в форме угла. Благодаря чему площадь их прилегания увеличивается, а боковые стороны шпунта не позволяют сдвигаться пластинке в сторону под действием сил, появляющихся во время работы резцом.

Кроме этого, высота головки должна превышать длину стержня.

При отрезании заготовки инструмент не отрезает всю толщу материала, так как на определенной стадии деталь отламывается, в ее середине остается обломок стержня. Когда нужно начисто обработать торцевую часть, основную рабочую кромку затачивают под угол 75 — 80 градусов, в остальных случаях этот угол составляет 90 градусов.

На практике часто используются токарные резцы с ломаной симметричной рабочей кромкой, заточенной под 60 — 80 градусов в плане. Благодаря такой правке инструмент легче входит в материал, облегчается отвод стружки, уменьшается вероятность увода резака. Для этого же при угле 90 градусов с двух сторон выбирают фаски под углом 45 градусов, размером до 1,5 мм.

Делаю торцевой ключ вороток с помощью УШМ и сварочного аппарата из листового металла. Таким способом можно .

Полезные для самодельщика вещи▽ - Заточка сверл - ali.pub/4iuplf - Надфили - ali.pub/4iuqcu - Бормашина .

самодельные торцевые ключи изготовлены с болтов головка каленая и очень хорошо себя зарекомендовали в работе.

Авто- Крафт специализируется на реставрации автотракторных деталей, комбайнов, экскаваторов. Краснодарский край. г.

Как сделать торцевой ключ Если покупать такой ключ на Aliexpress он будет стоить alli.pub/5zrq2b Купить на .

Канал Мастер-ок или МастерОк покажет, что можно сделать своими руками или понять, как что-то можно сделать в .

Обзор набора торцевых головок, скомплектованный различными элементами разных производителей, в самодельный .

Видео о том, как можно сделать большой торцевой КЛЮЧ -ТРУБКУ своими руками. Сложность изготовления торцевого .

Съемник масляного фильтра из подручных материалов. Очень простое изготовление, без станков и сварки! Тест цепного .

Мини Торцевой гаечный ключ - трещотка из Китая (размер 1/4). Комбинированный ключ. / Combination wrench - ratchet from .

Этот ключ может облегчить многие моменты при установке сантехники в домашних условиях. Ссылка на изделие.

. вам понадобятся обычные трубчатые ключи либо удлиненные головки от 8 до 13 которые можно купить всего магазин.

В этом видео я делаю ключ трещотка из подручных материалов, что нашел у себя дома. Каждый сможет без каких либо .

В этом видео я рассказываю как сделать Мощнейший жидкий ключ WD-40 своими руками за копекйки! Эти средства как .

Видео о том, как можно сделать ГАРАЖНЫЙ КЛЮЧ с падающим кончиком или Г- образный своими руками. Как и из чего .

Как делал для себя универсальный ключ которым можно отворачивать и заворачивать гайки разного размера от 14 мм. и .

Как сделать из обычного рожкового ключа трещетку. на изготовление ушло около 30 минут Для не адекватных .

Такая самоделка пригодится тем, у кого в гаражных закромах полным полно старых болтов с забитыми резьбами или кому .

Видео о том, как можно сделать ТОРЦЕВЫЕ КЛЮЧИ И ЗАГОТОВКИ для них своими руками.Из чего и как сделать заготовки .

В этом видео рассмотрим лучшие трещотки 1 2. Расскажем про виды трещоток и размеры квадратов. Узнаем, как устроен .

В этом видео я покажу секрет гаечного ключа, о котором мало кто знает! Смотрите новые самоделки на канале .

Одна из систем хранения инструментов, доступная для изготовленя в домашних условиях. Материалы: 1. Основа .

Удобный универсальный ключик который будет всегда под рукой. Легкое изготовление,минимум затрат. Делаем ключ с .

трубчатый ключ купить - набор трубчатых ключей - торцевой ключ купить - набор торцевых ключей Строймаркет "То, что .

How to easily and simply reanimate a broken gas key, with your own hands. Я уверен что у каждого есть поломанные вещи , и .

Батюшка показал где был подземный вход в церковь! Здесь никогда не копали! Находки на каждом шагу!

Черные копатели Эски-Кермена 2

ШТУРМ ЗЕЕЛОВСКИХ ВЫСОТ / ДОРОГА НА БЕРЛИН

Все "прелести" копа. Реальный коп без прикрас / Лесные Копатели

РОЗЫГРЫШ ДЛЯ ПОДПИСЧИКОВ. [Виолити и @Честные Копатели ] ПЫЛЬНЫЙ ЧЕРДАК

Недавние находки

Фото приколы - Может быть показалось?

По сети гуляет масса фото-приколов, смысл которых не понять с первого взгляда. Какие-то из них очень даже безобидные, другие, наоборот из разряда 1.

Военный пистолет - находка времен Наполеона

Эта находка наполеоновских времен - военный пистолет британского Королевского Флота 14,2 мм калибра, без. Читать >>>

Новодел погон Николая Второго

Это современная подделка царских погон подойдет в коллекцию любителей старицы. Эти псевдо-артефакты можно. Читать >>>

10 скрытых сокровищ, которые все еще не нашли

Каждый хочет найти скрытое сокровище. Только представьте, что вы идете в лесу и спотыкаетесь о сундуке с. Читать >>>

Читайте также: