Керамический раствор своими руками

Добавил пользователь Дмитрий К.
Обновлено: 05.10.2024

Керамические вазы, горшки, чайные наборы, подсвечники, тарелки, свистки и даже музыкальные инструменты – все это можно создавать самостоятельно.

Чтобы научиться делать керамику своими руками, главное – желание. Перед тем как стать керамистом, попробуйте слепить из глины простейшую безделушку, и вы поймете, стоит ли тратить деньги на покупку оборудования для работы. Если что-то не получилось – не беда, размочите брак и сделайте из него новую фигуру, до запекания изделие можно видоизменять бесконечно.

Из чего делают керамику и где взять материалы для работы

Керамика – это обожженная глина, которая и является главным материалом в работе керамиста. В отличие от полимерной глины, натуральная имеет природное происхождение, ее добывают из недр земли, не подвергая химической и другим видам обработки.

Опытные мастера в целях экономии добывают и готовят сырье самостоятельно. Этот процесс включает несколько этапов и вряд ли заслуживает внимания, если вы только начинаете свой путь и живете в городе.

Глина для изготовления керамики должна быть жирной и без вкраплений камешков и прочего мусора, иначе поделка растрескается в процессе запекания. Готовую массу хранят при определенных условия влажности.

Натуральная глина бывает разных видов:

Белая – наиболее распространенная, изначально имеет сероватый оттенок, а после термической обработки обретает приятный оттенок слоновой кости.
Красная – содержит оксид железа, придающий сырью зеленоватый тон. Основной цвет сырца – коричневый, после обжига изделия становятся красными. Хорошо поддается лепке, не крошится, идеальна для скульптур и крупных изделий.
Фарфоровая – серая в сыром виде и белая после запекания.
Голубая – чаще используется в косметологии и народной медицине.
Черная или темно-коричневая керамическая масса – самая твердая глина, приобретающая оттенок слоновой кости после обработки в печи.

Также глины для керамики классифицируют по температуре обработки на легкоплавкие, среднеплавкие, тугоплавкие.

Удобнее всего покупать готовую гончарную глину, ориентируясь на размер фракции, цвет после обжига при разных температурах и другие характеристики и качественные показатели. Стоимость зависит от производителя, фасовки, фактуры. Есть уже готовые массы с добавками для облечения разных задач – лепки, формовки, гончарного круга.

Помимо глины, нужны глазури и эмали для покрытия изделий, пигменты для придания сделанной своими руками керамике нужного оттенка, специальные добавки для улучшения свойств и температурной обработки.

Для склеивания деталей используют шликерную массу – своеобразный клей из разведенной глины. Если просто соединить элементы, они могут отвалиться при нагреве. Все это продается в специализированных магазинах для керамистов.

Способы изготовления керамических изделий

Существует несколько способов превращения глиняной массы в красивое керамическое изделие.

Лепка – самый доступный способ изготовления изделий из керамики своими руками в домашних условиях. Сувениры, скульптуры, посуду, игрушки или другие поделки лепят руками, словно из пластилина, помогая себе специальными стеками или подручными приспособлениями.

Гончарное дело требует наличия вращающегося круга. С помощью этого древнего ремесла и сегодня создают вазы, кувшины, горшки, тарелки, чашки.

Отминка – наиболее простой вариант изготовления керамики для начинающих. В работе используют гипсовую форму, в которую выкладывают мягкую глину, а после застывания извлекают фигурное изделие. Гипсовые формы привлекательны тем, что впитывают излишнюю влагу, помогая глиняному изделию отвердеть и просохнуть.

Литье – здесь тоже используют формы, но другого плана. Разведенную глину разливают по формам, высушивают заготовки, извлекают и раскрашивают.

Глиняная поделка обретает прочность только после обжига – обработки в гончарных печах при температуре от 900 до 1300 градусов. Готовые сувениры покрывают акриловыми красками или специальной стекловидной глазурью для керамики. В случае с глазурью требуется еще один обжиг после окрашивания.

Если хочется получить естественный оттенок, используют молочение – покрывают неокрашенную запеченную керамическую фигурку молоком в несколько слоев и еще раз запекают при более низких температурах.

Гончарная печь – виды и предпочтения

Раньше печи для обжига керамики представляли собой вырытые в земле горны и разогревались исключительно дровами. Современные гончарные печи бывают газовыми, электрическими и дровяными. Последние, как правило, изготавливаются собственноручно, они подходят для эксплуатации в частных домовладениях. В условия квартиры удобнее всего работать с электропечами, для больших объемов можно подобрать газовую.

В металлическом корпусе таких печей скрывается огнеупорный кирпич или другой материал, удерживающий тепло и не боящийся нагрева. Для отвода влаги предусмотрены вентиляционные отверстия, управление процессом обжига керамики осуществляется программным регулятором. Электрические гончарные печи – недешевое удовольствие. Цена зависит от производителя, объема, мощности.

В продаже есть модели с вертикальной и горизонтальной загрузкой и колпаковые. По типу расположения нагревательного элемента гончарные печи подразделяют на муфельные и камерные. В муфельных он находится вокруг емкости из огнеупорного материала (муфеля). В камерных нагреватель расположен внутри, что сокращает потери тепла и делает оборудование более экономичным.

Если немного постараться, можно сделать печь для обжига керамики в домашних условиях своими руками, взяв за основу огнеупорный кирпич и что-то для корпуса, например, старую стиральную машину.

Запекание – самый важный процесс, который не прощает ошибок. Иногда даже опытные мастера видят вместо ожидаемого шедевра негодный брак. Изделия никогда не достают сразу, они должны остыть в печи.

Как выбрать гончарный круг

Гончарные круги нужны для лепки круглых предметов, поэтому этот инструмент необязательно покупать сразу же. Если вы только осваиваете керамику, начинайте с лепки или отминки. Круги бывают с ручным, ножным и электрическим управлением.

Последние – самые удобные и практичные, их чаще всего и покупают керамисты, занимающиеся изготовлением керамики в домашних условиях. Чтобы научиться работать на электрическом круге, нужно несколько часов. Для освоения инструмента с ручным управлением уйдет несколько месяцев.

При выборе гончарного круга важно обратить внимание на тип двигателя:

Коллекторный – самый простой и часто встречается в компактных моделях, плавно регулирует скорость вращения, но сильно шумит.
Асинхронный – вращается в обе стороны, меньше шумит, но требует навыков для регулировки скорости.
Бесщеточный двигатель постоянного тока – лучший выбор для серьезных работ. Отличается надежностью и низким уровнем шума.

Модификации различаются по диаметру планшайбы, частоты ее вращения, мощности двигателя, габаритам оборудования. Цена также зависит от производителя.

Выбирая гончарный круг для изготовления домашней керамики своими руками, обратите внимание на удобство положения рук во время работы и сидения за ним. Если у вас нет персональной мастерской, не забывайте про компактность. Желательно не полагаться на рекламу, а попросить совета у тех, кто уже давно занимается керамикой.

Неплохое оборудование можно найти даже среди детских моделей, на них получится делать полноценные, хоть и небольшие изделия.

Польза и удовольствие от керамического хобби

Изначально керамикой занимались в основном мужчины, но сегодня, благодаря автоматическим кругам и электронным печам, – это женское хобби, требующее терпения, творческого настроя, художественного таланта.

Гончарное дело нельзя назвать очень прибыльным, тем более с учетом покупки дорогостоящего оборудования. Скорее, им занимаются ради удовольствия. Лепка успокаивает, а созерцание работы на гончарном круге действует магически.

Продавать керамику, сделанную своими руками, конечно, можно. Спросом пользуются сувениры, посуда, предметы декора. Однако обогатиться на этом увлечении вряд ли получится – времени на изготовление уходит много, а цены на изделия ручного труда способны оценить только те, кто понимает разницу между штамповкой и индивидуальной работой мастера.

Если вы хотите попробовать лепку, но не готовы покупать печь, начните с холодного фарфора, полимерной глины или соленого теста. Конечно, эти материалы не годятся для изготовления посуды, но зато из них получаются очень красивые сувениры и украшения, например, колье или ожерелье.

Ну а если решили стать керамистом, то начните с теории, смотрите видео-уроки, учитесь на опыте мастеров. Удачи вам и творческих успехов в этом и других женских увлечениях.

Использование огнеупорного кирпича еще не гарантирует, что сложенная из него печь или камин простоят долго без трещин. Не менее важен раствор, на который выполняется кладка. Готовые жаростойкие смеси в мешках достаточно дорогие, а по рабочим качествам ничем не лучше чем более простой дешевый раствор, который можно сделать своими руками. Желая сэкономить без потери качества, можно сделать кладочную жаростойкую смесь самостоятельно на основе недорогого мертеля МШ-28 и натриевого жидкого стекла.

Материалы:

Процесс приготовления жаростойкого раствора

Жидкое стекло необходимо смешать с водой в пропорции 1:1. Компоненты хорошо перемешиваются при взбалтывании в бутылке. Нужное количество разбавленного жидкого стекла можно приготовить за один раз, и доливать его в раствор по мере надобности, так как оно не теряет свои качества.

Далее необходимо затворить МШ-28. Нужно применять желтый мертель, а не серый. Для последнего необходимы другие пропорции. На 25 кг МШ-28 вливается 6,5 л воды. Вода заливается сверху и делается небольшая пауза, чтобы она пропитала мертель. Это исключит образование комков, которые в противном случае пришлось бы долго разбивать. Далее смесь перемешивается миксером до однородной массы и оставляется не менее чем на 3 часа для набухания глины. Можно ее спокойно оставить на ночь, она не схватиться, а наоборот станет только лучше.

После разбухания мертель перемешивается еще раз. Затем вливается 250 мм раствора жидкого стекла с водой. После этого смесь смешивается миксером не менее 3 минут. Заливать сразу 125 мл жидкого стекла не стоит, так как на размешивание его в густой массе до однородной консистенции уйдет уйма времени и сил.

Подождав 20 минут, необходимо еще раз перемешать раствор и он готов к применению. При такой пропорции он получает очень удобную для кладки консистенцию. Раствор не плывет, при этом не является чрезмерно густым. Класть на него одно удовольствие. Хотя раствор и готовится долго, но если работы правильно распланировать, то это не создаст неудобств. Можно с вечера затворить в воде по мешку 25 кг МШ-28, а потом с утра по мере надобности домешивать в него жидкое стекло и вырабатывать. Такой раствор гарантированно жаростойкий и легкий в работе, к тому же он не дорогой, чего нельзя сказать о готовых покупных смесях.

Смотрите видео

Оказывается, лишь немногие печники-любители знают, что качественный раствор – это основа прочности и долговечности службы вашей печи. Как избежать ошибок при подготовке раствора для кладки печи, как добиться наилучших результатов, как сложить своими руками прочный и уютный очаг? Постараемся ответить на эти вопросы вместе.

1. Инструменты для приготовления глиняного раствора:

Самое важное в нашем эксперименте – это заблаговременная заготовка и доставка необходимых материалов для приготовления раствора. Пожалуйста, обратите внимание, мы берем не просто воду, немного песка и глины. Обязательное условие – все наши ингредиенты должны соответствовать строго определенным требованиям.

2. Требования к материалам:

1. Вода - должна быть совершенно чистой, никакой заплесневелых запахов, и, что важно, в ней должно присутствовать минимальное количество минеральных солей. Если у вас проблемы с чистой водой, колонка не работает или колодезная вода содержит много грязи, позаботьтесь о запасе воды заранее. Расчёт простой: в среднем на укладку 100 кирпичей понадобится чуть более полутора ведер воды. (15-20 литров).

2. Песок - работать нужно только с мелким песком, который должен быть тщательно просеян. Для этого нам нужно сито. Мелкий и чистый песок удобно просеивать через мелкоячеистое сито (полтора миллиметра).

3. Основной компонент - глина. Прежде всего, нас интересуют её клеящие свойства, её жирность. От этого будет зависеть количество песка, которое мы будем добавлять в раствор, подробно мы рассмотрим это в следующем пункте.

3. Приготовление раствора:

В первую очередь перемешиваем глину с водой до однородной консистенции, смесь должна быть не слишком густой, но и не жидкой.

Песок начинаем добавлять в наш раствор (соотношение - литровая банка песка на ведро воды) только после того, как мы определим пластичность смеси. А для этого нам и понадобятся деревянные дощечки. Необходимо окунуть дощечку в нашу смесь и посмотреть, какой толщины оказался прилипший к ней глиняный раствор. Делаем всё не спеша. Слой должен быть не жидким, но в то же время и не толстым. В противном случае добавляем в раствор песок, постепенно, тщательно перемешивая и не забывая проверять на пластичность. Идеальная толщина слоя раствора на дощечке - 2 мм. В таком растворе выдержаны требуемые пропорции глины и песка. Во время кладки печи этот раствор не будет прилипать к мастерку и надёжно склеит кирпичи.

4. Ещё несколько вариантов приготовления раствора

Рассмотрим еще несколько вариантов подготовки глиняного раствора. Наша цель найти такой раствор, который не потрескается при застывании, будет иметь минимальную усадку и не будет крошиться при слишком большом нагреве печи. Ну и конечно, основная задача - прочно удерживать кирпичи в кладке.

4.1 Продолжительный по времени способ:

Потребуется более суток. За 24 часа до приготовления раствора глина заливается незначительным количеством воды. Это нужно для того, чтобы она размякла. Через сутки вновь добавляется вода, столько, чтобы все примеси всплыли на поверхность, а тяжёлые фракции осели на дно. Затем раствор процеживается, добавляется песок и готовится раствор по уже приведённой технологии.

4.2 Способ, требующий больших мышечных усилий:

Глину без примесей на четверть (по объёму) заливают водой, добавляют песок и разминают руками. Цель - получить однородную массу. Процесс утомительный и трудоёмкий.

4.3 Конструктивный способ:

Делается пирамида из трёх вертикальных ящиков, каждый из которых оснащён сетками и заслонками. Глину загружают в верхний ярус. Заливают состав большим количеством чистой воды, размешивают. Открывают заслонку, и через сетку раствор стекает в средний ярус. Снова размешивают и перепускают в нижний ящик. Здесь добавляется нужное количество песка, периодически раствор проверяется на готовность.

5. Добавки в глиняный раствор

Печники-профессионалы для прочности в раствор глины добавляют поваренную соль (порядка 150 грамм на ведро), либо цемент (3/4 литра на ведро раствора). Обязательно изначально соль следует растворить в воде или приготовить сметанообразную массу из цемента. А потом уже добавлять их в глиняный раствор. После всех манипуляций обязательно проверьте раствор на пластичность.

Некоторые печники-любители добавляют в приготовленный раствор для кладки асбест или известь. Такой раствор обладает только одним преимуществом – быстро схватывается.

6. Раствор для кладки печи на основе цемента

7. В заключение

Любой из вышеприведённых способов приготовления раствора для кладки печи является проверенным и простым. Какой выберете вы, не знаю. Не пожалейте своего времени и поэкспериментируйте на небольшом количестве раствора, приготовленного разными методами. Это поможет вам понять, с каким материалом вам удобнее работать.

Сделав клей своими руками, можно значительно уменьшить денежные затраты во время ремонтных работ. Чтобы достоверно знать, как сделать плиточный клей самостоятельно, необходимо просмотреть несколько вариантов приготовления состава.

Изначально клей для прикрепления плитки к напольной или настенной поверхности изготовляли исключительно в домашних условиях. В состав раствора входил песок, который перемешивался с цементом, образовывая клей.

На сегодня мало кто изготовляет плиточный клей своими руками, потому что его можно просто приобрести в специализированных магазинах. Но если во время ремонта преследуется цель, как можно больше сэкономить, то такой способ поможет в её достижении.

Особенно актуален этот вопрос, когда в помещении стены и полы имеют большую площадь. Чаще всего такими объектами выступают гаражи и все здания, которые имеют большую площадь.

Особенности самодельного клея, который можно приготовить дома

Полиуретановый клей для плитки
Варианты полиуретанового плиточного клея, характеристика и состав смесей для плиточных работ

Стандартный раствор, который предназначается для прикрепления плитки, имеет следующий состав:

Песок – основной материал. Он играет роль наполнителя, который необходимо подбирать исключительно мелкофракционный. Величина диаметра одной частицы не должна превышать 2 миллиметра.

Обратите внимание! Во время подбора правильных пропорций следует измерять материал не в весовых показателях, а объёмных. Необходимо придерживаться соотношения 1:3. Это значит, что если взять 2 ведра с цементом, в соответствии с пропорцией нужно взять 6 таких же мер песка.

Из-за того что плиточный раствор имеет свойства быстро затвердевать, то его, как правило, готовят непосредственно перед этапом укладки плитки. Клей, который изготовляется своими руками, применяют только на протяжении трёх часов.

Когда цемент с песком уже смешаны, необходимо добавить ПВА клей. На одно ведро раствора нужно влить 0,5 кг клея. Когда установка плитки проводится в помещении, где уровень влажности имеет высокий показатель, то в таком случае раствор может увеличиться в объёмах.

Правильно приготовленным считается тот плиточный клей, который имеет густую консистенцию. Узнать, готова ли масса к использованию, можно по её однородности. Раствор можно использовать тогда, когда он имеет вид равномерно размешанной смеси.

Традиционный рецепт изготовления клея

Для начала следует смешать цемент с песком так, чтобы образовалась равномерная смесь. Для получения такой консистенции необходимо придерживаться соотношения 1:3, что упоминалось выше. После этого добавляют чистую воду, а саму смесь тщательно перемешивают.

Обратите внимание! Клей для плитки, который изготовляется своими руками по данной технологии, имеет намного больше минусов, в сравнении с покупной смесью.

Рациональным будет применение такого раствора в случае масштабной строительной работы, так как он не отличается пластичностью и имеет низкий показатель прочности. Но если предвидится укладка плитки на стены в ванной комнате, то будет целесообразно купить пару мешков с раствором.

Негативная сторона использования такого плиточного клея – необходимость заказывать все материалы по отдельности. Транспортировка каждой составляющей по отдельности приведёт к нежелательным денежным затратам.

В состав стандартного клея ещё могут добавлять разные домашние модификаторы:

жидкое мыло;
масляная краска;
хлорид натрия;
клей ПВА.

Каждая добавка способна придать раствору уникальное свойство. Например, одна способна удерживать воду, другая служит в роли пластификатора, третья может увеличить адгезию.

Клей, который изготовляют для плитки из кафельного и керамического материалов

Вполне возможно приготовить плиточный раствор самому. При этом на него можно будет без опасений клеить облицовочную поверхность.

В состав такой смеси должны входить:

упаковка пенопластикового блока 20х20х20 мм;
ацетон.

Для того чтобы приклеить кафельную плитку, необходимо перевернуть её тыльной стороной. Следовательно, пенопласт размещают по углам плитки и на каждый край капают ацетон. Дальше плиточный состав имеет свойство схватываться самостоятельно. Этот процесс происходит спустя несколько секунд, за счёт того, что пенопласт растворяется под воздействием применяемых веществ. Таким образом, образовавшийся раствор плотно приклеивает кафельную плитку к стене.

Технология приготовления раствора для оклейки стен керамической плиткой предусматривает такие же компоненты что и для кафельной. Но здесь необходимо приготовить специальный раствор, который будет иметь соотношение 1:4 по объёму. Для более пластичных свойств раствора в его состав следует добавить известь. Её должно быть не больше 1/5 всего объёма.

Обратите внимание! В цементный раствор категорически запрещено добавлять гипс, потому как смесь потеряет все свои клеевые способности, и плиточная облицовка не сцепится со стеной или полом.

Чем можно заменить плиточный раствор?

Прежде чем заменить раствор плиточного клея мастикой или строительным клеем, необходимо подготовить основание стен и полов для плитки.

Плиточный раствор лучше ничем не заменять, потому как, именно он имеет все необходимые характеристики для качественной оклейки облицовочного материала.

Статьи

Рассмотрим, что это такое, когда целесообразно использовать шликер, а также рассмотрим основные нюансы шликерного литья.

Что такое шликер?

В современном гончарном мире шликером называют любую жидкую суспензию на основе глины, пригодную для литья керамики. Как правило, заливают шликер в пористые гипсовые формы. На физические свойства суспензии напрямую влияет ее влажность.

Для литья фарфора она составляет 30-33%, для фаянса – 37%, суспензии на основе красножгущихся глин имеют влажность, превышающую 40%. Чем ниже показатель влажности, тем меньше усадка глины после заливки.

Жидкую глину в гончарном деле используют по следующим назначениям:

Как основной материал для отливки изделий;
В качестве клея.

Шликерное литье – одна из техник изготовления керамических изделий, которая представляет собой отливку шликера в гипсовые формы. Литье полностью исключает ручную лепку и работу на гончарном круге. Техника широко применяется при массовом производстве одинаковых керамических изделий, а также встречается в авторской работе мастеров-керамистов.

Шликерную массу можно использовать, как клей, если необходимо изготовить сложное изделие, состоящее из нескольких элементов.

Несмотря на пластичность глины, две соединенные друг с другом детали не будут образовывать прочного соединения. Но если их подсушить и подравнять поверхности соприкосновения, а в место стыка ввести густую шликерную массу, то после застывания можно получить скрепленные элементы.

Как приготовить шликер?

Шликер нашел применение не только в гончарном искусстве, но и в промышленном производстве. Тем не менее, наибольший интерес представляет собой та жидкая глина, из которой методом литья можно изготавливать различные керамические изделия. Плотность суспензии шликерной массы составляет примерно 1,7 г/см 3 . Порошкообразный шликер можно купить практически в любом хозяйственном магазине. На первый взгляд может показаться, что самостоятельно этот материал получить не удастся, так как в его состав входят такие минералы и силикаты, как кварц, полевой шпат или каолин. Но все они являются составляющей обычной глины, поэтому, зная определенные несложные технологии, все работы можно проделать в домашних условиях.

Купленный порошок содержит такие добавки, как нефелин, жидкое стекло и соду. В некоторых случаях керамисты дополняют его специальным стеклобоем.

Если необходимо сделать глину цветной, то красящие пигменты можно вносить дополнительно прямо в порошок.

Обычно производитель указывает методику приготовления шликера, но если такая информация на упаковке отсутствует, то состав наводится по стандартному алгоритму. Разводить порошок следует в мягкой воде. Обычная вода из-под крана содержит примеси солей. Это негативно отразится на качестве шликера, а также на самом процессе. В жесткой воде порошок хуже разжижается.

Кроме того, в суспензии будут образовываться пузырьки, которые впоследствии приведут к образованию пор, трещин и даже разрывов.

Чтобы не измерять показатель жесткости (что в домашних условиях сделать крайне сложно), можно использовать дистиллированную воду. Разводят сосав в следующей пропорции: 1,7 – 1,9 л воды приходится на 4 кг сухого порошка. При таком соотношении влажность полученной суспензии в конечном виде составит около 32%. Доля соды и жидкого стекла при этом не учитывается.

Сначала вводится 2/3 объема жидкого стекла и после тщательного перемешивания добавляется его остаток. Для смешивания можно использовать специальный миксер или насадку для дрели. Процесс перемешивания должен занять не менее 3 минут. Дозировать порошок и воду нужно частями, причем после каждой дозировки состав нужно хорошо промешать.

Важно добиться однородности материала.

Подготовленный состав оставляют на 24 часа, после чего дозировкой жидкого стекла доводят суспензию до нужной степени текучести. Готовый к работе шликер должен стекать сплошной тонкой струйкой. На финальной стадии суспензию процеживают через марлю и еще раз контролируют консистенцию, но теперь уже более жидким раствор делают при помощи воды.

Если вы делали все по инструкции, то качество шликера должно быть высоким. Однако это не исключает возникновения дефектов.

Самым распространенным из них является образование пузырей. Дело не только в жесткости воды. При слишком быстрой заливке пузыри могут образовываться и в шликере на мягкой воде, поэтому технология самого литья – это отдельный вопрос, которому тоже следует уделить внимание.

Чтобы не покупать порошок, можно приготовить шликер из глины. Для этого глину средней жирности замачивают в достаточно большой емкости, периодически помешивая ее по мере размокания. Воды должно быть много. В итоге получится редкий, как молоко, раствор, который свободно процеживается через сито.

Процедура процеживания позволит избавиться от мелкого мусора и нерастворенных частиц. Очищенный раствор оставляют на сутки. В результате оседания глины, вода станет прозрачной, а у дна посудины образуется вязкая субстанция. Прозрачную воду сливают, а осевшую глину собирают и перекладывают в другую посуду.

Раствор снова отстаивается, только теперь для этого необходимо подождать не менее 2 суток. Вновь образовавшуюся воду снова сливают. Осевшую глину можно использовать как маточный раствор для приготовления шликера. Нужной вязкости добиваются путем добавления воды или жидкого стекла.

Важно помнить, что готовить шликер в железной посуде не рекомендуется.

Если есть возможность проводить работы и хранить шликер в теплом помещении, то желательно воспользоваться этими условиями. Глина в тепле хорошо перемешивается, а отливка будет более равномерной.

Если у вас загустел шликер в результате длительного хранения, то его без проблем можно снова сделать жидким. Но здесь важно понимать, что быстрое оседание раствора говорит о низком качестве сырья. К примеру, если глина оседает за 5 – 10 минут, это означает, что она изначально была недостаточно жирной. Выбрасывать раствор не нужно. Можно просто добавить порцию жирной глины и разбавить ее электролитом (жидким стеклом).

Технология шликерного литья

В основе процесса шликерного литья лежат два элементарных, но фундаментальных физических явления:

Способность гипса впитывать воду;
Способность сырой глины отдавать воду.

Керамисты все отливки делят условно на два типа.

Первый тип отливок – тонкостенные, а второй – толстостенные или полнотелые. Четкого разграничения между ними нет, так как достаточно весьма образного деления, чтобы понять, какую технологию применять в том или ином случае. Не скроем, процесс литья, по сравнению с работой на гончарном круге, выглядит более сложным. Но навыки и опыт требуются и там, и там, а усовершенствуют отливочные формы и дорабатывают их даже опытные мастера.

Работа по созданию изделий из жидкой глины очень затратная по времени. От наброска эскиза до готового результата может пройти несколько недель.

Эскиз разрабатывается с учетом всех тонкостей и особенностей процесса литья. В форме из гипса должны быть литники достаточного сечения, чтобы отверстия не забивались. Литники – это специальные каналы в форме, через которые полость наполняется шликером.

Также нужно сделать замки, особенно в тех местах, где необходимо обеспечить наилучшее прилегание оправок друг к другу. По готовому эскизу выполняется модель. Обычно ее изготавливают из пластилина. Модель – точная копия будущего изделия, но она имеет несколько большие линейные размеры, так как необходимо делать припуск на усушку глины в процессе обжига.

В принципе, модели можно делать не только из пластилина. Подойдет в качестве материала силикон, гипс и даже дерево. Сама же форма для отливки шликера должна быть из гипса. Именно гипс обладает такими уникальными свойствами, как пластичность в сыром виде, быстрое высыхание и, конечно же, свойство впитывать воду из глины.

После того, как форма из глины достаточно застынет, она разбирается и из нее извлекается модель. Несмотря на то, что шликер подготовлен на определенном этапе, непосредственно перед заливкой его еще раз нужно тщательно перемешать. Весь процесс литья можно разделить на 4 этапа:

Заливка шликера;
Удаление лишней массы глины;
Сушка;
Извлечение заготовки изделия из формы.

Для того, чтобы отливку было удобно отделять от формы, последнюю изготавливают таким образом, чтобы она была разборной.

Отлитая из шликера заготовка требует последующего обжига в муфельной печи. В этом керамика из жидкой глины схожа с изделиями, которые получаются при помощи гончарного круга.

При ведении литья у керамиста могут возникать те или иные проблемы. Перечислим типичные сложности, связанные с особенностью материала.

Читайте также: