Как скрутить пруток 10 мм своими руками

Обновлено: 05.07.2024

For channel development: in USD WebMoney: Z608916834262 in euro WebMoney: E184977459217 Стать спонсором канала: .

В этом видео я показываю как можно сделать завиток вручную без станков и приспособлений,путем гибки металла.Кованая .

Самодельный станок для скручивания квадратного прута вручную для кованных изделий. Очень простая и примитивная .

Станок для гибки арматуры, квадрата кругляка, шины. Простая конструкция. Арматурогиб сделан из подшипника полосы .

В ролике показано как сделать приспособу для скручивания полнотелого квадрата на 14 . Изготовление торсиона для .

Арматурогиб своими руками. Простое устройство для сгибания арматуры.Станок для гибки арматуры. Привет друзья!

СМОТРИ как согнуть пруток в круг своими руками быстро и БЕЗ ТРУБОГИБА. Как всегда РАССКАЗЫВАЮ ВСЕ НЮАНСЫ!

Сегодня будем прохавывать способ сгибания древесины. Как согнуть дерево, чтобы оно не сломалось ? Как придать этому .

Короткий эпизод о том как я сделал крючки. Для чего это было сделано можно посмотреть в полном сюжете .

Приспособа для гибки профильной трубы по радиусу без использования трубогиба. Для небольших объемов работы.

Если вы хотите поддержать меня и мой канал, то: - Подпишитесь на мой канал, - Поставьте лайк, - Напишите комментарий .

В этом видео я покажу вам как просто гнуть арматуру! Арматурогиб своими руками это очень просто и материала много для .

Заработать на посылках epngo.bz/ali_epn_index/d9fb9 сварочник fas.st/FcJpi6 маска сварщика хамелион .

Самодельный станок для холодной ковки собранный на коленки за пару часов из металлолома без финансовых .

Рано или поздно в домашнем или дачном хозяйстве может появиться необходимость согнуть трубу. Чаще всего сделать .

В видео рассмотрены два простейших способа гибки труб. Данными методами пользовался еще мой дед. Вот решил .

На данной странице вы найдете сведения по теме “холодная ковка своими руками”, а также ссылки на другие страницы нашего сайта, которые связаны с данной темой. Читайте подробную информацию ниже, чтобы узнать больше, переходите, пожалуйста, по интересующим вас ссылкам, в конце страницы дан список страниц с этой меткой.

В металлообработке, в основном в заготовительном производстве, используется технологическая операция ковка. Формообразование заготовки при выполнении этой операции производится обработкой давлением. Деформация металла становится возможной при нагреве его до определенной температуры.

Однако некоторые технологические операции, например гибка заготовок, возможно выполнить без нагрева. Материалом для таких работ являются пластичные малоуглеродистые стали, медь, латунь, дюралюминий и другие сплавы, обладающие свойством легко деформироваться. Такой вид обработки объединили под названием холодная ковка, хотя в чистом виде она ковкой не является. Применение эта технология нашла в изготовлении художественных изделий своими руками. Особенности холодной ковки разбираются в этой статье.

Оборудование для ковки металла в домашних условиях

Без специального (иногда универсального) оборудования, станков и оснастки получить изделия художественной формы не получится. Гибка, прессование, нанесение рисунка на поверхность изделия производится с помощью ручных или машинных приспособлений. В домашних условиях применяются следующие виды станков для холодной ковки.

. Приспособление предназначено для изгиба проката или полосы на угол произвольной величины. Эксцентриковый привод, гибочный штамп и закаленные ролики смонтированы на прочном основании. При необходимости к этому ручному станку добавляется дополнительная оснастка.

Станок для холодной ковки PROMA Gnutik 0005

Улитка. Создает из проката изделия в виде спирали, находящейся в одной плоскости. Основным элементом конструкции является кондуктор, который выполняется в форме завитка, напоминающего улитку. Под каждый вид спирали изготавливается свой кондуктор.

Станок типа улитка PROMA. Фото ВсеИнструменты.ру

Твистер. Приспособление дает возможность закручивать прутки вокруг своей оси. Заготовка фиксируется во вращающейся головке и ползунке и при помощи рукоятки закручивается на нужную величину. При скручивании длина заготовки уменьшается, поэтому ползунок должен иметь возможность передвижения вдоль оси.

Станок для холодной ковки типа Твистер Blacksmith M3-TR

Для получения качественных изделий закручивание прутков вокруг своей оси лучше производить на механизированном оборудовании. Твистер, в составе с электромотором и червячным редуктором, дает равномерную дозированную нагрузку, какую нельзя обеспечить ручной. При этом значительно облегчает усилия, которых требуется достаточно много при закручивании прутков.

Фонарик. Представляет собой переплетение прутков в форме вытянутых по винтовой поверхности спиралей. По аналогии с твистером, конструкция состоит из вращающейся головки и ползунка. Добавляется вставка в виде вала, на которую ложится пруток при намотке.

Станок для ковки PROMA Корзинка Фонарик. Фото ВсеИнструменты.ру

Волна. Ручное приспособление создает узоры в виде набегающих волн. Между двумя роликами и упором пропускается пруток. Подвижный ролик, обкатываясь по неподвижному, создает на прутке изгиб в виде волны. Длину волны изменяют, увеличивая/уменьшая расстояние между роликами.

Станок для холодной ковки типа Волна

Глобус. Заготовка изгибается по дуге. Концы также гнутся в зависимости от фантазий автора. Основой для приспособления служит шаблон в виде дуги. На ручке расположен ролик, который при ее движении обкатывает дугу. Заготовка, расположенная между роликом и шаблоном, принимает требуемую форму.

Станок глобус (объемник) для холодной ковки. Фото КовкаПРО

является популярным видом станков с рычажным управлением.

Своими руками

Как видно из описания конструкции ручных станков, изготовить их своими руками вполне доступно. Для выполнения работ потребуются следующие материалы и инструменты:

стальные листы и полосы;
металлические прутки;
стальные квадратные трубы;
подшипники;
крепежные изделия; ; ;
шлифмашинки для зачистки поверхности.

Помимо навыков слесаря надо обладать квалификацией хорошего сварщика. Качественный сварной шов является залогом прочности любого вида станков для холодной ковки: улитка, фонарик, глобус и прочие.

Инструменты и приспособления в большинстве случаев собираются самостоятельно.

Купить

При объемах производства, соизмеримых с масштабами небольшого предприятия, возможно рассмотреть приобретение оборудования, выполняющего все виды работ холодной ковки. В случае стабильной номенклатуры изделий дорогостоящий ручной станок: улитка, гнутик или любой другой – окупится за счет более производительной работы.

Станок для холодной ковки типа Улитка Stalex SBG-30. Фото КовкаПРО

Необходимые расходные материалы: профильные трубы, прутки и прочие

Основными материалами, из которых выполняются изделия методом холодной ковки, являются:

сплошной круглый пруток;
профильный прокат;
металлическая лента;
квадратный пруток (на картинке).

При работе своими руками используют небольшие типоразмеры заготовок, где не требуется применять большие усилия. Так, например, квадратный пруток — 10-12 мм., металлическая лента толщиной около 3 мм. Из этих материалов легко подготовить заготовки для операций холодной ковки: не требуется особых трудозатрат, чтобы отрезать в нужный размер.

Как сделать различные изделия

Технология холодной ковки позволяет изготавливать изогнутые и витые детали разнообразной формы. Дизайнер, обладающий художественным вкусом, способен создать из них оригинальные композиции. Ограды и решетки, навесы и крылечки, столики и скамейки – многие из них выполнены с помощью холодной ковки, привнося в свой дизайн признаки художественного произведения.

Справка. Фото изделий холодной ковки демонстрирует разнообразие предметов, которые производятся по данной технологии.

Для начинающего приоритетом будет освоить изготовление декоративных завитков. Они являются основой для изготовления большинства изделий холодной ковки. Поэтому в первую очередь надо овладеть производством на станке улитка.

Создание завитка для балясины на самодельном кондукторе

Далее, с целью увеличения разнообразия продукции, изучить и применить на практике станок твистер. Остальные ручные приспособления внедрять по мере роста мастерства и увеличения видов продукции.

Сделай сам: подставки для цветов

Обзор посвящен самостоятельному изготовлению оконной цветочницы (балкончика) с завитками и патинированием. Подробная инструкция представлена здесь.

Изготовление узоров

Обзор посвящен изготовлению фигурных балясин, служащих узором для лестничных перил. Гибка квадратов выполняется на самодельном кондукторе.

Изготовление элементов, как делать

Начинать изготовление нужно с эскиза элемента. Если это возможно, то выполнить его в натуральную величину.

Холодная ковка и сварка, решетка из завитков с хомутами

В зависимости от имеющегося оборудования подбирается материал. Ручная оснастка не может согнуть пруток толще 14 мм.

На специальной оснастке изготавливаются:

лапки, пики (завершающие элементы концов деталей); ; ; (два прутка закрученные вокруг продольной оси по винтовой поверхности);
прутки или полосы закрученные вокруг своей оси.

Технология изготовления основана на трех основных операциях: вытяжка, гибка, кручение.

Сборку элементов в единую композицию собирают при помощи заклепок, хомутов или сварки. Сварка самый простой и эффективный способ.

При окончательной отделке изделие зачищают и наносят декоративное покрытие.

Длина, размеры заготовок

С помощью эскиза, выполненного в натуральную величину, легко рассчитать длину заготовки. На линию, образующую контур элемента, наложить мягкую проволоку. Размер длины вытянутой проволоки будет соответствовать размеру развертки элемента. Если добавить небольшой припуск, то получим размер заготовки.

Для измерения длины кривых линий применяется прибор под названием курвиметр. Зубчатым колесиком повторяют путь кривой, а на шкале выносится искомый показатель.

В проектировании деталей все больше применяются компьютерные программы. В них закладываются данные, которые оказывают влияние на геометрию детали при обработке холодной ковкой. Такая программа выдает готовые размеры заготовки.

Завитки

В видеообзоре представлен процесс гибки круглых прутков диаметром 10 мм. Мастером используется станок типа улитка со съемными кондукторами разных форм и размеров.

Цветы

В обзоре представлен полная и подробная инструкция изготовления цветка: от прорисовки элемента на металле до крепления детали в общую композицию.

В видео представлен процесс изготовления розы по методу холодной ковки, с помощью бумажных шаблонов, самодельных ножниц по металлу, двери, болгарки, электродов, а также дополнительных инструментов и приспособлений, сделанных из подручных средств.

Фонарики

Инструкция по гибке круглых (диаметр 6 мм.) и квадратных (6х6 мм.) прутков на станке фонарик для изготовления одноименных элементов.

Кованые дровницы своими руками

Кованая дровница представляет собой удобный и практичный аксессуар для камина, мангала или печи. Небольшой запас дров, хранящийся в доме, ускорит процесс растопки. Кроме этого, подобное решение позволяет аккуратно хранить поленья. Прочное изделие из металла не сломается под тяжестью вязанки дров. Красивый и яркий дизайн.

Как мы делали столик (холодная ковка)

Решил я описать в деталях и по порядку, с фотографиями, как мы делали холоднокованный столик. Круглый столик. Кузнечной работы, как таковой, немного, только гибка и сварка. Итак, делаем столик: На специальном приспособлении выгибаем круглые основания для столешницы. Материал- пруток- квадрат 12 миллиметров. Идем дальше.

For channel development: in USD WebMoney: Z608916834262 in euro WebMoney: E184977459217 Стать спонсором канала: .

В данном видеоролике я покажу как сделать станок для обработки металла из уголка и профильной трубы. Всем приятного .

Homemade machine for twisting square rod , without turning works , with his own hands. В этом видио , показано как легко и .

Привет, меня зовут Максим, я занимаюсь художественной холодной ковкой. И на этом канале я делюсь своим опытом .

Школа Суши. Легко и просто. Автор и ведущий Нурлан Жусупов. Русский ролл в форме квадрата. Техника изготовления в .

Итак, нам понадобится:
— проволока (в описываемом примере взята проволока от стандартного UTP 5e кабеля)
— тиски
— небольшая металлическая ось
— любой небольшой металлический цилиндр (гайка и др.)
— горелка

Соединяем два конца проволоки и зажимаем в тисках.

Разглаживаем проволоку у оси.

Одеваем цилиндр (в моем случае под руку попалась удлиненная гайка) на проволоку и вставляем ось

Начинаем вращать ось при этом ВАЖНЫМ моментом является регулирование натяжения цилиндра от тисков:
— если совсем не натягивать, то проволока может свернуться в каком-нибудь месте,
— если очень сильно тянуть, то проволока может просто порваться.
Отметим начальную длину проволоки на начальном этапе — чуть меньше 28 см. Потом посмотрим насколько она сократится.

Продолжаем вращать. 30 оборотов.

Замерим длину полученной крученой проволоки — 23 см. Это сокращение необходимо учитывать при первоначальном отрезе проволоки.

В итоге получаем аккуратную равномерно скрученную проволоку. Степень скручивания можно определять визуально (не обязательно придерживаться 120 оборотов на данный участок проволоки)

Далее для того, чтобы проволока легко ложилась и принимала любые формы при мелкой работе — отжигаем.

Проволока приобретает непрезентабельный вид после отжига, поэтому полирую проволоку полировальной пастой Dr. Wax

21 комментарий

Обязательно, так как после отжига проволока приобретает темный непрезентабельный вид, то полирую. Использую Dr. Wax. При этом наблюдается интересный эффект — внешняя выступающая поверхность получается полированная, а невыступающая так и остается темной, вроде как такое своеобразное подобие старины.

Дразнить не кого не хочу, прост похвастаюсь: мне в этом плане легче, кручу хоть сталь, хоть медь в токарном станке, зажал в патрон, вжик и все готово…

Обычный эффект состаривания — патинируете (обжиг тоже патинирует) — и наполировываете выступающие участки… вуаля, потертая старая вещь.

Ворк будет полезен. Самому недавно потребовалось красиво скрутить проволоку. Сделал при помощи двух трубок от телескопической антенны: сложил проволоку вдвое и вставил концы в отверстия на торцах у трубочек (в антеннах там медные пластинки фиксируются. И так же натягивая в руках крутил эти трубки. результат не хуже чем у вас.

Дрель или шуруповёрт (что предпочтительнее), намного ускорят процедуру.

А почему бы отжиг не провести до скрутки. Оно так и легче идет и ложится виток к витку. А так — да, в патрон один конец, в тиски другой и вперед — на малых оборотах.

Судомоделисты для навивки такелажа используют так называемые тросомоты, скручивающие 3-4(большего количества не видел) нити в один канат.
Это в порядке механизации ~~столоверчения~~ проволоковерчения=)

Очень удобно использовать шуруповёрт… можно как самому регулировать обороты. так и выставить.
Топику +

проволока рвалась в районе прутка. Начал использовать плоскогубцы для этого дела. Вращать правда не удобно, зато вероятность разрыва крайне мала.

Читайте также: