Как сделать шерхебель из рубанка

Добавил пользователь Владимир З.
Обновлено: 05.10.2024

В нынешний век инновационных технологий в производстве, ручной инструмент используется редко, а в массовом изготовлении продукции не применяется вообще. Однако всегда были, есть и будут мастера – краснодеревщики, для которых работа с деревом не только часть бизнеса, но и любимое занятие.

Для них изготовить изделие своими руками всегда доставляет удовольствие. У таких специалистов в мастерской много ручных столярных инструментов.

Введение

Кроме того, при отсутствии дорогостоящего электрооборудования, в хозяйстве у домашнего мастера обязательно имеется ряд необходимых резцов, приспособлений и ручных инструментов, классическим образцом которых является рубанок.

Виды рубанков

Рубанок – ручной инструмент для обработки дерева, позволяющий довести поверхность изделия своими руками до необходимого качества и размера. Имея весь набор типов этого орудия труда, можно не только обработать поверхность, но и изготовить различные столярные поделки.

Рубанок имеет целый арсенал видов:

шерхебель;
фуганок;
полуфуганок;
медведка;
шлифтик;
цинубель;
торцовый;
одиночный;
двойной.

зензубель;
федергубель;
фальцебель;
штабгобель или штабгалтель;
шпунтубель;
калевка;
грунтубель;
горбач.

Имея весь набор ручных инструментов, при желании можно изготавливать произведения из дерева любой сложности. При этом немаловажным фактором успешной работы является заточка ножей для рубанка своими руками, которая является дорогостоящей производственной услугой.

Из фигурных рубанков полезными особенностями выделяется зензубель. Он применяется для изготовления пазов, четвертей, зачистки и доведения до нужных размеров шипов и срезов. Об изготовлении этого вида инструмента и пойдет речь.

В статье изложен алгоритм, как сделать рубанок своими руками.

Дополнительные сведения

Все перечисленные выше инструменты – изделия стандартизированные. Поэтому для того, чтобы они правильно и точно выполняли свою работу, необходимо их изготавливать в соответствии с требованиями ГОСТ 15987-91. Ниже представлены выписки из ГОСТа, определяющие основные требования.

Рубанок своими руками чертежи

Материалы

Перечень требуемых материалов, из которых следует делать ручной рубанок своими руками:

ясень;
бук;
клен;
граб;
белая акация;
береза (допускается).

Древесина должна быть хорошо просушена, без сучков, трещин и гнили. Для склеивания деталей необходимо использовать водостойкий клей.

Требования к применяемому металлу

Ножи изготавливаются из следующих типов двухслойной стали:

слой основной — из марки 30, ГОСТ 1050, (допускается У8, У8А, У9, ГОСТ 1435);
слой плакирующий — из марок 9ХФ, 9Х5ВФ, Х6ВФ, 9ХС, ГОСТ 5950.

Допускается использование металла других марок, но не хуже приведенных в стандарте. Ножи должны быть идеально заточены, и иметь соответствующий угол заточки.

Совет: для того, чтобы в результате работы инструмента, обрабатываемая поверхность получалась достойного качества, в мастерской желательно иметь приспособление для заточки рубанка своими руками.

Подготовка к работе

Для изготовления рубанка своими руками, необходимо приготовить следующие средства.

Оборудование и инструменты

Материалы и комплектующие

Описание процесса изготовления

Предлагаемый для изготовления своими руками рубанок имеет креативный вид, и довольно удобен в использовании. Изделие изображено на рисунке.

Материал пятки, носа и подошвы рубанка – ясень. Щеки и клин – дуб. Толщина рубанка должна быть равна ширине лезвия ножа, 20 мм.

Из доски ясеня, на рейсмусе изготавливают заготовку толщиной 20 мм, на которую при помощи шаблона из бумаги, карандашом наносят контуры будущего рубанка.

Затем необходимо вырезать отверстие для руки. Для этого:

При помощи дрели сверлят отверстия 10 мм под пилку;
Электролобзиком делают вырез для руки по размеченному контуру;
На шлифовальном станке обрабатывают внутреннюю поверхность отверстия.

На фрезерном станке, с помощью пальчиковой фрезы с двух сторон заготовки прорезают выборки под щеки. Глубина выборки 5 мм.

На циркулярной пиле удаляют лишнюю верхнюю часть, и с помощью торцовки разрезают деталь на две половины – нос и пятку, по размеченной линии с наклоном 45 град.

Если в мастерской освоена такая операция, как заточка рубанка своими руками, то угол заточки лезвия должен быть равным 45 градусов, чтобы выступающая режущая кромка ножа была параллельна плоскости подошвы.

Далее своими руками изготавливают щеки. Они должны быть толщины, равной глубине выборки, (5 мм) и по ширине плотно входить в паз.

Для этого заготовку из дуба разрезают на две половины, с помощью рубанка зачищают поверхность и ребра.

Затем вставляют щеку в паз пятки, отмечают карандашом вырез под ручку, и на ленточной пиле отрезают лишнюю часть.

Аналогично делают вырез на второй щеке. На обеих щеках при помощи торцовки, ножовки и стамески вырезают отверстие для ножа.

Соединяют вместе щеку, пятку и нос будущего рубанка, отмечают при помощи столярного угломера линию на носу для отверстия под будущий клин, и удаляют лишний угол на торцовке.

На ленточной пиле обрезают заготовку пятки по размеченным контурам.

На следующем этапе необходимо своими руками склеить все части в единую конструкцию. Вначале к одной щеке приклеивают нос и пятку. Для этого, тщательно промазав клеем части, прикладывают и прижимают струбцинами. После высыхания, приклеивают вторую щеку с противоположной стороны.

После высыхания клея, на ленточной пиле окончательно обрезают заготовку по контуру и вручную обрабатывают внешние и внутренние грани на шлифовальном барабане. Полукруглой фрезой на фрезерном станке обрабатывают с двух сторон все острые края заготовки рубанка.

Клин изготавливают из дуба. Для этого размечают его контуры, вырезают на ленточной пиле и шлифуют.

В завершении, требуется тщательно вручную вышлифовать всю заготовку рубанка. Особенное значение имеет качество подошвы, которая является рабочей частью инструмента. От ее состояния зависит чистота обрабатываемой детали.

Требования ГОСТа допускают отклонение плоской поверхности подошвы не более 0,12 мм на 100 мм длины. Не во всех производствах есть соответствующий измерительный прибор.

Важно! Для того, чтобы проверить качество поверхности рубанка своими руками, можно использовать самый тонкий щуп для измерения зазоров. Проверку проводят с двух сторон подошвы.

Инструмент покрывают водостойким бесцветным лаком, и рубанок своими руками готов.

Заключение

Для более качественного освоения процесса изготовления, рекомендуется просмотр видеоролика.

Для тех, кто ничего не смыслит в столярном деле, разницы между шерхебелем, рубанком и фуганком нет. Выглядят инструменты, в самом деле, очень похоже и применяются в процессе обработки древесины. Однако различия между ними есть, сайт RMNT расскажет вам о них.

И шерхебель, и рубанок, и фуганок, предназначенные для ручной работы, конструктивно очень похожи. Все они состоят из подошвы, колодки, лезвия, регулировочных винтов и двух рукояток для работы обеими руками, что обеспечивает нужную силу нажима инструмента .

Важно! Корпус инструментов может быть деревянным или металлическим. Деревянный инструмент используется для обработки древесины мягких пород, металлический — твёрдых.

Деревянный шерхебель

Главное отличие шерхебеля от рубанка и фуганка — лезвие. У шерхебеля оно полукруглое, овальное, оставляющее достаточно глубокие желобки и позволяющее снимать толстый слой стружки — до трёх миллиметров. Соответственно, больше и отверстие для снимаемой стружки. Кроме того, у шерхебеля более узкая и короткая конструкция короба.

Шерхебель и рубанок

Существенная разница также есть в угле наклона лезвия. У шерхебеля он доходит до 45 градусов, то есть достигается максимальное углубление. Фуганок снимает стружку под углом в 13 градусов, наклон минимален. Рубанок — под углом порядка 30 градусов.

Если говорить о процессах обработки древесины, то все три инструмента используются на разных этапах:

Фуганок намного длиннее рубанка и шерхебеля. Он предназначается для выравнивания обширных поверхностей. Вторая конструктивная особенность — наличие двойного ножа. Кроме того, у ножа фуганка есть стружкосниматель, обеспечивающий гладкость древесины после этого завершающего этапа обработки.

Ручной фуганок

Важно! Ширина лезвия у шерхебеля составляет 35 миллиметров. А у фуганка может доходить до 80 миллиметров. Длинна колодки фуганка при этом составляет 50–90 сантиметров.

Констатируем: шерхебель применяется исключительно для черновой обработки древесины. Его небольшое, закруглённое лезвие обеспечивает максимально глубокое врезание в древесину, потому что выступает из колодки на два-три миллиметра и обладает уменьшенной шириной. Напротив, широкое лезвие фуганка буквально скользит по поверхности плоской деревянной заготовки, убирая малейшие неровности. Рубанок относится к более универсальным инструментам.

Важно! В мастерской столяра обязательно будут и шерхебель, и рубанок, и фуганок. Использование всех данных инструментов позволит провести обработку древесины поэтапно и максимально качественно.

Научить учащихся производить настройку рубанков, фуганков, шерхебелей.

Научить учащихся правилам и последовательности настройки ручных деревообрабатывающих инструментов.

Развитие логического мышления.

Оборудование урока: экран, проектор, рубанки, фуганки, шерхебели, киянки, топор, молотки, линейки. 1.Инструмент для первоначального грубого строгания досок (железко – с овальной режущей кромкой).

Ход урока I. Организационный момент.

Для разгадывания кроссворда необходимо ответить на 6 вопросов.

Инструмент для первоначального грубого строгания досок (железко – с овальной режущей кромкой).

Ручной деревообрабатывающий инструмент для получения строганием плоских или фигурных поверхностей.

Стол для столярной работы.

Деревообрабатывающий инструмент. 6. Размерная линия при разметке в технологическом процессе.

Как правильно произвести заточку стамески? Ее доводку и правку?

Как затачивают зубья пил для поперечной резки древесины?

Как производится разводка пил?

Рассказать о назначении и строении рубанка, фуганка, шерхебеля.

III. Пояснение нового материала.

Вводная беседа учителя. (С помощью проектора показываю виды столярных инструментов).

В бочарном деле, так же, как и в плотницком, применяют топоры весом от 0,5 до 1,75 кг. Тяжелые топоры используют в основном при заготовке клепок: ведь, чтобы расколоть кряж, требуется достаточно большая сила удара. Топоры поменьше употребляют для обтесывания клепок. Чем тяжелее, тем мощнее сила удара, более споро идет работа, но и руки древодела устают быстрее. Легким топором работать легче, зато работа продвигается медленнее. Хорошо зная все это, каждый древодел, в том числе и бочар, подбирает такой топор, который соответствует его силе.

Присмотримся к топору более внимательно. Боек топора имеет лопастную форму с полукруглым или прямым лезвием. Топором с прямым лезвием удобнее обтесывать клепки с внешней выпуклой стороны, а также их узкие кромки. Топор с полукруглым лезвием больше годен для черновой обработки внутренней пластиклепки, которая обращена внутрь бондарной посуды. Кончик лезвия топора, обращенный к руке, называют пяткой, а противоположную сторону — носком. Отеску и рубку древесины выполняют средней частью лезвия, а когда требуется выполнить более тонкую работу (например, выбрать желоб в клепке, снять древесину в труднодоступном месте), то работают кончиком топора — носком или пяткой, то есть топор в этих случаях заменяет тесло и стамеску. Очень важно, чтобы лезвие топора было достаточно хорошо оттянуто. Например, топор весом 750 г на расстоянии 90 мм от лезвия должен иметь толщину 10 мм. Такие топоры легко затачиваются и очень удобны в работе. В продажу они поступают с прямыми лезвиями. Необходимо купить два малых топора. У одного из них лезвие скругляют на наждачном кругу и затачивают.

Фуганок имеет большую тяжелую колодку – длиной 700 мм, шириной 85 мм и высотой 75 мм с ручкой на заднем конце. В передней части колодки фуганка сверху устанавливается невысокая цилиндрическая вставка – пробка, служащая для точной установки железки фуганка по высоте (при легком ударе молотком по пробке железка слегка подается вперед). Железка бывает одинарная или чаще двойная размером 200×65 мм. Угол заточки 23°1, угол установки 45°, ширина пролета 9 мм. Фуганок применяется для окончательной строжки и выравнивания (футовки) больших плоскостей и длинных кромок, когда требуется получить точную по линейке поверхность.

Американский рубанок имеет стальную или чугунную колодку. Преимуществом его является простота и удобство закрепления железки, недостатком – повышенное трение между металлом и обрабатываемой поверхностью древесины и в связи с этим несколько большее усилие при строгании. Железка устанавливается фаской вперед. Установка ее регулируется винтом. Рекомендуется угол заточки железок для рубанков и фуганков в 30-35°.

Американские рубанки встречаются с железкой, имеющей прямое или косое лезвие.

Виды деревообрабатывающих инструментов.

Рубанок-одинарник 240 х 60 мм деревянный

Рубанок металлический 165 х 60 мм доборный, ширина ножа 60 мм

Рубанок, 165 х 60 мм, металлический, доборный, ширина ножа 60 мм

Рубанок-шерхебель, 250 х 43 мм, металлический ширина ножа 30 мм

Рубанок-одинарник, 250 х 63 мм, металлический, ширина ножа 50 мм

Рубанок, 250 х 42 мм, обдирочный, металлический,

Рубанок торцевой Стенли

Струг столярный 45 мм.

Струг столярный Стенли 45 мм.

Торцевой рубанок Стенли

Рубанок универсальный, сталь, шлифованная подошва, 2 винта для установки лезвия и 1 зажимной винт

Рубанок торцевой Стенли

Рубанок Стенли торцевой регулируемый

Струг столярный 55mm

Струг столярный

Рубанок Стенли торцевой с малым углом наклона ножа

Рубанок Стенли 50х245мм

Рубанок W=45mm

Зензубель 29 мм Стенли

Зензубель (калевочник), красный бук

Рубанок торцевой полностью регулируемый Стенли 1-12-020

Рубанок деревянный 230 мм (42 мм нож)

Рубанок деревянный 230 мм (45 мм нож)

Рубанок Стенли 50х245мм

Рубанок столярный Стенли 245 мм

Рубанок Стенли общего назначения для производства, строительных работ и чистовой обработки

ФУГАНОК предназначен для окончательного чистового строгания, выравнивания больших поверхностей и прифуговки (пригонки) отдельных деталей. Устроен как рубанок с двойным ножом, но длиннее его почти в три раза (имеет колодку длиной 600 мм). Нож фуганка имеет длину 180, ширину 60-65 мм.

Для получения качественного строгания рубанок, фуганок и шерхебель нуждается в настройке.

Для настройки струга рубанка, фуганка, шерхебеля необходимо:

повернуть струг подошвой вверх;

выдвинуть режущую кромку ножа на нужную величину и без перекоса, то есть параллельно плоскости подошвы (у рубанка 0,3—0,5 мм. у шерхебеля до 3 мм);

измерить высоту выдвинутой кромки можно с помощью линейки или специального приспособления. (Настраиваю рубанок вместе с учащимися и обращаю внимание на разницу в креплении ножа с деревянной колодочкой и металлической колодочкой. Заостряю внимание учащихся на то, что при заклинивании ножа он немного перемещается вместе с клином, поэтому выставлять нож перед заклиниванием следует на меньшую высоту. Перекос ножа при установке устраняется нанесением ударов по бокам ножа. В стругах с металлической колодкой металлический нож зажимается винтом и является одновременно стружколомателем. Засорившееся металлом отверстие на подошве очищают, вытягивают стружку вверх или проталкивая ее тонкой щеткой.

Правила безопасности при настройке струга.

не выталкивать засорившуюся стружку со стороны режущей кромки;

беречь руки от ран и порезов металлической стружкой; не сметать стружку руками.

Разобрать выданные учителем струги.

Настроить режущую кромку ножа и закрепить нож.

Обменяться стругами в парах между собой; найти друг у друга ошибки, допущенные при настройке; обсудить их и устранить совместно.

Произвести строгание выданных учителем брусков.

V. Итог урока.

Вопросы учащимся для закрепления урока.

Как должна располагаться режущая кромка у рубанка и фуганка?

Как правильно выдвинуть лезвие рубанка?

Почему нельзя выталкивать засорившуюся стружку со стороны режущей кромки?

VI. Заключительное слово учителя.

Задание у вас было одно, материал один и тот же, средства труда (инструменты) одинаковые, а при сравнении выполненной работы мы обнаружили, что все они разные.

О чем это свидетельствует? Это свидетельствует о третьем слагаемом мастерства — индивидуальном стиле. Ведь что такое процесс труда для человека? Определенная совокупность операций. Чтобы выполнить их, надо произвести некоторые движения. Эти движения не задаются точно, одинако повторяться у всех людей они не могут, наличие у каждого из вас разных умений и навыков. Поэтому может быть много вариантов исполнения одной и той операции. Нахождение оптимального варианта действия и воспроизводство его наилучшим образом в условиях заданной технологии и есть мастерское исполнение труда, достичь которого помогают производственный опыт человека, его смекалка, техническая выручка, воля. Будем к этому стремиться. Стараться выполнить работу с наивысшей производительностью и наименьшими затратами энергии.

Самый известный столяр, папа Карло, говаривал, что работа с деревом не терпит суеты и спешки. Она для души и должна приносить умиротворение.

Помогает в этом правильно выбранный ручной рубанок – столярный инструмент, который применяется для строгания древесины. Его целевое предназначение – придавать поверхностям деревянных элементов нужную форму, устранять шероховатости, снимать фаски и подгонять детали по размерам.

История ручного рубанка уходит корнями в глубокую древность, и его примитивные вариации были обнаружены во время раскопок города Помпеи.

Виды рубанков

Из великого множества существующих вариаций рубанков можно выделить:

Ручные или механические. Могут быть либо полностью исполнены из ПВХ, металла или древесины, либо из комбинации этих материалов; от этого аспекта зависят технические свойства строительного инструмента. В части функциональных возможностей рубанки не имеют существенных различий.

Электрические. Оснащение электродвигателем расширяет функциональность и повышает эффективность и производительность рубанка, позволяя достигать больших результатов с меньшими трудозатратами.

Деревянные рубанки пользуются наибольшей популярностью в домашних условиях.

Разновидности

Металлические рубанки Медведка. Середина XX века. Витебская обл. Шпунтубель
В зависимости от вида строгания (плоского, профильного), размера колодок, профиля и угла установки ножа различают следующие рубанки:

Шерхебель
— рубанок для грубого строгания с плоской подошвой колодки и закруглённым лезвием резца;
Шуруп
— по виду у́же чем шерхебель, служит для первоначальной обработки поверхностей древесины. Железный резец у этого рубанка-шурупа не прямой, а скруглённый, так что при строгании получаются плоские длинные желобки[3].

Пионеры обработки деревянных заготовок

Шерхебель

Самыми знаковыми образчиками ручного столярного инструмента следует назвать:

Шерхебель — широко применяется для начальной работы с древесиной, еще не подвергавшейся предварительной обработке. Именно шерхебель из всей линейки аналогичного инструментария появился первым. Это увесистое и мощное устройство в стальном корпусе. Предназначено для первичной обработки, придания заготовке планируемых размеров и формы и глубокого строгания со снятием большого пласта древесины.

Шерхебелем не добиться ровной, гладкой поверхности, он предназначен для грубой, поверхностной отделки! Конструкция шерхебеля схожа по внешнему виду с обычным рубанком, но его железко с закругленным лезвием устанавливается под углом 45 градусов относительно подошвы. За один проход шерхебель снимает стружку толщиной до трех миллиметров, оставляя глубокие выемки, которые требуют дополнительного выравнивания в последующем.

Шерхебель оснащен овальной режущей кромкой, благодаря чему возможно строгать древесину поперек волокна без предварительного разрыва вдоль. Угол заточки шерхебеля зависит от плотности обрабатываемой древесины.

Отличия шерхебеля от рубанка

В сущности, шерхебель – тот же рубанок, выполняющий грубую обработку. Отличие – полукруговая заточка лезвия и его ширина (оно меньше). Из колодки лезвие выступает на два-три миллиметра.

Фуганок

Фуганок. Это ручной рубанок, оснащенный двойным резцом. Предназначается для точной окончательной обработки, выравнивания больших площадей под линейку за счет удлиненной колодки и для прифуговки(подгонки) кромок. Колодка фуганка по длине может в два или три раза превосходить колодку типового рубанка. Нож фуганка оснащен стружколомателем или горбатиком, а также ручкой для удобства в работе с устройством. Может выпускаться с одиночным ножом.

Различие

Основное отличие – в количестве лезвий: у фуганка их два, у рубанка – одно! Конструкционно фуганок отличается только значительной длиной корпуса. Именно благодаря удлиненной колодке применение фуганка эффективно в обработке больших площадей.

Конструкция

Элементы рубанка Элементы деревянного рубанка

A: Леток — прорезь, через которую выступает резец, а также выходит стружка;
B: Резец (нож, профессиональн. — железка) — стальная заострённая пластина, режущая материал;
C: Клин (зажим) — прижимает резец к корпусу рубанка;
D: Регулятор глубины резания;
E: Рожок — передняя ручка;
F: Стружколоматель, заворачивающий и отламывающий стружку;
G: Регулятор равномерности резания по ширине рубанка;
H: Упор — задняя ручка;
I: Упор для указательного пальца;
J: Лягушка — пластина, позволяющая регулировать угол наклона резца. Регулировка выполняется отвёрткой при снятом резце.

Рубанки имеют следующие модификации конструкции:

Классификация

В соответствии с действующей классификацией по своему назначению виды рубанков условно подразделяются на две группы:

Плоского строгания;
Фигурного строгания.

Рубанки плоского строгания, типы

Полуфуганок. Это укороченный вариант фуганка, предназначенный для обстругиваниякрупных элементов. Длина подошвы полуфуганка составляет 60 см, ширина резца, как и у фуганка, может достигать 8 см. Применяется, как и фуганок, для пригонки различных деталей.
Медведка больше по ширине и длине и имеет по бокам парные поперечные ручки. Обычно медведкой одновременно работают два человека. Железков медведке закреплено специальным клином и снимает пласт в 1 мм. Применяется медведка для выстругивания таких элементов, как доска для наружной обшивки, для полов или потолков.

Шлифтик используется для финишной зачистки поверхностей и нивелирования дефектов, возникших на предыдущих этапах обработки. При помощи шлифтика обстругиваютсяторцы, участки с сучками и неправильной или сложной структурой древесины. В этом виде инструмента устанавливается двойной нож с линейным лезвием и стружколомом, угол присадки ножа составляет 60 градусов.

Цинубель служит для обработки свилеватых сортов древесины и для нанесения на поверхности мелких бороздок, чтобы улучшить сцепление элементов в последующем клеевом соединении. Ножи цинубеля имеют ребристость, которая образует зубцы при заточке. Размещение ножа под углом 80 градусов относительно колодки позволяет обрабатывать без задировдаже свилеватую древесину. В среднем длина подошвы цинубеля составляет 20 см, ширина и высота – 6,5 см. Ножи – одинарные с зубчатым лезвием.

Рубанок торцовый используют для обработки торцов и строгания небольших поверхностей с путаным строением волокон.
Рубанок одиночный применяется для повторной обработки. При строгании образуется стружка без излома; для поверхности характерны небольшие задиры или сколы.
Двойной рубанок имеет стружколом, помимо ножа, что повышает качество обработки.

Рубанки

(Дословно: ножевой скос сверху)

Этот стиль строгания развился от торцевого рубанка (блокхобель). Плотники ранее использовали торцевой рубанок в качестве рубанка для одной для формирования поперечных канавок в стойках, в которых для придания жесткости были введены поперечные распорки (блокировки). Отсюда и название Блокхобель (торцевой рубанок).

Вернемся к актуальной отличительной особенности заточка резца сверху. По сути, ножевая деталь используется в торцевом рубанке обратной стороной, по сравнению с обычным рубанком, у которого заточка резца производится снизу (буквально: ножевой скос снизу).

Достоинства и недостатки:

Простое изменение угла резки
Ключевым преимуществом является возможность влиять на угол среза. Поскольку угол скоса на ножевой детали соответствует углу строгания, в этом варианте, например, путем заточки второго скоса, угол строгания можно регулировать.
Отсутствие стружкокола
В этой конструкции отсутствует стружкокол, который обычно стабилизирует ножевую деталь. Для этого прочность ножевой детали обычно выбирается более сильная.
Более толстая ножевая деталь
Еще одним преимуществом является более толстая ножевая деталь по сравнению с рубанком, где заточка снизу. Более толстая ножевая деталь не вибрирует и создает более чистые поверхности.
Низкий центр тяжести
Еще одним преимуществом строгальной работы является низкий центр тяжести рубанка, поскольку угол наклона ножевой детали относительно плоский.
Корпусная часть рубанка и железная накладка как одна часть
У рубанков с заточкой резца снизу на корпусе установлен дополнительный клин.

Рубанок-шпунтубель Veritas Combination Plane 05P59.01 М00013745

Рубанок-шпунтубель Veritas Combination Plane 05P59.01 (Веритас) Применение

Рекомендуем к покупке, доставим по всей России.

Посмотреть в каталоге с ценами Все рубанки/стружки/цикли Веритас Посмотреть в каталоге с ценами весь ассортимент Стружки/рубанки/цикли Купить: Нож для шпунтубеля Veritas Combination Plane 3×3/16дюйм Reed М00014619 Нож для шпунтубеля Veritas Combination Plane 7/16дюйм /11мм/ М00014618

Видео:

Разновидности[ | ]

Шерхебель
— рубанок для грубого строгания с плоской подошвой колодки и закруглённым лезвием резца;
Шуруп
— по виду у́же чем шерхебель, служит для первоначальной обработки поверхностей древесины. Железный резец у этого рубанка-шурупа не прямой, а скруглённый, так что при строгании получаются плоские длинные желобки[3].

Конструкция[ | ]

Читайте также: