Как сделать эскиз для ковки

Добавил пользователь Владимир З.
Обновлено: 18.09.2024

Если заказчик желает повторить увиденное и понравившееся изделие, макет создается по готовой фотографии или по словесному описанию, того, что хочется увидеть в итоге. Например, дизайнера могут попросить вписать в эскиз какие-то символы (шаманский бубен, феншуй-символы, обереги), геометрические фигуры или декоративные элементы.

После предварительной заявки и необходимых замеров на месте, дизайнер начинает творить, причем визуальная часть работы должна быть тесно переплетена с технической. Она требует знания специфики материалов, их сочетания и функциональности готового изделия.

Рабочие инструменты дизайнера кованных изделий – это программы CorelDRAW, AutoCAD, Kovka3D, Adobe Photoshop и в редких случаях 3ds Max. Обязательны художественные навыки, понимание композиции, дизайнерский вкус и чувство стиля.

ОСТАВИТЬ КОММЕНТАРИЙ

Самые просматриваемые

© 2017 Мастерская "Данила Мастер"
Информация, размещенная на сайте, носит исключительно информационно-рекламный характер и не является офертой или публичной офертой в соответствии со статьей 435 и пунктом 2 статьи 437 Гражданского кодекса Российской Федерации.

Когда человек научился работать с металлом, он коренным образом повысил свой уровень жизни, изменил ее основательно. Это ощутилось не только на войне, но и в повседневной мирной жизни. Она стала намного комфортнее и прекраснее. Посредством холодной ковки мастера изготовляют удивительные вещи из металла.

Что, в принципе, очень просто. Достаточно иметь желание, опыт и специальное оборудование.

Изделия из холодной ковки

По сути, это — изгибания и скручивания металлических изделий без их нагрева в кузнечной печи. Для этого используют различные станки, отличающиеся между собой размерами и предназначением.

На них можно посредством холодной ковки (изгибов, перегибов, скручиваний) сотворить всё что угодно с металлическим прутом, арматурой, полосой, трубой, произвести различные предметы декора.

Оградки;
Украсить причудливым орнаментом жилые помещения;
Нанести витые узоры на ворота;
Оградить металлической вязью лестницы и балконы;
Сделать спинки и подлокотники для стульев, кресел, садовых скамеек;
Украсить беседки и уличные фонари;
Изготовить различные решетки.

Чтобы легко сделать всё выше перечисленное, в большинстве случаев достаточно ручного станка для ковки, который достаточно просто изготовить своими руками.

Классификация

Чтобы работать с металлом необходимо оборудование. Также для изготовления определенных изделий с достаточно сложной конфигурацией посредством холодной ковки понадобятся различные чертежи и измерительные приборы контроля качества.

Кратко рассмотрим особенности каждого станка, особенности сборки.

Такой станок предназначен для сгибания арматуры, труб, полос и прочих металлических заготовок в виде спирали. В процессе изготовления достаточно иметь представление о том, как работает устройство, чтобы правильно его сконструировать.

В процессе монтажа следует обратить внимание на следующие моменты:

Опорный каркас (стол), на котором будут гнуться заготовки должен быть изготовлен из металла (швеллер, толстостенная труба, уголок), но не из дерева. Так как в основном на него будет идти нагрузка во время работы, он должен быть прочным, а не развалиться на части в один прекрасный момент!

Столешница. Вырезается из металлического листа толщиною 4 мм и более, имеет круглую форму. Поверх нее вырезается и укладывается такая же со всеми сегментами улитки, на которой будет происходить выгибание заготовок.

Стоит заметить, что экономить на толщине столешницы не стоит. На нее приходится вся динамическая нагрузка. Чем толще будет лист металла, из которого она будет вырезаться тем лучше.

Основной шарнирный вал. Изготовляется из труб с достаточно толстыми стенками. Размещается по центральной оси между двумя столешницами. Крепится к основе четырьмя прямоугольными уголками (треугольниками).

Рычаг с роликом. Крепится на валу, осуществляя вращательные движения вокруг него в процессе гибки металла.

Это – самый простой вариант станка для холодной ковки своими руками, доступный для монтажа без особых усилий. Если нужно изготавливать более сложные изделия, то его придется модифицировать.

Торсионный станок

Каркас (основание, опорная рама);
Подвижный и статистический зажимы (тиски);
Рукоять для проворачивания (скручивания). Чем она длинее, тем меньше нужно прилагать усилий. С другой стороны, ничто не мешает подключить к подвижному зажиму электродвигатель, чтобы не скручивать металл вручную!

Пластина из инструментальной стали;
Подвижный упор (клин);
Опорные валы (2 шт.);
Рычаг

Для того, чтобы понять, как его правильно собрать – можно взглянуть на фото, на которых показаны различные станки для холодной ковки и особенности их монтажа своими руками или видеоролик, который имеется в свободном доступе в сети Интернет.

Станок позволяет за счет управляемых валов (дисков) выполнять различные зигзагообразные и синусоидные изгибы (все зависит от конструкции).

Как и в предыдущей конструкции, здесь имеется статическая и подвижная части. Один диск вращается по оси вокруг другого за счет рычага (воротка). При изменении расстояния между ними получается волна той или иной конфигурации.

Пресс

Иногда целесообразней приобрести весь станок целиком, чем собирать его по частям. Но это – кому как проще, финансово выгодней.

Художественная холодная ковка – это искусство. В основном оно приобрело чисто декоративный окрас, не потеряв при этом практичность и целесообразность. Из прутов металла, арматуры и прочего материала можно изготовлять удивительные вещи.

Главное, приобрести или смастерить своими руками все необходимые станки и оборудование, чтобы воплотить свои мечты о прекрасном в жизнь.

Фото холодной ковки своими руками

Читайте здесь Ремонт холодильника своими руками: поиск причин поломки, обзор основных агрегатов и рекомендации начинающим мастерам (90 фото)

Придание оригинальности и эксклюзивности загородному коттеджу, дому или даче, стало модой.

Чем оригинальнее реализация идей, тем больше горды и довольны хозяева.

Виртуозные кованные ворота, решетки, беседка или тут же выкопанный колодец, с кристально чистой, студеной водой.

Гармоничное обустройство приусадебного участка или придомовой территории включает функциональные и декоративные элементы, великолепно сочетающиеся между собой благодаря игре цветовых решений, структур и фактур.

С нежной зеленью и яркими вкраплениями живых цветов безупречно смотрится садовая мебель и конструкции из натурального древесного массива, изящно украшенные ажурной и воздушной ковкой, витыми узорами с различными мотивами.

Предлагаемые к рассмотрению фото ковки своими руками помогут подобрать оптимальный вариант решения обустройства и функционального украшения дачного или придомового участка в соответствии с концепцией ландшафтного дизайна.

Красота, воплощенная в металлических изделиях может высоко ценится если ее создавать собственными руками, используя современные технологии и несложное оборудование, опровергая мифы о тяжелом ручном труде при работе с металлом.

Основные принципы холодной ковки

На практике холодная ковка своими руками это не трудоемкий процесс обработки металла с несколькими сложными этапами и использованием специального оборудования, потребляющего энергоресурсы в огромном количестве.

В качестве исходных материалов, в процессе работы со станком можно использовать различные металлические заготовки, для качественной ковки и создания необычных, оригинальных изделий зачастую применяются:

металлические пруты различного диаметра;
полые стальные трубки с небольшой толщиной;
узкие железные полосы из разных марок стали;
строительная арматура, подготовленная к обработке.

Для создания шедевров из металла современные мастера используют методику механического сгибания металлических прутков, для чего применяются специализированные станки, обеспечивающие простое придание формы исходному материалу.

Простое оборудование можно быстро освоить, с его помощью производится сгибание стального прута в ручную, манипулируя рычагами, или за счет электромотора, который значительно сокращает время обработки материала и повышает удобство эксплуатации станка.

Уникальная методика холодной ковки

Используя практичное и высокопроизводительное оборудование для ковки своими руками, каждый владелец частного дома, дачи или загородной усадьбы может своими руками создать красивое и стильное украшение с повышенной функциональностью.

Методология холодной ковки фактически предполагает возможность изготовить с применением станка и заранее подобранного эскиза отдельные изделия и элементы, которые можно в дальнейшем объединить в одной конструкции:

витые ограды и узорные, стилизованные ворота для оформления подъездной группы;
необычные и воздушные украшения для жилых или хозяйственных построек, бань и саун;
искусные и изящные ограждения для балконов и лоджий, открытых террас и зон отдыха;
металлические и стильные скамейки, садовая мебель и отдельные элементы меблировки;
кованые основания и украшения для сооружения и установки лестниц между этажами;
оригинальные и необычные украшения для отдельно стоящих и пристроенных беседок;
ажурные фонари и разнообразные решетки для выделения функциональных зон у дома;
кованые элементы декорирования площадки для приготовления пищи на открытом огне.

Кроме возможности практично и необычно украсить свою приусадебную территорию методику холодной ковки можно использовать как эффективную и прибыльную возможность начать собственное дело и развить доходный бизнес.

Изготовленная собственноручно самодельная холодная ковка и отдельные изделия великолепно впишутся в концепции ландшафтного дизайна, основанной на сочетании натуральных и природных материалов и комбинации фактур.

Процесс применения методики холодной ковки

Изначально определив, чем можно дополнить композицию, созданную на участке необходимо заранее подготовиться к самостоятельному изготовлению функционального или декоративного украшения, закупив необходимое оборудование и материалы.

Предварительная подготовка проекта и эскиза поможет строго следовать составленному плану работ, экономя собственное время и изготовить именно то изделие, которое украсит территорию, придав ей индивидуальность.

Заранее приготовив все, что нужно для ковки своими руками можно изучить несколько мастер-классов и самостоятельно попробовать изготовить несколько несложных элементов или простых конструкций для получения практичного опыта.

Использование методики холодной ковки не требует больших финансовых вложений, позволяя украсить дом и участок эффектными и функциональными конструкциями или отдельными элементами, которые будут радовать глаз.

Фото процесса ковка своими руками

Для получения элементов холодной ковки применяют специализированное оборудование.

Так, для получения холодной ковки, например, улитка применяют одноименный станок. Он позволяет получать спирали из прутка с размером сечения до 12 мм, если речь идет о приспособлении, изготовленном самостоятельно, то диаметр особых ограничений не имеет.

Для получения прутков загнутым под разными углами применяют так называемый гнутик. Его применение позволяет получать прутки, изогнутые под разным углом, при этом форма сечения размера не имеет. Кроме того, на нем можно производить дуги разного размера.

Для производства декоративного элемента холодной ковки, известного под названием фонарик, применяют станок с таким же названием. На нем допустимо обрабатывать квадратный пруток с размером сечения 16 мм или круглый с диаметром до 30 мм.

Еще один станок позволяет производить предметы синусоидальной формы (волны). В качестве сырья применяют круглый или квадратный пруток.

Холодная ковка

В холодной ковке единичный ручной труд заменяется машинным. Благодаря унификации и штамповке всяческих художественных элементов получается своеобразный конструктор. И при наличии сварочного аппарата и минимальных навыков вполне можно изготавливать кованые изделия своими руками. Тем более, производители кованых элементов предлагают обширные каталоги, в которых можно подобрать достаточно приличные эскизы кованых изделий.

Главные плюсы холодной ковки — это:

Невысокая стоимость изделий по сравнению с ручной.
Доступность комплектующих.
Возможность получать различные рисунки и компоновать художественные элементы между собой.
Возможность делать кованые изделия своими руками.

Однако у этого метода есть и свои минусы:

Ограниченность рисунков.
Стандартизация художественных элементов.

Исходя из перечисленных плюсов и минусов, можно сделать вывод, что холодная ковка может стать достойной альтернативой ручной, особенно в бюджетном сегменте.

Некоторые тонкости

На самом деле изготовить кованый элемент своими руками не так и сложно. Для этого надо соблюдать последовательность некоторых шагов:

Отрисовать эскиз будущей детали. Каждый элемент детали холодной ковки, необходимо прорисовать отдельно. Кроме этого необходимо просчитать размеры будущих изделий. Разумеется, после того, как эскиз будет готов, то станет понятно, сколько потребуется материала и какие элементы холодной ковки можно будет произвести самостоятельно, а какие заказать на стороне.
При проектировании деталей не имеет смысл увлекаться толстым материалом. Во-первых, его сложно обрабатывать, а во-вторых, ошибки, допущенные при работе, будет сложнее исправлять.
Для получения деталей необходимо применять именно то оборудование и оснастку, которая предназначена для их производства.
Не исключено то, что при производстве придется использовать сварку. Как правило, в мастерской имеется сварочный инвертор. И конечно, мастер, производящий детали холодной ковки должен обладать элементарными навыками по работе с таким аппаратом.

Особенности производства металлической ковки холодным методом

Созданные в домашних условиях элементы холодного типа ковки не настолько вычурные, как полученные горячим методом, однако имеют превосходный декоративный вид. Имея под рукой набор специальных приспособлений, инструментов, оборудования, материалов можно создавать великолепные вещи, при этом соблюдая порядок технологического процесса.

Сначала подготавливается эскиз изделия. На первом этапе для работы берутся элементарные вещи. После получения необходимых навыков и овладения приемами работы, можно приступать к изготовлению более сложной продукции. На эскизе изображается общий рисунок, размеры, необходимые составные части. Учтите, что имеющееся в распоряжении оборудование предназначено для определенных операций.

После предварительного эскизного этапа проводится расчет материалов для изготовления металлоизделия. В зависимости от его сложности будет зависеть список материальных компонентов. Для простой подставки можно обойтись металлической трубой и стальными полосами, а для изготовления ворот потребуется более широкий ассортимент материалов.

Перед началом производства повторно проверяются расчеты, от которых будет зависеть конечный вид готового металлоизделия. Этот этап весьма важен, так как исправлять и выполнять подгонку продукции всегда сложнее, чем изготовить новые детали. После этого начинается основной этап создания элементов будущей конструкции. Имея в наличии составные компоненты, проводится их сборка посредством сварки и клепки. На финальном этапе выполняется шлифовка, а также покраска готового металлоизделия.

Используя этот метод, можно получить декоративные компоненты для калиток, ворот, разнообразных заборов, цветочные подставки, обрамления для зеркал и солидных картин. Помимо этого, изготавливаются фигурные ножки для столов, скамеек, стульев, детали козырьков, навесов, перил, оконные решетки, а также прочие декоративные и защитные металлоизделия. Полученные узоры металлоизделий холодной ковки своими руками становятся уникальными авторскими находками.

Покраска изделий

По окончании работ по изготовлению элементов художественной ковки их поверхность необходимо защитить от коррозии. Для этого поверхность детали необходимо обезжирить и покрыть грунт — эмалью типа ГФ – 21, после ее высыхания на поверхность изделия можно наносить лакокрасочное покрытие нужного цвета.

Покраска изделий холодной ковки

Кроме этого способа применяют метод порошковой окраски. Для этого метода необходимо иметь набор оборудования и сушильную печь.

Виды ковки

Если рассматривать стилистику ковки, то ее можно сделать практически любого вида. И это является одним из самых важных ее преимуществ. Поскольку можно сделать как простые, строгие вещи, так и насыщенные, обладающие сложным рисунком. Причем всегда легко осуществлять привязку к разным архитектурным стилям.

В техническом плане принято разделять художественную ковку на два вида:

Несмотря на множество общих черт, а также тот факт, что оба направления предлагают на выходе одни и те же изделия, холодная и горячая ковка имеют между собой множество различий. В первую очередь это стоимость и индивидуальность.

Кованые элементы и детали своими руками

Чаще всего художественная ковка используется для украшения зданий, создания оград, перил. Кроме этого, ее используют для изготовления кованой мебели и малых архитектурных форм, например, фонарей, скамеек и пр.

Дорогие и очень красивые перила для частного дома

Кованые оградки с розами на могилу

При изготовлении кованых изделий все работы необходимо начинать с создания эскиза. На его основании можно рассчитать количество материала необходимого для изготовления того, или другого изделия.

Эскиз изделий холодной ковки

Получение эскиза позволит выполнить деталировку изделия, то есть выяснить сколько будет необходимо улиток, фонариков, твистеров и пр.

Деталировка позволит понять, какие детали можно будет выполнить своими руками, а какие надо будет заказывать на стороне.

Калитка

Всеобщее внимание привлекают калитки, изготовленные по технологии художественной ковки. Эти изделия сочетают в себе и изящество, и надежность.

Декоративная кованая калитка дерево

Декоративная кованая калитка с цветными стеклышками

Волшебная кованая калитка для частного дома

Калитка является неотъемлемой часть ограждения земельного участка. Надо отметить, что в нашей стране чаще всего используют деталей, выполненных по разным технологиям.

Так, калитка может быть целиком изготовлена из кованых элементов.

Мебель

Такая мебель чаще всего производится для размещения на территории земельного участка. Использование оборудования для художественной ковки и наличие навыков работы с ним. Кроме того, что для сборки такого изделия необходимо уделять особое внимание качеству комплектующих изделий.

Нежная кровать с кованым деревом в изголовье

Кровать с кованым балдахином Птичье гнездо

Так как, такую мебель чаще всего устанавливают на улице, мастер должен принять максимум усилий по защите готового изделия и его составных частей от коррозии.

Кованый стол изумрудный лепесток

Эксклюзивный кованый журнальный стол

Сборка такой конструкции вряд ли может обойтись без сварочных работ, мастер должен помнить, что сварные швы являются местами, где коррозия развивается значительно быстрее, чем у на обычном металле.

Фонарь

Для изготовления садового или уличного фонаря необходимо будет изготовить несколько компонентов конструкции, в частности, боковины – 4 штуки, крышку – 1 штука, основание – 1 штука, и узел крепления – 1 штука.

Кованая скамейка со столом и фонарными столбами оплетенные виноградной лозой

Кованая парковая скамейка и переплетенные фонарные столбы

По сути, это будет сама простая конструкция. Рамки. Которые соединяют боковыми сторонами, образуют объемную форму конструкции. На собранную раму устанавливают крышку и прикрепляют основание.

Место вхождения электрического провода для лампы необходимо определить еще на стадии разработки эскизного проекта.

Художественная ковка

Современная кузнечная мастерская располагает всем необходимым, чтобы создавать любые изделия по типу и размеру (ворота, вывески, решетки, мостики, вешалки, подсвечники) в самых различных оформлениях. Изделия могут быть изготовлены в одной из трех техник. Ручная ковка металла предусматривает сборку изделий в горячем состоянии и исключает использование сварки.

Изготовление холодным методом – это создание типовых элементов штамповкой, которые в последствие соединяются сваркой. Также возможен комбинированный вариант – когда отдельно выкованными элементами (акинтовые листы, виноградные лозы, фигурки насекомых и животных) заполняют металлическое полотно или каркас в соответствии с имеющимся дизайном. Кованые изделия на заказ могут быть не только в стандартном черном цвете, но и в других цветовых решениях. Применение таких способов, как окрашивание и патинирование не уменьшают качественные характеристики самого изделия по легкости эксплуатации и сроку службы.

Художественная ковка в ГОРОД от – это всегда высокое качество и индивидуальный подход. Мы создаем оригинальную кованую продукцию. Разогревая металл до необходимой температуры, кузнец изменяет профиль до требуемых параметров и создает классическую кривизну. Таким способом он может получить радиусное балконное ограждение или винтовую лестницу. У нас широчайший выбор эскизов в любом стилевом оформлении и тематике. Кроме этого, наши дизайнеры смогут индивидуально разработать для вас любой проект. Мы можем предложить покупателю художественные кованые изделия абсолютно на любой вкус. Все, что нужно от вас – озвучить свои пожелания!

Фото работ

Примеры эскизов кованых ворот и калиток

Дизайнер изготавливают эскизы кованых ворот, используя несколько стандартных правил, знание которых поможет домашнему мастеру:

рациональное сочетание бюджета, оригинального дизайна – на кованые ворота и калитки, фото которых размещены на данной странице, цена неодинакова, не стоит переплачивать за эксклюзивность в ущерб практичности, эргономичности изделий;

конструктивная надежность – оптимальным вариантом для рамы калитки, ворот является труба 40 х 20 мм, декор из прутка 10 х 10 мм, вертикальные стойки из трубы 15 х 15 мм;
бюджет установки – не должен превышать 25% от стоимости самой конструкции, для массивных створок, перегруженных элементами декора, потребуется усиленный фундамент, столбы, петли;
тип открывания – арочная, ломаная верхняя часть створок удобна лишь в распашных конструкциях, для сдвижных ворот используется стандартная геометрическая форма (прямоугольник);

прозрачность – презентабельные фасады обычно выставляются напоказ, используется заполнение створок крупным узором, частично разбавленным мелкими элементами, при необходимости максимальной конфиденциальности участка используются ворота из профнастила с элементами ковки, как на верхнем фото;
симметрия – крупноформатные элементы, изготовленные горячей ковкой, чаще всего обладают уникальным дизайном, поэтому располагаются асимметрично, мелкий узор равномерно распределяется по обеим створкам.

Существуют варианты полупрозрачных ворот, когда средняя часть изнутри забрана сотовым поликарбонатом. При сохранении светопропускной способности частично маскируются части ландшафтного дизайна, надворных построек.

Индивидуальность ажура частично утрачивается на фоне профнастила, поэтому дополнительно коваными элементами оформляется верхний створ ворот. Отлично подходят для этих целей волнистые перемычки, дополненные пиками, кольцами. При этом листы обрезаются по волне либо она возвышается над горизонтальной кромкой ворот.

Средняя часть часто украшается рисунком, приобретающим законченный вид при полностью закрытых воротах. В этом случае петли навешиваются по мету в момент установки, так как малейший перекос будет бросаться в глаза.

Любуясь красотой ажурной металлической ограды или восхищаясь невероятным витым узором на перилах железной лестницы, мало кто задумывается о том, что изготовлены они методом холодной ковки. Научится воплощать красоту в металле можно без особых усилий. Для этого достаточно обладать минимальными навыками работы с металлом и иметь специальные станки для холодной ковки.
Что такое холодная ковка? Какие нужны для неё станки? Что можно изготовить на этих станках? Ответы на эти вопросы вы найдёте в нашей статье.

Холодную ковку правильнее будет назвать — механическим сгибанием металлического прута на специализированных станках, для придания ему формы задуманной производителем. Сгибание прутьев в станке, можно производить как в ручную с помощью рычагов, так и с применением электромоторов. Помимо металлического прута, методом холодной ковки можно сгибать трубы небольшого диаметра, узкие железные полосы и арматуру. С применением метода холодной ковки производятся:

Витые ограды.
Украшения для жилых сооружений.
Узорные ворота.
Ограждения для балконов и лестниц.
Металлические садовые скамейки.
Украшения для беседок и фонарей.
Большое количество вариантов решёток.

Элементы изготовленные методом холодной ковки

Освоив метод холодной ковки, в с лёгкостью сможете начать своё дело по производству изделий из металла. При этом, первоначальные финансовые вложения вам потребуются только на закупку станков, а если вы изготовите станки своими руками, то можно обойтись минимальными затратами.

Станки для холодной ковки

Ниже мы приведём вам инструкции по самостоятельной сборке станков для холодной ковки.

Изготовление основных узлов станка

Основной вал и рычаг.

Основной вал размещается по центру между столешницами и крепится к основанию с помощью четырёх прямоугольных треугольников. Изготовить вал можно из толстостенной трубы нужного диаметра.
Рычаг крепится к валу с помощью кольца и вращается вокруг него, дополнительно на рычаг устанавливается ролик для сгибания прутьев на верхней столешнице.

Разметка и монтаж навесных деталей

Чертёж сегментов “улитки”

“Улитка” из полос металла

Вариант №3.
В третьем варианте вместо разборных сегментов-упоров, изготавливаются несколько съёмных модулей с разными вариантами улитки, которые меняются по мере необходимости. Модуль делается куска железа на который наварены сегменты повторяющие части спирали.

Установите каркас на месте где вы будете иметь свободный доступ к станку со всех сторон.
Забетонируйте ножки каркаса в полу или закрепите каркас другим доступным способом.
Приварите к каркасу основную столешницу.
Установите основной вал приварив его к столешнице и укрепив треугольниками.
Наденьте на вал вращающийся рычаг.
Установите верхнею столешницу, приварив её к основному валу.
Установите на столешницу сегменты улитки.

Станок торсионный

Данный станок предназначен для одноосного продольного скручивания заготовки из прутка поперечной или квадратной формы.

Для основания торсионного станка используются швеллер или двутавр. К нему с помощью сварки присоединяют толстую железную полосу, на которую устанавливают тиски для зажима неподвижной части прута. Тиски закрепляются четырьмя болтами диаметром М16 или более. Для увеличения прочности зажима прутка, на тиски навариваются рифлёные пластины из листовой стали. С противоположной стороны основания устанавливаются направляющие ролики, к которым присоединяется зажимной узел для подвижной части заготовки. Его изготавливают из стальной втулки, в которой необходимо предусмотреть отверстия для зажимных болтов расположенных под углом 120 градусов. Болты должны иметь плоский торец и быть изготовлены из качественной стали. Оба зажимных устройства должны располагаться соосно, для этого их необходимо проверить с помощью уровня, слесарного угольника и штангенциркуля.

Далее необходимо изготовить ручку для проворачивания подвижной части зажима. Её рычаг должен бить как можно длиннее, для снижения прикладываемого усилия. Саму рукоятку лучше сделать с резиновой втулкой, для исключения проскальзывания руки во время работы.
После полной сборки станка его проверяют на надёжность работы подвижных элементов и точность производства деформации прутка. После проверки станок крепится к опорной раме.

Простая модель торсионного станка

Как сделать торсионный станок своими руками смотрите в ролике:

Заготовка помещается между клином и опорными валами. После этого, с помощью рычага происходит смещение клина по направлению к валам, что приводит к изгибу заготовки.

Компьютерная модель станка

Изготовить такой станок довольно просто, главное следовать приведённому чертежу и использовать инструментальную сталь, поскольку во время работы на части устройства производится большая нагрузка.
Как сделать станок “гнутик” вы также можете посмотреть в видеоролике:

Правильнее назвать данный станок — управляемая волна. Оснащение станка состоит из пары стальных дисков диаметром 140 мм., которые крепятся при помощи болтов к рабочей столешнице. На ведущем диске закреплена ось вращения универсального воротка.

Управление волной происходит в следствии изменения расстояния между дисками. При обкатывании воротком прутка вокруг ведущего диска, происходит формирование узора, после этого, пруток снимается с кондуктора и формируется узор с другой стороны.
Посмотреть работу станка вы можете в видеоролике:

Станок — пресс

Для формирования наконечников прутьев необходим пресс. Этот станок работает по принципу маховика, в начале вращая штангу с грузами отводят винтовой боёк назад до упора. После этого вставляют в гнездо сменный штамп и ставят заготовку. Далее, быстро раскручивают штангу в обратную сторону и оставляют его свободно вращаться. В заключении боёк сильно бьёт по хвостовику штампа, за счёт этого развивается усилие достаточное для штамповки.

Соединение и покраска деталей

Элементы произведённые методом холодной ковки, соединяются двумя способами:

Покраску готовых изделий производят кузнечными эмалями или красками для металла на акриловой основе.

Соединения деталей с помощью сварки

Изделия произведённые методом холодной ковки

Предлагаем вам ознакомиться с вариантами изделий которые вы можете сделать используя метод холодной ковки:

Как видно из всего вышеперечисленного, метод холодной ковки не требует больших финансовых затрат и довольно лёгок в освоении, поэтому если вы решили начать обучение кузнечному делу именно с этого метода, то вы поступили правильно.

Сделать токарный станок своими руками в целом достаточно просто. Для этого необходимы по сути достаточно мощный моторчик и набор досок. Само изделие вполне подойдет для обработки небольших заготовок.

Изготовление сверлильного станка своими руками: принцип построения конструкции, варианты моделей самодельных сверлильных станков. Мини станок из дрели.

Будка для собаки своими руками: выбор места для постройки, подбор размеров и составление проекта. Строительство летней и утепленной будки.

Читайте также: