Как сделать эффект мрамора из эпоксидной смолы

Добавил пользователь Алексей Ф.
Обновлено: 18.09.2024

В этом видео вы узнаете все тонкости и нюансы создания реалистичного мрамора из эпоксидной смолы по моей .

В этом уроке я предлагаю вам создать имитацию белого мрамора. Натуральные прожилки сделаны раскаткой линий .

Как заливается эпоксидная смола на столешницу, Как подготовить столешницу перед нанесением эпоксидной смолы, .

Как добиться эффекта мрамора эпоксидной смолой? Как точно повторить рисунок созданный природой? Все к нам!

Эмитация натурального камня эпоксидной смолой сейчас очень популярна, берите за основу мои рекомендации .

Привет, меня зовут Алёна, и я рисую картины из эпоксидной смолы. Сегодня будет необычная работа, будем пробовать .

Полная технология изготовления столешницы под мрамор из эпоксидной смолы с мойкой под мрамор. Если у Вас есть .

ВЫПОЛНЕНИЕ ЗАКАЗА В ПРЯМОМ ЭФИРЕ⏰ Заливаем Нежные Часы Из Эпоксидной Смолы. ⏰ Здравствуйте, друзья, .

В этом видео я покажу Вам как сделать мраморные подстаканники из эпоксидной смолы в технике Resin Art Пожалуйста .

Сегодня мы будем делать старенький стол из икеа, превратим его в стол Мрамор Золотая Жила MARBLE GOLD MINE, .

Всем привет! В этом видео я покажу как я делала поднос с имитацией зеленого мрамора из эпоксидной смолы и декора.

В этом видео я поделюсь свои опытом работы с эпоксидной смолой. В конце видео расскажу о нюансах, которые у меня .

Декорирую старую доску эпоксидной смолой в технике МРАМОР. Имитация камня эпоксидной смолой. Что используется в .

Как легко и просто нарисовать мрамор? Для этого вам понадобится эпоксидная смола , красители и немного навыков.

Резин-арт -это техника рисования эпоксидной смолой Абстрактные картины из эпоксидной смолы обретают огромную .

А ещё создадим и будем сочетать сразу 3 сложных цвета в одном изделии из эпоксидной смолы ⠀ Жмите флажок .

Как сделать имитацию мрамора из шпаклевки или акриловой краски. Как нарисовать мрамор. Покажу несколько вариантов .

В этой статье мы рассказали, как сделать уникальный и завораживающий эффект дымки в изделии из эпоксидной смолы, созданном своими руками.

Глядя на ювелирные изделия настоящих профессионалов, можно встретить авторские приемы эффекта “дымки”.

Наверняка вы уже видели на просторах интернета фотографии изделий из эпоксидной смолы с эффектом так называемой “дымки”.

Это действительно удивительные работы, которые заслуживают уважение к труду мастеров, создавших их. Но стоит также отметить, что глядя на такую работу начинающие смолянисты могут предположить, что это трудный процесс. На самом деле - нет, все предельно просто и следуя нашим советам у вас наверняка получится создать такое же изделие.

Воспользуйтесь эпоксидной смолой низкой вязкости, чтобы пузырьки воздуха, возникающие при заливке эпоксидного состава быстро выходили на поверхность и их было легко удалить;
Газовая горелка, для удаления пузырьков;
Молды для бижутерии, в которые будет производиться заливка;
Красители для эпоксидки;
Сопутствующие материалы для работы со смолой: мерные весы, емкости и палочки для смешивания и др.;
Зубочистка;
Шприц.

Эффект “дымки” с помощью зубочистки.

Воспользуйтесь инструкцией по работе с составом и смешайте его в соответствии с указанными пропорциями.

Производите смешивание тщательно, не менее 5 минут, соскребая состав по бокам и на дне, а также с самой емкости, снова перемешивая смолу.

Перелейте небольшую порцию эпоксидного состава в чистую тару и смешайте ее со специальным красителем для эпоксидных смол. Производите смешивание, пока масса не начнет приобретать насыщенный оттенок.

Таким образом у вас получится две тары с эпоксидкой: одна прозрачная, а вторая окрашенная.

Подготовьте молд для бижутерии и залейте туда прозрачный состав. Старайтесь производить заливку аккуратно во избежание образования излишнего количества пузырьков воздуха в составе.

После продегазируйте состав с помощью газовой горелки или вакуумной камеры. При использовании горелки будьте аккуратны, т.к. при длительном нагревании одной из областей вы можете повредить силиконовую форму, после чего изделия из данной формы могут получаться некачественными или поврежденными. Равномерно распределяйте пламя по площади молда.

Оставьте форму со смолой до полного застывания эпоксидного состава.

Эффект “дымки” с помощью медицинского шприца

Данный способ не сильно отличается от предыдущего, но есть один важный нюанс! Повторите все действия до окунания зубочистки в сокращенный состав из предыдущей инструкции.

Наберите в пустой шприц небольшой объем окрашенного эпоксидного состава, а затем на конце закрепите иглу, идущую в комплекте.

А далее по принципу работы с зубочисткой проталкивайте состав из шприца в прозрачную смолу, параллельно перемещая иглу в разные стороны, чтобы контролировать направление “тумана”

Оставьте изделие до полного застывания.

Ваше изделие готово! Как оказалось данные техники действительно достаточно простые в применении. Пробуйте и убедитесь сами! Пишите отзывы, а также присылайте фото своих работ!

Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.

Отличия фторопласта от других материалов и основные параметры

Состав был открыт в 1938 году совершенно случайно. Его открыл химик Рой Планкетт – ему требовалось закачать холодный газ в емкость, которая долгое время находилась в холодном помещении. Закачанный газ из-за образовавшейся реакции превратился в порошок белого оттенка – фторопласт.

Он впервые стал использоваться в СССР в период Второй Мировой войны. Из тефлона создавали конструктивные элементы для поворота башни танков. Продолжительный период использование материала в Советском союзе было засекречено. Впоследствии тефлон стал использоваться для изготовления кухонной утвари, хирургических инструментов, в электронике и т.д.

Уникальность этого синтетического полимера состоит в том, что он устойчив к кислотам и щелочам, выдерживает высокие и низкие температуры. За счет этих свойств тефлон стал входить в состав покрытия посуды – во время готовки пища не прилипает и не пригорает, легко снимается с горячей поверхности.

Виды гибкого мрамора

На профильном рынке гибкий мрамор встречается:

в виде обоев. Это листы толщиной 1 мм и шириной до 100 см;
в виде плитки. Его толщина в пределах 2-5 мм. Существуют разные вариации габаритов.

Существует белый, розовый, серый и много других оттенков. Формы выпуска позволяют создать уникальный дизайн. Рулонные варианты больше подходят для внутренней отделки, а для наружной целесообразно использовать толстые плиточные серии. Производство гибкого мрамора изначально держали в секрете. Но с распространением материала другие производители научились имитировать его свойства и разработали новые методики.

В зависимости от способа производства литьевого и гибкого мрамора, выделяют:

Классический. По первоначальному алгоритму процесс устраивали в карьере с наружными платами песчаника. Большую часть действий выполняют вручную. Сначала шлифуют песчаник до гладкости, обрабатывают его полимерным клеем и накладывают основу. Оставляют на солнце для полимеризации. После этого основу и слой сырья снимают, а заготовку высушивают. В конце получают материал с оригинальным рисунком.
Насыпной. Это технология производства гибкого мрамора заключается в использовании мелкофракционных материалов, которые смешивают с пигментами. На шаблон наносят стекловолокно с клеем. На обработанной ткани распределяют сырье, фиксируют его на шаблоне и трамбуют резиновым валиком. Форму просушивают, после чего материал внимают из шаблона.

Имитация камня пользуется популярностью во всем мире. Цена на материал варьируется в зависимости от способа производства, формы, компании.

Транспортные средства

Активно материал внедряется в состав деталей машин – автомобильного легкового и грузового транспорта, в авиационной промышленности. Ряд комплектующих деталей для станков выполняется из фторопласта. Особенно актуально его применение в узлах, на которые воздействуют большие нагрузки. Применение в качестве пленки для металлических деталей позволяет снизить показатель трения и продлить срок службы механизмов. Значения амортизации при этом снижаются, оборудование долгое время не выходит из строя и не требует ремонта.

За счет таких свойств материал, отличающийся малой дисперсией, вводится в состав смазочных компонентов. Тонкий слой покрытия, который остается на поверхности трущихся элементов, обеспечивает работу механизма даже в случае, если нет смазки. Сальники и уплотнители считаются одной из основных составляющих при установке труб или систем гидравлики, функционирующих под высоким давлением.

Технология изготовления литьевого камня (мрамора) из акриловой смолы

Литьевой камень (мрамор) — это композитный, экологически чистый материал на основе натуральной мраморной крошки или кварцевого песка со связующей полиэфирной смолой с добавлением красителей. Поверхность изделия может покрываться гелькаутом — это защитно-декоративный слой, обладающий улучшенными физико-механическими свойствами, повышенной стойкостью к ультрафиолету, влаге и другим внешним воздействиям. Цветной гелькоут определяет внешний вид изделия литьевой мрамор; при использовании прозрачного гелькоута внешний вид и фактура литьевого мрамора определяются наполнителем и цветом пигмента, добавленного в полиэфирную смолу.

Литьевой камень (мрамор) производится методом литья в заранее подготовленную матрицу (форму), что позволяет делать из этого композита изделия любых форм, размеров и рельефа, удовлетворять любые пожелания заказчика. При этом не требуется большой формный парк, т.к. формы при аккуратной эксплуатации способны служить многие годы. Новые формы обычно необходимы только для расширения производства или существующей номенклатуры изделий.

Окрашен литьевой камень (мрамор) на всю глубину и не теряет цвета от воздействия времени, ультрафиолета, температуры и воды. В зависимости от типа используемой полиэфирной смолы и наполнителя литьевой мрамор может имитировать различные натуральные камни: мрамор, малахит, яшму, полупрозрачный оникс, гранит.

Изделия из искусственного камня износоустойчивы, тёплы и приятны на ощупь, имеют долгий срок службы. Они устойчивы к химическим воздействиям, к появлению пятен и бактерий, легко моются, не радиоактивны, пожароустойчивы, морозоустойчивы, обладают шумопоглощающими свойствами. Разнообразие цветоформ, эстетичность, гармоничность в сочетании с другими материалами, лёгкость в эксплуатации – делает изделия из искусственного камня желанным материалом для самых смелых дизайнерских задумок таких важных жилых зон, как прихожие, кухни, ванные комнаты и т.п.

Литьевой камень (мрамор) признан дизайнерами мира универсальным материалом нового тысячелетия благодаря своей красоте, прочности и практичности. Это оригинальное твердое покрытие, используемое для отделочных целей, уже зарекомендовало себя как идеальный материал воплощения практически любых дизайнерских проектов. Из литьевого мрамора изготавливают: столешницы, подоконники, ванны, раковины, облицовочную плитку и другие изделия.

Литьевой камень (мрамор) обладает следующими положительными характеристиками:

высокая декоративность и бесконечное разнообразие внешнего вида и цвета;
конечные изделия можно получить любой формы и размера.

высокая устойчивость к агрессивным средам (кислоты, щелочи, органические растворители, масла, краски, моющие средства и пр.);
высокая водостойкость.

гигиеническая безопасность (подтверждено Институтом гигиены им. Эрисмана и НИИ сантехники);
высокие антибактериальные характеристики.

высокая стойкость к истиранию;
простота в очистке от загрязнений;
простота механической обработки и монтажа;
ремонтопригодность.

Литьевой камень (мрамор), в отличие от натурального мрамора, стоек к таким бытовым загрязнителям как: губная помада, вино, пиво, кетчуп, чай, уксус, лимонный сок, молоко, остатки пищи, слюна, соки, кофе, спирты, чернила, отбеливатели, масло. После загрязнения его можно спокойно очистить без опасений образования пятен.

Изделия из литьевого камня (мрамора) можно разделить на группы:

подоконные доски;
декоративная облицовка фасадов зданий;
плитки для пола и стен;

ступени лестниц;
лестничные поручни;
балясины и балюстрады.

Изделия для мебели и интерьера:

столешницы;
поверхности для барных стоек;
любые рабочие поверхности произвольного назначения…

В предлагаемой нами технологии самостоятельного изготовления литьевого камня (мрамора) подробно описаны:

свойства литьевого камня (мрамора);
применяемые материалы;
поставщики используемых материалов;
порядок работы и техника безопасности со смолами;
методы получения литьевого камня (мрамора);
этапы изготовления литьевого камня (мрамора);
способы самостоятельного изготовления форм для получения литьевого камня (мрамора)…

Мы предлагаем основной материал для изготовления литьевого камня (мрамора) — акриловую смолу (пластмассу).

Предлагаемая нами акриловая пластмасса обладает высокой биологической индифферентностью к биологическим объектам, другими словами она абсолютно безвредна для человека!

Технология изготовления ЛИТЬЕВОГО МРАМОРА

1200 руб Купить

Строительство и электроника

При сборке электрических приборов фторопласт может быть применен в качестве диэлектрика. В производстве кабельной продукции он важен для создания устойчивой пленки. Изоляционные составляющие из синтетического полимера используют для создания катушек, плат, конденсаторов.

Пластины из полимера для строительства являются одними из наиболее важных элементов скользящих опор сооружений. Материал применяется при строительстве мостов, эстакад, прочих строительных объектов, имеющих пролеты. Популярно применение в местах с повышенным уровнем сейсмической активности прокладок из фторопласта. Они должны располагаться в месте опоры балок перекрытий на колонны.

Сферы применения

Во внутреннем оформлении материал актуален в качестве отделки жилых помещений, детских комнат, прихожих, коридоров, ванных и санузлов. Из него выполняют кухонные фартуки с прекрасными эксплуатационными свойствами. Близость к природной фактуре создает благоприятные условия для обшивки каминов и реставрации каминных полок.

Также гибкий мрамор прекрасно проявляет себя в фасадных работах – из него выполняют облицовку, отделывают колонны, создают функциональные и практичные покрытия. Отдельного внимания заслуживают фрески – в подобном исполнении колоритные изображения многие годы сохраняют изначальную яркость и форму.

Гибкий мрамор в фасадных работах

Имитация камня не разрушается под непрерывным воздействием влажности, поэтому она востребована в качестве отделки в саунах, бассейнах. Облицовка образует устойчивое покрытие, безопасное и гигиеничное, простое в уходе, ремонтопригодное.

Из гибкого камня выполняют светящиеся блоки и шары, актуальные в ландшафтном дизайне. Их размещают на лестницах, под потолком, у входных дверей, на подъездных дорожках.

Отличия от натурального камня

У литьевого мрамора нет радиоактивного фона, присущего натуральному камню. Кроме того, он в четыре раза прочнее натурального мрамора, обладая показателями прочности, сравнимыми с гранитом. Срок службы изделий из литьевого мрамора – почти 50 лет. Итак, что такое литьевой мрамор – это искусственный материал, по большинству характеристик который значительно превосходит свой натуральный аналог.

Столешница, сделанная из этого материала, способна выдержать любые нагрузки и механические повреждения: порезы ножом, горячую посуду, жировые загрязнения. Согласно отзывам о литьевом мраморе и изделиям из него, большинство потребителей при выборе материала изделий для обустройства ванной комнаты или кухни отдает предпочтение искусственному камню.

И это вполне объяснимо: он обладает прекрасными внешними характеристиками, не ограничивает в выборе цвета и формы изделия. Но при этом прост в уходе и эксплуатации.

Помимо прочего, он не выгорает под длительным воздействием солнца и влиянием атмосферных осадков не теряет свои презентабельные внешние свойства, за счет чего часто используется для облицовки фасадов зданий.

Более высокая прочность, чем у настоящего мрамора, а также небольшой вес материала дает возможность создавать из него изделия, длина которых превышает 3 м. Также такие прочностные свойства облегчают его транспортировку.

Описание и виды материала

Искусственный мрамор – материал, который используется преимущественно в сантехнике, при изготовлении погонных, облицовочных материалов. Из него делают подоконники, ванны, столешницы, ступени, декоративные фонтаны и скульптуры. Его применяют для отделки офисов и помещений административного предназначения.

Разновидности искусственного мрамора:

литьевой;
оселковый (или гипсовый);
молотый (или колотый);
гибкий (или жидкий).

Литьевой

Набольшей популярностью пользуется литьевой мрамор — композитный материал, основу которого составляют отвержденная полиэфирная смола и минеральный наполнитель. Наполнителем может быть крошка из мрамора, кварцевый песок и т. п.

В зависимости от того, какие смолы и наполнители выбраны, материал может быть выполнен как имитация натурального мрамора, яшмы, гранита, малахита, оникса.

Так на фото выглядит литьевой искусственный мрамор

Оселковый

Оселковый мрамор – это окрашенная масса из гипса, затворенная клеевой водой, которая наносится на основание и доводится до зеркального блеска с помощью полировки и шлифования. Она может быть тонирована под различные материалы, такие как ляпис-лазурь, малахит, разные виды мрамора.

Основным материалом для производства оселкового мрамора является гипс. В него добавляют специальные вещества, которые замедляют схватывание гипса. Чаще всего используются клей, разведенный в воде.

Преимуществами гипсового мрамора является малый вес и высокая прочность. С его помощью можно возводить облегченные конструкции. Применение этого материала в жилых помещениях помогает улучшить микроклимат: он абсорбирует лишнюю влагу или отдает ее, если в комнате слишком сухо.

Фото оселкового мрамора

Молотый (микрокальцит)

Молотый, или колотый мрамор является тонкодисперсным наполнителем минерального происхождения. Он представляет собой порошкообразное вещество белого или серого цвета. Его изготавливают, измельчая белый мрамор.

Этот материал отличается прочностью, невысокой химической активностью, стойкостью и ультрафиолетовым лучам. Он имеет яркий белый цвет и практически не впитывает влагу. Чаще всего его применяют для производства изделий из пластмассы, лакокрасочной продукции, абразивных чистящих средств, бумаги, линолеума и т. п.

Жидкий

Эта разновидность мрамора является одним из самых новых материалов для отделки. В его состав входит крошка из мрамора и акриловые полимеры.

Жидкий мрамор очень гибкий, легкий и экологичный. Его можно легко резать ножницами или ножом и клеить на стены вместо обоев. Используя этот материал, можно получить идеально ровную, бесшовную поверхность. Поэтому его часто применяют для облицовки сооружений неправильной формы, такие как арки, колонны, сферические предметы.

Применение жидкого мрамора

Преимущества литьевого мрамора

У материала гладкая поверхность с высокими антибактериальными свойствами, потому он часто используется для обустройства помещений с повышенной влажностью: ванных комнат, санузлов, а также кухни. У литьевого мрамора отсутствуют микропоры, он невосприимчив к химическим соединениям, что облегчает уход за изделиями из него.

Достоинствами литьевого мрамора и изделий из него считаются:

· низкая теплопроводность: его поверхность теплая на ощупь, благодаря чему из него часто делают ванны;

· способность выдерживать высокие нагрузки, повышенная механическая прочность;

· большая цветовая палитра;

· возможность восстановления поврежденных поверхностей в домашних условиях при появлении выбоин, царапин;

· при обрезке или сверлении не образует микротрещин;

· высокая степень шумопоглощения;

· нейтральность к агрессивным химическим веществам;

· повышенная устойчивость к истиранию внешнего слоя изделий из литого мрамора;

· качественная гладкая поверхность даже при больших размерах изделия;

· сохраняет свои свойства и положительные характеристики при температурном диапазоне от -50 до +80 градусов;

· в течение срока эксплуатации материал и изделия из него не отслаиваются и не расщепляются.

Технология изготовления и состав исходных материалов позволяют поверхности литых изделий не желтеть, даже при взаимодействии с воздухом и водой, а также долгое время сохранять чистый и неизмененный изначальный цвет. Но через какое то время придется делать полировку мрамора.

Имея под рукой относительно недорогие и доступные материалы, каждый сможет своими руками изготовить мозаичную плитку. Она представляет собой декоративный вариант для отделки стен ванной, кухни, каминов, бассейнов, а также для набора столешниц или панно. Именно цветовая насыщенность делает мозаику востребованной современными дизайнерами. Мозаичная отделка сформировалась, как отдельное направление стиля в создании интерьера помещения.

Мозаичное панно и экскурс в прошлое

Мозаичная отделка встречается в искусстве Древнего Египта и Древнего Рима. Средневековая Европа со временем утратила интерес к созданию композиций из мелких плиток, однако новый виток в развитии направления связан с именем великого русского ученого М.В. Ломоносова. Ему принадлежит открытые методики изготовления цветных стекол. С этого момента в России стало популярным ремесло, связанное с изготовлением панно. Римская и византийская мозаика начала постепенно возрождаться.

Русская мозаика отлична применением камня в качестве основного строительного материала. Она дала мощный толчок для ответвления – флорентийской мозаики. В плитках теперь встречаются такие материалы, как яшма, мрамор, малахит, лазурит и другие самоцветы.

Русские архитекторы использовали мозаику для украшения сложных ансамблей, сводов, стен. Работа по сбору мозаики даже в современном искусстве считается сложной и кропотливой. Долгое время такие панно были признаком богатства и достатка хозяина помещения. Забегая вперед, отметим, что мозаичная плитка из эпоксидной смолы – тоже удовольствие не из дешевых. Она производится исключительно ручным способом, вот почему многие хотят освоить технологию самостоятельного изготовления.

При помощи мозаики можно создавать настоящие шедевры, воплощать абсолютно разные идеи, от копии картин великих художников до фото хозяина дома. Современное мозаичное искусство использует возможности информационно-коммуникационных технологий. Проектная картина подлежит оцифровке, после чего формируется ее дискретное отображение в виде мелких секторов – плиток.

Современное решение

Производство мозаичной плитки не испытывает недостатка в материалах. Использование эпоксидной смолы – нетрадиционный, но уже достаточно популярный подход, постепенно набирающий популярность среди дизайнеров. Компаунд позволяет не только представить всю гамму цветов, но и существенно расширить возможности воплощения различных художественных решений.

Работа по производству плитки требует от мастера некоторого навыка и кропотливости, хотя в теоретическом плане она не такая уж сложная. Потребуется всего-навсего сам материал, подходящий наполнитель, форма для заливки и краситель. В качестве наполнителя выступают самые различные материалы: камень, древесина, ракушечник, цветки растений и даже кофейные зерна. Они же и определяют тематику дизайна.

К примеру, стены ванной комнаты могут быть украшены плиткой с морскими звездами и ракушками, а также с морскими камешками. Панели на кухне отделываются мозаикой с зернами кофе или пшеницы, с цветками, лепестками растений и, наконец, конфетами.

Возможность колеровки предоставляет поле деятельности для настоящих художников. С помощью мозаики можно писать целые картины, хотя необходимо оценивать возможность плитки. Речь идет о ее размерах, ведь для четкого изображения требуются более мелкие чипсы (плитки мозаики). Габариты плиток из эпоксидки варьируются от 5х5 до 60х60 см. При этом форма плиток не всегда квадратная. Все зависит от потребностей и желания мастера.

Мозаика выступает, как самостоятельный элемент отделки или дополнение к керамической плитке. Удобство работы с эпоксидной смолой ставят этот материал в приоритет, в то время как керамика считается однообразной и скучной. Невероятные эффекты получаются при симбиозе керамики и эпоксидки.

Само производство плиток не несет в себе особых секретов. Важно подобрать подходящую форму для заливки и определиться с наполнителем. Влагостойкость материала практически не ограничивает сферу применения чипсов. Если их размеры внушительны (порядка 30х30 см), то эпоксидная плитка составит альтернативу керамической. Возможности дизайнера существенно расширяются с использованием эпоксидной затирки. Если подобрать контрастные цвета, то картина из классических прозрачных квадратиков с такой затиркой будет смотреться очень красиво.

Симбиоз материалов

Если уйти от строгого определения мозаичной плитки и интересоваться только отделочными материалами на основе эпоксидной смолы, то определенный интерес представляет сочетание керамики и полимера. При наличии однотонной недорогой керамической плитки ее можно украсить множеством способов. Вся суть этого метода заключается в том, что лицевая поверхность керамической плитки украшается декором и заливается слоем смолы.

В качестве украшения можно использовать сухоцветы, фотографии или даже детские рисунки. Камешки или ракушки не подойдут, так как они увеличат рельефность плитки или ее толщину. Тяжелую плитку сложно будет приклеить к стене. Сначала необходимо навести немного смолы строго по инструкции, которая поставляется вместе с материалом. Готовый состав тонким слоем наносится на поверхность керамической плитки. Он нужен для того, чтобы элементы декора приклеились и оставались статичными на протяжении всей процедуры заливки.

Работать нужно в резиновых перчатках, так как придется постоянно поправлять декор. Для более тонких и точных манипуляций можно взять деревянные зубочистки. Подготовленные плитки с размещенными на них украшениями помещают под защитный купол и оставляют на сутки. Купол лучше заготовить сразу, так как он сохраняет незастывшую смолу от пыли. Такая защита понадобится после заливки каждого слоя.

На следующем этапе необходимо залить слой смолы. Но так как в данном алгоритме наличия опалубки не предполагается, то заливка ведется малыми дозами с большой аккуратностью. Смолу совсем не обязательно разливать по всей площади, но и в одно место вносить тоже не рекомендуется.

Несмотря на высокую вязкость, компаунд достаточно текучий, поэтому в любом случае образуется поверхность. Благодаря силам поверхностного натяжения, слой смолы образует некое подобие линзы. Первые несколько часов через каждые 15-20 минут нужно контролировать, чтобы смола не стекала за пределы плитки. Управлять ею можно с помощью деревянной палочки. Количество слоев зависит от рельефности декора.

Имитация мозаики

Существует ряд способов получить красивое мозаичное панно при помощи эпоксидной смолы, но не традиционным изготовлением плиток с последующим их наклеиванием, а непосредственной заливкой. Сначала необходимо найти лист белой бумаги, площадь которого равна или несколько больше площади панно. На нем карандашом или другим удобным инструментом прорисовывается паутинка чипсов, то есть, вся структура картины, разбитая на отдельные плитки-сектора. В качестве основы для панно берется стекло. Естественно, его площадь тоже должна быть соответствующей.

Поверхность стекла тщательно обрабатывается спиртом. Таким образом удается убрать пыль и обезжирить стекло. Затем на нее наносится специальный адгезионный грунт. В принципе, показатели адгезии эпоксидки достаточно высокие, но так как в качестве разделителя между плитками будет другой материал, лучше этим этапом не пренебрегать.

На высыхание грунта уйдет около 4 часов. Границы между плитками будут формироваться при помощи полимерной контур-пасты. Она же выполнит роль барьера, чтобы смола не растекалась за пределы одной ячейки. Обычно такие пасты двухкомпонентные. Составные части смешиваются в равных пропорциях.

Далее работа ведется по строго определенному алгоритму.

На лист бумаги, содержащий рисунок ячеек, накладывается стекло.
Контур-паста наносится по полученному трафарету. Для этого удобно использовать медицинский шприц. В результате на стекле образуется рельефный рисунок, являющийся точной копией структуры, размеченной на бумаге.
Необходимо выждать, пока паста засохнет. Время ее застывания примерно составляет 8 часов.
Пространство между бортиками заполняется цветной эпоксидкой.

Полученная мозаика из эпоксидной смолы очень красиво смотрится и ничем не отличается от картины, сделанной методом приклеивания каждой плитки. Необходимо отметить, что подобные работы выполняются только вручную, поэтому стоимость изделий достаточно высокая.

Сегодня все больше мастеров превращают хобби в бизнес, поэтому заказать самые сложные шедевры можно в сети интернет. Реализуются также проекты по замыслу заказчика.

Читайте также: