Как сделать целлофан
Добавил пользователь Владимир З. Обновлено: 16.09.2024
Целлофан - это тонкий прозрачный лист из регенерированной целлюлозы . Его низкая проницаемость для воздуха , масел , жиров , бактерий и воды делает его полезным для упаковки пищевых продуктов . Целлофан очень проницаем для водяного пара , но для предотвращения этого может быть покрыт нитроцеллюлозным лаком.
Наряду с упаковкой пищевых продуктов, целлофан используется для изготовления прозрачной самоклеящейся ленты , трубок и многих других подобных приложений.
В отличие от многих других подобных материалов, целлофан поддается биологическому разложению. В производстве используется сероуглерод , который оказался очень токсичным для рабочих; современные производители не предоставляют никакой информации о вреде рабочего. [1]
СОДЕРЖАНИЕ
Целлюлозу из дерева , хлопка , конопли или других источников растворяют в щелочи и сероуглероде, чтобы получить раствор, называемый вискозой , который затем экструдируют через щель в ванну с разбавленной серной кислотой и сульфатом натрия, чтобы преобразовать вискозу в целлюлозу. Затем пленку пропускают через несколько ванн: одну для удаления серы , одну для отбеливания пленки и одну для добавления смягчающих материалов, таких как глицерин, чтобы пленка не стала хрупкой.
Аналогичный процесс с использованием отверстия ( фильеры ) вместо прорези используется для изготовления волокна, называемого вискозой . С химической точки зрения целлофан, вискоза и целлюлоза представляют собой полимеры глюкозы ; они отличаются скорее структурно, чем химически.
Целлофан был изобретен швейцарским химиком Жаком Э. Бранденбергером, когда он работал в Blanchisserie et Teinturerie de Thaon . [3] В 1900 году, вдохновленный наблюдением за разливом вина на скатерти в ресторане, он решил создать ткань, которая могла бы отталкивать жидкости, а не впитывать их. Его первым шагом было нанесение водонепроницаемого покрытия на ткань, и он решил попробовать вискозу. Полученная ткань с покрытием была слишком жесткой, но прозрачное пленочное покрытие можно было легко отделить от ткани-основы одним неповрежденным куском. Увидев возможности этого нового материала самостоятельно, Бранденбергер вскоре отказался от своей первоначальной идеи.
Целлофан бывает любого цвета и используется для упаковки различных продуктов в продуктовых магазинах.
Компания Whitman's Candy начала использовать целлофан для упаковки конфет в Соединенных Штатах в 1912 году для их пробоотборника Whitman's Sampler . Они оставались крупнейшими потребителями целлофана из Франции почти до 1924 года, когда DuPont построила первый завод по производству целлофана в США. Поначалу целлофан продавался в США в ограниченном количестве, поскольку, хотя он был водонепроницаемым, он не был влагонепроницаемым - он удерживал воду, но был проницаемым для водяного пара. Это означало, что он не подходил для упаковки продуктов, требующих защиты от влаги. DuPont наняла химика Уильяма Хейла Чарча , который потратил три года на разработку нитроцеллюлозного лака, который при нанесении на целлофан сделал его влагостойким. [6] После появления влагостойкого целлофана в 1927 году продажи материала утроились с 1928 по 1930 год, а в 1938 году на целлофан приходилось 10% продаж DuPont и 25% прибыли. [5]
По словам Роджера Горовица, который провел историческое исследование мясной промышленности, целлофан сыграл решающую роль в развитии розничной торговли свежим мясом в режиме самообслуживания. Видимость целлофана помогла покупателям узнать качество мяса перед покупкой. Целлофан также позволял производителям управлять внешним видом продукта, контролируя уровни кислорода и влажности, чтобы предотвратить обесцвечивание пищевых продуктов. [7]
Технология вискозы британской текстильной компании Courtaulds позволила в 1930 году диверсифицировать производство вискозной пленки, которую она назвала Viscacelle. Однако конкуренция с целлофаном была препятствием для его продаж, и в 1935 году он основал British Cellophane Limited (BCL) вместе с Cellophane Company и ее французской материнской компанией CTA. [8] С 1935 по 1937 год в Бриджуотере , Сомерсет , Англия, было построено крупное производственное предприятие , на котором работало 3000 рабочих. BCL впоследствии построила заводы в Корнуолле, Онтарио (BCL Canada), в качестве дополнения к существующему там вискозному комбинату Courtaulds (у которого она закупила раствор вискозы (допинг AKA)), а в 1957 г.Барроу-ин-Фернесс , Камбрия. Эти два последних завода были закрыты в 1990-х годах.
Продажи целлофана сократились с 1960-х годов из-за альтернативных вариантов упаковки. Эти загрязняющие эффекты от сероуглерода и других побочных продуктов процесса , используемого для изготовления вискозного , возможно, также способствовали этому; однако сам целлофан на 100% поддается биологическому разложению , и это повысило его популярность в качестве упаковки для пищевых продуктов.
При размещении между двумя плоскими поляризационными фильтрами целлофан дает призматические цвета из-за своей природы двойного лучепреломления . Художники использовали этот эффект для создания кинетических и интерактивных творений, похожих на витражи.
Целлофан является биоразлагаемым, но высокотоксичный сероуглерод используется в большинстве целлофановых производств. Заводы по производству вискозы сильно различаются по количеству CS 2, которому они подвергают своих рабочих , и большинство из них не предоставляют информации о своих количественных пределах безопасности или о том, насколько хорошо они их соблюдают. [1] [9]
Порой для лучшей сохранности продуктов или вещей возникает необходимость запаять полиэтиленовый пакет. Для этого можно воспользоваться специальным электрическим прибором, но если его нет – не беда. Полиэтиленовая пленка прочно и герметично запаивается при помощи простых подручных средств. Каких именно? Давайте узнаем.
Способ 1
Нагреваем утюг. Спаиваемые края пакета кладем между двумя полосками бумаги или хлопковой ткани. Слегка проглаживаем сверху утюгом, не касаясь самого полиэтилена, и получаем аккуратно спаянную пленку. В качестве подкладки можно использовать также фольгу или рукав для запекания.
Способ 2
Вам понадобится паяльник и две металлические пластины, которые помогут герметизировать пакет и не позволят пластику свернуться. Края пакета следует расположить между пластинами таким образом, чтобы они немного выступали наружу. Осторожно проведите разогретым паяльником по поверхности металла.
Способ 3
Расплавьте небольшое количество пластика (например, еще один целлофановый пакет). Пока масса не успела застыть, накапайте ее на концы пакета, которые нужно соединить. Слегка прижмите. Шов получается прочным, хотя имеет не слишком эстетичный вид.
Способ 4
Возьмите нож с длинным лезвием и раскалите его на плите. Затем аккуратно проведите им по пакету в нужных местах. Материал склеивается крепко и надежно.
Способ 5
Вам потребуется свечка или зажигалка. Аккуратно сложите края пленки. Поднесите их к пламени свечи (зажигалки) и удерживайте на небольшом расстоянии, чтобы пластик склеился, но не испортился при этом.
Помните, что паять можно только плотные полиэтиленовые пакеты. Обычные тонкие мешочки не подходят для этих целей.
С этой проблемой часто сталкиваются владельцы дачных участков, теплиц, домашние мастера, и даже автовладельцы. После неудач люди начинают искать информацию по теме. Можно ли надежно, склеить полиэтилен? В статье вы найдете ответ на этот вопрос.
Полиэтилен и его свойства
Полиэтилен очень распространенный материал со многими отличными свойствами. Он используется для утепления, для упаковки, для защиты от влаги, является превосходным электроизолятором, поглощает самый опасный вид радиации – нейтроны и поэтому используется в защите от них, совершенно стоек химически. Вот это последнее иногда из достоинства обращается в недостаток. Чем склеить полиэтилен? Склеивание – это процесс химический и немного электрический, как ни странно. Молекулы склеиваемых веществ притягиваются друг к другу при помощи неодинаковости своих электрических зарядов.
- Сварка полиэтилена
- Клей Weicon Easy-Mix PE-PP
- Эпоксидный клей плюс окислитель
Эти три способа мы и рассмотрим дальше.
Сварка полиэтилена
Самый прочный шов получается при сварке полиэтилена. Если ее выполнить правильно. Дело в том, что полиэтилен формуется в горячем виде обычно под очень большим давлением, которое достигает сотен килограмм на квадратный сантиметр. А при его повторном нагреве при атмосферном давлении до плавления он имеет свойство сжиматься, немного, но этого хватает, чтобы сваривать было сложно. Можно различать два вида сварки: сварка пленки и сварка толстого полиэтилена (канистры, трубы и т. д.)
Для сваривания пленки применяют нагретые предметы или специальный аппарат для склеивания полиэтилена, точнее, сваривания. Он работает так: оба слоя пленки протягивают по нагретому клину, а затем сразу сваривают парой сжатых роликов. При правильном подборе температуры и давления роликов получается превосходный результат – полная герметичность шва.
Но при небольшой практике можно научится клеить полиэтилен даже электропаяльником или утюгом через бумагу, чтобы не испортить его подошву. Чистые края пленки накладывают друг на друга и через бумагу ведут ребром подошвы нагретого утюга.
Паяльник с чистым жалом, если включить его через регулятор напряжения, заваривает шов еще лучше, и при этом не нужна бумага. Можно также сделать на жало хомутик с небольшой насадкой удобной формы из металла. Тогда жалом можно пользоваться и по прямому назначению, а полиэтилен не будет испачкан припоем или нагаром от флюса.
Склеивание толстого полиэтилена выполняется сложнее, и тут требуется хороший навык. Самый лучший способ нагрева: газовая портативная горелка (ею удобно работать), или фен с насадкой для узкой струи +250°С.
Порядок действий может быть таким:
Этот же метод применим при решении вопроса о том, чем клеить вспененный полиэтилен. Поверхность вспененного полиэтилена не очень способствует склеиванию, и лучше его аккуратно сварить.
Еще один способ сварки толстого полиэтилена смотрите на видео:
Склеивание акрилатным клеем с наполнителем
Но в этом клее есть добавка крошечных стеклянных шариков, которая не дает клею уйти из места склейки, образуя зазор необходимой толщины. Поэтому поверхность склеивания получается достаточной и клей при застывании скрепляет поверхности прочно. Лучше, чем склеить полиэтилен найти сложно.
Склеивание эпоксидным клеем
Это наиболее доступный метод, если говорить именно о склеивании, а не сварке. Прежде, чем приклеить полиэтилен, нужно подготовить поверхности.
Эпоксидный клей это не клей для склеивания полиэтилена, но, тем не менее, фенолформальдегидная смола имеет очень приличную адгезию к поверхности полиэтилена. В этом случае, надо действовать так:
- Загрубить поверхности наждачной шкуркой, а затем обезжирить и высушить.
- Обработать обе поверхности 15-25% раствором хромового ангидрида или 20-30% бихромата калия. (Осторожно, едкие вещества и опасные канцерогены!) Можно взять другой сильный окислитель: крепкий раствор марганцовки. Он мало уступает по эффективности, но значительно безопаснее. После обработки просушить поверхности снова.
- Приготовить эпоксидный клей по инструкции.
- Нанести клей на обе поверхности тонким слоем и состыковать.
- Выдержать при температуре +30. +45°C несколько часов, но лучше продержать сутки до готовности.
В случае больших требований к прочности, безусловно, нужно предпочесть сварку. Если сварка еще сопровождается выдержкой шва в тепле около 70°С на протяжении нескольких часов с медленным остыванием, то шов будет иметь небольшую хрупкость. Резкое охлаждение шва делает его хрупким, особенно в условиях холода.
Акрилатный клей с наполнителем не требует механической подготовки поверхности, кроме безусловной очистки и обезжиривания, которые перед склейкой надо делать всегда. Можно даже попытаться поэкспериментировать с другими акрилатными клеями, вводя в них добавку в виде толченого мела или цемента. Возможно, что удастся получить качественный и очень недорогой рецепт.
Эпоксидный клей наиболее сложно использовать, и прочность здесь получается не из самых высоких. Но в крайнем случае, и это может быть выходом.
Эндрю
Однофорумчане, а не пора ли нам про Целлюлозу поговорить.
Знаю, что многие уже пользуются, многим интересно. Я вот тоже начал делать первые шаги, в освоении целлюлозной пленки. Сделал пока мало, времени нет конкретно заняться. А ведь многие уже "набили руку".
Давайте опытом делиться.
" Пленка целлюлозная (целлофан) предназначена для формирования и упаковки колбасных изделий, рулетов, для копчения мясных деликатесов, сыров, продуктов из рыбы. Для производства целлюлозной пленки используется сырье растительного происхождения - древесная целлюлоза с высокой степенью очистки, которая характеризуется высокой проницаемостью для пара и дыма.
volveg
Читайте также: