Как фрезером сделать отверстие под шкант

Добавил пользователь Алексей Ф.
Обновлено: 16.09.2024

Мастер-класс показывает простую технологию врезки с помощью ручного фрезера мебельных петель чашечного типа. Используя недорогую пазовую фрезу и самодельный шаблон, вы сможете в домашней мастерской быстро сделать глухие отверстия профессионального качества.

Углубления под чашечные петли часто выполняют сверлом Форстнера, но отверстия редко выходят аккуратными и точными. Да и центрирующий шип сверла запросто выскакивает с обратной стороны мебельного щита. Применение ручной фрезерной машины позволяет делать отверстия не хуже фабричных.

Порядок изготовления шаблона

1. Определите толщину фанеры для шаблона: она должна быть немного больше выступающей части копировальной втулки. Слишком толстый материал брать не стоит — может не хватить вылета фрезы.

2. Измерьте наружный диаметр копировальной втулки.

3. Рассчитайте размер вырезаемого отверстия (D) по формуле:

D = D1 + D2 – D3, где:

D1 — необходимый диаметр углубления под петлю (26, 35 или 40 мм);
D2 — диаметр копирующей втулки;
D3 — калибр фрезы.

Например, для мебельной петли с чашкой 35 мм при фрезе 14 мм и втулке 30 мм, понадобится шаблонное отверстие диаметром 51 мм.

4. Вырежьте из фанеры заготовку и отметьте центр высверливаемого отверстия согласно чертежу.

5. Подложив ненужную доску, закрепите фанеру струбциной и шилом отметьте точку сверления.

Совет. Точность выполнения операции влияет на качество изготовляемого шаблона. Лучше опробовать раздвижное сверло на ненужной доске и скорректировать размер.

7. Наждачной бумагой зачистите края отверстия.

8. Вырежьте из фанеры полосу шириной 3 см и длиной 14 см.

9. Проведите параллельно оси отверстия линию на расстоянии 22 мм, отмечая месторасположение края мебельной дверцы.

10. По разметке закрепите упорную планку на клей и гвоздики.

11. Перенесите осевую линию на другую сторону заготовки, чтобы было проще определять расположение петли.

12. Шаблон готов.

Порядок врезки петли

1. Мебельную дверцу размечайте, исходя из рекомендуемых расстояний между петлями.

2. Уперев ограничителем в торец, шаблон разместите на дверце и закрепите струбциной.

3. Ставьте фрезер в рабочую зону, опускайте вниз корпус инструмента до касания фрезой поверхности заготовки и зажмите фиксирующий рычаг.

4. Опустите ограничитель глубины до позиционной опоры.

5. Отсчитайте на шкале 11,5 мм и выставьте положение ограничителя.

6. Затяните фиксатор регулятора глубины фрезерования.

7. Доведите параметр микрометрическим винтом.

8. Отпустите фиксирующий рычаг.

9. Повернув позиционную опору, установите глубину первого прохода.

10. Запустите фрезер, нажмите на корпус и фиксируйте положение. Плавно проводя инструмент по обрабатываемой поверхности, вырезайте материал, начиная с окружности и переходя к центру.

11. Завершив проход, отщелкните фиксатор. Поверните опору на следующую позицию и повторите процесс до полной выработки углубления.

Совет. В случае отсутствия системы отвода опилок рекомендуется после каждого прохода очищать зону работы пылесосом во избежание дефектов фрезеровки.

12. Аккуратное посадочное место готово.

13. Вставьте в углубление петлю, выравняйте и наметьте расположение шурупов.

14. Выполните засверловку под шурупы, ограничив глубину сверления.

15. Прикрутите петли шурупами с потайной головкой.

После врезки петель переходите к подвеске дверцы, для чего отметьте месторасположение ответных частей. В нашем примере разметка под шурупы находится в 37 мм от торца ДСП-плиты. Для других модификаций фурнитуры размер определяйте по месту: собрав петлю и выставив винт фронтальной регулировки посередине, прислоните дверцу к боковине с зазором в 2 мм и ставьте метки сквозь продолговатые отверстия. Работу завершите регулировочными операциями.

Винты настройки: 1 — по высоте; 2 — по глубине; 3 — по ширине.

Подобным образом несложно рассчитать и сделать шаблоны как для установки чашечных петель иных типоразмеров, так и для вырезания прочих отверстий.

Ручной фрезер — это универсальный механический инструмент в домашней мастерской. Чтобы правильно им пользоваться, необходимо получить основные уроки работы фрезером по дереву. На рынке много фрезеров китайского производства, все они одинаковой конструкции и отличаются только мощностью двигателя. Специалисты рекомендуют приобретать более мощный инструмент, так как перечень выполняемых работ значительно расширится. Мастер сможет вырезать узор, делать выборку под четверть, нарезать шипы и выполнить другие операции, связанные с изготовлением мебели.

Творчество без границ

Фрезерное оборудование незаменимо при обработке древесины. С его помощью можно превратить деревянную заготовку в изящное декоративное изделие. Это оборудование чаще всего используют профессионалы, но и любители с опытом тоже смогут его освоить. Использование механизмов — задача не из лёгких, поэтому прежде чем приступить к работе с их применением, необходимо обеспечить себе комфорт и безопасность. Очень важна организация рабочего места. Домашний мастер должен помнить о том, что во время работы есть вероятность повреждения не только фрезы или механического устройства, но и здоровья.

Деревообработка — это не только работа за станком, но и подготовка рабочего места, планирование последовательности выполняемых работ. Прежде чем начать фрезерование, нужно подобрать подходящий тип фрезы для конкретной задачи, с учётом её формы и размера. Следует подобрать скорость работы машины и глубину резки и не забывать о том, что обрабатываемый материал необходимо надёжно прикрепить к столу.

В зависимости от конкретного типа фрезерного устройства правила их использования во многих аспектах разные. На сегодняшний день широко используются вертикально-фрезерные машины, в которых шпинделя расположены над рабочим столом. Они отлично зарекомендовали себя при такой операции, как фрезерование по дереву при обработке краёв полок и круглых столешниц, изготовлении паза, выполнении соединения деревянных деталей. При обработке круглых конструкций незаменимым дополнением является специальный циркуль с опорной пластиной, который обеспечивает точность обработки.

Работая с фрезером, необходимо научиться вести его спокойно, плавными движениями. Ключевым моментом является правильное и безопасное перемещение обрабатываемого материала. Нельзя это делать слишком медленно, поскольку на древесине могут появиться пятна от ожогов, что может привести к повреждению материала.

Сколы появляются при выполнении фрезерных работ по дереву против направления волокон древесины. За один проход надо выполнять фрезерование на глубину до 8 мм, некоторые модели дают возможность настройки с точностью до 0,1 мм. Глубокие пазы и четверти нужно фрезеровать в несколько проходов.

Обработка деревянных деталей

Первое чему нужно научиться — правильно выставлять глубину фрезерования. Для этого необходимо установить нулевую точку. Жёстко установить ее невозможно, потому что при каждой смене фрезы она меняется. Нулевая точка — такое положение инструмента, когда конец фрезы касается материала и фиксируется специальным устройством, которое называется фиксатор.

Необходимо обратить внимание на то, что каждый фрезер имеет различное положение при фиксировании. Для контроля глубины погружения режущего инструмента в тело материала используется упорный штифт с нанесённой шкалой грубой настройки.

При фрезеровании торцевой фрезой сила противодействия от силы резания уводит фрезер в сторону. Чтобы этого не случилось, нужно использовать параллельный упор. Процесс фрезерования выглядит следующим образом. Установить фрезу по разметочной линии, зафиксировать положение упора специальным винтом. Выставить глубину фрезерования и включить машину. Если параллельный упор установлен с левой стороны, тянуть фрезер нужно на себя, когда с правой стороны — от себя.

Для того чтобы выбрать четверть на брусе, нужно установить режущую кромку фрезы по самому краю, зафиксировать, установить глубину четверти, включить фрезер и тянуть его на себя (если упор на левой грани бруса). Фрезерование поверхности узких брусков имеет свою особенность. Проблема заключается в том, что на узкой стороне заготовки фрезер удержать очень трудно. Если он качнётся во время работы, паз получится неточный.

Чтобы избежать этой проблемы, брусок нужно зажать струбциной, параллельно положить точно такой по размеру брусок. Тогда фрезерная машина приобретет две точки опоры и шататься не будет.

Работа ручным фрезером способна заменить работу строгального станка. Для этого понадобятся несколько приспособлений к фрезерному механизму. Выглядит он следующим образом: на две одинакового размера рейки закрепить фрезерный механизм и использовать его как строгальный станок, где вместо вала установлена фреза большого диаметра.

Полезные самоделки своими руками

Для того чтобы сделать что-нибудь полезное, например, шкатулку необязательно иметь целый арсенал сложного оборудования и дорогостоящего инструмента. Можно обойтись минимумом инструментов и механизмов. Для выполнения столярных работ понадобятся:

В качестве материала использовать можно абсолютно всё — например, обрезки паркетной доски, куски фанеры и отходы плиты ДСП, но обязательно с прямым углом. Для упрощения работы нужно сделать простенький фрезерный стол. Для обработки заготовок понадобится прямая пазовая фреза большого диаметра. Процесс выглядит примерно так. На самодельном столе построгать торцы обрезков паркетной доски. Разметить боковины шкатулки и при помощи лобзика убрать всё лишнее.

Полученные заготовки необходимо обработать рейсмусом, чтобы выдержать размер всех боковин. При отсутствии рейсмуса можно воспользоваться фрезерным столом. Для этого установить упор по размеру заготовки и двигать деталь между упором и вращающейся фрезой по направлению к себе. Следующую операцию по калиброванию боковин по длине выполнить лобзиком.

Соединить боковины между собой можно на ус. Для этого нужно фрезеровать торцы боковин конической фрезой с углом в 90 градусов. Сделать это можно с помощью фрезера. Таким образом, торцы боковин имеют одинаковые скосы в 45 градусов. Далее нужно сделать пазы в боковинах для донышка. Для этого применяется торцевая фреза диаметром 6 миллиметров, равная толщине фанеры. Соединяются детали при помощи клея. Изделие выглядит аккуратно и красиво как снаружи, так и внутри. Что ещё можно сделать ручным фрезером по дереву? Всё что угодно: например, полку для вещей, ящики для хранения овощей или инструментов, кухонную мебель.

Ящик для инструментов

Для того чтобы изготовить ящик для инструментов, необходимо укрепить столярное соединение боковин, вставив дополнительные шипы. Операция называется нарезка шипов ручным фрезером. Выполнить её вручную очень сложно, поэтому нужно изготовить несложное приспособление — фрезерный стол. Принцип его изготовления простой:

Собрать простой деревянный стол, состоящий из столешницы и ножек.
Снизу к столешнице прикрепить ручную фрезерную машинку, проделав в столешнице отверстие для выхода фрезы.
Изготовить из толстослойной фанеры по размерам столешницы каретку с упорной планкой. В каретке прорезан паз для выхода фрезы.

Устройство для нарезки шипов в доске работает следующим образом. Разметить место фрезерования и, прижав доску к упорной планке, выполнять движение кареткой, направляя её на режущий инструмент. Полученное шиповое соединение деталей будет прочным и надёжным.

Как изготовить филёнку

Одна из наиболее часто выполняемых столярных операций — это изготовление филёнки. Оно выполняется специальной фрезой. Для качественного выполнения работы необходимо к столешнице фрезерного устройства изготовить простое приспособление. Для этого понадобится толстослойная фанера размером 500 х 300 х10 миллиметров. Для выхода фрезы вырезается отверстие диаметром 100 миллиметров. К столу струбцинами крепится параллельный упор. Фреза выставляется с учётом расстояния от поверхности стола до острой кромки режущего инструмента в один миллиметр. Обрабатываются последовательно все стороны заготовки. Толщина филёнки регулируется подъёмом фрезы.

Используя ручной фрезер, очень просто создать мебельный фасад на дверках. Для этого потребуются фигурная торцевая фреза, копировальная втулка и шаблон из фанеры. Технологический процесс очень простой:

прикрепить шаблон к заготовке, применяя тонкие гвоздики;
установить и зафиксировать глубину погружения фрезы в древесину;
установить копировальную втулку на фрезерный механизм;
фрезерную машинку, прижимая к шаблону, вести по его контуру.

В результате получается аккуратный рисунок мебельного фасада.

Дёшево и сердито

Резьба по дереву — это всегда красиво, богато и дорого. Этим занимаются талантливые люди, художники или скульпторы. Но есть такие способы резьбы, которыми может заниматься любой человек. Например, вырезать узоры ручным фрезером по дереву очень легко. Работа выполняется торцевой фрезой малого диаметра по контуру рисунка. Для этого нужно подобрать доску твёрдой породы, прибить трафарет, вырезанный из картона, и фрезеровать по шаблону.

Для работы подойдёт фрезерная машинка любой мощности. Желательно, чтобы она была лёгкая и удобная, тогда проще будет копировать рисунок. Поэтому не нужно заморачиваться, какой выбрать фрезер для начинающих, главное — подобрать фрезы диаметром от 2 миллиметров. При работе нужно проявить усердие, чтобы ровно пройти тонкой фрезой по контуру рисунка и не сломать её. Следующий шаг — углубление фона, для этого применяется фреза-флажок большого диаметра.

Опасные факторы

Фрезерные станки требуют соблюдения полной безопасности и высокой квалификации работника. При применении электрических машин могут произойти несчастные случаи, вызванные выбросом материала при фрезеровании. Поэтому исполнитель работ должен иметь специальную рабочую одежду.

Если в процессе фрезерования выделяется сильная пыль, нужно иметь защитные очки. Максимальную безопасность в этой ситуации предоставляют специальные струбцины и тиски, эффективно удерживающие заготовку, предотвращая её выброс. Нельзя руками удерживать заготовку в зоне вращения фрезы или непосредственно касаться вращающегося инструмента. Необходимо применять специальные прижимные приспособления для продвижения детали во время фрезерования.

Соединение деревянными шкантами подразделяют на четыре основных вида: сквозное, не сквозное, под прямым углом и на ус. Не смотря на обилие современных крепежных изделий мебельный шкант нагель остается незаменимым благодаря своему основному назначению — соединение деревянными шкантами заготовок мебели без сверления сквозных отверстий. В данном примере использовался мебельный шкант нагель деревянный, березовый. Подобные шканты купить можно в любом строительном магазине.

Изготовить такое приспособление своими руками довольно просто и себестоимость его составит несколько десятков рублей. В моем случае были найдены в гараже болт диаметром 8 миллиметров и две шайбы, после чего от болта было удалено все лишнее и на оставшиеся части забиты шайбы. Шайбы должны быть расположены на основании без перекоса иначе сложно будет добиться перпендикулярного расположения наколки относительно детали.

Следующий ряд проблем возникающих при сверлении отверстий под шкант это глубина и перпендикулярность. В первом случае недостаточная глубина отверстия под шкант проявится в зазоре между деталями, а излишняя глубина в дырке на наружной стороне детали. Во втором случае шканты будут торчать в разные стороны, что приведет к проблеме при сборке и кривом ее расположении после сборки. Избежать подобных проблем тоже достаточно просто.

Изготовленный однажды обычный деревянный кубик с перпендикулярным относительно верха и низа отверстием позволит вам на протяжении долгого времени избегать вышеописанных проблем. Высоту кубика нужно подобрать таким образом, чтобы была возможность регулировки глубины сверления от десяти до тридцати миллиметров посредством заглубления сверла в патроне дрели.
Теперь приступим непосредственно к соединению на мебельный шкант (нагель). В большинстве случаев при сборке мебели на шкант, соединяют детали перпендикулярно расположенные по отношению друг к другу, таким образом, получается, что у одной детали необходимо просверлить отверстие в торце а у другой в плоскости. Начнем с торца. При соединении на два шканта длину торца делим на четыре части и отступив от каждого края по четверти сверлим отверстие строго по средине ширины.

Диаметр сверла для сверления отверстия под шкант нагель должно соответствовать диаметру шканта. Если взять сверло большего диаметра, то шкант будет болтаться, а если меньшего то вам придется заколачивать шкант в отверстие при такой плотности не останется клея на шканте и соединение также не будет надежным.

Расчет глубины отверстия производится следующим образом общая глубина отверстий в обоих деталях должна на один миллиметр превышать длину шканта при этом в плоскости детали сверлится отверстие на три четверти толщины детали а в торце все остальное. В нашем случае длинна шканта сорок миллиметров толщина дсп шестнадцать миллиметров, соответственно в плоскости мы просверлим двенадцать миллиметров, а в торце двадцать девять миллиметров. Отверстия сверлятся с запасом от длины шканта в связи с тем, что при нанесении клея в отверстия и установки в них шканта клей со стенок отверстия заполнит часть отверстия. После изготовления торцевых отверстий в одной из деталей вставим в них изготовленные наколки и отложим деталь в сторонку. Следующим шагом будет разметка отверстий под шканты на плоскости. Размер мебели.

Здесь все просто чертим линию там, где должна проходить середина ранее просверленной детали. Далее берем деталь со вставленными в нее наколками и располагаем ее таким образом, чтобы кромки деталей не выступали друг за друга, а наколки находились на прочерченной линии, после чего с небольшим усилием ударяем по противоположной части торцевой детали, чтобы след от наколок остался на плоскости.

Затем по оставшимся от наколок следам сверлим отверстия, пропитываем их клеем и вставляем шканты.

Ну и в заключении предварительно удалив наколки и пропитав клеем отверстия совмещаем детали и получаем готовое соединение на мебельный шкант.

В производстве мебели соединение деревянными шпонками доказало свою долговечность. Возможности фрезера присадочного для шкантов позволяют значительно упростить разметку и производить сверление отверстий точно в размер, в несколько раз повысить производительность работы. За один заход выбираются сразу 2 места под посадку шпонок с точно фиксированным межцентровым расстоянием. Настройка угла наклона и других параметров аналогична конструкции фрезера для шкантов и пазов. Отличие в режущем инструменте и форме используемых шпонок.

Устройство и принцип работы

Конструктивное решение такое же, как у всех ручных электроинструментов такого класса – обычных фрезеров, дрелей, болгарок. Крутящий момент от электродвигателя через редуктор передается на шпиндель (вал). На шпинделе находится цанга, в которой фиксируется фреза.

Как выглядит такой инструмент:

Для точного размещения фрезы относительно заготовки используется опорная площадка (рабочий столик) и направляющие (параллельные упоры). На большинстве моделей упор имеет угловую регулировку, что дает возможность сделать выборку под нужным углом. За счет передвижения площадки по направляющим стойкам есть возможность регулировки по высоте относительно верхней кромки заготовки.

Конструктивное исполнение

Для того чтобы выполнить обработку, используя дюбельный, присадочный или ламельный фрезер, достаточно нескольких несложных действий:

прижать базу к тому месту заготовки, где необходимо создать паз;
надавить на подпружиненный корпус базы, утопив фрезу в обрабатываемом материале.

Качество обработки, в ходе которой вы собираетесь применять ламельный, дюбельный или ручной присадочный фрезер, зависит от того, насколько правильно настроено и отрегулировано используемое устройство.

Принцип работы расматриваемых инструментов – настроили, прижали и вырезали

Разновидности

Две основные группы такого инструмента, отличающиеся друг от друга:

простые присадочные (дюбельные);
ламельные (шпоночные).

У первых, шпиндель с цангой и фреза расположены как у обычного фрезера, (как патрон и сверло у дрели), по продольной оси инструмента. Различают одно- и двух шпиндельные модели. Одношпиндельный, соответственно названию, работает одной фрезой, как обычный фрезер.

Двух шпиндельный — на изображении:

Преимущество такого инструмента – одновременно делаются сразу два отверстия с абсолютно точным расстоянием между ними. Когда по разметке на второй части соединяемых деталей мебели будут сделаны такие же два отверстия, они будут абсолютно точно совпадать по размеру между отверстиями и шкантами, вбитыми в них.

Также такими фрезами выбирают продольные пазы. Для сверления отверстий их вводят в заготовку в одной позиции. Для выборки паза фрезер перемещают вдоль заготовки на нужную длину.

На изображении ламельный фрезер и результат его работы:

Мощность присадочных фрезеров всех видов в среднем 500Вт – 800Вт. Этого вполне достаточно для решения подобных задач.

Назначение и особенности

В отличие от универсальных ручных фрезеров, конструкция которых позволяет использовать их для выполнения различных технологических операций, связанных с обработкой изделий из древесины, устройства специализированной категории предназначены для решения определенной задачи.

Фрезерование посадочных мест для закладных дюбелей. Дюбельный фрезер, который используется для выполнения такой технологической операции, позволяет обеспечить соединение деталей с высокой точностью. Применяются фрезеры дюбельные для формирования как разъемных, так и неразъемных соединений элементов мебельных конструкций.
Создание пазов округлой формы, предназначенных для размещения в них овальных пластин, которые называются ламелями. Для выполнения данной технологической операции применяется ламельный фрезер, работающий в комплекте с горизонтально расположенной фрезой, рабочая поверхность которой оснащена режущими зубьями. Ламельный фрезер является достаточно универсальным инструментом, при помощи которого можно формировать узкие пазы или создавать на поверхности обрабатываемых изделий полукруглые выступы.
Создание отверстий под шканты. Такую технологическую операцию выполняют, используя фрезеры, относящиеся к присадочной категории.

Присадочный фрезер предназначен для формирования пазов нужной глубины и ширины для стыковки деталей шкантами

Какой выбрать

Для небольшой мастерской, для дома наиболее рациональный вариант – Интерскол ФМШ 12 710.

Для производства, где присадочный фрезер требуется каждый день и работает по много часов, лучший вариант из 5 вышеперечисленных — Mafell DDF40 maximax im t max 918602. Стоит дорого, но любое промышленное оборудование недешево. Когда надо работать, а не приспосабливаться к особенностям некачественного инструмента, полностью немецкий фрезер подходит лучшим образом.

На больших производствах дорогой инструмент всегда многократно окупается. И есть закономерность – лучше один раз купить надежный инструмент, чем несколько раз некачественный дешевый.

При совсем маленьких объемах или разовой работе отверстия под шканты можно просверлить дрелью или обычным фрезером. При этом самым важным будет точная разметка и ее соблюдение при сверлении.

Назначение инструмента

Ручной присадочный фрезер под шканты предназначен для сверления глухих отверстий в древесных материалах, под соединения круглыми шпонками при производстве мебели.

При строительстве деревянных коттеджей и домов используют профессиональный присадочный фрезерный станок. С его помощью делают отверстия под стыковку бревен между собой в одной плоскости и угловые переплетения. Учитывая большие нагрузки на соединение, в круглые отверстия часто забивают квадратные шпонки, исключая их проворачивание и смещение.

В домашних мастерских и на мебельных фабриках используют ручной фрезер под шканты. Он просверливает сразу 2 отверстия с нормированным расстоянием между центрами 32 мм. Настройка позволяет без разметки фрезеровать пазы в ответных деталях для соединений:

по кромке от торца;
по пласти заготовки от базовой кромки;
в угловых соединениях.

Глубина сверления в двух сопрягаемых деталях благодаря регулировке получается равной длине шкантов. При состыковке торцами размер шпонки делится пополам и прорезается в обеих деталях на одинаковую глубину. По пласти сверловка производится в размер примерно 60% толщины доски или стружечной плиты. Оставшийся размер фрезеруют в торце сопрягаемой детали.

Подпружиненные упоры настраиваются на размер от торца или другой базовой поверхности. Расположение их симметрично. В результате размер с обеих сторон выдерживается автоматически, без разметки. Соединение получается без смещения и перекосов.

Межцентровое расстояние 32 мм обеспечивается фиксированным расположением шпинделей и выдерживается точно. Разметка и сверление отверстий дрелью дают большую погрешность. Фрезы для присадочного фрезера имеют строго нормированный диаметр, соответствующий толщине шпонок. В основном используют 3 типоразмера инструмента с диаметром 6, 8 и 10 мм и цилиндрическим хвостовиком 8 мм. Отверстия под шканты 8–12 мм делают в основном концевыми цилиндрическими фрезами. Для меньшего диаметра применяют фрезу-сверло.

Шканты изготавливаются специальными фрезами, продающимися наборами и отдельно. Их можно устанавливать на дрель и попарно на присадочный фрезер. Из массива дерева вырезается длинный цилиндр с большой точностью по наружному диаметру и длине.

Как сделать присадочный фрезер для шкантов своими руками

В принципе, обычный универсальный (вертикальный) фрезер может выполнить те же задачи, что и присадочный. Разница в том, что у обычного один шпиндель (фреза) и требуются дополнительные направляющие для точного позиционирования фрезы.

На изображении – обычный фрезер с самодельными направляющими для этих целей:

Наглядно увидеть, как обычный фрезер переделывается в присадочный, можно на следующем видео:

Основные достоинства

Целесообразность применения узкоспециализированного фрезерного устройства объясняется тем, что дюбельный фрезер и фрезеры, при помощи которых выполняется подготовка посадочных мест для шкантов и ламелей, отличаются целым рядом достоинств.

Использование присадочных фрезеров, ламельных и дюбельных электроинструментов позволяет создавать соединения под точным углом расположения составляющих его элементов. В таких соединениях, что особенно важно для мебельных конструкций, отсутствуют портящие их вид перекосы и выступы. Добиться такой точности выполнения обработки обычным сверлом можно лишь в том случае, если использовать инструмент в комплекте со специальным кондуктором.
Дюбельный фрезер, а также фрезеры присадочного и ламельного типов могут работать как в горизонтальном, так и в вертикальном положении.
Такие устройства обеспечивают высокую скорость выполнения технологических операций. Это особенно актуально для тех случаев, когда мебель производится не в единичном экземпляре, а целыми сериями. Используя для этого даже ручной присадочный фрезер и специализированный электроинструмент другого типа, можно значительно повысить производительность технологических процессов.

Использование дюбельного фрезера при соединение деталей мебели позволяет быстро создавать точные пазы для деревянных дюбелей

Разновидности ручных фрезеров

Погружной фрезер

В этом инструменте предусмотрено основание и две вертикальные штанги. Фреза направлена вертикально вниз. При обработке фрезер при помощи надавливания опускается вниз, а после окончания он поднимается обратно. В основании имеется отверстие, через которое фреза может выполнять обработку материала. Этот инструмент позволяет выполнять сверление отверстий, делать обработку замкнутых контуров, закругление краёв. У такого типа фрезеров есть еще названия: вертикальный или штанговый.

Погружные фрезеры

Кромочный фрезер

10 вариантов применения кромочного фрезера в мастерской

Кромочные фрезеры

Ротационный фрезер

Его изготавливают в зауженном корпусе. Этот тип инструмента отличается высокой скоростью вращения. Его применяют для создания отверстий и выборки пазов. Его используют не только для работы с деревом, но и для ламината, плитки, гипсокартона и некоторых других материалов.

С помощью ротационного фрезера можно выполнять декоративную обработку материала. Такие устройства имеет небольшой вес, что позволяет мастеру тратить меньше усилий в процессе работы. Для определения глубины выполнения фрезерования предусмотрен регулировочный винт. Некоторые модели обеспечивают защиту от распространения пыли в процессе работы.

Ротационные фрезеры

Ламельный фрезер

Этот инструмент предназначен для создания пазов различной формы. Он сделан таким образом, чтобы корпус можно было держать в одной руке. Имеется также ручка для другой руки. Предусмотрен упор, который расположен параллельно фрезе. С помощью этого инструмента обрабатывают кромки деревянных деталей. Сечение создаваемого паза зависит от формы фрезы.

Ламельные фрезеры

Присадочный фрезер

Основное предназначение такого фрезера — использование для создания шкантовых соединений, которые применяются для соединения элементов при сборке мебели. Представляют собой деревянные небольшие шипы и отверстия для них, сделанные на соответствующих деталях для сборки.

Присадочные фрезеры

Читайте также: