Художественная перфорация как сделать
Обновлено: 08.07.2024
Для просмотра видео требуется современный браузер с поддержкой видео HTML5.
Художественная перфорация - один из самых оригинальных способов обработки металла. В отличие от простой пробивки вырезанные в листе отверстия образуют не строгий симметричный узор, а рисунок, который можно сравнить с полотном живописца. Плотность или, напротив, ажурность изображения достигается за счет комбинирования отверстий разной формы и величины. В результате получается оригинальное решение, которое может быть использовано в любом помещении - от офиса или ресторана до квартиры или дома.
Художественная перфорация металла
Металл как материал подвергся подобной обработке одним из последних. Первые эксперименты в области перфорации были связаны с древесиной, кожей, тканями и другими легко обрабатываемыми текстурами. Но в человеке издавна жило стремление сделать воздушным даже очень тяжеловесное.
Качественная и красивая перфорация металла стала возможна только после того, как на помощь мастерам пришло специальное оборудование. А конкретнее - в 1885 г., когда бельгийский предприниматель Ф. Шапар организовал производство пробивания жести. Этот год считается точкой отсчета автоматического перфорирования, в том числе и декоративного.
Сегодня для создания высокоточных изображений применяются самые современные технологии, позволяющие играть не только насыщенностью изображения, но и нюансами света и тени.
Декоративная перфорация металла
Практика показывает, что методом пробивки и резки на металл можно нанести любые изображения. Первичный эскиз может быть разработан по любой картинке, даже относительно небольших размеров. Из этого эскиза создается так называемый перфомакет - уже в натуральную величину и с разметкой будущих отверстий. Но этот макет - тоже “посредник”, который преображается в машинный код. В цехе, в котором производится художественная перфорация металла, работа ведется именно с кодом.
Операция пробивки может быть для листа не единственной. После просечных работ его по необходимости подвергают гибке, а металл, который нуждается в дополнительной отделке, - например, сталь, - еще и покраске. Если предполагается освещение конструкции, в нее монтируют светильники.
Высокоточная перфорация металла
Какая же техника может сотворить подобное чудо? Конечно, станки лазерной резки, оснащенные чпу. Именно это оборудование гарантирует наивысшую точность обработки листов любой толщины и полное отсутствие брака в работе, в том числе пережогов. Обработку на лазерном станке одинаково хорошо переносят листы из разных материалов - нержавеющей и оцинкованной стали, алюминия, меди, латуни, бронзы и других металлов и сплавов.
Стоимость художественной перфорации металла
Разработать точный прайс на художественную перфорацию - не просто сложная, а непосильная задача. Каждый из таких проектов уникален, поэтому в его основе лежат индивидуальные расчеты. Чтобы оценить стоимость работы, необходимо увидеть эскиз, рассчитать количество отверстий, трудозатраты на составление перфомакета и машинного кода. Также имеют значение объем заказа и срочность его выполнения.
Художественная перфорация металла в Москве
Преображение металла при помощи художественной перфорации давно оценили в столице. Заказчиков привлекают техническое совершенство полученных изделий и их уникальность, а следовательно, возможность оформить интерьер по своему вкусу. Красивая перфорация металла - идеальное решение для таких стилей оформления, как лофт, хай-тек и минимализм, которые приобретают всё больше сторонников. Перфорированным металлом может быть украшен любой элемент - от стены до рамы для зеркала.
- долговечностью,
- экологичностью,
- надежностью,
- износостойкостью и другими характеристиками.
Фигурная перфорация металла
Художественную перфорацию металла называют также фигурной. Это название полностью соответствует действительности, так как кроме круглых отверстий разного диаметра на листе металла можно вырезать любые элементы: растительные узоры, фигурки животных, портреты знаменитых людей, геометрические иллюзии и многое другое. И здесь декоративная перфорация имеет много общего с художественной резкой металла, тоже осуществляемой при помощи лазера.
Типы перфорации
Художественный эффект, резкость, контрастность и другие нюансы могут создаваться за счет не только размеров, но и форм отверстий в листе. Самым простым вариантом перфорации металла считается круглая, причем ряды пустот при ней могут быть строго параллельными или смещенными. Таким же простым и практичным решением считается пробивка или резка в металле отверстий в виде квадрата.
Намного реже встречается щелевая перфорация, которая также может иметь геометрически правильные или смещенные ряды. Что касается собственно декоративной, здесь возможны любые варианты отверстий - от многоугольников до сердечек.
Особенности художественной перфорации
Несмотря на, казалось бы, неограниченные возможности художественной перфорации, у нее все-таки есть предел возможностей. Минимальная и максимальная площадь отверстия берётся не “с потолка”, а рассчитывается исходя из вида материала и толщины листа. Слишком маленькие или чересчур большие отверстия ухудшают одно из главных качеств материала - его прочность и способность выдерживать механические нагрузки. Не стоит забывать и о том, что перфорированный лист, несмотря на проделанные в нем пустоты, должен сохранять целостность.
Типовая и нетиповая перфорация
Для обычной (типовой) перфорации, как и для художественной, в металле тоже используются отверстия простых форм - к примеру, круглой и квадратной. Но рисунок из этих отверстий получается геометрически правильным и очень простым. В этом случае пустоты на листах металла располагаются ровно, с небольшим смещением относительно друг друга или в шахматном порядке.
Такие изделия, конечно, нельзя отнести к образцам красивой перфорации металла. И служат они более практическим целям: используются в изготовлении вентиляционных решеток и других нехитрых приспособлений.
Возможности нетиповой, художественной перфорации металла намного шире. В этом случае рисунок может быть не только однотипным, но и комбинированным - включающим отверстия разных форм и размеров. Главная цель - достижение художественного эффекта.
Не знаете, где заказать художественную перфорацию?
Если вы открыли эту страницу, то уже нашли оптимальное решение! В арсенале нашего цеха - инновационные решения и современное оборудование, позволяющее воплотить в жизнь любую мечту. Мы создаем действительно уникальные изделия, аналогов которым не существует. Вашему проекту гарантировано всестороннее сопровождение: от обработки заказа до доставки готового изделия по указанному адресу.
Уникальная художественная перфорация металла
по вашему заказу
Хотите изобразить на металле то, что кажется невозможным? Логотип вашей компании, портрет любимой, сюжет картины всемирно известного художника? Для наших специалистов не существует понятия “невыполнимый заказ”. Более того, за сложные проекты мы беремся с удовольствием, так как любим решать нестандартные задачи. Обращайтесь, высказывайте ваши пожелания - и они уже скоро отразятся в одном из самых неприступных и красивых материалов: в металле!
Как заказать перфорацию
Сделать заказ на художественную перфорацию на нашем сайте очень просто. Внесите всю необходимую информацию в форму онлайн-заказа. Обратите внимание на возможность присоединить любые документы - от эскизов до перфомакетов, если они уже имеются. В ближайшее время мы обработаем вашу заявку и перезвоним для уточнения условий и стоимости. После заключения договора и оплаты вы получите готовое изделие намного быстрее, чем предполагаете. Заказывайте прямо сейчас по актуальным ценам!
Друзья, сын растёт, и по филателии добрался до зарубежных обменов. На днях ему пришёл конверт из США, а на конверте марка с семейством, и в письме пацан-американец пишет, что он там с родителями. Сын загорелся выполнить нечто подобное со своим изображением, и встали вопросы:
1. Где и как можно заказать марки по своим эскизам и сколько это стоит. И будет это почтовой маркой какого-либо государства либо просто картинкой. Желательны бюджетные варианты.
2. Где взять оборудование для выполнения качественной перфорации - если он сам захочет распечатать непочтовые марки по своим эскизам и выполнить перфорацию самостоятельно. Сколько оно стоит и продается ли вообще.
Возможно, что подобные вопросы неоднократно обсуждались, но хотелось бы сжатой конкретики, и большое всем спасибо за предстоящие ответы!
1. У нас я такое встречал только в Музее связи в Питере (там специально подготовленный выдаваемый листик суёшь в перфорационную машинку - и получаешь типа марку, но не почтовую) и на Олимпиаде в Сочи (там тебя фоткают и на выходе получаешь несколько марок со своей физиомордией, которые можно было на конверт клеить). Больше такого не встречал. За бугром заказать персональные марки можно.
2. Не найдете Вы такого оборудования в открытом доступе, полагаю.
Ответил в рамках своего разумения. Если в чем-то не прав - коллеги поправят.
Кожа - один из самых древних материалов, с которыми научился работать человек. Первые кожаные изделия были сугубо утилитарными. Еще неандертальцы использовали выскобленные шкуры животных в качестве примитивной одежды и обуви.
К сожалению, кожа - не самый долговечный материал, поэтому археологических доказательств изделий из обработанной кожи до нашей эры считанные единицы. Например, кожаный башмак со шнуровкой, обнаруженный в Армении - его возраст около 5500 лет, а в Лейпциге археологи нашли кожаную сумку, декорированную множеством зубов.
Со временем кожаные и меховые изделия начинали приобретать имиджевое значение - уже в средние века они были отличительной особенностью знати и дворянства. С появлением и развитием письменности кожу стали использовать и для изготовления книг.
Люди выбирают кожу за эстетичность, прочность, эластичность, разнообразие фактур и способов обработки.
Основные этапы создания кожи
Чтобы шкура животного превратилась в привычную нам кожу, из которой можно создать долговечное изделие, она должна пройти длинный процесс обработки: подготовительный этап, дубление, додубливание и отделка.
На подготовительном этапе со шкуры удаляется грязь, кровь, шерсть. Затем она вымачивается в щелочном растворе - химические процессы приводят к тому, что кожа становится мягче. Потом ее очищают механическим способом (мездрят). После этого толстую шкуру могут разделить послойно на две части - кожу и спилок. Процесс называется двоение. И на последнем этапе из кожи с помощью кислоты удаляют излишки щелочи.
Основная задача дубления - сохранить от гниения волокна коллагена, из которого состоит кожа, при этом сохранить ее эластичность и повысить упругость и термоустойчивость. Это достигается с помощью дубильных веществ - они связываются с коллагеном и придают коже новые свойства. Дубление проводят в больших вращающихся барабанах. В конце кожу отжимают, пропуская через войлочные колодки.
Дубление бывает альдегидное, жировое, растительное и комбинированное - в зависимости от химического состава, который используют при обработке. Каждый вид дубления придает коже набор уникальных свойств.
В процессе додубливания кожу обрабатывают слабым раствором щелочи, окрашивают, жируют и разбивают (разминают).
Отделка - финишный этап обработки, поверхность кожи шлифуется, на нее наносятся пигменты и лаковое покрытие.
Виды кожи в зависимости от способа обработки
Не каждый вид кожи проходит все четыре этапа обработки - все зависит от итогового предназначения кожи.
Сырая кожа (голец, сырье) - материал, который прошел только подготовительный этап. Это мягкая на первых порах кожа, которая после высыхания становится твердой и прочной. В старину она использовалась для изготовления брони, обуви, предметов обихода и украшений. В настоящее время используется очень редко - в частности из нее делают мембраны для некоторых музыкальных инструментов, изготовленных ручным способом.
Сыромятная кожа после подготовительного этапа тщательно разминается руками и с помощью деревянных приспособлений, затем обрабатывается кислыми квасцами и жируется. Сейчас сыромять применяют при изготовлении ортопедических приспособлений, для изготовления седел и упряжи - в случаях, когда требуется толстая мягкая кожа прочная на разрыв. Сыромятная кожа плохо переносит воздействие влаги и жары, ее нужно периодически обрабатывать жировыми составами.
Дубленая кожа занимает первое место по популярности в кожевенном производстве. Она прочная, долговечная по сравнению с предыдущими видами, устойчива к влаге и воздействию солнечного света.
Инструменты для работы с кожей
Для профессиональной работы с кожей необходим внушительный набор инструментов.
Рейсфедер нужен для точной разметки швов, отверстий и мест расположения фурнитуры.
Роликовый маркер намечает отверстия для ручной прошивки. Шаг между зубьями определяет длину стежка.
Циркуль шорный поможет в разметке деталей для раскроя.
Канавкорез (грувер) - позволяет сделать специальную канавку для шва. Тогда нитка будет расположена ниже поверхности кожи и не перетрется при использовании.
Нож со сменными лезвиями для раскроя кожи. Бывают роликовые, прямые, в форме полумесяца (шерфовальные) ножи. Последний кроме кроя используется для утончения кожи в месте предполагаемого сгиба.
Рубанок для кожи пригодится для шерфования больших поверхностей там, где ножом работать будет неудобно.
Поворотный нож - используется для вырезания узора на коже (тиснения).
С помощью фигурных ножниц на крае кожи можно сформировать рисунок зигзага или волн.
Пробойник предназначен для формирования отверстий в коже. Они могут быть круглые или фигурные. Для создания отверстий под шов используются строчные (шаговые или вилочные) пробойники, с различным количество зубьев.
Игла - удобнее всего в работе специальная игла для кожи с острием трехгранной формы. Такие иглы бывают как для ручной работы, так и для швейной машинки. Если вы будете шить кожу на обычной швейной машинке, вам понадобится тефлоновая лапка или лапка, на подошве которой находится небольшой ролик, чтобы кожа не застревала.
Шилом можно пробивать небольшие отверстия либо распускать неудачный шов.
Штамп - используется в технике тиснения по коже для создания рельефного отпечатка.
Кардина - приспособление, похожее на стилус, наконечники к ней могут быть разных форм - также используется при тиснении. С ее помощью можно моделировать скошенные или заглубленные контуры.
Молоток для тиснения понадобится при работе со штампами, им отбиваются проклеенные участки, нужен он также и для работы с пробойниками.
С помощью сликера (полировщик, гладилка) шлифуется торец кожи. Сликер бывает ручной, либо в виде насадки на дрель.
Шнурорез предназначен для нарезания шнуров - он позволяет создавать длинные полозки из сравнительно небольших фрагментов кожи, поскольку нарезка выполняется по спирали.
Минимальный набор для начинающих - нож для кожи, пробойник, молоток и игла, а для разметки можно воспользоваться линейкой. Когда вы определитесь, какие техники вам ближе, можно будет расширить набор инструментов.
Техники работы с кожей
Существует огромное количество приемов для художественной обработки кожи, их можно использовать по отдельности или комбинировать - в зависимости от вашей задумки и назначения изделия.
Тиснение позволяет создавать рельефное изображение с помощью штампов и кардин. Существует холодное и горячее тиснение. Для работы в этой технике рекомендуется использовать кожу растительного дубления - полученный на ней узор сохранится долгое время, тогда как штамп, сделанных на коже хромового дубления может со временем утратить четкие контуры.
Перфорация. С помощью отверстий различной формы и размера на коже можно создавать оригинальные узоры. Для перфорации понадобятся пробойники - при использовании шила вы не сможете сделать ровное отверстие.
Плетение. Из кожаных полосок можно сплести браслет, шнурок для подвески или пояс. А если комбинировать с перфорацией - получится сумка или кошелек. Нарезать кожу на полоски можно вручную, с помощью шнурореза или купить готовый шнур. В последнем случае вы можете выбрать шнур нужного цвета.
Пирография. Рисунок выполняется с помощью электрического выжигателя или нагретого штампа. В производственных условиях используют выжигание лазером - он позволяет добиться большей точности и детализации. Есть и портативные лазерные граверы, которые можно использовать дома, но это дорогое удовольствие.
Гравировка. Эта техника годится только для толстой кожи - на нее наносят рисунок с помощью резака, затем прорезь расширяют и наполняют ее краской, чаще всего акриловой.
Аппликация. Кусочки кожи приклеивают, либо пришивают к основе, собирая из них рисунок. Фрагменты могут располагаться внахлест или плотно стыковаться краями. Вариант со стыковкой называется интарсия.
Вторая жизнь кожи
Кожа - благородный материал, его зачастую используют повторно. Для начинающих это самый удачный вариант - он позволяет практиковаться без лишних денежных затрат. Материалом может послужить голенище от износившихся сапог, старая кожаная куртка или жилетка, порвавшийся ремень, потрепанный портфель или любое другое кожаное изделие, на котором остались неповрежденные фрагменты. Что из них можно сделать?
Браслет - ремешок для часов или модный аксессуар. Можно выполнить как в технике плетения, предварительно нарезав тонких полосок из куртки, так и цельный - проложив ткань между двумя полосками кожи, чтобы изделие не растянулось. Вам понадобится купить только маленькую пряжку и по желанию декоративные заклепки или люверсы для украшения.
Кошелек, чехол для телефона, ключей или футляр для очков. Самый простой вариант можно сделать из двух деталей. Если они будут одинаковые, то в качестве застежки лучше использовать молнию, но если вам не хочется возиться с вшиванием молнии, сделайте одну деталь больше, тогда изделие будет застегиваться внахлест, и для фиксации можно поставить магнитную застежку или кнопку.
Домашние тапки. На подошву лучше использовать более плотную кожу - от портфеля или голенища, а на верхнюю часть сложенную вдвое тонкую - от старой кожаной одежды. Детали можно сшить на машинке, но красивее будет пробить по контуру деталей отверстия и обвязать вручную декоративным кожаным шнуром.
Если на коже видны следы ее использования, в зависимости от их выраженности полученное изделие можно обработать воском-реставратором или так называемой жидкой кожей.
Вы можете сплести ремень, смастерить оригинальную заколку или брошь, закладку или шикарную обложку для книги, обтянуть пуговицы на одежде - все зависит от того сколько времени вы готовы посвятить новому увлечению.
Перфорированный лист — достаточно новый материал, за короткий срок заслуживший огромную популярность. И это легко объяснимо: малый вес в нем сочетается с высокой прочностью, что позволяет использовать материал в строительных и отделочных работах, в изготовлении мебели, выставочного и торгового оборудования, рекламных конструкций и не только.Это современный и удобный в эксплуатации материал, который демонстрирует отличную функциональность и может служить в течение долгого времени. При этом перфорированные листы могут иметь разнообразный дизайн и фактуру — многое зависит от выбранного вида перфорации, желаемого орнамента или рисунка, а также от метода обработки.
Доступные виды перфорации:
-
: круглые отверстия, смещенные немного в сторону, иногда располагающиеся в шахматном порядке : квадратные отверстия, расположенные параллельно : щелевидные отверстия со смещенными рядам
Способы изготовления перфорированного листа:
Метод сверления
Методика, позволяющая создавать уникальные изделия. Перфорация наносится на лист металла при помощи профессионального оборудования для сверления, в точном соответствии с чертежами заказчика. Этот способ незаменим, если нужно работать с листом толще 12 мм, а также при небольших размерах заготовки, но в серийном производстве он не слишком распространен.
Метод штамповки-вырубки
Для такого способа обработки необходим специальный пресс высокого давления. С его помощью выполняется штамповка листов и вырубка отверстий. Воздействие на поверхность листа оказывает пуансон — деталь пресса, давящая на заготовку в заданных точках.
Пресс может работать с различными заготовками из алюминия, нержавеющей или углеродистой стали, наиболее распространенные размеры — 1000х2000 мм, 1250х2500 мм, 1500х3000 мм. От толщины листа зависит конструкция пресса: при обработке металла толщиной до 8 мм достаточно однофункционального пуансона, а для более толстых листов применяется сопряженный пуансон.
Метод прессовки-штамповки является наиболее распространенным на сегодняшний день, поскольку позволяет при минимальной себестоимости процесса обработать большое количество заготовок за короткое время.
Метод выжигания лазером
Для работы с листами металла толще 12 мм можно использовать не только метод сверления, но и лазерную обработку. Выжигание с применением лазера — процесс дорогостоящий, но при этом позволяющий добиться максимально ровного края.
При выборе материала заготовки стоит учесть особенности эксплуатации. Для внешних конструкций оптимальным решением станет нержавеющая сталь, устойчивая к появлению ржавчины, прочная и долговечная. Листы из углеродистой стали можно окрасить в любой цвет по палитре RAL, что также защитит их от коррозии.
Читайте также: