Фритты на лобовом стекле своими руками

Добавил пользователь Владимир З.
Обновлено: 04.10.2024

Введение фритт стекол (процесс введения сваренного стекла в холодную воду называется фриттованием) в состав керамических связок обусловливается необходимостью повышения прочности абразивного инструмента. Кроме того, при ее введении снижается огнеупорность связки, и тем самым создаются условия для начала взаимодействия абразивного зерна со связкой при более низкой температуре.

В табл. 2.14 представлен химический состав фритт, используемых в настоящее время в промышленности, а также стекол и фритт, которые можно рекомендовать при разработке связок, либо для определенных марок абразивного материала, либо для разработки специального инструмента.

В табл. 2.15 представлен химический состав фритт зарубежных фирм из анализа патентной литературы. Как видно из табл. 2.14 и 2.15, в производстве абразивного инструмента на керамической связке, как в отечественной, так и в зарубежной практике, применяется большое разнообразие фритт различного химического состава.

В табл. 2.16 приведены результаты исследования стекол на базе методических и конструкторских разработок лаборатории физико-химических свойств стекла Института химии силикатов им. И.В. Гребенщикова РАН [20]. Сравнение данных по тепловому расширению показывает, что в области температур Т наименьший температурный коэффициент линейного расширения (ТКЛР) имеет стекло № I, а наибольший — стекло №3; при температурах выше Т наиболее интенсивно расширяется стекло № 2.

Вязкость г стекол существенно зависит от температуры и изменяется в широких пределах. В низкотемпературной области (ниже 600 °С) наименьшей вязкостью обладает стекло № 3, однако при 1200 °С его вязкость достигает той

Химический состав фригт (стекол)

Химический состав, мае. %

Примеси, не более

Фритта боросиликатная (стекло № 1)

Фритта борлитии- силикатпая (стекло №2

Стекло бариевое (стекло № 3)

Фритта боросиликатная (стекло № 5)

Химический состав фритт зарубежных фирм

Состав фритт, мае. %

Для абразивного инструмента из электрокорунда

Фирма "Джи энд Би” (лицензия), Канада

Для высокопористого абразивного инструмента

Для твердых мелкозернистых кругов из карбида кремния

Состав фритт, мае. %

Фирма Carborundum Elektrite (Чехия)

Фритта производства Германии

A. c. 231141-8, опубл. 25.06.81

Физико-механические и химические свойства исследованных стекол

Фритта боросиликатная (№ 1)

Фритта борлнтнй- силикатная (№ 2)

Примечание. Т₁₄ и Т_$ обозначают температуры, при которых вязкость стекол составляет 10 14 и 10 5 соответственно; а_т - мгновенное значение КТЛР; а_е — равновесное значение КТЛР; Т и Т + — температуры стеклования; ? — модуль упругости; о_н — механическая прочность; Н — микротвердость.

же величины, что и стекло Nb 1; в то же время стекло № 2 в области высоких температур оказывается наиболее легкоплавким (рис. 2.4).

Рис. 2.4. Температурные зависимости вязкости стекол: --эксперимент;-------экстраполяция; •--эталонное значение;

• 1— боросиликатная фритта (стекло № 1);
• 2— борлитийсиликатная фритта (стекло № 2); 3 — бариевое стекло (стекло № 3);
• 4 — эталонное стекло К-15

По значениям модуля упругости, механической прочности и микротвердости стекла № 1 и 3 различаются незначительно, но для стекла № 2 их значения на 10—30 % выше.

Технологический процесс варки фритт состоит из ряда последовательных операций:

переработка сырьевых материалов (сушка, просев, дробление и пр.);

приготовление шихты (расчет шихты по процентному содержанию оксидов в сырьевых материалах, взвешивание компонентов, смешивание компонентов, транспортирование);

варка стекла (загрузка печи шихтой, варка стекла в горшковой или ванной печах, контроль и регулирование технологических параметров процесса варки: температурный режим, давление в печи, соотношение газ—воздух, расход газа и др.);

грануляция стекла (фриттование).

Расчет шихты производят на основании результатов анализа химического состава применяемых сырьевых материалов и с учетом потерь при варке стекла [21]. Характеристика сырьевых материалов для варки фритт представлена в табл. 2.17.

Характеристика сырьевых материалов, используемых для получения фритты

Требования к сырью

Песок по ГОСТ 22551-78: SiO-> — 83,5-99,7 %. примеси, в том числе Fe₂0, (0,05 0,02 %), ТЮ₂ (0,04 0,01 %).

Влажность обогащенного песка не должна превышать 0,5 % по массе:

Крупность песка в обогащенном виде - не более 0,1-0,4 мм, пылевидных частиц менее 0.1 мм - не более 5 %

Ташлинское, Ега- новское, Авдеев- ское, Новоселов- скос

Борная кислота Н_гВО* по ГОСТ 18704-78: В₂Оч 56,45 % и Н₂0 43,55 %. Бура Na₂B₄0₇ • ЮН₂0 по ГОСТ 8429-77 В₂0₃ 36,65 %. Na₂0 16,2 % и Н₂0 47,15 %. Кальцинированная бура: содержание Na₂B₄0₇ - нс менее 49,5 %, нерастворимый в воде остаток не более 0,3 %

Требования к сырью

Белогорское, Мам- ское, Чупинское

Известняк: содержание СаО - нс менее 53 %, Fc₂0₃ - нс более 0,2 %. Мел: содержание СаО - нс менее 98 %. Мрамор: содержание СаС0₃ - 99-99,5 %, содержание Fe₂0₃-до 0,015 %, но не более 0,2 %

Доломит CaC0₃MgC0₃: 54,3 % СаС0₃ и 45,7 % MgC0₃. Магнезит MgC0₃ в расплав вносит 47,8 % MgO

Применение сульфата бария (барита) BaS0₄ ограничено вследствие трудности разложения без восстановителей. При повышении концентрации в шихте (более 5 %) добавляют восстановитель (4-7 %). В стекло переходит 65,6 % ВаО. Нитрат бария Ba(N0₃)₂ и искусственный ВаС0₃ - в стекло переходит 77,7 % ВаО

Минерал пиролюзит по ГОСТ 4470-79: содержание до 90 % Мп0₂. Марганцовокислый калин КМп0₄ по ГОСТ 20490-75

Кальцинированная сода Na₂C0₃ по ГОСТ 5100-85: содержание 58,5 % Na₂0 и 41,5 % СаО. Кристаллическая сода Na₂C0₃- ЮН₂0. Сульфат натрия Na₂S0₄: содержание 43,7 % Na₂0 и 56,3 % S0₂

Кальцинированный поташ К₂С0₃ по ГОСТ: 68,2 % К₂0 и 31,8 % С0₂. Кристаллический поташ К₂С0₃-2Н₂0. Содовопоташная смесь - побочный продукт при переработке нефелинового концентрата: содержание К₂С0₃ + Na₂C0₃ 93,5 %, в том числе 5- 6,2 %, Fc₂0₃ - не более 0,02 %, нерастворимый осадок - нс более 0,2 %, селитра техническая KN0₃ по ГОСТ 19790 74

Цинковые белила: содержание не менее 96 % ZnO

Свинцовый глет РЬО.

Свинцовый сурик РЬ₃0₄ по ТУ6-09-1568 78

Циркон ZrSi0₄. Диоксид циркония Zr₂0₂ но

ГОСТ 21997-76. Циркониевый концентрат: содержание

Исходя из химического состава применяемых материалов, приведем пример расчета шихты для варки боросиликатной фритты, химический состав которой представлен в табл. 2.14, а данные для расчета — в табл. 2.18.

Требуется рассчитать рецепт для варки фритты, т. е. соотношение сырьевых материалов, благодаря которому получим фритту заданного состава. Расчет начинается с тех составных частей фритты, которые могут быть введены только одним или двумя определенными материалами. Первые оксиды Si0₂

Данные для расчета шихты

Наименование сырьевых материалов (для варки фритты)

Химический состав сырьевых материалов, %

Потери при варке фритты, %

Примеси: СаО, MgO, Ke₂Oi

и А1₂0₃ вводятся в том же количестве, которое указано в заданном химическом составе фритты:

а) содержание песка Si0₂: 100 вес. ч. — 100 х — 69,5

б) содержание глинозема А1₂0₃: 100 вес. ч. — 100 х- 3,5

в) В₂0₃ вводится борной кислотой. Содержание борной кислоты Н₃В0₃: 100 вес. ч. — 56,3 х- 17

с учетом 10 % потерь при варке фритты:

г) К₂0 вводится углекислым калием. Содержание углекислого калия К₂С0₃: 100 вес. ч. — 68 х- 4

с учетом 5 % потерь при варке фритты:

• 5,1 +3,4 = 8,5 вес. ч.;
• д) Na₂0 вводится содой кальцинированной. Содержание соды кальцинированной Na₂C0₃:
  • 100 вес. ч. — 58,5 х— 4

  с учетом 5 % потерь при варке фритты:

  6,82 + 2,90 = 9,70 вес. ч.

  Результаты расчета составов шихты для варки фритт приведены в табл. 2.19.

  Состав шихты для варки фритт

  Состав шихты по расчету на 100 кг стекломассы

  боросили кати ой фритты

  борлитийсили- катной фритты

  Технологическая схема переработки сырьевых материалов и смешивание шихты представлена на рис. 2.5.

  Загрузка компонентов на сборочный конвейер производится в следующей последовательности:

  Сборочный конвейер подает порции компонентов на смеситель. Смешивание шихты производится в смесителе в течение 10 мин. Из смесителей готовая шихта подается в загрузочную воронку, расположенную над печью для варки стекла.

  Варка фритт. Процесс получения из шихты годной к выработке стекломассы происходит в стекловаренных печах, обеспечивающих необходимые температурные условия и тепловые потоки к материалам. Температура варки фритт 1550110 °С. Варка фритт производится в печах различных конструкций с газовым или электрическим обогревом [221. К газовым (пламенным) печам

  
  

  Рис. 2.5. Схема переработки сырьевых материалов при производстве фритты

  относятся горшковые и ванные печи, к электрическим — печи сопротивления и высокочастотные. Кроме того, применяют комбинированные газоэлектрические печи, а также циклонные агрегаты.

  По режиму работы различают периодические (горшковые) и непрерывные (ванные) печи. Кроме непрерывных используются периодические ванные печи. Работа печей разного типа характеризуется производительностью, коэффициентом полезного действия и расходом тепла на варку стекла.

  Коэффициент полезного действия (КПД) печей колеблется в довольно больших пределах, %: горшковые — 6-8, периодические ванные — 15, непрерывные ванные — 17-28, электрические — 60. Производительность горшковых печей — от 100 до 1000 кг/сут, ванных — до 400 т/сут, электрических — до 80 т/сут.

  По расходу тепловой энергии на варку стекла (кДж/кг стекла) различают печи: горшковые (потребляют более 40000 кДж/кг), ванные проточные (7200— 8000 кДж/кг), ванные непроточные (9600-14000 кДж/кг). Из приведенных данных видно, что наиболее эффективные по доле полезного затраченного тепла на варку стекла являются электрические печи (КПД = 60 %). Однако их распространение в промышленности сдерживается относительно высокой стоимостью электроэнергии по сравнению со стоимостью природного газа и других видов топлива.

  Электрические печи для варки стекла по сравнению с пламенными печами имеют следующие преимущества: отсутствие продуктов горения топлива в рабочей камере печи и потерь тепла с газами, выходящими из камеры; уменьшение потерь тепла через ограждения рабочей камеры печи как результат уменьшения площади ограждения и более эффективной тепловой изоляции кладки; создание оптимального теплового режима для процесса стекловарения и любой газовой среды над зеркалом стекломассы, уменьшение потерь из стекломассы летучих соединений. Вышеперечисленные преимущества повышают КПД печи до 0,6 (для пламенных печей КПД-0,05-0,25), уменьшают удельные расходы тепла и шихты, повышают удельный съем стекла и качество стекломассы.

  На рис. 2.6 представлена электрическая стекловаренная печь.

  Варка в горшковой печи. Применение горшковых печей оправдано при варке высококачественных стекол точного состава и заданных свойств в небольших количествах.

  Горшковые печи могут вмешать от 1 до 6-10 горшков (тиглей). Горшки представляют собой огнеупорные сосуды конической, овальной, реже цилиндрической формы вместимостью 100-1000 кг.

  Варка стекла в горшковых печах состоит из следующих операций: подготовка горшков, загрузка шихты и ее провар, осветление, перемешивание, выработка.

  Горшки с загруженной шихтой обжигают в специальных печах до температуры 1000-1200 °С. Затем их в разогретом состоянии перемещают в горшко- вую печь, где производится окончательный обжиг до температуры, превышающей температуру рабочего максимума на 30—50 °С. Для повышения стеклоустойчивости новые горшки покрывают слоем расплавленного стекла, полученного в небольшом количестве в этом же горшке. Горшки имеют в дне отверстия для выпуска сваренной фритты, закрываемые пробками.

  
  

  Рис. 2.6. Схема электрической стекловаренной печи: а — вид сбоку; б — вид сверху; / — варочный бассейн; 2— дымовой канал;

  • 3— рабочие графитовые электроды; 4— нерабочий ("мертвый”) электрод;
  • 5— горелки для разогрева печи; 6— карборундовые нагреватели; 7 — проток;
  • 8— заземляющий электрод; 9— выработанный бассейн

  Шихту засыпают в горшок в виде конуса, после плавления и оседания которого засыпку повторяют. Нс следует засыпать шихту мелкими порциями, так как это ведет к охлаждению печи. Засыпку на конус повторяют два-три раза.

  Температуру варки подбирают в зависимости от состава стекла, при этом нужно учитывать интенсивность разъедания горшка расплавом стекла, которая возрастает с увеличением температуры.

  После провара стекломасса содержит значительное количество включений, для освобождения от которых температуру в печи поднимают выше температуры варки фритты на 30-40 °С. Ускорение процесса осветления достигают продувкой стекломассы с помощью сжатого воздуха, который вводят в стекломассу с помощью трубки или старинным приемом — посредством пропитанного водой куска дерева (чурки).

  Выделяющиеся при продувке газы (воздух, пары воды) образуют в стекломассе крупные пузыри, которые по пути к поверхности стекломассы захватывают с собой пузыри, заключенные в расплаве, и тем самым способствуют осветлению. Продувку повторяют несколько раз с интервалом 15—30 мин и прекращают после того, как проба стекла покажет допустимое число крупных пузырей. После процесса осветления фритту выпускают через отверстия в горшках в стоящие под печью сосуды с водой.

  Варка в периодических ванных печах. Периодические ванные печи в принципе не отличаются от горшковых. Однако более эффективное использование варочного пространства делает периодические ванные печи значительно экономичнее горшковых.

  Шихта, загружаемая в ванную печь, образует на поверхности стекломассы слегка погруженный в нее слой толщиной около 150-200 мм. Шихта нагревается снизу расплавом стекла, а сверху пламенем. Под действием нагревания поверхность шихты спекается, затем на ней образуется тонкий слой вспененного расплава, который стекает, обнажая свежую поверхность шихты. Процесс спекания, плавления и удаления расплава с поверхности шихты, возобновляясь, идет до тех пор, пока последний слой шихты не превратится в расплав, покрытый варочной пеной.

  Провариваясь, слой шихты распадается на изолированные участки, окруженные пеной, которые затем полностью растворяются, и остается одна пена.

  Часть ванной печи, покрытая слоем шихты, образует границу шихты, а примыкающая к ней часть, покрытая пеной, — границу пены. Эти две части вместе называют зоной варки, которая расположена между засыпочным концом ванной печи и квельпунктом. Следующая за квельпунктом часть печи называется зоной осветления; для этой зоны характерно выделение пузырьков газа, вследствие чего поверхность стекломассы бывает покрыта скоплениями пузырьков и кажется “рябой”. К зоне осветления примыкает зона студки.

  Грануляция фритты. Расплавленная фритта из зоны студки отправляется для грануляции в водный бассейн. Попадая в воду, она растрескивается на мелкие части, подсушивается, затаривается и отправляется потребителю.

  Существует и другой метод — сухая грануляция. В этом случае расплавленная фритта из копильника стекловаренной печи поступает на верхнюю пару гладких водоохлаждаемых валков, вращающихся навстречу друг другу. При этом из расплавленной фритты формируется тонкая лента толщиной до 1 мм, которая охлаждается между валками и затем подается на нижние валки для дробления. Нижние валки также имеют систему водяного охлаждения. Гранулированная фритта подается в сборный бункер, затаривается и отправляется потребителю.

  Точки представляют собой керамическую краску, нанесённую на стекло и запечённую в камере. В результате получается шероховатый керамический слой, который не смывается и выполняет сразу несколько функций в современных автостёклах. Основная задача фриттов — защита герметика, которым приклеено стекло, от ультрафиолетовых лучей.

  Так вот еще, нанесение шелкографии на лобовое стекло обусловлено тем, что когда стекло с нанесенным на его края валиком клея прижимают к рамке кузова, клей распределяется неравномерно. Поскольку стекло прозрачное, то при отсутствии чёрной полосы сквозь него было бы хорошо видно, что толщина клеевого слоя неравномерна. Благодаря чёрной окраске, этот дефект становится незаметным. Во избежание чересчур контрастного перехода от черной окраски к прозрачному стеклу, наносят черные точки.

  О чем подумать, стоя в пробке? Да вот хотя бы задаться вопросом, глядя на лобовое стекло, зачем по его периметру нанесены эти черные точки? Просто украшение или важный элемент, имеющий определенные функции?

  Фритты на стекле

  У черных точек есть научное название – фритты. Фритты – это специальные точки, выполненные на стекле керамической краской и запеченные в печи. Благодаря этому слой фриттов становится очень плотным, шероховатым и не смываемым. К механическому воздействию фритты тоже устойчивы: так просто со стекла их не соскрести, да и не зачем этого делать, ведь у точек есть свои функции, кроме эстетической.

  Три функции

  1. Полоса фриттов обрамляет стекло для того, чтобы защищать уретановый герметик, которым вклеивают лобовое стекло авто. Под воздействием ультрафиолета герметик очень быстро начинает разрушаться, банально из-за того, что на солнце он теряет часть своих свойств. Чем это грозит, понятно: герметик перестает крепко держать стекло, может допускать попадание воды в салон во время дождя и т.д. если на миг представить, что герметики просто иссох и высыпался, то стекло, остается, по сути, не закрепленным и может выпасть на ближайшей кочке.

  2. Кроме первой и основной функции, фритты благодаря своей шероховатой поверхности – держат герметик, чтобы он лучше удерживался на краю стекла.

  3. Третья функция больше эстетическая: полоса фриттов скрывает от глаз водителя, пассажиров и прочих участников движения – следы клея, которые видны со всех сторон после вклейки лобового стекла.

  История создания

  Если вспомнить далеко прошлое, то лобовые стекла раньше держались уплотнителями. Резинки тоже имели свойство усыхать, портиться со временем, поэтому изжили себя в принципе. Современные стандарты предполагают именно вклейку стекла на герметик, поэтому стекла выпускают непременно с фриттами. Кроме прочего, полосы точек наносят на центр лобового стекла сверху, в районе крепления зеркала заднего вида. Такая широкая полоса фриттов защищает глаза водителя от ярких отблесков.

  
  Понравилось? Поставьте класс! 👍 Подписывайтесь на канал , если любите автомобили!

  
  

  Черные точки по краям лобовых стекол автомобиля называются фритты. И находятся они там не для красоты, как можно подумать изначально, а выполняют очень важную функцию.

  Они бывают не только круглыми, но и квадратными, прямоугольными и даже в виде линий.

  Фритты защищают от ультрафиолетового излучения клей, на который посажено автостекло. Этот клей-герметик предотвращает попадание в салон воды и разрушается под воздействием ультрафиолета. Также фритты нужны для того, чтобы защитить пассажиров от яркого солнца.

  Астролог рассказала, каким будет декабрь для всех знаков зодиака

  Последний месяц 2021 года для некоторых знаков зодиака начнется напряженно. Однако конец декабря обещает быть благоприятным, а новогодняя суета затмит неприятные события

  Половина жителей Алтайского края отмечают позитивные перемены в дорожной сфере

  ГИБДД в Алтайском крае предупреждает о проблемах на дорогах из-за морозов

  На трех перекрестках Барнаула отключат светофоры 20 января

  В Барнауле досрочно возобновили движение по площади Сахарова

  ВТБ снизил минимальную ставку по автокредитам без залога

  ВТБ: продажи автокредитов в России могут обновить рекорд в 2022 году

  Лента новостей

  День рождения русской водки: история напитка и вся правда о Менделееве

  Самозанятые Алтайского края заплатили 74 млн рублей налогов в 2021 году

  Афанасьев день: как не пустить в дом нечистую силу 31 января

  Небольшой снег и потепление до 0 градусов пришло 31 января в Алтайский край

  Когда Киберпонедельник-2022 в России и в мире и что это такое

  Спустя 10 лет в центре Барнаула разморозили стройплощадку с 25-этажкой

  Самая богатая женщина России не покупает квартиры, шубы и яхты

  Теледоктор Мясников назвал продукт для укрепления иммунитета при COVID-19

  Гинцбург заявил, что "Спутник Лайт" стопроцентно защищает от омикрона

  Только четверть процентов россиян делают накопления на "черный" день

  Минпросвещения не будет переводить все школы РФ на удаленку

  С начала года жители Алтайского края стали чаще искать работу на удаленке

  В Новосибирске пьяная автомобилистка протаранила двух школьниц на тротуаре

  Цены на бензин и дизельное топливо в Алтайском крае одни из низких в Сибири

  Симпатичный Барнаул: нейросеть создала портреты городов Алтайского края

  Врачи рассказали об основных симптомах штамма омикрон и "чугунной" голове

  На 86-м году жизни скончался народный артист России Леонид Куравлев

  Московская школьница выжила, упав с высоты 22 этажа

  Чаще всего в Алтайский край переезжают из соседнего Казахстана

  Россиян предупредили о 25%-ном повышении цен на соки и газводу

  Новый рекорд: 1107 человек заболели ковидом в Алтайском крае за сутки

  В Барнауле один человек погиб в результате пожара в пятиэтажке

  Росстат: убыль населения в России за год перевалила за миллион

  В Алтайском крае егерь, обнаруживший браконьеров, сообщил об угрозах

  В Алтайском крае из-за ковида перенесли патриотическую акцию "Снежный десант"

  Путин поручил создать реестр токсичного интернет-контента для детей

  За год от мошенничества в Алтайском крае пострадало более 8 тысяч человек

  Алтайский край получит более 111 млн рублей на поддержку поликлиник

  На благоустройство алтайской Белокурихи направят почти 100 млн рублей

  В Алтайском крае от отравления угарным газом скончалась 16-летняя девочка

  В меру теплый: в Гидрометцентре дали прогноз на последний месяц зимы

  В Барнауле стало больше родителей, готовых вакцинировать подростков от ковида

  В Алтайском крае двое детей погибли из-за неисправного печного отопления

  Народные приметы 30 января. Что запрещено делать женщинам

  Без снега и до -16 градусов прогнозируют синоптики 30 января в Алтайском крае

  Эксперт предупредил об опасности превращения чая в яд

  Авиакомпания "ЮВТ АЭРО" возобновляет полеты из Барнаула в Красноярск

  Алтайские пожарные спасли котенка, который три часа сидел на дереве

  В Алтайском крае священников будут пускать в ковидные госпиталя

  Провожала подругу: стали известны детали гибели девочки в Камне-на-Оби

  • Капсула с жидкостью внутри. Каждая капсула предназначена для одноразового использования.
  • Флакон с распылителем. Такая форма позволяет более равномерно распределить содержимое.
  • Одноразовые салфетки. Их качество у разных производителей может отличаться.

  Перед тем, как нанести спрей на авто, следует обратить внимание на некоторые нюансы

  Наиболее эффективно средство работает при движении по скоростному шоссе. Поэтому если ездить на авто только в городе, использовать его для защиты стекол может быть нерентабельно.

  Предварительная подготовка лобового стекла

  
  

  Нанесенное средство необходимо оставить на некоторое время, буквально на полминуты, чтобы обезжириватель среагировал, и затем протереть салфеткой. На ней останутся частицы пыли и грязи, которые были на автомобиле.

  Следующим этапом нужно пройтись по лобовому стеклу очищающей глиной или авто-скрабом — салфеткой со специальным полимерным покрытием. Это позволит избавиться от стойких загрязнений. С помощью них можно легко удалить дорожный налет и вкрапления грязи, оставшиеся после обезжиривания.

  
  

  В качестве защитного лубриканта можно использовать Aquamagic или любое аналогичное средство. Сначала нанесите спрей, а затем протрите лобовое стекло авто-скрабом. Если до этого момента на нем оставались какие-либо загрязнения, то после обработки оно будет полностью очищено.

  
  

  
  
  

  Дальнейшие шаги таковы:

  Увидеть процесс обработки лобового стекла автомобиля своими глазами вы можете в нашем видео на YouTube.

  Читайте также:

    
  • Прямое экспонирование печатных плат своими руками
    
  • Макет саркофага своими руками
    
  • Теремок из теста своими руками
    
  • Костюм леди гаги своими руками
    
  • Панк сережки своими руками