Фильтрация сож своими руками

Добавил пользователь Валентин П.
Обновлено: 04.10.2024

СОЖ для токарных станков - жидкость, которая повышает эффективность работы токаря. В статье вы узнаете о видах и свойствах различных смазывающих жидкостей.

Что такое СОЖ?
Виды, состав и характеристики
Масляные
Синтетические
Полусинтетические
На водной основе
Изготовление своими руками
Рецепт
Правила эксплуатации СОЖ для станков

СОЖ для токарных станков – необходимая составляющая работы токаря. Существуют разные виды охладителей, которые отличаются теми или иными свойствами

В этой статье вы узнаете о том, какие виды жидкостей бывают, а также их подробное описание.

Что такое СОЖ?

Аббревиатура СОЖ расшифровывается как Смазочно-охладительные жидкости. Охладители необходимы для постоянной эксплуатации оборудования. Использование в работе облегчает работу и позволяет выполнять несколько задач:

Жидкость дает охлаждение резцу. Таким образом, деталь в полной безопасности, так как интенсивная нагрузка повышает вероятность перегрева. Охладительная жидкость способна продлить срок службы.
Во время обработки заготовка нагревается, что повышает риск загрязнения. СОЖ необходим для создания конструкций из чистого металла, так как удаляет загрязнения.
Смазка повышает производительность токарного станка.
Кроме охлаждения СОЖ смазывает площадь соприкосновения с изделием. Снижается нагрузка на аппарат, что продлевает срок его жизни.

СОЖ применяется во всех видах изготовки металлоконструкций сверления, проката, точения, штамповки, резания и других видах обработки. Отличное повышение эффективности, качества и безопасности деталей – главные достоинства СОЖ.

Виды, состав и характеристики

Существует десятки видов СОЖ, которые различаются по составу и характеристикам. Выполняемые функции для одинаковы, но каждый по-разному вид повышает эффективность того или иного действия при работе со станком.

Масляные

Главным компонентом охладителя является минеральное масло, которое смешивается с минеральными элементами. В составе сож находятся такие вещества: антиизносные, антифрикционные и антизадирные присадки. Также присутствуют ингибиторы и средства против оксидаций и появления туманностей.

Антиизносные присадки – уменьшают износ рабочих инструментов.
Антифрикционные присадки – технические масла.
Антизадирные – защищает инструменты от перегревания и износа при тяжелых условиях.
Ингибиторы – используются для защиты инструментов от коррозийных реакций.
Противотуманные присадки – снижают риск возникновения маслянистых туманов.

Эмульсол – маслянистая жидкость, которая изготавливается из веретенного масла и нескольких присадок. Главное преимущество – отличная защита от коррозии. В сочетании с водой становится универсальной жидкостью, которая прекрасно справляется с защитой и охлаждением.

Но также, маслянистый раствор имеет недостатки – низкая степень охлаждения, в сравнении с остальными видами жидкостей.

Использование маслянистых жидкостей повышает риск возникновения пожара.

Синтетические

Средство используется для абразивной обработки металлических заготовок. Состоит из нескольких присадок, которые обладают сбалансированным составом. Если смешать синтетическую жидкость с водой вы получите прозрачную микроэмульсию.

Синтетическая СОЖ – отличный охладитель для токарных станков, так как охлаждение её главное преимущество.

Синтетический охладитель снижает риск дымообразования на рабочем месте. Используется в различных составах воды.

Состав образован из устойчивых минералов, которые справляются с пенообразованием.

Эта жидкость применяется не всегда. Ей пользуются при работе с определенными металлами: сталь, чугун, сплавы из стекла и алюминия, нержавеющая сталь.

Полусинтетические

В отличие от предыдущего вида жидкости, он не только отлично охлаждает станок, но ещё и смазывает детали.

В составе имеет небольшое количество минеральных масел, которые смешаны с небольшим количеством других минеральных добавок.

Эмульсол, который является главным компонентом, позволяет эффективно смазывать и охлаждать детали оборудования.

Эмульсол лучше подходит для токарных станков, которые специализируются по работе с тяжелыми металлами.

Эмульсия используется для некоторых видов работ, лучше всего для абразивной обработки чугуна. Но это не единственный вид работы, сюда относится лезвийная и точильная обработка сложных металлов.

На водной основе

Жидкости на основе воды имеют одну функцию – смазывание деталей. Хоть они не являются охладителями, но лучше всех смазывают заготовленные материалы и оборудование.

Существует множество водянистых растворов, но расскажем об одном из основных:

Водный раствор с небольшим содержанием соды (0.8%) и нитрата натрия (0.25%). Защищает заготовки и инструменты от коррозии.
Кипяченая вода с содержанием тринатрийфосфата – 1.5%. Используется для обтачивания заготовок.
Раствор воды с 2-3% эмульсола и небольшим количеством кальцинированной соли (1.5%). Используется для ускоренной обработки, но имеет низкое качество очистки.

Подача водянистых сож на токарном станке помогает ускорить работу по обработке материалов.

Изготовление своими руками

Существуют различные виды жидкостей, особенно водянистых. Можно долго перечислять виды и составы жидкостей, но вряд ли это вместится в одну статью. В нашей статье мы продемонстрируем только один пример охладителя, на основе масла.

Эмульсию сложно приготовить, так как для создания используется большое количество компонентов.

В нашем примере будем рассматривать рецепт эмульсии на основе жидкого мыла. Кроме того, нам понадобится нерафинированное подсолнечное масло, керосин и кальцинированная сода, а также некоторые предметы бытовой химии.

Большинство перечисленных веществ имеется в каждом доме, за исключением керосина.

Рецепт

Залить жидкое мыло в граненый стакан, смешать с подсолнечным маслом, керосином и кальцинированной водой. Желательно подготовить 3 таких стакана и вылить в 1 емкость от 10 л.
В полученную смесь добавляем половину стопки отбеливателя и четверть стопки моющего средства для посуды, например Fairy.
Залить раствор теплой водой. Использовать емкость объемом в 10л. Лить воду до тех пор, пока емкость не будет полностью заполнена.

Нагреть жидкость до температуры 90 градусов. При нагревании жидкость необходимо непрерывно перемешивать.
Выливаем полученную смесь в емкость, и смешиваем с водой. Соотношение раствора с водой должно быть равно 1:3.

Наш раствор готов, можете смело использовать его на рабочем месте.

Если же нет некоторых компонентов, то вот вам более простой раствор. Возьмите и смешайте индустриально масло, воду и поверхностно-активное вещество.

Правила эксплуатации СОЖ для станков

Недостаточно просто залить детали небольшим количеством раствора, это может плохо отразиться на его работе.

Для повышения эффективности при работе на токарных станках придерживайтесь следующих правил:

Расход жидкости – не менее 10л на 1 минуту.
Вещество должно располагаться в месте, которое нагревается больше остальных, например стружка от заготовочного материала.
Подачу жидкости осуществлять после нагревания.

При работе со сложными металлами, большая часть жидкости должна уходить на заднюю поверхность резца.

Промышленные системы фильтрации смазочно-охлаждающей жидкости имеют различные технологии фильтрации и стадии очистки.
Компания ITL предлагает комплексные, модульные решения для любого технологического процесса.

КОМПЛЕКСНЫЙ ПОДХОД

ФИЛЬТРАЦИЯ

Удаление частиц, загрязняющих охлаждающую жидкость. Стружка и другие частицы загрязняют СОЖ, ухудшают свойства и уменьшают срок службы охлаждающей жидкости.

ЦИРКУЛЯЦИЯ

Постоянная циркуляция СОЖ позволяет дополнительно фильтровать жидкость и исключить заражение бактериями и грибками.

СЕПАРАЦИЯ МАСЛА

В станочном оборудовании на подвижных элементах (направляющие, приводы) присутствует масло. Свободные масла быстро выводят СОЖ из строя. Сепарация позволяет увеличить срок службы охлаждающей жидкости.

ОХЛАЖДЕНИЕ

Охлаждение СОЖ позволяет сохранить ее рабочие характеристики и исключить образование бактерий/грибка.

Очищенная СОЖ

ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР

Увеличивает срок службы подвижных элементов станка

ИНСТРУМЕНТ

Увеличивает срок службы обрабатывающего инструмента.

ОСНАСТКА

Меньше засорения форсунок, трубопроводов, шпинделей и инструментов.

ТОЧНОСТЬ ОБРАБОТКИ

Отсутствие загрязнений и "свежесть" сож позволяет уменьшить шероховатость обрабатываемой поверхности и исключить возможность брака детали

Возможно сократить до 95% расходов на закупку новой СОЖ при правильной фильтрации и рециркуляции

ОБСЛУЖИВАНИЕ

Автоматизированная замена, транспортировка и утилизация отработанной охлаждающей жидкости позволяет уменьшить простой оборудования и сократить издержки на обслуживающий персонал

Модули фильтрации СОЖ

ТКАНЕВЫЙ ФИЛЬТР AL-P

Установка фильтрации СОЖ с тканевым, рулонным фильтром. Бюджетное, эффективное решение для очистки СОЖ и масла. Производительность до 300 л/мин
Уровень фильтрации до 25 мкм.

ГРАВИТАЦИОННЫЙ ФИЛЬТР HF

Гидростатические, гравитационные тканевые фильтры серии HF. Компактные установки с повышенными показателями производительности и эффективности.
Производительность до 2000 л/мин
Уровень фильтрации до 10 мкм.

САМООЧИЩАЮЩИЙСЯ БАРАБАННЫЙ ФИЛЬТР DF

Эволюция в фильтрации СОЖ и масла. Барабанный фильтр максимально компактен, не требует расходных материалов, неприхотлив в обслуживании.
Производительность до 2000 л/мин
Уровень фильтрации до 40 мкм

ЦЕНТРИФУГА серии C

Центрифуга позволяет очищать жидкость от малейших загрязнений. Используется в очистке СОЖ и масла на сложных задачах (шлифование, обработках сложных сплавов).
Производительность до 200 л/мин
Уровень фильтрации до 5 мкм

МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР MCA

Самое эффективное и экономичное решение для фильтрации СОЖ и масла от магнитных материалов.
Система работает без расходных материалов, и может комбинироваться с любым типом фильтрации для увеличения срока эксплуатации СОЖ.
Производительность до 1000 л/мин

МАСЛЯНЫЙ СЕПАРАТОР TOS

Масляный сепаратор серии TOS эффективно удаляет свободные масла с поверхности СОЖ в баке установки.

СПЕЦИАЛЬНЫЕ СИСТЕМЫ ФИЛЬТРАЦИИ

В зависимости от задачи возможно использование специальных систем фильтрации СОЖ и масла. Комбинация специальных систем позволяет достичь максимальной производительности и эффективности.

Имея богатый опыт работы со смазочно-охлаждающими жидкостями мы дадим несколько рекомендаций, как продлить срок службы СОЖ и дольше эксплуатировать жидкость до полной замены. Почему портится СОЖ и как ее чистить.

Загрязненная СОЖ - это дорого и опасно. Грязная СОЖ съедает резину, пластмассу, оргстекло и изоляцию. СОЖ никогда не изнашивается. СОЖ и масла для резания становятся непригодными, когда они становятся чрезмерно загрязнены бактериями, посторонними маслами, стружкой и прочими загрязнениями. Бактерии попадают в СОЖ различными способами. Например, бактерии есть в воде, которая используется для разбавления и смешивания СОЖ. Бактерии от рук оператора, пота и слюны также попадают в СОЖ. Бактерии также живут и процветают на влажных предметах и в воздухе.

Отсутствие ухода за Эмульсией добавляет огромное количество бактерий в системе станка. Бактерии химически изменяют СОЖ, уничтожая масла и ингибиторы коррозии, при высвобождении агрессивных кислот и солей в жидкости. Бактериальное поражение напрямую влияет на СОЖ, в результате чего происходит расслоение эмульсий, снижение рН, увеличение коррозии, уменьшение компонентов СОЖ и потери смазывающей способности. Запахи могут развиваться, включая и сероводород как продукт метаболизма бактерий. Бактерии могут вызывать у работников болезни и способствуют раздражению дыхательных путей и раздражение кожи в виде дерматита. Наличие шлама, примесей масел и металлической стружки могут стимулировать рост бактерий.

Автономные фильтры и централизованные системы очистки СОЖ и удаления масляного тумана (паров СОЖ): стандартное и опциональное (эксклюзивное) исполнение | варианты монтажа и размещения | применение с различным обрабатывающим оборудованием

Фильтр удаления масляного тумана (паров СОЖ) Kube

Применение фильтров удаления масляного тумана (паров СОЖ) серии Kube на различных станках с ЧПУ

Применение фильтров удаления масляного тумана (паров СОЖ) серии Kube на универсальных станках

Различные варианты размещения фильтров удаления масляного тумана (паров СОЖ) серии Kube: кабина станка — стойка — уголок | горизонтальная установка — вертикальная установка | комбинированная подводка — гибкая подводка — жесткая подводка

Применение тандемного фильтра удаления масляного тумана (паров СОЖ) Kube на высокопроизводительном многофункциональном токарном центре с двумя шпинделями и двумя револьверными головками Nakamura-Tome Super NTJ

Применение фильтра удаления масляного тумана (паров СОЖ) Kube на токарном автомате продольного точения Star Micronics

Применение фильтра удаления масляного тумана (паров СОЖ) Kube на высокопроизводительном заточном станке ANCA MX7 Linear

Применение фильтра удаления масляного тумана (паров СОЖ) Kube на токарном автомате продольного точения с ЧПУ TORNOS DECO

Фильтр удаления масляного тумана (паров СОЖ) Kube: применение дефлектора при высоком давлении и близком расположении подачи СОЖ

Применение фильтра удаления масляного тумана (паров СОЖ) Kube на высокоточном универсальном фрезерном центре Chiron M3000

Применение фильтра удаления масляного тумана (паров СОЖ) Kube на токарном станке с ЧПУ DAEWOO PUMA

Применение фильтра удаления масляного тумана (паров СОЖ) Kube на токарном станке с ЧПУ CMT KRONOS 208

Читайте также: