Фибропенобетон своими руками
Добавил пользователь Alex Обновлено: 17.09.2024
Построить дом сегодня легко и просто. Технологии позволяют это сделать довольно быстро и по приемлемой цене. Самыми популярными строительными материалами для возведения индивидуальных домов сегодня являются пенобетонные блоки, газобетонные блоки и фибропенобетон.
Дом из газобетонных блоков – это быстро!
Строить дома из газобетона начали еще в 1980-х годах прошлого века, а сегодня этот материал давно уже обошел по своим потребительским качествам классический кирпич. Сравните сами – главными достоинствами газобетона являются низкая теплопроводность, высокая термостойкость, шумоизоляция и морозостойкость. Блоки из газобетона легкие, а значит – не требуется возводить мощный фундамент. Да и цена дома из газоблока вполне по силам практически каждому.
Газоблок с облицовкой и утеплением — 6955 руб/м2 готовой стены (работа с материалами)
Фибропенобетон – долговечно!
Дома из фибропенобетона строят, практически, на века. Фибропенобетон не имеет минусов газобетона, так как этот материал производится из пенобетона, армированного синтетическими или природными волокнами. Здания из фибропенобетона способны на 20 – 30% сильнее удерживать тепло, в сравнении с другими строительными материалами. Фибропенобетон способен контролировать микроклимат в помещении: летом в таком доме прохладно, а зимой – тепло и сухо. По своим экологичным свойствам фибропенобетон уступает только дереву. При этом по долговечности ему нет равных.
В состав фибропенобетона входит высококачественный цемент, отборный песок, фибра (армирующие полипропиленовые нити) и воздухововлекающая добавка (пенообразователь) для создания пористой структуры.
Толщина стены из фибропенобетона в 30 см способна обеспечить теплосбережение, сравнимое с кирпичной кладкой шириной в два метра. При этом фибропенобетон является единственным строительным материалом, отвечающим при минимальной ширине кладки без утеплителя требованиям современных СНИПов по теплосбережению. А качество шумопоглощения фибропенобетона доказывает такой пример – при внутренней стене толщиной в 20 см совершенно не слышно звуков из соседней комнаты.
Производство фибропенобетона
предлагает Вам фибропенобетон плотностью 300 — 1000 кг/м3 собственного производства. Фибропенобетон незаменим при строительстве домов колодцевой кладкой.
Основная составная часть фибропенобетона – пенобетон, дисперсно армированный синтетическими или природными волокнами.
Конструкция ротора обеспечивает одновременно с поризацией раствора, диспергацию (измельчение) зёрен цемента и песка (или др. инертных) и равномерное распределение минеральных или синтетических волокон. Армирование структуры пенобетона приводит к значительному увеличению ударной прочности (на изгиб) и практически полностью ликвидирует усадочные процессы. Измельчённые компоненты позволяют сформировать очень мелкие пузырьки с тонкостенными оболочками.
Преимущества применения фибропенобетона:
* Портландцемент – вяжущее для фибропенобетона, обеспечивает максимальный срок эксплуатации здания. Экология проживания и энергосбережения здания из фибропенобетона (потери энергии на поддержание климата в помещении) аналогична деревянному дому – сами стены уравновешивают среднесуточный климатический баланс температуры и влажности, не задерживая при этом в помещении исходящий из недр земли радон – основной источник нашего радиоактивного облучения.
* Фибропенобетон имеет закрытую пористую структуру, обеспечиваемую цементно-кварцевыми сомкнутыми оболочками воздушных микропузырьков. Это свойство обеспечивает не сравнимую стабильность теплопроводности в сухом состоянии и условиях эксплуатации, особенно заметную во влажных климатических зонах и условиях обеспечения искусственного охлаждения помещений (конденсатной влажности).
* Применение жидкого фибропенобетона обеспечивает высокие темпы строительства; минимальные нагрузки на фундамент; малый расход строительного раствора.
Строительство домов и коттеджей методом колодцевой кирпичной кладки.
Постоянный рост стоимости энергоресурсов вынуждает пересматривать нормы тепловой защиты домов. Это вызывает цепную реакцию – поиск проектными институтами новых технологий в производстве строительных материалов, новых вариантов конструкции стены, удовлетворяющих всё возрастающим требованиям.
У проектировщиков есть два пути решения этой проблемы:
1. Увеличение толщины наружной кирпичной стены.
2. Использование в конструкции кирпичной стены более эффективных, с точки зрения теплопроводности, материалов.
Увеличение толщины кирпичной стены.
Использование более эффективных материалов.
Для снижения коэффициента теплопроводности, производители повышают пустотность материала, выпуская щелевой кирпич. В кирпичной кладке пустоты становятся замкнутыми, воздух, находящийся в них, начинает работать как эффективный теплоизолятор. Однако увеличение процента пустотности имеет свои разумные пределы, т.к. рост её свыше 50% начинает снижать капитальность здания. Дальнейшее повышение эффективности стеновых керамических материалов было достигнуто за счёт формирования пористости керамики. Такая продукция получила название поризованная керамика или другое её название тёплая керамика. Толщина стены из крупноформатных поризованных блоков, отвечающая современным нормам по теплопотерям, для московского региона – 64 см.
Может показаться, что для строительства стен жилых домов кирпич становится не пригодным, но это не совсем так. Как уже было сказано выше, одним из выходов является использование в конструкции более эффективных, с точки зрения теплопроводности, материалов. В результате чего были разработаны конструкции облегчённых кирпичных кладок.
Один из эффективных видов — колодцевая кирпичная кладка.
предлагает использовать для строительства стен жилых домов гиперпрессованный кирпич (для возведения стен) и фибропенобетон (теплоизоляционный материал). Преимущества колодцевой кладки:
* Возможность обеспечения нормам по СНиП по теплопотерям; * Уменьшение нагрузки на фундамент – снижение затрат на фундамент; * Высокая устойчивость конструкции к воздействию огня; * Итоговая экономичность строительства дома со стенами, возведёнными методом колодцевой кладки. Колодцевая кладка с применением гиперпрессованного кирпича и фибропенобетона выглядит следующим образом: * Внешний слой, определяющий прочность стены — ограждающие стены изготавливают из гиперпрессованного кирпича; * Внутренний слой – теплоизоляционный, выполняют из фибропенобетона.
Монолитный дом из фибропенобетона – идеален во всем! Это лучшее соотношение цены и качества!
Фибропенобетон — 5900 руб/м2 готовой стены (работа+материалы)
Ноу-хау сегодняшнего дня – монолитное строительство из фибропенобетона. Преимущества этого способа возведения дома очевидны.
, вы экономите на отсутствии процесса кладки блоков. Фибропенобетон по технологии монолитного домостроения заливается непосредственно в кольцевую кладку, съемную или несъемную опалубку.
, стены дома при монолитной заливке из фибропенобетона получаются гладкие и ровные, а значит – не требуют проведения дополнительных штукатурных работ.
, дома из фибропенобетона пожаробезопасны. МЧС рекомендует использование стен из фибропенобетона на объектах, где есть риск возникновения пожара. Фибропенобетон имеет первую степень по огнестойкости, при открытом огне не выделяет вредных и токсичных веществ и сохраняет прочность конструкции.
, монолитный дом из фибропенобетона – легкий и устойчивый. Его можно возводить практически на любом участке, обеспечив все требуемые качественные характеристики. Цена монолитного дома из фибропенобетона с фасадом из лицевого кирпича значительно дешевле аналогичного дома из газоблоков с утеплителем и облицовкой из кирпича. А качество и долговечность фибропенобетона в разы превышает характеристики любого другого строительного материала.
Это основные плюсы применения фибропенобетона. Вдобавок, можно отметить, что при строительстве монолитного дома из фибропенобетона вам не нужно тратиться на транспортные расходы по доставке блоков на стройку – фибропенобетон производится непосредственно на стройплощадке.
Наша компания производит фибропенобетон в полном соответствии с утвержденным технологическим процессом на высокотехнологическом оборудовании. Все составляющие раствора – импортные, самого высокого качества. Фибропенобетон вспенивается специальными лопастями на определенных оборотах. При его производстве применяется специально разработанный пенообразователь, обеспечивающий высочайшее качество фибропенобетона.
Мы строим дома из фибропенобетона – качественно, быстро, легко и по самой доступной цене!
Полы из фибропенобетона: обзор и правила строительства
Каждый человек, хоть раз в жизни занимавшийся строительством, знает, какую сложность при работе представляют собой цементные растворы. Одной из самых распространенных трудностей является появление трещин. И избежать этого получается крайне редко. Не говоря уже о том, что многие цементные растворы – это пыль, истирание, разная усадка и оседание, неустойчивость при низких температурах и плохое оттаивание.
Большинство люде стараются найти аналог цементному раствору. И в последнее время все большее распространение получает смесь из фиброволокна и бетона. Давайте разберемся, что представляет собой фибропенобетон. Фибра – это полипропиленовое волокно. Оно используется для армирования растворов из цемента и гипса, а также бетона. Благодаря этому добавлению стяжка получает отличное сопротивление от растяжения и ударов, а также имеет гораздо большую пластичность, становится однородной и стабильной.
Фиброволокно направленно кристаллизует цемент, благодаря чему во многом уменьшается риск появления скрытых дефектов. При этом пенобетон ложится без сгустков и комков, безусадочно и очень прочно. Таким образом, это недорогое, но при этом не теряющее качество замещение стальной армирующей сети, долговечное и удароустойчивое.
Итоги проводимых испытаний подтверждают, что применение фиброматериала:
• увеличивает прочность пола (раскол в 5 раз реже), чем при использовании других армирующих элементов, а показатели устойчивости и истирания улучшает на 60%;
• повышает водонепроницаемость и морозоустойчивость на 35%;
• при этом усиливает прочность при сжатии – до 70%, а ударопрочность до 35%;
• до 90% сокращает разрушение бетона, потому что не появляется ни сколов, ни осколков.
Если продолжать рассматривать преимущества фибропенобетона, то обязательно нужно упомянуть, что это:
1) Надежность, т.к. фибробетон не подвергается износу от времени, не гниет, прочный, а поэтому оказывается практически бессрочным материалом;
2) Поддержание микроклимата, т. к. он отлично регулирует температуру в помещении: помогает избежать потери тепла в зимний период, а летом не допускает высоких температур; не реагирует на сырость, а значит помогает контролировать влажность помещений;
3) Звукоизоляция, т. к. фибропенобетон имеет замечательную способность к звукопоглощению;
4) Экологичность, т. к. фибропенобетон не выделяет в окружающую среду токсичных веществ, и проигрывает только дереву по степени экологичности;
5) Пожаробезопасность, т. к. фибропенобетон огнестойкий, не выделяет горючих веществ и не теряет прочность даже при воздействии на него открытого огня.
6) Идеально гладкая поверхность, т. к. благодаря волокнистому армированию пол укладывается без комков, поэтому после усадки он становится идеально гладким.
Далее следует рассказать, каким же образом действует фиброволокно. После укладки пола наступает критический этап (колеблется от 2 до 7 часов), во время которого фиброволокно усиливает способность к тому, чтобы раствор деформировался без разрушений. В период усадки пола, волокна как бы спаивают края всех возможных щелей, поэтому риск разлома становится гораздо меньше. При этом такой пол будет выделять очень небольшое количество воды, а значит, преимущественно снижает внутреннюю нагрузку.
В фибропенобетоне устраняется появление трещин при усадке до 90%, а использование арматурной сетки снижает этот показатель лишь до 6%. Также нельзя не отметить тот факт, что при всех своих явных преимуществах перед остальными армирующими элементами, фиброволокно еще относится к веществам, которые абсолютно устойчивы к любым химическим добавкам, присутствующим в различных видах бетона, имеет великолепную термостойкость и не подвергается коррозии.
Фибропенобетон для заливки полов можно сделать просто и очень быстро, для этого не нужны ни дополнительные рабочие, ни использование сложной техники. Для этого используется специальный передвижной агрегат со скоростью производительности 2-6 м3/час. Сначала фиброволокно засыпают маленькими порциями в миксер для замеса раствора, постепенно, и затем в течение 15-ти минут перемешивают. Затем стяжку заливают полосами, используя для ограничения маячки из водостойкой фанеры, в направлении от стены к входной двери. Далее залитую поверхность выравнивают планками, и 2-3 дня немного увлажняют водой. После этого удаляют маяки, и оставшиеся углубления обрабатывают грунтовкой, сверху затирают новым раствором. Дальше стяжка накрывается пленкой из полиэтилена и оставляется на неделю. Через 28 дней фибропенобетон становится максимально прочным, готовым радовать своей долгосрочной службой.
Фибропенобетон
Фибропенобетон (ФПБ) – ячеистый бетон дисперсно-армированный волокнами (фиброй). Этот материал состоит из цемента, песка, воды, пенообразователя, волокон и главного компонента — воздуха(более 50% от объема). Волокна диаметром 15-20 мкм длиной 20-50 мм изготовляют из полиамида, полипропилена, базальта и некоторых других материалов. Таблица физико-механических свойств фибропенобетона:
Для получения ФПБ используют смесители в которых создается кавитация с целью активации и измельчения компонентов,а также их равномерного распределения и поризации. Структура материала порозамкнутая размер пузырька 10-500 мкм, поэтому предельное влагопоглощением 11-12% (22-25% у обычных ячеистых бетонов). Главный эффект такой технологии — низкий коэффициент теплопроводности λ: ФПБ плотностью 400 кг/ м3 имеет λ=0.07 Вт/м*С (для климатической зоны II Б стена из ФПБ толщиной 29 см удовлетворяет требованиям СНИП 2003г. см. таблицу толщин). При этом прочность материала B 1.5 — 2 и более. Изготовленные из фибропенобетона перемычки и плиты перекрытия, прочнее чем по ГОСТ из тяжелого бетона. Оконные перемычки не требуют утепления и устанавливаются рабочими без крана (30-60 кг). Таблица толщины стены:
Достоинства ФПБ этим не ограничивается! Поскольку материал весит в несколько раз меньше кирпича и бетона, то и фундаменты нагружены меньше и могут быть облегчены (а это 20-25 % стоимости здания). Как поризованный материал ФПБ хороший шумо и звукоизолятор – поглощает 40-75 Дб в зависимости от плотности. Материал огнестоек и негорючий (класс НГ). Арматура и конструкции защищена более долгое время от нагревания. Тесты показывают, что фибропенобетон толщиной 150 мм защищает от пожара в течение 4 часов. Поры фибропенобетона в отличие от газобетона закрыты, это позволяет избежать слишком высоких температур летом и влажность воздуха в комнате регулируется материалом путѐм впитывания и отдачи влаги, тем самым способствуя созданию благоприятного микроклимата (Микроклимат деревянного дома). Благодаря хорошей обрабатываемости возможно изготовить разнообразные формы углов, арок, пирамид, что придаст Вашему дому красоту и заданную архитектуру. Фибропенобетон имеет минимальную усадку при заливке в опалубку(на стене выстотой 2 метра: 2-5 мм при плотности D400). Поэтому широко испльзуется в монолитном домостороении, как со съемной так и несъемной опалубках. Такие свойства материала позволяют исключить утеплитель из 3-х слойных ограждающих конструкции (кирпич, утеплитель и блок). Это значительно сокращает объем, стоимость и время строительства, а уменьшение толщины стен дает дополнительную площадь. Переход на 2х слойную конструкцию не только ускоряет строительство, но и увеличивает безопасность и долговечность здания.
Производство блоков в соответствии с указанными параметрами (превышающими ГОСТ25485-89 на 30-50%) требует более точного соблюдения регламента и технологии производства. С этой целью используются автоматизированные линии ФПБ, в которых влияние человеческого фактора сведена до минимума. Контроль регламента, дозация, резка, транспортировка и съем готовой продукции на таких линиях производятся в автоматическом режиме.
Блоки на основе пенобетона с включением фибры стали пользоваться большим успехом у современных строителей. Это связано с тем, что данный материал обладает целым рядом положительных качеств, которые так необходимы для стен дома. Однако стоит помнить, что фибропенобетон — это изделие из песка, цемента и вспененного материала на основе фибры, а значит, оно имеет и свои недостатки, связанные с технологией производства и используемыми составляющими.
Любительское фото строения выполненного из данного материала
Свойства и область применения
Различные габариты блоков, изготавливаемые одним производителем
Характеристики
При этом фибропенобетон не нуждается в дополнительной обработке, которая бы снижала данный показатель, что нельзя сказать о дереве, которому необходима пропитка и защита от огня.
Подобные изделия имеют пузырьки воздуха разного размера
- Отдельное внимание стоит уделить и тому, что изделия из этого материала могут иметь различные габариты. Особенно пользуются спросом большие блоки, поскольку они значительно сокращает время монтажа, и упрощают его. Также при их изготовлении можно заранее учесть некоторые особенности и создать дополнительные формы, что позволит полностью упразднить алмазное бурение отверстий в бетоне или свести их количество к минимуму.
- Необходимо сказать о том, что данный материал неплохо сохраняет тепло, но его не стоит использовать без дополнительного утеплителя. Дело в том, что фибропенобетонные блоки не имеют однородной структуры, поскольку пузырьки воздуха в них располагаются хаотично и имеют разный размер. Именно из-за этого стоит устанавливать хотя-бы тонкий утеплитель, чтобы изоляция была равномерной, хотя в регионах с теплым климатом этого можно и не делать.
При необходимости очень легко отрезать от блока любую часть, поскольку он имеет довольно мягкую структуру
- Правильно изготовленный пенофибробетон обладает отличными антибактериальными показателями. Ему не страшна плесень или грибок, но профессиональные мастера все же советуют добавлять грунтовку с подобными добавками в раствор или производить последующую обработку.
- Обычно недостатки фибропенобетона выражены не так ярко как достоинства. Они заключаются в относительно невысокой прочности. При этом данный материал вполне подойдет даже для изготовления трехэтажных домов.
- Также стоит сказать и о том, что эти блоки очень легко обрабатывать. Выбрав их для создания стен можно избежать такого процесса, как резка железобетона алмазными кругами.
Совет! Приобретая партию подобного материала, стоит попросить у продавца или производителя сертификат качества. В нем должны быть описаны все заявленные характеристики и их соответствие.
Область применения
Учитывая то, что подобные блоки обладают небольшим весом, их часто используют для изготовления межкомнатных перегородок или перемычек.
- Многие мастера используют данный материал для создания небольших строений и домов. Дело в том, что его цена и свойства вполне позволяют сэкономить и решить ряд проблем связанных с утеплением и экологической чистотой.
Состав раствора для создания таких изделий
- Применять такие блоки для изготовления фундамента или цоколя не рекомендуется. Обычно инструкция по монтажу предлагает использовать в таких случаях более прочные изделия.
Совет! Не стоит путать этот вид материала с газобетоном, поскольку они имеют совершенно разные характеристики, что естественно определяет их область применения.
Рекомендации по применению
- Производя работы своими руками, стоит помнить, что данные блоки имеют определенную впитываемость, и поэтому раствор делают слегка жидким.
- Стоит помнить, что каждый производитель этих материалов имеет свою систему стандартов, которая не всегда совпадает с популярными габаритами. Поэтому заказывая блоки необходимо заранее узнать про их размер.
- Не следует оставлять готовые изделия из такого материала без соответствующей отделки. Она не только украсит внешний вид, но и послужит дополнительной защитой.
Довольно часто межэтажные перекрытия заливаются цементным раствором с содержанием фибры и пенообразователя, получая при этом монолитную плиту с отменными характеристиками
Вывод
Однако необходимо помнить, что фибропенобетон имеет не очень хороший внешний вид и нуждается в дополнительной отделке. При этом его технические характеристики позволяют сэкономить массу средств, что вполне себя оправдывает.
Фибробетон в среде строителей давно не новинка, и его применение в промышленном строительстве привнесло дополнительную прочность объектам. На что можно рассчитывать дачникам и владельцам загородного жилья? Такой бетон значительно облегчает строительство дома, реставрационные работы.
Применение фибры – дополнительного компонента в традиционном бетоне позволяет отказаться от каркасного армирования, поскольку дисперсные волокна из различных материалов обеспечивают внутреннее армирование бетонной смеси. Бетонные блоки, благодаря дополнительной прочности, можно уменьшить в толщине.
Обеспечивая прочность всего объема бетона, армирующие волокна так же помогают избавиться от недостатков традиционного материала из смеси цемента и песка – появления трещин, сколов и слабой прочности на растяжение.
Возможность использовать разные пропорции и типы (виды) фибры делают фибробетон универсальным. Чуть ранее мы рассматривали, как сделать самому тротуарную плитку из самой простой смеси цемента, песка, воды. Добавление фибры позволит придать такой плитке прочность, а значит долголетие всем дорожкам и площадкам, выложенным из самодельной плитки, снизить расход цемента.
Такой раствор можно применять тогда, когда нет возможности провести армирование металлическим каркасом, для создания прочных, но легких элементов архитектуры, для заливки фундамента и установки шумо-поглощающего забора. Для каждой поставленной задачи можно подобрать соответствующий вид фибры.
Что такое фибра для бетона, и какие фибры используются сегодня
Дисперсное волокно – фибра для бетона условно делится на два вида:
- Металлическая фибра изготавливается из стали, она усиливает бетон на разрыв, растяжение, предотвращает образование трещин, принимая возникающие нагрузки на себя. Снижает возможность усадки при сушке.
Сталефибробетон стойкий к перепадам температурных режимов, в воздействию влаги. Волокна из стальной проволоки могут быть с анкерами (загнутыми кончиками) – анкерная стальная фибра. Дисперсное армирование такой фиброй снижает расход цемента, но значительно повышает прочность любых, даже самых сложных по конфигурации зданий, фундаментов, где трудно применить каркасное армирование. Размеры фибры варьируются в зависимости от области использования бетона.
- Неметаллическая фибра, это целый ряд видов волокон, который пополняется с каждой новой разработкой. Прогресс не стоит на месте и помимо натуральных: стеклянных, асбестовых, базальтовых волокон, производители используют синтетические материалы: пропилен, акрил и другие.
Больший спрос имеют фибры из стали, стекла, полипропилена, именно они считаются самыми востребованными. Каждый вид обладает своими уникальными характеристиками. Базальтовая фибра - достойный конкурент стальному аналогу, а по некоторым параметрам и превосходит стальную. Но цена на базальтовую дисперсную добавку пока выше из-за сложных технологий производства. Там, где нужна особая прочность, применяют стальную фибру.
Для создания облегченных архитектурных форм, устойчивых к внешним воздействиям, химическим веществам, сколам, трещинам, изготавливают бетон с добавкой фибры из полипропилена. Фибра из полипропилена востребована при изготовлении ячеистого бетона, пеноблоков.
Стеклофибробетон упругий и пластичный, прекрасно гасит шумы, устойчив к влаге и ударным нагрузкам. Не боится перепадов температуры. Но стекловолокно нуждается в защите от щелочной среды бетона. Достигается защита добавлением специальных полимеров в состав бетонного сырья.
Как производят фибробетон кустарным способом
Производство фибробетона имеет свои особенности. На каждый вид фибры существует своя технология замеса. И если на производстве все отработано и рассчитано, имеется специальное оборудование, то - как изготовить фибробетон кустарным способом?
Фибробетон изготавливается без использования щебеня, гравия. Основными компонентами являются цемент, песок (обязательно чистый) и фибра. Для получения более качественного раствора желательно применение пластификатора.
Стальные волокна (для равномерного распределения) рекомендуется вводить в готовую смесь. Следует учесть, что стандартное оборудование подвергается большему износу при изготовлении бетона со стальной фиброй.
Пропорции армирующих волокон на 1 м 3 зависит от предъявленных требований к бетону, от материалов наполнителя. Минимальное содержание фибры изменит характеристики бетона к более высоким показателям. Для снижения стоимости бетона, изготовленного самостоятельно, можно использовать смеси дорогого и дешевого наполнителя из армирующих волокон.
Строительные работы не ограничиваются изготовлением бетона. Наша строительная компания предлагает ряд услуг в области строительства. Вы можете вызвать мобильную бригаду рабочих для работ связанных с обустройством рабочей площадки, загородного участка, ремонтом или строительством. Также мы проводим утепление эковатой любых строений или элементов дома. Целлюлозный утеплитель от производителя обладает уникальными характеристиками и не имеет торговых надбавок.
Скоро начну строительство частного дома.Сейчас рассматриваю варианты постройки коробки дома различными стройматериалами.
Есть мысль сделать фасад в пол-кирпича облицовочного,и пеноблок (фибропенобетон размером 200*300*500) толщиной 200 мм,по уверениям производителя,в пеноблок можно вбивать дюбеля и при этом он не будет рассыпаться и будет выдерживать приличную массу (например 30-40 кг) и еще куча плюсов по сравнению с кирпичом такой же толщины.Затем хотим внутренние стены облицевать гипсокартоном.
Вопрос: кто сталкивался с этим фибропенобетоном и какие у него минусы?
Заранее спасибо за дельные советы
мы долго думали из чего будем дом строить. перелопатила море информации, в том числе и тут
пришли к выводу, что г*внобетон нам не подходит. будем по старинке, из проверенного временем материала- кирпича.
Знакомый тоже перелопатил массу инфы и сделал пристройку из силикатногопенотамчегото. сказал пенобетон мура. сильно воды боится. а этой силикатной шняге вода пофигу. полгода мокла под дождями во дворе и ничего не случилось.
Учебная литература, прописи, контурные карты, рабочие тетради для школы - обращайтесь в личку.
1С, Microsoft, антивирусы и другое лицензионное программное обеспечение. В личку или по телефону (863) 243-07-78
Домашняя ферма- мы пока на переучёте! )
Силикатный кирпич такое же фуфло как и бетон. У него высоки коэф. теплопроводности и весьма малый срок службы в нашем климате. хз, может щаз и научились его делать прочнее, но совеццкий был не айс.
Силикатный кирпич такое же фуфло как и бетон. У него высоки коэф. теплопроводности и весьма малый срок службы в нашем климате. хз, может щаз и научились его делать прочнее, но совеццкий был не айс.
м-дя. если бы там был силикатный кирпич я бы так и написал. там типа петобетона только силиктный. силикатный блок. газосиликат. как-то так. он крупнее раза в полтора пенобетона.
Учебная литература, прописи, контурные карты, рабочие тетради для школы - обращайтесь в личку.
1С, Microsoft, антивирусы и другое лицензионное программное обеспечение. В личку или по телефону (863) 243-07-78
Домашняя ферма- мы пока на переучёте! )
Кавалер ордена флейма
зачем выдумывать? газобетон + кирпич. проверено тысячекратно.
шлакоблок+5см пенопласт+ кирпич проверено стократно.
и самый лучший вариант кирпич в один или полтора+5см пенопласт+кирпич в половину. тоже проверено. пенобетон уже умер поэтому те кто не хочет оборудование на метал сдавать придумывают новые маркетинговые ходы. пенобетон г..
зачем выдумывать?
газобетон + кирпич. проверено тысячекратно.
шлакоблок+5см пенопласт+ кирпич проверено стократно.
и самый лучший вариант кирпич в один или полтора+5см пенопласт+кирпич в половину. тоже проверено.
согласна полностью.
зачем заморачиваться на новые, не проверенные временем технологии? а потом долго надрывно скулить, когда дом перекосит.
хотя. у каждого свои развлечения.
Дважды герой флейма
строил 1 этажный дом, несколько стен разных, ситуация так требовала. одна стена пенополистеролбетон 300 мм, другая кирпич 0,5 пенопласт 50 мм, кирпич 1,5, другая стена кирпич 0,5 пенопласт 30 мм, пенополистеролбетон 200 мм. изнутри штукатурка или гипсокартон, снаружи пенополситеролбетон заделан штукатуркой. 2 года прошло, ничего не покосилось, не потрескалось, ничего не течет, крысы не поели, зимой тепло, что аж в трусах ходили -)))
На счет дюбелей скажу сразу: вбивать можноЖ. но осторожно. на расстоянии 100мм от грани. Еще его резать меньше чем 300мм нельзя. Он теряет прочность.
Сейчас проектируем одно общественное здание. Там приняли фиброрпенобетон 250 тощиной простойка воздуха 20-60 и пол кирпича облицовочного.
Но есть одно НО!
Не забыть при такой схеме прокладывать сетки связывающие кирпич с фиброй. В нашем проекте мы их заложили через 300 по вертикали. То есть в каждый шов фибры. И помимо этого только в лицевой кладке тоже с шагом 300 только в разбежку.
Ага! А без трусов значит было всё-таки холодно! )))))
В нашем проекте мы их заложили через 300 по вертикали. То есть в каждый шов фибры.
Я не понял Вашего вопроса, но я Вам на него отвечу.
Кавалер ордена флейма
Не будет ли сетка играть роль мостика холода?
Четырежды герой флейма
согласна полностью.
зачем заморачиваться на новые, не проверенные временем технологии? а потом долго надрывно скулить, когда дом перекосит.
хотя. у каждого свои развлечения.
А новые это какие? Газобетоны всякие, штоль? Так он датируется 1924м годом как с него начали в мире строить, есть уже время чтобы понять. Это наша Рассея-матушка туго до всяго доходит. Наверное и из пещер в деревянные избы перебралась на пару-тройку тысячелетий позже остальной европы
Дважды герой флейма
вариант кирпич+фибробетон (пенобетон, газобетон, пенополистиролбетон, нужное подчеркнуть) вполне работоспособен, а выбирать надо по цене
из минусов - плохо пристает штукатурка
еще однажды столкнулся с неожиданной проблемой - стена 120мм кирпич + 300мм пеноблок + гипсокартон продувалась при сильном ветре (дуло из розеток)
Я вдруг понял, что большинство людей не слушают. Они просто ждут своей очереди снова заговорить © не мое
Трижды герой флейма
еще однажды столкнулся с неожиданной проблемой - стена 120мм кирпич + 300мм пеноблок + гипсокартон продувалась при сильном ветре (дуло из розеток)
Друг отделкой помещений занимается,вчера мне тоже самое рассказал,говорит подношу руку к дырке в гипсокартоне где блок розеток будет стоять,а оттуда дует причем прилично. он и сам удивился. странно откуда там взяться ветру.
Дважды герой флейма
Друг отделкой помещений занимается,вчера мне тоже самое рассказал,говорит подношу руку к дырке в гипсокартоне где блок розеток будет стоять,а оттуда дует причем прилично. он и сам удивился. странно откуда там взяться ветру.
ну во-первых, никто не заморачивается расшивкой или хотя бы заполнением швов, каменщик предполагает, что будет штукатурка, во-вторых, если класть пенобетон на обычный раствор, то в растворе образуются усадочные трещины
но первая причина важнее, кирпичная стена 510мм без штукатурки тоже нередко продувается
в итоге, после своего печального опыта, я в дальнейшем все стройварианты, где применялась подобная конструкция стены, штукатурил по контуру, даже если будущий жилец отказывался от штукатурки
Я вдруг понял, что большинство людей не слушают. Они просто ждут своей очереди снова заговорить © не мое
термоперепад будет полубому при общивке гипсокартоном, даже если все герметично, из розеток будет немного веять холодом. А то щас народ проверит и в ужасе будут думать что у них дырявые стены. ;-))) Не дураки придумали клей для блоков, многие строители упорно считают это ерундой и лепят на раствор блоки, если класть на клей то шов минимальный и дырок нет, сам по себе блок не пропускает воздух в такихи объемах. Когда кладется кирпич-пенопласт-блок то остается много пустот, т.к. пенопласт кладется абы как. по хорошему нужно вести сначала кирпичную стену потом её если не штукатурить, то хотябы промазывать раствором и потом какбы приклеивать пеноппласт, если делать для себя то можно и на макрофлекс потратиться. обычно это конечно нерентабельно и долго. надож побыстрее положить чтот бабло быстрей рубилось.. вот и выходит как всегда технология "срали-мазали". А потом получается что блоки плохие. )) блоки надо класть аккуратно и ровно их для этого специально делают с такой правильно геометрией, тогда и штукатурка ненужна, просто по сеточке зашпаклевать достаточно.
Читайте в статье
Что это такое, фибробетон, и почему он так востребован
Главная проблема построенных из бетона объектов – постепенное разрушение монолита под воздействием внешних и внутренних факторов. Поиски методов укрепления конструкций привели к изобретению методики армирования бетонной смеси с помощью волокнистого наполнителя.
Материал получил название фибробетон. Сейчас он становится всё более популярным в частном и промышленном строительстве. Так что это такое, фибра для бетона? Фиброволокно – это то, что используется в качестве наполнителя: металлические и неметаллические нити, карбон, стекло, акрил, базальт.
Виды фибры и характерные особенности фибробетона в зависимости от наполнителя
Характеристики фибробетона напрямую зависят от типа наполнителя. Кроме того, на качество материала влияет размер волокон. Так, короткие волокна длиной 3-4 миллиметра используют для создания смесей для изготовления декоративных элементов из гипса и армирования штукатурки. Волокна длиной 6 милиметров повышают прочность лёгких составов, 12 мм – укрепляют фундамент и плиты перекрытия, гидротехнические конструкции.
Длинные волокна до 25 мм используют для создания тяжёлых смесей с гравием или щебнем. Такой материал используют для дорожного строительства
Свойства и виды стальной фибры для бетона
Армирование бетона стальной фиброй используется для производства тротуарной плитки, бетонных заборов или других массивных объектов, требующих повышенной прочности. Такой строительный материал называется сталефибробетон. Для производства фибробетона используют разные виды металлического волокна:
Расход волновой фибры – до 40 кг на кубометр
Неметаллическое фиброволокно для бетона: от полипропилена до базальта
Неметаллическая фибра не обладает такими прочностными свойствами, как стальная, но и она значительно улучшает качество бетонных конструкций:
- полипропиленовая фибра для бетона – используется в производстве газо— и пенобетона. Является самой доступной по стоимости, отлично подходит для стяжки;
- стекловолоконная – придает смеси пластичность. Очень лёгкая, с ней любят работать скульпторы и архитекторы;
- асбестовая – значительно увеличивает сроки эксплуатации готовых изделий. Характерна устойчивостью к щелочам и ценится за огнеупорность;
- базальтовая фибра для бетона – используется для создания гипсовых и бетонных конструкций, предотвращает растрескивание бетона.
Полимерная фибра для бетона – лёгкий и прочный наполнитель
К сведению! Использование синтетического наполнителя значительно снижает вес бетонных конструкций.
Преимущества и нюансы применения фибробетона в строительстве
Фибробетон – сравнительно новый материал в строительстве, и пока нельзя говорить о его повсеместном применении. Как у любого строительного материала, у него есть не только преимущества, но и недостатки.
Основные плюсы применения фибробетона:
- сокращаются расходы на строительные работы. Можно сэкономить на установке арматурных каркасов и сеток;
- бетонные конструкции не растрескиваются благодаря равномерному распределению армирующего волокна по всей массе заливки;
- композитный материал не боится огня, даже открытого. При воздействии высоких температур он не трескается;
- волокнистый бетон имеет сравнительно небольшой вес. Архитектурные элементы из него не сложно доставлять и монтировать;
- высокие прочностные характеристики фибробетона дают возможность уменьшать толщину заливки.
Объекты из фибробетона не боятся перепадов температуры и проникновения влаги
Композитный бетон превосходит обычный по срокам эксплуатации
Есть у фибромассы и один недостаток: пока её стоимость выше обычной заливки. Фибра, металлическая или синтетическая, стоит немало, но если принимать в расчет увеличенные сроки эксплуатации и уменьшение объема заливки, то разница не такая уж существенная.
Как производят фибробетон в промышленном варианте и непосредственно на площадке
Фибробетонные архитектурные элементы производят на промышленном оборудовании. Для изготовления конструкций используют синхронно работающие механизмы нарезки металлической фибры и бетоносмеситель. Полученная смесь поступает в заливочные формы.
Для улучшения качества изделий в смесь добавляют пластификаторы
Фибробетон можно приготовить и непосредственно на стройплощадке. Для этого просеянная через сито фибра смешивается песком и наполнителем. После в сухую смесь вводится цемент и вода с пластифицирующими добавками.
Полученный состав тщательно перемешивается и заливается в формы или опалубку
Где используется фибробетон
Изделия из композитного бетона используются в шахтах для отвода воды и канализации, в жилищном и дорожном строительстве, очень популярны фасадные панели из фибробетона.
За счёт повышенной прочности и устойчивости к внешнему воздействию, фибробетон становится все более популярным в производстве объектов особого назначения
Сборные архитектурные элементы из фибробетона
Из композитной массы можно изготавливать не только крупные, но и небольшие объекты. Фибробетон со стеклянными волокнами популярен для изготовления элементов украшения фасада.
Полученный декор из фибробетона по своей прочности сравним с натуральным камнем
Если требуется выполнить несущие конструкции, используют сталефибробетон. Он отличается высокими эксплуатационными характеристиками и аналогичен изделиям, выполненным из бетона класса В100.
Применение фибробетона в монолитном строительстве
Монолитные конструкции снижают локальные нагрузки на фундамент, благодаря чему можно строить многоэтажные здания. А если использовать ещё и композитный бетон, то надёжность и прочность объекта трудно с чем-то сравнить.
Плюс – фибробетон легче обычного, так что и здесь нагрузка на основание значительно снижается, в сравнении с использованием традиционных технологий
Монолитные сооружения из фибробетонного массива отличаются повышенной сейсмостойкостью. Они спокойно воспринимают резкую смену температуры, устойчивы к воздействию влаги. Несомненный плюс монолитного композитного строительства – возможность сооружения сложных по конфигурации конструкций.
Как сделать фибру для бетона своими руками: полезное видео
Фибру промышленного производства можно купить в магазинах стройматериалов. А можно ли изготовить фибробетон своими руками в домашних условиях? За решение этой непростой задачи взялся автор следующего видео материала:
Читайте также: