Циклон своими руками для пескоструя
Добавил пользователь Владимир З. Обновлено: 18.09.2024
Решил сделать циклон для пескоструйного аппарата. Рассчитал все в программе, позвонил на резку металла и офигел от .
В данном видео речь пойдет о пескоструйной камере и начале сборки самоочищающегося фильтра, в данной камере .
В этом ролике демонстрируем проект гораздо масштабнее, чем пескоструйная установка или дробеструйная камера .
Друзья, пескоструйную камеру мне советовали изготовить еще с первых выпусков по самодельным инструментам на моем .
Производство осушителей воздуха для промышленного и бытового пневматического инструмента. (Пескоструйные .
Здравствуйте видео обзор моего самодельного циклона. Сам циклон емкости для сбора опилок и стружек и. Трубопроводы .
Сравнение очистки деталей от клея (от скотча) в инжекторной камере и в напорной пескоструйной камере. В этом видео .
Наконец-то я купил себе новую пескоструйную камеру Nordberg ns1k небольшая камера 110 литров, для использования в .
Имея в гараже компрессор (не маленький), хочется окружить его оборудованием и инструментом, работающим от сжатого воздуха.Предел моих мечтаний — пескоструйная камера. Оказалось всё очень просто, 10 трудовых дней и 3000 рублей)))
Угол заваленный хламом, заменила камера пескоструйной обработки.
На работе, ждал своего часа, списанный металлический шкаф.
Разметил и срезал лишнее.
Дверка. Согнул панели.
Все соединения на вытяжных алюминиевых заклёпках.
Сетка 100Х100 сварена вдвое, получилась 50Х50 и прочнее. Кольца для рукавов.
Улитка от советского оконного кондиционера. Конус из оцинковки.
Двигатель от стиральной машины Сибирь 6. Вал проточен под крыльчатку.
Ящик от барометра, отлично подошёл для накопителя.
Сделал переход в вентиляцию. Отвод от камеры.
Как было пусто и как стало красиво) Подключил двухпозиционный тумблер на 15А. Когда включается свет в камере с двигателем циклона(параллельное подключение) лампы в помещении отключаются, чтоб не мешал свет от них в камеру смотреть. Сделал на тумблер удлинитель из капроновой трубки, чтоб в темноте удобней отключать камеру.
Подвёл шланг подачи сжатого воздуха. Регулятор и осушитель с фильтром. Дверка на одном маленьком шпингалете плотно закрывается.
На дно придумал сделать нержавеющий стакан(заготовка была) с вынимающимся дном, чтоб песок можно было легко ссыпать. Эжекционная трубка зафиксирована.
Пескоструйный пистолет легко вынимается из камеры, можно с ним выйти на улицу вставить в ведро с песком и чистить кузов авто к примеру.
По контуру одел разрезанную вдоль(с одной стороны) какую-то пластиковую трубочку, чтоб рукава не тёрлись о острый край. Перчатки спилковые, а на рукава я порезал горнолыжные штаны своего брата)))
Циклон оказался очень мощным, чтоб не шёл поток в компрессорную(вниз по вентиляции) сделал и установил дроссель.
Обычный строительный песок. Прокалил на печи, просеял и засыпал в камеру одно ведро.
На десерт — видео.
P.S. Я доволен! Теперь могу выкинуть наждачку и щётки)))
Фильтр циклон для пескоструйной камеры — DRIVE2
Выкладываю фото как устроен мой фильтр циклон, который сделал сам, на примере видео в ютубе разных мастеров, которые делают его для столярки, а я использую для пескоструйной камеры.Как раз решил почистить его, да и взглянуть, как он там работает… Открыл первый раз ))Для начала подумал, что раз у меня это все работать будет на вытяжке, а не на пылесосе, то объем самой бочки нужен побольше чем большое ведро из под краски. Нашел на авито продавцов б/у бочек, купил за 700р, в хорошем состоянии, с крышкой и зажимным кольцом. Докупил еще входящий вентиляционный переход с круглого 160 на плоский из пластика, он как раз со смещением и мне показалось, что я смогу его там врезать в бочку под нужным углом, чтобы поток воздуха направлялся по бочке вдоль стенки, создавая кручение воздуха. Ну а все остальное было под рукой.Сборка…Делаем вход, в моем случае этот пластиковый переход. Вырезал окошко и нужно закрепить таким образом, как я уже писал, чтобы поток воздуха шел по кругу, создавая кручение, тяжелые частицы по стенка оседают на дно. Далее чтобы уловить более легкие частицы песка, внутри бочки делаем стакан с дном, чтобы не было подсоса воздуха снизу. Я использовал вент канал на 250. Я его никак не закрепил, а сделал по высоте так, чтобы при закрытии крышки, он прижимался самой крышкой и никуда не гулял. Верхнюю часть канала я отрезал чуть больше половины по диаметру, прямо по шву см. фото, получился вход в стакан, как бы тоже с закручиванием потока воздуха. Далее мелкие частицы уже начинают закручиваться по стенке стакана, происходит снова оседание, а далее воздух выходит по вент каналу 160, вмонтированного в крышку. Вырезал вход чуть меньше 160, чтобы сделать лепестки, которые добавят жесткости исходящей трубы. Выгнул их и закрепил частично на саморезы. Потом с двух сторон проклеил и загерметил все щели термоклеевым пистолетом, так же заклеил вход пластикового входа в бочку . Длина воздуховода, который входит во внутренний стакан, не должна быть низко, для избежания засасывания самой мелкой пыли. Там происходит на дне завихрение, поэтому нужно рассчитать установить не низко.Вот и все!Когда сделал, не был уверен, что все это будет работать. Первый пуск… пошел смотреть на выходе из улитки, идет ли из нее пыль. Ничего нет )) Снег в округе без намека на песочную пыль, все чисто.Сегодня в первые открыл для чистки, заодно сделать фото и написать.То что в бочке оседает песок, я чувствовал по прибавлению ее веса, но как она там фильтрует, не знал.На фото три кучки для оценки фильтрации:1. Сам песок, что остается в пескоструйной камере2. Песок из бочки в первой фильтрации3. Песок, даже пыль из стакана.Может что-то и вылетает дальше, но как видно совсем мелкая пыль.Воздух мне не возвращается в помещение, поэтому тонкая фильтрация мне не нужна. Мой смысл заложен в том, чтобы не загрязнять территорию рядом.
В общем я доволен, что она так работает.
Эжекционная камера пескоструйной очистки с циклоном. — DRIVE2
Имея в гараже компрессор (не маленький), хочется окружить его оборудованием и инструментом, работающим от сжатого воздуха.Предел моих мечтаний — пескоструйная камера. Оказалось всё очень просто, 10 трудовых дней и 3000 рублей)))
Угол заваленный хламом, заменила камера пескоструйной обработки.
На работе, ждал своего часа, списанный металлический шкаф.
Разметил и срезал лишнее.
Дверка. Согнул панели.
Все соединения на вытяжных алюминиевых заклёпках.
Сетка 100Х100 сварена вдвое, получилась 50Х50 и прочнее. Кольца для рукавов.
Улитка от советского оконного кондиционера. Конус из оцинковки.
Двигатель от стиральной машины Сибирь 6. Вал проточен под крыльчатку.
Ящик от барометра, отлично подошёл для накопителя.
Сделал переход в вентиляцию. Отвод от камеры.
Как было пусто и как стало красиво) Подключил двухпозиционный тумблер на 15А. Когда включается свет в камере с двигателем циклона(параллельное подключение) лампы в помещении отключаются, чтоб не мешал свет от них в камеру смотреть. Сделал на тумблер удлинитель из капроновой трубки, чтоб в темноте удобней отключать камеру.
Подвёл шланг подачи сжатого воздуха. Регулятор и осушитель с фильтром. Дверка на одном маленьком шпингалете плотно закрывается.
На дно придумал сделать нержавеющий стакан(заготовка была) с вынимающимся дном, чтоб песок можно было легко ссыпать. Эжекционная трубка зафиксирована.
Пескоструйный пистолет легко вынимается из камеры, можно с ним выйти на улицу вставить в ведро с песком и чистить кузов авто к примеру.
По контуру одел разрезанную вдоль(с одной стороны) какую-то пластиковую трубочку, чтоб рукава не тёрлись о острый край. Перчатки спилковые, а на рукава я порезал горнолыжные штаны своего брата)))
Циклон оказался очень мощным, чтоб не шёл поток в компрессорную(вниз по вентиляции) сделал и установил дроссель.
Обычный строительный песок. Прокалил на печи, просеял и засыпал в камеру одно ведро.
На десерт — видео.
P.S. Я доволен! Теперь могу выкинуть наждачку и щётки)))
Пескоструйная и полимерная камеры. — DRIVE2
Добрый вечер всем. Хочу рассказать о своей покрасочной и пескоструйной камеры.Все делалось своими руками, с фирменными комплектующими.
Имея в гараже компрессор (не маленький), хочется окружить его оборудованием и инструментом, работающим от сжатого воздуха.Предел моих мечтаний — пескоструйная камера. Оказалось всё очень просто, 10 трудовых дней и 3000 рублей)))
Угол заваленный хламом, заменила камера пескоструйной обработки.
На работе, ждал своего часа, списанный металлический шкаф.
Разметил и срезал лишнее.
Дверка. Согнул панели.
Все соединения на вытяжных алюминиевых заклёпках.
Сетка 100Х100 сварена вдвое, получилась 50Х50 и прочнее. Кольца для рукавов.
Улитка от советского оконного кондиционера. Конус из оцинковки.
Двигатель от стиральной машины Сибирь 6. Вал проточен под крыльчатку.
Ящик от барометра, отлично подошёл для накопителя.
Сделал переход в вентиляцию. Отвод от камеры.
Как было пусто и как стало красиво) Подключил двухпозиционный тумблер на 15А. Когда включается свет в камере с двигателем циклона(параллельное подключение) лампы в помещении отключаются, чтоб не мешал свет от них в камеру смотреть. Сделал на тумблер удлинитель из капроновой трубки, чтоб в темноте удобней отключать камеру.
Подвёл шланг подачи сжатого воздуха. Регулятор и осушитель с фильтром. Дверка на одном маленьком шпингалете плотно закрывается.
На дно придумал сделать нержавеющий стакан(заготовка была) с вынимающимся дном, чтоб песок можно было легко ссыпать. Эжекционная трубка зафиксирована.
Пескоструйный пистолет легко вынимается из камеры, можно с ним выйти на улицу вставить в ведро с песком и чистить кузов авто к примеру.
По контуру одел разрезанную вдоль(с одной стороны) какую-то пластиковую трубочку, чтоб рукава не тёрлись о острый край. Перчатки спилковые, а на рукава я порезал горнолыжные штаны своего брата)))
Циклон оказался очень мощным, чтоб не шёл поток в компрессорную(вниз по вентиляции) сделал и установил дроссель.
Обычный строительный песок. Прокалил на печи, просеял и засыпал в камеру одно ведро.
На десерт — видео.
P.S. Я доволен! Теперь могу выкинуть наждачку и щётки)))
Фильтр циклон для пескоструйной камеры — DRIVE2
Выкладываю фото как устроен мой фильтр циклон, который сделал сам, на примере видео в ютубе разных мастеров, которые делают его для столярки, а я использую для пескоструйной камеры.Как раз решил почистить его, да и взглянуть, как он там работает… Открыл первый раз ))Для начала подумал, что раз у меня это все работать будет на вытяжке, а не на пылесосе, то объем самой бочки нужен побольше чем большое ведро из под краски. Нашел на авито продавцов б/у бочек, купил за 700р, в хорошем состоянии, с крышкой и зажимным кольцом. Докупил еще входящий вентиляционный переход с круглого 160 на плоский из пластика, он как раз со смещением и мне показалось, что я смогу его там врезать в бочку под нужным углом, чтобы поток воздуха направлялся по бочке вдоль стенки, создавая кручение воздуха. Ну а все остальное было под рукой.Сборка…Делаем вход, в моем случае этот пластиковый переход. Вырезал окошко и нужно закрепить таким образом, как я уже писал, чтобы поток воздуха шел по кругу, создавая кручение, тяжелые частицы по стенка оседают на дно. Далее чтобы уловить более легкие частицы песка, внутри бочки делаем стакан с дном, чтобы не было подсоса воздуха снизу. Я использовал вент канал на 250. Я его никак не закрепил, а сделал по высоте так, чтобы при закрытии крышки, он прижимался самой крышкой и никуда не гулял. Верхнюю часть канала я отрезал чуть больше половины по диаметру, прямо по шву см. фото, получился вход в стакан, как бы тоже с закручиванием потока воздуха. Далее мелкие частицы уже начинают закручиваться по стенке стакана, происходит снова оседание, а далее воздух выходит по вент каналу 160, вмонтированного в крышку. Вырезал вход чуть меньше 160, чтобы сделать лепестки, которые добавят жесткости исходящей трубы. Выгнул их и закрепил частично на саморезы. Потом с двух сторон проклеил и загерметил все щели термоклеевым пистолетом, так же заклеил вход пластикового входа в бочку . Длина воздуховода, который входит во внутренний стакан, не должна быть низко, для избежания засасывания самой мелкой пыли. Там происходит на дне завихрение, поэтому нужно рассчитать установить не низко.Вот и все!Когда сделал, не был уверен, что все это будет работать. Первый пуск… пошел смотреть на выходе из улитки, идет ли из нее пыль. Ничего нет )) Снег в округе без намека на песочную пыль, все чисто.Сегодня в первые открыл для чистки, заодно сделать фото и написать.То что в бочке оседает песок, я чувствовал по прибавлению ее веса, но как она там фильтрует, не знал.На фото три кучки для оценки фильтрации:1. Сам песок, что остается в пескоструйной камере2. Песок из бочки в первой фильтрации3. Песок, даже пыль из стакана.Может что-то и вылетает дальше, но как видно совсем мелкая пыль.Воздух мне не возвращается в помещение, поэтому тонкая фильтрация мне не нужна. Мой смысл заложен в том, чтобы не загрязнять территорию рядом.
В общем я доволен, что она так работает.
Эжекционная камера пескоструйной очистки с циклоном. — DRIVE2
Имея в гараже компрессор (не маленький), хочется окружить его оборудованием и инструментом, работающим от сжатого воздуха.Предел моих мечтаний — пескоструйная камера. Оказалось всё очень просто, 10 трудовых дней и 3000 рублей)))
Угол заваленный хламом, заменила камера пескоструйной обработки.
На работе, ждал своего часа, списанный металлический шкаф.
Разметил и срезал лишнее.
Дверка. Согнул панели.
Все соединения на вытяжных алюминиевых заклёпках.
Сетка 100Х100 сварена вдвое, получилась 50Х50 и прочнее. Кольца для рукавов.
Улитка от советского оконного кондиционера. Конус из оцинковки.
Двигатель от стиральной машины Сибирь 6. Вал проточен под крыльчатку.
Ящик от барометра, отлично подошёл для накопителя.
Сделал переход в вентиляцию. Отвод от камеры.
Как было пусто и как стало красиво) Подключил двухпозиционный тумблер на 15А. Когда включается свет в камере с двигателем циклона(параллельное подключение) лампы в помещении отключаются, чтоб не мешал свет от них в камеру смотреть. Сделал на тумблер удлинитель из капроновой трубки, чтоб в темноте удобней отключать камеру.
Подвёл шланг подачи сжатого воздуха. Регулятор и осушитель с фильтром. Дверка на одном маленьком шпингалете плотно закрывается.
На дно придумал сделать нержавеющий стакан(заготовка была) с вынимающимся дном, чтоб песок можно было легко ссыпать. Эжекционная трубка зафиксирована.
Пескоструйный пистолет легко вынимается из камеры, можно с ним выйти на улицу вставить в ведро с песком и чистить кузов авто к примеру.
По контуру одел разрезанную вдоль(с одной стороны) какую-то пластиковую трубочку, чтоб рукава не тёрлись о острый край. Перчатки спилковые, а на рукава я порезал горнолыжные штаны своего брата)))
Циклон оказался очень мощным, чтоб не шёл поток в компрессорную(вниз по вентиляции) сделал и установил дроссель.
Обычный строительный песок. Прокалил на печи, просеял и засыпал в камеру одно ведро.
На десерт — видео.
P.S. Я доволен! Теперь могу выкинуть наждачку и щётки)))
Пескоструйная и полимерная камеры. — DRIVE2
Добрый вечер всем. Хочу рассказать о своей покрасочной и пескоструйной камеры.Все делалось своими руками, с фирменными комплектующими.
Важно!
При выполнении очистных или шлифовочных работ с применением пескоструйной машины установка минимальной системы вентиляции обязательна.
Во время работы дробеструйного аппарата с использованием песка, образуется большое количество пыли. Она состоит из мелких частиц, которые откололись как от самой очищаемой поверхности (ржавчина, старая краска, частички верхнего слоя поверхности изделия), так и за счёт разбивания самого абразивного материала во время удара.
Быстро заполняя помещение, пыль оседает на оборудовании и вдыхается персоналом. Кроме того, из-за низкой видимости качество и скорость работ снижается. Отсутствие вентиляции в пескоструйной камере опасно и для оборудования. Образовавшаяся пыль оседает на пол и смешивается с отработанным абразивным материалом. Это перегружает машину и приводит к ее быстрому износу.
Область применения камер КСО
Чаще всего пескоструйные камеры применяются при:
- Очистке различного вида конструкций и их поверхностей (от коррозии, окалины, ржавчины, заусенец и прочего нежелательного налета);
- Шлифовке (заглаживании поверхностей, полировке);
- Подготовке поверхностей к покраске и прочей обработке (обезжиривание поверхностей);
- Изготовлении декоративного стекла (матовый эффект).
С комплектацией конкретной пескоструйной камеры можно ознакомиться у наших специалистом. По запросу мы вышлем прайс-лист на пескоструйные камеры, предоставим всю техническую информацию, проконсультируем по срокам и условиям доставки.
Принцип работы
Отфильтровать воздух в пескоструйной камере можно двумя способами:
- Вентилятор – это простой и дешевый способ организации вытяжки. Его производительность нужно рассчитывать таким образом, чтобы полный объем воздуха в камере менялся не более чем за 2 минуты. Но у такого способа достаточно недостатков: грязный воздух будет выходить на улицу, потребуется дополнительный очистной фильтр, при больших нагрузках вентилятор быстро выходит из строя.
- Циклон с самоочистной системой фильтров – дорогой, но эффективный способ очистки необитаемой пескоструйной камеры. Конструкция состоит из мощного пылезащищенного вентилятора и патронных фильтров, оснащенных системой встряхивания. Принцип работы заключается во всасывании воздуха из камеры и подачи его на фильтры. На выходе он очищен от пыли и мелких абразивных частиц. Подключается оборудование к сети электроснабжения.
Стоимость установки вентиляции с самоочистными фильтрами в 15–20 раз дороже, чем вентилятора, но она способна надолго избавить от проблем с экологами и обеспечить комфортные условия работы.
Виды камер
Пескоструйная камера может быть локальной или объёмной (обитаемой). Локальные камеры предназначены для обработки небольших изделий. Обитаемые камеры имеют большой внутренний объём, куда можно поместить, например, кузов легкового автомобиля. Оператор при работе находится внутри такой камеры, поэтому ему потребуется набор определённых защитных аксессуаров – шлема, очков, перчаток для пескоструйной обработки и т. д. Впрочем, возможно и дистанционное управление процессом подобной очистки (об этом – далее).
В локальных камерах пескоструйная обработка выполняется путём создания внутри рабочего пространства пониженного давления воздуха. В условиях такого искусственного разрежения вследствие разности давлений происходит выброс песчаной струи из сопла с требуемыми показателями скорости и давления. Перемещая наконечник сопла по определённой траектории, оператор производит обработку поверхности заготовки. Естественно, что в таких эжекционных камерах легко выполнять очистку небольших по площади изделий.
Преимущества локальных камер:
- Компактность.
- Малые финансовые и материальные затраты при самостоятельном изготовлении.
- Повышенная безопасность работающего, и окружающей среды.
- Пониженные энергетические издержки, поскольку потребуется небольшая мощность всасывающего компрессора.
- Удобство и простота регенерации песка для повторного применения.
Обитаемые камеры решают более крупные задачи. Их объём должен быть весьма точно рассчитан, чтобы не только свободно расположить внутри очищаемый объект, и предусмотреть места для перемещения рабочего, но и обеспечить нужный воздухообмен. Камеры для пескоструйной обработки обитаемого типа работают по принципу нагнетания рабочей смеси, и поэтому называются напорными. Их производительность в разы превосходит аналогичный параметр для камер эжекторного типа. Соответственно также возрастают затраты электроэнергии (требуется гораздо более мощный компрессор), увеличивается расход песка и его потери. Проблемой встаёт и утилизация песка, загрязнённого продуктами очистки, что, в свою очередь, требует обязательного наличия эффективных фильтрующих систем.
Какие фильтры используются в вентиляции?
Для очистки воздуха, используют фильтры из специального материала (полиэстер, целлюлоза, целлюлозно-полиэстеровый). Главная задача таких картриджей – задержать пыль на своих стенках. Выбирают фильтры зависимо от материалов, с которыми работают.
Для регулярной очистки воздуха и картриджей, применяется специальная система автоматической очистки фильтров. Использование такой вентиляции значительно продлевает жизнь всей установке.
Самоочистная система с помощью импульса сжатого воздуха встряхивает фильтр и сбивает налипшую пыль и грязь. Соответственно, для работы очистной системы такого типа требуется источник сжатого воздуха.
Особенности ассортимента и характеристики оборудования
Работа пескоструйщика разнообразна, требует различных эксплуатационных характеристик оборудования. Мы предлагаем эффективно скомпонованные комплекты, с помощью которых можно выполнять широкий спектр работ: от деликатной чистки хрупких поверхностей до удаления зазубрин, заусенец, сложных загрязнений (нагара, окалины, жира, расплавленной изоляции) с высокопрочных поверхностей.
В зависимости от специфики работ мы предлагаем:
Однопостовые комплекты компрессор+пескоструй
Агрегаты, полностью оснащенные для эффективной и безопасной чистки, обработки, окраски поверхностей. В базовый набор входит пневмостанция с производительностью от 5 кубов сжатого под давлением 8 бар воздуха в минуту. Такого показателя достаточно, чтобы чистить 20-30 кв.м/час до степени Sa3. Есть охладитель, который обеспечивает нормальную температуру сжатого воздуха при подаче в пескоструйный аппарат
Предусмотрена защита оператора: костюм, спилковые перчатки и шлем со стеклом триплекс, которое не мешает обзору, но при этом не допускает травмы глаз. В наборе одно сопло, рассчитанное на максимальную производительность абразивоструя. При желании набор можно доукомплектовать деталями с большим или меньшим диаметром.
Вытяжка своими руками
Для изготовления вытяжки своими руками, понадобится:
- электродвигатель мощностью 0,3-0,75 кВт;
- улитка для отвода воздуха или винт с лопастями;
- фильтр.
На выходе устанавливается очистной фильтр из полиэстера, целлюлозы или комбинированный. При грамотной установке и полной герметичности конструкции, можно гарантировать корректную работу и долговечность системы.
В камере пескоструйной машины обязательно должна быть вентиляционная система. При небольших объемах, можно использовать самодельную вытяжку на основе вентилятора. Для производственных масштабов отлично подходит вентиляционная система с самоочистными фильтрами.
Пескоструйная камера. Как сделать
Друзья привет. Давно меня интересует тема пескоструйной обработки материалов. И вот настал тот момент, когда собрался материал, желание и сошлись звёзды. Ну что, поехали.
Пескоструйка подразумевает использование песка. А это в свою очередь для мастерской плохо. У меня стоит токарный станок и лишний абразив не нужен, да и пыльное это дело. Большим плюсом камеры является герметичность и многократное использование песка. Засыпаешь его туда, закрываешь крышку и работаешь. По мере того, как песок теряет свои абразивные свойства, то есть разрушаются песчинки при контакте с деталью и закругляются их грани, его высыпают из нижней части камеры и загружают новый.
Для изготовления камеры использовал листовой металл толщиной 1,5 мм. Для соединения стенок купил алюминиевый уголок 15×15мм.
Используемые инструменты и материалы: Дрель или шуруповерт Клепочник и клепки Сварка, электроды (лучше полуавтомат) Шлифмашинка, круги Металлические листы и уголок Алюминиевый уголок (15*15, 20*10) краска(можно в баллончиках) Светодиодный светильник Штуцера для компрессора Пистолет и шланг Рукавицы резиновые Песок речной Решетка
Соединял детали на клепки заклёпочным пистолетом. Ушло порядка 100 клёпок. Размеры прикидывал по месту и занимаемой площади в мастерской. Так же туда должен помещаться автомобильный диск до 19 дюймов.
По итогу вышло:
Ширина 87 см. Глубина 61 см. Высота пер. стенки 50см. Высота задн. Стенки 88см.
По сборке ящика расписывать не вижу смысла. Тут всё просто. Нарезаем листы в размер, стыкуем детали, прикладываем уголок, сверлим отверстия и клепаем пистолетом. Когда ящик готов, нужно по периметру с внутренней стороны пустить металлический уголок. А так же приварить перемычку. Это повысит жесткость и на него ляжет решётка.
Теперь дно. Оно у меня сделано в форме пирамиды. Так песок лучше собирается в нижней части камеры. Там же есть заглушка. Дно пришлось сварить. Сплошной шов можно не делать. А а чтоб песок не просыпался, можно внутри пройти швы герметикам. Откидная крышка крепится к верхней части на две петли. В ней вырезано смотровое окно. Оно крепится алюминиевыми уголками с разной длинной полки винтами M5. Между крышкой и стеклом наклеен резиновый дверной уплотнитель.
Теперь оснащение камеры. В качестве решетки использовал заднюю стенку от холодильника, отрезав в размер. Внутри камера была покрашена в белый цвет для лучшей видимости. Сверху прикреплён светодиодный светильник в пластиковом корпусе длиной 60 см. В боковой стенке просверлил отверстие для провода. На него одел кусочек разрезанного вдоль шланга и плотно вставил в отверстие. Также рядом был установлен штуцер для подключения шланга от компрессора.
Пескоструйный пистолет пришлось купить. У нас в магазине было два вида. Один с бачком для песка, другой со шлангом, по которому песок засасывается. Я взял второй. На конце шланга есть специальная насадка с трубочкой для забора. Еще купил армированный шланг для подачи воздуха от штуцера на боковой стенке к пистолету. Расход воздуха на пистолет составляет 180 лит/мин. Мой компрессор выдаёт 225 лит/мин. Вроде должно хватить. Ещё в решётке выломал несколько прутков и просунул туда заборник.
Для защиты рук от песка в передней стенке прорезал два отверстия на расстоянии ширины плеч. Из полоски металла согнул два кольца и приварил с внутренней стороны. На них надеваются длинные перчатки. Использовал простые резиновые с тканевыми краями. К ним пришил обрезки штанин из плотного материала. Длинной они получились до локтя. Эти рукавицы одеваются на приваренные кольца и фиксируются большими металлическими хомутами.
Сама камера устанавливается на таком уровне, чтоб руки, согнутые в локте, находились на одной высоте с отверстиями. Это нужно для удобства работы. После сборки камеры все стенки были обезжирены и покрашены эмалью песочного цвета. Алюминиевые уголки решил не красить и заклеил их малярным скотчем. Мне так показалось симпатичней.
Для установки камеры в нужном положении пришлось варить ножки. По краям моего ящика просверлил отверстия и прикрутил болтами отрезки уголка. Одной стороной на опирается на стол со сверлильным станком. С другой стороны из 32 трубы сделаны те самые ножки. Между собой всё сварено перемычками и раскосами с имеющимся столом для жёсткости. Снизу устанавливается ведро для ссыпания песка. Высота позволяет.
Теперь немного про сам песок. Первый попавшийся использовать нельзя. Здесь нужен речной, желательно промытый. Существует в продаже и готовый песок разной зернистости. Но на него нужно тратить деньги, и такой вариант мне не подходит. Да и в продаже в наших магазинах его нет. Благо через наш город протекает крупная река и там такого песка вагон и маленькая тележка. Мне проще подъехать и взять столько, сколько мне нужно. Для просеивания в хозмаге купил большой ковшик с ситом. Один слой сетки пришлось снять, так как она слишком мелкая. Осталась сетка с размером ячейки примерно 2,5×2,5 мм. Есть у нас на окраине города одно место, где насыпано две огромных кучи такого песка. Природа делает своё дело. После дождей верхний слой песка толщиной около 5 см практически без пыли. А когда сухая погода, то этот слой сухой. И набрать его в нужном количестве не составляет труда.
Теперь порядок работы. Открываем крышку, насыпаем в камеру песок, ложем туда обрабатываемую деталь и закрываем крышку. Подключаем шланг компрессора и накачиваем необходимое давление. Просовываем руки в отверстия с перчатками и пескоструем деталь. Рано или поздно настает тот момент, когда песок перестаёт обрабатывать поверхность и в камере много пыли. Это значит, что часть песчинок разрушились и превратились в пыль, остальные песчинки стали гладкими. Да и мусор от обрабатываемых деталей тоже присутствует. Тогда подставляем снизу ведро, открываем заглушку и ссыпаем песок. Перед засыпанием новой порции не забываем закрыть заглушку. Всё просто.
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.
Читайте также: