Чпу станок для гибки проволоки своими руками

Добавил пользователь Alex
Обновлено: 05.10.2024

МИНИ ПРОВОЛОКО-ГИБОЧНЫЙ СТАНОК

В этом разделе я представляю Вам новую модель станка ПГС_1, для гибки и рубки проволоки диаметром от 0,5мм до 1,5мм. ;

Первая модель ПГС_1 представленная на снимке имеет две координаты, элемент рубки и механизм опускания гибочного узла. Одна координата линейная отвечает за протяжку проволоки на заданную длину. Вторая координата служит для изгибания проволоки на заданный угол.

Вес станка составляет: 15кг.

Следующая модель станка ПГС_2 представляется более сложной. Эта модель имеет на одну координату больше. Что позволяет производить гибку проволоки в обе стороны относительно центра.

В основном имеет такие же технические характеристики, что и ПГС_1

Следующая модель станка ПГС_3 разработана с наиболее расширенными возможностями . Эта модель имеет ещё на одну координату больше относительно ПГС-2. Что позволяет производить гибку проволоки в трёхмерном пространстве.

В основном имеет такие же технические характеристики, что и ПГС_1, и ПГС_2. В техническом плане эта модель более совершенна, улучшены и усилены некоторые основные механические узлы.

Проволока – металлопродукция, востребованная в строительстве и многих отраслях промышленности. Для гибки проволоки с целью придания требуемой формы используются ручные слесарные инструменты, приспособления и станки. Выбор подходящего способа изгибания зависит от диаметра и твердости проволоки, а также требуемой производительности.

Гибка проволоки в домашних условиях

Для придания простых форм не очень жесткой проволоке используют слесарные инструменты, имеющиеся практически в каждой домашней мастерской:

Плоскогубцы. С их помощью можно изогнуть или надежно зафиксировать конец изделия.
Пассатижи. Разновидность плоскогубцев.
Кусачки. С их помощью металлоизделие нарезают на мерные куски.

Для создания сложных фигур используют шаблоны, с которыми сверяются в процессе гибки. Для гибки хомута прямоугольной формы конец проволоки зажимают в тисках, а изгиб осуществляют плоскогубцами или ударами молотка.

Правила техники безопасности при ручной гибке:

работы требуется проводить в плотных тканевых перчатках;
необходимо обеспечивать плотную фиксацию обрабатываемого материала;
на столе, на котором производятся работы, не должны находиться тяжелые предметы, которые могут упасть на пол.

Несложные приспособления для гибки проволоки своими руками

Для выполнения гибки в единичных или мелкосерийных вариантах используют наборы, состоящие из двух стальных пластин, осей, валиков и втулки, имеющих центральный канал 6 мм. Количество и расположение осей можно менять.

Принцип работы гибочного устройства:

Нижнюю пластину крепят в тисках.
Верхнюю поворачивают на определенный угол. При необходимости изготовления точных форм в приспособление встраивают угломер.
За счет торчащих осей и опорной втулки изделие изгибается под нужным углом.

С помощью такого устройства для гибки можно работать с нелегированной и нержавеющей проволокой диаметром 3-4 мм, сварочными прутками, арматурой с гладкой поверхностью класса АI небольшого диаметра.

Самодельный ручной станок для художественной гибки проволоки

С целью гибки проволоки для создания металлических узоров на ограждениях, перилах лестниц, для декора фасадов используется специальное оборудование заводского производства.

Однако возможно и самостоятельное изготовление такого устройства.

Кратко этапы изготовления:

Изготовить станину (2) размером 150х80 мм из стальной пластины толщиной 30 мм.
В торце станины просверливают сквозное отверстие (видно на рис. 1) для регулирующего болта, глухие (2) и (3) – для фиксации роликов, (4) и (5) – для фиксации станины к уголку. В отверстиях нарезается резьба М8.
К столу привинчивают неравнополочный уголок 60х40 мм с толщиной полки 5 мм, длиной 200 мм.
Для паза на рис.1 изготавливают стальной брусок длиной 90 мм. В бруске просверливают глухое отверстие с резьбой (1) для регулировочного болта, сквозное отверстие (2) для фиксации ручки-регулятора угла поворота, отверстие (3) глубиной 10 мм с резьбой М8 для ролика, имеющего рифленую поверхность.
К уголку привинчивают собранную станину (2) с направляющими роликами (3), двумя ручками (5) и (6), роликом с рифленой поверхностью.

Промышленные станки для гибки проволоки

В серийном и крупносерийном производствах используются станки, работающие с проволокой в бухтах. Такие агрегаты обеспечивают экономичность и хорошую производительность при получении однотипных металлоизделий. На станок устанавливаются приспособления, настроенные на получение определенной конфигурации.

Процесс работы:

установка бухты с проволокой на размотчик;
на длинномерное изделие оказывают воздействие два механизма – роликовый и плоский;
выровненная проволока поступает в станок в гибочные устройства;
деталь требуемой конфигурации отрезается механическим режущим устройством.

На таком проволокогибочном оборудовании получают детали несложной формы. Число гибочных операций обычно не превышает 5-ти.

Станки с ЧПУ для гибки проволоки: разновидности и основные характеристики

Технологически передовыми являются станки с числовым программным управлением. Они позволяют получать детали сложной формы. Для изменения формы гибки и размера изделия меняют программу на компьютере.

Различают несколько типов станков, работающих по компьютерным программам:

Сейчас на странице 0 пользователей

Нет пользователей, просматривающих эту страницу.

а он и позиционируется как тул, что дает хороший результат даже в руках не специалиста экстра класса.

@brigval Если ваши ТУ являются документами по стандартизации, рекомендую изучить ГОСТ Р 1.3-2018 раздел 9 и 10. Изменения в ТУ оформляются в виде отдельного документа со своим титульником и со своим грифом утверждения.

Вам, скорее всего, нужен файл шаблона чертежа (у меня в 2020 по умолчанию это C:\Program Files\Siemens\Solid Edge 2020\Template\ESKD Metric, файл eskd metric draft.dft). Чтобы прописать нужные атрибуты, используйте способ, предложенный ув. Romario03 Если нужно добавить/изменить сами ссылки атрибутов в основной надписи, а не их значения, то откройте указанный файл шаблона, включите отображение подложек (Вид-подложки), далее заходите в нужную подложку и редактируйте блок основной надписи (для листов чертежа он один, для спецификации он другой).

Да и отформатировать ее лучше на ЧПУ. @Viktor2004 Вот почему я не люблю переводы сразуже всплывают очепятки. А должно быть F

Художественно изогнутая проволока часто встречается в узорах на заборах, оградах, элементах зданий. Станки для подобной работы стоят немало. Сергей Станкевич из Могилева смастерил станок для гибки проволоки своими руками по заводскому образцу.

Изготовление станка для ручной гибки проволоки

Привинтил болтами к столу стальной уголок 60x40x5 см длиной 20 см (фото 1, п. 1). Прикрутил к нему стальную станину (2) с двумя направляющими роликами (3), роликом с рифленой поверхностью (4) и двумя ручками (5, 6)

Стальную станину изготовил из металлической пластины 15x8x3 см. Вырезал в ней сквозной прямоугольный паз, в торцах просверлил отверстия: сквозное (см. рис. 1) — под болт регулировки диаметра проволоки; глухие (2,3) для крепления направляющих роликов и два (4, 5) — для крепления станины к уголку. Во всех отверстиях нарезал резьбу М8.

К вырезанному в станине пазу подобрал металлический брусок (фото 1, п. 7) соответствующей ширины и толщины, длиной 9см. Просверлил в этой детали глухое отверстие (рис. 2, п. 1) с резьбой для болта регулировки диаметра проволоки (фото 1, п. 8), сквозное отверстие М8 (рис. 2, п. 2) для крепления ручки, регулирующей радиус изгиба (фото 1, п. 6), отверстие глубиной 1 см с резьбой М8 (рис. 2, п. 3) для крепления ролика с рифленой поверхностью (фото 1, п. 4) для протяжки проволоки.

Сборка проволокогибочного станка

К металлическому бруску прикрутил болтом с квадратной удлиненной головкой (фото 1, п. 9) ручку для регулировки радиуса изгиба и ролик с рифленой поверхностью и рукоятки для его вращения (5). Вставил брусок в паз станины, внизу которой (по краям паза) приварил две пластины, чтобы брусок не вываливался из паза. а скользил в нем. В крутил болт регулировки диаметра (8) и два направляющих ролика. Всю конструкцию прикрутил к стальному уголку (1).

Принцип работы проволочного станка

При помощи болта (фото 1, п. 8) мастер выставляет необходимый диаметр проволоки. Заводит ее между двумя направляющими роликами (3) и рифленым роликом (4), вращая при этом его по либо против часовой стрелке рукояткой (5) до тех пор, пока проволока не войдет свободно между ними. Ручкой регулировки радиуса (6) выставляет величину изгиба проволоки, двигая ее влево или вправо. При помощи ручки (5) вращает ролик, тем самым затягивая проволоку (фото 2). В итоге получаются красивые завитки и зигзагообразные узоры (фото 3).

Читайте также: