Чем склеить фундаментные блоки

Обновлено: 02.07.2024

Как известно, сооружение фундамента — одна из самых продолжительных и трудоемких строительных операций. Но если расчетные нагрузки позволяют, можно и сократить, и упростить этот процесс, сложив основание дома из блочных материалов

Блочное основание подходит для возведения как многоэтажных зданий, так и частных домов из разных стеновых материалов, а также легких построек типа сарая, беседки, гаража и т. п. Сооружение фундаментов четко регламентируется СНиП, где приводятся сырьевой состав, технические характеристики и размеры блоков, рассчитанных на ту или иную нагрузку. С этой целью могут быть использованы изделия из тяжелого бетона (цементно-песчаные и шлакоблоки), керамзитобетона, пено- и газобетона.

Блоки из тяжелых и легких бетонов

Бетон. Фундаментные бетонные блоки ГОСТ подразделяет на три типа: монолитные сплошные (ФБС), сплошные с выемкой — для устройства перемычек и прокладки коммуникаций с последующей заливкой бетоном (ФБВ) и пустотелые (ФБП).

Вторая разновидность блоков, как правило, идет на возведение цоколей, на уровне которых делают разводку инженерных сетей. И наконец, облегченные пустотелые блоки, за счет заполненных воздухом полостей, обеспечивают улучшенную теплоизоляцию, но из-за невысоких несущих способностей могут лежать в основании только небольших и нетяжелых построек, например каркасных дачных домов, садовых павильонов, теплиц и т. п.

Фундаментные блоки изготавливают на заводах ЖБИ из качественных компонентов (в частности, без всякой примеси глины), с точным соблюдением их пропорций, механическим замешиванием и глубинным вибропрессованием массы. Изделия строго соответствуют заявленным параметрам прочности, морозостойкости и др., имеют правильную геометрию и ровные поверхности

Шлакоблоки. Их делают на основе цементного вяжущего и наполнителей из отходов производств — кирпичного и стеклянного боя, продуктов сгорания топлива, каменного отсева и др. Причем выпуск материала можно наладить и без промышленного оборудования, используя малые вибропрессовальные машины. Изделия тяжелые, не отличаются точностью размеров и сложны в обработке, но зато привлекают застройщиков своей дешевизной. Для сооружения фундаментов пригодны только полнотелые блоки, но и они не в состоянии нести нагрузку свыше 100 т. Следует учитывать, что шлакоблоки не относятся к разряду экологически чистых материалов (могут включать в себя небезопасные компоненты и примеси) и потому не рекомендуются для использования при возведении жилых домов, основная сфера их применения — хозяйственные постройки.

Газо- и пенобетон. Оба материала относятся к разряду легких ячеистых бетонов. Первый производится автоклавным методом на заводах, что обеспечивает точность размеров блоков и гарантирует их качество. Второй, не требующий автоклавной обработки, часто выпускается полукустарным способом, и соответствие таких изделий заявленным характеристикам можно поставить под сомнение. И газо-, и пенобетон отличаются низким коэффициентом теплопроводности, легко режутся обычным ручным инструментом, обладают небольшим весом (масса блока 30 кг). При этом они гигроскопичны, а значит, нуждаются в усиленной изоляции от влаги и в силу своей структуры имеют недостаточную для опорных конструкций несущую способность. Тем не менее, при использовании материала высоких марок прочности и обязательном армировании кладки в каждом ряду, из ячеистых бетонов можно закладывать фундаменты под нетяжелые постройки.

Фундамент из керамзитобетонных блоков

Фундамент из пеноблоков

Сборный ленточный фундамент

Самый надежный вариант блочного основания для капитального загородного дома — ленточный фундамент из ФБС.

Устройство монолитной ленты — процесс продолжительный и трудоемкий (необходима вязка мощного арматурного каркаса, замес бетона в большом объеме), а кладка из крупноформатных блоков ведется значительно быстрее, причем при любой погоде. Кроме того, технические перерывы в ходе работ, способные повлиять на качество заливаемой ленты, никак не сказываются на прочностных свойствах блочной конструкции.

Как и в случае с любым фундаментом, перед его закладкой на участке проводят геологические изыскания и берут пробы грунта на анализ для выяснения его состава, плотности слоев и пр. Полученные данные ложатся в основу проекта, в котором также должны быть учтены глубина промерзания грунта, уровень залегания подземных вод, рельеф местности и другие факторы.

При проектировании фундамента из ФБС его геометрические параметры по возможности нужно привязать к стандартным размерам блоков. Это позволит минимизировать их подрезку (а точнее, раскалывание с применением подъемной техники или трудоемкий ручной крой) для выполнения технологических проемов в ленте и закладки промежутков в углах

Как правило, специалисты рекомендуют блочные фундаменты для участков с плотными песчаными, гравийными или скальными грунтами и УГВ не менее 3 м. Такие условия являются идеальными для сборной ленты. Но в принципе, ее можно устроить и на проблемных грунтах — глинистых и суглинистых — с близко стоящими подземными водами. Другое дело, что в этом случае придется принимать серьезные меры по защите фундамента от воздействия сил пучения и влаги, заметно удорожающие строительство (усиленная гидро- и теплоизоляция, создание системы дренажа). При этом существует мнение, что сборная лента из ФБС — более надежный вариант для пучинистых грунтов, чем монолитная, так как наличие швов между блоками придает конструкции определенную гибкость, позволяя ей справляться с подвижками тогда, когда сплошной ленте грозят разрывы.

Неподходящими для блочных оснований являются пылевато-глинистые и лёссовые грунты, для которых характерна сильная просадка и набухание под воздействием влаги. Общее же правило таково: чем хуже несущая способность грунта, тем большую площадь должна иметь подошва фундамента.

Чтобы повысить прочность и стабильность фундамента, используют комбинированные конструкции, в которых блочные стенки опираются не на основание из ФЛ, а на отлитую бетонную подошву

Первым этапом закладки фундамента является его разметка с помощью натянутой веревки и колышков, особое внимание при этом следует уделить правильности углов. Далее выкапывают траншею расчетной ширины и глубины, выравнивают ее дно и стенки и засыпают щебнем (при высоком УГВ) или крупнозернистым песком слоем 10–20 см. Подушку проливают водой и тщательно трамбуют. Если грунт на участке песчаный или гравийный, в такой засыпке нет необходимости, если же на нем залегают глины, то она обязательна. Кроме того, в подстилающем слое нужно будет предусмотреть систему дрен для отвода воды от подошвы фундамента.

Уплотненное основание застилают рулонной гидроизоляцией, а после установки ФЛ ее края загибают и наплавляют на поверхности блоков. (Важно. Чтобы удешевить конструкцию, ФЛ можно поставить не вплотную друг к другу, а на расчетном расстоянии — так, чтобы блоки первого ряда ФБС опирались на них не всей плоскостью, а только частично, по краям. Промежутки либо засыпают песком или щебнем и утрамбовывают, либо заливают бетоном. И в этом случае прочности ЖБИ будет более чем достаточно даже для массивных построек.)

Опорные блоки обрабатывают битумной мастикой, делают опалубку и заливают нижний армопояс. Когда бетон наберет прочность, приступают к установке крупноформатных ФБС, при этом работу начинают с углов и мест примыкания внутренних несущих стен, то есть с узлов, где выполняется перевязка элементов. Кладку ведут на раствор, а также заполняют им швы между торцами блоков. Последние располагают так, чтобы верхний ряд перекрывал стыки в нижнем — это повышает жесткость и устойчивость конструкции к вертикальным нагрузкам. По ходу сборки ленты ее геометрию постоянно контролируют с помощью уровня и отвеса. При устройстве в теле фундамента отверстий для ввода коммуникаций и создания продухов используют специальные бетонные изделия (так называемые пломбы) либо формируют проемы из фрагментов блоков, закладывая лишние пустоты кирпичом или заливая бетоном.

Когда проектное число рядов уложено, опять монтируют опалубку и отливают верхний армопояс. Заключительные этапы работ — вертикальная гидроизоляция фундамента обмазочными, оклеечными или напыляемыми материалами либо штукатурными составами со специальными добавками, его наружное утепление и обратная засыпка смесью песка и грунта с обязательной трамбовкой.

Чтобы помочь фундаменту эффективнее противостоять силам морозного пучения и разрушительному воздействию влаги, вокруг него нужно соорудить утепленную отмостку. Сделав это сразу по готовности конструкции, можно сократить объем земляных работ.

За счет добавления в бетонную смесь специальных присадок, ЖБИ приобретают повышенную устойчивость к коррозии, образованию плесени и грибка, а наличие в составе щебня делает их невосприимчивыми к агрессивному воздействию кислот, содержащихся в почвах

В углах и местах примыкания стен блоки укладывают с перевязкой

Фундамент из ж/б блоков с отлитым верхним армопоясом

Чтобы снизить затраты, мощный фундамент из крупноформатных блоков иногда сооружают только под ограждающие стены, а несущие перегородки опирают, например, на столбчатые основания. Если же проектные нагрузки позволяют, имеет смысл сложить ленточный фундамент из ФБС малого размера (40 × 20 × 20 см). Сделать это можно своими силами, сэкономив таким образом как минимум на аренде крана. К тому же в данном случае не понадобится подложка в виде ФЛ — фундаментные блоки ставятся на сплошную бетонную отливку толщиной, как правило, 30 см, служащую нижним армопоясом для повышения жесткости конструкции, а также для равномерного распределения нагрузки на основание. Подготовительные работы идентичны описанным ранее. Стенки фундамента выводят в один или два ряда. Первый вариант — облегченный и представляет собой классическую кирпичную кладку со смещением на половину элемента; второй — усиленный, при котором нижний ряд блоков располагают поперек тела ленты, следующий — вдоль и т. д. попеременно. Блоки скрепляют 10–12-миллиметровым слоем раствора по арматурной сетке в каждом ряду. Для устойчивости к вертикальным нагрузкам и стабильности стенок поверх готовой кладки заливают еще один армопояс (30 см).

При наличии соответствующего оборудования можно организовать изготовление бетонных, а также керамзитных или шлакоблоков непосредственно на стройплощадке. Однако такие изделия однозначно будут уступать по качеству заводской продукции. То же касается и самостоятельной заливки ленточного фундамента. Если нет условий или возможности соблюсти все требования технологии по приготовлению раствора и его уплотнению (точная дозировка ингредиентов, отсутствие примесей, трамбовка с помощью виброплиты и др.), то лучше собрать основание из готовых штучных элементов, чем отливать монолит сомнительного качества.

По тому же принципу возводят сборные ленточные фундаменты из керамзитобетонных и ячеистых блоков под легкие постройки. Работать с ними несложно: такие камни весят немного, их проще подогнать под нужный размер, но, учитывая пористую структуру материалов, важно обеспечить усиленную гидроизоляцию подошвы фундамента, для чего ее делают здесь в два слоя. Особенно это актуально для ячеистых бетонов, гигроскопичность которых достигает 22% (для сравнения: у керамзитоблоков она составляет 3%, у тяжелого бетона — до 15%, а у кирпича — до 10%). Кроме того, защита от влаги существенно улучшает морозостойкость изделий из легких бетонов.

Как и любая конструкция из мелкоштучных элементов, кладка из газо-, пено- и керамзитоблоков плохо сопротивляется нагрузкам на изгиб, то есть очень чувствительна к подвижкам основания. По этой причине такие фундаменты лучше не закладывать на влагонасыщенных пучинистых грунтах. Предотвратить возможные деформации позволяют те же меры по упрочнению кладки, что рекомендованы для строительства из малоформатных ЖБИ. Обратите внимание: в сортименте керамзитобетонных блоков есть трапециевидные изделия, служащие, подобно железобетонным ФЛ, для более равномерной передачи нагрузки на основание.

Стоит добавить, что особенностью работы с газо- и пенобетоном является монтаж первого ряда камней на цементный раствор, а последующих — на специальный клеевой состав. Он наносится тонким слоем 3–5 мм, что предотвращает возникновение в швах мостиков холода и улучшает теплоизолирующие свойства конструкции.

Сборный столбчатый фундамент

Для таких построек, как одноэтажный деревянный дом, баня и т. п., сборный ленточный фундамент, даже возведенный самостоятельно из малоразмерных блоков, зачастую является избыточным — и по своим несущим способностям, и по затраченным на него силам и средствам. Сэкономить на земляных работах, строительных и изоляционных материалах и обеспечить при этом дому надежное основание можно, сложив из тех же блоков столбчатый фундамент.

Столбы закладывают по углам здания, в местах пересечения стен, а также по их длине с расчетным шагом, что позволяет исключить перекосы и деформации будущей постройки. Сначала выкапывают ямы конической формы, создают на выровненном дне подушку из щебня и песка, проливают ее водой и утрамбовывают. Далее подстилают кусок гидроизолирующего материала (так, чтобы он на 10–15 см выступал за пределы кладки со всех сторон) и устанавливают ряды блоков на бетонный раствор по арматурной сетке, следя за тем, чтобы все опоры выводились в одной плоскости. Блоки в верхнем ряду скрепляют стяжкой.

Чем большее сечение имеет столб, тем он прочнее. Обычно делают кладку в два камня, ставя их в каждом последующем ряду поперек предыдущему. При использовании блоков из легких бетонов, чтобы увеличить площадь опоры и равномернее распределить давление на грунт, под столбами отливают армированную бетонную подошву либо расширяют их основание, выкладывая здесь одну, а иногда и несколько сходящихся ступенек.

Готовые опоры гидроизолируют со всех сторон (при этом влагозащитный контур герметично соединяют с загнутыми краями подстилающей изоляции), выполняют обратную засыпку и монтируют нижнюю обвязку дома в виде деревянного или металлического ростверка.

1.Эпоксидная смола ЭД-20 в количестве -100 (ч. по массе).

2.Пластификатор в виде каучука СКН-10 в количестве 10 (частей по массе).

3.Растворитель Р-4 в количестве 10 (частей по массе).

4.Отвердитель Полиамин АФ-2 в количестве 6 (частей по массе).

1.Эпоксидная смола ЭД-20 в количестве 100 частей по массе.

2.Растворитель Р-4,в количестве 10 частей по массе.

Виды составов и целесообразность их применения

3.Отвердитель Полиэтилен в количестве 12 частей по массе.

4.Поверхностно активное вещество (ПАВ),марки ОП-7 в количестве 2 ч. по массе.

Бетон – это незаменимый материал. Для работы с ним необходимо применение качественного оборудование, соблюдение технологий работы с ним, использование квалифицированной рабочей силы и, конечно подбор надежных и современных клеевых смесей.

Шаг 1: Две основные шаги для бетонирования

На рынке сегодня представлены разные клеи для работы с бетоном. Все они представляют собой готовые смеси, в состав которых входят добавки, наполнители, и непосредственно цемент.

Предназначение

сухие либо жидкие составы;
для старого, а также легкого бетона;
для кирпичных поверхностей.

Вы можете подобрать нужный клей, прочитав информацию в интернете либо проконсультировавшись с продавцом одного из строительных магазинов.

Эпоксидный клей

Эпоксидный состав — водостойкая смесь (состоит из двух компонентов). Создает тонкий слой на бетоне — между старым и новым основаниями, основан на адгезии (прилипании).

Для чего нужен эпоксидный клей:

Как подготовить бетонную поверхность?

Заключение

Клей для бетона — универсальное и практичное средство для проведения капитальных и бытовых ремонтных работ. Главное: не экономьте на качественном бетонном клее! От этого будет зависеть качество, долговечность и прочность вашей конструкции.

Подобрать тип клея конкретно под ваши цели, поможет продавец-консультант в специализированном магазине.

Как приклеить к бетону другие материалы

Крепление пенопласта, пенополистирола, пенофол и пеноплекса

Такие материалы как пенопласт, пенополистирол, пенофол и пеноплекс предназначены для утепления наружных стен дома, поэтому для их приклеивания к его бетонной поверхности необходимо, чтобы клей отвечал следующим характеристикам:

выдерживал перепады температур;
быстро застывал;
не содержал растворителей, которые бы растворяли поверхности утеплителя;
надежно склеивал;
был удобен в применении.

Бирсс бетон контакт расход при производстве строительства дома или ремонтных работах можно прочитать в статье.

Читайте и о том, какой нужен клей для пенополистирола.

Выбор связующего с пластиком, пластмассой и панелями ПВХ

В строительстве не лишним будет знать про бетон гост 26633 2012.

Дерево, ламинат, фанеру, паркет и сэндвич панели

Рубероид

Металл с камнем

Даже такие несовместимые материалы можно приклеить. В качестве их надежного связующего может выступать двухкомпонентный эпоксидный состав. Он содержит в себе:

смесь эпоксидной смолы с наполнителем и пластификатором;
соединение тиксотропной добавки и отвердителя.

В данной статье можно подчеркнуть для себя какой фундамент подойдёт для дома из газобетона.

Для получения клея эти два компонента смешиваются непосредственно перед проведением строительных работ и наносятся на подготовленные плоскости.

Линолеум и стекло с бетоном

Каждый кто хочет построить для себя дом из прочного материала, такого как бетон, важно будет знать обо всех плюсах и минусах гозобетонных блоков.

Оргалит

Интересно будет прочитать статью об отличиях пенобетона от газобетона.

Хитрости склеивания с изолоном и фольгой

Важно знать чем отличается и что лучше газобетон или пенобетон.

Для керамической и кафельной плитки

Также читайте о том, какой должен быть клей для гипсокартона.

Виды клеевых составов

Комбинированные решения способны скреплять две разные поверхности:

Пенополистирол или пенопласт.
Резиновые поверхности и бетон.
Бетонные конструкции с изделиями из металла.

Эпоксидный клей

Он способен создавать тонкое покрытие на бетонной поверхности и способствует хорошей адгезии.

Еще эпоксидный клей можно применять для соединения плитки. Но после обработки места швов нужно затереть.

Фуриловый клей

В составе фуриловых клеев присутствуют одноименные смолы, которые способны мгновенно затвердевать под воздействием тепла.

К достоинствам таких составов относят:

Максимальную прочность фиксации.
Устойчивость к воздействию влаги.
Устойчивость к химическим реагентам.
Защиту от коррозийных процессов.

Клеящие смеси для блоков

В строительной сфере особо популярна технология обустройства стен из блоков. Такие конструкции характеризуются небольшим весом и простотой обработки.

А чтобы построить на их основе цельное сооружение, следует применить следующие типы клеевых смесей:

Для керамзитобетонных блоков.
Для газосиликатных блоков.
Для блоков из пенобетона.

Некоторые строители отдают предпочтение классическому варианту соединения блоков — кладке на раствор из цемента и песка.

Клеевые составы, работающие в экстремальных условиях

К отдельной категории относятся клеевые смеси, которые подвергаются интенсивным перегрузкам из-за скачков температуры или повышенной влажности.

Они востребованы при отделке следующих сооружений:

Помимо перечисленных объектов, специализированные клеи могут потребоваться при проведении работ на ступенях подъездных лестниц, которые в холодную пору покрываются слоем наледи.

Полимерные аналоги

Сроки твердения определяются спецификой состава и окружающими условиями, в которых осуществляются строительные работы. При благоприятной температуре этот процесс занимает пару часов.

Данный полимерный аналог характеризуется повышенной устойчивостью к химическим реагентам, маслам и воде. Еще он соответствует всем экологическим стандартам и демонстрирует повышенную прочность склейки.

Как подготовить бетонную поверхность

Если консистенция чрезмерно вязкая, ее можно размешать с отвердителем, а потом нанести на готовый объект. Термин просушивания склейки определяется типом клеевого вещества. Он указывается в инструкции по применению.

Основные производители

В торговых центрах Москвы предлагается широкий выбор клеев по бетону, которые производятся разными отечественными и зарубежными брендами.

Однако особого уважения заслуживает ведущая фирма Ceresit, а также следующие торговые марки:

На рынке строительных материалов представлены разные клеи для работы с бетоном. Клей для бетона представляет собой готовую смесь, в состав которой входят примеси, дополнительные вещества и и непосредственно цемент. Предлагается 2 вида часто исопльзуемых: эпоксидный и фуриловый. Каждый из них используется для определенных целей.

Характеристики

Различаются клеевые составы таких видов:

сухие и жидкие;
для работы со старой бетонной поверхностью и легким бетоном;
для кирпича.

Состав считается качественным, если:

Он сохраняет свои свойства до 4 часов.
Не образуется пленка на смеси в течение 20 минут, на быстросохнущем 10 минут.
Поверхность после клеевого вещества не должна быть скользкой.

Характеристики, обозначенные на упаковке, представлены в таблице:

Символ	Значение
С1	Обычный
С2	Улучшенный
С2S	Выдерживает деформации
Е	Можно держать упаковку открытой
F	Быстро твердеет
Т	Не сползает
G	Жидкий

Разновидности клея

Эпоксидный

Такой материал нередко используется для фиксации плитки.

Это водостойкая смесь. Представляет собой тонкий слой. Клеящее вещество необходимо для стяжки, гидроизоляции при строительстве стен, сцепления поверхностей из рубероида, камня. Еще смесь используют в качестве дополнительного слоя для старых поверхностей. Эпоксидный клей защищает от плесени. Подходит для плитки, бетона, ДСП, приклеить гипсокартон к бетонной стене, металл к бетону. Этот клей для дерева также подойдет. Основой является эпоксидная смола. Можно выбрать оттенок, подходящий к бетону.

Фуриловый

Основной является фуриловая смола. Она затвердевает при комнатной температуре и выше. Добавляют дополнительные составляющие в виде кварца, графита, и создают фуриловые клеевые вещества меньшей вязкости. Они склеивают металлы, пластмассу, керамику, и приклеит рубероид к бетону. Преимущества: высокая прочность, водостойкость, химически устойчив, защищает поверхность от коррозии. Поверхности просушивают, клей наносят в горячем виде в два слоя, соединяют спустя два часа после нагрева.

На такое вещество можно даже приклеить рубероид.

В конце работы нужно провести герметизацию комнаты.

Производители

Применение

Очистить поверхность от мусора.
Хорошо зачистить поверхность. Верхний слой лучше вообще снять, так как он хрупкий и отслаивается.
Подготовить клеящий состав. Если есть необходимость, смешать клей по бетону с отвердителем. Рассчитать приблизительно сколько нужно для работы, так как время использования ограничено.
Клейка. Наносить клей можно шпателем или кистью, сразу же сверху класть строительный материал.

Если бетону нет 6 месяцев, то работа с клеящим веществом запрещена, так как он может осесть. Иногда необходимо убрать верхний слой бетонного покрытия, а затем проводить склеивание. Гипсокартон и пластик перед процедурой необходимо промыть средством из соды и воды. Строительный рынок предлагает широкий ассортимент клеящего продукта, но обязательно надо обращать внимание на производителя и срок годности. От этого зависит качество выполненной работы.

Трудно представить более распространенный строительный материал, чем бетон. В городских условиях он окружает нас повсеместно. Облицовка стен, защита лестниц от наледи — существует множество ситуаций, когда необходим специальный клей, пригодный для работы с бетоном. Сегодня производители представляют широкий ассортимент материалов. Не будет лишним разобраться в их видах и свойствах.

Разновидности составов

Все разнообразие клея для бетона разделяется на две большие категории в зависимости от типа скрепляемых поверхностей:

Составы, применение которых эффективно при работе с однотипными стройматериалами, например, стеклом, резиной. К этой же группе относится клей для ячеистого бетона и других блочных стройматериалов. При этом расход средства более экономичный, чем при использовании обыкновенного цементного раствора.
Смеси, способные соединять стройматериалы различного типа, например, бетонные поверхности с резиной или металлами.

Если рассматривать состав клеевых материалов по бетону, то большая часть из них основана на цементе. Лучшие образцы базируются на белом его варианте и содержат дополнительные компоненты для повышения адгезии, ускорения застывания и т.д. К нецементным относятся, например, эпоксидные клеи, но и они обязательно содержат минеральный наполнитель.

Также материалы различаются по условиям дальнейшей эксплуатации. Существует группа средств с повышенной устойчивостью к экстремальной температуре или избыточной влажности. Они незаменимы при отделке бассейнов, каминов, бань, устройстве теплого пола.

Подобные клеевые составы позволяют качественно провести работы на неидеальных поверхностях, устраняют выбоины и трещины.

Характеристики, которыми должен обладать качественный состав

В соответствии с европейскими стандартами качества надежный продукт должен обладать такими свойствами:

Сохранение характеристик на протяжении 1—4 часов.
Стандартная смесь не должна покрываться пленкой на протяжении 20 минут, быстросохнущая — 10 минут.
Допустимый максимум скольжения поверхности после нанесения клея — полмиллиметра, в идеале скольжения не должно быть вообще.

Для того чтобы покупатели смогли выбрать наиболее подходящий состав для использования в конкретных условиях и с определенной целью, производители маркируют свою продукцию кодовыми обозначениями:

G — жидкая смесь;
T — без эффекта сползания;
F — быстро затвердевающее средство;
E — разрешается держать в открытом виде;
C2S — устойчиво к деформации;
C2 — состав с улучшенными характеристиками;
C1 — обычная смесь.

Лучшие марки

На строительном рынке представлена продукция множества отечественных и зарубежных производителей. Согласно отзывам, клей для бетона, который считается одним из лучших, выпускает фирма Ceresit.

Не меньшей популярностью пользуются отечественные марки:

Востребованная продукция от иностранных производителей:

Церезит

Высокая эффективность применения клея достигается благодаря добавлению специального пластификатора. Продукция этого брэнда отличается улучшенными адгезионными свойствами, минимальным сползанием элементов облицовки и доступной стоимостью. В основе клея — белый цемент.

старая облицовка;
стяжки снаружи дома с прогревом;
открытые бассейны;
кровли;
пол на балконе или террасе;
лестницы снаружи зданий.

Эпоксидный клей

На просторах бывшего СССР наибольшую популярность снискали эпоксидные составы. Это объясняется тем, что они эффективны при работе практически с любыми материалами:

металлом;
фарфором;
камнем;
стеклом;
плиткой.

Область применения эпоксидного клея:

изготовление цементной стяжки;
прочное склеивание поверхностей стройматериалов;
гидроизоляция между блоками;
восстановление изношенных поверхностей;
фиксация анкерных стержней арматуры в конструкциях из бетона;
в помещениях с высокой влажностью — обеспечение защиты от появления грибка.

Эпоксидные составы продаются, как правило, в металлической упаковке. Выпускаются в виде шпаклевочной пасты или текучих, тягучих смесей.

Двухкомпонентные продукты состоят из смолы (основного клеящего вещества) и отвердителя. При их смешивании запускается реакция полимеризации, благодаря которой формируется исключительно прочный шов. Затвердевание происходит в течение нескольких часов и зависит от характеристик конкретного состава, а также температуры воздуха.

Соединение очень устойчиво к воздействию масел и растворителей, позволяет качественно и прочно приклеить дерево к бетону, металлу, камню.

Полезные советы

Советы профессионалов позволят выполнить работу максимально качественно, при этом прочное долговечное и надежное соединение стройматериалов:

Читайте также: