Частотник для гриндера своими руками
Добавил пользователь Дмитрий К. Обновлено: 18.09.2024
Какой преобразователь частоты выбрать!? Как подключить частотный преобразователь к гриндеру? И много другое!
Что такое "частотник" и где применяется? Правильный подбор преобразователя частоты. Промышленные насосы: .
Где взять ролик для Гриндера обычная муфта 32. Всем Добра и Хорошего Настроения Пишите Комментарий и не .
Как сделать ролик своими руками в домашних условиях любого размера. Ролик для гриндера из подручных материалов.
Попытался обьяснить, почему нельзя регулировать скорость вращения однофазного мотора с помощью преобразователя .
В моей мастерской эта ленточно-шлифовальная машина будет выполнять работы по шлифовке, приданию нужных форм .
Автор видеоматериала Андрей Владимирович (Белгород), телефон: 79045319758 , по приобретению частотника и платы .
Конструкций самодельных гриндеров множество. Кто-то делает их с применением двигателя от старой стиральной машины, кто-то делает из старой болгарки или дрели, но объединяет все эти модели одни и те же технические детали. Разберём их подробнее.
Габаритные размеры и конструкция
Каких-то конкретных размеров одинаковых для всех гриндеров не существует, они могут быть сугубо индивидуальные в каждом конкретном случае. При выборе габаритных размеров и конструкции ленточно-шлифовального станка нужно руководствоваться свободным пространством в вашей мастерской и правилом, чем длиннее лента, тем более стойкой к истиранию она будет и соответственно реже ее придется менять. Если вы собираетесь приобретать готовые уже склеенные ленты для гриндера, то станок нужно конструировать с учетом размера этих лент. Если же вы собираетесь клеить ленты сами, то размеры станка могут быть произвольные, но лучше всего придерживаться стандартных размеров лент.
Абразивные ленты для гриндера по ширине выпускаются двух типоразмеров: 50 и 100м. Длина таких лент может быть 610, 915, 1230, 1600, 1800, 2000 миллиметров.
Лучше всего если у вас в наличии будет абразивная лента нужной длины, тогда под нее легче будет подгонять размеры гриндера.
Основные узлы гриндера – это каркас станка с рабочим столиком и прижимом для ленты, электродвигатель с приводным роликом, натяжной ролик, бочкообразный ролик и при необходимости дополнительные ведомые ролики. Бочкообразный ролик может быть одновременно и натяжным роликом.
Самый компактный гриндер можно сделать всего с двумя роликами, один приводной на валу электродвигателя, а второй натяжной бочкообразной формы.
Ленточно шлифовальный станок с двигателем от стиральной машины.
Тот же станок с двигателем от стиральной машины. Вид с другого ракурса.
Гриндер.
Гриндер с мебельным газовым амортизатором.
Данный станок изготовлен с применением роликов от ГРМ автомобиля.
Еще один ленточный станок с каркасом из фанеры.
Гриндер с приводом от болгарки.
Компактный станок с мебельным газовым амортизатором.
Компактный ленточно — шлифовальный станок на двух роликах.
Станок с каркасом из фанеры.
Если гриндер будет работать с длинными абразивными лентами, то без дополнительных ведомых роликов не обойтись.
Зачем нужен ролик бочкообразной формы? При сборке станка практически невозможно выдержать идеальную параллельность осей всех роликов. По этой причине лента стремиться сойти с роликов. Чтобы устранить этот недостаток, применяется бочкообразный ролик. Регулируя наклон его оси, можно “заставить” абразивную ленту остаться на месте.
Для регулировки оси бочкообразного ролика можно использовать принцип обычной дверной петли. Ось ролика приваривается на подвижную часть петли, а регулировка производится с помощью болта. Который упирается в подвижную часть петли.
На фото изображен бочкообразный ролик гриндера.
Обратите внимание на бочкообразный ролик и регулировочный болт.
Бочкообразный ролик вместе с механизмом регулировки.
Бочкообразный ролик гриндера.
Механизм натяжения абразивной ленты можно сделать несколькими способами. Самый распространенный-это с помощью пружины, второй – это с помощью мебельного газового амортизатора и третий с помощью обычной резины, например от велосипедной камеры. Если будет использоваться мебельный газовый амортизатор, то нужно знать, что при низких температурах он плохо работает.
Упор для ленты рекомендуется сделать двухслойным. Основу упора выполнить из металлического листа и наклеить на нее гладкую керамогранитную плитку. Таким образом упор практически не будет греться при интенсивной работе на гриндере. Также керамогранитная плитка изнашивается намного медленнее, чем металл. Ее можно будет удобно заменять по мере износа, нужно будет только прогреть строительным феном соединение, и она отклеиться. Клеить можно на обычный силиконовый герметик для мрамора, например Silirub MA фирмы Soudal.
Упор должен иметь возможность регулировки относительно ленты. Его необходимо подвинуть к ленте по касательной к ней или с небольшим вылетом до 0.5мм. Такой вылет не вызывает чрезмерного износа ленты, зато позволяет продольно шлифовать длинные полоски и не задевать за выпуклые части роликов.
Керамогранитная плитка на гриндере.
Как рассчитать диаметр приводного ролика.
Чтобы рассчитать диаметр приводного ролика, нужно знать скорость ленты, с которой будет работать гриндер и количество оборотов двигателя.
Формула для расчета скорости ленты:
V ленты (м/с)= (3.14* D * N) / 60000,
где D-диаметр приводного колеса в мм, N-обороты двигателя в минуту.
Формула для расчета диаметра приводного ролика:
где V-скорость ленты в м/с , N-обороты двигателя в минуту.
Пример расчета. Нужно рассчитать диаметр приводного ролика для обработки стали (22-25 м/с). Электродвигатель 2800 об\мин.
Скорость оборотов ленты под разные материалы можно регулировать изменением диаметра приводного ролика или регулированием оборотов двигателя. Также следует понимать, что с увеличением диаметра приводного ролика растет нагрузка на двигатель и если он небольшой мощности, например, от стиральной машины, то он будет часто останавливаться даже от незначительной нагрузки.
Какой выбрать двигатель для гриндера.
В сети интернет встречается информация о станках сделанных с применением электродвигателей от старых стиральных машин. Такие электродвигатели маломощные и мало оборотистые. Чаще всего это 180 ватт и1400 оборотов\мин. Таким гриндерам, как правило не хватает скорости движения ленты и мощности двигателя, поэтому на них можно выполнять нетяжелые работы, например, заточка ножей или обработка небольших деревяшек. На что-то более серьезное они не рассчитаны.
Ниже приведена формула расчета мощности двигателя для гриндера.
Формула расчета мощности двигателя:
где D-диаметр приводного колеса в мм, N-обороты двигателя в минуту.
Если применяется двигатель трёхфазный, но включенный в однофазной сети 220В, то его расчетная мощность при подключении треугольником с рабочим конденсатором примерно в 1.5…1.6 раз ниже от номинала. Это необходимо учитывать. Например, по расчету необходим электродвигатель мощностью 800 ватт, и двигатель будет использоваться трёхфазный, но в сети 220В. Тогда необходимая мощность такого двигателя будет равна: 800*1.6=1280ватт.
Оптимальный выбор — это однофазный двигатель с оборотами не менее 2800-3000 и мощностью не менее 800 ватт. С таким электродвигателем можно будет обрабатывать на гриндере каленые стали, а не только затачивать “карандаши.”
Если в изготовлении ленточно-шлифовального станка будет применяться двигатель открытого типа, как на стиральных машинах, то следует задуматься о его защите от абразива и металлической пыли. Такую защиту можно сделать из пластиковой бутылки емкость 5 литров или какой-либо другой пластиковой тары.
Как сделать ролики для ленточно — шлифовального станка
Если у вас есть знакомый токарь, то у вас не должен возникать подобный вопрос. Ну а если подобных знакомств нет, то данная информация будет вам полезна.
Существует несколько способов сделать ролики.
Приводной ролик удобно изготавливать из листа фанеры. Сначала размечаются круги нужного диаметра, затем они вырезаются с помощью электролобзика. После этого фанерные круги склеиваются между собой.
Склеиваем фанерные круги.
После склейки центральное отверстие ролика рассверливается под диаметр вала электродвигателя. Теперь необходимо сделать шпоночный паз в отверстии. Его легко сделать с помощью напильника.
Изготовление шпоночного паза в фанерном ролике.
Приводной фанерные ролик со шпоночным пазом.
После одеваем ролик на электродвигатель и обтачиваем его с помощью стамески, крупного напильника или УШМ (болгарки) с зачистным кругом.
Обтачиваем фанерный ролик болгаркой.
Чтобы приводной ролик меньше проскальзывал, его можно обработать жидкой канифолью.
Самый простой способ сделать ведомые ролики — это просто набрать их из подшипников подходящего диаметра на каком-либо валу. В качестве вала можно использовать болты с неполной резьбой. Подшипники нужны закрытые, иначе они будут быстро забиваться пылью и выходить из строя.
В качестве роликов можно использовать ролики от ГРМ автомобиля, но не покупать новые, а спросить их на любом СТО. Только желательно, чтобы ролики были плоские без буртиков. Такие буртики могут резать края ленты.
Еще один способ — это нарезать ролики коронкой из листа фанеры и склеить полученные шайбы между собой. Можно дополнительно их закрепить саморезами. После внутри ролика необходимо просверлить два отверстия с двух сторон ролика под подшипники. Глубина таких отверстий должна равняться ширине подшипников. Такие отверстия удобно сверлить с помощью перьевого сверла по дереву. Когда отверстия будут готовы, то сверлим по центру ролика сквозное отверстие под ось ролика. Диаметр этого отверстия должен быть немного больше диаметра внутренней обоймы подшипника, иначе подшипник будет подклинивать внутри ролика.
После этого ролик практически готов, осталось только отшлифовать его по наружи и придать ему нужную форму, если это будет бочкообразный ролик.
Фанерный ролик.
Обтачиваем ролик с помощью болгарки.
Ролики можно сделать из круглого капролона или другое название этого материала полиамид-6. Процесс изготовления ролика не отличается от предыдущих. Отрезаем заготовку нужной длины, сверлим отверстия перьевым сверлом под подшипники и обтачиваем по наружи с помощью болгарки.
Еще один способ сделать ведомые ролики — это использовать муфты от полипропиленовой трубы. В продаже есть бочкообразные муфты. Например, муфта чешского производства d 32 Wavin Ekoplastik.
Муфта пластиковая сантехническая.
На этой фотографии хорошо видно, что данная пластиковая муфта имеет форму бочки.
Под эту муфту хорошо подходит подшипник № 201. Подшипник можно запрессовать в муфту с помощью тисков.
Если необходимо сделать прямой ведомый ролик или не смогли найти бочкообразную муфту, то можно сделать ролик из двух прямых муфт. При необходимости данный ролик можно обточить до бочкообразного состояния.
Схема ролика из двух пластиковых муфт.
Детали для изготовления ролика гриндера.
Для одного ролика понадобиться две пластиковые муфты с внутренним диаметром 32мм, три подшипника №201 и шайбы под болт м12. Сначала пластиковые муфты обрезаются, с одной стороны, таким образом, чтобы расстояние от края муфты до внутреннего ребра получилось 5мм. Нам необходимо, чтобы подшипник смог войти в муфту только на половину своей ширины, то есть на 5мм. Подшипник должен упереться во внутренне ребро муфты.
На фото муфта пластиковая размеченная перед обрезкой.
После обрезки муфт запрессовываем с помощью тисков подшипник между двумя муфтами. Он окажется внутри ровно посередине будущего ролика.
Теперь подкладываем шайбы и запрессовываем два подшипника по краям ролика.
Между подшипниками закладываем шайбы.
Осталось только отшлифовать ролик по наружи.
Рекомендую посмотреть видео по данной теме.
Привет.сопалатники!Делаю ножички уже даво,по старинке-на коленке.А тут дети собрались подарить мне гриндер на юбилей.Сам не купил-ставить особо негде.Но раз такое дело-буду искать(отжимать у жены) место.Какой посоветуете ибо особо не изучал тему.Заранее спасибо за советы!
Бюджет дело десятое,не каждый год 60 лет обалдую,добавлю если че. А с местом пока напряг.Поэтому желательно чтобы можно было поставить не стационарно.Крошечный вариант тоже не катит,говорят-бесполезный девайс.
я рекомендую гч10. он может на 915 ленте работать и на 1200. На 915 он достаточно миниатюрен. Стоит на столе шириной всего 700мм, даже место еще есть. Таскаю его каждый раз.
вот тут например его видно
Смотря какие ножи делать, если финки и не часто, то и его хватит. Если делать ножи разные, то однозначно нужны: поворот, контуровка и колесо и лента от 1250. Если финиш рукояти и клинка врукопашную, то частотник не нужен, с другой стороны если финансы позволяют, то можно и взять. Вообщем вводных много на самом деле. У меня от Anton21. Агрегат кондовый и надёжный, но много мелких косячков, которые со временем стали напрягать. Но в целом за свои деньги хороший станок. Если бюджет не ограничен я бы посмотрел гриндеры от Рустама например и ещё есть в барахолке агрегаты в этой ценовой категории. У кого-то даже револьверные головки появились - это очень прикольный обвес для тех кому он нужен конечно. Ещё возможность установки плоскошлифовальной приставки тоже в идеале должна быть.
-----------------
У меня гриндер от другого производителя,но под этими словами подпишусь.
Сначала у тебя эйфория от покупки нового гриндера, а потом вылезают мелочи,там люфт,там площадка маловата,там еще что то..
Мой совет-берите ТОП,будет гриндер-место найдете.
Юра шахтёр писал(а): Бюджет дело десятое,не каждый год 60 лет обалдую,добавлю если че. А с местом пока напряг.Поэтому желательно чтобы можно было поставить не стационарно.Крошечный вариант тоже не катит,говорят-бесполезный девайс.
только 915-1230.
про 610 лучше сразу забыть.
желательно сразу с поворотной станиной.
все остальные "прибамбасы" можно по ходу дела докупать.
Что за стереотипы то? Без привязки к конкретному конструктиву? Не ходят длинные ленты дольше коротких, в пересчёте на единицу изделия. В 99% длинная лента=длинный ригель. А это путь порочный. В работе ГЧ12. Начал с 1600. Но откатился к 1250. Экономически одинаково. А качество слесарки на коротком ригеле неоспоримо выше. А это время (читай деньги) на последующую доводку.
Нужен. И не для дерева. Чем тоньше лента, тем меньше скорость. Иначе либо заготовку убить, либо лента не выходит свой ресурс.
Я потому и написал про финиш)) нафига частотник, который является не самым надёжным и не самым дешевым прибором, если человек будет драть максимум 120 лентой, а потом доводить вручную или проходить 180-ми мышиными какашками и на этом заканчивать?)) Про длину ленты, не спорю, я вижу у профи (авторитетных для меня) большие аппараты. Убедительные выкладки по экономике длинных лент тоже мне попадались, но сейчас не буду искать. По-моему у Афонченко, но могу ошибаться. Про ригель, вообще, впервые слышу. Пускай так и есть, но опять-таки для человека, который до этого делал на коленке в любом случае точности хватит за глаза)).
Какой преобразователь частоты выбрать!? Как подключить частотный преобразователь к гриндеру? И много другое!
Как сделать ролик своими руками в домашних условиях любого размера. Ролик для гриндера из подручных материалов.
Где взять ролик для Гриндера обычная муфта 32. Всем Добра и Хорошего Настроения Пишите Комментарий и не .
Что такое "частотник" и где применяется? Правильный подбор преобразователя частоты. Промышленные насосы: .
Попытался обьяснить, почему нельзя регулировать скорость вращения однофазного мотора с помощью преобразователя .
Изготавливаю ролики для гриндера без токарного станка легко, просто и главное надежно. Как я делал гриндер: .
Гриндер сделанный своими руками - мечта каждого мужчины иметь такой в своем гараже. Показываю как сделать .
В моей мастерской эта ленточно-шлифовальная машина будет выполнять работы по шлифовке, приданию нужных форм .
Автор видеоматериала Андрей Владимирович (Белгород), телефон: 79045319758 , по приобретению частотника и платы .
Читайте также: