Цементная краска своими руками

Добавил пользователь Валентин П.
Обновлено: 19.09.2024

Как самостоятельно сделать краситель для бетонных смесей

Время серых, ничем не примечательных изделий из бетона миновало. Современные технологии позволяют окрасить строительный материал в любой цвет, в этом поможет пигмент. Сегодня популярность цветного бетона возрастает: состав применяется в процессе создания тротуарной плитки, бордюра, брусчатки, лестничных пролетов и других бетонных конструкций.

Окрашиваем бетонные изделия

Если вы планируете получить бетон, который со временем не потускнеет, лучше добавить краситель в момент замешивания бетонной смеси – раствор окрасится насквозь. Цвет массива останется прежним, даже если сотрется его наружный слой. Для того чтобы получился интенсивный оттенок, пигмент необходим в большом количестве, отсюда и высокая стоимость подобного способа обработки. Применение такой методики оправдано лишь при монолитной заливке.

Для придания оттенка уже готовым железобетонным изделиям предпочтителен альтернативный подход, заключающийся в нанесении краски на бетонную поверхность. В этом случае краситель необходимо добавить не в бетон, а в глубокопроникающую пропитку для его защиты, которая и будет играть роль затворителя. Предпочтение можно отдать гидрофобизаторам Типром и их аналогам. В роли носителя не следует использовать воду, ее рекомендуется заменить проникающим лаком или основой для фасадной краски.

В зависимости от происхождения краситель по бетону может быть минеральным или органическим, а методика получения вещества определяет его принадлежность к классу природных или искусственных. Соответствующий вид сырья подвергается термической или механической обработке, в результате получается классический порошковый или краситель в форме эмульсии, микрокапсулы.

Наибольшей устойчивостью отличается кислотный состав (как при внутренних, так и при наружных работах). В этом случае бетон может принять практически любой оттенок – от чисто черного до сине-зеленого – выбрать действительно есть из чего. Кислотный пигмент способен проникать вглубь структуры бетонного массива, поэтому цвет изделия не выгорает и не стирается.

Образец окрашенного бетона

Выбор цемента

Красители для бетонных смесей совместимы с любыми видами цементов. Однако нельзя упускать следующий момент: пигмент является не единственным основополагающим компонентом, бетон в результате принимает оттенок, напрямую зависящий и от цвета цементного раствора. Если вы намерены получить яркие, сочные краски, лучше используйте белое сырье, серый портландцемент хорошо применять при необходимости приглушения тона.

Еще один важный момент: цементный камень должен как можно меньше разниться по цвету с заполнителем. Когда в бетон добавляется определенный краситель, окраске подвергается лишь цемент, который в этом случае покрывается слоем красильных частичек. С течением времени разного рода внешние факторы влияют на заполнитель, обнажая его. В результате мы наблюдаем небольшое изменение тона цементного состава.

Необходимые для работы инструменты

Пошаговая инструкция изготовления

Чаще всего бетон окрашивается именно кислотным красителем. Для его приготовления понадобится следующий перечень материалов:

  • красящий пигмент;
  • растворители;
  • клеящее вещество;
  • добавки с закрепляющим эффектом.

Все вышеперечисленные ингредиенты следует хорошо перемешивать до того момента, пока не образуется однородный состав, в котором будет содержаться выбранный пигмент.

Чтобы сделать самому кислотный краситель на основе хлора, понадобится растворить 1 л извести-пушовки в 5 л воды. Отставляем емкость, в 500 г известкового красителя медленно вливаем воду до получения 1 л краски. Сюда же – и 0,24 л хлористого кальция. Затем 30 г обычного мыла трем на терке и всыпаем в ведро воды. Возвращаемся к известковому составу, добавляем в него краску и мыльную воду. На заключительном этапе его обязательно нужно пропустить через марлю.

Для того чтобы самостоятельно замесить бетон, потребуется:

  • 1 порция цемента;
  • 2,5 песка;
  • 0,25 воды;
  • 4 гравия мелкой фракции;
  • краситель, не более 5 % от общей массы.

Предложенное соотношение идеально для заливки небольших площадей. Иногда необходимы дополнительные ингредиенты – пластификаторы, ускорители для улучшения характеристик бетонной смеси. Дозировка составов приведена в инструкции по применению, самопроизвольное смешивание компонентов недопустимо.

Прежде чем приступать к работам, следует определиться с точным количеством материалов. Рассчитать бетон в нужном объеме можно путем умножения площади территории на толщину заливаемого слоя. При укладывании плит применяем тот же метод подсчета, после чего итоговый показатель умножаем на число изделий.

Технология замешивания раствора включает несколько этапов:

1. Смешиваем песок с гравием и цементом до тех пор, пока не образуется однородная смесь.

2. Добавляем пигмент и дополнительные составы.

3. Ждем, пока смесь не приобретет однородность цвета.

4. Заливаем воду.

5. Замешиваем (при необходимости большого количества можно воспользоваться бетономешалкой).

6. Приступаем к заливке. На этом этапе важно избегать сквозняков и не допускать испарения воды. Так мы обеспечим изделию соответствующее качество.

Не следует вливать сразу весь объем воды в смесь во избежание получения слишком жидкой массы. Также рекомендуем принимать во внимание влажность других составляющих раствора.

Цветовая палитра пигментов

Для придания цвета готовым железобетонным конструкциям можно самому изготовить кислотный краситель для бетона или выбрать подходящий вариант в магазине.

Действуем по следующей технологии:

1. Подбираем краситель или смешиваем несколько из них. Если применяется не один пигмент, а их сочетание, легко добиться наиболее подходящего оттенка бетонного массива.

2. Очищаем бетон растворителем.

3. Защищаем все деревянные поверхности от попадания кислоты.

4. Одеваем спецодежду и средства индивидуальной защиты.

5. Наносим на бетон с помощью губки или кисточки (пигмент используем с расчетом 1 л на 5 м2).

6. Оставляем на 3-8 часов для просушки.

7. Готовим содовый раствор (2 ст. л сырья на 4 л воды).

8. С помощью пульверизатора покрываем бетон приготовленным составом для того, чтобы краситель нейтрализовался.

9. Промываем верхний слой водой.

10. Ждем сутки, чтобы бетон высох.

11. Наносим защитный пласт (можно несколько).

Если вы желаете получить более насыщенный оттенок, процедуру нужно проделать повторно. Пока окрашенный бетон сохнет, избегайте попадания на поверхность влаги.

Если вы не планируете изготовление пигментов для бетона своими руками, их можно купить в специализированных магазинах. Стоимость состава варьируется в зависимости от основы, цвета, производителя продукции.

Наиболее достойный вариант – порошковый краситель марки Sika из окиси минералов. SikaCim Color, красный, 0,8 кг стоит в среднем от 800 рублей. Другие оттенки порошка реализуются по 700, 400 г в упаковке, соответственно, и цена будет разниться.

ЦветФасовка, кгСтоимость, рубли
Коричневый0,7980
Желтый0,4700
Черный0,7980
Охра0,4700
Синий0,72 250

Если покупать пигмент оптом, затраты на материал сократятся в среднем на 20-25 %. Следуя приведенным рекомендациям, можно своими руками обычный бетон превратить в уникальный шедевр. Даже если первый раз результат окажется неидеальным, не спешите расстраиваться и прибегать к помощи профессионалов: работа с таким компонентом, как краситель, требует опыта.

Окраска бетона — пигменты и красители

окраска бетона

Окраска бетона — очень важный этап для самоделкиных и многие из них хотят научиться красиво и надежно красить сделанную своими руками бетонную фигурку, вазу для цветов, декоративный камень (короткое видео) и другие изделия для сада.

Еще раз необходимо отметить, что окраска бетона (короткое видео) и бетонных изделий в основном осуществляется тремя способами: введением цветного пигмента в сухую бетонную смесь, окраской готового изделия и совмещением двух предыдущих способов.

Первый способ: покраска бетона путем введения цветного пигмента в сухую бетонную смесь

В этом случае обычно используют минеральные пигменты, которые являются оксидами или солями различных металлов.

таблица пигментов

Для тротуарных плиток и декоративного камня на дорожки в основном применяют недорогие железоокисные пигменты (FeO, Fe2O3, Fe3O4 и др.), имеющие коричневый, черный, красный и желтый цвет.

Есть органические пигменты и красители (например, анилиновые), но они менее стойкие к действию ультрафиолета и щелочи в бетоне. Их достоинством является придание изделию более интенсивного цвета при малом расходе красителя.

Поскольку для самоделкиных наиболее важным критерием (при изготовлении бетонного декора) является минимальная себестоимость изделия, то более подробно остановимся на применении железоокисных пигментов.

Железоокисные пигменты для бетона

Изготовителями пигментов рекомендуется не превышать дозировку в размере более 5%. Большее количество вводимого пигмента приведет к значительному ухудшению характеристик бетона, он становится менее прочным.

Чтобы тротуарная плитка дольше служила, в раствор вводят 2-3% пигмента от веса цемента. При этом трудно получить яркий цвет изделия и обычно плитка, бордюрный камень, брусчатка имеют бледный цветовой оттенок.

Окраска бетона в тротуарной плитке

Перед введением пигмента в бетонный раствор специалисты по изготовлению тротуарных плиток рекомендуют развести в соотношении 1:1 и оставить на 2 часа пигмент в грунтовке глубокого проникновения (типа Церезит). Грунтовок сейчас очень большое количество, выбор за мастером.

По их мнению это позволяет получить более равномерный цвет изделия.

В некоторых случаях, например, при использовании в качестве пигмента черной сажи, ее разводить в грунтовке необходимо, так как иначе из-за своего малого веса сажа всплывает в бетонном растворе. Если ее добавлять, не разводя в сухую смесь, как делают многие с железоокисными пигментами, то при размешивании сажа сильно пылит и летает по воздуху.

Но перед мастером может стоять и другая задача — неравномерная окраска бетона. Она необходима при изготовлении искусственного камня, похожего, к примеру, на мрамор.

Для этого подготавливаются два или более разноцветных бетонных раствора, как это делалось при изготовлении малой вазы для фонтана.

Затем растворы смешиваются и выполняется несколько оборотов лопаткой. Используя различную концентрацию пигмента и раствора, можно получить разнообразные рисунки и разводы.

Если раствор готовится не для лепки, а для заливки в формы, можно нанести красители в смеси с цементом (сухие или жидкие) на лицевую поверхность формы перед ее заполнением подготовленным бетонным раствором. Комбинируя эти методы, получают очень интересные цветовые эффекты.

Вода в цементном растворе

Надо отметить, что разные по цвету железоокисные пигменты по-разному впитывают воду из раствора.

Поэтому, чтобы получить раствор необходимой текучести, требуется учитывать эту особенность.

Добавлять излишек воды тоже плохо, так как при этом уменьшится прочность готового изделия.

В таких случаях обычно добавляют в раствор эфир целлюлозы или другой накопитель влаги, который удерживает воду и постепенно ее отдает для осуществления необходимой реакции гидратации цемента.

Для получения более чистого цвета нужно использовать белый цемент.

Окраска бетона - таблица цвета

Если такой возможности нет, то можно побелить серый цемент, добавив в смесь диоксид титана TiO2 в количестве 2-3% от веса цемента.

Второй способ: окрашиваем бетон путем нанесения красителя на поверхность бетонного изделия

краска по бетону

Чаще всего этим способом пользуются большинство и мастеров, и самоделкиных при изготовлении фигур и малых архитектурных форм. Кто-то предварительно перед покраской грунтует поверхность, кто-то шпаклюет, кто-то без всякой обработки окрашивает. Эти действия зависят от того, какая поверхность была получена в конечном итоге.

При изготовлении искусственного камня в формах — всё проще. Качество поверхности зависит от качества формы. Обычно оно достаточно высокое. Поэтому дополнительно обрабатывать поверхность камня не требуется.

Совсем другое дело, когда фигура лепится на каркасе и не за один раз, а постепенно, слой за слоем. Если последний лицевой слой сделан из той же смеси, что и базовый, потребуется его доводка до приемлемого состояния.

Краски на водной основе

Вернемся к окраске поверхности бетонного изделия. Чаще всего для этой цели применяют акриловые краски на водной основе.

Чтобы для надежности краска глубже проникала в поры бетона в краску добавляют 10-15% ацетона. Такое покрытие дольше служит на дорожках. Если где-то на фотографиях встречаются яркие искусственные камни, то скорее всего они так и покрашены.

В остальных случаях (когда нет фактора истираемости), достаточно для покраски обычного водного раствора. Некоторые мастера применяют масленые краски, но пользоваться ими неудобно, так как они очень долго сохнут.

Если пропитывать камень с защитной целью, то нельзя использовать грунтовку глубокого проникновения, также как и красить его нитрокраской. На поверхности образуется тонкая не дышащая пленка, которая при перепаде температур и влажности будет постепенно отслаиваться, иногда и с верхним слоем бетона.

Еще существуют кислотные красители. Они проникают внутрь поверхности, реагируют с солями кальция и создают на поверхности неповторимый цветной рисунок. В зависимости от состава, концентрации и времени выдержки красителя можно получить различные цвета и оттенки. Особенностью применения таких красителей является то, что поверхность после обработки необходимо тщательно промыть водой, устраняя остатки кислоты и высолы. Желательно после полного высыхания поверхности обработать ее гидрофобизирующим средством.

Третий способ: окраска бетона комбинированным методом (первый + второй)

Этот способ в основном используют профессионалы, так как он наиболее трудоемкий, но при этом позволяет получить поверхность изделия наиболее приближенную к естественному натуральному камню.

При желании комбинированный способ окраски могут применить и самоделкины. Всё зависит от того, какую цель Вы перед собой ставите.

Смешивание цветов для окраски бетона

Если Вам необходимо иметь дополнительные к основным цветам краски, то их можно получить путем смешивания основных цветов, используя следующую таблицу:

цвет бетона

оранжевый = Ж + Кр

коричневый = С + Кр

цвет травы = С + З

фиолетовый = С + З + Кр

коричневый = Кр. + З

бордовый = Кр. + Ч

На этом пока всё. Более подробно окраска бетона и изделий из него будет рассматриваться в дальнейшем при проведении работ по изготовлению декора для сада.



От правильного выбора пигмента зависит конечный результат

Разнообразить естественную серость встречающихся на каждом шагу бетонных конструкций, можно несколькими способами. Чаще обращаются к отделке сторонними материалами или окрашивают поверхности. Но, помимо дополнительных расходов сил и средств, такие меры несравнимы по сроку службы с несущим основанием: со временем их внешний вид портится, требуя обновления.

Есть еще один способ придать сооружению эстетическую выразительность – добавлять краситель в бетон еще на стадии изготовления, и использовать для строительства уже цветные изделия. Какое для этого требуется сырье, что нужно делать и как достичь желаемого окраса, будет рассмотрено в данной статье.

Виды пигментов и форма выпуска



На фото – жидкие красящие составы

Составы, применяемые для окраски бетонной смеси, называют пигментами.

Различают две группы:

  1. Минеральные. Среди неорганических наибольшую популярность приобрели составы на основе оксидов металлов. И это неспроста. Помимо их доступной стоимости, 25-летние исследования, проведенные немецкой компании Lanxess, выявили, что бетоны, окрашенные оксидными пигментами, дольше других сохраняют свой эстетичный вид.
  2. Органические. Из этой группы распространение получили кислотные красители по бетону, которые применяются уже на готовых поверхностях. Подробнее о том, как работать с данным типом пигментов, можно узнать, посмотрев видео в этой статье.



Поверхность такого вида легко сделать своими руками, используя кислотные красители для бетона

Пигменты выпускают в следующих формах:

  • Суспензии – водно-дисперсионный жидкий пигментный раствор. Это наиболее удобный для применения вид, и работать с ним допустимо без специальной защиты органов дыхания. В недостатки, пожалуй, можно записать значительное процентное соотношение воды — то есть по весу такого состава нужно затратить больше, чем сухого пигмента. Соответственно, объёмы транспортных и погрузочно-разгрузочных работ увеличивается. Но для частного использования, конечно, это не имеет значения.
  • Порошковые – это самый первый вид, который стали применять для колерования цементных растворов. Классический вариант – краситель порошок для бетона на основе красной кирпичной крошки, придающий изделию розоватый оттенок. Потом начали изготавливать порошковый пигмент с использованием оксидов металлов.



Сухие красители для бетона

Но чтобы добиться более насыщенного окраса, требовалось большое количество красителя, что могло привести к снижению качества самого бетона. Да и работы по смешиванию таких пигментов сопровождались некоторыми потерями, так как они очень сильно пылили и разлетались по сторонам.

  • Сыпучие – отличаются от порошковых тем, что менее подвержены пылеобразованию, а также улучшенной красящей способностью.



В таблице приведен список некоторых отечественных пигментов, и указан рекомендуемый расход красителя для бетона

На заметку: цвета теплого спектра – красный, желтый, коричневый – держатся наиболее устойчиво, что практически не зависит от производителя и стоимости красителя. А вот синий, зеленый и черный цвета зачастую очень быстро блекнут, выцветают. Зеленый может превратиться в грязно-желтый или произойти другие неприятности. Если есть необходимость использовать такие пигментные красители для бетона – лучше обратиться к проверенным изготовителям.

Каким должен быть краситель?



Цветные бетонные плитки

От правильного подбора красителя зависит не только итоговый цвет, но и качество полученного изделия.

Какими характеристиками должен обладать пигмент:

  1. Устойчивость к щелочной бетонной среде. Если выбор идет среди предназначенных для цементных смесей составов, то беспокоиться не о чем. Об этом важно знать, если пробовать изготовить самодельные красители для бетона.
  2. Свето- и атмосферостойкость. В идеале, пигментам не подобает: выцветать под лучами ультрафиолета, вымываться и выветриваться под действием погодных условий и перепадов температур.



Пигменту надлежит обладать устойчивостью к погодным явлениям

  1. Красящая способность также должна быть высокой. Нужно для того, чтобы не приходилось увеличивать процент красителя в бетоне, избыток которого может негативно отразиться на прочностных характеристиках. Помимо этого, на показатель красящей способности оказывает влияние тонкость помола пигмента, чем мельче крупицы, тем лучше будет их проникающее свойство.
  2. Есть еще одна особенность. Краситель должен растворяться не в воде затворения, а прочно закрепляться на цементном вяжущем веществе, обволакивая его частицы. Так повышается стойкость цвета. Этот критерий следует учитывать, если изготавливать пигмент своими руками, потому как все заводские, особенно продукты на неорганической основе соответствуют этому и остальным изложенным требованиям.



Пигменты одного из лучших производителей химической продукции

Формирование оттенков неорганических пигментов

В основном цветовой ассортимент красителей ограничен базовой палитрой, это: красный, желтый, синий или голубой, зеленый и черный. Если необходимо получить дополнительные оттенки, то, достигают этого сочетанием основных пигментов.



При смешивании в равных пропорциях базовых (первичных) цветов можно получить вторичные, такие как зеленый, оранжевый, фиолетовый и коричневый, а дальше – третичные, к примеру, оливковый и другие.

Белый цвет

Белого пигмента, хорошо справляющегося со своей задачей – не существует.

Белый цвет изделий достигается путем применения:

  • Белого портландцемента по ГОСТ 965-89 вместо стандартного;
  • Белых или прозрачных наполнителей;
  • Иногда применяют двуокись титана, чтобы немного осветлить серый бетон.

На заметку: при пигментировании такого бетона получаются самые чистые окраски.



Блоки из цветного бетона

Факторы, влияющие на оттенок

Но, все не так просто — на окончательный цвет влияет комплекс различных факторов. В первую очередь – это то, что бетон имеет собственный, в большинстве случаев серый окрас. Конечный оттенок всегда будет темнее чистых цветов, даже если применять самые качественные красители.

В таблице ниже приведен список некоторых выявленных компанией Lanxess в ходе многолетних исследований взаимосвязей – как свойства основного материала и окружающей среды влияют на итоговый результат.



Образцы цветного бетона с разным по цвету наполнителем. Верхний ряд – со светлыми, нижний – с темными



Зависимость окраса от водоцементного соотношения



Различие цвета от расхода цемента: в верхнем ряду содержание его в образцах – 330 кг/м3; в нижнем – 450 кг/м3

На фото: слева образцы, твердение которых происходило при +2°С, справа +35°С



Зависимость от условий отверждения

Для сильнокрасящих составов такой процент более чем достаточен, обычно хорошей интенсивной окраски добиваются добавлением всего 5% пигмента. А дальнейшее увеличение его содержания уже экономически нецелесообразно, так как разница в цвете становится несущественной.



Отличие красителей разных производителей при одинаковом их соотношении в смеси. Слева – пигментный порошок, справа – современный сыпучий краситель.

А вот для простых красящих составов, линейная зависимость от их количества наблюдаться может довольно долго, выходя за рамки 10% расхода. Но такое большое добавление постороннего невяжущего вещества, влияет на технические характеристики бетона в худшую сторону, поэтому за расходом пигмента необходимо тщательно следить.

Изменение цвета с течением времени

Оксидные компоненты показывают наиболее высокую стойкость цвета. Но, каким бы хорошими ни были пигменты-красители для бетона – высолов на поверхности таких изделий не избежать.

Они появляются в результате химических процессов, происходящих при отверждении смеси. Образовавшаяся свободная известь под действием влаги высаживается на поверхность.



Белые пятна – высолы, образующиеся на бетонных изделиях

Наиболее заметно это на декоративных поверхностях: ярко выражено на темных бетонах, и, совсем незаметно на белых. Можно пробовать счищать высолы или чем-то их обрабатывать.

Но, со временем (один – три года) свободная известь вымывается и выветривается под действием естественных погодных явлений, и поверхность возвращает себе презентабельный вид уже на долгие годы.

Особенности приготовления цветной бетонной смеси

Точное дозирование и диспергирование (равномерное распределение по массе) неорганических красителей – залог качественного результата. Идеальную точность, конечно, обеспечить довольно трудно.

Допустимая погрешность для сильнокрасящих пигментов составляет 5%, иначе разница между партиями изделий будет сильно заметна.



Сильнокрасящий сухой пигмент

А вот диспергирования можно достичь следующим образом:

  1. Предварительно смешать сухой пигмент с песком в течение 20 секунд при автоматизированном способе. Если это смеситель принудительного действия, время перемешивания должно быть продлено до 2 минут. В случае приготовления смеси своими руками – нужно просто хорошенько тщательно смешать сухие компоненты.
  2. Добавить цемент в полном объеме и перемешивать еще 20 секунд (2 минуты).
  3. Прибавить к полученной сухой смеси воду, смешивать еще минимум 1,5 минуты.

Важно! для каждого автобетоносмесителя существует своя инструкция, в которой оговорены минимальные промежутки времени на перемешивание, в первую очередь, следует ориентироваться на нее.



Смешивание компонентов для получения цветного бетона

Путем выполнения данной последовательности смешивания точно дозированных составляющих, достигается наиболее качественное равномерное распределение красителя по всей массе бетонной смеси. Но нельзя загружать все компоненты одновременно, сколько их потом ни перемешивай – диспергирования уже не добиться.



Процесс смешивания

Чтобы сделать цветной бетон в домашних условиях своими руками, на стадии его замешивания в раствор добавляют пигменты, которые взаимодействуют с водой и придают ей нужный цвет. Интенсивность оттенка регулируется количеством средства, которое вводится в строительную смесь. Таким способом удается равномерно окрасить всю массу. В этом есть неоспоримое преимущество, так как по мере истирания поверхности цвет бетонного покрытия изменяться не будет.

Стоит отметить, что такая технология значительно повышает стоимость цементной смеси, ведь для получения ярких оттенков необходимо добавить немалое количество дорогостоящего пигмента в раствор, который вы будете готовить своими руками.

Последовательность работ

Чтобы получить желаемый цвет бетона, должна быть внимательно изучена инструкция по применению, которая прилагается к красящему веществу. На ней указаны пропорции, в которых нужно добавить пигмент в раствор. В среднем, для получения слабоокрашенного бетона нужно обеспечить соотношение пигмента к цементу 1:100, для средней окраски –2,5:100, для интенсивного цвета – 4,5:100. Для приготовления строительной смеси нам понадобится:

  1. Цемент – 1 часть.
  2. Песок – 2,5 частей.
  3. Мелкий гравий – 3,5 частей.
  4. Вода – 1 часть.
  5. Краситель – согласно рекомендациям на упаковке.

Перед тем как пигмент будет подмешан к раствору, его необходимо растворить в небольшом количестве воды. Полученный краситель медленно вводят в бетон в процессе его размешивания, не прекращая процесса. От того, насколько правильно пройдет замес, будет зависеть качество и равномерность окрашивания.

Поверхностные органические красители

В основном, это органический кислотный краситель для бетона, суть действия которого в окрашивании существующей каменной поверхности путем химической реакции со щелочной цементной средой. Таким способом покрытия приобретают тот или иной оттенок.



Красители кислотные для бетона можно применять для наружных и внутренних работ

Подготовка поверхности к кислотному окрашиванию

Процесс нанесения слоя краски на бетонную плиту начинается с ее подготовки. Чтобы кислотные красители, предназначенные для бетона, хорошо впитывались и сохранили цвет, необходимо провести следующие подготовительные мероприятия.


  1. Бетон очищают от мусора, пыли, неоднородных включений – опилок, крошки либо незначительных фрагментов штукатурки, отмывают жиросодержащие масляные пятна, застывший герметик или клей.
  2. Прочность слоя проверяют вбиванием гвоздя. Появление трещин говорит о том, что раствор был чрезмерно жидким. Низкопрочный верхний слой, где обычно скапливается вода, с помощью шлифмашины удаляют.
  3. Старая плита выравнивается. Если бетон достаточно изношен, просматриваются фрагменты наполнителя (щебень, песок), которые не вступают в реакцию с раствором красителя. Если в поверхностном слое отсутствуют включения извести вследствие истощенности, то ожидаемой химической реакции во время процесса покраски не последует.
  4. Трещины и небольшие отверстия заделывают шпатлевкой.
  5. При тщательной уборке не рекомендуется применять средства, содержащие тринатрий фосфат, так как данное вещество запечатывает поры известкового компонента. В результате краска не впитается красивым равномерным слоем.
  6. Определите марку используемого цемента. Он не должен содержать посторонних примесей и добавок.
  7. Для усиления химической реакции применяют способ травления бетона.

Если бетон свежий, то к покраске бетона приступают после того, как пройдет не менее двух недель.

Область применения цветных бетонов



Выгрузка заводского цветной смеси из автобетоносмесителей

Наибольшей популярностью декоративный бетон пользуется при изготовлении тротуарной плитки. Таким изделиям надлежит обладать повышенными износостойкими характеристиками, соответственно, и пигменты, применяемые для них, должны быть высокого качества.





На втором по популярности месте располагается использование изделий из декоративных бетонов для облицовки фасадов зданий. Хоть такой материал и обойдется недешево, но служить он будет столько, сколько стоять и само строение.

Советы по изготовлению

Непривлекательный и тусклый цвет можно заменить на любой иной оттенок. Для этого стоит применить несколько способов. Как правило, необходимые вещества добавляют еще во время замешивания раствора.

Для окраски готового железобетонного изделия можно использовать специальную краску, а если вы хотите сэкономить, то красители лучше применять во время того, как заливается конструкция.

Такого вида пигменты легко растворяются в воде. Для бетонного раствора лучше использовать алкидную или акриловую краску. Опытные специалисты-строители умеют пользоваться не только сухими пигментами, но и самыми разными эмульсиями, пастообразными концентратами и микрокапсулами с наполнителями.




Как выбирается цемент для изготовления цветного бетона

При производстве цветного бетона можно применять любой тип цемента. Однако следует помнить, что первичный цвет цементного состава влияет напрямую на конечный оттенок бетона. Серый цвет, к примеру, приглушает тона и снижает насыщенность. По этой причине, когда будут требоваться яркие или сочные оттенки для бетона, то лучше всего применять белый цемент.

Уровень насыщенности зависит также и от пигмента, ведь при его добавлении окрашивается лишь цементный камень, который покрывает тонким слоем пигментные частицы. Под действием внешних факторов заполнитель обнажается и немного изменяет оттенок. В любом случае, цвет бетона зависит не только от пигментного красителя, но и от выбора цемента.



Какие существуют способы окрашивания

Существует два варианта окрашивания бетона, и, конечно, каждый из них имеет некоторые нюансы, на которые следует обратить внимание. Если говорить об окрашивании готового объекта, то это чем-то напоминает покраску стен, что придает оттенок уже готовой конструкции.

Более предпочтительным считается вариант, когда цветной порошок добавляется в раствор — даже если произойдет истирание верхнего слоя, цвет не потеряется. Главным и единственным недостатком данной технологии считается лишь высокая стоимость обработки, так как для того, чтобы придать глубокий и насыщенный цвет, потребуется большое количество красящего пигмента — а он стоит недешево.

Если речь идет о производстве брусчатки, плитки для тротуаров и бордюров, то принято применять именно данный способ окрашивания. Его целесообразно использовать и при монолитной заливке цветных бетонных дорожек, площадок и подпорных стенок. Однако такая поверхность зачастую не требует подкрашивания.

Следующая технология для обработки уже готовых изделий и конструкций заключается в том, что на готовую продукцию наносится слой краски, что хорошо прокрашивает бетонный элемент. Также можно использовать и различные виды проникающих лаков и бесцветных баз для фасадных красок.

Важно! Вместе с верхним слоем стирается и краска, поэтому отдается предпочтение первому способу окраски.


Известковая краска своими руками

В процессе ремонта фасадов зданий и заборов большинству владельцев домов хочется как можно больше сэкономит средств без ущерба качеству. Отличным решением является известковая краска, изготовленная своими руками, которая приобрела популярность за счет своей дешевизны. Однако, не только небольшие капитальные вложения говорят в пользу собственного натурального продукта.


Краски на извести считаются более долговечными и практичными, чем клеевые краски на мелу

Изготовление известковой краски своими руками не такая уж сложная задача. Для примера рассмотрим как приготовить 10 кг краски и что для этого нужно. Прежде всего необходимы ингредиенты:

  • Комбинированной олифы 100 г.
  • Обыкновенной поваренной соли 100 г.
  • Извести 1,5 кг.
  • Воды 8,5 л.

Далее, идет процесс приготовления краски: в ведро с отмеренной известью вливают 8,5 л воды и все это тщательно перемешивают, а затем добавляют олифу и соль. Причем соль добавляется не в чистом виде, а в соляном растворе. Перед применением, созданный своими руками состав известковой краски, процеживают через мелкое сито или марлю.

Известковая краска используется дня наружной и внутренней окраски бетона, камня, штукатурки и кирпича. Красить металл этими красками нельзя

Не нужно забывать, что известь перед подготовкой краски необходимо гасить, то есть залить водой, дать ей отстоятся в течение часа, а потом процедить через сито. Если используется известь-кипелка (комком) воду заливают из расчета 3–4 литра на 1 кг извести, а в случае, когда у вас известь-пушонка (порошок) – 2 л воды на 1 кг извести. Однако, для полного гашения известь выдерживают в течение месяца для того, чтобы вся вода испарилась и получилось известковое тесто.

Для получения другого цвета, кроме белого, в краску добавляют цветные пигменты и затем опять все тщательно перемешивают. Нужно помнить, что сухие пигменты перед смешиванием с известковой краской следует растворять отдельно, иначе, оставшиеся мелкие крупинки, в процессе покраски будут оставлять полосы. Разводят пигменты до консистенции сметаны, выдерживают сутки, процеживают и только после этого пигментную пасте вводят в краску.

Несколько слов о красителях

В современном мире на рынке строительных материалов предлагается широкий ассортимент пигментов для покраски цементной продукции. Поэтому, выбирая краситель, нужно помнить: от его качества будет зависеть срок эксплуатации самого бетона без дополнительной подкраски.

Красящие составы бывают таких видов:

  • акриловые и сухие,
  • простые и разноцветные,
  • кислотные или железоокисные.

Вполне естественно, что каждая добавка имеет свои особенности в приготовлении и непосредственно в нанесении, а также свои нюансы в процессе использования.

Кислотные красители считаются самыми популярными, имеют прозрачную порошковую текстуру, и являются абсолютно безопасными. Существует несколько стандартных оттенков, таких как белый, красный и желтый, а также синий, зеленый и желтый, однако благодаря смешиванию, можно создавать красивые новые расцветки.

Чтобы приготовить смесь для покраски, понадобится растворитель, добавки и клеящее вещество. Сначала смешиваются порошковые элементы, и только потом добавляются жидкие.

В первую очередь, бетонную поверхность необходимо очистить и покрыть растворителем. Затем производится сама покраска, а чтобы обезопаситься от кислоты, необходимо воспользоваться защитным костюмом, а также защитить все нестойкие предметы, которые находятся рядом.

По истечению некоторого количества времени, когда все подсохнет, необходимо смыть остатки и просушить полученную конструкцию. На весь процесс потребуются сутки.

При этом, смешивая элементы, необходимо точно соблюдать пропорции. А если делать железоокисную смесь, то лучше всего отдавать предпочтению белому цементу.

Зачастую железоокисные красители применяются на этапе производства, а простота в использовании дает возможность самостоятельно сделать данный шедевр собственными руками. Желательно предварительно смешивать пигменты для бетона с цементом для получения более насыщенных и глубоких цветов.

Акриловый пигмент используется в тех случаях, когда необходимо прочное покрытие, поэтому его часто применяют для отделки стеновых конструкций и половых покрытий.

Краситель можно легко наносить своими руками, воспользовавшись валиком, а все работы можно делать в помещении или на улице. Для ускорения самого процесса можно воспользоваться распылителем, а в случае если потребуется яркий оттенок, следует нанести пигмент в несколько слоев.

Такое покрытие прослужит долгое время, а краска не станет выделять вредных веществ и быстро высохнет.

Если говорить о простых красителях, то их легко наносить на поверхность, и они имеют широкую палитру оттенков, однако их не рекомендуется применять на улице, так как они могут выгореть, поэтому их советуется использовать только в закрытом помещении.

Такие пигменты имеют форму порошка, который разводится водой или специальным растворителем. Для окраски лучше использовать губку или валик. После нанесения краска быстро высохнет.

Сухие пигменты считаются одними из лучших материалов. Они также имеют большую палитру самых разных оттенков. Помимо этого, такие красители подходят только для нового бетона, который не требует никакой обработки.

Такой краситель не замешивается в бетон, а подходит только для обработки поверхности. Наносится посредством мастерки или шпателя и оставляет плотный однородный слой.

Существуют еще цветные добавки, которые замешиваются внутрь сырого бетона, они могут быть жидкими или сухими, и бывают в основном в светлых тонах, что долго держатся и почти не выцветают.


Виды пигментов

Любое красящее вещество, где бы оно ни применялось (металл, дерево, пластик, цементный раствор), и из чего бы ни было произведено, представляет собой готовый раствор, в состав которого входит носитель и красящий пигментный элемент. В зависимости от основы краски делятся на:

  • алкидные (уайт-спирит);
  • масляные (олифа);
  • нитро (ацетон или растворитель);
  • акриловые (водная основа).

Как правило, пигменты представляют собой сухие порошкообразные вещества, которые не растворяются в водной среде, масляных субстанциях и растворителях после полного высыхания обработанных поверхностей. Им не страшны атмосферные осадки и прямые солнечные лучи, и они могут использоваться в момент приготовления бетона своими руками.

Как производятся

Красители для бетона бывают органического и минерального происхождения. По методу производства их можно разделить на природные и искусственные. В первом случае различные материалы подвергаются механической обработке, и на выходе получается красящий порошок природного происхождения. Искусственные пигменты создаются путем термической обработки минерального сырья.

Заключительная часть

Так как цветовая гамма пигментов-красителей не очень большая, то для того чтобы получить желаемый оттенок, можно смешивать несколько разных цветов. При этом нужно основание обработать растворителем.

Сделать краситель своими руками и окрасить бетон совершенно не трудно, стоит только соблюдать все меры предосторожности.

Вот и все, наша очередная статья пришла к концу. Мы верим, что предоставленная информация вам пригодится, и вы сумеете воплотить свою строительную мечту в реальность. А, мы в свою очередь, максимально поможем вам в этом. Заходите к нам на сайт и узнавайте новые и интересные истории, которые касаются нюансов строительства.

Красим цемент дешево и качественно


Краска по цементной штукатурке обеспечивает долговечность и надежность отделки

Есть ли универсальная, долговечная и в то же время недорогая краска для цементного пола? Да, такие покрытия есть и их немало, но самым доступным из них является то решение, которое будет изготовлено своими руками.

Не секрет, что лучшую адгезию к цементному полу или штукатурке стен способен продемонстрировать сам цемент. Так почему бы самостоятельно не сделать краску на основе этого материала!

Изготовление красящего состава


Техуглерод – краситель, используемый для строительных целей

Цементные краски – это составы, основой, которых является портландцемент с пигментами и интегрированными наполнителями – добавками, отвечающими за интенсивность твердения, гидрофобность и прочность покрытия.

Читайте также: