Затирочная машина для полусухой стяжки своими руками

Обновлено: 07.07.2024

Самодельный "вертолёт" для затирки полусухой стяжки. Затирочная машинка своими руками. Утепление, паро-влаго .

Обзор и демонстрация работы ручной затирочной машинки для штукатурки/стяжки (механизированная затирка).

Небольшое видео о самодельной затирочной машинке, а точнее насадки на строительного миксера Интерскол .

Рабочие хитрости. Виброрейка своими руками. Тонкости работы со стяжкой.Стяжка по маякам. Музыкальное .

Идеальный вариант для затирки полусухих стяжек, которую по достоинству оценит как профессионал так и новичок. Масса .

Плохой результат тоже результат. Значит есть к чему стремиться . и главное есть над чем поразмыслить и доработать .

Современное строительство предлагает новые стратегии, которые гарантируют отличный результат в кратчайшие сроки. Полусухая стяжка – немецкая технология, которая зарекомендовала себя высокой эффективностью и незначительными финансовыми затратами. Если работы проводятся професионалами, поверхность не требует обработки и готова для укладки финишного покрытия раньше, чем в случае с обычной мокрой стяжкой.

Технология полусухой стяжки своими руками – простое решение многих собственников, которые хотят сэкономить на ремонте. Подробное описание всех этапов представлено ниже.

Что нужно?

Важно понимать, что скорость и качество стяжки определяется в первую очередь профессиональным оборудованием. Данная технология предполагает использование пневмонагнетателя и виброзатирочной машины. Полусухую стяжку можно делать на монолитной плите, деревянном полу, хорошо утрамбованном и подготовленном грунте. Поверхность должна быть хорошо уплотнена, поверх нее обязательно укладывается пленка, которая обеспечивает гидроизоляцию и предупреждает быстрый уход влаги в основание.

В качестве материала используют цементно-песчаную смесь. Улучшить ее характеристики помогают армированные волокна, в некоторых случаях добавляют керамзит, гранитную крошку.

Полусухая стяжка пола своими руками в квартире станет отличной основой для любого покрытия: плитки, ламината, линолеума.

Пошаговая инструкция для технологии полусухой стяжки своими руками

Процесс включает в себя четыре основных этапа.

Полусухая стяжка своими руками в квартире завершается нарезкой компенсационных швов, площадь карты не должна превышать 36 м 2 . Этот этап снимает напряжение слоя, предупреждает появление трещин и разрывов, позволяет смеси образовать качественный монолитный блок.

Как правильно делать полусухую стяжку пола

При кажущейся простоте процесс требует опыта и специальных знаний. Оптимальное количество людей для обслуживания оборудования составляет 5 человек. Это позволяет вовремя выполнить все операции, чего не всегда удается добиться собственными силами.

Отличительная особенность в устройстве полусухой стяжки это необходимость специального оборудования для замеса и доставки раствора, а также затирки готовой стяжки. Об оборудование для полусухой стяжки далее.

Какое используется оборудование для полусухой стяжки?

Полусухая стяжка получила своё название от консистенции цементного раствора, который для неё используется. В нём содержится минимальное количество воды необходимое для набора прочности цемента. Из-за чего раствор по консистенции напоминает мокрый песок, а не консистенцию густой сметаны классического раствора цементно-песчаной стяжки.

Для улучшения связей в полусухой стяжки в её раствор обязательно добавляется фибра, которая выполняет задачу армирования.

Для приготовления раствора полусухой стяжки используют пневмонагнетатели, для затирки стяжки специальные затирочные машины.

Как готовится раствор полусухой стяжки в машине

Правильный раствор для полусухой стяжки можно приготовить, только в профессиональной бетоносмесительной машине. Опишу одну технологическую карту для машины Эстромат 260Е (они на фото).

В ёмкость установки засыпается:

120 литров песка;
50 кг Портленд цемента ПЦ 400;
15 литров воды;
Фибра 900 гр. на 1 куб. метр раствора
Пластификатор при устройстве стяжки для теплого пола.

После чего, крышка ёмкости пневмонагнетателя герметично закрывается. Раствор непрерывно перемешивается 3 минуты. Готовый раствор подается по шлангу на высоту до 70 метров и дальность до 120 метров.

Оборудование для полусухой стяжки

ESTROMAT 260-EB ECO. Работает от напряжения 380-400 Вольт, 50 Гц, мощность 5,5 кВт, три фазы, мотор-редуктор. Перевозится на платформе или прицепом. Используется для смешивания и транспортировки.

ESTROMAT 260 DS5-3. Это пневмонагнетатель с дизельным двигателем 49 л.с., воздушный охладитель, компрессор винтовой тип AC 5,4 м³/мин (182 куб./Мин.). Используется для смешивания и транспортировки.

После замешивания раствор остается в герметичном резервуаре. Под действием сжатого воздуха раствор подается по трубопроводу непосредственно на объект. Высота и дальность подачи зависит от производителя, но колеблется в пределах 50-70 метров высоты и 100-150-200 метров дальности.

Стоит отметить, что для приготовления и подачи полусухого раствора лучше использовать машины с пневматическим нагнетателем сжатым воздухом, а не насосные машины (бетононасосы), которые больше подходят для мокрых растворов.

Аренда и покупка пневмонагнетателей

Затирочные машины

Оборудование для полусухой стяжки не ограничивается пневмонагнетателями. Технология полусухой стяжки требует провести её затирку после укладки. Для затирки полусухой стяжки используют специальные затирочные машины.

Вывод

Повторюсь, лучший результат полусухой стяжки получится при машинном смешении раствора. Арендовать или покупать машину для личного пользования не выгодно, а значит нужно искать профессиональную фирму, специализирующуюся на устройстве полусухой стяжки и имеющей своё оборудование для полусухой стяжки. То же относится и к затирочным машинам.

Под полусухой стяжкой понимают способ выравнивания пола с малым количеством воды. Цементно-песчаная смесь, которая входит в состав, содержит минимум влаги. Смесь невозможно разложить по полу привычным способом. Для этих целей существует технология, позволяющая идеальным образом настелить ровный пол, сделать его поверхность гладкой.

Что это такое?

Чтобы цемент быстрее затвердевал, ему необходима влажная среда. Он должен напитываться водой несколько дней, чтобы получить нужную плотность. Но и избыток для поверхности нежелателен. Сильно много воды в смеси делает её разжиженной, нарушается баланс, а через какое-то время конструкция будет рушиться. Соотношение воды по отношению к цементу должно быть соблюдено. Водоцементное соотношение будет тем выше, когда будет достаточное, но не превышенное количество влаги. Водоцементное соотношение для нормального схватывания раствора должно соблюдаться в следующих пропорциях: диапазон 0,2–0,3. На практике применяют цемент с диапазоном 0,45-0,7. В нём большее количество воды, необходимой для гидрации, но такие смеси более удобны.

Для полусухой стяжки применяется смесь с нижним пределом соотношения цемента и воды 0,4. Эта технология решает проблему получения пластичности смеси и прочности готового материала.

Преимущества и недостатки

Правила приготовления рабочего раствора в бетономешалке

Раствор готовят из чистых материалов. Для этого берут речной песок, можно карьерный, смешивают с качественным цементом марки ПЦ400 или ПЦ500. Полусухая стяжка требует применения крупнозернистого песка. Чтобы смешать необходимый для стяжки раствор, нужно подобрать пропорцию песка и цемента в соотношении 4:1. Марочность такой стяжки наилучшая для жилых помещений многоквартирного или частного дома.

Сначала в бетономешалку засыпается песок. Не нужно отмерять его количество вёдрами, можно взять простую лопату и соблюсти такую же пропорцию более лёгким путём.

Как произвести работу самостоятельно — пошаговая инструкция

Подготовка напольного покрытия в квартире

Чтобы качество стяжки после её укладки было первоклассным, нужно хорошо подготовить поверхность. Для этого убирают старое напольное покрытие до бетона. Качество стяжки будет намного лучше. Строительную пыль, грязь можно вымести веником или пропылесосить.
Если на бетоне есть сколы или трещины, то они обрабатываются наждачной бумагой. Цементным раствором нужно заделать все видимые трещины. Основательно очищенная поверхность сушится, грунтуется, затем в течение нескольких часов снова сушится. Соблюдение таких условий улучшит качество верхнего слоя, адгезию материалов, сохранит пол без трещин.
Нижняя часть стен должна на этом этапе иметь отметки ширины пола, по которым будет выполняться стяжка. Это сделать можно лазерным уровнем, который охватит все углы и наклоны. При этом отмечается и наивысшая точка пола, определяются и берутся в расчёт перепады высот. Подготавливается нужный объём смеси. Полусухая стяжка идеальна для работ в помещениях с перепадом высот.

Укладки шумо- и теплоизоляционных материалов

Чтобы усилить общую конструкцию, увеличить срок её службы, применяют дополнительную арматурную сетку. Её простилают по всей поверхности бетонного покрытия. Сверху покрывают гидроизоляционным слоем. Он укладывается плотными рядами, чтобы стыки составляли в ширину не более 10 см.
Всё это проклеивается фольгой (специальным клеем). Края плёнки должны попадать на стены на высоту не менее 10–15 см. Изоляция на стенах не закрепляется.
Гидроизолят несильно прижимают к стыкам: он должен располагаться достаточно свободно по всей поверхности.

Приготовление смеси

Приобрести готовую смесь можно в строительном магазине. Готовый материал будет произведён с соблюдением технологии и с правильным сочетанием пропорций. Самостоятельно смешивают цемент определённой марки, лучше всего взять М400 в количестве 50 кг. Песок речной должен быть достаточно крупной фракции (130 литров, не менее). Берётся фиброволокно из пропилена толщиной порядка 15 мкм, пластификатор, вода – 15 л.

Смесь должна быть, как сметана, но не рассыпаться. Нужно соблюсти пропорцию песка к цементу — такую, чтобы на 4 ведра песка приходилось не более 1 ведра цемента.

Воду добавлять на глаз, но не менее 1 ведра на приведённое количество. Сначала смешивают песок, потом добавляют цемент. В последнюю очередь, когда эти ингредиенты тщательно перемешаются, добавляют воду.

Установка маяков

Выкладка раствора

Раствор начинают укладывать по периметру комнаты, начиная с самых дальних углов. Распределяют раствор частями, слои изоляции тщательно придавливаются в углах и стыках плит.
После очерчивания всего периметра смесью заполняют уже дорожки между маяками. На этом этапе должны принимать участие двое или трое человек, тогда будет обеспечена бесперебойная работа. Все пустоты, зазоры будут идеально залиты и прикрыты густой смесью. Один человек не в силах обеспечить все эти нюансы.
Нужно выровнять стяжку так, чтобы после завершения работ и её высыхания не пришлось дополнительно затирать поверхность. Если при выравнивании выявились пустоты, то они затираются мастерком смесью.

Затирка

После выравнивания дают стяжке схватиться и высохнуть в течение 15–20 мин. По истечении этого времени можно приступать к завершающему этапу – затирке пола. Дольше ждать нельзя, так как затирка делается на свежую выкладку материала. После окончательного затвердевания процесс выполнить сложнее.

Затирка выполняется шлифовальной установкой для сухих или полусухих стяжек. Можно выполнить широкую затирку. Для этого круговыми движениями поверхность растирают. Но это более трудоёмко и сложно.

При большой площади помещения удобно для предотвращения трещин и швов нарезать специальные усадочные швы. Выполняется это при помощи рейки – правила. Поверхность покрывается полиэтиленом и в таком состоянии выдерживается сутки. Дальнейшие действия с полом можно будет проводить по прошествии 4–5 дней.

Сколько сохнет?

Слой в 40–50 см сохнет 14–16 дней.
70–80 см засохнет спустя 3 и более недели.
10-сантиметровый слой сохнет очень долго. Процесс может превысить и 4 недели.

Уход во время твердения

Во время твердения полусухой стяжки важно в первые 3–5 дней поливать поверхность водой из пластиковой бутылки на 2 л. В ней проделывают отверстия и из них поливают поверхность.
Затем нужно регулярно накрывать поверхность полиэтиленовой плёнкой. Через неделю плёнку снимают, стяжка должна досохнуть и схватиться естественным путём. Нельзя торопить процесс высушивания, используя специальное оборудование, так как это может привести к неравномерному затвердеванию слоёв, их разрушению.

В течение 12–16 дней поверхность должна находиться в покое: по ней нельзя ходить, нельзя открывать окна и двери во избежание сквозняков. Ветер высушивает верхнюю часть стяжки — создаётся нехватка влаги, неправильное распределение её по всей глубине стяжки.

Полезное видео

Предлагаем посмотреть видео об особенностях кладки полусухой стяжки:

Многим отделочниками с традиционным бетоном возиться из-за обилия грязи, длительного срока застывания и необходимости работать с жидким раствором откровенно не хочется. И тогда на помощь приходит полусухая стяжка пола, требующая совсем немного воды. У этой технологии свои многочисленные плюсы и минусы. Но главных два ее достоинства – это минимум грязных следов при обустройстве ровной основы для финишного напольного покрытия и серьезное сокращение времени на его подготовку.

Содержание

Особенности полусухой стяжки

Полусухую стяжку разрешается делать практически на любом основании. Она является универсальной и применяется при ремонте, строительстве и реконструкции самых разнообразных объектов. Ее можно обустраивать не только на бетонных плитах, но даже на деревянных настилах и гравийных, керамзитовых либо песчаных подушках.

Состоит сухая смесь для этой стяжки пола из стандартных материалов, применяемых при приготовлении бетона, – цемента и песка. Плюс к ним добавляются различные пластификаторы и армирующие компоненты. Но главным нюансом данного раствора является использование малого объема воды при замешивании. В результате он сохнет быстрее, а грязи при работах получается минимальное количество.

Конструктивные особенности стяжки

Поверх полусухой стяжки пола возможна дальнейшая укладка:

паркета;
ламината;
линолеума;
керамической плитки;
разнообразных мягких покрытий.

Особенность стяжки с изоляцией

Плюсы и минусы полусухой стяжки

Среди плюсов полусухой стяжки пола следует выделить:

Еще один несомненное достоинство этого варианта стяжки – снижение цены подготовки основания под финиш. Мокрая альтернатива обходится на 10–15% дороже за квадратный метр при аналогичной толщине.

Преимущества полусухой стяжки

Минусы у полусухой стяжки пола следующие:

трудности при перемешивании раствора вручную;
строгость соблюдения технологии (лишняя вода в растворе сверх инструкции недопустима);
тяжелые мешки по 25–50 кг, которые приходится таскать на руках;
ограничение на толщину слоя стяжки (тоньше 3 см сделать ее не получится);
необходимость в тщательной утрамбовке смеси на полу.

Перечисленные минусы во многом свойственны всем разновидностям стяжки. Если разные стабилизаторы напряжения для газовых котлов или бензиновые генераторы для дома имеют свои индивидуальные недостатки, то у полусухой технологии таких нет. Единственное, что свойственно лишь ей, – это ограничения по минимальной толщине заливаемого слоя. Если сделать меньше трех сантиметров, то прочность бетонного пласта выйдет слишком низкой.

Варианты полусухих стяжек

Полусухая стяжка пола может быть уложена непосредственно на межэтажное перекрытие либо на подложку. Также возможно ее дополнительное армирование металлической или пластиковой сеткой 10х10 мм либо фиброволокном. Все зависит от потребностей в конкретном случае.

Основные отличия разных видов полусухих стяжек

В качестве подложки укладывается:

полиэтиленовая пленка;
теплоизоляционный материал в виде плотных плит;
шумоизоляция (пенопласт, вспененный полиэтилен или керамзит).

При необходимости разрешается объединять несколько подложек с добавлением армирования, чтобы добиться нужных характеристик стяжки. Самый распространенный вариант – полиэтилен снизу и смесь с фиброволокном сверху. Так обеспечивается и надежная гидроизоляция, и повышенная прочность.

Варианты полусухих стяжек

Технология и пошаговая инструкция

Для устройства по полусухой технологии классической стяжки пола потребуется цементно-песчаная смесь, армирующий материал, демпферная лента и гидроизоляция. Из инструментов понадобится уровень, рейка-правило, маяки, шпатель и миксер.
Плюс нужна машина со шлифовальным диском для утрамбовки и выравнивания раствора. Ее альтернатива для ручной затирки – обычная терка. Однако трудозатраты с нею вырастут в разы, лучше хоть немного автоматизировать работу.

Процесс создания стяжки выглядит следующим образом:

Выполняется подготовка основания (межэтажного перекрытия).
Расстилается звуко- и гидроизоляция, а затем устанавливаются маяки.
Укладывается демпферная лента и замешивается раствор.
Осуществляется заливка и выравнивание смеси.

Если необходимо уложить трубы теплого водяного пола, то это делается перед расстановкой маяков.

Выполнение работ по укладке стяжки

Подготовка поверхности пола

В рамках подготовки пол под укладываемую стяжку очищается от финишного покрытия и плинтусов, а также любого мусора и масляных пятен. Далее заделываются трещины, если они имеются, и основание обрабатывается грунтовкой.

Установка маяков и гидроизоляции

Маяки для стяжки выполняются из бетона либо П-образного профиля для гипсокартона. Первый вариант более простой и быстрый в реализации, а второй более технологичный и точный. Также можно воспользоваться профессиональными штыревыми реперами-треногами. С ними пол по уровню выйдет идеально ровным, однако приобретать этот инструмент для разовых работ вряд ли стоит.

Установка профиля выполняется двумя способами:

На бетонный раствор.
На дюбель-саморезы.

Первый требует времени на схватывание бетона, а при втором придется просверлить массу дырок в основании. Отверстия под дюбеля потребуется делать в шагом 40–60 см.
При высыхании стяжка пола слегка расширяется. Чтобы она при этом не потрескалась, вдоль стен по периметру комнаты следует уложить демпферную ленту из вспененного полиэтилена.

Как выполняются работы

Приготовление раствора

Чтобы не прогадать с пропорциями, лучше всего цементно-песчаную смесь брать сразу готовую в мешках. Если требуется ее замешивать вручную, то при выборе соотношения песок/цемент следует исходить из марки последнего и требуемой марки бетона. Например, полусухая стяжка из бетона М75 – это 1 кг цемента М300 и 3 кг песка.
Фиброволокно для армирования добавляется обычно 0,7–0,8 кг/кубометр раствора. А песок для него должен быть с зерном 2–3 мм и просеянным без примесей.

Воды добавляется столько, чтобы при сдавливании раствора кулаком она не выделялась. При этом сама бетонная смесь должна получиться достаточно влажной и легко поддающейся разравниванию правилом. Обычно это 0,4–0,5 литра на килограмм цемента, но многое зависит от влажности песка.

Приготовление раствора на стяжку

Заливка

Если стяжка пола делается на деревянном настиле, то он должен быть высушенным и после полной усадки. Заливать раствор на такое основание рекомендуется только спустя 2–3 года с его монтажа.

Сразу по мере заливки раствор утрамбовывается, выравнивается и шлифуется. На полное высыхание ему потребуется от пары дней до недели в зависимости от толщины. Но через сутки надо в полученной стяжке сделать деформационные швы вдоль стен и колонн, в дверных проемах и посередине комнаты (при ее площади более 50 квадратов). Выполняются эти прорези в бетоне шириной в 3–5 мм и глубиной в треть от толщины слоя. Расстояние между ними – от 3 до 6 м.

Как выполнить стяжку своими руками

После схватывания раствора можно удалить направляющие профиля и затереть образовавшиеся канавки. На время застывание пол следует укрыть полиэтиленовой пленкой. Но если стоит сильная жара, то полиэтилен придется каждый 2–4 часа поднимать и слегка увлажнять бетон из брызгалки для цветов. Если этого не делать, то полусухая стяжка может пойти трещинами от пересыхания.

Полусухая стяжка в доме

Характеристики

Ходить по подсохшей стяжке можно уже через 10–12 часов. До полного застывания ей требуется около 3–4 дней. После на нее уже можно будет монтировать финишное покрытие или красить. Монтажные работы разрешено выполнять при температуре от -5 до +400С.

Вывод

Особых сложностей при самостоятельной заливке полусухая стяжка вызвать не должна. Надо лишь не забыть уложить демпферную кромочную ленту вдоль стен и тщательно утрамбовать бетонную смесь после выкладки на основание. При этом если не использовать машину для шлифовки, то усилий на затирку теркой вручную придется потратить немало. Поверхность должна получиться в итоге ровной без перепадов более 2 мм.

Читайте также: