Установка безвоздушного распыления своими руками

Добавил пользователь Евгений Кузнецов
Обновлено: 05.10.2024

Покраска поверхностей большой площадью промышленного, коммерческого и бытового назначения предполагает существенные затраты ресурсов и времени. Для того чтобы ускорить и упростить работу, применяют передовые технологии и методики. К ним можно отнести и безвоздушную покраску. Чтобы провести качественную работу, необходимо знать, какими преимуществами обладает подобное покрытие и как оно производится.

Описание принципа технологии

Эта разновидность окрашивания подразумевает применение специального устройства, с помощью которого краситель наносится на плоскость в виде потока. Дробление краски при этом производится без сжатого воздуха, потому эта технология и получила такое название.

Суть покраски заключается в следующем:

• ЛКМ-материалы распыляются посредством гидравлического давления;
• смесь-краситель доводится до распыляющего сопла и вылетает оттуда на высокой скорости;
• частицы рабочего состава замедляются, благодаря гидродинамическому воздействию среды;
• краска на поверхность ложится гораздо экономнее и равномернее, нежели при применении стандартного краскопульта.

Безвоздушное распыление в основном применяют для обработки габаритных конструкций и больших поверхностей. С помощью краскопульта можно с легкостью наносить огнестойкие, фактурные, алкидные и латексные составы, а также грунты при обработке бетона, дерева, металла и иных материалов.

Достоинства применения методики

Главное преимущество методики — применение меньшего количества растворителей и возможность создания толстых покрытий. В потоке краски нет воздуха и никаких посторонних частичек, благодаря чему окрашивание получается очень равномерным и качественным. Окрашивание безвоздушным методом уменьшает трудоемкость работы и расход материалов ЛКМ, что очень важно при обработке крупногабаритных деталей и объектов.

Безвоздушная покраска имеет следующие преимущества:

• ускорение работы и механизация всего процесса окраски;
• на выходе получается абсолютно ровное покрытие;
• нет необходимости в устройстве эффективной вентиляции, благодаря минимальному применению растворителей;
• повышение производительности и возможность создания толстого красочного слоя;
• экономия краски;
• увеличение экологичности и безопасности исполняемых работ.

Особенности оборудования

В пульверизаторе для безвоздушной покраски, в отличие от пневматического аналога, нет воздуха в выдаваемом потоке, хотя оборудование очень похоже. Распылитель может монтироваться на переносную подставку для максимального удобства при безвоздушной покраске. Оборудование включает в себя следующие составные элементы:

• штуцер, который подает краситель;
• корпус с рукоятью;
• сопло эллиптической формы;
• компрессор;
• специальные шланги.

Распыление безвоздушного типа должно производиться высококачественным и надежным оборудованием. Элементы-уплотнители обязательно должны быть герметичным. На приборе должен иметься затвор-предохранитель. На рукоять оборудования должно наноситься специальное противоскользящее покрытие.

Дешевые пульверизаторы изготавливаются с корпусами из пластика. Долговечность подобных приборов вызывает массу сомнений, так как пластмасса не отличается высокой прочностью и стойкостью к воздействию химических веществ.

Самый лучший вариант — использование металлических аппаратов. Если при работе придется передвигаться в ограниченных условиях, то лучше остановить свой выбор на компактной модели.

Этапы подготовки

Перед покраской пульверизатор необходимо правильно настроить и произвести проверку его работоспособности на картонном или бумажном листе. Если на поверхности наблюдаются ровные потеки, то можно продолжать окрашивание. При неравномерном нанесении лучше воспользоваться рабочей смесью с большей вязкостью. Также можно попробовать снизить интенсивность красящего потока.

Подготовка к работе предполагает следующие этапы:

1. Красящий состав фильтруется с помощью мелкозернистой сетки. Затем он подвергается чистке фильтром.
2. Шланг подачи помещается в сосуд с краской, а дренажный провод — в емкость с плохой краской. Лишь после этого можно включать безвоздушное устройство.
3. После того как краска поступит по дренажу, трубку окунают в ведро. Затем нужно соединить всасывающий и дренажный шланги с помощью клипсы и опустить их в емкость с рабочей красящей смесью. Спустя полминуты работы компрессора, оборудование выключают.
4. Окрашивание фасадов, стен и металлических конструкций обязательно должно начинаться с наполнения всех шлангов. Демонтируют сопло, настраивают режим и ждут до тех пор, пока состав не начнет равномерно поступать. Затем пистолет нужно поставить на предохранительный затвор и сбросить в устройстве давление.
5. Вязкость состава зависит от задач обработки.
6. Запускают агрегат, настраивают давление и начинают покраску.

Есть две разновидности безвоздушных краскопультов: пистолет со встроенной емкостью-резервуаром и устройство, которое соединено с резервуаром шлангами. Первое устройство предназначено для применения в быту, второе — для производственных условий.

Безвоздушное окрашивание — очень выгодная замена обыкновенным краскораспылителям пневматического типа. Эта технология позволяет окрасить опоры, жилые, офисные и промышленные помещения, получая равномерное и высококачественное красочное покрытие.

В последнее время в промышленности широкое распространение получил метод нанесения лакокрасочных материалов безвоздушным способом. Связано это с рядом его преимуществ, что делает метод более эффективным по сравнению с покраской пневматическими распылителями.

Далее мы рассмотрим, в чем заключаются особенности данного метода, чем он лучше других способов покраски, и какое для этого используется оборудование.

Распыление краски безвоздушным способом

Особенности безвоздушной покраски

Принцип технологии

Итак, основной особенностью безвоздушного нанесения лакокрасочных покрытий является то, что дробление жидкости происходит без участия сжатого воздуха. Таким образом, сам термин безвоздушное распыление краски является условным.

Распыление происходит благодаря большому гидравлическому давлению, в результате чего лакокрасочное покрытие вытесняется с большой скоростью через специальное эллиптическое сопло. В результате, потенциальная энергия жидкости, которая вырывается наружу, превращается в кинетическую. При этом возникают завихрения, которые приводят к деформации струи.

Кроме того, эта деформация усиливается в результате гидродинамического воздействия воздуха. Все это приводит к образованию аэрозольного облака с каплями разного размера. За счет кинетической энергии, капли летят к окрашенной поверхности и при этом тормозятся, преодолевая сопротивление воздуха.

Аппарат для покраски безвоздушным способом

Достигая цели, т.е. окрашиваемой поверхности, капли мягко на нее настилаются, образуя гладкую ровную поверхность. Самые мелкие капли не долетают до окрашиваемой поверхности, и выпадают из факела на пол или окружающие предметы.

Размеры капель зависят от формы и размеров сопла, а также давления в системе и физических свойств распыляемого материала. В отличие от факела, образованного путем пневматического пульверизатора для покраски, факел при данном методе резко очерчен.

Благодаря всем этим свойствам, безвоздушная покраска отлично подходит для грунтования и нанесения красителя на изделия крупного и среднего размера, обтекаемой и плоской формы.

Схема образования факела безвоздушным способом

Достоинства

Безвоздушное нанесение краски обладает рядом достоинств, таких как:

• Значительная экономия лакокрасочного материала, по сравнению с пневматическим методом распыления, так как отсутствует потеря на туманообразование.
• Возможность уменьшить количество растворителей в ЛКП, так как безвоздушные краскораспылители могут работать с густыми составами.
• Отсутствие потребности в мощной вентиляции, так как приходится удалять только пары растворителей.
• Увеличивается производительность труда, что особенно заметно при покраске больших площадей.
• Благодаря возможности напыления состава относительно большой толщиной, безвоздушный способ нанесения краски в ряде случаев уменьшает трудоемкость работы.
• Данный метод является более экологичным и позволяет повысить санитарно-гигиенические условия работы.

На фото – окрашенная безвоздушным способом поверхность

Недостатки

Что касается недостатков данной технологии, то они заключается в следующих пунктах:

• Довольно больший расход материала через сопло, в результате чего, этот метод неэффективен при покраске мелких изделий, особенно если цена лакокрасочного покрытия высокая.
• Отсутствие возможности регулировки расхода лакокрасочного покрытия и ширины факела во время работы. Поэтому данный метод не подходит для покраски изделий сложной конфигурации, так как на поверхности возникают потеки и увеличиваются потери материала.
• Аппарат безвоздушной покраски не может обеспечить такое же качество покрытия, как и устройства пневматического распыления. Как правило, можно получить лишь окрашенную поверхность III-IV класса по ГОСТ 9.032-74.
• Невозможно нанести покрытие с крупными частичками пигмента, которые выпадают в осадок.
• Данный метод не эффективен в тех случаях, когда необходимо часто менять вид или цвет отделочного лакокрасочного материала.

Обратите внимание!
Чтобы аппарат для безвоздушной покраски соответствовал всем заявленным характеристикам, в процессе эксплуатации должна соблюдаться инструкция.

Особенности краскораспылителей для безвоздушного распыления

Аппараты для распыления безвоздушным методом имеют ряд схожих с пневмораспылителями механизмов и узлов, таких как:

• Корпус с рукояткой;
• Штуцер подачи краски;
• Головка и пр.

Пистолет-распылитель для покраски безвоздушным способом

Кроме того, одинаковыми являются и некоторые нормы, которым должен соответствовать ручной инструмент (распылитель), такие как:

• Удобная форма;
• Правильное расположение центра тяжести, чтобы его удобно было держать своими руками.
• Небольшой вес пр.

Однако, помимо этого, устройства для безвоздушной покраски должны соответствовать и некоторым дополнительным требованиям, среди которых можно выделить следующие:

• Герметичность всех уплотнений, так как давление в системе составляет 250-300 атмосфер (25-30 Мпа).
• Краскораспылитель должен соединяться с подводящим шлангом через поворотный механизм, который обеспечивает свободный поворот инструмента вокруг оси шланги.
• Наличие предохранителя для предотвращения случайного нажатия пускового крючка.
• Наличие встроенного фильтра тонкой очистки, который защищает выходное отверстия от засорения.

Небольшой аппарат для покраски безвоздушным способом

Совет!
Перед покраской, желательно установить на головку пластмассовую насадку, которая предотвратит повреждение рук струей краски, а сопло защитит от случайного засорения.

Вывод

Безвоздушная окраска во многих случаях является более экономичным и удобным способом. Однако, применять ее можно далеко не всегда. В частности, этот метод недопустим, если необходимо получить покрытие высокого качества или покрасить изделие сложной формы.

Дополнительную информацию по данной теме можно получить из видео в этой статье.

Нанесение краски на большую поверхность (например, стену дома) — это довольно тяжелая задача. Особенно, если вы вооружены только валиком и кистью. Но существуют методы, предназначенные для облегчения малярных работ. Например, безвоздушное распыление краски. Что это такое, какие преимущества есть у этого метода и как его правильно применять? Ответы на эти вопросы вы найдете в статье.

Безвоздушное распыление краски — что это такое

Безвоздушное нанесение краски — это метод, при котором краска диспергируется (то есть разбивается на мельчайшие частицы) за счет резкого перепада давления. По подобной схеме работают банки-аэрозоли.

Для безвоздушного нанесения используются аппараты, которые принято называть краскопультами. Безвоздушные краскопульты представляют собой массивную конструкцию, в которой есть:

• резервуар для лакокрасочного материала (присутствует не у всех моделей; некоторые подключаются напрямую к банке с краской);
• насос, нагнетающий краску до 250–500 атм;
• шланг высокого давления (иногда не один, а 2–3, чтобы можно было работать в команде);
• окрасочное сопло. Обычно в комплекте с безвоздушным краскопультом есть несколько разных насадок, каждая из которых позволяет добиться той или иной толщины линии.

К безвоздушному распылению прибегают, когда необходимо быстро и равномерно прокрасить большую поверхность. Оно также широко распространено в промышленной окраске деталей (деревянных элементов, металлической фурнитуры и так далее).

Плюсы и минусы этой технологии

Давайте взглянем на основные преимущества безвоздушного метода нанесения краски:

• Скорость работ. С помощью безвоздушного нанесения можно окрасить стену дома длиной около 10 метров за час, а то и меньше.
• Удобство. Для нанесения краски используется специальный пистолет, который легко ложится в руку. От работы с безвоздушным краскопультом довольно трудно устать физически.
• В ходе работ выделяется мало паров растворителя. Это значит, что безвоздушный метод покраски практически не навредит природе, да и в домах его можно использовать без страха (при условии, что после работ вы проветрите помещение).
• Безвоздушное нанесение используется не только для окрашивания поверхностей, но и для защиты от коррозии. Вместо краски в этом случае используются промышленные покрытия с защитой от ржавчины.
• Практически вся работа автоматизирована. Задача маляра — прямо держать пистолет и нажимать на курок. С этой задачей справится даже непрофессионал.

Рассмотрим основные недостатки безвоздушного распыления краски:

Какой расход краски при этом методе?

О главном преимуществе безвоздушной покраски мы умолчали в предыдущем разделе статьи — это низкий расход краски. За счет малой концентрации тумана (по сравнению с другими аппаратными методами) краска расходуется медленнее, и практически вся оседает там, где нужно — на окрашиваемой поверхности.

При окрашивании в один слой (а этого должно быть достаточно при таком методе работ) средний расход краски составит 250–300 граммов на каждый квадратный метр (примерные расчеты для акриловой краски). По сравнению с валиком и кистью это не самый впечатляющий результат (ручные методы окрашивания расходуют краску примерно так же). Но если сравнивать безвоздушное и, например, пневматическое распыление, то разница становится колоссальной.

Так, при пневматическом распылении краски расход составит порядка 450 г/кв.м, а при комбинированном — 400 г/кв.м.

Эта разница делает безвоздушное нанесение краски не только удобным, но и экономичным вариантом. Расход краски, сниженный на треть, на столько же уменьшает ваши затраты на материалы! Вот простая арифметика — если вы красите стены дома с помощью пневматического распыления, то расходы при стоимости краски в 50 рублей за грамм составят 22 500 рублей. А вот при использовании безвоздушного распыления расход краски будет меньше, и стоимость материалов составит 15 000 рублей!

Оборудование для безвоздушного распыления

Для нанесения краски этим методом используют аппараты безвоздушного распыления. Они различаются между собой типом привода:

Метод безвоздушного распыления

Чтобы получить максимально равномерное покрытие, используйте следующий алгоритм нанесения краски:

1. Занесите сопло перед краем окрашиваемой поверхности.
2. Сдвиньте его немного в сторону, чтобы окраска начиналась не от края стены, а чуть раньше.
3. Нанесите горизонтальную полосу по всей ширине стены.
4. Проведите сопло немного дальше края стены.
5. Сместите сопло вниз так, чтобы веер распыления наполовину закрывал предыдущий слой.
6. Повторяя эти шаги, дойдите до самого низа стены.

Правильная технология безвоздушного распыления: как наносить краску, чтобы не было потеков

За равномерное распределение без подтеков отвечает правильное давление. Проще говоря, при неправильно отрегулированном давлении краска будет ложиться неравномерно, а может даже потечь. Регулирование давления нужно производить перед каждой работой, а также при смене краски. Вот как это делается:

1. Найдите поверхность, которую можно без страха прокрасить.
2. Занесите над ней сопло и попробуйте нанести краску.
3. Оцените результат. Рваные края, пробелы в покраске указывают на слишком низкое давление.
4. Если же краска легла слишком толстым слоем и подтекает, давление слишком высокое.

В течение всей работы держите сопло перпендикулярно окрашиваемой поверхности. Если наклонить его вперед или назад, то краска будет наноситься неравномерно, и это может привести к подтекам или слабому прокрашиванию площади.

Еще один важный момент — сопла со временем могут ухудшать свои эксплуатационные качества. Если вы заметили, что края у нанесенной полоски краски не прямые, а закругленные, это говорит об изношенности сопла. Этот недостаток не особо важен, если вы красите поверхность полностью, но если вам необходима ровная и четкая полоса, замените насадку на новую.

Заключение

Техника нанесения краски с помощью безвоздушного распыления может пригодиться при работе с большими площадями. Этот метод отлично экономит краску и позволяет делать четкие, резкие границы между разными цветами (или просто их отсутствием). При правильном исполнении безвоздушного распыления не будет подтеков и неровностей. Впрочем, оборудование для работ стоит дорого, поэтому для покраски собственного дома или комнат лучше взять его напрокат.

Окрашивание представляет собой процесс, требующий достаточного количества времени. Именно поэтому постоянно возникают новые приспособления, позволяющие упростить эту задачу. Наиболее эффективным считается краскопульт для водоэмульсионной краски, ведь именно этот состав используется чаще всего. В настоящее время существует несколько основных видов, имеющих определенные особенности.

Принцип безвоздушного окрашивания

Безвоздушная покраска – это использование в процессе работы специального оборудования, при помощи которого краску наносят на обрабатываемую поверхность не пневматическим способом, а путем диспергирования потока лакокрасочного материала. Дробление красящей жидкости осуществляется без участия сжатого воздуха, поэтому метод окрашивания получил название безвоздушная окраска.
Простыми словами безвоздушная покраска стен и других поверхностей происходит с использованием насоса, подающего красящую жидкость по шлангам, а на эллиптическом сопле рабочий состав дробится на мельчайшие частицы.

На выходе из сопла получается высокое давление и сильно распыленный поток, капли которого встречают на пути воздушную среду, замедляются и покрывают поверхность мягко и равномерно.

Преимущественно безвоздушную покраску используют в промышленных масштабах и для обработки металлоконструкций. При помощи распылителей можно наносить эпоксидные, латексные, алкидные составы, фактурные и огнезащитные покрытия, строительные грунты при обработке металла, древесины, бетона и других поверхностей.

Статья по теме: Шагрень — дефект покраски или декоративный эффект?

На видео: правила безвоздушной покраски.

Краскопульт для порошковых красок

Для нанесения порошковой краски пользуются электростатическим краскопультом или трибостатическим порошковым распылителем. Если необходимость воспользоваться такой краской возникла случайно, совсем не обязательно покупать устройство. В домашних условиях его делают за 10 минут.

Основная задача – изготовление электрической части. Понадобится высокое напряжение (25 кВ), чтобы электризовать краску. Для этого используют преобразователь, работающий на батарейках, но дающий на выходе нужное напряжение. Подобные используют в газовых зажигалках, электрошокерах. Желательно подключить в цепь индикатор, сигнализирующий о подаче напряжения.

Емкость для краски делают из пластиковой бутылки на 1,5 л. Пробку меняют на металлическую, сверлят в ней много тонких отверстий, заусенцы зачищают. К пробке припаивают плюсовой проводник от преобразователя. Резервуар подключают к пульверизатору.

Электрические и ручные краскопульты

Безвоздушная покраска своими руками

Электрический распылитель красок конечно не всегда моет заменить использования валика или кисточки, однако он вполне может стать эффективным помощником в процессах окрашивания своими руками. Мне кажется, что ни один частный дом или дачный участок не может обойтись без использования новых технологичных способов, позволяющих существенно упростить работу своими руками.

Если вы уже точно решили, что хотите попробовать пневматический вариант покраски, то остается выбрать какие аппараты вы будете использовать. Существует электрический краскопульт, он работает при помощи компрессора, который нагнетает воздух для подачи раствора и ручной – в него воздух накачивается вручную специальным насосом. Лично я считаю, что для качественного оформления лучше использовать электрический инструмент, однако для редких процессов и в целях экономии финансов, можно купить ручной прибор.

Чем необходимо руководствоваться, выбирая аппараты для нанесения краски своими руками:

Если вы выбрали для себя электрический краскопульт, то откажитесь от покупки дешевых китайских вариантов. Они зачастую не качественно справляются со своей работой, так как направляют потоки воздуха не в том направлении. К тому же чаще всего прибор начинает травить и выявить это получается только в процессе окрашивания поверхностей.

Способы применения кустарных краскопультов

Благодаря наличию несложных описанных деталей и конструкций, домашняя работа по ремонту, окраске, пройдет быстро.

Такими моделями приводят в достойный внешний вид автомашины, садовый инвентарь, мебель, фасады домов. Для сезонных дачных работ, краскопульт своими руками пригодится для опрыскивания посадок от вредителей и нанесения известкового раствора на стволы деревьев от грызунов.

Словом, имея под рукой нужную конструкцию, облегчают собственный труд в несколько раз.

Преимущества современного метода

Главным достоинством безвоздушной покраски является возможность нанесения покрытий толстым слоем и использование растворителей в меньшем объеме. В красящем потоке отсутствуют посторонние частицы и воздух, за счет чего удается получить качественное и равномерное окрашивание поверхностей. Распыление краски под высоким давлением способствует снижению затрат лакокрасочных материалов и снижает трудоемкость работ, что особенно актуально при окрашивании больших по площади объектов.

Безвоздушное распыление обладает важными преимуществами:

При выполнении покраски безвоздушным способом следует использовать рабочий состав определенной вязкости. В краске не должны присутствовать крупные пигментирующие частицы, способные выпадать в осадок.

При работе с безвоздушными краскораспылителями нерационально окрашивать маленькие изделия и небольшие поверхности, поскольку нет возможности регулировать площадь и интенсивность красящего потока (факела).

Как сделать пульверизатор своими руками из шариковой ручки?

Мы совершенно не шутим – краскопульт можно сделать из обычной шариковой ручки за считаные минуты. Работать мини-пульверизатор будет от стеклянного или пластмассового флакона небольшой емкости. Большой объем работы таким аппаратом вы будете красить чересчур долго, но для небольших поделок или покраски мелких деталей устройство себя вполне оправдывает, более того, имеет даже некоторые плюсы. Итак, вам понадобится квадратный кусок пластика, резины или пенопласта и, конечно же, шариковая ручка. В принципе, подойдет любая, как разборная, так и цельная, от которой отвинчивается только наконечник.

Подходим к самому важному – стержень, который от пасты, должен слегка заходить на отверстие трубки, всего на 2-3 миллиметра. Когда вы выставите стержни в правильное положение, у вас в руках окажется фактически готовый распылитель краски, созданный своими руками. Испытайте его в действии – опустите стержень во флакон с краской, разведенной до жидкого состояния, и подуйте в трубку. На стыке стержней образуется вихрь воздуха, который поднимает и распыляет краску. Если краска не поднимается, значит она слишком густая.

Особенности оборудования

Основное отличие безвоздушного краскопульта от пневматического пульверизатора – отсутствие воздушных частиц в красящем потоке, хотя оборудование имеет внешнее сходство. Краскораспылитель может быть установлен на мобильную подставку для более удобного использования. Составные части краскопульта:

Безвоздушное распыление предполагает использование качественного оборудования. Все уплотнительные элементы должны быть герметичными, чтобы выдержать высокое давление. На краскопульте должен присутствовать предохранительный затвор от случайного нажатия на пусковой крючок. Рукоятка устройства должна иметь антискользящее покрытие и удобную форму. Чтобы в рабочие органы краскораспылителя не попадали посторонние частицы и пыль, оборудование оснащают специальным фильтром.

Недорогие краскопульты производят с пластиковыми корпусами. Срок эксплуатации таких устройств можно поставить под сомнение, поскольку пластик не является инертным к химическим лакокрасочным материалам и не обладает высокой прочностью к механическим повреждениям.

Выполняя безвоздушное распыление, лучше использовать аппараты с металлическими корпусами. Если нужно перемещаться в ограниченном пространстве, предпочтение отдают компактным безвоздушным краскораспылителям.

Статья по теме: Что способствует быстрому высыханию краски?

Самодельный краскопульт из пылесоса со шлангом

Если требуется осуществить покраску каких-то поверхностей побольше, то ручной распылитель тут будет неэффективным, ведь это займет много времени. Тут лучше будет сделать устройство, оснащенное автомеханизмом воздухоподачи. Для таких целей используется пылесос либо компрессор, которым оснащается практически каждый холодильник. Подобные решения подойдут для создания самодельного автокомпрессора, что отлично справится с краской водоэмульсионного типа. А вот для порошковой такой аппарат не подойдет.

Если старый пылесос больше не нужен, то иногда для изменения направления движения воздуха просто требуется сменить направление клемм, что соединяют ротор и стартер. После этого нужно произвести кое-какие действия, после завершения которых пылесос можно будет применить для покраски.

Перед стартом проведения работ обязательно следует проверить работоспособность получившегося пистолета для распыления краски на основе шланга от пылесоса на какой-то поверхности.

Произвести снижение либо увеличение давления можно благодаря регулировке стягивания трубки. Когда будет установлен подходящий уровень давления, потребуется произвести фиксацию трубки всасывания с применением монтажной пены в паз, что приклеивается к крышке емкости с краской.

Как работает безвоздушный краскопульт

Рынок окрасочного оборудования обновился безвоздушными приборами. Менеджеры компаний рекомендуют приобретать безвоздушный краскопульт для разных видов лакокрасочных материалов.

Краткий обзор инструмента

Модели для безвоздушного распыления лакокрасочных материалов эффективно работают и отличаются простотой эксплуатации. В работе приспособления используется принцип дробления, который позволяет краске ложиться на поверхность ровнее и сохнуть быстрее.

Устройство и принцип работы безвоздушного распылителя

Краскопульты, работающие от электричества или пневматики, имели верхний или нижний бачок, иногда краска подавалась принудительно от насоса. Безвоздушный распылитель действует с использованием других принципов работы: краска поступает под большим давлением в шланг и через сопло, имеющее маленький диаметр, распыляется в виде факела с четкими границами. Аппарат хорошо справляется с покраской пластмассовых и алюминиевых изделий. На всех этапах работы используется специальная предохранительная система, обеспечивающая безопасность оператора.

Тонкий фильтр очистки исключает риск поломки механизма при работе в запыленных или грязных помещениях. Важной частью конструкции краскопульта является электромотор, подающий краску в сопло.

В бачок аппарата могут заливаться следующие виды ЛКМ:

Прибор питается от бытовой или промышленной электрической сети. Работу краскопульта улучшает поворотный механизм, помогающий краске попасть в труднодоступные места. Незапланированный старт предотвращается предохранительной скобой. Металлокерамическое сопло является основной деталью прибора. Оно выполнено в форме цилиндра.

Приводная система механизма бывает разных типов:

Электрическая система больше подходит для бытовых условий, на производстве такой привод встречается реже. Прибор компактен, легко транспортируется. Установкой не рекомендуется пользоваться в пожароопасных местах.

Бензиновый привод состоит из мотора, работающего на жидком топливе. Он более эффективен, чем электрический, не зависит от наличия сети. Недостатком является образование выхлопов, отработанные газы необходимо удалять из помещения.

Пневмоустановка относится к промышленному оборудованию, которое применяют для обработки больших площадей. Работа производится быстро, особенно при хорошей вентиляции. Можно выполнять действия и без вентиляции.

Привод любого типа обеспечивает высокое давление, при котором краска попадает в сопло, а из него – на поверхность окрашиваемого предмета.

Плюсы и минусы инструмента

Мягкий факел распределяет материал равномерным тонким слоем по поверхности, это позволяет повысить качество работы. Под действием давления частицы красителя переносятся без завихрений в воздухе, что повышает производительность. К преимуществам относится также экономия времени и материалов. Перед обработкой предметов необязательно проводить специальную подготовку поверхностей.

Распылитель из аэрозольного баллончика

Пульверизатор из аэрозольного баллончика — один из самых простых самодельных вариантов для водоэмульсионной краски. Сделать его из подручных материалов не составит никакого труда.

Для создания такого аппарата необходимо подготовить следующие материалы:

• камера от велосипеда;
• пластиковая бутылка;
• насос от велосипеда;
• аэрозольный баллончик (к примеру, от дезодоранта).

После подготовки всех необходимых материалов можно приступать непосредственно к выполнению работ:

• У велосипедной камеры удалить ниппель.
• Высверлить в бутылке дырку.
• С внутренней стороны ёмкости приклеить ниппель.
• С помощью ножовки выпилить из баллончика модуль, который распыляет краску. При этом нужно подбирать его таким образом, чтобы его диаметр был идентичным отверстию в бутылке.
• С помощью холодной сварки прикрепить модуль к ёмкости. Нужно учитывать, что соединение должно быть герметичным, так как воздух будет подаваться под давлением.
• После этого сделать пробное опрыскивание аппаратом. Стоит помнить, что конструкция самодельная и более трёх атмосфер она не выдержит.

Критерии выбора оборудования

При выборе модели нужно обращать внимание на диаметр сопла. Оно должно быть такого размера, чтобы формировался факел диаметром до 80 см. Больший диаметр встречается у профессиональных моделей, но они расходуют много краски – 200-500 мл/мин. Непрофессионалам рекомендуется сделать выбор в пользу устройства с меньшим расходом, мощность таких приборов составляет 400-1000 Вт.

К важным параметрам краскопультов относится способность распылять лакокрасочный материал допустимой вязкости. Для водоэмульсионных смесей этот показатель равняется 50-80 Din.

Не менее важными для удобства использования являются следующие критерии:

Аппараты, удовлетворяющие перечисленным требованиям, хорошо показывают себя в проведении ремонтных и строительных работ.

Необходимые инструменты и материалы

Чтобы сделать краскопульт для покраски без компрессора, понадобятся:

• две пластиковые или металлические трубки. Диаметр одной 1-1,5 см, второй — от 0,3 до 0,5 см. Длина большой около 20 см, длина тонкой зависит от размера емкости под краску;
• пластиковая емкость для краски.

Для краскопульта из пылесоса необходимы:

• пылесос с функцией выдува. Подойдут специальные строительные модели либо старые советские устройства с возможностью подсоединения шланга к выдувному воздуховоду;
• насадка-пульверизатор.

Чтобы собрать краскопульт из автомобильного насоса, потребуется:

• электрический автонасос;
• герметичная емкость – ресивер для предотвращения пульсации сжатого воздуха: расширительный бак для отопления подходящего объема, металлический сифон для газирования воды и т. п.;
• воздушные шланги и переходники разного диаметра;
• блок питания на 12 V.

Для фиксации элементов конструкции нужны деревянные, пластмассовые и металлические детали подходящих размеров, клей, изолента. Может понадобиться паяльник или сварочный аппарат.

Покрасочные работы на больших площадях могут потребовать слишком много временных затрат. Тогда для экономии времени прибегают к использованию современного оборудования, к подобным способам относится безвоздушная покраска. Подробно об особенностях распылителя будет рассказано далее.

Что такое безвоздушная покраска

Безвоздушный окрасочный аппарат помогает нанести слой равномерно и при этом ускоренно, если сравнивать с ручной покраской. Распылить состав по поверхности получается более тонким слоем, потеря краски отличается небольшим количеством.

Безвоздушный прибор подает красящее вещество под высоким давлением, через специальный пистолет. Можно наносить на поверхность не только ЛКМ, но и грунтовочные растворы и другие жидкие смеси, которые подходят по показателям вязкости для аппарата.

Безвоздушное окрасочное оборудование продается по высокой стоимости, поэтому выбирать его нужно внимательно, чтобы получить требуемый результат.

Безвоздушный окрасочный аппарат помогает нанести слой равномерно и при этом ускоренно, если сравнивать с ручной покраской.

Принцип безвоздушного окрашивания

Безвоздушное распыление краски, что это, задаются вопросом новички. Подразумевается нанесение состава на основание не за счет пневматического распределения, а путем измельчение частичек средства без использования воздуха.

• Распределяются ЛКМ за счет высокого гидравлического давления;
• Состав подается к соплу, откуда выходит с высокой скоростью;
• От воздушного потока полученные мелкие частички краски замедляют темп;
• Распыляет краску оборудование равномернее и без меньшего расхода, если сравнивать с пневматическим типом.

Популярно безвоздушное распыление краски для промышленных целей на металлоконструкциях.

Распыляет краску оборудование равномернее и без меньшего расхода, если сравнивать с пневматическим типом.

Преимущества современного метода

Безвоздушной покраски оборудование позволяет распределять более толстый слой ЛКМ при внесении разбавителей в меньшем количестве. В наносимой смеси нет дополнительных элементов и воздуха, поэтому наносится состав на потолок или стены равномернее. Уменьшается расход материала, и сокращается время на покраску поверхности. Также отмечают следующие плюсы процесса:

• Покрытие будет абсолютно ровным и красивым;
• Не нужно создавать в комнате усиленное вентилирование, потому что разбавители не используются в большом объеме;
• Работы становятся безопаснее и экологичнее.

Для подобного окрашивания краска должна быть определённого показателя по вязкости, больших частичек в составе быть не должно.

Не стоит использовать аппарат для покраски небольших участков, в нем нет функции регулировки расстояния распределения краски.

Не нужно создавать в комнате усиленное вентилирование, потому что разбавители не используются в большом объеме.

Особенности

Главным различием между пневматическим и аппаратом для безвоздушного нанесения краски является не использование воздуха, по внешнему виду приборы похожи.

Данная методика может осуществляться лишь качественным аппаратом, все детали должны быть герметично закрыты, тогда они смогут выдержать высокое давление. Должен быть специальный предохранитель от нечаянного нажатия на запуск потока ЛКМ. Ручка должна быть комфортной для руки и быть покрыта материалом против скольжения. Для предохранения оборудования от загрязнений внутри ставится фильтр.

Более дешевые виды оборудования производятся из пластмассы, но они не могут быть долговечными. Ведь пластик не может выдерживать некоторых входящих в состав ЛКМ элементов, также механические нагрузки могут быстро его сломать.

Данная методика может осуществляться лишь качественным аппаратом, все детали должны быть герметично закрыты.

Безвоздушная покраска стен и потолков в помещениях

Безвоздушная окраска оборудованием начинается с его настройки, важно провести тест окрашивания на незаметном месте либо на бумажном материале. Если результат показал неравномерное нанесение, то можно повысить показатель вязкости лакокрасочного материала, либо уменьшить силу потока.

Подготовительный этап проводится следующим образом:

1. ЛКМ с помощью сетки очищают, после чистка будет проходить и в фильтре.
2. Шланг, отвечающий за подачу, опускают в краску, а дренажный провод в сосуд с нечистой массой, затем включается аппарат.
3. Когда по дренажному шлангу пройдет средство, трубка помещается в тару, после можно будет скрепить вместе дренаж и всасывающий шланг и поместить в сосуд с краской для применения. Через 30 секунд компрессор отключают.
4. Покрасочные работы стартуют, когда все шланги будут с составом. Снимается сопло, настраивается режим и выжидают, когда краска начнет равномерно выходить. После аппарат ставится на предохранитель и опускается давление.
5. Уровень вязкости определяют по выбранной задаче.
6. Включается прибор, устанавливают нужное давление и окрашивают поверхность.

Безвоздушная окраска оборудованием начинается с его настройки, важно провести тест окрашивания на незаметном месте либо на бумажном материале.

Рекомендации правильного окрашивания

Чтобы понизить давление, делают следующее: прибор отключаются от сети, регулятор клапан переводится на дренаж, поворачивается пистолет на тару с неочищенной ЛКМ с одиночным нажатием курка, закрывается предохраняющий клапан.

Сопло должно быть верно, зафиксировано, когда давление понижено, сопло нужно будет закрутить по часовой стрелке. Когда проверили, что седло надежно прикручено, ставят обратно сопло. Если распылитель установлен правильно, то стрелка направлена вперед, краска будет выходить по направлению от руки.

Если с давлением разобрались, то заново тестируют поток краски, край должен окрашиваться ровно, тогда можно начинать окрашивание основной площади.

Излишне сильное давление плохо сказывается на сопле, и уменьшает его долговечность.

Сопло должно быть верно, зафиксировано, когда давление понижено, сопло нужно будет закрутить по часовой стрелке.

Меры предосторожности при распылении краски

Использование механизированного оборудования предполагает и знание мер безопасности. Их игнорирование может привести к проблемам, производители всегда прописывают особенности работы в инструкции. Учитывают следующие правила:

• Требуется всегда применять предохранитель распыления;
• Давление понижается не сразу, и до очищающих работ и снятия факелов;
• При включенном состоянии пульверизатор никогда не разрешается направлять на живые объекты;
• Мастер должен надевать защитные очки и респиратор при работе;
• В комнате создается хорошее вентилирование, и открываются окна.

Если наносятся легко-воспламеняемые средства, то аппарат и тары из металла желательно заземлить.

Безвоздушное нанесение краски дает возможность провести окрашивание объемных поверхностей быстрее, и при этом результат будет качественнее и эстетически более приятным. Оборудование уменьшает расход ЛКМ, но стоимость их высока. Поэтому важно выбрать оптимальный вариант и правильно его использовать так, как устройство требует определённых навыков от мастера.

Читайте также:

  
• Как сделать доставку карты сбербанка на дом
  
• Как сделать вакцинацию на дому пожилому человеку
  
• Установка гамлета аракеляна своими руками
  
• Pureref как сделать поверх всех окон
  
• Имитация бетона на стене своими руками из ротбанда