Сварка хромированных труб своими руками

Добавил пользователь Алексей Ф.
Обновлено: 05.10.2024

Мало кто знает, но из обычной солевой батарейки и источника постоянного тока на 15-20 А, можно сделать копеечный аналог TIG сварки. При помощи которого можно варить тонкий металл с присадочной проволокой, сваривать скрутки проводов, запаивать отверстия. Если брать конкретные примеры, то вполне можно осуществить качественный ремонт оторванного крыла велосипеда, пробитого глушителя мотоцикла, заварить дырки в кастрюле и отремонтировать тому подобные дефекты.

Понадобится

  • круг стальной диаметром 25 мм и длиной около 30 см;
  • болгарка;
  • токарный станок;
  • резьбонарезной инструмент;
  • винт М4 с шайбой;
  • болт М6 с гайкой и 2 шайбами;
  • провод с сечением 16 мм.кв. – 50 см;
  • оконцеватель провода – 2 шт;
  • использованные солевые батарейки.

Процесс изготовления держателя для сварки

С помощью болгарки отрезаем 30-35 см стального круга. Отмеряем 10 см от одного торца круга, и на токарном станке стачиваем этот отрезок до диаметра 10-15 мм. Из этой детали мы будем делать держатель.

Со стороны широкого торца на токарном станке просверливаем отверстие диаметром 3,3 мм глубиной 1 см. Со стороны узкого торца просверливаем отверстие диаметром 4 мм глубиной 1 см.

В отверстии диаметром 3,3 мм нарезаем резьбу М4. Берем провод с сечением около 16 мм.кв. Зачищаем с обоих торцов и присоединяем оконцеватели. Один конец провода с помощью винта и шайбы прикручиваем к отверстию круга, где нарезана резьба. Хорошо затягиваем винт.

К оконцевателю второго конца провода подсоединяем болт М6 с двумя шайбами и гайкой. Хорошо затягиваем.

Процесс изготовления электрода для сварки из батарейки

Переходим к следующему этапу. Нам понадобятся обычные солевые батарейки. Важно, чтобы батарейки не были алкалиновые!

Разбираем батарейку, и достаем графитово-угольный стержень, который очень хорошо применяется в сварочных работах.

Затачиваем графитовый стержень под конус, чтобы сварочная дуга была сфокусирована, а не рассеяна.

Сварка графитовым электродом

Вставляем стержень в свободное отверстие держателя.

Устройство готово – получился сварочный держатель для сварки угольно-графитовым электродом из батарейки.

Для самой работы понадобится сварочный аппарат или мощный трансформатор постоянного тока.

С самостоятельно изготовленным держателем можно сваривать любой тонколистовой металл, медные и алюминиевые провода, латунные пластины и многое другое.

Смотрите видео

Как создать уют на маленькой кухне: 5 простых шагов

Как создать уют на маленькой кухне: 5 простых шагов

Создаем уютную кухню в деревенском стиле (76 фото)

Создаем уютную кухню в деревенском стиле (76 фото)

Вместо шкафов: 7 стильных кухонь с открытыми полками

Вместо шкафов: 7 стильных кухонь с открытыми полками

Вы профессиональный
архитектор или
дизайнер?

ИВД. Ремонт и отделка

Вы профессиональный
архитектор или
дизайнер?

Сайт IVD.ru - ведущий интернет-проект, посвященный вопросам реконструкции и оформления интерьера жилых помещений. Основной контент сайта составляет архив журнала "Идеи Вашего Дома" - эксклюзивные авторские статьи, качественные иллюстрации, практические советы и уроки. Над проектом работает команда профессионалов в тесном сотрудничестве с известными дизайнерами, архитекторами и ведущими экспертами издательства.

На нашем сайте вы можете подобрать комплексные дизайнерские решения; просмотреть подробные обзоры рынка строительных и отделочных материалов, мебели, техники и оборудования; сравнить собственные идеи с дизайн-проектами ведущих архитекторов; напрямую пообщаться с другими читателями и редакцией на форуме.


Сварка труб применяется для надёжного соединения конструкции, где нужна герметичность. Качество швов зависит от аппаратуры и опыта мастера. Рассмотрим, какие есть виды электродов и для чего предназначен каждый из них. Также ознакомимся с видами швов и соединений. Разберём, какие предварительные работы необходимо сделать перед сваркой. И узнаем несколько полезных советов, которые пригодятся новичку в процессе.

Подбор электродов

Электроды – это первое, что надо выбрать перед тем, как начать варить трубы. От их качества зависит надёжность швов и то, насколько система будет герметичной, а также сам процесс. Чем качественнее электрод, тем легче будет процесс.

Электрод – это тонкий стержень из стали, толщиной 0,2-0,5 см, на который нанесено специальное покрытие, позволяющее создать устойчивую дугу во время сварки. Также с его помощью формируется сварной шов, и он предотвращает окисление.

Классифицируют электроды по типу сердцевины и разновидностью покрытия.

По первому пункту электроды делят на два вида:

  1. С серединой, которая плавится. Внутри расположена проволока, толщину которой выбирают в зависимости от типа сварки.
  2. С неплавящейся серединой. Делаются они из графита, электротехнического угля или вольфрама.

Покрытие на электродах также может быть разное:

Оболочка Марка Характеристика
Целлюлозная C Зачастую используются для соединения с трубами крупных сечений. Чаще всего это газовые или водные магистрали.
Рутилово-кислотная RA Применяются для сварки отопительных или водопроводных труб. При работе с таким электродом может появиться шлак, который можно убрать, постучав по нему или рядом с ним.
Рутиловая RR Такими электродами получаются аккуратные швы и минимум шлака (а налипший легко убирается). Чаще всего применяются для угловых соединений или при наваривании последующих слоёв.
Рутилово-целлюлозная RC Подходят для любой плоскости, зачастую используется для того, чтобы делать длинные вертикальные швы.
Основная B Универсальные электроды, зачастую применяются для соединения толстых труб или деталей, которые будут использоваться при минусовой температуре.

В подборе электродов важно помнить, что качество зависит от цены. Если приобрести некачественный материал, то потом, возможно, придётся потратить ещё больше для переделки.


Предварительные работы

Для того, чтобы качественно соединить трубы сваркой требуется тщательно подойти к процессу подготовки поверхностей. Так как часто при выполнении шва приходится работать со старыми трубами, то первым делом следует зачистить рабочую поверхность металла до блеска, чтобы на краях не было ржавчины, краски или окалин. Размер поверхности для очистки должен составлять не меньше 1 см от края.

На краях труб следует сделать фаску (сточить края под углом 65-70°) и оставить притупление в 2 мм (не сточенная часть). После этого рекомендуется обезжирить трубы в месте сварки с помощью химических веществ, например, растворителя, спирта или их аналогов. Это поможет создать более качественную адгезию (прилипание) материала на рабочей поверхности.

Также требуется проверить края труб на наличие дефектов. Изделия с трещинами или сколами могут плохо соединиться, а также при начале работ давление или повышение температуры может разрушить место с повреждённой поверхностью.

При сварке следует учесть толщину стенок материала, так как сварить две трубы может оказаться невозможно или очень сложно. Требуется проводить работы между 2 поверхностями с одинаковой толщиной, так как полноценного соединения тонкостенной и толстостенной труб не получится из-за недостаточного приваривания шва. Также при таком процессе тонкую трубу можно проварить насквозь, что будет являться причиной деформации или поломки в месте стыка.

При сварочных работах также следует учесть угол среза труб. Он должен составлять 90°, так как шов будет не таким прочным, а это может привести к деформации или разрушению соединения. Также при сварке 2 труб проще делать шов прямым, чем диагональным, так как это более удобно и менее затратно по времени.

Виды швов и соединений

Существует несколько основных способов сварить трубы между собой:


Также швы отличаются между собой по месту нахождения и углу сварки. Например, горизонтальное соединение будет использоваться для труб, которые находятся вертикально относительно пола, а вертикальные швы – это те, которые делаются в месте, где трубы лежат горизонтально.

Так как варить трубы электросваркой иногда приходиться под потолком или на полу, то эти такие виды швов отличаются между собой. Для потолочной сварки электрод требуется помесить в нижнюю часть детали, которая находиться над головой работника, а напольные – это те виды соединения для которых требуется наклонятся вниз.

Видео описание

В этом видео показаны виды сварочных швов

Особенности процесса сварки и небольшая инструкция

Первым шагом при соединении двух труб является их фиксация. Они должны крепиться так, чтобы при сварке не расходиться в разные стороны или не продавливаться электродом.

Сварочный шов требуется делать цельным и непрерывным. Для этого во время работ нельзя отрывать электрод от поверхности материала. Но для труб с большим диаметром такое правило неприменимо, поэтому для соединения таких изделий применяется многослойная сварка, при которой число слоёв должно быть рассчитанным исходя из толщины стенок.

Чаще всего для труб с толщиной в 6 мм используется 2 слоя, для изделий со стенками от 6 до 12 делаются 3 слоя, а для большей толщины навариваются от 4 и более слоёв. Каждый последующий шов требуется делать только после того, как будет проверен предыдущий. Следует дождаться полного остывания соединения, а после этого проверить его на наличие дефектов.

Если толщина стенок трубы более 4 мм, то можно сделать коренной шов. Его особенность в том, что при сварке область между поверхностями полностью заполняется, не оставляя большого навара сверху шва. Аналогом считается валковое соединение, при котором над поверхностью трубы остаётся 3 мм валик.

Так как заварить трубу с водой электросваркой практически невозможно, то следует вначале перекрыть воду и слить её из системы. После этого можно приступать к процессу соединения. После завершения работ рекомендуется провести тестовый запуск для проверки на герметичность шва.

Видео описание

В этом видео показано, как правильно варить трубу электросваркой


Полезные советы и возможные ошибки

Чтобы сделать все правильно сразу и не переделывать через время плохую работу, нужно следовать некоторым советам:

  1. В труднодоступных местах лучше использовать согнутый электрод и контролировать процесс с помощью зеркальца.
  2. Если необходимо поменять электрод, то шов нужно продолжить с накрытием в 1-2 см.
  3. Металл током лучше прогревается с помощью прямой полярности, а не обратной.

Чаще всего дефекты возникают из-за того, что неопытные мастера невнимательны во время работы. В случае со сваркой даже небольшое отклонение шва приведёт к тому, что он не будет герметичен и прочный. Если изменить длину дуги, то в швах образуются пустоты и не проваренные места. Также дефекты могут возникнуть из-за оборудования или плохого качества труб.

Также во время сварки необходимо помнить о технике безопасности:

  • проверить жилы и детали аппарата, они должны быть изолированы;
  • корпус оборудования должен быть заземлён;
  • вся одежда, рукавицы и маска должны быть сухими;
  • перед началом работы необходимо обуть резиновую обувь или постелить под ноги коврик из этого материала, это обеспечит дополнительную изоляцию;
  • обязательно нужно надевать защитный щиток, чтобы обезопасить глаза и лицо.

Если игнорировать правила техники безопасности, то можно получить ожоги или удар током.

После того, как сварочные работы окончены необходимо проконтролировать качество шва, так как сварка водопроводных труб требует тщательного анализа. Наружно можно определить, есть ли на швах прожоги, поры, свищи или другие дефекты.

Для проверки швов на трещины необходимо использовать компрессор. На концы устанавливаются заглушки, а швы обмазываются мыльной пеной. После этого в трубу под давлением необходимо закачать воздух. На местах, где соединение недостаточно прочное будут появляться мыльные пузырьки.


Коротко о главном

Самая важная часть в подготовке к сварке – выбор подходящего электрода. Для каждого вида сварки они разные.

Для магистралей лучше брать с целлюлозной оболочкой, для аккуратных швов желательно брать рутиловые и рутилово-целлюлозные.

Основная группа считается универсальной, но чаще всего её берут для использования при минусовой температуре.

Перед сваркой нужно зачистить поверхность до блеска, сделать фаску, обезжирить и проверить трубы на наличие дефектов.

Для труднодоступных мест лучше использовать согнутый электрод и контролировать процесс с помощью зеркала. При смене электрода шов нужно делать внахлёст на 1-2 см.

Чтобы проверить прочность шва нужно присоединить трубу к компрессору, с обоих сторон установить заглушки и места сварки смазать мыльным раствором. Если есть трещины, то из них будут появляться пузыри.



Современная промышленность и технические возможности сделали возможным предложить потребителю предметы внутреннего убранства помещения с хромированным покрытием. В данной статье обсудим хромированные трубы, которые часто сегодня можно видеть как элемент при изготовлении мебели, поскольку многие клиенты мебельных салонов справедливо обеспокоены проблемами качества и долговечности приобретаемой ими продукции.


На фото – хромированная труба в дизайне кухни

Как зарождалась идея

Современный человек, в силу своего развития в современном обществе имеет своеобразное понятие о прекрасном. Он не способен воспринимать предметы, состоящие из гнутых хромированных труб, как часть интерьера. Между тем, чуть менее века назад, использование таких деталей произвело фурор в дизайне мебели.

  • Март Стам (Голландия);
  • Марсель Брейер (Венгрия);
  • Мисван дер Роэ (Германия).

Свой вклад в это направление внесли французский дизайнер Ле Корбюзье и Эйлин Грей – архитектор из Ирландии. Формы гнутых труб вдохновляли художников-авангардистов тех времен на создание оригинальной и удобной мебели.

А еще примерно через десять лет новые веяния вошли и в мебельную промышленность. Это дало толчок развитию технологий, идей, новаторских решений.

Немецкие мастера предложили использовать трубы овального сечения. Они рассчитали все механические характеристики материала и использовали его в производстве.

Современный дизайн и невысокая цена изделий стало причиной широкого использования хромированных трубок в качестве элементов декорирования. Всевозможная мебельная фурнитура, стулья для барных стоек, конструкции, предназначенные для опор столешниц и многие другие элементы современной мебели – результат использования хромированных трубок.

Хромирование элементов водопровода

Для защиты стальных водопроводных труб от коррозии часто применяется хромирование элементов, поскольку переход на химически устойчивые пластиковые изделия не всегда возможен (например, в системах подачи горячей воды).

Хромирование не влияет на качество поставляемой воды, защищает и трубы, и воду от появления ржавчины и увеличивает гладкость поверхности изделий, что уменьшает вероятность засоров.

труба металлическая хромированная

Варианты хромирования деталей водопровода:

  • покрытие хромом труб только изнутри;
  • хромирование сифонов, кранов, ручек и других элементов — лучше всего в этом случае применять отожжённую медь, пластичную и одновременно прочную.

Для сборки водопровода используются компрессионные фитинги. Перед началом работы необходимо тщательно зачистить поверхности соединяемых элементов.

Кроме того, не стоит забывать о неустойчивости хромового покрытия к резким механическим перегрузкам, поэтому при сборке нельзя допускать ударов по хромированным элементам.

Сортамент хромированных трубок

  1. Трубы с хромовым покрытием – это основа для всех типов мебели, которая прекрасно впишется в интерьер комнат или кухни. Это фурнитура отличается своей прочностью и долговечностью.


Мебельная хромированная труба 25 мм в сборе

  1. Промышленность производит трубки длиной от 0,3 до 6 метров, а диаметры имеют стандартный ряд: 10, 16, 25, 32 и 50 мм.

Совет: меньшие варианты изделий не несут конструкционной нагрузки и могут применяться лишь в качестве элементов украшения.

  1. Диаметр используемых труб определяется главным образом планируемой нагрузкой. Изделия Ø25 мм имеют широкое применение – в качестве основных и несущих конструкций. В тоже время Ø50 мм способен выдерживать непрерывную поперечную нагрузку 60 кг в течение 2 месяцев. Дальнейшая нагрузка может вызвать ее прогиб.
  2. Для обеспечения сборки конструкций из труб используются специально разработанная система фитингов. Это коннекторы, замки, смычки.

Классификация

  • тонкостенные;
  • толстостенные.
  1. Круглые.
  2. Овальные.
  3. Квадратные.
  4. Многоугольные.
  • матовая;
  • глянцевая;
  • цветная;
  • матовая.
  1. Для мебели:
  • хромированная Ø25 мм;
  • овального сечения (штанга мебельная).
  1. Для торгового оборудования – Ø25 мм (joker).
  2. Для создания опор для мебели – Ø50 мм (барная).
  3. Для кухонь:
  • Ø50 мм (рейлинг и барная);
  • Ø25 мм (рейлинг и барная).


Как используется мебельная хромированная труба

Для построения мебельных каркасов часто используется специальная профильная труба. Она выполняет несущую функцию всей конструкции по типу несущей балки.

Обычно ее сечение квадратное или прямоугольное. Наиболее часто применяется профиль с размерами 40х100 мм, 40х80 мм и 40х50 мм. Также он очень удобен для использования с плоскими поверхностями.

Поэтому, кроме мебельного применения профильные трубы имеют широкое применение в строительстве каркасных сооружений (теплицы, будки), автомобильной промышленности и так далее. Ее важным преимуществом перед цельнометаллическим профилем является малый вес.


Мебельная фурнитура и хромированная труба для создания торгового оборудования

Способы обработки хромированных труб

Для работы вам понадобятся такие инструменты:

  • ножовка по металлу;
  • паяльная лампа;
  • электродрель;
  • тисы;
  • набор слесарного инструмента.

Представленная ниже инструкция поможет в этом:

  1. Проводите выгибание, предварительно проведя нагрев место изгиба. Это необходимо для предотвращения повреждения хромового покрытия. Разогревайте трубу с помощью паяльной лампы.

Совет: нагрев проводите равномерно, не опуская трубку в открытый огонь. При этом необходимо пользоваться перчатками, чтобы не обжечь руки.

  1. Металлические губки тисков смягчите, обернув их войлоком и мягкой тканью.
  2. Отрезку производите после всех необходимых изгибов. Для более точной работы применяйте картонные шаблоны и эскизы.


Для резки можно использовать специальный труборез

Процесс хромирования стали

Суть процесса производства хромированных труб — получение на поверхности стальных изделий слоя хрома.

В промышленности для выделения хрома на сегодняшний день применяется три метода:

  1. Электролитический способ — осаждение хрома из раствора электролита под действием тока. При этом само изделие погружается в ванну с раствором. Способ достаточно прост, может быть осуществлён даже в бытовых условиях.
  2. Диффузионная технология — требует применения специального дорогостоящего оборудования. Суть метода — диффузионное осаждение хрома на поверхности.
  3. Химический способ — получение осадка хрома на металле при взаимодействии хромсодержащих растворов солей с соответствующими реагентами.

В большинстве случаев для получения как металлических хромированных труб, так и других изделий, применяется первая технология: она наиболее проста, требует минимального оснащения, отнимает наименьшее количество денежных средств и времени.

изделия из хромированной трубы

В зависимости от условий проведения электролиза (температуры и силы тока на единицу площади), на поверхности изделий получается разное по технологическим качествам и оттенку хромовое покрытие.

Различают три вида хромирования:

Хромированию может быть подвержена любая твёрдая поверхность — как из металлов и сплавов, так и из высокомолекулярных соединений (пластмасс). Поскольку изделие погружается в ванну, его геометрия значения не имеет.

трубы для производства мебели

Декоративное хромирование может наноситься на промежуточный слой, содержащий никель или медь. Для простой защиты от коррозии хром осаждают прямо на стали.

Вывод

У вас не должно остаться никаких сомнений по поводу преимуществ и практичности нержавеющих труб, однако предупреждаем вас заранее – стоимость на данную продукцию выше, чем на другие металлические изделия. Но не забывайте и о том, что лишние затраты здесь ни к чему, достаточно использовать хромированные трубы только на видимых частях водопровода.

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен

Особенности и назначение

Мебельная труба – прочное изделие с длительным эксплуатационным сроком. Имеет массу разновидностей, отличающихся друг от друга набором характеристик. Все зависит от того, в какой области мебельной промышленности она применяется. Может быть сделана из металла, полипропилена, поливинилхлорида. Элементы мебели из полипропиленовых труб очень прочные, долговечные. Конструкции из поливинилхлорида абсолютно безвредны и широко применимы в отделке интерьеров помещений различной направленности.

Трубы для мебели имеют небольшой вес, что существенно облегчает работу при монтаже. Основные достоинства – легкое соединение, невысокая стоимость, эффектный внешний вид. При комбинации труб с деревом, стеклом, пластиком получаются великолепные предметы интерьера:

  • стеллажи для комнаты, гаража, большой кладовой;
  • скамейки;
  • книжные, сувенирные этажерки;
  • журнальные столики со стеклянной столешницей;
  • винные полки;
  • теплицы;
  • беседки;
  • цветочные стеллажи.

Минус — небольшой выбор элементов интерьера, которые изготавливаются из труб. Кроме того, работа с такими материалами требует сосредоточенности и аккуратности. Быстро собрать изделие не получится – в спешке его можно деформировать. Для сгибов деталей требуется их предварительный нагрев.

Мебельные трубы имеют универсальное назначение. Они используются при монтаже как сложных, так и незамысловатых конструкций – все зависит от толщины, материала. К примеру, при производстве выставочных моделей, кухонных гарнитуров, отделки торговых помещений используются хромированные трубки.

Тонкостенные изделия используются для декора, легких конструкций, не нуждающихся в особой прочности. Ими отделывают фасады, украшают интерьер. Мебель из труб ПП не боится влаги, пластична, легко монтируется, применяется повсеместно, даже на природе, во дворах, на отдыхе. Трубы из ПВХ в мебельной отрасли применяются реже. Они больше используются в канализационных работах. Изделия недорогие, но имеют большой недостаток — боятся сильного нагрева.

Назначение мебельных опор, обзор основных разновидностей






Гардеробная в интерьере

На финишном этапе разместим нашу гардеробную в помещении, стены которой с имитацией кирпичной кладки, а на полу ламинат.


Понятно, что это всего лишь пример и гардеробную, с учетом описанного подхода, можно сделать разных размеров с различным наполнением. Но главное преимущество — это легкость и дешевизна конструкции гардеробной.


Если интересна тема изготовления гардеробных комнат, то читайте нашу статью об изготовлении корпусной гардеробной комнаты из ДСП своими руками.

Установка трубы для плечиков в гардеробной комнате

Труба для плечиков необходимая вещь, как в шкафу, так и в гардеробной. Для установки одной или двух труб будем использовать перпендикулярные соединители, с помощью которых сначала закрепим два отрезка трубы перпендикулярно к вертикальным стойкам, а к этим отрезкам опять же с помощью соединителей закрепим и трубу для плечиков.



Установка полок в гардеробной

Для крепления полок к трубам будем использовать односторонние и двухсторонние полкодержатели, если к трубе подходят полки с двух сторон.

Рис. 7. Полкодержатель односторонний
Рис. 8. Полкодержатель двухсторонний

Полки изготовим из ДСП, панели облицуем со всех сторон. Панели установим на равной высоте, или ставьте на нужной вам высоте на разных расстояниях, крепления позволяют это сделать.


В средней секции установим по полке вверху и внизу, чтобы эффективно использовать пространство, а оставшееся место используем для установки трубы для навешивания плечиков.

Для крепления этих полок используйте двухсторонние полкодержатели.


Как правильно хранить обувь

У Вас много обуви? К Вашему вниманию решения для хранения вашей многочисленной обуви с использованием элементов наполнения от Эльфа, интересная статья для применения в жизнь.

Установка верхней горизонтальной стенки в гардеробной

Напоминаем, что мы хотим сделать надежную гардеробную, поэтому в конструкции используем ребро жесткости высотой 300 и длиной 2700 мм.

К ребру жесткости прикрутим с помощью конфирматов горизонтальную стенку шириной 2700 мм и глубиной 482 мм, дополнительно можно усилить этот узел крепления монтажными уголками. Само ребро жесткости с помощью дюбелей прикрепим к стене, а к горизонтали снизу опять же с помощью фланцев закрепим вертикальные стойки.

А если хотим сделать конструкции предельно жесткой, то можно сделать и ребро внизу, закрепив его к дну и к стене.


На верхней горизонтальной стенке можно расположить коробки, вещи которые используете редко.

Изготовление основания гардеробной комнаты

На первом этапе мы изготовим основу на которую будет опираться гардеробная, конструкция аналогично описанной в инструкции по сборке шкафа купе.

Основа — это панель ДСП шириной 2700 мм и глубиной 500 мм, к панели крепим пластиковые ножки, поставьте побольше, чтобы конструкция выдержала большие нагрузки.

Рис. 3. Основание гардеробной комнаты

Почему именно так? Потому что если стойки гардеробной устанавливать сразу на пол, то придется сверлиться к полу, что не очень хорошо, когда на нем, например, уложена плитка или бетонная стяжка, а к ДСП мы легко это сделаем. Пластиковые ножки помогут нивелировать неровности пола и выставить основание по уровню.

К передним ножкам с помощью клипс прикрепим цокольную планку или цоколь высотой 100 мм, который создаст дополнительную линию опоры и закроет ножки.

Читайте также: