Столешница из наливного пола своими руками

Добавил пользователь Morpheus
Обновлено: 18.09.2024

Всем доброго времени суток! Согласитесь, что неотъемлемым элементом кухни является столешница. На ней мы готовим, нарезаем, выкладывает посуду, размещаем настольную бытовую технику и так далее. Вариантов изготовления много. Но сегодня у нас столешница из бетона.

Фактически это искусственный камень. Точнее одна из разновидностей. Никто не мешает купить изделие от производителя на кухню или в ванную, учитывая свои пожелания, потребности, а также предпочтения. Но это не интересно. Рассказывать о нюансах выбора не буду.

Во многом эти темы уже раскрывались, когда речь шла о влагостойких столешницах , либо же о столешницах под дерево .

Преимущества и недостатки

Самодельная столешница из бетона — далеко не самая сложная задача. Даже для начинающего строителя.

При покупке цена за метр квадратный довольно высокая. Вы сами можете изготовить подобную плиту для кухни, для улицы, либо в ванную с раковиной. У варианта на заказ есть свои достоинства. Но все же будет интересно разобраться в нюансах самостоятельного изготовления.

Преимущества использования бетонных столешниц в интерьере следующие:

материал более теплый в сравнении с натуральным камнем;
вписывается в разные стили интерьера;
не боится высоких температур;
поверхность устойчива к сколам и царапинам;
широкий выбор текстуры;
высокие функциональные возможности;
можно создать плиту нестандартной формы;
богатый ассортимент цветов, включая имитацию под мрамор.

На этом и остановимся.

Еще у материала есть свои недостатки. Они здесь такие:

при неправильном выполнении монтажа могут появиться трещины;
нужна дополнительная защитная пропитка;
финишный слой можно повредить горячими предметами.

Перед тем как сделать своими руками, советую изучить все нюансы, подробно познакомиться с технологией. Здесь вам поможет также тематический форум с советами от других строителей, наглядные видео и пр.

Если правильно подобрать состав, а также выполнить все по инструкции, столешница из бетона превзойдет ваши ожидания.

По работе уже сталкивался с такими решениями. Но также существуют имитации бетонных плит. Больше всего понравилась столешница под бетон, выполненная из ЛДСП, от Egger. Это Бетон Чикаго серый. Причем он может быть как светлый, так и темный.

Делаем своими руками

Теперь давайте разбираться в том, как столешница из бетона делается своими руками. Как по мне, это не намного сложнее, чем изготовить столешницу из керамической плитки , у которой также есть множество нюансов.

Состав можно замешивать с добавлением мраморной крошки, кварца и стекла.

Стандартная толщина кухонных столешниц, если не считать вернувшиеся в моду тонкие столешницы , составляет 38 мм. Но вы можете отходить от этих требований.

Предварительно подготовить набор инструментов и материалов. Он будет состоять из:

ножовки или электролобзика;
шпателя;
мастерка;
болгарки;
шуруповерта;
опалубочной доски;
армирующей стекловолоконной сетки;
шлифмашинки с насадками;
спецодежды.

Что же касается самой плиты, то для нее потребуется портландцемент, песок, а также пластификатор.

Весь процесс можно разделить на несколько этапов.

Установка опалубки

Это первый этап, с которого все начинается.

установите днище из ровной доски или листа фанеры толщиной 20 мм;
закрепите борта из брусьев 40х40 или 50х50 мм;
высота борта не должна быть больше толщины столешницы;
с наружной стороны закрепите алюминиевые мебельные уголки на саморезы;
стыки и щели заполните герметиком;
внутри постелите полиэтиленовую пленку;
либо нанесите эмульсию, чтобы было проще разобрать опалубку без повреждения плиты.

Для защиты от деформаций в виде структурных трещин и сколов, рекомендуется укрепить изделие с помощью каркасной проволоки, либо же стальной сетки.

Даже если вы повредите поверхность, то от сколов и трещин можно будет избавиться за счет наполнителя.

Раствор и заливка

На следующем этапе готовится раствор, а также заливается подготовленная опалубка.

Тут рекомендуется соблюдать следующие пропорции:

2 части цемента марки не ниже М500;
3 части речного очищенного песка;
5% от общего объема полимерного пластификатора.

Перемешайте тщательно все сухие компоненты. Только после этого начинайте заливать воду.

Раствор должен иметь консистенцию пасты.

Заливать лучше поэтапно, несколькими слоями. Причем для нового слоя нужно делать свежий замес раствора.

У первого слоя следующие особенности:

Толщина составляет около 1/3 от общей толщины будущей столешницы;
Раствор следует сделать предельно однородным, не пожалев время на перемешивание;
Старайтесь добавлять меньше воды. Это позволит исключить появление пор при высыхании;
Делайте смесь умеренной густоты;
Цемент и песок используйте в соотношении 1 к 3;
После заливки уплотните слой шпателем, а также мастерком, а затем уложите арматуру.

Затем идет вторая заливка. С ее помощью закрывается остальное пространство. Используется стандартный рецепт раствора. Но можно варьировать, опираясь на конкретные условия. К примеру, чтобы сделать массу столешницы меньше, добавьте керамзит.

На этапе заливки раствора подумайте, как будут располагаться ножки. Для этого в пока еще жидкий раствор можно утопить бруски или уголки нужного размера.

Примерно через 24 часа плита наберет 60% прочности.

Важно накрыть плиту влажными тряпками, чтобы созревание было равномерным. Через 48 после заливки последнего слоя можно начинать второй этап.

Запомните, что именно от равномерности высыхания зависит прочность изделия.

Демонтаж опалубки

Чтобы кухонная столешница из бетона удовлетворяла всем требованиям, а также стандартам, то нужно полностью соблюдать технологию.

И к снятию опалубки следует относиться так же серьезно, как и к другим этапам.

аккуратно раскрутить формы;
снять последовательно борта;
перевернуть форму вместе со столешницей;
удалить днище.

Если вдруг плита не отходит, постучите со всех сторон киянкой. Можете поддеть тонким металлическим шпателем.

Как вы понимаете, именно нижний слой будет лицевым.

На этом работу нельзя считать завершенной.

Декорирование и обработка

То, какой будет столешница по итогу, зависит от ваших пожеланий, а также предпочтений.

Идеи бывают разными. Среди них:

создание фигурных и закругленных краев;
окрашивание;
шлифовка;
полировка;
нанесение плоских рисунков и узоров;
добавление в форму камней, стекла, бисера, монет и ракушек.

Для финишной обработки потребуется шлифовальная машинка, а также пропитка-заполнитель для бетонных изделий.

на шлифовальную машинку мощностью около 1000 Вт установите крупнозернистый диск;
обработайте поверхность, чтобы ушли все крупные неровности;
замените шлифовальный диск на более мелкий;
добейтесь гладкости поверхности;
удалите пыль;
нанесите пропитку-заполнитель;
на диск установите ветошь из замши и нанесите шлифовальную пасту;
на малых оборотах обработайте всю плиту, периодически меняя ветошь и добавляя пасту.

В качестве финишного слоя может использоваться термостойкая краска, лак, акрил и так далее. Учитывайте только, где и в каких условиях будет использоваться столешница.

Подводим итоги

Как видите, столешница из бетона — это конструкция, которую вполне возможно сделать своими руками.

Чтобы получить нужный результат, заранее продумайте и рассчитайте все размеры. Не забудьте о важности толщины, а также идеях для декоративного верхнего слоя.

Подобные столешницы можно делать для кухни и ванной комнаты. Их также устанавливают на улицу, в беседку, изготавливают дачные столы для большой компании. Вариантов масса.

Что думаете на этот счет? Есть ли у вас столешница из бетона? Делали сами или покупали у производителя? Насколько довольны результатом?

А на этом пока все. Спасибо за внимание!

Подписывайтесь, оставляйте отзывы, задавайте вопросы и рассказывайте о нашем проекте друзьям!

Кухонная столешница является тем элементом мебели, который наиболее подвержен механическим повреждениям. Соответственно со временем, она гораздо быстрее теряет внешний вид, нежели остальные элементы кухонного гарнитура.

Выходом из данной ситуации является замена рабочей поверхности. Обратившись к специалистам можно получить достойную столешницу. Но стоит учесть, что изготовление и монтаж потребует определенных финансовых затрат.

Выходом из подобной ситуации, может стать самостоятельное изготовление столешницы. Подобная работа не потребует каких либо особых навыков. Человеку достаточно уверенно владеющему различными видами инструмента, и имеющим опыт изготовления поделок, такая работа вполне по силам.

Виды кухонных столешниц

Наиболее распространенными на сегодняшний день материалами для изготовления рабочей поверхности для кухни, являются следующие материалы:

искусственный камень
дерево или ЛДСП
керамогранит
бетон

Каждый из вышеперечисленных материалов, обладает своими достоинствами и недостатками. Если смотреть на них со стороны практичности и удобства для работ по изготовлению столешницы, то наиболее востребованным можно считать дерево и бетон.

Изготовление столешницы из бетона

Изготовление рабочей поверхности для кухни из такого материала не требует специальных навыков. Вместе с тем, изделие изготовленное таким способом, будет отличаться долгим сроком службы и достаточной прочностью.

Процесс изготовления, состоит из нескольких этапов:

Сборка опалубки
Заливка раствора
Финишная обработка

Каждый этап является достаточно ответственным. Подробное описание поможет хорошо понять процесс изготовления бетонной столешницы и избежать ошибок в будущем.

Сборка опалубки

Изготовление столешницы для кухни из бетона следует начинать со сборки опалубки. Материалом для нее может служить любой прочный, листовой материал. Наиболее удачным решением является ламинированная фанера, она наиболее подходит для этих целей.

Предварительно осмотрев поверхность фанеры, на наличие глубоких выбоин, можно приступать резке материала. Для данной операции вполне подойдет электролобзик. Установка бортиков опалубки производится с использованием саморезов или специальных струбцин. Заключительным этапом подготовки формы, является герметизация стыков опалубки. Для этих целей можно использовать силиконовый герметик. Следует делать акцент на то, что чрезмерно большие зазоры между бортиками и листом фанеры, приведут к повышенному расходу герметика и дополнительной обработке готового изделия.

Для получения качественного изделия, необходимо армировать (усилить) конструкцию.

Для этих целей вполне подойдет армированный пруток, диаметром 8 мм, при его отсутствии, в строительных магазинах можно приобрести армирующую сетку с ячейкой 50 мм. Армирующая конструкция размещается на высоте 10 мм от плоскости опалубки. Проволока не должна касаться внутренней поверхности опалубки, это может отрицательно сказаться на внешнем виде полученного изделия. Изготовленная по технологии бетонная плита, не будет уступать по своим прочностным качествам искусственному камню.

Заливка раствора

Получение бетонного раствора, производится путем смешивания цемента, песка и щебня мелкой фракции, в пропорции 1''2''2. Чтобы увеличить прочностные качества бетона, желательно применение пластификатора.

Для получения столешницы определенного цвета на стадии приготовления, в бетон добавляются красители. Предварительно разведенную, согласно инструкции краску, добавляют в раствор в пропорции 200 гр пигмента, на 10 кг готового состава.

Смешивание составляющих производится добавлением воды, и доведением ее до консистенции густой сметаны. Наполнение опалубки производится, в несколько этапов:

Заполнение формы наполовину.
Укладка армирующей сетки.
Окончательная заливка, вровень с бортиками опалубки.

На полное высыхание будущей поверхности стола, отводится семь дней.

Финишная обработка

Заключительные работы производятся после полного высыхания столешницы. С помощью шлифовальной машины, плоскость обрабатывается шлифовальными кругами разной зернистости, в сторону уменьшения, до получения гладкой поверхности.

В отличие от кафельной плитки, бетон имеет хорошие впитывающие свойства, что в процессе эксплуатации, делает ее восприимчивой к образованию пятен. Для избежания этого, готовое изделие стоит покрыть полимерными составами закрывающими поры бетона.

Деревянная столешница для кухни

Изготовление рабочей поверхности для кухни из дерева, процесс достаточно трудоемкий и требует определенных навыков работы с деревом. Для подобных работ, как правило, используется клееный щит, он более стабилен к перепадам температуры и агрессивным средам. Качественно сделанный деревянный щит не подвержен деформации и прослужит достаточно долгое время.

Так, как данный элемент кухонной мебели, наиболее часто подвергается механическому воздействию, то в качестве исходного материала, используются только твердые породы дерева. Допускается применение соснового щита, не имеющего на поверхности следов смолы, при условии дополнительной обработки специальными составами.

Работы с деревянной столешницей проходят в несколько этапов. Процесс изготовления можно разделить на:

Определение размеров и замер будущей рабочей поверхности.
Изготовление щита из массива дерева.
Обработка поверхности защитными составами.

Придерживаясь пошаговой инструкции, вполне реально сделать такое изделие своими руками, избежав критических ошибок.

Определение размеров и замер будущей столешницы

В случаях, когда рабочая поверхность для кухни изготавливается взамен пришедшей в негодность, размеры просто переносятся на новое изделие. В случае отступления от прежних размеров, основание потребует серьезной доработки.

Изготовление щита из массива дерева

Существует два пути, для того чтобы получить качественное изделие: приобрести готовый щит в строительном магазине, либо сделать его самому. Второй вариант требует определенных навыков работы с деревом.

В качестве исходного сырья, применяется древесина первого сорта. Она содержит наименьшее количество изъянов на своей поверхности. Используемая доска должна быть одинаковой толщины, торцы которой должны быть идеально ровными, во избежание щелей в местах склейки.

Для склеивания щита применяется клей для столярных работ, имеющий определенную степень влагостойкости. Полученное склеенное изделие, зажимается специальными струбцинами, до полного высыхания.

Заключительным этапом получения готового щита, является шлифовка поверхности. Для этих целей используется шлифовальная машинка с применением кругов разной зернистости.

Обработка поверхности защитными составами

На сегодняшний день, строительные магазины предлагают огромный выбор защитных составов для деревянных поверхностей. К ним относятся, как хорошо всем известные морилки на водной основе, так и более дорогие составы, к примеру масла, отличающиеся своими высокими экологичными свойствами. Последнее не требует каких, либо дополнительных инструментов и хорошо наносится обычной губкой.

Ниже мы предоставили множество фото столешниц изготовленных собственными руками. Задавшись целью, всегда можно найти для себя изделие по форме, расцветке, подходящее к тому, или иному интерьеру. Приложив некоторые усилия, вполне реально сделать качественную столешницу, которая будет радовать не один год.

Разводы мрамора завораживают. Но мрамор мягок, потому в кухне – редкость. Твёрдый гранит, но сложен в обработке. Бетон – искусственный камень, он легче, разнообразнее по цвету и рисунку. Столешница из акрилового или эпоксидного конгломерата компенсировала бы недостатки каменных плит, если бы не цена. Отлить самому из бетона, почувствовать себя скульптором – чем не идея? Погрузившись в технологические хитрости – окажется, что особых сложностей бетон не таит.

Особенности бетона в изготовлении кухонной мебели

Нужные свойства мебельного бетона:

Внимание! На нашем сайте заработал конструктор кухни. Ознакомиться с ним и спроектировать кухню своей мечты можете совершенно бесплатно! Также может пригодиться конструктор шкафов-купе.

не растрескивается при малой толщине, то есть обладает достаточной вязкостью,
не создает сверхвысокую нагрузку мебельным опорам,
поглощет минимум тепла,
плита должна быть высокодекоративна, вписываться в интерьер,
поддается шлифовке, полировке, а потому гранулы наполнения подбирают с идентичной бетону твёрдостью,
массу создают однородной консистенции, но густой, пластичной – с таким расчётом, чтобы наполнять форму вручную, без налива (применяемый строительный термин “отливка” тут не совсем корректен),
в итоге – прочная плита толщиной до 40 мм, это основное требование.

Перечисленные свойства достигаются путем добавления к цементу (марки не ниже 400) промытого кварцевого песка, мраморной крошки, пластификаторов, битого стекла, устойчивых (сухих/пастозных) красителей.

Интересное: белая затирка для плиточных швов – это белый цемент М500, обладающий всеми свойствами формовочного материала.

Интересна хаотичная мозаика. Куски полированного оникса, мрамора кладут у самого дна формы, просветы заполняют смесью песка, цемента, крошки. Фрагменты в нижней части должны быть не отполированными – для связки. Чем тоньше мозаичные элементы, тем крепче монолит.

Проектирование и создание чертежа

Изделие, которое длиннее 4 м, нужно армировать. В зависимости от способа армирования, бетонные столешницы подразделяются на:

с ДСП наполнением,
армированные металлом,
стеклохолстом.

Способы армирования следующие:

Из швеллеров, уголков сваривают треугольные кронштейны до 60 см (ширина может быть большей), крепят их с шагом 0,5 м к стене по уровню при помощи дюбелей. Так обеспечивают доступ к ещё не обустроенному полу. Уровень от бетонной стяжки пола равен h=25 (пол) +850 (кухонные тумбы) – 30 – 30 = 815 (мм), первые 30 мм – толщина бетона столешницы, вторые 30 мм – влагостойкая фанера основания. Стену штробят до образования паза. Паз заполняют полосами пенопласта (плита будет “играть” размерами, нагреваясь, а потом остывая). На фанерном листе монтируют борт столешницы. Заливают. Замена фанеры – два скрепленных между собой листа ДВП.

В заливочный лоток между слоями бетона кладут армирующую сварную решетку из металлического прутка, предварительно обработав вкладную конструкцию антикоррозийным составом. Прутки не доходят до контура плиты 5 см.

При общей высоте столешницы 35 мм первый слой стекловолокна укладывают после заливки 15 мм бетона, второй – после 20 мм, путём вдавливания. Третий слой накладывается сверху.

Но самым передовым армированием считается ДСП-наполнение: с ним столешница весит меньше, плита сверлится, появляется возможность уменьшения толщины и снижение стоимости. Немаловажный момент – сам лист ДВП используется вторично как вкладыш после изготовления шаблона. Парадоксально, но объединению ДВП с бетоном нужно препятствовать (коэффициент растяжения материалов разный). Утопленный лист имеет значение подложки, ещё до контакта его с цементом пропитывают олифой.

“Бутерброд” обоих пластов безопаснее монтировать, перевозить. Чтобы ДВП не выпал из гнезда, его приматывают скотчем, последний этап – приклеивают монтажным клеем.

Комбинирование различных способов армирования всегда допустимо. Сварными обводами армируют вокруг больших отверстий. Важно подготовить армирующие вставки заранее, потому что процесс литья длится всего 50 мин. После первого схватывания бетон двигать и перемещать нельзя: структура будет нарушена. Полное затвердевание наступает через 2 недели.

Чертёж, шаблон

Работая с планом, необходимо определиться, где будет варочная поверхность, где – мойка. Важно использовать возможности литой столешницы по максимуму: произвольная конфигурация позволяет разместить мойку в выступающем “гребне” волны, варочная поверхность может стоять поперёк, а не вдоль стены. Возможно, нужно отказаться от полуциркульного обрыва стола и придать краям некую авангардную форму.

Оригинальничая, помнят о модульности тумб, верхних шкафчиках. Измерив стену, ищут варианты в сетке с шагом 20, 30 см (масштаб 1:10), вписывая варочную поверхность, духовку, вытяжку и учитывая при этом, что вся мебель будет прикрыта однотипными дверцами, фланцами – должно выглядеть комплектно, ритмично.

Двумя полосами из ДВП устанавливают величину каждого конкретного угла по месту, скрепляют листы клеевым пистолетом. Потом подносят лист к стене, отмечают на ДВП будущие прорези, выступы под ниши, повороты стен, контуры мойки, электроплиту, пр. Начальная/конечная точки отсчётов устанавливаются не по штукатурке – на отступе 18 мм от углов (размер толщины керамического фартука). Еще нужно учитывать, что реальные углы помещений отличаются от 90 градусов.

Эксперименты с цветом

Определяются, светлой должна быть столешница или тёмной, может быть, серой?
Красноватая, бежевая, желтоватая или с холодным оттенком.
Проступающие вкрапления – тёмное на белом. Тогда из чего? То же для обратного эффекта.

Срезают молочную коробку, смешивают образец, добавляя битое коричневое, зелёное, прозрачное стекло, слюду, янтарь вместе с красителем. Результат корректируют.

Независимо от добавок, основа бетона классическая:

для литья – цемент + речной (лучше кварцевый) песок, соотношение 1:4;
для лепки – соотношение 1:3.

Воду добавляют постепенно. Густота первого раствора – масляная. Густота второго – пластилиновая. Первым заливают форму. Второй замешивают для каркасного бетона.

Во время создания образца соотношение ингредиентов записывают. Главные же компоненты – обычные. Для улучшения пластичности массы рекомендуется к 25 кг цемента добавлять 150 г стирального порошка (раствором). В продаже имеется универсальный пластификатор бетона, улучшающий вязкость и пластичность.

Подготовка формы

На прочный стол кладут ДСП, превышающий контуры изделия на 20 см. Поверхностью покрывают ПВХ, листом толщ. 2 мм (варианты – полистирол, двп). Полосами ДСП (строганными брусьями) на вычерченных контурах выкладывают смазанный силиконом борт, крепят его саморезами, зажимая так, чтобы силикон вышел за пределы зазора. Лишнее стирают. Для образования фасета на стыке подложки и борта закрепляют шланг диаметром 1 см, заполняя зазор шланга и плоских поверхностей оконной замазкой.

Конфигурацию фасета можно задать самому. Для этого деревянную дощечку истончают на краю “под лопатку”, профиль прорезают лобзиком. Выполняется из лиственных пород древесины, водоотталкивающие свойства получают от пропитки подсолнечным маслом. Такой абакой оконную замазку распределяют протяжками.

Во избежание ухода борта от перпендикуляра его укрепляют рёбрами жёсткости из кусочков фанеры, ДСП.

Толстым пластиком выкладывают окружности, также крепя их на “ребрах”, просверливая “в потай”. Резкие изгибы составляют из полос толстого пластика одинаковой с бортом высоты, нагретых до 160 градусов. Работу проводят, защищая руки термоперчатками. Вольфрамовая спираль накаливания за коробом из металла, прикрытая ещё большим коробом – упрощённая конструкция нагревателя. Пластики выбирают тугоплавкие.

Места входов труб, вырезы закладывают пластиковыми заглушками от шампуней, из старых тазов, полипропиленовых труб, пр., крепя при помощи клеящего пистолета. Проверенные по уровню бортики обрызгивают жидким воском (мыльным варом, как вариант) из бытового распылителя. Высохшие поверхности резервируют от прилипания к бетону 2–3 раза.

Заливка стола

Бетономешалку заполняют цементом – 60% объема, песком – 10%, твёрдыми фракциями – 29,5%. Воды всего лишь 0,5%. Проверяют вязкость, перекладывают вручную или наливом из ведер. Подвижный бетон распределяют кельмой. Пластилиновый утаптывают ладонями, небольшими брусками из дерева. Выравнивают по верхней кромке бруском (или строительным уровнем типа “нож”). Выровняв, покрывают без зазоров полиэтиленовой плёнкой.

Густую массу (для “лепных” столов) укладывают бригадой изготовителей: за 50 минут нужно успеть выложить, уплотнить.

Укладка декоративных элементов и вставка элементов крепления

Местонахождение углублений под шканты, металлические уголки, если таковые требуются, устанавливают заранее, отмечают на шаблоне. Затем шаблон крепят на деревянную раму, совпадающую с контурным бортом. Шаблонный лист просверливают (прорезают) на метках.

Углубления под шканты образовывают самими шкантами, а уголки приваривают на куски армирующей сетки. Двигая уголки по не застывшей массе, находят совпадение с шаблоном, заливают сверху.

Отлитые заранее лепные кронштейны с выступающей арматурой приваривают к армирующей сетке. Выступающие за пределы столешницы вставки выравнивают угольниками и уровнем по обозначенным на шаблоне меткам.

Шлифовки, полировка

Через 2 недели столешницу открывают, несколько раз смачивают, сушат – для гарантии окончания химических процессов. Сухую плиту шлифуют сперва снизу. Потом переворачивают, смачивают, сушат и полируют шлифмашиной зернистостью P 80. Увеличивают зернистость на 50 значений, продолжают шлифовать до получения “зеркальной” поверхности. Завершение процесса – наждак P 500 с добавлением воды. Шлифмашина должна обладать гарантированной влагозащитой. В малодоступных местах применяется круглая палочка с закрепленной на ней шкуркой, деревянный брусок.

Реставрация старой бетонной столешницы

На старую бетонную столешницу наносят грунт для бетона, сушат его. Распределяют шпателем похожий с предыдущим состав. Ножом, шилом, кельмой заполняют трещины. Высохшую поверхность шлифуют, придают ей водоотталкивающие свойства жидким воском, полирующими деревянные поверхности (по типу Pronto).

Видео: как сделать бетонную столешницу, раковину для кухни своими руками – инструкция

Выше мы рассмотрели, как сделать столешницу из бетона, ниже – инструкция изготовления раковины своими руками.

Широкие плоскости удобны, зрительно расширяют пространство. Обустройство кухни обычными прямоугольными столешницами можно достичь, раскроив плиты ДСП, МДФ. Стоит ли утруждать себя процессом литья, если запланированы лишь прямоугольные формы? Ещё: на маленькой кухне оценить эффектную волнообразную линию невозможно. Нужно хотя бы метров 4–5 свободной стены.

Как сделать столешницу на кухне самостоятельно? Такой вопрос возникает после того, как человек прошел по торгующим рядам и приценился по заинтересовавшим его конструкциям. Цены кусаются, а желание сделать все самому возрастает.

Если хорошо все продумать, то вопрос о том, как осуществить работы своими руками, не покажется неразрешимым. Существует множество конструкций и технологий, которые вполне по силам многим людям.

Особенности столешницы для кухни

Выбирая материал для изготовления столешницы, помните, что он должен быть износостойким и влагозащищенным

Кухонный стол имеет свои специфические и функциональные особенности. Он обладает определенным главенствующем положением в интерьере кухни. При этом он должен нести главное функциональное назначение – на нем проводятся все работы по подготовке пищи. Это условие предусматривает, что на столешницу будут воздействовать значительные механические нагрузки (ударные, сжимающие, абразивные, режущие, вибрирующие и т.д.) и разнонаправленные экстремальные температуры (от замороженных продуктов до горячих блюд, только снятых с плиты). Покрытие должно быть стойким к действию агрессивных веществ (кислотные, щелочные среды, жиры и т.п.), иметь повышенную водостойкость, не впитывать жиры, легко очищаться от грязи.

Конструкция кухонной столешницы

Кухонная столешница конструируется исходя из следующих задающих параметров:

форма;
габаритные размеры;
высота расположения и наличия специальных элементов.

Определиться с материалом необходимо уже на этапе составления чертежа столешницы, так как каждый из них имеет свои технологические особенности, которые при некоторых формах могут стать невыполнимой задачей

Размеры и форма столешницы выбираются с учетом габаритов кухни, расположения стола, соотношения размеров с другой мебелью, потребной рабочей площади и вкуса хозяина. Обычно, стандартная её ширина составляет порядка 60 см, толщина не превышает 5 см, а длина согласуется с кухонным гарнитуром. Удобная высота – не более 1,2 м.

По материалу кухонная столешница может быть различной по усмотрению хозяина и финансовым возможностям. Основные материалы: дерево, ДСП, МДФ, бетон, керамика, пластик, камень (натуральный и искусственный), бетон, металл.

У кухонного стола можно сделать дополнительные функциональные элементы – встроенная мойка, приливы для резки продуктов, упрочненные зоны для ударных нагрузок и т.д. По расположению стола на кухне можно выделить следующие разновидности: угловую, островную (центральную), удлиненную конструкции.

Изготовление столешницы из бетона

Столешница из бетона очень практична, ведь материал не поддается коррозии, не боится влаги, легко моется и обладает невероятной прочностью

Столешница из бетона монтируется на существующий каркас кухонного стола. Изготовление своими руками начинается с монтажа опалубки. Её лучше всего монтировать на старой столешнице, а при отсутствии таковой можно в качестве основания использовать лист фанеры или ДВП, для чего они вырезаются по заданному размеру. По краям основания крепятся бортики опалубки из доски или бруса так, чтобы их высота соответствовала толщине столешницы. Если по плану надо сделать встроенную мойку, то место её расположения ограничивается дополнительными бортиками, для чего с помощью шурупов крепятся деревянный брус. Весь внутренний объем опалубки аккуратно покрывается полиэтиленовой пленкой для удержания раствора.

Подготовка бетона

Бетонный раствор своими руками приготавливается следующего состава: портландцемент М400 (1 часть) смешивается с песком (2 части) и мелким щебнем (2 части). Раствор перемешивается с водой до консистенции жидкой сметаны. Раствор рекомендуется перемешивать с использованием строительного миксера или дрели с насадкой.

Этапы работ

Принцип изготовления столешницы из бетона - создание формы и последующая заливка. Работы можно осуществить на месте и, при достаточных умениях и понимании процесса, самостоятельно

Перед заливкой бетоном необходимо сделать армирование столешницы. Для этого стальная проволока диаметром 6-8 мм укладывается в виде сетки с ячейкой размером стороны порядка 5-6 см. Армирующая сетка поднимается над основанием опалубки на 20-25 мм. Сетка не должна доходить до бортиков опалубки на расстояние не менее 10 мм.

Бетонный раствор заливается вовнутрь опалубки, а её бортики используются, как ориентир по толщине заливки. Раствор следует накладывать с уплотнением шпателем. Поверхность столешницы тщательно выравнивается и сохнет 2-3 дня. Повысить качество изготовления бетонной столешницы для кухни своими руками можно, используя вместо бетона полимерную цементную смесь, предназначенную для наливного пола. Такой материал обеспечит гладкую мелкозернистую структуру.

Формирование поверхности бетонной столешницы

Бетонная столешница своими руками может быть оформлена несколькими способами: шлифование поверхности для имитации гранита и наложением керамической плитки. Для обработки бетонной заготовки применяется шлифовальная машина мощностью не менее 1 кВт. Вначале шлифование производится крупнозернистым диском для устранения крупных неровностей и поверхностного щебня. Затем устанавливается мелкозернистый шлифовальный диск, и поверхность стола доводится до гладкого состояния.

С помощью пылесоса пыль убирается с поверхности и на неё наносится слой стандартного заполнителя пор бетонных изделий с жироотталкивающим эффектом. После отвердения пропитки на диск машины закрепляется замшевое покрытие, пропитанное шлифовальной пастой, и проводится полировка столешницы своими руками. Поверхность бетона приобретет вид гранита.

Как сделать кухонную столешницу из бетона (видео-инструкция)

Столешница из жидкого гранита

Также рекомендуем просмотреть видео о том, как сделать столешницу из жидкого гранита:

Столешница из плитки

Кухонная столешница из плитки - выбор разумных и практичных хозяев. Материал является одним из наиболее предпочтительных для данных целей

Второй вариант оформления столешницы своими руками можно сделать наложением керамической плитки. Кафель укладывается на стандартный клеевой состав, который наносится на плитку с помощью зубчатого шпателя. Толщина клеевого слоя – 2-3 мм. Между плитками в углах устанавливаются крестики-маячки, для получения одинаковых швов. Сами швы после укладки заполняются стандартным затирочным составом (желательно на эпоксидной основе), в который можно добавить пигмент для придания швам нужного оттенка.

Для того чтобы окончательно сделать столешницу своими руками, надо облицевать её торцы. Для этих целей можно использовать пластиковый или алюминиевый профиль. Металлический элемент выглядит более предпочтительным, так как укрепляет прочность торца. Для их крепления следует использовать саморезы и тонкие дюбели.

Делаем столешницу из плитки своими руками (видео-инструкция)

Ну а более подробно узнать об изготовлении столешницы и посмотреть примеры готовых результатов вы можете в этой статье.

Необходимый инструмент

Для того чтобы сделать столешницу для кухонного стола из бетона или плитки, потребуется следующий инструмент:

электродрель;
миксер строительный;
шлифовальная машина;
ножовка;
молоток;
шуруповерт;
нож;
ножницы;
шпатель;
шпатель зубчатый;
болгарка;
мастерок;
пылесос;
кисть малярная;
ножовка по металлу;
устройство для резки плитки;
шпатель резиновый;
рулетка;
уровень;
линейка металлическая.

Изготовление столешницы из ДСП

Сегодня выбор ДСП особенно широк. Это позволяет не только подобрать материал для столешницы максимально точно к гарнитуру, но и комбинировать их

Инструмент для столешниц на основе ДСП:

болгарка;
электродрель;
шуруповерт;
строительный миксер;
ножовка;
электрический лобзик;
шлифовальная машина;
нож;
ножницы;
кисть малярная;
шпатель резиновый и гребешковый;
уровень;
рулетка;
линейка металлическая.

Вопреки мнениям, столешницы из ДСП тоже могут выглядеть дорого и респектабельно. Сегодня в качестве финальной обработки предлагается не только ламинирование, но и матирование поверхности, что в уже стало настоящим трендом 2015 года

Листовой декоративный пластик отрезается так, чтобы он был на 2-3 мм больше заготовки ДСП во все стороны. Клеевым составом на основе эпоксидной или полиэфирной смолы пластик приклеивается к основе столешницы. После высыхания излишки покрытия срезаются строительным ножом. Торцы столешницы формируются аналогично бетонной конструкции.

Поверхность столешницы на основе ДСП можно сделать из минеральной крошки, например, марки Royal Stoun. Для этого на ДСП основу наносится тонкий слой грунтовки из полиэфирной смолы. Каменный слой формируется отдельно; для чего на стекло наливается жидкий камень двумя слоями. Смесь жидкого камня перемешивается с кобальтом (1,5%) и отвердителем при помощи строительного миксера. Расход смеси – 3 кг на 1 кв.м поверхности. После полимеризации каменного слоя, он приклеивается к ДСП клеем на основе полиэфирной смолы. Полировка поверхности производится шкуркой или шлифовальной машиной с использованием шлифовальной пасты.

Более подробно о том, как сделать такую столешницу, вы можете узнать из статьи “Столешница из ДСП своими руками: стильно и практично“. Вас ждет подробная видео-инструкция, описание всех этапов работ, а также фотографии готовых результатов.

Автор: Вероника Цветкова
Мастер рукоделия

Прозрачная эпоксидная смола — универсальный материал, позволяющий сделать оригинальный стол, бижутерию, 3D полы. Посмотрите, как это создать своими руками.

Прозрачная смола: виды и их характеристика

Для домашнего творчества чаще всего используют эпоксидную. Но помимо изготовления из нее бижутерии, сувенирной продукции, этот материал применяют для создания полимерных полов с модным 3D эффектом. Благодаря чему, нижняя часть помещения напоминает океан с его подводными жителями, цветущие поля и всё, что только можно пожелать.

Наливной пол многоуровневый, один из слоев — это специальное полотно, на которое нанесен рисунок в технике цветной печати. Какой сюжет там запечатлён, такой и будет на наливных полах. Их поверхность состоит из прозрачной смолы, поэтому изображение на полотне отчётливо видно.

Изделия из эпоксидной смолы отличаются прочностью, устойчивостью к воде, солнцу. Одна из самых популярных эпоксидных смол Magic Crystal-3D. Она используется для создания бижутерии, декоративных изделий, для заливки 3D и глянцевых покрытий.

Также для создания полимерных полов применяют эпоксидную смолу Epoxy CR 100, которая характеризуется антистатичностью, износостойкостью, хорошей химической устойчивостью.

Эпоксидная смола продается вместе с растворителем. Обычно эти две субстанции смешивают в соотношении 2:1 непосредственно перед применением.

Второй вид смол — акриловая. Ее также применяют для создания наливного пола, сувениров. Акриловую смолу используют для изготовления ванн, водопадов и искусственных водоемов, форм для отливки изделий. Из этого материала делают искусственный камень, в том числе, искусственный мрамор.

Быть может, вы слышали про прозрачные дизайнерские раковины, ванны. Для них используют этот вид смолы.

Также для создания сантехнической продукции применяется прозрачная полиэфирная смола. Но этот вид полимеров чаще всего применяется в промышленном производстве, а не в домашнем. Прозрачную полимерную смолу используют в автомобилестроении, судостроительной отрасли, в авто-тюнинге. Известный практически всем стеклопластик произведен из полимерных смол.

Наиболее популярной для домашнего творчества является эпоксидная смола, так как она стоит дешевле, чем акриловая. Но для производства небольших предметов бижутерии лучше взять акриловую, которая не набирает в себя пузырьки воздуха, как эпоксидная. Однако, есть свои тонкости, которые помогут не допустить этой неприятности, при работе с более дешевым материалом. О них вы скоро узнаете.

Как сделать столешницу из эпоксидной смолы?

монеты;
эпоксидная смола с загустителем;
плоскогубцы;
клещи;
лак на водной основе;
автоген;
деревянные рейки;
клей.

Самое сложное — это сгибать монеты, обрезать их. Вам помогут клещи и плоскогубцы, а также мужская сила. Но если чего-то из этого нет, не делайте боковые торцы на столешнице, расположите монеты только наверху, всё равно получится красиво.

Если вас заинтересовал данный процесс и имеется целая копилка монет, а может быть остались металлические деньги старого номинала, тогда сделайте наливной пол, например, в санузле или на кухне.

Украшения из эпоксидной смолы: браслет и брошь

Посмотрите, как сделать стильный браслет из этого материала.

набор, состоящий из эпоксидной смолы с загустителем;
силиконовую формочку для браслета;
пластиковый стакан;
зубочистку;
палочку (можно от мороженого);
ножницы;
сухоцветы;
одноразовые шприцы.

Чтобы отмерить точное количество загустителя и эпоксидной смолы, пользуйтесь одноразовыми шприцами. Чтобы образовалось как можно меньше пузырьков воздуха, смешивайте данные составы медленно.

Если пузырьки воздуха всё-таки остались, дайте смеси немного постоять, чтобы они исчезли. Но не доводите ее до сильного загустения.

Залейте тягучую смесь в форму для браслета. Туда же положите порезанные ножницами сухоцветы, помогая себе зубочисткой. Ими же вы можете прокалывать пузырьки воздуха, чтобы он выходил.

Оставьте браслет затвердеть на сутки, после чего осторожно достаньте его из формы и примеряйте новый модный аксессуар.

Вместо сухоцветов можно декорировать браслет пуговицами красивого цвета.

Если желаете сделать брошь в форме бабочки, тогда посмотрите следующий мастер-класс.

сухая бабочка, купленная в магазине;
ножницы;
эпоксидная смола с растворителем;
две зубочистки;
перчатки;
аква-лак;
механизм для броши.

Как сделать кулон: 2 мастер-класса

Посмотрите, какие еще замечательные украшения из смолы можно смастерить своими руками.

эпоксидная смола с отвердителем;
металлическая форма;
одноразовые стаканчики и ложки;
маленькие ножницы;
мандарин;
витражная краска;
лак для закрепления Fimo Vernis brillante;
витражная краска;
наждачная бумага;
крепление для броши;
силиконовый компаунд Alcor.

Очистите мандарин. Возьмите самую красивую дольку, осторожно, цепляя ножницами шкурку, снимите ее с одной стороны. С другой впоследствии будет крепиться булавка, не к дольке, а к заготовке из нее.

Оформите таким образом 2 дольки, положите их в форму. Замесите силиконовый компаунд, налейте его в подготовленную емкость. Дайте силикону застыть.

Теперь можно вынуть из емкости дольки, выбросить их, а саму форму промыть в холодной воде. Если края углублений неровные, подрежьте их ножницами.

Через сутки силикон полностью застынет, тогда можно залить в форму подготовленный эпоксидный раствор. Когда заготовка высохнет, немного отшлифуйте ее мелкой наждачной бумагой или гравером. Прикрепите к обратной стороне заготовки застежку для броши, покрасьте мандаринку оранжевой витражной краской. Сначала нанесите 1 слой, затем второй. После их высыхания пройдитесь по поверхности лаком.

Вот такие замечательные украшения из эпоксидной смолы в форме мандаринки можно сделать, если проявить усердие.

сухоцветы;
молды для заливки круглой формы;
эпоксидная смола;
загуститель;
одноразовые пластиковые стаканчики;
пинцет;
ножницы;
наждачная бумага;
паста для полировки;
войлочная насадка;
фурнитура для кулона.

Если у вас нет молдов круглой формы, тогда возьмите пластиковый шарик. Его нужно распилить напополам, смазать внутри вазелином. После заливки смолой залепите разрез пластилином, чтобы она не вытекала.

За неимением покупных сухоцветов, сделайте их сами из подаренного букета. Объемные цветы, такие как розы, сушите, привязав за стебли, опустив вниз бутонами. Если вы хотите засушить отдельные лепестки, тогда положите их между страниц старой книги. Хрупкие объемные цветы высушивают в емкости, в которую насыпают манку.

Важно хорошо высушить эти заготовки, так как если процесс будет выполнен не качественно, цветок или его часть со временем будут загнивать, находясь в кулоне. Чтобы растение как можно дольше сохраняло свой цвет, берите эпоксидную смолу, которая защищает от ультрафиолета.

Соберите мини-букет, склеив цветы, лепестки, листики при помощи смешанной с загустителем эпоксидной смолы.

Когда она застынет, осторожно положите этот маленький букетик в молды круглой формы или в половинку пластикового шарика. Свежеприготовленный раствор эпоксидной смеси нужно оставить на 2–3 минуты, чтобы вышел воздух, и его пузырьки не портили внешний вид изделия. Теперь можно заливать смолу в форму, ждать пока загустеет.

Следующий этап — полирование. Для этого хорошо подойдет полироль для пластика или для фар, купленная в магазине для автомобилистов. Нанесите ее на войлочную насадку, пройдитесь со всех сторон по заготовке.

Вот как сделать кулон дальше. Чтобы прикрепить цепочку к шарику, возьмите шапочку и пин.

На шапочку наденьте пин, при помощи круглогубцев сверните его петелькой. Приклейте эту заготовку к кулону эпоксидной смолой.

Останется прикрепить цепочку и с удовольствием носить такой необычный кулон.

А теперь предлагаем вам удобно устроиться в кресле, посмотреть познавательный сюжет о том, как сделать кольцо из дерева и эпоксидной смолы.

Эти два материала являются и главными героями следующего видео. Из него вы узнаете, как сделать стол в аналогичной технике.

Как сделать динозавра из различных материалов?

Как сделать плетень своими руками и аксессуары к нему?

Как сделать полимерную глину в домашних условиях, поделки из неё

Как похудеть зимой: правила диеты

Шелковица для лица и тела

Активированный уголь от черных точек

Как использовать ботокс для волос

Читайте также: