Потолок из стеклопластика своими руками

Добавил пользователь Валентин П.
Обновлено: 17.09.2024

Для изготовления слоистых потолочных панелей 60Х120 см приобретают две одинаковые декоративные панели из ПВХ-пленки, желательно пространственной конструкции с квадратным модулем 10 см. Из двух обрезков древесно-стружечной плиты 65Х 65 см и реек 2,5Х2,5Х250 см (согласно профилю панелей) изготовляют матрицу, по ее углам клеем и гвоздями крепят рейку.

На одну плиту кладут купленную панель из ПВХ и накрывают ее рамкой из реек (поз. б).

Приготовляют гипс, заливают его до уровня рамки, заравнивают верхнюю поверхность, накладывают на нее целлофан и накрывают второй плитой.

Сжимая обеими руками две плиты, переворачивают их, снимают плиту (теперь верхнюю), крепят раму шурупами к нижней плите, малыми шурупами или гвоздями закрепляют панель (поз. б) и после схватывания гипса получают матрицу. Накладывают на нее вторую панель из ПВХ, заполняют гипсом, выравнивают, накладывают целлофан и верхнюю плиту. После схватывания гипса обе плиты переворачивают, снимают пуансон и гвоздями или шурупами с шагом 20 см закрепляют панель на плите (поз. д).

В качестве сепаратора можно применить целлофановую пленку, смоченную в теплой воде, которую затем вдавливают в форму, что обеспечит высокое качество панелей. Стеклянную ткань или холст отрезают с припуском 5 см с обеих сторон на ее утапливание в матрицу.

Ткани (250 г/м 2 ) берут три слоя, а холста (400 г/м 2 ) достаточно два слоя. На ровном рабочем столе на ткань, уложенную на увлажненный (но вытертый, без капель воды) целлофан, наливают инициированную смолу, окрашенную в выбранный цвет.

Смолу быстро растирают шпателем, укладывают два следующих слоя стеклоткани, пропитывают смолой, кладут верхний слой увлажненного целлофана и выдавливают пузырьки. Затем все эти слои накладывают на матрицу, выравнивают края и накрывают пуансоном (поз. ж), а затем снимают с изделия целлофан и устраняют пузырьки.

Прессующее устройство сразу очищают для изготовления следующих панелей.

В пресс можно установить несколько форм одновременно, правда, в средней панели ее грани не будут такими острыми. Вновь изготовленные панели можно использовать как промежуточную деталь формы. Кромки всех панелей аккуратно обрезают до заданного размера.

Теперь необходимо взять две пластины 65Х125 см, например два стальных листа (стекло такого размера могло бы лопнуть). На лист накладывают целлофановую пленку, а затем заданное число слоев стеклоткани, пропитываемых окрашенной смолой, накрывают целлофаном и нагружают второй пластиной (поз. к).

Смотрите рисунок — Панель подвесного потолка из слоистого пластика (поз. к)

После отверждения удаляют пузырьки и обрезают края точно по размеру панели подвесного потолка, т.е. 59,5Х119,5 см.

Обе детали склеивают следующим образом: на ровную поверхность кладут плоскую деталь более качественной поверхностью вниз. На соприкасающиеся грани и поверхности фасонной детали кистью наносят инициированную смолу (целесообразно — тиксотропную) того же цвета, что и при наслаивании.

Слой смолы должен быть равномерным — утолщенные места будут заметны. Сняв капли смолы, панель осторожно переворачивают и поджимают к плоской детали (поз. л).

То же быстро проделывают со второй фасонной деталью и кладут ее рядом с первой. Затем обе панели осторожно нагружают, следя за тем, чтобы не деформировать профиль. Плоскую деталь необходимо выдержать в течение нескольких дней во избежание вспучивания в местах склеивания. Готовую панель (поз. м) шлифуют по краям, покрывают соответствующим лаком, после чего ее можно укладывать на фермы подвесного потолка.

Автор: Благодатов Константин
Инженер-строитель, стаж — 27 лет

Стеклохолст на потолок, его свойства и отличия, область применения и технология оклейки, нюансы работы с материалом и его популярные производители.

Свойства стеклохолста для потолка

В состав стекла, при плавлении которого получают нити стекловолокна, входит сода, кварцевый песок, доломит и известь. В холсте нити образуют хаотично склеенную структуру, которая придает ему прочность при разрыве и гибкость при использовании.

Плотность такой структуры составляет 25-65 г/м 2 . Для отделки потолков применяется стеклохолст с показателем плотности 25г /м 2 , который является вполне достаточным для получения легкого и надежного покрытия.

Кроме этого, материал обладает рядом достоинств:

Различия материалов — в следующем:

Область применения стеклохолста на потолке

Производители стеклохолста для потолка

Наиболее популярна продукция перечисленных ниже производителей:

Материалы всех вышеперечисленных брендов имеют одинаковую технологию изготовления, и их свойства мало чем отличаются друг от друга. Кому из этих производителей вручить свои деньги — решать придется самостоятельно.

Использование стеклохолста для укрепления потолка

Работы следует выполнять в таком порядке:

Применение стеклохолста для декоративной отделки потолка

Правила окраски стеклохолста таковы:

Выравнивание потолка стеклохолстом

Стеклохолст, как выше было сказано, является для потолка армирующим и выравнивающим материалом с определенной структурой, создающей своеобразный рисунок поверхности. Если пожертвовать этим рисунком и нанести на него промежуточный слой шпаклевки перед финишной отделкой, выравнивающие свойства стеклохолста можно значительно усилить и получить в итоге зеркальную поверхность потолка.

Для достижения такого эффекта требуется проделать следующее:

Стеклохолст для гипсокартонного потолка

В данном случае стеклохолст играет роль страховки листов от деформаций в случае их ненадлежащего хранения. Оклейка гипсокартона стеклохолстом производится по описанному выше способу, а нюансы работы заключаются в подготовке ГКЛ под армирование их поверхностей.

Перед оклейкой такого потолка стеклохолстом следует зашпаклевать стыковочные швы листов гипсокартонной конструкции и выемки крепежа саморезов. Затем всю площадь потолка нужно покрыть слоем клея, который выполнит назначение грунтовки, предотвращая впитывание следующего клеевого слоя, на котором будет фиксироваться стеклохолст. Предыдущий слой клея должен полностью высохнуть.

Как использовать стеклохолст — смотрите на видео:

При выборе стеклохолста во внимание стоит принимать отзывы о продукции. А оклеить потолок стеклохолстом не так сложно, как может показаться — эту работу способен осилить любой трудоспособный хозяин.

Лепнина на стену своими руками

Монтаж щетинистого покрытия

Как выбрать шпаклевку для деревянного пола

Утепление цоколя пенополистиролом

Забор из бруса своими руками

Односкатная крыша для бани: технология строительства

Домашняя инфракрасная сауна: правила монтажа и посещения

Чем обработать деревянную баню

Статья рассказывает о том, какими свойствами обладает стеклопластик и насколько он применим в строительстве и в быту. Вы узнаете, какие компоненты нужны для изготовления этого материала и их стоимость. В статье приведены пошаговые видео и рекомендации к применению стеклопластика.

С момента открытия эффекта быстрого окаменения эпоксидной смолы под действием кислотного катализатора стеклопластик и его производные стали активно внедрять в бытовые изделия и детали машин. На практике он заменяет или дополняет исчерпаемые природные ресурсы — металл и дерево.

Что такое стеклопластик

В результате получается уравновешенный слой — вяжущее (в высохшем или полимеризованном виде) работает на сжатие, а армирующий компонент работает на растяжение. Из таких слоёв на основе стекловолокна и эпоксидной смолы можно создать объёмные изделия, либо дополнительные усиливающие и защитные элементы.

Компоненты стеклопластика

Армирующий компонент*. Для изготовления бытовых и вспомогательных строительных элементов обычно используется три типа армировочного материала:

* Описанные виды армировки применяются и для других работ, но в паспорте изделия обычно указывается их совместимость с эпоксидной смолой.

Плотность	Цена, у. е./кв. м
17	4,6
25	3
48	3,2
80	2,8
110	2,8
160	3
200	3
280	4,3
390	5,2

Вяжущее. Это и есть эпоксидный раствор — смола, смешанная с отвердителем. По отдельности компоненты могут храниться годами, но в смешанном виде состав твердеет от 1 до 30 мин, в зависимости от количества отвердителя — чем его больше, тем быстрее твердеет слой.

Таблица. Наиболее распространённые марки смолы

Наименование	Производитель	Назначение	Цена, у. е./кг
ЭД-16	Россия, Китай	Ремонтные работы и слои в защищённых местах	4,6
ЭД-20	Россия, Китай	Ремонтные работы и слои на открытых местах	6,3
LR1100	Саудовская Аравия	для бытовых нужд, бижутерии	2,5

ЭТАЛ-45М — 10 у. е./кг.
ХТ-116 — 12,5 у. е./кг.
ПЭПА — 18 у. е./кг.

Дополнительным химическим компонентом можно назвать смазку, которую иногда наносят для того, чтобы защитить поверхности от проникновения эпоксида (для смазывания форм).

В большинстве случаев баланс компонентов мастер изучает и подбирает самостоятельно.

Как применить стеклопластик в быту и в строительстве

В частном порядке этот материал чаще всего применяется в трёх случаях:

для ремонта стержней;
для ремонта инвентаря;
для усиления конструкций и плоскостей и при герметизации.

Ремонт стержней из стеклопластика

Для этого потребуется рукав из стеклоткани и высокопрочная марка смолы (ЭД-20 или аналог). Технически процесс подробно описан в этой статье. Стоит отметить, что углеволокно значительно прочнее стекловолокна, а значит, второе не подойдёт для ремонта ударного инструмента (молотков, топоров, лопат). При этом из стеклопластика вполне можно изготовить новую ручку или рукоятку для инвентаря, например, крыло мотоблока.

Полезный совет. Стеклопластиком можно усовершенствовать свой инструмент. Оберните пропитанным волокном рукоять рабочего молотка, топора, отвертки, пилы и сожмите в руке через 15 минут. Слой идеально примет форму вашей руки, что заметно отразится на удобстве в работе.

Ремонт инвентаря

Герметичность и химическая стойкость стеклопластика позволяют ремонтировать и герметизировать следующие изделия из пластика:

Канализационные трубы.
Строительные вёдра.
Пластиковые бочки.
Дождевые отливы.
Любые пластиковые детали инструмента и техники, не испытывающие больших нагрузок.

Ремонт при помощи стеклопластика — пошаговое видео

Усиление строительных конструкций

Стеклопластик в жидком виде имеет прекрасную адгезию к пористым материалам. Иными словами, он хорошо сцепляется с бетоном и деревом. Этот эффект можно реализовать при монтаже деревянных перемычек. Доска, на которую нанесён жидкий стеклопластик, приобретает дополнительно 60–70% прочности, а значит, для перемычки или перекладины можно использовать доску вдвое тоньше. Если усилить этим материалом дверную коробку, она станет более устойчивой к нагрузкам и перекосам.

Герметизация

Ещё один способ применения — герметизация стационарных ёмкостей. Резервуары, каменные цистерны, бассейны, покрытые изнутри стеклопластиком, приобретают все положительные свойства пластиковой посуды:

нечувствительность к коррозии;
гладкие стены;
сплошное монолитное покрытие.

При этом создание такого покрытия обойдётся около 25 у. е. за 1 кв. м. О прочности изделий красноречиво говорят реальные испытания продукции одного из частных мини-заводов.

На видео — испытания стеклопластика

Особо стоит отметить возможность починки кровли. Правильно подобранным и нанесённым эпоксидным составом можно отремонтировать шифер или черепицу. С его помощью можно моделировать сложные светопрозрачные конструкции из оргстекла и поликарбоната — навесы, уличные светильники, скамейки, стенки и многое другое.

Как мы выяснили, стеклопластик становится простым и понятным ремонтно-строительным материалом, который удобно применять в быту. При развитом навыке из него можно создавать интересные изделия прямо в собственной мастерской.

Приветствую жителей и гостей Датагории. Хочу поделиться своим опытом изготовления лицевых панелей из стеклопластика, в данном случае для лабораторного блока питания.

Любой панели, для начала, требуется предмет-форма. Так как будущий блок будет из корпуса ATX, скручиваем форму из тех же блоков при помощи саморезов по металлу по размеру будущей панели, а внутри обклеиваем малярным скотчем. Для того чтобы форма не рассыпалась, когда будем доставать, закладываем стекловолоконную шкурку (используется для затирки шпаклёвки у маляров).

Раствор замешиваем в пропорции одна часть воды плюс три части гипсовой смеси до однородной массы. Аккуратно выкладываем в форму шпателем и разглаживаем до получения нужного вида будущей панели и даём высохнуть примерно сутки. Получается такая конструкция.

Когда всё застыло, достаём из формы нашу заготовку, на неровности и сколы не обращаем внимания. Обклеиваем малярным скотчем и получаем что-то вроде этого:

Четыре отверстия по краям, как на фото, не пригодятся, их пропускаем.
Далее — сам процесс. Берём вот такой ремкомплект: стекловолокно, эпоксидка и затвердитель, что продаётся почти в любом авто-магазине.

Не забываем о технике безопасности: работаем в перчатках, помещение должно хорошо проветриваться (вонь ужасная), готовая смесь смолы с затвердителем нагревается.

Вырезаем заранее стекловолокно чуть больше по размеру, чем наша предмет-форма.

Размешиваем эпоксидку и затвердитель 1:10. Советую замешивать понемногу, быстро сохнет. Итак, раствор замешан. Наливаем на форму и размазываем по всей площади, стараясь не залить края.
Я использовал узкий резиновый шпатель для затирания швов кафельной плитки. Укладываем последовательно все три слоя стекловолокна, аккуратно прижимаем тем же шпателем к форме, сухие места проливаем и разглаживаем. Одного замеса должно хватить.

Снова замешиваем эпоксидку и в прямом смысле слова проливаем края, ждём до полного высыхания, сутки не меньше. Получается вот такая заготовка:

Теперь нужно вытащить вандальским (по-другому не получилось) методом предмет-форму.

Приступаем к выравниванию. Шпаклёвку я использовал универсальную, т.е. по пластмассе и металлу. Замешивается она также как и эпоксидный клей, 1:10.

Шпаклюется всё в несколько слоёв, каждому надо давать высохнуть. Перед каждым последующим слоем шкурим, но без фанатизма.

Пришло время окна под дисплей. Вырезаем аккуратно и вставляем оргстекло, по размеру чуть больше, чем используемый дисплей. Шпаклюем.

Получилось, по-моему, не плохо.

Покраска производится в 5-7 слоёв, иначе будут потёки. Красил обычным баллончиком. Не забываем окно дисплея залепить малярным скотчем.

Крепления панели к корпусу блока, без всяких ухищрений прилепил той же эпоксидкой, получилось надёжно.

Читайте также: