Пайка канализационных труб своими руками

Обновлено: 06.07.2024

Детали нагреваются до 260 °C и связываются так сильно, что место соединения оказывается прочнее, чем сама труба.

1. Приготовьте материалы и инструменты

  • Трубы;
  • фитинги;
  • салфетки;
  • перчатки;
  • паяльник;
  • ножницы для труб;
  • рулетка;
  • карандаш;
  • уровень;
  • изопропиловый спирт.

2. Составьте схему трубопровода

Соединение полипропиленовых труб осуществляется довольно просто, но — как и с любой другой конструкцией — перед началом работ желательно подготовить примерную схему монтажа.

Набросайте на бумаге чертёж с расположением точек врезки, запорной арматуры и других нужных деталей. Так вы сможете сразу прикинуть длину труб, а также определить расположение, тип и количество необходимых фитингов.

Поскольку при соединении нагреваются оба конца трубопровода, для удобства монтажа важно, чтобы один из них оставался свободным. Часть труб с фитингами можно собрать на столе, а затем установить в нужном месте, выполнив всего один стык. Всё это поможет предусмотреть схема сборки.

3. Подготовьте паяльник

Установите на платформу паяльника насадки нужного диаметра и зафиксируйте их винтом с помощью ключа. Если работаете с трубами нескольких размеров — используйте дополнительную пару гильз.

Выставьте температуру нагрева на 260 °С и включите прибор в сеть. На нагрев потребуется 10–20 минут. О готовности к работе сообщит светодиодный индикатор. Еще около 5 минут нужно подождать перед сваркой первого стыка.

При нагревании полипропилена выделяются вредные пары и дым, которые лучше не вдыхать. Поэтому во время работы проветривайте помещение.

4. Сделайте разметку

Пока паяльник греется, подготовьте трубу и фитинги. Для качественной сварки они должны входить друг в друга строго на определённую глубину. Недостаточное погружение приведёт к плохому соединению, а чрезмерное — уменьшит или полностью закупорит проходное сечение выдавленным пластиком. Вот рекомендуемые большинством производителей значения для самых распространённых размеров:

Как видите, глубина пайки зависит от диаметра труб и фитингов.

YouTube‑канал FV Miano

Чтобы не ошибиться, отмерьте необходимую длину трубы с учётом припуска на стык и поставьте чёрточку карандашом. Затем на нужном расстоянии от этой метки нарисуйте ещё одну черту — она будет служить ориентиром во время сварки.

Например, нам нужно соединить уголок и тройник в системе отопления. Расстояние между ними составляет 270 мм. Для фитингов диаметром 25 мм глубина пайки — 18 мм, значит, добавляем к 270 ещё 36 мм (по 18 с каждой стороны). В итоге получается 306 мм — именно такой кусок трубы надо отсечь.

5. Отрежьте трубу

Для резки полипропилена используются специальные ножницы, которые ещё называют труборезом. Они позволяют легко отсечь толстостенную трубу и получить ровные края без заусенцев.

Установите ножницы строго перпендикулярно трубе и совместите лезвие с первой меткой. Придерживая трубу одной рукой, второй нажимайте на рукоятки ножниц до тех пор, пока деталь полностью не разрежется.

Важно получить ровный торец, чтобы труба равномерно вошла в фитинг и одинаково спаялась по всему диаметру. Если отрезать косо, то выпирающая часть войдёт слишком глубоко и расплавленный полипропилен выдавится, уменьшив внутренний диаметр фитинга.

Если край получился неровным и позволяет запас, лучше отрезать ещё раз. Если же длина впритык — подровняйте торец, удалив всё лишнее острым ножом.

6. Обезжирьте детали

Согласно инструкциям всех производителей свариваемые детали полагается обезжиривать для качественного соединения. И хотя многие мастера пренебрегают этим и ограничиваются лишь протиркой труб тряпкой, мы рекомендуем придерживаться технологии.

Очистите трубы от любых загрязнений. Слейте остатки воды и тщательно протрите салфеткой или туалетной бумагой насухо. Обработайте поверхности фитингов и труб смоченной в изопропиловом спирте тряпочкой.

Этим же спиртом легко стереть все надписи на трубах и придать им более эстетичный вид.

7. Нагрейте трубу и фитинг

При работе с горячим паяльником есть риск получить серьёзные ожоги, поэтому обязательно используйте защитные перчатки. Детали различных размеров нужно греть в течение определённого времени. Чем больше диаметр — тем дольше.

Для надёжного соединения полипропилен важно не перегреть, иначе материал станет текучим, расплавится и перекроет фитинг изнутри.

Вставьте в соответствующие гильзы паяльника сначала фитинг, затем трубу. Проталкивая детали, не проворачивайте их вокруг своей оси и не наклоняйте. Трубу вставляйте на отмеченную ранее глубину, до тех пор, пока расплавленный полипропилен не дойдёт до карандашной чёрточки. Только после этого отсчитайте положенное время.

Все указанные данные справедливы для работ при окружающей температуре около 20 °С. Если в помещении холоднее 5 °С, то время нагрева увеличивается примерно в два раза.

8. Сварите стык

Не проворачивая и не наклоняя, быстро снимите с насадок сначала трубу, а затем фитинг и соедините обе детали в нужном положении относительно друг друга. Не суетитесь, но и не мешкайте — у вас в запасе 4–6 секунд.

YouTube‑канал FV Miano

Подержите трубу и фитинг неподвижно около 5 секунд, чтобы стык зафиксировался. В этот момент допускается провернуть соединение не более чем на 10 градусов, чтобы откорректировать его положение.

Полное время остывания, после которого можно нагружать место сварки, составляет от 2 до 4 минут.

Остатки полипропилена с насадки легко удалить бумажной салфеткой, пока паяльник горячий. Если очищать уже остывшие гильзы — есть риск повредить тефлоновое покрытие.

9. Проверьте соединение

Определить качество сварки можно по небольшому равномерному наплыву на конце фитинга. Если его нет, то, возможно, стык недогрет и герметичность будет под вопросом. Если наплыв слишком большой — трубу, скорее всего, перегрели, и она оплавилась внутри, частично и полностью перекрыв проходное сечение.

Для тех, кто впервые имеет дело со сваркой полипропилена, не лишним будет сначала попрактиковаться и сварить несколько тренировочных стыков. Учиться лучше на прямых муфтах. В отличие от уголков и других фитингов сложной формы, их легко хорошо осмотреть после пайки не только снаружи, но и изнутри.

Инженер-механик, хорошо разбираюсь в технике и технологиях. Более 10 лет пользуюсь Mac и iPhone, знаю всё об экосистеме и продуктах Apple. Не только пишу, но и умею и люблю работать руками. 3 года трудился автослесарем, машину чиню только сам. Спроектировал и с нуля построил дом своими руками, накопив по ходу немало опыта. Обожаю олдскульные видеоигры и комиксы, играю на гитаре.

Лучшим решением для создания водопроводной системы является использование пластиковых труб. Если было принято решение о самостоятельном строительстве, требуется знать, как объединить трубы в единый рабочий механизм. Сварка ПВХ – это не сложная процедура, однако важно понимать, как ее правильно провести и какие инструменты потребуются. Если при возведении водопровода в частном доме были соблюдены правила пайки, систему можно будет без проблем эксплуатировать в течение многих десятилетий.

Растущая популярность использования пластиковых труб вместо металлических обусловлена несколькими факторами.

Преимущества пластиковых труб:

  • паять различные пластиковые трубы гораздо проще, не требуются специализированные навыки;
  • возможность продолжительного использования (до 50 лет);
  • низкая подверженность коррозии;
  • экологическая чистота;
  • не подвержены отрицательному влиянию микроорганизмов;
  • низкая стоимость;
  • простота монтажа даже для человека, не обладающего строительным опытом;
  • простота транспортировки благодаря небольшому весу.
  1. Виды и особенности полипропилена для водопровода
  2. Что понадобится для пайки
  3. Инструменты
  4. Расходные материалы
  5. Аппарат для пайки труб
  6. Как паять пластиковые трубы — подробная инструкция
  7. Подготовка элементов
  8. Технология пайки
  9. Проверка качества соединений
  10. Меры безопасности
  11. Соединение труб пайкой с армированием
  12. Секреты качественной пайки
  13. К чему могут привести ошибки при пайке

Виды и особенности полипропилена для водопровода

Чтобы качественно провести пайку пластиковых труб при ремонте или строительстве водопроводной/отопительной системы, необходимо знать их разновидности. Они различаются сферой использования и правилами эксплуатации. Всего выделяют 4 вида пластиковых полипропиленовых труб с такими маркировками:

  • PN-10: тонкостенный поливинилхлорид, применяемый при температуре до 45 градусов. Трубы с малым диаметром используются для систем холодного водоснабжения и создания теплого пола;
  • PN-16: трубы могут эксплуатироваться при высоком рабочем давлении с холодной водой или при низком давлении, но с горячей водой;
  • PN-20: трубы этой категории используются в магистралях с водой до 80 градусов;
  • PN-25: металлопластиковые трубы, армированные алюминием, применяются при монтировании системы ГВС с температурой до 95 градусов.

Для уменьшения стоимости ремонтных работ используют, в основном, пластиковые ПВХ трубы.

инструменты

Аппарат для сварки пластиковых труб STEM RWM 2000C.

Что понадобится для пайки

Чтобы спаять пластиковые трубы, необходимо применение специального инструмента, однако профессиональное оборудование для сварки не потребуется. В большинстве случаев для монтирования пластиковых элементов водопровода своими руками нужно:

  • строительный уровень;
  • ножницы для разрезания расходных материалов;
  • маркер;
  • рулетка;
  • напильник;
  • мелкозернистая наждачная бумага;
  • сварочный аппарат.

Сварочное оборудование есть не у каждого человека, однако приобретать его не имеет смысла, т.к. оно может понадобиться лишь раз для ремонта. Лучше одолжить аппарат или взять в аренду.

Инструменты

Как правило, все необходимые инструменты, кроме сварочного оборудования, можно найти дома, поэтому с этим проблем не возникнет. Перед началом пайки трубопровода из полипропилена для водопровода или отопления, рекомендуется ознакомиться с конструкцией сварочного аппарата. Особенно, если ранее отсутствовал опыт самостоятельного использования данного инструмента.

Основная рабочая деталь устройства – нагревающаяся подошва. На ней расположены отверстия, которые позволяют установить насадки для спайки. Это существенно упрощает проведение ремонтных работ. На корпусе прибора находится терморегулятор, позволяющий отрегулировать температуру при нагреве.

материалы

Разновидности расходного материала для создания своими руками качественной водопроводной системы.

Расходные материалы

Полиэтиленовые трубы, как правило, используются для прокладывания водопроводной ветки в зданиях и наружных трасах. Монтаж труб из полиэтилена может производиться муфтовым или спайным способом.

Внимание! Если вы приняли решение об использовании полипропиленового трубопровода, необходимо знать о его особенности. Некоторые категории данного материала могут использоваться только для обеспечения холодного водоснабжения, т.к. высокие температуры приводят к растяжению. Поэтому чтобы избежать провисания в магистралях ГВС, рекомендуется обратить особое внимание на маркировку пластиковых труб.

Аппарат для пайки труб

Для осуществления подключения полипропиленовых труб к муфтам или фитингам, применяется специальный аппарат для пайки. Бытовое оборудование может использоваться только для изделий с диаметром менее 63 мм. При большем диаметре пластиковые трубы сваривают встык при помощи профессиональных установок.

Основные элементы конструкции сварочного аппарата:

  • подставка с нагревающимися элементами;
  • отверстия для подсоединения насадок различного диаметра;
  • регулятор температуры.

Различают цилиндрические и мечевидные конструкции оборудования. Для самостоятельной сварки пластикового трубопровода можно использовать любой из этих видов.

аппарат

Паяльник для полипропиленовых труб Aquatherm.

Как паять пластиковые трубы — подробная инструкция

Инструкция по спайке системы водопровода своими руками:

  1. Очистить при помощи спирта места среза от жирового или грязевого слоя.
  2. Трубу с раструбом поместить в насадку и прогреть в течение определенного времени (от 5 до 40 секунд в зависимости от диаметра).
  3. За 4-8 секунд вставить трубу в раструб и соединить элементы таким образом.
  4. Убедиться в высоком качестве соединения, которое выглядит как пластиковые кольца.

Важно отметить, что инструкция по пайке медного трубопровода существенно отличается от схемы сварки пластикового. Поэтому даже при наличии опыта монтажа медных изделий рекомендуется тщательно изучить правила спайки пластиковых.

Подготовка элементов

В первую очередь необходимо подготовить весь материал. Затем материал следует нарезать на нужную длину, используя труборез, ножницы либо монтажный нож. Срез должен быть обязательно сделан под углом 90 градусов, в противном случае, сварочное соединение не будет герметичным.

Желательно обработать армированную трубу при помощи шейвера. Если данный инструмент отсутствует, можно заменить его монтажным ножом. Затем срез обрабатывается до гладкости посредством использования напильника и наждачной бумаги.

Важное замечание: перед сваркой армированных изделий желательно удалить верхний защитный полимерный слой и слой фольги для повышения качества соединения.

соединение

Технология пайки

После подготовки расходного материала и инструментов можно приступать к непосредственному процессу. Технология пайки состоит из таких этапов:

  1. Сварочный аппарат прочно закрепляют на поверхности и подключают необходимую насадку подходящего диаметра.
  2. На терморегуляторе задают оптимальную температуру (для полипропилена – 260 градусов, для ПВХ– 220), включают аппарат.
  3. После предварительного прогревания паяльного оборудования трубу и фитинг устанавливают на насадки.
  4. Спустя несколько секунд детали соединяются друг с другом и затем остывают.

Подобным образом производится пайка всех элементов системы водоснабжения или отопления. Мастер работает быстро, весь процесс требует мало времени, однако необходима аккуратность и точность при соединении деталей.

Проверка качества соединений

После завершения работ рекомендуется оставить смонтированную систему на время от 1 часа (при нормальной температуре) до 2-3 часов (при охлажденном воздухе). Затем в нее заливается вода и проверяется герметичность стыков. При обнаружении протечки необходимо вылить воду, заново смонтировать участок и установить новую муфту или фитинг. Заклеивание или запайка протекающего стыка не принесет положительного результата.

Меры безопасности

Чтобы снизить риск получения травмы, при проведении работ рекомендуется следовать таким правилам:

  • непременно надевать защитные перчатки;
  • очистить рабочее место, попавшая грязь может испортить герметичность и красоту сварки;
  • не отключать паяльное оборудование от сети при проведении процедуры;
  • установить аппарат на ровной поверхности;
  • начинать процедуру можно только после полного разогрева оборудования. Это, как правило, происходит за 5 минут для современных моделей и за 20 минут для старых паяльников.

Соединение труб пайкой с армированием

Перед сваркой армированных изделий важно в первую очередь снять верхний слой фольги. Пластиковые трубы с алюминиевым армированием в большинстве случаев имеют крупный диаметр, поэтому для насадок стандартного размера не подходят.

В качестве подготовительного этапа осуществляют зачистку. Для этого используют швейер или торцеватель, который чистит защитный слой до пластика. Армированные стекловолоконные изделия спаиваются по стандартной схеме.

безопасность

Выполнение всех рекомендаций на этапе подготовки, поможет избежать прорывов, пробоев, протечек.

Секреты качественной пайки

Перед монтированием важно знать не только о том, как правильно паять пластиковые трубы, но и помнить о разнообразных нюансах, которые помогут сделать сварку максимально качественной.

Желательно придерживаться следующих рекомендаций:

  • начинать сварку только после разогрева оборудования;
  • проводить процедуру можно только при температуре воздуха выше 0;
  • после включения паяльника не поворачивать и не трогать элементы до их спаивания, иначе стык получится неровным;
  • после окончания пайки нужно время для остывания соединений. Только после этого с ними можно проводить дальнейшие манипуляции.

К чему могут привести ошибки при пайке

Наиболее распространенной ошибкой является случайное нарушение герметичности соединения. Важно после вставки трубы в фитинг не двигать ее. В противном случае возможна ситуация, когда полимер (ПВХ) сморщится и стык не будет герметичен. Это в будущем приведет к протеканию трубопровода.

Качество сварочного соединения будет нарушено в таких случаях:

  • срез не был очищен от жира;
  • угол среза не перпендикулярный;
  • срез неплотно прилегает к фитингу;
  • недостаточное снятие алюминиевого слоя;
  • начало процедуры до полного прогревания инструмента.

Сварка ПВХ не является сложной процедурой, ее может провести даже человек без соответствующего опыта. Однако важно перед началом тщательно изучить технологию пайки и полностью следовать инструкции. Тогда сварочные соединения будут надежными, а использовать созданную систему водопровода, отопления или канализации с насосами из металлопластика можно будет годами.

Монтаж или восстановительный ремонт отопительных контуров, водопроводных систем, инженерии для отведения стоков, осуществляемый с использованием передовых полимерных компонентов, происходит довольно просто и в кратчайшие сроки.


Это оказалось возможно по причине применения передовой методики паяния пластика, с помощью которой происходит соединение элементов подобной инфраструктуры.


Содержимое обзора

Преимущества пайки пропиленовых труб

Ниже представлена информация о том, как правильно паять пластиковые трубы при сборке домашних и дачных коммуникаций отопительного и водопроводного назначения.


Достаточно приобрести минимальный опыт проведения таких работ, а также обзавестись соответствующими инструментами и аксессуарами, чтобы в дальнейшем монтировать довольно сложное, многоуровневое и высокотехнологичное обогревательное, вентиляционное и прочее оборудование.


Какие ПВХ трубы можно паять?

  • Из ПВХ;
  • Полипропиленовых;
  • Медных;
  • Из полибутена;
  • Полиэтиленовых термостойких;
  • Пластиковых армированных.

























Инструменты и материалы (обзор)

  • Электропаяльников;
  • Соответствущих им по габаритам насадок;
  • Надфиля или хорошо заточенного лезвия для зачистки стыков;
  • Портняжного сантиметра;
  • Фломастера красного цвета;
  • Ножниц-труборезов;
  • Шейвера для устранения слоя армирования;
  • Особого устройства для фасочной обработки;
  • Припойных материалов;
  • Флюсовых реагентов и фитингового оборудования;
  • Химического обезжиривателя.


Возможные разновидности припоя

  • Проволочных мотков;
  • Металлической фольги;
  • Набора стержней.


Основы для производства припоя


Классификация по термостойкости

  • Низкотемпературному;
  • Среднеплавкому;
  • Тугоплавкому.









Флюсы и их разновидности

Флюсами принято называть химреагенты, применяемые для устранения оксидных налетов с паяемых поверхностей.


Флюсы бывают разных составов, и в каждом конкретном случае следует верно выбирать наиболее оптимальный из них.


  • Жидких реагентов;
  • Сухих веществ;
  • Паст.


Особенности применения фитингов

  • Крестовины;
  • Водорозетки;
  • Футорки;
  • Сгоны;
  • Отводы.


Домашнему мастеру, заинтересовавшемуся, как паять пластиковые трубы для отопления, надо принять во внимание тот факт, что фитинги должны быть произведены из точно такого же сырья, что и соединяемые ими элементы коммунальной инфраструктуры.


Выгода от применения трубных резаков


Данный инструмент предназначен для оперативного рассечения пластмассовых элементов трубопровода. Он перерезает их так, что на месте среза не остаются заусеницы.


Таким образом, отпадает необходимость в дополнительной обработке обрезанных граней.


Подбор паяльного оборудования

  1. Мощность. Высокоэффективные приборы требуются для компоновки широких труб и установки бытового оборудования.
  2. Особенности покрытия насадок. В процессе сварки детали без больших усилий можно снимать с тех насадок, которые покрыты слоем тефлона.
  3. Конструкцию терморегулятора.


Зачем паяют пластиковые трубы

  • Плотно соединить части трубопроводной инженерии;
  • Установить вспомогательные закрывающе-открывающие механизмы, в том числе вентили и шаровые краны;
  • Смонтировать счетчики и предохранители.


Основные паяльные технологии

  • Диффузионную. При такой технологии соединение происходит благодаря разогреву и сжатию стыков, корпуса компонентов не расплавляются и вспомогательные химреагенты не требуются;
  • Электрофитинговую. Данный метод основан на расплавлении некоторой части компонента с помощью электротока;
  • Холодную. Детали трубопровода компонуются с применением вспомогательного реагента, которым выступает припой.


Фазы пайки пластиковых элементов

  • Разогрев;
  • Компоновка;
  • Закрепление и остывание.


Для проведения этих операций требуется некоторая тренировка. Важно также точно устанавливать уровень нагрева и не нарушать технику безопасности.


Основные правила техники безопасности

  1. Паяльник следует надежно оградить от дождя, снега, летящей с земли грязи, капающих с карниза водяных капель.
  2. Перед включением прибора в сеть следует удостовериться в его исправном состоянии, отсутствии разрывов на шнуре питания и дефектов на штепселе.
  3. В процессе проведения пайки необходимо регулярно вентилировать комнату и защищать руки термоизолированными перчатками.


Не следует касаться голыми руками тех участков трубы, которые были разогреты в процессе работы.

Читайте также: