Опрессовка системы отопления в частном доме своими руками

Добавил пользователь Евгений Кузнецов
Обновлено: 17.09.2024

В частных домах обычно используется автономная система отопления закрытого типа, для которой разгерметизация контура недопустима. Даже небольшая утечка теплоносителя и завоздушивание системы могут вызвать нарушения в работе и привести к поломке оборудования.

Опрессовка системы отопления позволяет удостовериться в ее герметичности, надежности всех элементов и качестве монтажа. Задача процедуры — испытать контур повышенным давлением с помощью нагнетания в трубопроводы воды или воздуха. Если при высоком давлении система не даст течи, значит сможет нормально работать и в штатном режиме.

Выполняется опрессовка:

перед первым запуском системы (для проверки качества монтажа всех элементов);
после ремонта какого-либо участка сети;
в целях профилактики — один раз в год, перед началом сезона отопления;
во время техобслуживания.

При выполнении опрессовочных работ применяется ручное или автоматическое оборудование. Для проведения испытаний с помощью воды используется насос, для нагнетания воздуха — компрессор.

Этапы проведения опрессовки

Небольшие системы отопления обычно проверяют полностью, крупные — поэтапно (необходимый участок отключается от общей сети отсечным клапаном).

Опрессовка производится следующим образом:

к системе подключают опрессовщик;
давление доводят до рабочего значения (для систем отопления частных домов эта величина обычно составляет от 0,7 до 1,5 атм или 0,07–0,15 МПа);
проводят предварительный осмотр системы на отсутствие протечек и целостность ее элементов;
давление плавно увеличивают до испытательного значения (на 25–50% выше рабочей величины);
фиксируют показания манометра опрессовщика;
в течение 10–15 минут систему выдерживают под опрессовочным давлением;
повторно осматривают, обследуют все соединения, контур проверяют на предмет протечек и запотевания (появление конденсата на элементах также требует устранения);
снова снимают показания манометра — если падение давления не превышает 0,01–0,02 МПа, система считается герметичной.

При обнаружении течей, нарушения соединений и других неисправностей, воду спускают, устраняют неполадки и проводят повторное тестирование.

Провести опрессовку системы отопления в частном доме можно самостоятельно. Однако для этого потребуется приобрести дорогостоящее оборудование. Кроме того, для подобных работ необходим определенный опыт. Например, нередко бывают ситуации, когда давление при опрессовке падает ниже нормы, но визуально найти протечку не получается.

Система отопления с водным носителем является сложной, ее работа должна быть бесперебойной. Надежность отопительной системы может быть нарушена по ряду причин. Например, монтаж может быть произведен с погрешностями или оборудование поизносилось. Для поиска неисправности, вызвавшей нарушение, нужно произвести опрессовку отопительной системы. Стоит рассмотреть, какие тонкости проведения этой процедуры должны быть учтены, если производить ее своими силами.

Особенности

Опрессовкой готовой отопительной системы называют проверку, которую производят для уточнения надежности узлов. Результаты проверки покажут возможность введения в эксплуатацию отопительного оборудования. Перед включением отопления такой контроль обязателен. Опрессовать систему можно как уже действующую, так и вновь налаженную.

Понятно, что возможные проблемы могут появиться в точках соединения деталей, например, где применялись фитинги. Недостаточно надежное крепление может стать причиной разрушения самих труб, например, от коррозии, которая будет присутствовать в месте крепления, от механического гидроудара.

Поскольку носитель в трубах периодически нагревается и охлаждается, возникающее давление часто является причиной износа деталей отопительной системы.

Опрессовка – это, по сути, совокупность действий, благодаря которым можно убедиться в надежности не только отопителей, но и системы водоснабжения, а также канализации и скважин, если таковые имеются.

Процедура включает следующие этапы работ:

промывку и испытательный процесс;
проверку и удаление поврежденных деталей при необходимости;
восстановление повреждений при необходимости.

Обычно узлы проверяются действием давления, что дает возможность уточнить следующие моменты:

состояние прочности корпусов;
состояние креплений и соединительных частей;
состояние кранов, манометров, задвижек и клапанов.

Кроме способа подачи давления, иногда используется метод подачи жидкости. При этом уровень наполнения должен быть также довольно высоким. Рабочее давление проверяемой системы – 1,5 атм. Технические требования при проведении работы предполагают обязательное соблюдение рабочих условий.

Технические требования

Чтобы технические требования были полностью соблюдены, опрессовку отопительной системы должен проводить только аттестованный сотрудник. У работника обязательно должно быть специальное оборудование. СНиП регулирует нормируемый уровень давления. Рекомендованные параметры должны быть выше рабочих в 1,5 раза, но при этом не ниже 0,6 МПа. Техправила эксплуатируемых тепловых сетей предполагают, что показатели подаваемого давления должны быть в 1,25 выше рабочих и не ниже 0,2 МПа.

Обычное рабочее давление отопителей частного дома до трех этажей составляет не более 2 атм. В домах с пятью этажами рабочее давление – 3–6 атм. В зданиях от 8 этажей и выше рабочее давление – от 7 до 10 атм. Испытуемое давление должно доводиться до максимального уровня. Этот параметр часто связан с особенностями составляющих деталей отопительной системы. Трубы, радиаторы, арматурные соединения в многоэтажных домах бывают в худшем состоянии, чем эти же детали в частном доме.

Если работы проводятся профессионалами, специалисты руководствуются целым рядом нормативных документов, а именно:

А также существуют технические правила, регулирующие эксплуатацию тепловых энергетических установок, которые утверждены Приказом Министерства энергетики РФ.

Согласно этим правилам работы могут проводиться один раз в 5–7 лет при действующих коммуникациях. Если данные работы не произвести, снизится эффективность отопительной системы.

На трубах зачастую появляются налеты и отложения, которые снижают проходимость почти вдвое. Качество циркуляции носителя тоже уменьшается. Если требования, прописанные в документах, не будут соблюдены, то обычная подготовка к отопительному сезону может превратиться в аварийную ситуацию, которая повлечет за собой массу проблем. Если ситуация возникнет в условиях холодов, то следует разморозить систему отопления, что повлечет за собой полную или частичную замену труб.

Оборудование

Если опрессовка производится в централизованных отопителях, то персонал применяет штатные приспособления. Частное отопление или водоснабжение предполагает использование немного иных устройств. Электрический прибор, применяемый в работе, представляет собой специальный насос.

Существует два варианта насосов.

Ручной аппарат представляет собой автономное устройство. Система контролируется давлением, подаваемым при помощи рычага устройства. Насосы подобного типа считаются подходящими для небольшого частного дома. Применять ручной насос для объемных систем является довольно сложно, так как одновременно нужно нагнетать давление и контролировать показатели по встроенному манометру в агрегате.
Электронасосы более сложны и дороги. В опрессовке они удобны, так как в них изначально имеется возможность создания определенного давления. Нужные показатели вводятся оператором, а уже попадать в систему оно будет в автоматическом режиме. Такой опрессовщик необязательно покупать, если речь идет о частном одноразовом применении.

Обычно эти устройства есть в наличии в компаниях, предоставляющих услуги по опрессовке профессионально. Домашнее отопление редко тестируется ежегодно. Если сравнивать стоимость устройств, разница составит порядка 25%. Фирмы, оказывающие услуги по опрессовке иногда сдают свое оборудование напрокат. Можно уточнить цену на услуги, но обычно они идентичны стоимости самого оборудования.

Не во всех случаях работы можно проводить самостоятельно. Если эти работы нужны в качестве доказательства проверки целостности отопительной системы, то нередко нужен акт подтверждения. Такую бумагу выдадут только в том случае, если работы проведены с учетом всех нормативных требований и специалистами, имеющих на это специальное разрешение. Стоимость этой деятельности не прописана в законодательных нормах, обычно она рассчитывается индивидуально. Цены компаний бывают связаны с объемами систем, а также архитектурными особенностями зданий. Еще многое зависит от состояния запорной арматуры, установленной на системе.

Тарифы учитываются исходя из стоимости работ за час, варьируются они от 1000 до 2500 рублей. Однако если бумаг, подтверждающих проведение работ, не требуется, а желание заняться опрессовкой системы есть, то можно провести ее самостоятельно. При этом гидравлические испытания возможны даже при засоренных радиаторах и трубах. Гидравлические прессы отличаются разной мощностью. Насосные агрегаты, используемые для проверки систем, еще называются опрессовщиками.

Часто оборудование для опрессовки путают с другими видами устройств, например, гидравлический электропресс применяется для запрессовки подшипников, шестерней, валов и прочего. А также этим инструментом пользуются для штамповки пластиковых, резиновых изделий. Станок, представляющий собой гидравлический пресс, не используется для опрессовки отопительной системы. Это оборудование применяется обычно в автомастерских.

Еще существует пресс для опрессовки – это прибор, которым затягивают пресс-фитинги. Этот инструмент еще называют пресс-клещами, а его предназначение, конечно, связано с обустройством отопительной системы, однако, для опрессовки этот инструмент не подходит.

Обычно во многоквартирных домах опрессовкой занимаются службы ЖКХ или приглашенные специалисты, но что делать владельцам частных домов? Как опрессовать систему отопления самостоятельно, оценить объем работ, определить поломки, если таковые есть, и не допустить ошибок? Вопросов много, постараемся теоретически разобраться.

Что такое опрессовка

В теории, системы отопления и водоснабжения являются многокомпонентной конструкцией и требуют для установки, профилактики и ремонта большого количества разнообразного специального оборудования. Для того чтобы избежать проблем и выявить слабые места в системе, используется опрессовка, или гидравлическое испытание.

Как она работает? В зависимости от материала и типа труб/радиаторов, а также специфики системы, происходит нагнетание жидкости и выбирается необходимая нагрузка — от 25 до 80%. С помощью манометра можно четко отследить уровень гидравлической нагрузки на систему и с помощью повышения показателей выявить неполадки в соединениях, местах разгерметизации, провести ремонтные операции и замену оборудования, арматуры, прокладок и прочих элементов. Кроме этого, опрессовка поможет освободить контур трубопровода от нерастворимых частиц, забивающих систему.

Совет: опрессовку центрального отопления рекомендуется проводить только после окончания отопительного сезона или после капитального ремонта и замены основных элементов системы.

Автономные системы в квартирах и частных домах опрессовываются по сходному принципу, для этого будет достаточно провести пуск воды, а вот отопительные следует проверять полностью перед эксплуатацией.

Важно: при капитальном ремонте и скрытии труб под фальш-стенами, полом или подвесным потолком необходимо тщательно проверить трубы и убедиться в отсутствии дефектов.

Главной задачей гидравлической и пневматической проверки отопления в частном доме является подготовка помещения к отопительному сезону и эксплуатации, поэтому соблюдение санитарно-технических условий системы играет важную роль.

Можно ли своими руками выполнить полный спектр работ по опрессовке? Процесс не требует специальных знаний и практики, достаточно теоретически ознакомиться с правилами проведения и продумать последовательность работы. Что касается дорогостоящего оборудования и инструментов, то их можно арендовать.

Гидравлическая проверка используется чаще всего. Для проведения потребуется подключить водяной насос (электрический или ручной) к отопительной системе, установить манометр в схему отопления и определить граничное верхнее давление вдвое выше рабочего. Процесс несложный и вполне осуществимый своими руками.

Пневматическая проверка, то есть опрессовка отопления воздухом, также используется и практикуется опытными специалистами. Она наиболее эффективна при проверке герметичности отдельных компонентов системы, таких как отопительные панели, радиаторы, теплообменники и т. д. Для проверки подойдет воздушный компрессор или автомобильный насос, так как необходимые параметры давления достаточно малы, потребуется всего 0,1–0,15 Мпа.

Устанавливая отопительную систему, обратите внимание на технологические и эксплуатационные характеристики, указанные в паспорте изделия. В документе может быть указан предпочтительный способ проверки и опрессовки.

Типы опрессовки

В зависимости от поставленной задачи, выделяют три варианта опрессовки:

первичная,
повторная,
аварийная.

Остановимся на каждой подробнее.

Первичная опрессовка осуществляется перед сдачей в эксплуатацию новой отопительной системы в рамках диагностики. Предварительно подключаются теплогенератор, радиаторы, расширительный бак для отопления, и проводится полноценная проверка с акцентом на качество сборки и выявление брака или дефекта. Только после этого разрешается проводить косметический ремонт и прятать трубопроводы под стяжкой, каркасами фальш-стены.

Повторная опрессовка носит профилактический характер и выполняется ежегодно работниками ЖЭК или домовладельцами. Рекомендуется осуществлять подобные проверки раз в год, в конце отопительного сезона или в начале него. Главная цель — подготовить систему и свести вероятность аварии к минимуму.

Аварийная опрессовка необходима при выполнении ремонта на локальном участке, например, когда нужно демонтировать радиатор, котел или отопительный бак. Кроме этого, требуется промывка системы или запуск, если был длительный простой — это позволит выявить возможные неполадки, повреждения на участках.

Выбор аппарата для опрессовки

В зависимости от финансовых возможностей, сложности проверки и задач подбираются следующие варианты насосов для опрессовки: электрический и ручной. Считается, что для работ в частном доме лучше подойдет ручной насос.

Ручной насос позволяет избежать гидроудара и плавно поднимать давление в малой тепловой сети, где присутствуют подключенные котлы, баки. Кроме того, он считается более бюджетным вариантом по сравнению с электрическими моделями.

Порядок проведения работ

Порядок работ по гидравлической и пневматической опрессовке отопления имеет общую инструкцию и последовательность, требующую неукоснительного соблюдения.

Выделяем локальный участок для проверки и отключаем его от основной сети. В случае работы автономной системы выключаем теплогенератор.
Сливаем теплоноситель и наполняем его водой 45–50 градусов через патрубок в нижней части системы.
Контролируя наполнение системы трубопровода, сбрасываем воздух через воздухоотводчики. Если в отопительной сети не предусмотрено подобное устройство, следует поднять давление до рабочего и затем приоткрыть любой кран, расположенный по уровню выше остальных. После удаления воздуха давление наращивается до 0,2 Мпа, но не больше.
Подключаем устройство для нагнетания воздуха и давления. Для полного контроля за давлением требуется установить манометр двух разных точках.
Начинаем с минимального и поднимаем давление до рабочего уровня. При проверке частного дома с отопительным котлом и оснащенным циркулярными насосами данная величина составляет 0,1–0,2 МПа. Каким давлением следует руководствоваться при централизованной системе? В данной ситуации параметры повышаются до 1,5 Мпа.

Важно: СНИП и ГОСТ разрешают использовать давление 0,9 МПа (9 АТИ) при опрессовке водой чугунных и стальных радиаторов.

Во время плавного подъема давления визуально проверяем целостность системы и засекаем показатели манометра. Во время проведения работ и в случае обнаружения проблем категорически запрещено проводить ремонтные работы, устранять дефекты, обстукивать соединительные точки, крутить краны и вентили.
Пробное давление осуществляется 5–10 минут — этого времени достаточно для оценки состояния трубопровода, выявления свищей, разрывов и протечек в местах соединения и арматуре, а также проверяется работа кранов, задвижек, фланцевых соединений циркуляционных насосов, сальников кранов котла и т. д.

Тестирование прошло удачно, если падение давления не произошло. При правильном гидростатическом испытании на кранах, задвижках, вентилях не должны оставаться следы воды! В случае обнаружения проблем, дефектов системы воду вновь спускают и проводят ремонтные работы. По завершении опрессовку повторяют.

Акт о проведенных испытаниях

Важно: для частого дома с децентрализованной системой отопления подобный акт не составляется. Ответственность по умолчанию ложится на домовладельца.

первоначальные условия, описание визуального состояния радиаторов и системы,
минимум и максимум испытательного давления,
время проведения опрессовки,
температуру используемой жидкой среды.

Совет: опрессовка может проводиться воздухом в случае, если нет возможности заполнить отопительную систему водой.

Несмотря на небольшие значения параметров опрессовки в частном доме, рекомендуется проводить подобные работы летом — это позволит избежать промерзания системы и возможных последствий проверки.

Профилактическая работа по поддержанию эксплуатационных характеристик отопительной системы позволит вам не только обезопасить себя от аварийных ситуаций, но и обеспечит качественный и равномерный обогрев помещений. До встречи на страницах нашего сайта!

Данная технологическая операция выполняется на новых системах отопления перед их сдачей в эксплуатацию.

Также она проводится после завершения профилактических или ремонтных работ на указанных системах после их полного завершения, но до момента повторного запуска указанных систем в эксплуатацию.

Выполнение указанных работ связано также с таким фактором, как сезонная эксплуатация системы обогрева.
Поэтому подобные работы имеют место каждую осень на всех участках теплотрасс и централизованных СО многоквартирных домов.

Главной задачей, на достижение которой направлена опрессовка системы отопления воздухом, является выявление возможных мест утечки теплоносителя из магистралей системы отопления.

Схема проведения опрессовки системы отопления воздухом

Опрессовка системы отопления воздухом

Процедура опрессовки проводится либо водой, либо воздухом. Последнему варианту предпочтение отдаётся в холодное время года, чтобы исключить вероятность замерзания воды в системе в случае возникновения в ней какого-либо дефекта.

Технология выполнения опрессовки воздухом достаточно проста. В любом, удобном для вас, месте системы отопления (СО) подключается компрессор, который нагнетает воздух в батареях отопления и магистралях системы. Его давление повышается до заданной величины. После чего изменение давления контролируется по манометру.

В тех случаях, когда работы выполнены качественно, давление в системе со временем не падает.

Опрессовка системы отопления воздухом выполняется в определенной последовательности.

Во-первых, необходимо полностью слить воду из системы.

Далее, нужно перекрыть и загерметизировать выбранный участок СО, подлежащий последующему контролю. То есть ветка, подлежащая опрессовке, полностью отсекается от центрального водовода.

Эта процедура выполняется с использованием имеющейся запорной арматуры (вентили или краны), расположенной в конце и в начале участка.

До начала выполнения данного этапа работы следует выполнить определённые подготовительные мероприятия. А именно:

Провести внимательный осмотр всей запорной арматуры;
При необходимости добавить сальниковые уплотнения, чтобы герметичность была полной;
Реставрировать, где это необходимо, трубопроводную изоляцию.

К контролируемому участку необходимо подключить компрессор, мощность которого подбирается с учётом внутренних объёмов тестируемого участка.

Затем требуется создать на данном участке избыточное давление, величина которого должна не менее, чем в два-три раза превышать заданное для СО рабочее давление. (То есть, при рабочем давлении до 2 атмосфер, давление в системе при опрессовке её воздухом необходимо довести, как минимум, до 5 атмосфер).

Как правило, компрессор подключают либо к сливному крану СО, либо к одному из радиаторов, выкрутив из него предварительно кран Маевского (спускник воздуха системы отопления) и поставив вместо него переходник, позволяющий пристыковать шланг компрессора.

Далее осуществляется проверка всех, имеющихся в системе, мест соединений на наличие протечки (отсутствие герметичности сборки).
При этом необходимо просмотреть именно ВСЕ соединения, не только разъёмные, но и паяные (если СО собрана из пропиленовых труб).

В тех случаях, когда опрессовка проводится воздухом, все соединения следует предварительно промазать мыльным раствором. Если указанная процедура выполняется водой, то протечки станут заметны и без этого.

Резюмируя вышеизложенное можно сказать. Что процесс контроля опрессовки проходит так:

Закачиваем воздух. В батареях отопления и магистралях СО он должен достигнуть заданного давления., величину которого контролируем по манометру;
При достижении необходимого давления отключаем компрессор;
Фиксируем исходное давление и оставляем магистраль на сутки (минимальное контрольное время – 8 часов);
По истечении времени производим сравнение величины первичного и фактического давления. При отсутствии разницы – работы выполнены качественно, и система является герметичной. В противном случае требуется поиск места утечки и выполнение доработок.

Выполнив опрессовку, следует оставить магистрали под избыточным давлением на сутки (24 часа). За это время проявятся все возможные утечки.
Следует учитывать и то, что из-за суточных перепадов температур давление в СО частично опустится, так как воздух, остывая, сжимается.

Уровень давления в системе контролируется манометром, который необходимо подключить к системе через обратный клапан. В противном случае никаких результатов увидеть не удастся.

Завершив проверку качества опрессовки, переходим к следующему участку. И так до полной проверки всей системы.

После завершения опрессовки необходимо удалить воздух. В системе отопления его оставаться не должно. Она заполняется теплоносителем и проводится пробный запуск СО.

Если при нагреве котла в магистралях появляются шумы, значит, в системе остались воздушные пробки. Необходимо ещё раз спустить воздух.

Материалы и оборудование для проведения работ

Основной инструмент для опрессовки труб, это:

Опрессовщики (ручные и автоматические);
Воздушный манометр;
Шведский ключ № 2;
Газовый ключ № 2;
Штыковая отвёртка № 2;
Расходные материалы (уплотнительные и прокладочные).

Особенности процесса опрессовки отопительных систем

Процесс опрессовки отопительных систем

Опрессовщик к трубопроводу ОС подключается с использованием специального щтуцера с резьбой. Его диаметр подбирается с учётом диаметра присоединительного фланца трубопровода СО на проверяемом участке.

При проведении опрессовки обязательно учитываются такие параметры ОС, как:

характеристика трубопровода ОС (толщина стенок. материал. из которого выполнены трубы);
количество этажей в вашем доме;
характеристики установленной арматуры;
тип разводки.

При использовании автоматического опрессовщика дополнительного подключения манометра не требуется, так как указанный прибор предусмотрен в конструкции опрессовщика.

Выбирая автоматический опрессовщик, необходимо обратить внимание на то, чтобы его технические параметры (рабочее напряжение, производительность, давление, номинальная мощность) подходили длдя проведения испытаний конкретной ОС. Следует обратить внимание на его массу и габариты.

У опрессовщика ручного проверяются величина требуемого усилия, которое требуется приложить для создания требуемого давления к рукоятке гидроцилиндра, ёмкость бака с рабочей жидкостью.

И в первом и во втором случаях опрессовщики должны комплектоваться специальным фильтром, который монтируется на входном канале в прибор.

Читайте также: