Опора трубы своими руками

Добавил пользователь Алексей Ф.
Обновлено: 05.10.2024

Сегодня рассмотрим очередные элементы, которые требуются для монтажа дымохода, особенно если дымоход довольно тяжелый!

Возьмём к примеру один из самых распространенных размеров Сэндвич-дымохода 150/230 мм. Вес одной метровой трубы такого размера с утеплителем конечно же- составляет от 9 и выше килограмм! Возьмём 10 кг.

Самый небольшой дымоход, который требуется для маленького котла мощностью 10 кВт, должен быть не ниже 5 метров! А значит вес труб составит 50 кг (это без тройника, хомутов, оголовка) - а это уже довольно значительный вес, который как-то должен держаться на стене, или внутри помещения, при этом не оседая, не изгибая конструкцию и не падая.

Для удержания всей массы дымохода как раз требуется установка, монтаж стеновой консоли (она же опора, не путаем со стеновыми кронштейнами, стеновыми креплениями):

В заводских исполнениях такие консоли имеют специальную монтажную площадку с сэндвич-элементом, чтобы дымоход вставлялся четко в него, а снизу был удобный доступ для прочистки всего дымохода!

Существуют и более простые варианты, более дешевые и более лёгкие, вот, например такие:

Свою функцию они тоже выполняют вполне нормально, но для дымоходов, не тяжелее 50-60 кг!

Как видно по фото, стеновую опорную консоль можно выполнить самостоятельно из уголков или металлического профиля! Угол наклона опорной части особого значения не имеет, но чем он будет больше (относительно монтажной площадки), тем сильнее будет распределение всего веса на плоскость стены!

Так же при монтаже можно приобрести или изготовить самостоятельно и НЕ стеновые опорные конструкции!

Однако следует учесть, что при монтаже такой конструкции на улице - потребуется заливка фундамента, хотя-бы одного столбика, глубиной не менее глубины промерзания грунта в Вашем регионе, иначе такую опору будет выдавливать из земли и дымоход может повредиться!

Опору надо конструировать или устанавливать так, чтобы на неё опирался именно внешний участок трубы, ну и утеплитель, закрытый монтажными кольцевыми заглушками. Рабочая часть трубы должна быть в свободном доступе!

Так же следует ставить опору под горизонтальную часть тройника - это приведёт к его порче со временем, особенно, если тройник сделан из довольно тонкого металла!

Стеновую консоль, опору можно так же изготовить и из деревянных брусков, только обязательно покрасив их или пропитав от гниения специальными составами! Это простой вариант, если Вы не дружите со сварочником, или по просту его нет под рукой! Деревянная консоль также будет спокойно выполнять свою функцию. Но помните, что из дерева консоль можно делать только для хорошего сэндвич-дымохода, который снаружи нагреваться не будет!

Опоры для трубопроводов представляют собой важный элемент конструкции, используемый при прокладывании самых разных коммуникаций. Данный вид изделий берет на себя весь вес трубопровода и распределяет его по всем несущим деталям. Существует самые разные типы и виды опорных элементов.

О назначении

Область применения опор значительна. Они разделяются не только по виду, но и по назначению. Опоры применяют при создании конструкций из трубопроводов на разных предприятиях. Также они активно используются коммунальными службами. Стоит добавить, что опорные элементы применяют и при возведении атомных электростанций и ТЭС, а также при строительстве трубопроводов для газа и нефти. В последнем случае к созданию опор предъявляются самые высокие требования. Особенно, если монтаж труб будет проводиться в плохих условиях климата. Готовые опорные элементы должны надежно защищать готовый трубопровод от всевозможных повреждений.

Об особенностях

Опоры отвечают и за сохранение герметичности коммуникаций и их эксплуатационную безопасность. Они выполняют большое количество полезных функций. Это:

Защита труб от повреждения в том месте, где опора соприкасается с конструкцией.
Фиксация труб в правильном положении.
Распределение нагрузки по всей длине коммуникаций.
Устранение вибраций и напряжения в трубопроводе.

Простым языком опоры для трубопроводов называют подвесками, но такое название не всегда является правильным. Подвеска – это только одна из разновидностей опор. Все опоры делятся на две большие группы по двум характеристикам:

Способ монтажа – обычные и подвесные.
Подвижность и неподвижность.

Подвесные изделия фиксируются непосредственно к бетонной плите или перекрытию. Они считаются неподвижными. Если говорить о подвижности, то данное свойство дает возможность опоре двигать вдоль и поперек оси трубных элементов. Модели неподвижного типа позволяют прочно зафиксировать трубу в нужном положении.

Разновидности моделей

Опоры делятся на разновидности по тому, какое у них конструктивное исполнение и для чего они предназначены. Самыми основными являются следующие разновидности:

Опоры бескорпусного вида, выполняющие те же функции, что и обычные хомуты. Подобные модели тоже бывают подвижными и неподвижными.
Корпусные приварные модели, используемые при создании стальных коммуникаций. Крепят их с использованием сварки. Подобные детали стоят недорого и отличаются относительно простым производством.
Хомутовые опоры с корпусом. Такие модели делятся на две группы. У одних хомут плоский, а у других хомут круглый. Опоры хомутового вида тоже разделяют на те, которые жестко фиксируются на трубе. Также они бывают скользящими.
Опоры под отвод. Такие модели пригодятся для тех случаев, когда опору нужно установить непосредственно под изгиб трубы. Такие элементы делятся на два подвида – для гнутых отводов и сварных. И да, они тоже бывают подвижными и неподвижными.
Опоры, используемые для фиксации труб в вертикальном положении. Для их монтажа используется сварка.
Щитовые опоры применяют в тех случаях, когда нужно проложить трубу через стену, и являются неподвижными.
Подвески трубопроводов, которые используют для фиксации коммуникаций на балках или потолке. Они делятся на приварные и хомутовые. Часто подвески оснащают кардановым подвесом, который обеспечивает им движение.
Блоки пружинного типа, выполняющие функцию амортизации и распределяющие нагрузку по всей длине коммуникаций, исключая их деформацию.

Об изготовлении

Опоры для трубопроводов делают из металла, так как они должны выдерживать довольно большие нагрузки и сопротивляться давлению. В большинстве случаев опорные детали делают из стали. У данного металла повышенный запас прочности. Но иногда для их изготовления используют и алюминий, и титан, и медь, и латунь. В любом случае опоры необходимо подвергнуть обработке специальными средствами, чтобы защитить их от коррозии. Иногда для этого применяют эмаль или разные краски.

Также опоры делают из разных полимерных материалов. Самым востребованным полимером является полипропилен. Опоры их такого материала стоят недорого. Их легко устанавливать, они имеют небольшой вес. Полипропиленовым опорам не страшно электрическое воздействие.

Еще один материал, который используют в процессе изготовления опор для трубопроводов – это бетон. Из него делают основание или фундамент для опор, а также опорные кольца.

Процесс изготовления опор для трубопроводов начинается с обработки стали. После этого раскраивается заготовка при помощи терморезательной машины или гельотины. Заготовки обрабатываются на ленточном оборудовании, а затем свариваются в цельный элемент. От прочности готового крепления напрямую зависит надежность и бесперебойность работы будущего трубопровода. Поэтому производство опор должно выполняться с максимальным вниманием и только из высококачественных материалов. Естественно, существуют установленные нормы и ГОСТы, которые должны соблюдаться в процессе производства.

О процессе монтажа

Так как опоры бывают подвижными и неподвижными, то процесс их установки тоже разный. Неподвижные модели вделывают в трубопровод на месте его установки. Такие элементы делят коммуникацию на отдельные сегменты. Между ними устанавливают такие детали, как компенсаторы сильфонного типа. Последние защищают коммуникации от повреждений, возникающих из-за перепадов температуры. Неподвижные опоры фиксируют на трубах с помощью сварки и крепежных элементов. Иногда для большей надежностью к опорам приваривают пластины из прочного металла.

Если проект коммуникаций подразумевает использование подвижных или скользящих опор, то нужно тщательно рассчитать дистанцию между этими опорами. Для каждого отдельного случая расчеты проводятся отдельно. Это обусловлено назначением коммуникаций, их длиной, сечением труб, материалом, из которого они сделаны, и так далее. Важно понимать, что расстояние между скользящими опорами горячего трубопровода будет намного меньше, чем в случае с холодным водопроводом. В процессе установки подвижной или скользящей опоры обязательно используется специальный гидроизоляционный материал, а также кожухи и хомуты. Последние фиксируются на опорах при помощи сварки. После этого они затягиваются настолько туго, насколько это возможно. Для установки подвижных опор не требуется специальная техника, поэтому весь процесс занимает относительно немного времени. В любом случае подвижные опоры тоже должны устанавливаться в соответствии со всеми нормами и требованиями безопасности.

Фундамент может занимать 25 – 30% от сметной стоимости всего дома.

Вполне понятно стремление застройщика построить основание здания или сооружения с наименьшими затратами и при этом получить надёжную прочную опору.

В этом отношении, самым экономичным вариантом является строительство столбчатого фундамента из труб. Простота конструкции и монтаж таких опорных столбов даёт возможность возводить их своими руками, не привлекая наёмных работников и дорогостоящую строительную технику.

Конструктивные особенности

Используя полые цилиндры, строители одновременно получают опалубку и жёсткий корпус столба. Такое основание обычно возводят на участках с высоким уровнем грунтовых вод, где практически невозможно рыть траншеи и котлованы.

Трубчатые опоры устанавливают для лёгких построек, небольших дачных двухэтажных домов каркасного типа и разных хозяйственных строений. Трубные фундаменты применяют в различных видах грунта.

Цилиндрические забетонированные стержни удобно использовать там, где можно пробурить скважины глубиной ниже залегания пучинистых слоёв почвы. Единственным ограничением для применения такого фундамента являются скалистые и крупнообломочные грунтовые основания.

Достоинства

Преимущества фундаментных опор перед другими видами фундаментов – это:

небольшие затраты на приобретение материалов;
незначительный объём земляных работ ограничивается бурением скважин;
фундамент возводится в течение одного – двух дней;
универсальность применения в различных видах грунта;
приподнятое здание над землёй защищено от подмыва во время весенних паводков и наводнений;
возможность установки фундаментных труб своими руками без профессиональной подготовки;
срок службы фундамента без усиления и капремонта составляет 50 лет и более.

Недостатки

Наряду с преимуществами трубные опоры в силу своих особенностей обладают определёнными недостатками:

слабая несущая способность не даёт возможность возводить строения из кирпича и других тяжёлых стройматериалов;
точечные опоры исключают строительство подвальных и цокольных этажей;
на участках с большими перепадами высот (2 м и выше) фундамент из труб не возводят.

Какие трубы используют?

Застройщики часто задаются вопросом, какие трубы лучше использовать для обустройства основания строения. Как показывает практика, чаще всего для возведения столбчатого фундамента используют трубы:

Асбестоцементные.
Металлические.
ПВХ.

Каждый вид изделий имеет свои плюсы и минусы. Поэтому стоит рассмотреть каждый из них более подробно.

Асбестоцементные

Асбестоцемент довольно прочный материал, который представляет собой застывший цементный раствор, армированный асбестовыми волокнами.

Трубы не подвержены коррозии и обладают высокой механической прочностью. Они не разрушаются вследствие контакта с влажной почвой.

Полости асбестовых опор заполняют бетоном, предварительно помещая в них каркасы из нескольких стержней металлической арматуры. Недостатком является ограниченная несущая способность, поэтому их нельзя использовать на строительстве заданий из сборного железобетона и кирпича.

Металлические

Опоры из стальных труб, заполненные бетоном, не нуждаются в армировании. К неопровержимым достоинствам металлических оболочек столбчатого фундамента следует отнести то, что опоры обладают высокой несущей способностью. Металл в союзе с бетоном способен выдержать нагрузки от довольно тяжёлых сооружений.

При всех превосходных качествах стальных опор, следует заметить их подверженность коррозии. Поэтому поверхности точечных фундаментов нуждаются в качественной гидроизоляции.

Немаловажным минусом железных оснований является высокая стоимость металлических изделий.

Полимерные трубы, предназначенные для прокладки канализационных коммуникаций, с успехом справляются с ролью несъёмной опалубки для столбчатых фундаментов.

Полимеры не нуждаются в защите от коррозии. Благодаря своему лёгкому весу, они удобны в транспортировке и на монтаже.

Их легко разрезать на нужные отрезки простой ножовкой. Срок службы полимерных изделий практически не ограничен.

В последнее время на рынке стройматериалов появились цилиндрические картонные оболочки для столбчатых фундаментов. Они пропитаны специальными влагостойкими составами, которые не дают раскиснуть картону, пока не застынет бетон.

Как сделать фундаментное основание своими руками?

Прежде чем приступить непосредственно к монтажу фундаментного основания, нужно:

произвести проектирование,
сделать расчёты,
подобрать инструменты и соответствующие материалы.

Проектирование и расчёты

На стадии проектирования строительства формируют спецификацию строительных конструкций и материалов, трубопроводов, оборудования различного назначения (отопительный котёл, системы вентиляции и кондиционирования и пр.), где указывают вес каждой позиции.

Также учитывают снеговую нагрузку. Все данные суммируют и получают общую нагрузку от строения на землю.

Затем определяют несущую способность грунта. Для этого берут образцы почвы с помощью ручного бура. Если проводить обследования в зимний период, то можно установить глубину промерзания почвы.

При самостоятельной оценке физических свойств грунта можно сделать неточные выводы. Поэтому можно доверить анализ почвы местной геологоразведочной службе.

Самый верный способ – это обратиться в местное отделение землеустройства и получить выкопировку вертикальной съёмки земельного участка с расчётным сопротивлением грунта.

Опорную площадь дома рассчитывают по следующей формуле S≥ KNF/RO, где:

S – искомая величина площади опоры;
RO – расчётное сопротивление грунта;
F – общая масса домостроения;
KN — коэффициент запаса прочности 1,2.

На плане здания столбы располагают в углах, по линии стен и в местах их пересечения на расстоянии 1,5 – 2 метра друг от друга. Сумма площадей опорной части столбов должна равняться общему показателю S. Исходя из этого, корректируют количество точечных опор.

Учитывая уровень промерзания грунта, принимают глубину заложения фундамента. Например, если почва промерзает в глубину на 1,6 метра, то опоры опускают в скважины ниже на 50 — 100 мм.

Инструменты

Для устройства основания понадобится:

шанцевый инструмент,
ручной или механизированный бур,
болгарка и растворомешалка.

Также для разметки земельного участка под фундаментные опоры понадобится:

шнур,
молоток,
реперы (деревянные колышки, рейки или отрезки арматуры) и лазерный уровень.

Материалы

Необходимо подготовить трубы нужной длины, деревянные рейки, цемент, песок, воду, щебень, отрезки арматуры периодичного профиля и вязальную проволоку. Также нужно запастись полиэтиленовой плёнкой.

Пошаговая инструкция

Для опор из асбоцементных труб:

Асбестовые трубы нарезают на отрезки нужной длины болгаркой или ножовкой.
Делают разметку участка, согласно плану.
Прямые углы разметки проверяют промерами диагоналей с помощью шнура.
В места установки столбов вбивают колышки или отрезки арматуры.
Буром просверливают отверстия на заданную глубину.
Подготовленные отрезки труб опускают в скважины.
В полости опускают арматуру так, чтобы она выступала из опор вверх на 150 – 200 мм.
В растворомешалке готовят бетонный раствор, перемешивая с водой цемент и щебень.
В трубы заливают бетон послойно толщиной 150 -200 мм. Каждый слой трамбуют подручным инструментом или электровибратором.
Оголовки столбов накрывают полиэтиленом, пропуская через дыры выпуски арматуры.
Бетон набирает достаточную несущую способность для продолжения строительства через 15 дней после заливки.

Поверхность бетона в трубах нужно накрывать плёнкой для того, чтобы в жаркую погоду раствор не пересыхал и был защищён от дождя.

Для металлических опор:

Трубы очищают от ржавчины металлическими щётками. Если нужно, обрабатывают восстановителем ржавчины.
Внешнюю поверхность столбов покрывают битумной мастикой.
Для труб большого диаметра роют ямы, дно которых засыпают песчано-гравийную смесь и тщательно её трамбуют.
Подушки накрывают геотекстилем края, которого заводят вверх на высоту 150 — 200 мм.
На плёнку ставят сетки из гладкой арматуры с пластиковыми опорами высотой 50 мм. Это нужно для образования защитного слоя армокаркаса.
Сетки заливают бетоном на высоту заведённых краёв плёнки.
Через 10 – 15 дней в приямках устанавливают отрезки стальные трубы и заливают их бетоном.
Столбчатый фундамент из металла не армируют. Отрезки арматуры для крепления к ростверку приваривают к внешней стороне труб.

Для пластиковых столбов:

ПВХ трубы нарезают ножовкой на отрезки нужной длины.
В готовые скважины опускают пластиковые опоры. Внутрь опускают армокаркас из двух – трёх прутьев периодичного профиля.
Лазерным уровнем отмечают вверх опор. Лишние верхние части срезают болгаркой.
Полости заливают бетоном. Через 15 – 20 дней фундамент готов к выполнению следующих этапов строительства.

Когда нужно укрепить?

Первые признаки проседания фундамента проявляются в виде трещин на стенах, деформациями напольных покрытий. Чтобы не допустить дальнейшего разрушения здания или сооружения устанавливают дополнительные столбы.

Перед началом работ по усилению фундамента постройку чуть приподнимают с помощью домкратов. Их снимают тогда, когда залитый бетон в новых опорах наберёт 70% несущей способности (15 – 20 дней после заливки).

Возможные ошибки при возведении

Самая главная ошибка при монтаже – это несоблюдение вертикальности столбов. Перекошенная опора не будет обладать 100% прочностью что, в конечном счёте, приведёт к осадке строения.

Много важной и полезной информации о столбчатом фундаменте найдете здесь.

Видео по теме статьи

Изготовление столбчатого фундамента из труб своими руками представлено в видео:

Заключение

Не нужно обладать особыми профессиональными навыками, чтобы возвести столбчатый фундамент из труб своими руками. Просто надо ответственно отнестись к проектированию, расчёту фундамента и тогда хозяин стройки получит надёжное и прочное основание для своей постройки.

Скользящие опоры для трубопроводов являются необходимым элементом современных инженерных коммуникаций. Поддерживая трубопровод в проектном положении, они не препятствуют его естественным смещениям, возникающим в результате деформаций под действием температурных изменений.

Назначение опорных конструкций

Опоры являются важной частью всей конструкции трубопровода и выполняют функцию его фиксации в расчетном положении. Кроме того, они способствуют равномерному распределению нагрузок, вызванных большой массой систем теплоснабжения или магистральных транспортировочных трубопроводов.

Чаще всего их составные части изготовлены из металла, обладающего высоким удельным весом. Дополнительную весовую нагрузку создает транспортировка технологических продуктов:

питьевой воды;
технических растворов или суспензий;
горячей воды или пара в теплотрассах.

Следует учитывать и тепловое воздействие перемещаемой среды, которое вызывает линейное расширение материала труб. Например, при прохождении водяного пара увеличение их линейных размеров достигает 1,2 мм на каждый погонный метр. Нельзя исключать и воздействие:

сезонных температурных колебаний;
интенсивных атмосферных осадков;
сильных ветров;
вибрационных явлений, возникающих при прокачке жидкостей, и приводящих к отклонению трубы от заданного расположения.

Основные достоинства

Опоры для трубопровода призваны обеспечить его безопасность в период эксплуатации. Их преимущества состоят:

в препятствии прогибанию под действием силы тяжести;
предотвращении размыкания составных узлов;
защите от повреждений в местах, где происходит соприкосновение с опорой;
высоком несущем потенциале при низких финансовых затратах на их установку;
правильной фиксации положения трубы в пространстве;
распределении нагрузки по всей длине и передаче ее на опорный узел;
устранении напряжений в трубопроводе;
разнообразии модификаций, предоставляющих возможность оптимального выбора для разных условий эксплуатации.

Опорные конструкции делятся на две группы:

неподвижные — обеспечивают защиту от линейных и угловых перемещений;
подвижные – допускают расчетные смещения относительно опоры, обладающей заданными параметрами подвижности.

Скользящие опоры являются одной из разновидностей подвижных конструкций. Они обеспечивают трубе определенную степень свободы при осевых смещениях из-за температурного расширения, при этом сохраняя ее вертикальную устойчивость. Их монтаж производится после расчета величины температурного расширения на заданном участке магистрали.

Принцип устройства

Скользящая опора для трубопроводов отличается достаточно простой конструкцией. В качестве стационарного основания для нее используют швеллер. К нему крепится с помощью сварки, соединительных гаек несущая часть со скользящими элементами.

Прочное соединение частей можно обеспечить и бетонной заливкой. На расчетную высоту трубопровода выставляется стойка опоры. Более точно ее уровень дополнительно регулируется подвижными элементами, которые затем закрепляются болтами.

Труба фиксируется в пространстве полукруглым держателем. Скользящая опора, в которой она плотно не закрепляется, а свободно перемещается вдоль оси, называется направляющей. Основными узлами полукруглого держателя являются:

опорный элемент округлой формы, соответствующей размеру трубы;
фиксирующий узел со специальными захватами.

Те части скользящей опоры, которые соприкасаются с поверхностью трубы, оборудуются упругими прокладками. При существующих стандартах скользящие установки должны выдерживать максимальную нагрузку, равную весу трубопровода вместе с перемещаемым субстратом. Технологические характеристики внутри трубы могут достигать:

В связи с такими нагрузками опоры должны обладать высокими показателями прочности. Поэтому их основные элементы изготавливают из металла.

Виды скользящих опор

Существующие модификации различаются в зависимости:

от нагрузки трубы;
способа крепления;
степени свободы, которую скользящие элементы предоставляют трубе;
назначения магистрали;
ее пространственной ориентации;
длины трубопровода и числа его изгибов;
климатических особенностей, характерных для данного участка.

Хомутовые опоры применяются при прокладке магистралей наземным способом. Они фиксируют трубу с помощью хомутов, давая ей возможность перемещаться в продольном и поперечном направлениях. Коэффициент трения данного типа установок равен 0,3, для его уменьшения применяют специальную графитовую смазку.

Хомутовые опоры на кронштейнах обеспечивают трубе перемещение в конкретном направлении.

Шариковые опоры устанавливаются в тепловых сетях наземных и подземных коммуникаций. Оборудованные обоймой с шариками, они обеспечивают свободу перемещения трубы по оси и в поперечном направлении. Данный тип оптимален для труб с большим диаметром.

Роликовые опоры применяют при прокладке трубопроводов в тоннелях. Они поддерживают трубу по оси и в направлении магистральной линии, ограничивая ее перемещение специальными упорами. Роликовые модификации подразделяется на одно- и двухкатковые скользящие опоры.

Диэлектрические опоры призваны защищать трубы от блуждающих токов и статического электричества с помощью паронитовой изоляции. Их применяют для труб, изготовленных из углеродистых сталей.

Бугельные корпусные опоры с пружинным блоком, поглощающим толчки, устанавливаются в сейсмически активных регионах.

Особенности элементов скользящего типа

Скользящие элементы для трубопроводов частично фиксируют его, препятствуя возникновению в нем напряжений из-за перепадов температур. Если эти элементы будут неподвижными, возникающие напряжения могут привести к повреждению магистрали. Тем не менее, скользящие элементы приваривают к трубе, и они скользят по ее основе. Такой механизм позволяет снизить трение при постоянных смещениях трубы, вызванных:

температурными усадками;
меняющимся внутри трубы давлением;
вибрационными явлениями.

Если не крепить к трубе скользящий элемент, то при смещениях в зазоры между ними будут попадать пыль, грязь, песок. Со временем абразивное воздействие этих частиц может вызвать разрушение стенок трубы.

Монтаж опор

Прежде чем составлять проект системы трубопровода, нужно определиться с расстояниями между скользящими опорами. Их нужно рассчитывать индивидуально, учитывая:

характеристики транспортировочной магистрали;
конструкцию опоры;
назначение системы;
место установки.

Например, трубопровод, по которому подается горячий пар, требует большего количества опор, которые устанавливаются достаточно близко друг к другу. После определения мест установки скользящих опорных конструкций их основания закрепляются на стационарных платформах.

Скользящие элементы крепятся к трубе до ее укладки в защитный футляр. Особое внимание нужно уделить защите заводской изоляции труб. Между футляром и элементом опоры укладывают плотный слой гидроизоляционного материала, а места, подвергающиеся трению, обрабатывают графитовой смазкой. На конечном этапе монтажа:

на трубе закрепляются и стягиваются хомуты;
сварочные швы и поврежденные места покрываются краской.

Скользящие опоры для трубопроводов незаменимы в различных сферах хозяйственной жизни:

при прокладке теплотрасс;
в металлургическом производстве;
промышленном и гражданском строительстве;
газодобывающей промышленности;
нефтепереработке;
жилищно-коммуникационных системах.

Обеспечивая целостность и сохранность трубопроводов, опоры дают возможность сэкономить огромные финансовые ресурсы на их ремонте.

Видео по теме: Этапы производства и контроля качества опор

Читайте также: