Наливной пол в гараже своими руками
Добавил пользователь Владимир З. Обновлено: 11.09.2024
Каждый владелец гаража мечтает, чтобы поверхность пола была ровной, служила долго, сопротивлялась механическим нагрузкам, не впитывала масло. Верх желаний – отсутствие повреждений при падении инструмента и других резких воздействиях. Наливной пол для гаража полностью отвечает всем потребностям. Однако делать заливку рекомендуемыми производителями смесей методиками – нерационально в плане расходования средств.
Каким может быть пол
Прежде чем перейти к описанию, как правильно залить пол в гараже, стоит коснуться существующих самовыравнивающих смесей.
-
. Содержащие смолы смеси состоят, в основном, из кварцевого песка. Заливка пола в гараже подобными составами позволяет получить прочную, стойкую к различным воздействиям, абразивную поверхность. Она не боится химии, водонепроницаема, что дает большое преимущество, если залить полы в гараже на почве с высоко поднимающимися грунтовыми водами.
- Полиуретановые наливные полы в гараже характеризуются гибкостью и могут гарантировать высокий срок службы. В отличие от эпоксидных смесей, обработанную поверхность трудно расколоть, что имеет большое преимущество в неотапливаемых гаражах, в регионах с сильными зимними морозами.
- Метилметакрилатные покрытия относятся к самому дорогому сегменту. Такой наливной пол для гаража может делаться даже в мороз (до -20 градусов Цельсия). Образованная поверхность прочная, достаточно эластичная, долго служит. Но метилметакрилат занимает одно из последних предпочтений, когда решается, чем залить пол в гараже. Смесь крайне быстро сохнет, поэтому работать с ней трудно. Особенно это важно, если решено залить пол в гараже своими руками, без применения бетономешалок и другого оборудования.
Все перечисленные смеси доступны на рынке. Однако общая стоимость, если заливаем пол по неровному основанию, может быть буквально неподъемной для среднестатистического владельца гаража. Еще больше увеличиваются расходы, если заливной пол необходимо сделать по грунту.
Если принято решение залить пол в гараже своими руками, следует помнить о тщательной подготовке основания. Требуется учесть грунтовые воды, капиллярное вертикальное движение влаги, демпфирующие зазоры при превышении определенных геометрических размеров пола. Кроме этого, наливной пол в гараже своими руками потребует разного класса гидроизоляции в зависимости от характера влажности помещения.
Оптимальные требования
Наливные полы в гараже должны выдерживать огромную нагрузку. Масса среднестатистической легковушки редко меньше 1000 кг. Вдобавок на площади заливки могут располагаться тяжелые верстаки, ремонтное оборудование, компрессоры, емкости с топливом. Поэтому лучше, чтобы наливной пол в гараже своими руками – сразу рассчитывался на большую нагрузку. Рационально выбирать смеси для заливки, обладающие высокими показателями прочности на сжатие.
Второе, что нужно учесть – температурные и иные воздействия. Решая, как правильно залить полы, стоит понимать:
- на поверхность будут действовать разнообразные химически активные вещества;
- на пол будет постоянно проливаться вода, в том числе – проводиться влажная уборка;
- постоянно будут присутствовать резкие механические воздействия ударного типа при падении инструмента и разных деталей;
- полы будут подвержены резким изменениям температуры;
- в неотапливаемом помещении наливной пол для гаража должен обладать эластичностью и морозостойкостью.
Идеальный пол для гаража – должен легко убираться. Владельцы авто не понаслышке знают, какой труд – убрать пролитый бензин или вычистить след автошины.
Если учитывать показатели готовых самонивелирующихся смесей и решать, как залить пол в гараже, получая оптимальные характеристики – можно сразу приготовиться к высоким расходам. Поэтому необходимо действовать рационально и создавать композитное покрытие, состоящее из нескольких слоев.
Рациональное расходование средств
Простые решения позволят сэкономить деньги и получить качественный наливной пол в гараж. Для достижения поставленной цели нужно создать двуслойное покрытие.
Роль базы будет выполнять самовыравнивающийся состав на основе гипса или цемента. Такой наливной пол для гаража обладает приемлемой прочностью на сжатие, может наноситься очень толстым слоем (до 10-15 см), достаточно быстро высыхает.
Но поверхность гипсовой или гипсово-цементной самовыравнивающейся смеси шершавая, обладает достаточно сильным показателем впитывания, не может противостоять резким механическим воздействиям.
Поэтому финишным слоем наливные полы в гараж могут использовать специальные полимерные или эпоксидные смеси. Нанося такой состав толщиной в 1-4 мм, легко добиться прочности поверхности, гарантировать сопротивление химии, водонепроницаемость и морозостойкость.
Структура пола
Подготовка основания
Главная часть ответа на вопрос, как правильно залить пол в гараже – подготовка основания. Перечень работ и их объем отличаются в помещениях, стоящих на грунте и уже имеющих бетонный настил низкого качества. Опишем обе схемы подготовки.
Работа по грунту
Зная, как залить пол в гараже на грунте, можно обеспечить оптимальные условия для формирования покрытия и гарантировать его долгую службу. Проводятся следующие основные подготовительные этапы:
- Снимается почва на глубину до 30 см.
- Делается гравийная отсыпка, камнем средней фракции, высотой слоя в 15 см.
- Гравий тщательно разравнивается и уплотняется ударной машинкой.
- Остаток высоты засыпается песком. Он смачивается и утрамбовывается.
Контролировать высоту подушки легко при помощи колышков, вбитых в грунт. Данная мера удобна во время засыпки и выравнивания гравия. Работа с песчаной подушкой контролируется по нулевому уровню пола. Колышки вынимаются после засыпки, выравнивания и трамбовки гравийного слоя.
Следующий этап – настил гидроизоляция. Здесь также стоит обратить внимание на важную деталь. На почвах с высокими грунтовыми водами происходит вертикальный капиллярный подъем воды. Поэтому под основной рулонный гидроизолятор (рубероид, пергамин, полимерную пленку) настилается геотекстиль или специальная односторонне проницаемая мембрана.
Работа с рулонным материалом – стандартная. Он настилается с заходом в 10-15 см на стены, полосы ложатся внахлест на 10-15 см. Для полимерной пленки швы проклеиваются скотчем, при работе с рубероидом или другим битумсодержащим материалом – их заплавляют строительным феном.
Настил гидроизоляции
В неотапливаемом гараже требуется обустройство демпферной зоны, прокладка специальной ленты по периметру. Вместо нее можно использовать вспененный полиэтилен толщиной 2-3 см.
Работы по существующему бетонному основанию
Наливные полы могут делаться как в виде связанной, так и в формате плавающей стяжки. Выбор того или иного варианта зависит от качества и прочности существующего напольного покрытия. Если поверхность крепкая, не имеет глубоких трещин и больших зон рассыпания – действуют следующим методом:
- мелкие углубления зачищаются, грунтуются и заполняются шпаклевкой;
- небольшие трещины расширяются, ремонтируются раствором цемента;
- проводится обеспыливание, тщательная очистка, обезжиривание пола;
- наносится укрепляющая грунтовка, если необходимо – дважды;
- проводится двойная обработка грунтовкой глубокого проникновения.
После этого можно заливать толстую стяжку самовыравнивающимися смесями на цементной или гипсовой основе. Если же существующее покрытие рыхлое, сильно сырое или разрушенное – рекомендуется сделать плавающую стяжку. Для этого с пола убирают мусор, по возможности заделывают выбоины и ямы, очищают и обеспыливают. После этого настилают слой гидроизолятора.
Грунтовка обязательна
Для гаражей, построенных на почве с высокими грунтовыми водами, страдающими от капиллярного подъема воды, что проявляется в появлении зон избыточной влаги существующего бетонного настила – применение рулонных гидроизоляционных материалов не рекомендуется. Необходимо проводить обмазку битумными мастиками или специальными однокомпонентными полимерными смесями.
Создание основного наливного слоя
Для самовыравнивающейся смеси, которая формирует слой до 10-15 сантиметров, не нужна армирующая сетка. Если же хочется получить прочную стяжку толщиной более 150 мм – можно уложить сетку из арматуры 8 мм с ячейкой в 100-150 мм. Она должна занимать до 50% планируемой толщины слоя наливного пола.
Для работы будут полезны маячки, особенно – если нужно делать наклонную поверхность. Они устанавливаются так, чтобы горизонт наливного пола закрывал их примерно на сантиметр. После приготовления смеси она выливается участками, разравниваются. Обязательно делается дегазация при помощи тщательной обработки игольчатым валиком.
Следующая порция заливки делается так, чтобы перекрывать на 3-4 см поверхность предыдущей зоны пола. Работать следует от дальней от ворот стены. Если делается наклонный пол, начинать заливку необходимо от верхней точки будущей поверхности. Чтобы работа проходила легче и проще, рекомендуется разводить самовыравнивающуюся смесь до достаточно густой консистенции, а не текучей, как рекомендовано производителем.
Заливка финального слоя
Эпоксидные, полимерные наливные полы имеют одно требование: идеальное основание. Соблюдать это правило особенно важно в гараже. На пол действуют большие нагрузки, поэтому при неровностях основания финальные покрытия могут быстро разрушаться и выкрашиваться.
Перед нанесением финального слоя поверхность основной стяжки обрабатывается шлифмашиной, проводится обеспыливание. Тонкослойные наливные полы можно наносить так, как рекомендовано производителем. То есть – выливать, распределять, разравнивать смесь, удалять пузырьки газа игольчатым валиком. Но для формирования очень тонкого защитного слоя можно наносить состав кистью. Такая работа займет больше времени, но покажет качественные результаты.
Если действовать по двуслойному алгоритму, сделать наливной пол гаража сможет даже человек, не имеющий большого опыта проведения таких работ. Все, что потребуется – внимательно исследовать существующие условия, действовать не торопясь, аккуратно, с вниманием ко всем деталям. И тогда новый наливной пол обязательно будет радовать своим качеством на протяжении десятилетий.
Гараж представляет собой специфическое помещение, требующее особенных конструктивных составляющих, которые будут способствовать выполнению основных задач постройки. Это касается и фундамента, и стен, и пола. Последний является главным элементом всей конструкции, поскольку выполняет ряд важных функций и ежедневно подвержен жесткой эксплуатации.
Особенности
Чтобы создать пол с ровной и прочной поверхностью, лучше остановить выбор на варианте наливной самовыравнивающейся смеси. Такое покрытие станет практичным и надежным решением, поскольку имеет ряд отличительных особенностей. Они заключаются, прежде всего, в том, что данный материал изначально выпускался для использования в помещениях промышленного типа, где важным аспектом являлся эксплуатационный срок поверхности пола. Однако его популярность, обусловленная положительными свойствами, благоприятствовала выходу наливного пола из покрытия узкой направленности, в область повсеместного применения для любых помещений.
Наливной пол применяется при изготовлении стяжек под напольное покрытие, например, под кафель, линолеум или ламинат. В ходе формирования стяжки возможен и вариант обустройства теплого пола, как электрического, так и водяного.
Помимо этого, к отличительным свойствам данного материала можно отнести широкое цветовое разнообразие, представленное на современном строительном рынке. Также существует возможность нанесения на поверхность чипсов, которые представляют собой небольшие фрагменты акрилового красящего состава. Благодаря разным размерам и форме они имитируют природные материалы, например, мрамор или гранит.
Одной из важнейших особенностей наливного пола считается гигиеничность, за счет чего поверхность приобретает антибактериальные свойства. Данная характеристика обусловлена, в первую очередь, монолитностью структуры материала. Поры и швы у покрытия полностью отсутствуют, поэтому микроорганизмы и бактерии не имеют возможности проникать внутрь и размножаться.
В состав некоторых смесей включаются фунгицидные добавки, обеспечивающие бактерицидные защитные свойства поверхности. Это вещество не только работает как компонент предотвращающий развитие микробов, но и обеспечивает определенный барьер против разрушения сырья вследствие пагубного влияния различных грибков, водорослей и плесени. Антибактериальные свойства покрытия дают возможность эксплуатировать полы в объектах, к которым предъявляются особые санитарные нормы.
Плюсы и минусы
К преимуществам данного покрытия можно отнести следующие характеристики:
- износостойкость, которая сохраняется на начальном уровне с течением времени;
- хорошие теплоизоляционные показатели (даже у покрытия с минимальной толщиной);
- ударопрочность, обеспечивающая способность поверхности выдерживать большой вес и механические воздействия различного рода;
- устойчивость к влаге;
- морозостойкость;
- большой выбор внешнего оформления (при желании на поверхность может быть нанесен рисунок, а также, используя красящие составы, поверхности можно придать любой необходимый цвет);
- отличная растекаемость смеси, обеспечивающая ровную заливку;
- нейтральность к различным агрессивным химическим составам (материал не пострадает даже от пролитого не него масла);
- устойчивость покрытия к вибрациям (поэтому наливные полимерные полы рекомендуются для помещений с повышенным уровнем механических колебаний);
- монолитность поверхности, которая предполагает отсутствие каких-либо швов на готовом полу.
Кроме того:
- покрытие не имеет запаха;
- материала не электризуется и не горит;
- пол неприхотлив в плане обслуживания и ухода;
К минусам наливных полов можно отнести относительную дороговизну. Обусловлено это высокой стоимостью компонентов, которые входят в состав смеси. Однако когда задача заключается в том, чтобы выбрать материал для создания качественного и долговечного покрытия, на сырье лучше не экономить.
По особенностям состава можно выделить несколько разновидностей наливных полов для гаража.
- Эпоксидные полы пользуются большим спросом, что объясняется наиболее приемлемым соотношением качества материала и его стоимости. Кварцевый песок, входящий в состав смеси, отвечает за высокий уровень устойчивости сырья к абразивным веществам, контакт с которыми приводит к истиранию поверхности. Наличие смол обеспечивает защиту от химических составов. Чтобы быть уверенными в наличии вышеперечисленных свойств, достаточно будет нанести в гараже слой наливного пола толщиной около 1 мм. Данный вид состава отличается морозостойкостью и водостойкостью. К недостаткам поверхности относится небольшая эластичность.
- Цементно-акриловая смесь представляет собой недорогой вариант наливного пола. Высокопрочная поверхность формируется уже после образования на полу гаража слоя толщиной 12 мм. Состав устойчив к существенным механическим нагрузкам, которые неизбежны в подобных помещениях. Материал не крошится и не расслаивается. Эффект скольжения на подобной поверхности полностью отсутствует.
- Полиуретановый состав отличается высокой степенью износостойкости. Также он имеет множество других положительных качеств. Среди них можно отметить устойчивость к температурным перепадам, химическую нейтральность, стойкость к ударам и вибрациям. Материал высоко ценится за счет хорошей эластичности, поэтому является наиболее предпочтительным для обустройства пола именно в гараже. Однако не лишним будет также отметить, что полиуретановое покрытие весьма требовательно к основанию, поэтому его использование в гаражах не всегда окупается.
- Метилметакрилат – состав для наливного пола, используемый не так часто в сравнении с вышеперечисленными видами, хотя смесь обладает массой положительных характеристик. Такой пол отличается хорошей прочностью и эластичностью, устойчивостью к низким температурам. К минусам покрытия можно отнести очень быстрое затвердевание слоя, за счет чего работы по заливке состава в гараже сопряжены с некоторыми трудностями. Еще одним недостатком материала является присутствие специфического запаха, который ощущается в помещении в течение всего времени высыхания состава.
Как сделать?
Устройство наливного пола своими руками проводится, как правило, в несколько обязательных поочередных этапов.
Заливной пол в гараже нуждается в предварительном формировании соответствующего основания. Производители рекомендуют базу под самовыравнивающиеся смеси, соответствующую требованиям санитарных норм 29.13330.2011, а также 3.02.01-87. Бетон лучше использовать М250. Приступать к оформлению наливного пола нужно после полного застывания стяжки, для этого понадобится около 30 дней.
Если под помещением располагается грунт с высоким уровнем подземных вод, то не исключен капиллярный подъем влаги. В такой ситуации предпочтительнее приобрести обмазочную гидроизоляцию для бетонного основания. Рубероид и гидростеклоизол в этом случае будут неэффективны.
Формирование уклона требует выставления на стенах в гараже специальных отметок. Для таких работ вам пригодится лазерный уровень. В холодных помещениях без отопления по периметру укладывается демпферная лента либо вспененный полиэтилен.
Затем нужно заняться приготовлением раствора. Его готовят в чистой емкости, используя теплую воду без лишних включений. В нужное количество жидкости вводят сухую смесь, перемешивая смесь миксером. Готовый раствор необходимо использовать в течение 30 минут.
Начинать нанесение смеси на поверхность следует с дальнего угла по направлению к выходу. Масса выливается на основание и разравнивается широким шпателем, а также прокатывается игольчатым валиком. В зависимости от состава наливной смеси ходить по покрытию можно уже через сутки или через двое суток. По прямому назначению пол можно эксплуатировать спустя 7 дней после заливки.
Обработка декоративно-защитным слоем проводится после тщательного осмотра поверхности на предмет неровностей. Все выявленные дефекты затираются наждачной сеткой.
Для приготовления красящего состава отвердитель и краску смешивают, после чего выжидают, пока закончатся все химические реакции в веществе. Технология покраски предполагает нанесение состава кисточкой по периметру с тщательной обработкой углов. Далее валиком прокрашивается вся поверхность. Примерно через 4-5 дней пол будет готов к использованию.
Советы и рекомендации
Наливной пол является экологичным покрытием, не выделяющим опасных для человека веществ. Превосходные эксплуатационные свойства таких полов, их долговечность и прочность по достоинству оценили уже многие владельцы гаражей. Однако для создания безупречного покрытия необходимо придерживаться некоторых полезных рекомендаций.
Работы по подготовке основания для обеспечения максимальной эффективности будущего покрытия следует выполнять в температурном диапазоне от +10 до +25 С. Уровень влажности не должен превышать 50%. При заливке смеси сквозняки крайне нежелательны. Также стоит исключить попадание прямых солнечных лучей на поверхность. В процессе проведения работ нельзя забывать о технике безопасности. Все работы необходимо выполнять только в перчатках.
Для того чтобы избежать образования в жидком растворе комков, которые отрицательно могут сказаться на качестве заливки, система перемешивания компонентов должна включать в себя только механический метод. В противном случае смесь будет содержать густые включения, которые образуют пустоты на поверхности пола. Строгое соблюдение последовательности ввода в смесь всех составляющих поможет избежать ошибок в ходе приготовления раствора.
Как показывает практика, дополнительная обработка наливного пола лаком поможет продлить срок его службы. А красящие составы и чипсы придадут поверхности более привлекательный внешний вид.
Гараж отличается особенными условиями эксплуатации напольного покрытия. Регулярное механическое воздействие колес тяжелой машины, химических веществ и влаги выдержит не каждый материал. Покрытие на основе полимеров недавно стало доступно для широкого круга потребителей. Наливной пол в гараже своими руками выполнить несложно, а срок его безупречной эксплуатации растянется до 40 лет. Декоративные качества этого покрытия достаточно высоки, оно не горюче, морозостойко, может использоваться в неотапливаемом помещении.
Виды наливного пола
Полимерное покрытие имеет различный состав.
Цементно-акриловый
Цементно-акриловый пол – полиакрилатный сополимер, наполнитель и цемент при разведении водой образуют стойкое матовое покрытие. Оно наливается слоем до 12 мм, прекрасно противостоит влаге и химическим реагентам. Материал не расслаивается, переносит высокие механические нагрузки, не скользит. Его стоимость ниже, чем других составов. Изготовление такого пола не составит сложности – вылитый раствор разравнивают широким шпателем, а пузырьки воздуха удаляют игольчатым валиком.
Эпоксидный
Эпоксидный пол – практичное и стойкое покрытие, требующее создания слоя в 1 мм. Оно устойчиво к абразивным и химическим веществам, имеет высокую износостойкость. Может эксплуатироваться при различной температуре.
Полиуретановый
Полиуретановый пол – характеризуется самым высоким показателем износостойкости. Он устойчив к ударам и вибрации. Обладает термостойкостью, безопасен при пожаре. Этот вариант отличается требовательностью к основанию и большими расходами средств на материал.
Подготовка основания
Требования к основанию под наливной пол – отсутствие перепадов, трещин, гладкость и прочность. В гараже покрытие выполняется на бетонную стяжку, если она получила дефекты или трещины, то их необходимо замазать. При больших отклонениях по уровню или аварийном состоянии покрытия, перед тем, как сделать полимерный пол, необходимо выполнить новую стяжку. В случае, когда работа начинается с нуля, необходимо убрать грунт, чтобы получился котлованной глубиной в 30 см. Разровняв лопатой площадку, насыпают гравий слоем в 15 см. Чтобы следить за высотой подушки, вбивают несколько колышков с отметкой. Доведя слой до нужного уровня, материал утрамбовывают, а колья вынимают. Сверху гравия на оставшуюся высоту (15 см) насыпается песок. Его поверхность увлажняется и утрамбовывается. Такая подушка станет прочным основанием под стяжку.
Подготовка для стяжки
Далее выполняется гидроизоляция полиэтиленовой пленкой не менее 100 мкм, специальной мембраной или рубероидом. Полотно расстилается по всей площади гаража, его края заходят на стены. Нахлест между соседними полосами должен быть около 10 см. Сверху гидроизоляции укладывается армирующая сетка с ячейкой 15×15 см. Для ее изготовления берется арматура сечением 8 мм, которая связывается или сваривается между собой. Армирующий каркас укладывается на подпорки из кирпича или пластика высотой в 2–3 см. Готовая стальная сетка не должна доходить до стен на 5 см.
Схема бетонного пола
Горизонтальность стяжки обеспечат заготовленные маяки. Для них используют металлический профиль или тонкие трубы. Маяки должны возвышаться над армирующей сеткой на 5 см, поэтому устанавливаются на опорах или слое бетонного раствора, уложенного через 20 см по всей длине направляющей. Первый профиль укладывают в 50 см от стены и выравнивают по уровню. Остальные размещают с шагом 1–1,2 м, ровняя их по первому маяку.
Обратите внимание! По периметру гаража клеится демпферная лента для обеспечения зазора.
Бетон заливается между маяками, разравнивается лопатой и протягивается мокрым правилом, скользящим по двум соседним направляющим. Правило убирает лишний раствор и выравнивает поверхность. Его необходимо плотно прижимать и вести поступательно двигая из стороны в сторону. Вынимать маяки можно через 1 день. Их место заполняется таким же раствором, из которого выполнена стяжка.
Обратите внимание! К изготовлению наливного пола можно будет приступить через четыре недели.
Шлифовка
Если при осмотре основания гаража вы остались довольны поверхностью, то не потребуется выполнение нового основания, можно приступать к подготовке существующего. С его поверхности необходимо удалить все пятна масла и других химических веществ, а также следы протекторов. Работа выполняется при помощи шлифовальной машины. Снимается столько бетона, сколько нужно для очистки. Появившийся мусор и пыль удаляют, используя пылесос. Готовится слабый раствор соляной или сульфаминовой кислоты, который пульверизатором распыляется на пол. Это первая грунтовка основания, она смывается из шланга через 15 минут, ее задача – обезжирить пол. После полного высыхания приступают ко второй грунтовке. На сухую поверхность наносят полиуретановую пропитку.
Расход материала
Эпоксидный состав
Подсчитать количество смеси можно исходя из площади основания гаража и планируемого слоя наливного пола. Существенным фактором является плотность раствора и использование наполнителей. Плотность полиуретановой смеси равна 1,25–1,35 кг/л, эпоксидная имеет более высокое значение – 1,4–1,6 кг/л.
Обратите внимание! Добавление специальных наполнителей делает раствор плотнее и дешевле.
Имея ровную поверхность основания, можем провести расчет необходимого материала. На 1 м 2 основания при толщине в 1 мм потребуется 1 л раствора, этот показатель умножается на обозначенную производителем плотность. Применение кварцевого песка уменьшает расход смеси, не снижая качества. Такой расчет подходит только для идеально ровного пола.
Инструменты
Игольчатый валик
- шлифмашина и диски;
- малярный валик;
- пульверизатор;
- кисть;
- игольчатый валик.
Заливка пола
Раствор выливают
Смеси для наливного пола состоят из двух компонентов, которые необходимо тщательно перемешать дрелью на низких оборотах, для работы используется специальная насадка. Процесс требует температуры в помещении не ниже +10 градусов и не выше +25 градусов. Порядок смешивания определяет изготовитель в своей инструкции, достаточно четко ее исполнять, и результат будет отличный. Раствор выливают, начиная от дальнего угла. Он готовится и распределяется небольшими порциями, потому что материал застывает в течение 30 минут. Такую работу трудно выполнить одному человеку, гораздо эффективней работать втроем. Смесь распределяется правилом и прокатывается игольчатым валиком. Это необходимо для выпускания воздуха из раствора. Время высыхания зависит от состава — полиуретановые полы сохнут за 15 часов, но полную нагрузку стоит давать не раньше, чем через 2 дня. Эпоксидные полы готовы к использованию через 5–7 суток.
Обратите внимание! Время службы покрытия можно продлить, если сверху нанести слой лака. Если в раствор добавить краситель или декоративные чипсы, получится оригинальная поверхность.
Затем распределяют по поверхности
Можно посмотреть пошаговую видеоинструкцию по изготовлению наливных полов в гараже.
Видео
В этом видео даются рекомендации по поводу того, чем залить пол в гараже:
Полимерные полы отлично подходят для гаражей и промышленных объектов. Такие покрытия устойчивы к жестким условиям эксплуатации, они будут служить не менее 50 лет.
Долголетие очень просто объяснить. Дело том, что полимерные полы не имеют швов, а ведь именно стыки являются самыми уязвимыми местами. Именно отсюда начинает разрушаться любое покрытые.
Пол в гараже наливной: какие варианты можно использовать?
Промышленность предлагает наливной пол для гаража на цементной основе и на основе полимеров.
Наливной пол для гаража: какой лучше? Все покрытия можно разделить на несколько видов, классификация учитывает их химический состав:
- Эпоксидные полы. Они используются чаще всего. Наполнителем служит кварцевый песок, который придает покрытию отличную абразивность. В итоге получается поверхность, не боящаяся механических повреждений. Включение в смесь смолы позволяет обеспечить защиту пола от химических повреждений. Но при всех достоинствах эпоксидные полы отличаются малой эластичностью. Зато такие полимерные полы для гаража водонепроницаемы, их часто делают, если требуется гидроизоляция.
- Полиуретановые. Отличаются более высокой ценой, но имеют большую гибкость. Залив смесь, вы получите устойчивую к химическим веществам поверхность.
- Метилметакрилатные покрытия прочны, эластичны. Заливать такое основание можно даже при отрицательных температурах, если температура в помещении не опустилась ниже −20 °C. Если вы выбрали такой пол, то вам потребуется больше усилий при выполнении работ. Поскольку смесь быстро твердеет, полимерные полы в гараже заливать трудно. Учитывайте, что при высыхании материала в воздух выделяются вещества, имеющие сильный запах. Это может принести определенное неудобство.
На фото ниже наливной пол в гараже:
Плюсы и минусы
Наливной пол для гаража подходит идеально. Он не растрескиваются даже при сильных, длительных морозах. Покрытие не боится перепадов температуры. Оно совершенно безопасно, ведь основание не горит. К такому полу не будет липнуть пыль, ведь материал не электризуется. Поверхность ровная, вы быстро уберете в помещении, если возникнет необходимость.
Даже пленка толщиной 1,5 мм обладает отличными гидроизоляционными и теплоизоляционными качествами. Пролитые масла никогда не впитываются в поверхность, они не причинят вред полу. Высокая виброустойчивость отличает полимерное основание от ряда других.
Стоит отметить и негативный момент. Он заключается в том, что заливные полы в гараже обойдутся вам дорого. На обустройство одного квадратного метра может требоваться 100 долларов. К счастью, есть возможность наносить материал очень тонким слоем.
СПРАВКА: Используйте в качестве подложки стяжку из цемента, доски и плитку. Если основание из дерева, то сначала жестко зафиксируйте доски. Бетонный пол предварительно покройте грунтовкой, так вы удалите воздух из пор.
Что потребуется для устройства?
Перед началом монтажа полимерного пола в гараже своими руками, нужно купить необходимые материалы. Для работы потребуются следующие вещи и инструменты:
- Для замешивания раствора приобретите емкость.
- Если гараж большой, будет нужна бетономешалка, либо электрическая дрель со специальной насадкой.
- Купите подходящую кисть для нанесения грунта и игольчатый валик. Лучше брать изделие на длинной ручке.
- Для заделки трещин возьмите шпатлевку, нужна и грунтовка.
- Приобретите смесь на основе цемента и ленту, она требуется для герметизации стыков.
Лента создаст тепловой зазор. Он нужен для предотвращения появления трещин, которые могут наблюдаться при расширении основания под воздействием высоких температур.
Как сделать дешевый пол в гараже читайте здесь.
А также статья о том, какую выбрать плитку на пол в гараж.
Монтаж
Как сделать наливной пол для гаража своими руками? Пошаговая инструкция:
-
Перед началом работ подготовьте бетонную поверхность, от этого зависит срок службы основания и прочность пола. Внимательно осмотрите поверхность на наличие трещин. Найдите неровности и выпуклости.
Те трещины, которые вы обнаружили, расширьте. Удалите края, используйте в работе молоток и зубило. Очистите трещину от мусора, обработайте грунтовкой. После этого место нужно зашпаклевать.
В итоге должна получиться ровная поверхность. На один квадратный метр допустим 8 мм перепад высот.
Не нужно прикладывать много сил, выравнивая бетонное основание. Дело в том, что в состав смеси входят полимерные компоненты, смесь выравнивается самостоятельно.
В гараже, где заливают пол, столбик термометра не должен опускаться ниже 15 °C. Защитите наливной пол от прямых лучей солнца. Подождите 12 часов, потом нанесите полимерный лак. Возьмите валик с коротким ворсом, покройте основание лаком в два слоя. До полного высыхания поверхности должно пройти 15 — 30 дней.
Наливной пол отличается тем, что не имеет швов. Покрытие не пылит, на нем не размножаются бактерии. Глянцевый пол никогда не потеряет блеск. Уборка станет простым делом, достаточно пропылесосить поверхность или пройти шваброй.
СПРАВКА: Ухаживая за полимерным наливным полом в гараже, вы можете использовать электровеники, паровые швабры, щетки и самые разные моющие и дезинфицирующие средства.
Заключение
Полимерное покрытие для пола в гараже экологичное, оно не выделяет вредные для здоровья человека вещества. Такие поверхности отличаются превосходными эксплуатационными характеристиками, их положительно оценили многие владельцы гаражей за непревзойденную прочность и долговечность.
Полезное видео
Как сделать наливной пол в гараже своими руками? Смотрите видео:
Наливные полы являются современным видом напольного покрытия, которое позволяет создать идеально ровную поверхность без швов. Наличие полимерных наполнителей существенно повышает текучесть материала, и он не нуждается в трудоемкой процедуре выравнивания.
Многие автолюбители выбирают именно наливной пол в гараж, поскольку это покрытие можно использовать как самостоятельно, так и как основу для укладки финишной облицовки. В подавляющем большинстве случаев автолюбители выбирают покрытие в виде цементно-акриловой стяжки.
Такой пол значительно крепче бетонного, не подвержен истиранию и воздействию влаги, а также обеспечивает качественное сцепление покрышек с поверхностью в любых погодных условиях.Цена такого покрытия не высокая, а срок эксплуатации при соблюдении технологии монтажа может достигать 40 лет.
Инструменты и материалы для работы
Перед тем, как укладывать наливные полы в гараж, необходимо заранее приобрести расходные материалы и приготовить инструмент.
- Емкость для замешивания раствора, при больших объемах лучше использовать бетономешалку.
- Электрическая дрель с насадкой миксером, если нет бетономешалки;
- Игольчатый валик на длинной ручке;
- Широкая кисть для нанесения грунта.
Из расходных материалов:
- Сухая смесь для пола на цементной основе;
- Грунтовка глубокого проникновения;
- Шпаклёвка для заделки трещин;
- Компенсирующая лента для заделывания стыков по периметру помещения.
Важно. Компенсирующая лента необходима для создания теплового зазора и герметизации стыков. При повышенных температурах напольное покрытие дает незначительное расширение и без компенсирующей ленты на полу могут появиться трещины. Лента имеет клейкую основу и пример её монтажа можно посмотреть на фото выше.
Далее мы опишем процедуру укладки наливного пола на бетонное основание (см. Чем покрыть бетонные полы в гараже) и дадим несколько полезных советов.
Подготовка поверхности бетонного основания
Перед тем, как использовать наливные полы в гараже, необходимо тщательно подготовить бетонную поверхность, поскольку от этого зависит срок службы покрытия и его прочность.
Пошаговая инструкция по подготовке выглядит следующим образом:
- Осматриваем поверхность на наличие трещин, выпуклостей и других неровностей (см. Как выровнять пол в гараже идеально);
- Обнаруженные трещины необходимо расшить при помощи молотка и зубила, с целью удаления краёв. Затем трещина очищается от пыли, обрабатывается грунтовкой и шпаклюется;
- При обнаружении выпуклостей их необходимо сбить зубилом или перфоратором с лопаткой, после чего обработать шпаклёвкой;
- При обнаружении впадин их необходимо обработать наждачной бумагой, покрыть грунтом и замазать шпаклёвкой, выводя на уровень плоскости основного пола.
К сведению. При укладке наливного пола своими руками допускаются неровности старого покрытия с перепадом не более 5-8 мм на 1 квадратный метр. Наливной пол заливают с толщиной слоя от 2 до 8 см, а поскольку полимерные компоненты обеспечивают самовыравнивание налитой смеси, то особо тщательного выравнивания для бетонного основания не требуется.
Если на поверхности имеются следы от резины, то их необходимо удалить наждачной бумагой или шлифовальной машинкой. То же касается и пятен от нефтепродуктов: их необходимо полностью удалить, в противном случае, пол наливной для гаража в этом месте отслоится. По окончанию подготовки основание необходимо подмести и тщательно пропылесосить.
Для проверки качества подготовки опытные мастера применяют проверенный способ. Растворяют соляную кислоту в воде с пропорцией 4:1 и поливают поверхность пола.
Если жидкость начинает шипеть и появляется желтая пена, значит основание идеально подготовлено к последующей работе. Если в некоторых местах возникают цветные пятна и образования пены не происходит, то эти места необходимо дополнительно обработать.
Заливка наливного пола в гараже
Грунтовка
После очистки, перед тем, как начать укладывать наливной пол в гараже своими руками, основание покрывают грунтовкой глубокого проникновения в 2-3 слоя.
Важно. Перед использованием грунта необходимо детально изучить инструкцию по применению, где указан способ нанесения и время высыхания слоя.
Для того, чтобы начать укладывать наливные полы для гаража, необходимо обеспечить внутренний микроклимат. Влажность внутри помещения должна быть в пределах 60-80%.
Влажность бетонной поверхности не более 5-8%, температура в помещении должна быть не ниже +10 и не выше +25 градусов. На время высыхания пола необходимо исключить сквозняки, категорически запрещается использовать нагревательные приборы для ускорения сушки.
Приготовление раствора и заливка
Для того, чтобы качественно уложить полы наливные в гараж, рекомендуется иметь одного или двух помощников, поскольку смесь застывает достаточно быстро. Для оптимизации процесса можно готовить смесь небольшими порциями, строго соблюдая указания и пропорции, указанные на упаковке производителя.
Готовый раствор выливают на пол и раскатывают игольчатым валиком, который не только разравнивает смесь по плоскости, но и удаляет пузырьки воздуха.
Важно. Игольчатые валики могут быть металлические или пластиковые, а также имеют разную длину шипов. Рекомендуется выбрать валик с такой длиной шипов, которая будет соответствовать толщине наливного покрытия. Это поможет вам контролировать толщину при заливке и более качественно выравнивать смесь.
Заливать полы наливные в гараже нужно из дальнего угла, постепенно подходя к выходу. Старайтесь работать максимально быстро, поскольку раствор застывает в течение 30-40 минут.
Пока один человек раскатывает первую порцию смеси, второй уже готовит следующую. При наличии электрической бетономешалки в помощниках нет необходимости.
Читайте также: