Можно ли обшить дом поликарбонатом своими руками

Добавил пользователь Morpheus
Обновлено: 18.09.2024

Поликарбонат – практичный и простой в установке своими руками материал широкого спектра применения. Из него можно делать беседки, обшивая каркас листами полностью или используя их для создания прозрачной крыши, навесы для заборов, прозрачные постройки для выращивания растений. Монтаж поликарбоната прост, но требует знания особенностей реагирования материала на условия окружающей среды.

Виды поликарбоната

Решив разместить на участке конструкции из поликарбоната, нужно определиться, какой тип материала лучше подойдет для конкретной задачи. Они различаются структурой и рельефом поверхности, а также некоторыми техническими параметрами. Выделяются следующие виды:

Монолитные поликарбонатные листы имеют на срезе равномерную текстуру без пустот, одинаковую окраску по всей толще, гладкую поверхность. Они могут быть совершенно прозрачными или иметь меньшую светопроницаемость. В продаже встречаются листы, окрашенные в разные оттенки. Толщина их может составлять от 1 мм до 2 см. По способности пропускать свет данный тип имеет наилучшие показатели. Однако монтаж монолитного поликарбоната требует учета его склонности к царапинам. Нарезать такой материал нужно осторожно. В продаже встречаются изделия с антиабразивным покрытием. Перед тем как крепить монолитный поликарбонат, нужно предусмотреть зазор под возможное расширение, особенно если процедура производится в прохладное время года. При высоких температурах материал увеличивается в размерах.
Профилированные листы имеют волнистый или трапециевидный рельеф, размер элементов которого может варьироваться. Листы с высокой степенью светопроницаемости обычно имеют спокойную окраску, а непрозрачные – сочную. По прочности материал сопоставим с профнастилом, имея при этом значительно меньший вес. Он подходит для обустройства теплиц, оград и даже кровель нежилых конструкций и террас. Толщина листов обычно составляет 1-1,5 мм.
Сотовый вариант имеет более сложную структуру. Он состоит из тонких слоев и соединяющих их перемычек, делающих конструкцию жестче, поэтому на поперечном срезе напоминает пчелиные соты. Пустые участки улучшают теплоизоляционные качества. Число слоев в листе, как и толщина последнего, варьируются в довольно широких пределах. В продаже встречаются варианты толщиной от 0,4 до 5 см. Монтаж сотового поликарбоната, как и других типов материала, требует учета склонности расширяться при высоких температурах.

Монтаж сотового поликарбоната своими руками

Нарезать материал несложно но установка требует аккуратности, так как материал довольно хрупок. Ходить по сотовым листам строго запрещено. При проведении работ следует соблюдать указания производителя и не гнуть изделия сильнее, чем рекомендуется. При раскрое листов важна аккуратность, в противном случае защитное покрытие, предохраняющее материал от ультрафиолета, будет повреждено. Если в процессе нарезки внутри сот скапливается стружка, по окончании работы ее нужно удалить.

Чтобы сотовые листы прослужили дольше и внутрь не попали вода и плесень, нужно закупить профили для планок. Нужны также термошайбы для крепежей и герметизированные ленты. На упаковках изделий приводятся рекомендации производителей по установке. Их необходимо соблюдать, чтобы конструкция получилась надежной. Заранее следует подготовить смету по закупаемым материалам.

Необходимые инструменты

Перед тем как стелить поликарбонат, нужно подготовить инструмент. Для нарезки листов небольшой толщины (до 1 см) хорошо подходит ручная ножовка. Ее использование требует определенной сноровки, иначе изделия можно повредить. Для толстых листов подходит циркулярная пила с твердосплавным диском. Возможно использование электролобзика, снабженного мелкозубчатой пилкой. Тонкие изделия (до 0,8 см) режут канцелярским ножом.

Среди других инструментов потребуется приготовить молоток и шуруповерт. Из клеевых составов для работы подходят специальные продукты для поликарбоната.

Комплектующие

Для герметизации торцов сотовых изделий устанавливают специальные ленты из алюминия, чтобы внутрь не проникали вода, пылинки, микроскопические споры плесени и других вредителей, а также насекомые. Для нижних торцов приобретают ленты с перфорацией и профилем, закрывающим свободные просветы. Верхушки защищают монолитными лентами без отверстий. При сборке поликарбоната для арочных конструкций используются также стягивающие оцинкованные ленты. Профили для нижних торцов имеют форму литер L или F.

Перед монтажом крепежей важно правильно проделать в листах отверстия. Используются для этого сверла, предназначенные для дерева. При этом важно, чтобы в процессе не генерировалась избыточная теплота, способная привести к деформации материала. Поэтому сверло ставят на средние обороты. Дистанция от отверстия до ближайшего края изделия должна быть не менее 2 см.

Для монтажа креплений приобретаются герметизирующие термошайбы, создающие преграду для воды. Эти детали состоят из гибких пластиковых колец и заглушек. Иногда саморезы уже снабжены шайбами, но чаще их приходится приобретать отдельно. В продаже встречаются и мини-шайбы, отличающиеся меньшими габаритами.

Расположение листов и температура монтажа

Соты листов должны располагаться вертикально, чтобы внутрь не проникала вода и не возникало препятствий для выхода конденсата. Не следует производить монтаж поликарбоната горизонтально, иначе скапливающаяся влага, замерзая, будет деформировать структуру материала.

В связи со склонностью материала изменять объем при нагреве и охлаждении нужно представлять, при какой температуре можно монтировать поликарбонат и какими последствиями чреват выход за эти рамки. На морозе листы становятся хрупкими, из-за чего возрастает риск образования трещин при изгибе. При работе с материалом зимой отверстия получаются слишком большими (из-за сжатия в объеме), из-за чего нарушается герметичность креплений.

Рекомендуемая температура монтажа поликарбоната – от 0 до +20°С. С некоторыми сортами можно работать при показателях до -10 градусов. При хранении листы также рекомендуется держать при такой температуре. В слишком теплых помещениях материал расширяется.

Способы монтажа в зависимости от конструкции кровли

На плоской кровле материал нельзя размещать горизонтально. Минимальный уклон скатов – 5 градусов, но лучше сделать его более выраженным, чтобы массы снега сходили быстрее и не давили своей массой на поверхность.

При встраивании в рамы учитывают выраженность температурного расширения (она зависит от толщины изделий) и предусматривают просвет минимум в 0,5 см. Швы подвергаются обработке мастикой.

Для скатных конструкций используются профили из алюминия, для арочных и навесных – из поликарбоната.

Нельзя сгибать изделия поперек ребер жесткости.

Если при монтаже арки используются профили из алюминия, они должны иметь несколько меньший радиус, чем у самой конструкции.

Каркасные конструкции состоят из деревянных брусков, которые можно соединить простыми гвоздями. Используются и металлические каркасы из профтруб. Листы на них начинают монтировать с середины на заранее установленные профили. Шаг между крепежами делают равным 0,3 м. Установку листов на деревянный каркас, напротив, начинают от края. Они должны немного выходить за края брусков. Стыки делают прямо над элементами каркаса.

Поликарбонат — отличная альтернатива хрупкому тяжелому стеклу. Его используют во многих областях строительства, где требуется высокая светопропускная способность в сочетании с прочностью и гибкостью. Монтаж поликарбоната имеет свою специфику, о которой нужно знать прежде, чем приступать к работе.

Сотовый и монолитный: в чем разница

Поликарбонат относится к группе термопластов. При нагреве он переходит в вязкотекучее состояние, а при охлаждении — обратно в твердое. В качестве сырья используются полимерные гранулы, в том числе и вторичной переработки. На производстве путем экструзии расплава получают 2 варианта продукции — монолитный и сотовый поликарбонат.

Материал выпускается в виде листов стандартной ширины 2050-2100 мм, длиной 6 или 12 м и различной толщины. При одинаковом химическом составе оба вида поликарбоната имеют разную структуру:

Сотовый представляет собой слоистые панели толщиной 3,5-40 мм со сквозными каналами квадратного, треугольного или прямоугольного сечения, наполненными воздухом. Чем толще поликарбонат, тем выше его жесткость и прочность. Разная толщина сотового поликарбоната
Монолитный — это однородный материал толщиной 1,5-20 мм. Профиль листов может быть плоским или волнистым. От сотового отличается более тяжелым весом, высокой ударостойкостью (почти в 15 раз), лучшим светопропусканием, звуко- и теплоизоляцией. Цена его несколько дороже.

Оба материала пропускают до 80-91% солнечного света, что позволяет использовать их для создания теплиц, оранжерей, навесов, кровель, рекламных щитов, лайтбоксов и т.д. Тонкие пластины легко гнутся и укладываются в арочные конструкции с радиусом изгиба от 700 мм.

При окрашивании цветными пигментами материал приобретает улучшенные декоративные качества. Цветной поликарбонат нашел применение в создании эффектных фасадных или кровельных вставок, прозрачных козырьков, ограждений, украшений, дизайне интерьеров.

Особенности монтажа поликарбоната

Полимерные материалы обладают особенностями, которые нужно учитывать при монтаже:

Поликарбонат крепится к каркасу, который может быть металлическим, деревянным или пластиковым. При монтаже важно компенсировать температурные деформации при сохранении герметичности соединений. Для этого применяются соединительные профили, упругие шайбы и прокладки, накладные элементы и т.д.

Как крепить поликарбонат

В частном домостроении используются оба вида поликарбоната, но более популярен сотовый. Он доступнее по цене, чем монолитный, и при этом универсален.

Монтаж проводится с помощью следующих крепежных систем:

саморезов или болтов;
специальных профилей;
оцинкованных стяжных лент;
других, не предусмотренных технологией.

Каркас, к которому предстоит крепить листы, должен быть подготовлен соответствующим образом — обработан от коррозии или гниения, окрашен. После монтажа добраться в труднодоступные места будет практически невозможно.

Болты и саморезы

Для крепления к деревянному каркасу используются саморезы по дереву, к металлическому — соответственно по металлу. Чтобы компенсировать температурные деформации, диаметр просверленного отверстия должен на 2-3 мм превышать сечение метиза. Между листами также необходимо оставить зазор не менее 5-8 мм.

Увеличить герметичность соединения помогают термошайбы, изготовленные из полипропилена, нержавеющей стали или прорезиненного пластика. Их конструкция напоминает шляпку гриба с ножкой под метиз, посадочным местом для уплотнителя и крышечкой. Термошайба надежно защищает соединение от влаги, предупреждают чрезмерное затягивание шурупа.

Рекордсмены по долговечности — нержавеющие шайбы, чей срок службы не ограничен. Изделия из поликарбоната справляются с задачей до 20 лет, на последнем месте полипропиленовые элементы, склонные к разрушению от УФ-излучения.

Соединительные профили

Для крепления поликарбоната к каркасу, а также стыкования листов между собой используются профили из алюминия или полимеров. Они бывают разной формы и конструкции:

простые или составные;
угловые, пристенные, торцевые, коньковые.

При монтаже нужно выполнить следующие операции:

Закрепить на каркасе нижнюю часть профиля — базу.
Подготовить кромку листа — отогнуть защитную пленку с верхней стороны, с нижней снять полностью.
Заклеить торцы герметизирующей лентой. Для верхнего среза используется сплошная, для нижнего — перфорированная, чтобы конденсат мог свободно вытекать.

При таком способе монтажа соединения получаются аккуратными, а главное — отсутствует повреждение самого листа, что значительно продлевает срок службы поликарбоната.

Оцинкованная стяжная лента

С помощью такого крепежа можно перекрыть небольшое арочное сооружение, например, теплицу или парник. Лист прижимается лентой к каркасу и прикручивается кровельными саморезами к дугам и нижнему поясу. При этом отсутствует риск продавливания поликарбоната крепежом при максимально плотном прилегании.

Стяжные ленты выпускаются в виде отрезной полосы или хомутов, оснащенных резьбовыми стяжками, которые обеспечивают тугое натяжение. Если два листа стыкуются без опоры, используется стыковочная перфорированная лента. Она накладывается на кромки панелей снизу и сверху, затем обе части соединяются болтами.

Другие способы

Поскольку нет необходимой герметичности соединений, стык будет продуваться. Помимо этого при температурных колебаниях возможны деформации листов и даже разрушение поликарбоната, что говорит не о плохом качестве материала, а о несоблюдении правил монтажа. Никаких гарантий в отношении этих случаев производитель не дает.

Как подготовить панель к монтажу

Все преимущества материала можно свести к нулю, если не подготовить лист к установке.

Необходимо соблюдать следующие правила:

При установке в одно- или двускатные конструкции ребра жесткости должны быть вертикальны, в арках — параллельны изгибу. Горизонтальное расположение каналов допускается только в сухих помещениях.
Открытые верхние резы нужно защищать герметизирующими лентами, нижние — перфорированными.

Особенности устройства несущего каркаса под поликарбонат

При проектировании конструкции нужно учитывать, что шаг стоек или дуг каркаса должен быть кратным ширине листа. Это необходимо, чтобы кромки соединялись на несущем элементе. Можно стыковать панели и между опорами, но это менее надежно при высоких снеговых и ветровых нагрузках.

Угол наклона ската — не менее 10°. Тогда осадки хорошо стекают, а поверхность быстро очищается. Помимо этого вода не попадает под крепежные соединения, что повышает герметичность покрытия.

Таблица размеров популярного сотового поликарбоната

Для увеличения прочности при больших пролетах используется обрешетка, которая крепится в одной плоскости со стропильной системой каркаса. Шаг горизонтальных прогонов 400-1000 мм в зависимости от интенсивности снеговой нагрузки, угла наклона и толщины листа.

Монтаж поликарбоната своими руками к металлическому или деревянному каркасу

Наиболее технологичный способ монтажа — с использованием специальных профилей. Панели устанавливаются быстро и аккуратно, причем стык уже хорошо защищен от осадков.

соединительный — для стыковки кромок панелей в безопорном узле, сам профиль к обрешетке не крепится;
пристенный — для установки листа около стены и герметизации стыка;
угловой — для соединений в углах;
составной — нижняя часть крепится к обрешетке, верхняя после укладки панелей;
торцевой — для герметизации кромок;
коньковый — настраивается под любой угол ската.

Монтаж поликарбоната к металлическому каркасу проводится в следующем порядке:

Чем крепить поликарбонат к деревянному каркасу

На деревянный каркас поликарбонат крепится аналогично с той лишь разницей, что используются саморезы по дереву. А также в отличие от металла древесина не нагревается так сильно, чтобы вызвать вспучивание пластиковых панелей, поэтому установка термоизолирующих прокладок не обязательна.

Веранда — отличное место для семейного отдыха на свежем воздухе.

Здесь можно укрыться от палящего солнца, дождя и ветра. Есть множество вариантов строительства помещения, но выбирая поликарбонат, можно сделать веранду не только местом отдыха, но и украшением дачного участка.

Что такое поликарбонат

Расскажем несколько нюансов о данном строительном материале, а также рассмотрим его плюсы и минусы.

Основные сведения о строительном материале

Перед созданием проекта будущей веранды из поликарбоната, пристроенной к дому или бане необходимо помнить, что он бывает двух видов: сотовый и монолитный.

Важно! Эти два типа материала отличаются и внешне, и по техническим характеристикам.

Монолитный поликарбонат представляет собой сплошной лист материала толщиной от 2 до 20 мм. При горячем воздействии такой поликарбонат способен применять различные формы, что удобно при строительстве. Он устойчив к неблагоприятным воздействиям внешний среды и не теряет яркости цвета. Монолитный поликарбонат настолько прочный, что им можно обшивать перекрытия без монтажа металлического каркаса.

Сотовый поликарбонат для террасы имеет вид панели из многочисленных слоев, шары соединены между собой вертикальными рёбрами жёсткости. Благодаря этому, воздух заполняет пустоты и создаёт отличную теплоизоляцию, которая ничем не уступает стеклопакетам, при толщине материала от 10 мм и выше.

Плюсы и минусы обшивки веранды поликарбонатом

Веранда к дому из поликарбоната имеет свои плюсы и минусы. Перечислим достоинства:

Небольшой вес конструкции. Под такую постройку можно не заливать основание, а также разрешено пристраивать в любое место на дачном участке и, при необходимости, переносить с места на место, демонтировав лишь часть строения.
Реальный вариант строительства своими руками. Можно приобрести террасу к дому из поликарбоната в магазине, но сделав ее самостоятельно, сможете учесть все нюансы по внешнему виду и тонкости своего участка по климату, грунту и другим условиям.
Эконом-класс для строительства. Сотовый поликарбонат — это доступный материал для строительства. Для каркаса не потребуется дорогих профилей, поэтому такая веранда из поликарбоната будет намного дешевле варианта из металла или дерева.
Комбинирование. Материал идеально сочетается с любым видом дерева, металла или пластика. Также с поликарбонатом можно придумать множество вариантов для отделки.

Видимых недостатков у пристройки из поликарбоната не наблюдается. Однако, разрезая материал, нужно плотно закрывать края по торцам герметиком, торцевым профилем или лентой с перфорацией.

Выбор проекта

Веранда к дому имеет множество проектов именно из поликарбоната. Это касается размеров и форм постройки, расположения стен и крыши. Также площадь строения должна быть не менее 12 кв.м., иначе беседка будет очень тесной и неуютной.

Красивые примеры

Терраса из поликарбоната по фантазии хозяина можно быть абсолютно любой формы и не только. Самые распространённые беседки: квадратные, прямоугольные, круглые, модульные, восьмигранные.

Важно! Также красиво смотрятся треугольные, беседки полукругом или бочкой.

Кровлю можно использовать как односкатную, двухскатную или шатровую. Стильно выглядит комбинация из металлического каркаса и крыши из поликарбоната конструкции перголы. Также популярный вариант — навес к дому с крышей из поликарбоната.

К закрытой беседке можно построить крыльцо с металлическими поручнями или перилами. Все дополнительные детали по отделке веранды на даче из поликарбоната должны быть отмечены в подробном чертеже.

Подготовительные работы

Для начала необходимо составить точный план и проект беседки. Продумать внешний вид строения, его размеры и местоположение на участке или возле частного дома. Чаще всего такая беседка пристраивается перед входом в дом, заменяя собой крылечко.

Далее надо рассчитать количество необходимых материалов, подготовить все инструменты и расписать пошаговый план строительства.

Основные этапы строительства поликарбонатной веранды

Существует стандартная схема строительства террасы из поликарбоната, необходимо применить немного усилий, денежных вложений, и красивая летняя постройка будет радовать хозяев на участке.

Необходимые материалы и инструменты

Для строительства понадобятся следующие инструменты. При работе с металлом:

дрель со свёрлами;
шлифовальная машинка;
сварка;
саморезы, шайбы, крепежи.

Для каркаса из дерева необходимо подготовить:

крепежи;
плотницкие инструменты;
пила;
молоток.

Подготовка места постройки

Место строительства необходимо расчистить от мусора, старых веток, высокой растительности и всего, что мешает возведению фундамента.

Строительство фундамента

Основание может быть столбчатым и ленточным. Первый вариант имеет бюджетную стоимость и легко возводится, а ленточный — надёжен и долговечен.

Для веранды из поликарбоната больше подойдёт столбчатое основание. Для этого расчищается площадка под строительство, и подготавливается яма для опорных стоек. Они располагаются на расстоянии 1-1,5 м друг от друга. Глубина ямы составляет около 80 см. На дно каждой ямы насыпается песок, смешанный со щебнем, около 20 см для прочного основания.

У каждой ямы возводится опалубка из досок, после этого укладывается каркас и все заливается бетоном. После полного просыхания опалубка убирается.

К нижней обвязке крепятся балки для напольного покрытия, его можно выстелить досками или фанерой.

Сборка стен и монтаж крыши

Вторым этапом идёт возведение каркаса. При металлическом варианте необходимо обработать грунтовкой трубы и покрасить их специальной краской, чтобы защитить от ржавчины. Далее верхняя и нижняя обвязки, вертикальные стойки прочно свариваются между собой. При деревянном каркасе надо тщательно произвести обработку всех деталей антисептиком от гниения и скрепить между собой саморезами.

Важно! Необходимо проверить правильность всех углов и вертикальное расположение всех стоек будущей террасы.

Для строительства обычно используются листы поликарбоната толщиной 7-8 мм. Специалисты нарезают их ножовкой или пилой на твёрдой и ровной поверхности. Поликарбонат имеет свойство расширяться при нагреве, это стоит учесть при распиле.

В каркасе просверливают отверстия для крепежа листов поликарбоната, причём они должны быть на 3-4 мм больше, чем диаметр винтов, так как материал расширяется от нагрева. Закрепить поликарбонат можно несколькими способами:

Сухой вариант. Листы крепятся с помощью винтов и шайб. Под них одевают резиновые прокладки для защиты от повреждений. Также используют Н-образный профиль, который вставляется в боковые стороны листа, причём необходимо оставлять небольшой зазор, около 3-4 мм.
Мокрый вариант. Крепление с помощью герметика вплотную к каркасу. Таким способом можно воспользоваться только в тёплое время года. Стыки аккуратно проклеиваются лентой из алюминия для полной герметичности.

Крыша монтируется аналогичным способом. К стене строения крепится горизонтальная балка, к ней присоединяется каркас кровли. Он может иметь разную форму: скатную или полукруглую. Каркас обшивается листами поликарбоната в том же порядке.

Важно! Необходимо проследить за отверстиями при монтаже крыши, прочно их загерметизировать, чтобы не было протечек. Такая веранда с крышей из поликарбоната надёжно защитит от непогоды.

Отделка каркаса и крыши

Крепить поликарбонат можно как вертикально, так и горизонтально. Все зависит от формы беседки: закрытая или открытая.

При открытом строении производится обшивка только крыши, которая располагается на опорных столбах. При закрытом варианте обрешётка изготавливается для стен, потолка.

Дистанция между балками обрешётки выдерживается в 70-80 см, между опорными стойками – 1,5-3 м.

Панели укладывают, начиная с левой стены или кровли. При стыковке оставляют зазор в 4-5 мм. Сотовые листы укладываются в специальном порядке — полости ориентированы вертикально, чтобы влага легко удалялась. Каждый лист перед укладкой изолируется лентой, если он имеет защитную плёнку, то панель укладывается так, чтобы покрытие осталось с внешней стороны строения.

Сотовые листы поликарбоната крепятся шайбами или саморезами из нержавейки. При металлическом каркасе стоит использовать термошайбы, подходящие по цвету.

Монолитные панели просто крепятся клеем или профилем, а стыки изолируются герметиком. Можно использовать декоративные планки по желанию.

Окна и двери

Для остекления используются пластиковые или деревянные рамы. Можно в них вставлять монолитный поликарбонат или стекло. Первый материал проще устанавливать и оно намного прочнее. Каркас сооружения снабжается поперечными деталями, к которым крепятся рамы саморезами.

Можно установить панорамные окна, такое остекление обеспечит отличную циркуляцию воздуха летом. Также при использовании поликарбоната его теплоизоляционные свойства и способность светопроницаемости позволяют надежно защитить помещение от холода.

Советы и рекомендации

Хоть работа с поликарбонатом не представляет особых трудностей, но все же есть свои тонкости. На ветру материал начинает вести себя, как парус, выгибаясь всем полотном. Поэтому перед строительство лучше всего изучить прогноз погоды и возводить беседку в безветренный день.

Если беседка сооружается из сотового поликарбоната, то в месте сверления остаются мелкие стружки, которые надо обязательно удалить после установки листов. Иначе они будут долгое время вылетать в беседку, мешая отдыху и нарушая покой.

Важно! Делать дырки в сотовом поликарбоната необходимо строго между рёбер, отступая от края листа около 4-5 мм.

Скамьи на веранде лучше всего сделать на металлической основе, которая плотно приваривается к каркасу в момент его сборки. После этого металлическую основу можно обшить вагонкой или рейкой, покрасить краской или покрыть лаком.

Мангал или камин также надо собрать до обшивки каркаса. Под тяжелые печи и камины необходим свой фундамент.

Внешний вид на участке очень важен, поэтому надо заранее продумать, как будут идти дорожки к беседке, будут ли ее освещать фонари. Также можно добавить вокруг террасы шикарные, пышные клумбы с цветами или засеять все газонной травой.

Хозяева дачного участка могут возвести необычную и красивую постройку из поликарбоната к дому самостоятельно или же прибегнуть к помощи специалистов для строительства под ключ. Главное, чтобы итоговый результат радовал и приносил только счастье.

Используя листы из полимера для обшивки конструкций, нужно знать как правильно крепить поликарбонат к металлическому либо деревянному каркасу. Закрепить панели не сложно, при чём инструмент необходимый для этого найдётся практически у каждого в хозяйстве.

Сам процесс работы можно легко уяснить, изучив инструкции для начинающих, где описаны самые простые из существующих на данный момент способы монтажа.

Краткое содержимое

Крепежные элементы для поликарбоната

Поликарбонат не получится качественно прикрепить к какому-либо основанию, без определённых принадлежностей. Наличие специальных крепёжных элементов — залог успешного проведения монтажных работ. К таким крепежам относится:

Профили

Когда, к примеру, крепим поликарбонат на теплицу с металлической основой, то потребуется специальный профиль. Существуют:

торцевые (закрывают торцы сотовых панелей);
коньковые (дают возможность создать плавающий крепёж, нужный при обшивке арочных конструкций);
неразъемные профили (изготавливаются из поликарбоната. Их даже можно приобрести того же цвета, что и сами листы).
разъемные (состоят из крышки и базы);
твёрдые угловые (сделаны из пластика, позволяют соединить листы под прямым углом);
пристенные (для крепления к стене).

Термошайбы

Благодаря этим элементам, крепление получается наиболее прочным и герметичным, их конструкция состоит из трёх частей:

выпуклая пластиковая шайба с ножкой, которая плотно входит в отверстия панелей;
уплотнительное резиновое кольцо (может быть из пластичного полимера);
заглушка, защищающая саморез от влаги.

Термошайбы разделяют на три подвида:

из поликарбоната;
из полипропилена;
из нержавеющей стали.

Мини шайбы

Уменьшенный аналог термошайбы, используются для установки в местах с ограниченным пространством. Также они применяются там, где крепёж нужно сделать неприметным.

Оцинкованная лента

Нужна, когда крепим поликарбонат к металлу арочных конструкций. Благодаря ленте, панели сохраняют свою целостность, их не потребуется просверливать либо распиливать. Лентами можно притянуть поликарбонат в любом месте.

Заглушки

Эти детали бывают разными:

При обшивке теплиц используются заглушки только L-образного типа. При монтаже кровли могут потребоваться оба варианта.

Для того чтобы правильно крепить поликарбонат, нужно заранее запастись всеми крепёжными элементами, необходимыми для производимой работы, не забывая про саморезы.

Помимо перечисленного выше, может возникнуть потребность в заклёпках, болтах, шурупах.

Инструмент

Из инструмента нужно подготовить такие позиции:

канцелярский ножик;
ножовку;
электролобзик;
болгарку;
лазер (чаще им пользуются профессионалы).

Этапы монтажа

Такую работу, как крепить поликарбонат к металлическому либо деревянному каркасу, нужно выполнять поэтапно:

Резка панелей

Процесс монтажа полимерных листов надо начинать с их раскроя. Сотовый поликарбонат толщиной до 10мм можно резать простым ножом либо ножовкой. Для того чтобы работа шла быстрее и аккуратней следует использовать электроинструмент.

Разрезая материал, нужно хорошо держать лист, исключая его вибрацию. Закончив с данным этапом работы, обязательно надо очистить внутренние полости материала от стружки.

Сверление листов

Сверлить отверстия нужно промеж рёбер жёсткости обычным сверлом, не ближе четырёх сантиметров к краю полимерной панели.

Защита торцов

Герметично закрывать торцы поликарбоната необходимо, во избежание попадания внутрь влаги и грязи. Верхние торцы заклеивают специальной лентой из алюминия, нижние — лентой с перфорацией, для выхода влаги.

Большей герметизации можно достигнуть при помощи профиля из алюминия или поликарбоната. Влага отводится через маленькие отверстия, проделанные в профиле.

Расположение

Все детали нужно учитывать при проектировании сооружения. Панели нужно крепить в таком положении, чтобы влага беспрепятственно смогла стекать наружу.

На открытом воздухе нужно использовать поликарбонат со слоем, защищающим от солнечных лучей, на наружной стороне листа. На эту сторону наносят плёнку.

Чтобы не спутаться какой стороной крепить поликарбонат, плёнку не следует снимать до окончания монтажа. Сгибать листы нужно строго на допустимый радиус.

Точечное крепление

Поликарбонатные панели крепятся к каркасу с помощью саморезов и шайб. Точечное крепление обеспечивает герметичность в просверленных местах.

Благодаря шайбам сохраняется тепло и предотвращается возможность сминания полимерного материала.

Точечные крепления производятся на расстоянии около 35см друг от друга. При монтаже поликарбоната не надо забывать, что:

его нельзя жёстко фиксировать на каркасе;
не надо прибегать к подручным средствам (гвоздям, заклёпкам и пр.) вместо специальных крепёжных элементов;
не нужно чрезмерно затягивать саморезы.

Крепление панелей к деревянным сооружениям производятся таким же способом, как и к металлу.

Соединение листов

Для того, чтобы соединить сотовые панели, потребуются разъёмные и неразъёмные профили.

Соединение панелей в коньке производится при помощи коньковых профилей.

Хранение

Сохранить все свойства сотового поликарбоната можно, если соблюдать некоторые требования:

Панели необходимо хранить всей плоскостью (не свисать) на ровной поверхности, при температурном режиме от 0 до 25°С, в сухом месте, не допускать попадания влаги.
Заводскую упаковку нужно сохранять до начала обшивочных работ.
Не допускать попадания на поликарбонат ультрафиолетовых лучей, иначе материал может потерять свой цвет.
Не допускать любого механического воздействия на панели, во избежание их поломки.

Стоит упомянуть, что перед монтажными работами, каркас необходимо обработать специальными составами, для предотвращения гниения (коррозии) и других нежелательных явлений.

Читайте также: