Как сделать трубу в компас 3d
Обновлено: 06.07.2024
Оборудование: Трубопроводы - специализированное приложение системы КОМПАС-3D, предназначенное для быстрого .
Здравствуйте! Меня зовут Василий Фомин и я являюсь ведущим инженером. На практике я часто сталкиваюсь с .
На данном уроке мы рассмотрим построение 3D модели при помощи встроенного плагина "Трубопроводы", встроенный в .
Приложение Оборудование: Трубопроводы позволяет строить шланги в КОМПАС-3D. Такие рукава встречаются везде, где .
В данном видео покажу как быстро построить исполнительную схему трубопровода по фото с объекта. Инстаграм .
Оборудование: Трубопроводы - специализированное приложение системы КОМПАС-3D, предназначенное для быстрого .
. как сделать 3Д модель с помощью команды "элемент по траектории" на примере скобы из прутка в программе Компас 3Д.
Построение ломаной по координатам в Компас 3D V18 Ознакомиться с программой обучения САПР Компас 3D (V17-V20) .
Технология MinD автоматизирует проектирование инженерных систем с помощью приложений Технология: ТХ, .
Трубопроводы 3D - специализированное приложение для КОМПАС-3D, предназначенное для автоматизации работ по .
За эти полчаса я научу вас на реальном примере строить чертежи в среде Компас 3d v12 так, как это делаю)) Новичкам .
На этом канале публикуются видео уроки по работе в Компас-3D. Пишите, что вам хочется увидеть или узнать.
Несмотря на заявления хейтеров, Компас-3D на самом деле прекрасная CAD-система. И с каждой версией она становится всё лучше и лучше. С версии 16 я сразу перепрыгнул на версию 18 и был приятно удивлен обилию новых возможностей. До недавнего времени я работал на производстве металлоконструкций, преимущественно из листового металла и металлопроката.
К чему я веду? В Компас-3D версии 18 предусмотрена возможность быстрого построения металлоконструкций из металлопроката. И об этом пойдет сегодня речь.
Как мы обычно проектируем в Компас-3D? Выбираем плоскость, создаем эскиз, выдавливаем или вырезаем его и снова по кругу.
Для создания металлоконструкций предусмотрен инструмент создания каркаса "Трехмерный каркас", аналогичный инструменту "эскиз", но в отличии от эскиза позволяющий строить объемный каркас.
Плоская картинка не способна отобразить объем, поэтому для демонстрации объемного каркаса я создал анимацию.
Использовать инструмент "Трехмерный каркас" несколько неудобно. Но пользоваться трехмерным каркасом вовсе не обязательно. Можно использовать привычный плоский эскиз (в таком случае и металлоконструкция получится плоской).
Для наглядного примера я построил ферму в виде эскиза. Ферма состоит из отрезков, я не использовал дуги и кривые, но и их можно использовать (пример с дугой в конце статьи).
Теперь необходимо заполнить каркас элементами металлопроката. Для этого необходимо в выпадающем списке выбрать "Моделирование металлоконструкций".
Верхняя панель изменится в соответствии с выбранным пунктом выпадающего меню.
Что бы заполнить созданный эскизом каркас необходимо выбрать "Профиль по кривой". Слева откроются параметры создания профиля профиля по кривой.
Клик по ссылке (синяя надпись с подчеркиванием устойчиво ассоциируется со ссылками, олдфаги поймут) "Сортамент" откроет окно каталога, в котором необходимо выбрать необходимый тип и размер металлопроката.
Теперь кликом по элементам эскиза можно выбрать отрезок, вдоль которого будет расположен элемент металлопроката. Отрезок на эскизе имеет максимально тонкую толщину, а металлопрокат имеет вполне определенную форму и размер. Чтобы правильно разместить металлопрокат вдоль отрезка предусмотрено несколько инструментов. Во-первых: можно вращать элемент металлопроката на произвольный угол. Во-вторых: можно расположить металлопрокат относительно отрезка в одной из девяти позиционирующих точек. В-третьи: если ни одна из девяти позиционирующих точек не подходят для размещения элемента металлопроката, то можно сместить элемент металлопроката относительно позиционирующей точки в двух направлениях.
Все манипуляции можно контролировать на чертеже при помощи фантома.
Совет: поскольку повторный вызов профиля по кривой открывается с предыдущими настройками, то я рекомендую выбирать подобные элементы эскиза по очереди, лежащие на одной прямой и параллельные. Например, проектируя элемент фермы я по очереди выбрал три нижних горизонтальных отрезка, затем два верхних, затем три наклонных параллельных и, наконец, три оставшихся наклонных параллельных отрезка.
Уже выглядит как ферма, но это ещё не всё. Взгляните на стык трёх швеллеров. Изготовить такую конструкцию невозможно, швеллеры как бы проникают друг в друга. Необходимо состыковать их должным образом.
Один из способов стыковки - угловая разделка. После активации этой функции необходимо выбрать два пересекающихся элемента металлопроката и. готово. Рекомендую использовать дополнительный параметр "зазор". Зазор необходим для полного провара стыков.
Взгляните как стал выглядеть стык. Но горизонтальный швеллер по прежнему пронизывает один из швеллеров углового стыка.
Для того, чтобы подрезать горизонтальный швеллер я использую функцию "Стыковая разделка". Я выбираю элемент который необходимо подрезать, это горизонтальный швеллер, он становится полупрозрачным фантомом. Затем я кликаю на "Формообразующий профиль" и выбираю прилегающий наклонный швеллер, он окрашивается красным (я мужчина и различаю 16 цветов, так что пусть будет красный). Также я задал зазор под провар и завершил операцию зеленой галочкой.
Теперь стык всех трех швеллеров выглядит как надо.
На следующем скриншоте отчетливо видны зазоры для сварки.
Повторяем процедуру для всех стыков.
Следующая полезная возможность - генерация косынок (ребер жесткости). После активации функции "Ребро жесткости" достаточно выбрать две прилегающие грани и косынка будет создана автоматически.
Косынку можно сместить к одной из сторон прилегающих граней, сместить относительно прилегающих граней, задать толщину, выбрать одну из трех форм и задать размеры кликнув на кнопку "Размеры…"
Далее еще одна полезность - можно создать пластину, которая будет выполнять функцию ребра жесткости или закладной. Если ребро жесткости генерируется относительно выбранных граней, то пластину программа всегда стремится создать прямоугольной формы. Но форму пластины можно изменить, начертив её при помощи эскиза. Обратите внимание на фантом пластины на следующем скриншоте, эта пластина создана эскизом.
Так же пластину можно повернуть, сдвинуть, задать её толщину.
Существует еще один способ построения профиля - "Профиль по точкам". Допустим, что в модели уже есть несколько профилей и необходимо разместить профиль между ними. Для этого не обязательно строить трехмерный каркас или создавать эскиз, достаточно выбрать две точки на разных профилях, через которые будет проходить образующая прямая профиля.
Как и в случае с профилем по кривой доступны инструменты выбора сортамента и манипуляции профилем: выбор позиционирующей точки, смещение относительно позиционирующей точки и поворот профиля.
Для примера я создал прямоугольник в эскизе и разместил вдоль отрезков профиль. Затем выбирая необходимые точки я строю дополнительные профили, провожу с ними операции стыковой и угловой разделки.
Ну и напоследок, приведу пример построения перил для лестницы. Данные перила были смоделированы буквально за 10 минут, все стыки труб выполнены при помощи функций стыковой и угловой разделки, а пластины используются как закладные.
Заключение. С каждой новой версией Компас становится всё круче, появляются не только сверхсложные возможности (как, например, топологическая оптимизация), но и возможности снижающие порог вхождения в трехмерную разработку.
P.S. Я рассмотрел не все возможности приложения “Моделирование металлоконструкций”, ведь цель этой статьи познакомить вас с этой замечательной возможностью программы Компас-3D, а не заменить “хелп” встроенный в программу.
3D Pipelines in Three Steps
The designer needs to project products that contain pipelines in most branches of engineering industry. Among such products are hydraulic and pneumatic components, cooling systems, water supply, etc. Design of these elements is a difficult task and requires from designer experience and development imagination. The specialized modules to 3D CAD-systems are able to facilitate that process.
В большинстве отраслей машиностроения конструктору приходится сталкиваться с необходимостью проектировать изделия, содержащие трубопроводы. Это гидравлические и пневматические элементы, системы охлаждения, водоснабжения и т. д. Проектирование подобных элементов зачастую является довольно сложной задачей и требует от конструктора опыта и развитого пространственного воображения. Облегчить дело могут специализированные модули к трехмерным CAD-системам.
Безусловно, можно построить трубопровод, используя базовый функционал трехмерного моделирования и типовые операции — и это уже даст ощутимое преимущество по сравнению с работой в обычном чертежном пакете и позволит избежать многих ошибок. Однако намного более эффективно использование специализированных приложений, созданных именно для решения этих задач. В этом случае проектирование трубопроводной конструкции дает максимальный выигрыш в производительности и качестве за счет избавления конструктора от множества рутинных операций.
Рабочая среда
Любое приложение, предназначенное для автоматизации проектирования трубопроводов, должно удовлетворять следующим требованиям:
Этот набор требований определяет рабочую среду приложения, и недостаточная реализация любого из пунктов серьезно сказывается на общей производительности работы. Рассмотрим подробнее рабочую среду Трубопроводы 3D.
Таким образом, работа с приложением не вызывает трудностей у пользователя, поскольку проектирование осуществляется в знакомой среде КОМПАС-3D. Набор команд очень широкий — различные команды построения трасс, труб, сервисные функции, но об этом ниже.
По умолчанию пользователю доступен небольшой демонстрационный набор элементов (трубы, тройники, отводы), не претендующий на полноту, а скорее демонстрирующий возможность самостоятельно создавать собственные базы, что зачастую и требует производственная специфика предприятия.
Для действительно эффективной работы целесообразно использовать каталоги Библиотеки стандартных изделий:
Эти библиотеки содержат 3D-модели деталей трубопроводов: фланцы, отводы, тройники, заглушки крепежных элементов, деталей трубо-
проводов пневмо- и гидросистем (гайки накидные, штуцеры, ниппели, крестовины, тройники и т. п.), а также детали и узлы сосудов и аппаратов (фланцы, днища, устройства строповые, опоры, лапы и т. д.)
В версии для КОМПАС-3D V11 каталоги библиотеки стандартных изделий были существенно дополнены, а каталог Детали и арматура трубопроводов теперь содержит и детали крепления трубопроводов.
Помимо Стандартных изделий, в приложение из Библиотеки материалов и сортаментов может поступать вся информация по сортаментам и техническим условиям на поставку труб.
Таким образом, рабочая среда приложения Трубопроводы 3D полностью отвечает всем требованиям и предоставляет все возможности для скоростного проектирования труб.
Весь набор необходимых приложений и библиотек можно получить в виде комплекта
Перед началом работы необходимо сохранить файл сборки на диск, и желательно заранее разместить в ней модели основного оборудования. Сборку целесообразно сохранить в отдельную папку, так как рядом могут сохраняться файлы моделей труб, создаваемые командами построения трубопровода.
Рассмотрим логику работы с приложением буквально в три шага, поскольку никаких сложных действий от пользователя не требуется.
Шаг 1. Трассы и траектории
Для начала работы необходимо определиться с базовыми понятиями. Построение трубопровода удобнее всего делать по трассам и траекториям. Траектория — это направляющая, по которой строится труба, несколько труб или участок трубопровода. В качестве этой направляющей может использоваться любая пространственная кривая — ломаная, сплайн, спираль, построенная в сборке, в том числе выполненная средствами базового функционала КОМПАС-3D.
Из новшеств последней версии внимания заслуживает возможность создания траектории из библиотеки траекторий, что расширяет возможности автоматизации типовых участков проектирования.
Шаг 2. Размещение оборудования
Следующим этапом на траекториях размещается необходимая арматура и детали трубопроводов. Часто используемую арматуру и детали трубопроводов удобнее предварительно поместить в типовые наборы — это ускорит работу в дальнейшем. Для размещения достаточно указать на элемент в окне модели или в Дереве модели, после чего он будет выделяется цветом , а также отображается точка, которой будет задано сопряжение. Есть опция автоматического размещения после выбора.
Шаг 3. Построение трубопроводов
Следующий этап — собственно построение трубопровода. Нам нужно выбрать, какая труба у нас будет проложена по трассе (задать параметры вручную либо выбрать стандартный тип, указать некоторые дополнительные параметры — способы прохода прямых участков, способы обработки поворотов и ветвлений). Затем остается просто нажать кнопку — и трубопровод будет построен в автоматическом режиме, с учетом размещенных ранее элементов. В местах соединения трасс обрабатываются стыки (если такая необходимость была указана ранее).
Это, пожалуй, самый приятный и зрелищный момент во всем процессе, поскольку он наглядно демонстрирует, насколько упрощается работа конструктора. Нет необходимости вручную расставлять все элементы, время проектирования существенно сокращается. Конструкция легко поддается редактированию — при изменении траектории трубопровод перестраивается автоматически, можно изменять параметры трубы (внешний и внутренний диаметры и т.д.).
Кроме того, хорошим подспорьем является сервисная команда диагностики, которая позволяет проверить сборку на наличие особенностей построения, которые могут проявиться в результате автоматического построения трубопровода.
Команда позволяет обнаружить трубы, длина которых не превышает минимально допустимую (заданную пользователем), а также пересекающиеся объекты трубопровода. Команда позволяет также выделить или удалить объекты, обнаруженные в результате проверки.
Помимо автоматического режима, есть возможность проектировать трубопровод по участкам траекторий (без объединения их в трассы), а также ручной режим.
Все это в итоге дает возможности и время для проведения многовариантного анализа конструктивных решений и выбора наиболее оптимального размещения трубопроводов в пространстве. Как итог, количество ошибок, которые при традиционных способах проектирования выявляются только на стадии изготовления, стремится к нулю.
Результат
Возможности приложения не исчерпываются созданием трехмерной модели трубопровода. По итогам построения можно создать табличный отчет, содержащий сведения об объектах изделия (наименование, обозначение, материал, масса, длина, количество),
а также любые другие дополнительные параметры, задаваемые пользователем в свойствах объектов (например, изготовитель, код ОКП, мощность и др.).
Все созданные пользователями типовые элементы и шаблоны труб доступны для дальнейшей работы в других проектах, благодаря чему достигается высокий уровень применения типовых наработок, что вместе с широким наполнением каталогов Справочника стандартных изделий для КОМПАС-3D сокращает время на разработку.
Далее, используя базовые возможности КОМПАС-3D и КОМПАС-График, легко получается комплект всей необходимой технической документации. Большим, но не всегда очевидным преимуществом является возможность создания не только чертежей, но и изометрических проекций, за что будут очень благодарны конечные потребители документации при проведении монтажно-сборочных работ.
Внимание! В новой версии Трубопроводы 3D:
Добавлены новые команды
Траектория из библиотеки, позволяющая добавлять в проектируемую сборку траекторию из библиотеки моделей, подключенной в конфигурации приложения.
Соединить участки, что позволяет соединить участки трубопровода путем построения в его разрыве трубы либо участка трубопровода.
Задать свойства — команда позволяет задать необходимые свойства детали, сборке либо входящим в состав сборки компонентам или телам.
Диагностика, позволяющая производить поиск пересечений объектов и труб с длиной меньше заданного значения.
Создать шаблон трубы — команда позволяет создать новый шаблон трубы и при необходимости добавить его в контейнер шаблонов.
В команде Разместить элемент появилась возможность задать сопряжение Под углом для дополнительной оси присоединительной точки.
В команде Специальная труба появилась возможность создания трубы как тела в сборке, т. е. без создания отдельного файла детали.
В командах Построить трубопровод и Трубы по траекториям появилась возможность производить построение трубопровода с перестроением отводов под угол поворота траектории.
Изменено название команды Разделка углов и расширены ее возможности. Новое название команды — Повороты. Команда Повороты объединяет в себе основные способы обработки поворотов трубопровода и позволяет:
Довольно часто мы сталкиваемся с ситуацией, в которой модель детали, помещенную в сборку необходимо изменить, а модель самой детали при этом не должна меняться.
Например, модель пружины отражает пружину в нормальном состоянии, а модель той же пружины в сборке должна быть сжата, некоторая пластина в модели детали плоская, а в модели, помещенной в сборке, она согнута, в модели заклепки она имеет одну шляпку, а та же заклепка уже в сборке имеет вторую расклепанную часть.
Вот на примере изгиба пластины в сборке мы и рассмотрим эти построения.
1. Создаем вначале модель пластины в нормальном состоянии.
Например, используя для этого операцию работы с листовым телом .
2. Следующая операция: добавляем эскиз линии, по которой мы будем загибать пластину в сборке.
3. Создаем изгиб пластины по эскизу линии.
5. Вводим значение 1.0 в строке R. Сгиб исключается из расчета, и пластина возвращается в исходное состояние.
На этом построение модели закончено. С этой модели теперь можно изготавливать ассоциативные виды, разрезы и т.п. на чертеже.
7. Открываем файл сборки и вставляем все необходимые детали. В том числе и пластину.
Нажимаем клавишу F5, и в модели сборки появляется изогнутая пластина
Урок 15. Листовое тело
В начале моделирования создается листовое тело, к которому затем добавляют листовые элементы:
К полученной в результате детали, можно добавлять элементы выдавливания, вращения, кинематические, по сечениям; добавлять фаски, скругления, ребра жесткости и т. д.
Смоделируем деталь, представленную на рисунке
Листовое тело. Часть 1
Сгибы в листовой детали могут быть получены несколькими способами. Рассмотрим их.
Сгиб по эскизу
В плоскости xy изометрии xyz создаем эскиз. Проставляем размеры.
На компактной панели нажимаем на кнопку Элементы листового тела
выбираем команду Листовое тело
Параметры: прямое направление, расстояние 40 мм, толщина наружу 4 мм.
Сгиб по ребру
Следующий сгиб построим при помощи команды Сгиб
Для этого указываем ребро, вызываем команду, указываем параметры — обратное направление, расстояние 30 мм, радиус сгиба 4 мм.
Затем открываем вкладку Боковые стороны, указываем расширение сгиба слева — 10 мм.
Сгиб по линии
Выделяем грань, создаем эскиз — отрезок на расстоянии 22 мм от торца детали.
Затем вызываем команду Сгиб по линии
Указываем грань, затем отрезок. Параметры — прямое направление, неподвижная Сторона 1, радиус сгиба 5 мм.
Сгиб в подсечке
Следующий этап по работе с листовым телом — создание сгиба в подсечке.
Выделяем грань, создаем эскиз.
Вызываем команду Подсечка
Указываем грань (синяя стрелка) и отрезок.
Параметры — прямое направление, неподвижная Сторона 2, радиус сгиба 5 мм, высота снаружи 15 мм.
Изменение угла уклона боковых сторон
Создадим сгиб по ребру. В обратном направлении, длина 20 мм, радиус сгиба 7 мм.. Открываем вкладку Боковые стороны, задаем угол уклона боковых сторон слева и справа — 30.
Смещение сгиба по ребру. Создание освобождений
Сгиб по ребру может быть равен по длине не только длине ребер. Их также можно размещать по середине или на различном расстоянии слева и справа.
Создадим сгиб на ребре — тип размещения — по центру, ширина 20 мм, радиус 7 мм, смещение сгиба относительно ребра — внутрь.
При таком смещении сгиба могут возникнуть деформации или разрыв материала. Чтобы этого избежать делают специальные пазы — освобождения слева и справа от сгиба.
Переходим во вкладку Освобождение, включаем освобождение сгиба. Тип скругленное, глубина 7 мм, ширина 3 мм.
Создание выреза
Для того, чтобы сделать следующий элемент листового тела — вырез, необходимо разогнуть один из сгибов.
Нажимаем кнопку Разогнуть
Указываем неподвижную грань и сгиб, который будем разгибать.
Выделяем грань (красная стрелка), создаем эскиз.
Вызываем команду Вырез в листовом теле
Вырезаем по толщине детали.
Кнопкой Согнуть сгибаем сгиб обратно.
Создаем последний сгиб под углом 60 º
Создание развертки
Перед созданием развертки нужно задать ее параметры — указать грань, которая будет неподвижной при разгибании. Нажимаем кнопку Параметры развертки
Сохраняем деталь. Теперь по ней можно сделать чертеж со вставкой развертки.
Листовое тело. Часть 2
Рассмотрим команды листового тела еще на одном примере. Создадим деталь типа короб, сделаем в нем жалюзи, открытую и закрытую штамповки.
Создаем эскиз — отрезок длиной 150 мм.
Создаем листовое тело — в средней плоскости на 80 мм, толщина — 1 мм.
Выделяем грань, создаем эскиз — отрезок 30 мм.
Создаем сгиб по эскизу, выделяем ребро, нажимаем кнопку Последовательность ребер, указываем оставшиеся ребра.
Переходим во вкладку Замыкание углов. Замыкаем встык.
Создаем жалюзи
Выделяем грань, эскиз — три отрезка, выравниваем точки отрезков по горизонтали, проставляем размеры.
Создаем эскиз отверстия открытой штамповки — окружность диаметром 15 мм.
Нажимаем кнопку Открытая штамповка
На дне детали создаем эскиз — прямоугольник.
Нажимаем кнопку Закрытая штамповка (см. рисунок к жалюзи).
Как построить развертку в КОМПАС
Построение развертки — важный момент работы с листовыми телами. Важно освоить способы получения развертки в автоматическом режиме, чтобы не строить её в КОМПАС геометрическими примитивами.
Как сделать
КОМПАС позволяет автоматически получить развертку несколькими способами:
Развертка на примере усеченного конуса
Развертку конуса можно получить автоматически используя приложение Оборудование: Развертки, либо построить конус листовым телом и развернуть его. Рассмотрим оба способа.
Построение развертки усеченного конуса, выполненного листовым телом
Построение развертки усеченного конуса с помощью приложения
Приложение Оборудование: Развертки позволяет построить развертку деталей имеющих форму:
- усеченного цилиндра;
- прямого кругового конуса;
- усеченного прямого кругового конуса;
- кругового конуса, усеченного не параллельно основанию;
- наклонного кругового конуса, усеченного параллельно основанию;
- тройников;
- перехода с прямоугольного сечения на круглое;
- труб прямоугольного и многоугольного сечения;
- отводов.
Строить развертки поверхностей, имеющих форму типа:
После подключения Приложение появится в наборе инструментальных панелей. Нужно будет выбрать панель Оборудование: Развертки и на панели выбрать тип объекта, развертку которого мы хотим получить.
Откроется окно записи файла в котором нужно указать имя документа
Получаем чертеж развертки с размерами:
Построение развертки трубы
Построение развертки трубы можно выполнить по аналогии с построением развертки усеченного конуса:
- построив трубу листовым телом;
- построив развертку Приложением Оборудование: Развертки
out of 5 Видеокурс направлен на освоение основ конструирования в САПР КОМПАС-3D. Обучение проводится на примере создания моделей узлов и сборки из них промышленного прибора, разбор особенностей моделирования и визуализации результатов в… 4500 руб.
Построение развертки трубы
Построение развертки трубы можно выполнить по аналогии с построением развертки усеченного конуса:
- построив трубу листовым телом;
- построив развертку Приложением Оборудование: Развертки
Видео
Урок . Изгиб детали в сборке в Компас-D
Зачастую возникают ситуации, когда модель детали, что помещена в сборку нужно поменять, но сама модель детали при этом должна оставаться нетронутой.
Для лучшего понимания приведем как пример пружину. Модель пружины создается и отражается в её нормальном состоянии, но когда она помещается в сборочный объект, то должна находиться в сжатом состоянии. То же самое и с плоской пластиной, которая в сборке является согнутой. Заклепка в изначальной модели – с одной шляпкой, а при сборке – со второй расклепанной частью.
Предлагаем рассмотреть на примере ниже, как согнуть пластину в сборке с помощью программы КОМПАС-3D.
1. Создайте первоначальную плоскую модель пластины. Можете сделать это с помощью функции работы с листовым телом.
2. Добавьте эскиз линии, руководствуясь которой будет происходить изгиб этой детали в сборке.
5. В строку R введите 1.0. Изгиб исключаем, и деталь возвращается в первоначальное положение.
Вы построили модель. Теперь появляется возможность построения на чертеже ассоциативных видов, разрезов и т.д.
7. Откройте файл сборки и вставьте нужную пластину наряду с другими деталями.
После нажатия F5 вы увидите изогнутую пластину в сборочном объекте.
Создание макета
Многие укрепляют эпоксидкой или красят краской. Я не рекомендую, потому что лучше взять качественную бумагу и собрать аккуратно, чем некачественно нанести краску из-за чего сгладятся грани, что придаёт грубости. К тому же модели не требуют особой прочности, так как приспособлены для украшения стен. Они собираются из предварительно вырезанных и согнутых деталей. Развертки необходимо распечатывать на бумаге 170—200 г/м². Это сделает её устойчивой.
группа заготовок на рабочем столе
При вырезании каждой детали обязательно нумеровать каждую. Для сгибов используйте линейку. Чтобы придать детали округлость, оберните её вокруг карандаша. От силы скручивания зависит сама форма. Тот же способ используйте для кривых поверхностей.
Сборка: особенности процесса
Для жёсткости деталь по сгибам и пустоты внутри заполняем монтажной пеной, но без фанатизма, чтобы она при расширении не деформировала внешний вид.
Схемы для вырезания
Ученикам 1–2 класса демонстрируют в школе простые геометрические фигуры и 3d: квадрат, кубик, прямоугольник. Их несложно вырезать и склеить. Шаблоны развивают мелкую моторику у детей и дают первые представления о геометрии.
Ученики средней школы, которые изучают черчение, делают сложные фигуры: бумажные шестигранники, фигуры из пятиугольников, цилиндры. Из бумаги для детей выполняют домики для кукол, мебель, оригами, замок для маленьких игрушек, маски на лицо (трехмерные называются полигональными).
Овала
Выкройка шара состоит из 8 частей, 12, 16 или большего количества. Присутствуют и другие способы изображения мяча. Например, из 6 деталей или 4 широких клиньев.
Материал, из чего можно сделать плотный шар — картон или плотная бумага.
Определение параметров трубы
При решении вопроса, как рассчитать развертку трубы, принимают во внимание такие параметры проектируемой магистрали.
Площадь сечения
Сечение круглого профиля – это круг, диаметр которого определяется, как разница величины наружного диаметра изделия за вычетом толщины стенок.
В геометрии площадь круга рассчитывается так:
Обратите внимание! Если в напорных системах жидкость заполняет весь объем трубопровода, то в самотечной канализации постоянно смачивается только часть стенок. В таких коллекторах применяется понятие площади живого сечения трубы.
Внешняя поверхность
Поверхность цилиндра, которым и является круглый профиль, представляет собой прямоугольник. Одна сторона фигуры – длина отрезка трубопровода, а вторая – величина окружности цилиндра.
Расчет развертки трубы осуществляется по формуле:
S = π D L, где S – площадь трубы , L – длина изделия.
Внутренняя поверхность
Такой показатель применяется в процессе гидродинамических расчетов, когда определяется площадь поверхности трубы, которая постоянно контактирует с водой.
При определении данного параметра следует учитывать:
- Чем больше диаметр водопроводных труб, тем меньше скорость проходящего потока зависит от шероховатости стенок конструкции.
На заметку! Если трубопроводы с большим диаметром характеризуются малой протяженностью, то величиной сопротивления стенок можно пренебречь.
- При гидродинамических расчетах шероховатости поверхности стенок придается не меньшее значение, чем ее площади. Если вода проходит по ржавому внутри водопроводу, то ее скорость меньше скорости жидкости, которая протекает по сравнительно гладкой полипропиленовой конструкции.
- Сети, которые монтируются из не оцинкованной стали, отличаются непостоянной площадью внутренней поверхности. При эксплуатации они покрываются ржавчиной и зарастают минеральными отложениями, из-за чего сужается просвет трубопровода.
Важно! Обратите внимание на этот факт, если захотите сделать холодное водоснабжение из стального материала. Проходимость такого водопровода сократится в два раза уже после десяти лет эксплуатации.
Расчет развертки трубы в данном случае делается с учетом того, что внутренний диаметр цилиндра определяется, как разность внешнего диаметра профиля и увеличенной вдвое толщины его стенок.
В результате площадь поверхности цилиндра определяется по формуле:
S= π (D-2N)L, где к уже известным параметрам добавляется показатель N, определяющий толщину стенок.
Чтобы знать, как посчитать развертку трубы, достаточно вспомнить курс геометрии, которую осваивают в средних классах. Приятно, что школьная программа находит применение во взрослой жизни и помогает решать серьезные задачи, связанные со строительством. Пусть они окажутся полезными и для вас!
Построение развертки трубы
Построение развертки трубы можно выполнить по аналогии с построением развертки усеченного конуса:
- построив трубу листовым телом;
- построив развертку Приложением Оборудование: Развертки
Читайте также: