Как сделать супер печку
Добавил пользователь Alex Обновлено: 05.10.2024
Печка необходима для изготовления некоторых материалов (таких как железные слитки, древесный уголь и т.д.) и приготовления еды. В интерфейсе печи есть 2 окошка, нижнее служит для закладки топлива, благодаря которому печь работает, а верхнее для закладки материалов подлежащих переплавке, например железной руды. Топливом для печи может служить уголь, древесина, саженцы, сундуки и даже верстак. Самое распространенное топливо — каменный уголь.
Изготовление печи
Булыжник — 8 шт (можно получить при разбивании камня или булыжника любой киркой, так же можно получить построив генератор булыжников).
Демонстрация переплавки материалов
Интересные статьи — как сделать:
Видео инструкция крафта
Отопительные агрегаты могут длительно отапливать строение после одной закладки топлива. Четыре-пять килограмм дров не полыхают, а тлеют и выделяют газ, который дополнительно сгорает и дает тепло. Владельцы домов строят печь длительного горения своими руками, чертежи самой эффективной модели можно найти в интернете, заказать специалистам по монтажу нагревательного оборудования.
Описание и виды печей длительного горения
Агрегат удобно использовать, т. к. после загрузки можно долго не открывать топку. В процессе перегорания дров или угля выделяется горючий газ, который собирают в камере, где он догорает и выделяет энергию.
Используются такие устройства в частных домах, дачах, гаражах, предприятиях.
Классическая печь
Сложная конструкция предполагает наличие внутренней камеры сжигания угля. В ней обустроена камера, соединенная с колпаком для догорания выделяемых газов.
Топливо поджигают снизу, газы поступают в колпак и сгорают. Классика проявляется в проталкивании горючих газов через массу топлива в камеру, куда подается воздух. К таким видам относят печи: булерьян, печка Бутакова.
Шахтная печь
В агрегате область горения смещена к зоне колосников. Газы выходят сквозь соседнее отделение, где догорают и выделяют тепло. Лучшим материалом служит кирпич.
- кокошник для погрузки шихты, вывода газов;
- печная шахта;
- горн;
- фурма для подачи газов.
Оборудование имеет высокий коэффициент эффективности и большую производительность.
Подовая печь
В ней поджигают топливо сверху, огонь перемещается вниз. Воздух подают под сгоревший пласт по специальным каналам. Простая и эффективная конструкция разработана во множестве моделей, которые легко сделать собственноручно.
Газогенерирующие печи
Предусматривает медленное сгорание газов, отделяемых на основе пиролиза. Дровяное топливо перегорает под действием тепла и малого объема кислорода, при этом выходят горючие газы. В агрегате обязательно есть теплообменник. Подходят для отопления с подсоединением одного или двух контуров.
Особенности конструкции и принцип действия
Достоинства оборудования в высоком КПД, отсутствии сложной автоматики, энергетической независимости, безопасности по сравнению с котлами на газе, жидком топливе. Пиролизные агрегаты дают полезный показатель на уровне 90%. Печи длительного горения показывают результат 75 – 80% из-за взаимодействия корпуса с водяными трубами теплообменника.
Недостаток в большой стоимости готовых агрегатов.
В топку кладут древесное топливо, которое перегорает быстро. Период интенсивного горения (1 час) нужен для нагревания котла, дымохода. Затем печь до верха загружают топливом, плотно закрывают дверку, перекрывают задвижку шибера, чтобы минимизировать воздушную подачу и тягу. В этих условиях обеспечивается хорошее сгорание с выделением горючего газа.
Умная печка работает на каменном или буром угле, торфе, можно употреблять дрова различных пород и отходы при обработке древесины. Из опилок, стружек делают гранулы и брикеты. Используют современные виды в виде паллет и евродров. Есть котлы, переоборудованные под жидкое топливо.
Материалы и инструменты
Применяют железные бочки, баллоны от газа (50 – 100 л). Канал воздушной подачи делают из стальной трубы, канал отвода дыма выполняют железным или керамическим. Для крышки берут листовую сталь 3 – 5 мм. Готовят дверку и петли к ней. Водяной контур изготавливают из листового железа и двух патрубков с резьбой.
Для работы нужна сварка, болгарка, дрель, напильник, молоток, наковальня, измерительный инструмент.
Расчет основных параметров
Показатели выбирают для эффективного использования зоны загрузки дров, камеры сбора золы. Параметры определяют, чтобы результативно работала область догорания выделяемых газов. Для корпуса выбирают правильную толщину металла, чтобы продлить время эксплуатации.
Размер печи
Высотой печи изготавливают не более 1,0 м, от этого показателя зависит время работы оборудования. В высокую конструкцию неудобно загружать брикеты, она не обеспечивает результативную тягу, горение затухает.
Диаметр выбирают, следуя соотношению пропорциональности от 1:3 до 1:5 (высота, сечение, соответственно). Оптимально работает топка диаметром около 0,3 м. Узкие камеры не рекомендуют, т. к. воздух из них вытягивается в трубу, отчего снижается мощность самоделки.
Толщина материала
Критерий является важным, т. к. тонкий металл корпуса прогорит быстрее. Выбирают сталь для стенок печи не меньше, чем 5 мм толщиной. Параметр особо важен для варианта котла с водяным теплообменником.
Тонкие стенки до 5 мм способствую потере мощности, падению температуры, снижению интенсивности догорания газа. В итоге уменьшается выделение тепла.
Параметры стального блина
Железный элемент одновременно служит перегородкой и нагревательной площадкой для возгорания пиролизных газов. Оптимальным является размер, когда промежуток от внешней грани до внутренней поверхности агрегата составляет размер 5% общего диаметра.
Параметры выходной трубы
Чаще изготавливают из стальной трубы круглого сечения для отвода продуктов перегорания топлива и газов, выведения конденсата. Нежелательно применять квадратные сечения, чтобы уменьшить скопление сажи.
Диаметр выходной трубы принимают на уровне 80 – 100 мм.
Размеры трубы, подающей воздух
Для самодельной конструкции печки применяют металлическую трубу, диаметр которой превышает 50 мм. Чаще всего ставят 70 – 80 мм. Патрубок приваривают посередине стального круга, сопоставляя с его отверстием. В итоге получают элемент, который именуют поршнем.
Подготовка к работе
Предварительно нарезают заготовки из железа по эскизу, готовят детали ручек, колосников. Из кирпича выполняют подставку, сечение которой на 30 см больше корпуса. Металлическую подкладку делают, приваривая к баллону уголки или стрежни.
Ставят печь не ближе 1,0 м к стене, при этом учитывают необходимость теплоизоляции корпуса.
Печь своими руками
Используют любые стальные емкости с требуемой толщиной стенок. Металл применяют чаще всего, иногда мастера выстраивают печи из кирпича. Железные конструкции имеют преимущество в том, что их можно переставлять при необходимости.
Верх емкости срезают болгаркой в месте закругления стенок баллона, деталь используют в качестве крышки. К срезу приваривают полосу железа для ее устойчивости.
Для прижимного поршня из стали вырезают круг, чтобы он мог проходить внутрь баллона, в середине формируют отверстие 5 см. Подающую воздушную трубу присоединяют к отверстию сваркой. К обратной стороне приваривают крестообразно швеллер. Устанавливают вверху и сбоку дымник, зачищают резанные швы болгаркой. Печь длительного горения своими руками из газового баллона готова.
Печь длительного горения из кирпича
Такая печь смотрится наиболее выигрышно, но требует больших трудозатрат при возведении и больше времени.
Прочный фундамент строят независимо от основания дома, его размеры превышают размеры печи на 20 см с каждой стороны. Под подошвой делают песчано-щебеночную подсыпку, простилают слой рубероида.
После бетонирования можно класть печь на 28 сутки. Верх фундамента изолируют от кладки рубероидом в 3 слоя, ставят жаростойкое покрытие из асбеста, стеклокерамических материалов.
Схема расположения кирпичей в каждом ряду нужна для обеспечения результативной работы конструкции. Чертежи порядовки можно найти в интернете, где указываются способ кладки каждого яруса.
Газы внутри перемещаются не только по вертикали, но и проходят горизонтально. Правильная кладка рядов увеличивает плоскость контакта дыма с кирпичом, повышает отдачу тепловой энергии.
Как усовершенствовать печь
Модернизация касается удобства работы. Железная печь весит немало (150 – 160 кг), а для очистки от золы ее нужно переворачивать. Улучшение заключается в установке дверок, через которые можно выбрать остатки горения.
Особенность агрегата в отсутствии зазоров и герметичности, поэтому при монтаже дверок нужно делать изоляцию. Вначале приваривают железные бортики в проеме, затем применяют жаростойкие уплотнители.
Крестообразные куски швеллера под основанием поршня меняют металлическими пластинами, чтобы улучшить воздушную подачу. Так поток не будет закручиваться, а ритмично распределится в камере топки.
Модернизация кирпичной печи
Изготавливают печь треугольной формы, чтобы установить ее в углу комнаты. На кладку уйдет меньше кирпича, что сэкономит средства владельца.
Вторым вариантом станет монтаж разделительной заслонки для переключения режима летнего и зимнего использования.
Особенности эксплуатации
Уменьшают объем подающегося воздуха, чтобы снизить скорость перегорания дров. Избежать появления конденсата можно, если делать меньшее число поворотов канала дымоотводящего коллектора.
Влажность закладываемого топлива не должна превышать 25%. Во время сжигания не открывают дверку, чтобы не допустить угарный газ в комнату.
Два раза в месяц нужно протапливать агрегат в максимальном режиме, чтобы сжечь отложения шлака на внутренних стенках. Результативность работы печки будет выше, если использовать крупноразмерные дрова.
Самодельная печь для выездов на природу: подробные фото пошагового изготовления печи своими руками.
Материалы для изготовления самоделки:
- — Стальные трубы диаметром 200 и 50 мм.
- — Кусок листового металла толщиной 6 мм.
- — Стальной квадрат 10×10мм.
- — Болты, шайбы, удлиненная гайка.
- — Высокотемпературная аэрозольная краска.
Процесс изготовления печки
Итак, основной частью корпуса для печи послужит стальная труба диаметром 200 мм. Первым делом автор срезает один из торцов, выравнивая его.
Затем отмеряет и отрезает заготовку длиной 330 мм.
Для изготовления дна автор использует стальной лист толщиной 6 мм. Вырезав квадрат 200×200 мм (или используя подходящий обрезок), на нем размечается центр, и высверливается отверстие 50-мм коронкой по металлу.
При сверлении нужно добавлять машинное масло, чтобы не испортить коронку.
Далее на заготовке штангенциркулем размечается окружность, равная внутреннему диаметру корпуса.
Деталь фиксируется на верстаке струбциной, и срезаются излишки металла. Конечно, при такой толщине металла расход дисков будет довольно большим, и по возможности лучше применять другие способы вырезания.
Теперь донышко можно приваривать к корпусу, и зачищать шов.
Далее нужно сделать своеобразный вертикальный колосник. Для него мастер использует стальную трубу диаметром 50 мм. От нее нужно отрезать заготовку длиной, равной высоте цилиндра, и добавить к ней толщину дна. В данном случае это 335 мм.
В полученном цилиндре нужно сделать два яруса длинных прорезей.
Готовый колосник устанавливается внутрь корпуса, и должен довольно плотно сесть в отверстии дна.
Стык колосника и дна проваривается
Далее автор изготовил верхнюю крышку печи.
Изготовил подставку под посуду для готовки на плите.
Приварил ножки к печке и саму печь покрасил термостойкой краской.
Вокруг колосника плотно набиваются дрова, и мастер разжигает печь.
Как только печь разгорелась, можно прикрывать поддувало, и приступать к готовке.
Печь выдаёт мощное пламя.
В этом видео, также показан процесс изготовления этой печи:
Экология потребления.Несколько лет назад благодаря умельцу Афанасию (в инете просто bubafonja) такая печь появилась. Он за основу взял твёрдотопливный котёл “STROPUVA” и по максимуму упростил его. Афанасий правда сделал из 200 литровой бочки, и при одной закладке дров горела более суток, я же решил что для моего гаража хватит и поменьше объём.
Несколько лет назад благодаря умельцу Афанасию (в инете просто bubafonja) такая печь появилась. Он за основу взял твёрдотопливный котёл “STROPUVA” и по максимуму упростил его. Афанасий правда сделал из 200 литровой бочки, и при одной закладке дров горела более суток, я же решил что для моего гаража хватит и поменьше объём. Сделал из 50 литрового газового баллона.
Печь состоит из трёх элементов - бак, поршень, крышка, короче проще бывает только костёр.
После того как я сделал печь, и провёл первую топку, результатом я был приятно удивлён - она горела почти 10 часов
Разжигается очень просто - топливо (дрова, ветки, ДСП, шишки, можно добавлять опилки) укладываешь как можно плотнее, и на самом верху кладёшь бумагу с щепками (горение в этой печи сверху вниз) и поджигаешь, после этого ставишь поршень и крышку, в рабочий режим печь входит буквально через 5 - 10 минут. ПОДПИСЫВАЙТЕСЬ на НАШ youtube канал Эконет.ру , что позволяет смотреть онлайн, скачать с ютуб бесплатно видео об оздоровлении, омоложении человека. Любовь к окружающим и к себе,как чувство высоких вибраций - важный фактор оздоровления - econet ru
Понравилась статья? Напишите свое мнение в комментариях.
Подпишитесь на наш ФБ:
Читайте также: