Как сделать потолок из пластиковых панелей если не хватает длины

Добавил пользователь Алексей Ф.
Обновлено: 18.09.2024

Ассортимент пластиковой продукции для отделочных работ увеличивается с каждым годом, появляются новые производственные технологии. Монтаж ПВХ панелей на потолок является продуктивным методом выровнять верхнее покрытие и придать красивый и элегантный вид комнате. Конструктивные элементы собираются просто, поэтому есть возможность установить отделку самостоятельно.

Свойства пластиковых панелей

Исходным материалом является поливинилхлорид, сырье относят к экологически чистым видам, т. к. состав не выделяет вредных компонентов. При производстве в массу вводят красители, пластификаторы и другие технические добавки.

Положительные стороны пластикового покрытия потолка:

конструкции относятся к подвесному типу, поэтому не требуют предварительного выравнивания поверхности, под пластиком скрывают электропроводку, вентиляцию, другие коммуникации;
водостойкий материал легко моется водой с применением классических чистящих препаратов;
на поверхности не размножаются грибки и микроорганизмы.

Установка панелей ПВХ на потолок вместе с монтажом каркаса по времени занимает 1 – 2 суток в зависимости от квадратуры комнаты. Стоимость материала для отделки и конструктивных элементов основы ниже, чем у других декоративных покрытий, поэтому цена является основным аргументом в пользу пластика.

В структуру потолка вставляют светильники разного типа, расположение выбирают произвольно. Каркас с отделочным слоем съедает 3 см высоты помещения, если ставят навесные приборы. При установке встроенных ламп потолок понизится на 8 – 12 см.

Разновидности потолочных пластиковых панелей

ПВХ панели делят на стеновые и потолочные. Первый тип выпускают с более толстыми стенками, которые могут сопротивляться ударам и давлению. На потолке механическая прочность не имеет значения, жесткость обеспечивают за счет крепления на каркас, поэтому материал имеет тонкие оболочки и меньшее количество внутренних перемычек.

Можно крепить стеновые панели на потолок, но повышенная прочность не будет востребована, получится перерасход средств.

Пластиковые изделия выпускают толщиной 5, 8, 10 мм. Размеры от 8 до 10 мм попадают в одну категорию, т. к. для них используют молдинги одинакового размера по толщине.

Реечный

Площадь потолка имеет вид отдельных выпуклых полос, которые перемежаются с вогнутыми промежутками по типу рифленой поверхности. Плоскость является полностью герметичной, на стыке шип плотно входит в щель и образует прочное сцепление двух полос.

панели, у которых узкие углубления и широкие выступы выполнены одним цветом;
полосы с впадинами другого цвета, например, золотого или серебряного, что дает эффект отдельных выпуклых полос на зеркальном фоне.

Панели могут иметь несколько подобных впадин с хромированными или золотыми углублениями по всей длине, поэтому есть возможность для разных видов дизайнерских разработок. По длине такие варианты лучше не стыковать, в случае необходимости ставят соединительные планки.

В реечной системе применяют универсальные несущие элементы (стингеры, траверсы, гребенки), материалом для которых служит оцинкованная сталь. Крепятся ламели защелкиванием. Для регулировки высоты используют потолочные подвесы со стержнями, к которым крепят профили. Стандартное расстояние от самой низкой точки потолка составляет 5 – 12 см в зависимости от типа светильника.

Бесшовный

В результате применения такой разновидности получается ровное и гладкое покрытие без видимых швов и соединений, потолок смотрится целым. Панели бывают шириной от 25 до 50 см, длина составляет 6 м.

Выпускают два типа покрытий:

Первая разновидность хорошо смотрится на больших площадях с высокими потолками. В блестящей поверхности отражаются люстры, оконные проемы, получается эффект зеркального покрытия. Но материал требует тщательного выравнивания элементов каркаса по плоскости, т. к. самые малые неровности сразу становятся заметными, подчеркиваются глянцевой поверхностью. Матовый тип не такой требовательный, это материал, который ставят в ванных комнатах, небольших коридорах.

Нужно приобретать марки известных производителей, т. к. китайские подделки не стыкуются так, чтобы получалось бесшовное покрытие. В результате получается ровный потолок, на котором видны соединения шириной до 1 мм, при этом их размер изменяется по длине. Мастерство специалиста здесь не играет роли, все дело в несоответствии шипа и паза под него, которое получается из-за производства на плохом оборудовании.

Листовой

Легкие панели крепят к обрешетке из металла саморезами или степлером к деревянному каркасу. Ширина изделий 0,8 – 2,03 м, длина листов 1,5 – 4,05 м, габариты зависят от вида материала и производителя. Часто применяют панели из вспененного поливинилхлорида, при этом плоскость бывает гладкой, матовой. Есть варианты противоударных поверхностей, но для потолка такие варианты не используют. Облегченные варианты требуют осторожного обращения, т. к. отличаются хрупкостью.

Производство предполагает 2 варианта:

листы получают методом прессования;
панели изготавливают способом экструзии.

Установку листов начинают с середины потолка, так, чтобы к краю получились одинаковые остатки, иначе нарушится необходимая симметрия. Материал выбирают с учетом габаритов помещения, сравнивают размерные варианты, чтобы получить наименьший объем обрезков.

Пластиковые листы получаются однородной текстуры, выпускаются белыми или цветными, есть вариант прозрачных или зеркальных изделий. Красители добавляют в общую массу при производстве, поэтому материал не выгорает при эксплуатации.

Вычисление необходимого количества

Расчет делают перед покупкой материала, чтобы снизить вероятность приобретения лишнего объема. Полосы можно монтировать на каркас или установить непосредственно на существующую поверхность, если она ровная. Во втором случае не нужны рейки или несущие профили.

Стартовые планки для пластика берут по периметру потолка, для этого применяют тип L- полос. Если нужно соединять по длине, применяют H-планки. Угловые выступы на потолке обрамляют наружными угловыми или внутренними молдингами, длину которых измеряют по факту.

Количество пластиковых панелей находят делением поперечного размера на ширину полосы.

Длину принимают из расчета, что одна панель имеет протяженность 6 метров и ее нужно порезать так, чтобы остаток становился в следующий ряд и было мало отходов. Иногда для этого меняют направление отделочных полос на потолке.

Инструкция по монтажу своими руками

Потолок из пластиковых панелей своими руками можно закрепить на деревянном или металлическом каркасе. Устройство из реек требует подготовительных работ, например, обработки олифой или специальными препаратами от гниения и порчи жучками. Процедуры увеличивают время работы, но являются необходимыми. Деревянные бруски в исключительных случаях бывают идеально ровными, поэтому для их укладки в каркас и выставления в одной плоскости придется повозиться.

Металлические оцинкованные профили являются идеальным вариантом для облицовки панельным пластиком. Поверхность профиля не искривляется по длине, ширине и прочно крепится в подвесе. Со временем такие элементы не разрушаются, поэтому обшивка прослужит долго.

По инструкции планки UD ставят сначала по периметру, выдерживая правильный уровень на всех стенах, при этом проверяют диагонали. Промежуточные планки CD крепят так, чтобы их концы заходили в пространство стартового профиля, а основное тело держалось на подвесах.

Установка начальных молдингов

Перед тем как сделать потолок из панелей, нужно полностью закончить сооружение несущего каркаса. Стартовый молдинг ставят вплотную к оцинкованному профилю по периметру комнаты. В углах его соединяют под 45°, для чего используют стусло, чтобы правильно отрезать концы. Длину элементов отрезают максимально точно, чтобы не было черных щелей, которые слишком заметны на потолке.

Если необходимо, стартовую полосу исправляют, пока клей не застыл. В случае с саморезами их откручивают и после выставления уровня закручивают рядом. Клей выползает из щелей, но его не растирают, а ждут высыхания и аккуратно обрезают ножом. Метизы крепят через 20 – 25 см.

Перед монтажом панелей сразу устанавливают соединительные молдинги, угловые элементы, чтобы подрезку полос вести по заданному размеру. Желательно не резать стразу все полосы, а формировать по мере установки, чтобы не просчитаться, если есть различие в габаритах комнаты.

Монтаж пластиковых панелей на потолок

Отделывать потолок панелями начинают после высыхания клея. Замеряют расстояние между внутренними поверхностями стенок смонтированных начальных молдингов. Можно ставить начало рулетки на край стартовых полос, но тогда к результату прибавляют 1,5 см. Лента не должна провисать, ее нужно натянуть, чтобы получить наиболее точный размер.

Режут пластик болгаркой, электрическим лобзиком или ручной ножовкой по металлу. Первая панель заходит тремя боками (длинным и торцами) в стартовый молдинг. Для установки и вправления в профиль используют шпатели, стараясь не повредить поверхность полос. Панель должна полностью войти в стартовую полосу, после этого ее специальный кант крепят к профилю саморезом.

Следующие панели ставят аналогично, теперь полоса входит торцами в стартовый молдинг, а шип на боковой стороне заводят в паз предыдущего элемента. Натягивать полосы нельзя, они должны свободно располагаться на каркасе. В процессе работы вырезают отверстия для светильников и выпускают туда провода, чтобы не искать их потом. После установки соседней панели прибор подключают, проверяют его действие.

При монтаже основных полос не применяют клей, чтобы была возможность разобрать конструкцию при необходимости.

Закрепление последней ламели

Последнюю полосу обычно подрезают по всей длине, чтобы она вошла в оставшийся промежуток между стартовой планкой и соседней панелью пластика. Расстояние по ширине на одном и другом конце потолка может отличаться, в таком случае продольный рез проводят по косой линии. Лучше отрезать с запасом, чтобы потом скорректировать после примерки.

Последнюю полосу отрезают короче на 5 — 7 мм по ширине, иначе ее невозможно вставить. Сразу помещают в стартовую полосу один край и потом заводят второй бок в соседнюю пластиковую панель. Помогают отверткой, шпателем. Установку последней полосы удобнее выполнять вдвоем. Одни мастера ее совсем не закрепляют, т. к. ее положение и так прочно, другие применяют клей. Смазывают не саму полосу, а промежуток в упорном молдинге. Применение клея исключает разборку потолка для замены испорченной полосы, например, пробоины от пробки шампанского.

Заделка швов акрилом

Операция не требуется, если пластик имеет бельгийское или французское происхождение. Такие панели идеально стыкуются и не провисают на швах. Обработка герметиком нужна, если был неправильно составлен угол и там наблюдается черная щель. Для выдавливания акрилового состава применяют пистолет, в который заправляют баллон.

Швы обрабатывают участками по 30 – 50 см, а также места соединения стартового молдинга и пластика. После выдавливания сразу убирают излишки мокрой тряпкой, пока состав не схватился. Акрил сохнет 6 – 8 часов, в это время поверхность лучше не мыть. Если щель большая и герметик после высыхания втянулся в шов, обработку повторяют, обычно двух раз вполне хватает.

Разводы на пластике убирают влажной губкой или мокрой мягкой тряпкой, затем площадь натирают до появления характерного блеска.

Другие работы

Если каркас не делают, стартовые планки ставят непосредственно на поверхность потолка. Перед тем как обшить, проверяют прочность предыдущего слоя, слабые места демонтируют и проходят грунтовкой. В дерево крепят гвоздями, степлером, бетон нужно отделать с применением дюбелей.

Если требуется установка понижающего трансформатора для светильников, его монтируют в теле каркаса. Без агрегата работают только стандартные лампы накаливания, которые почти не применяют в последнее время. Светодиодный и галогеновые приборы требуют особого режима работы. В ванной комнате корпус ламп защищают от попадания водяных струй и пара. Для крепления светильников предусматривают дополнительные рейки или профиля в составе потолочного каркаса.

Даже монотонные белые панели могут быть матовыми или глянцевыми, а также с шероховатой поверхностью, для реализации особо оригинальных задумок и решений. Существуют варианты с возможностью применения различных вставок, в том числе и зеркальных, а также с различным рисунком. Как правило, потолки из пластиковых панелей отделываются в технических помещениях, таких как кухня, ванна, туалет, балкон, лоджия, прихожая и т.д. В данном случае большим спросом пользуются глянцевые панели. Такой тип поверхности визуально делает потолок более высоким, а само помещение более просторным. Кроме этого, блестящий потолок больше рассеивает свет, поэтому требуется меньше светильников для освещения.

С экологической точки зрения

Многие заявляют, что пластик вреден и в жилище человека его не должно быть. С другой стороны, пластик у нас практически повсюду, в том числе и рядом с продуктами питания. Сейчас невозможно даже представить, что продукты питания упаковываются не в пластик, а в какой-то другой материал. Многие бытовые приборы, а также хозяйственная утварь – все сделано из пластика, поэтому неудивительно, что появились пластиковые панели для декоративной отделки помещений различного назначения, в том числе и жилых. Достоинство материала заключается еще и в том, что пластик не имеет на своей поверхности пор, в которых бы жили и размножались различные микроорганизмы. Даже, если они и начали размножаться на поверхности из-за появления благоприятной среды, то они удаляются с поверхности влажной тряпкой за считанные секунды. Пластиковые панели достаточно гигиеничные, поэтому санстанция разрешает декоративную отделку подобными панелями лечебных учреждений.

Горючесть пластиковых панелей – это еще один сдерживающий фактор. Они поддерживают горение при температуре около 360 градусов, при этом ДСП, ДВП, а также OSB плиты горят при температуре 250 градусов. Ради справедливости следует отметить, что пластик выделяет почти в 2 раза меньше токсических веществ, по сравнению с другими отделочными материалами.

Многие считают, что потолок, зашитый пластиковыми панелями, не дышит, хотя на самом деле это не так, поскольку конструкция не получается полностью герметичной и воздухообмен происходит, поэтому в данном случае это не является проблемой.

Виды пластиковых панелей для потолков

Как правило, выпускаются ПВХ панели двух категорий – для стен и для потолков. Их отличия заключаются в их конструкционных особенностях, связанных с жесткостью, а также с весом. Панели на потолке не подвергаются никаким механическим нагрузкам, поэтому панели изготавливаются тонкими, что делает их менее массивными. Поскольку у них минимальная прочность, то обращаться с ними нужно весьма аккуратно. Несмотря на такие показатели, панели для стен можно смонтировать и на потолке, хотя это обойдется дороже, поскольку для них придется монтировать более надежный каркас, способный удержать больший вес.

Размеры панелей, а также их геометрия могут быть разными. Первой появилась пластиковая вагонка, поскольку поверхность очень сильно напоминала поверхность, зашитой деревянной вагонкой. Такой тип потолка может еще называться реечным.

Реечные пластиковые потолки

Существуют бесшовные пластиковые панели, после отделки потолка тонкими панелями поверхность получается гладкой и ровной, практически без швов, хотя куда без них, если внимательно присмотреться. Несмотря на это, потолок имеет более привлекательный внешний вид.

Потолок из бесшовных пластиковых панелей

Производители выпускают так называемый листовой пластик, хотя подобные потолки редко применяются из-за дороговизны, так как его монтаж осуществляется на специальных рейках.

Есть листовые потолочные панели ПВХ

Поскольку за такими потолками (из ПВХ панелей) ухаживать достаточно просто, то это неоспоримый плюс ПВХ панелей. Достаточно взять мокрую ветошь, смоченную в мыльной воде и, любой вид загрязнения удаляется с легкостью.

Пластиковые панели: как зашить потолок

Виды профилей для установки пластиковых панелей

Производители, кроме панелей из пластика, выпускают отделочные профили, что позволяет получить законченный вид. Поскольку при отделке панели приходится резать, как вдоль, так и поперек, то торцы без отделочных профилей будут выглядеть совсем непривлекательными. Поэтому потребуются такие профиля, как стартовый, соединительный, углы – внутренний и наружный, профиль потолочный, который по своей форме напоминает плинтус. Эти профиля еще называют молдингами. Количество и разновидность профилей зависит от конфигурации потолков. Монтаж пластиковых панелей и профилей (молдингов) осуществляется на каркас, который монтируется в первую очередь.

Монтаж подвесного потолка

Навесной потолок из пластиковых панелей

Подвесной потолок из пластиковых панелей – это самое распространенное решение, поскольку пластиковые панели допустимо закрепить только на ровную поверхность из дерева. В остальных случаях – это подвесной потолок, поскольку приходится монтировать каркас. Достоинство подвесных потолков еще и в том, что за ними можно скрыть различные коммуникации, хотя такой потолок может забрать часть полезного пространства. К тому же, понадобится установка светильников, поэтому потолок придется опускать, как минимум на 8 сантиметров.

Особенности сборки каркаса

Подвесной потолок собирается из направляющих, которые используются при монтаже гипсокартонных систем. Лучше использовать оцинкованные профили и такой же крепеж, хотя для сухих помещений это совсем неважно. Зачастую, для монтажа каркаса применяются деревянные бруски, которые лучше обработать антисептиками и антипиренами. На самом деле, каркас из деревянных реек более технологичный, поскольку можно добиться минимального расстояния от основного потолка, что иногда очень важно.

Готовый каркас под подвесной потолок из пластиковых панелей

В первую очередь крепятся рейки по периметру помещения, не забывая о том, чтобы они были выставлены строго по уровню. После этого крепятся направляющие, которые должны располагаться перпендикулярно, по отношению к направлению пластиковых панелей. Направляющие крепятся с шагом 50-60 см, хотя наилучшие результаты можно получить при расположении направляющих через 40 см, если учесть тот факт, что потолочные панели более гибкие и образуют больший провес. При этом необходимо проконтролировать, чтобы направляющие находились ровно, в одной плоскости.

Если потолок по своей ровности позволяет, то делают минимальный отступ от потолка, прибивая каркас непосредственно к потолку. Когда потолок неровный, то в местах крепления подкладываются клинья из дерева или отрезки фанеры нужной толщины. Такой каркас выглядит примерно таким образом.

Чтобы не опускать потолок, зазор можно сделать минимальным

Бывают случаи, но они редкие, когда пластиковые панели крепятся непосредственно к потолку. Это возможно в том случае, когда потолок подшит плитами ДСП, фанерой или плитами OSB и в коррекции по горизонтали уже не нуждается. Технология монтажа идентичная и ничем не отличается, если бы панели монтировались на подготовленный каркас.

Во всех других случаях приходится прибегать к монтажу каркаса, поскольку каждая поверхность требует корректировки по уровню. Минимальное расстояние от потолка – порядка 3-х сантиметров, что соответствует толщине профилей гипсокартонной системы. Если используется дерево, то здесь допустимо добиться минимального расстояния порядка 1 сантиметра: было бы к чему крепить пластиковые панели.

Существует еще один вариант, но это так, на всякий случай: крепление панелей к потолку за счет жидких гвоздей. Как правило, подобный вариант мало кто использует в силу его особенностей, о которых упоминалось ранее.

Крепление профилей

Перед тем, как к каркасу крепятся ПВХ панели, необходимо закрепить профиля. Обычно крепится стартовый профиль, но в случае с потолком для этого предусмотрен потолочный молдинг в виде плинтуса. Он крепится по периметру к каркасу, при этом края стыкуются под углом, в зависимости от того, какую форму имеет потолок. Стыковка углов требует высокого профессионализма, поскольку внутри профиля имеется пустота и малейшая неточность приводит к появлению зазоров, которые сразу же бросаются в глаза. Если зазоры минимальные, то их можно замазать шпаклевкой, которая вряд ли будет держаться, или герметиком.

Сначала крепят один из этих профилей

В случае крепления на клей, молдинг крепится не к профилю каркаса, а непосредственно к стене. Для этого, с обратной стороны молдинга наносится монтажный клей в виде зигзага, а место крепления на стене обезжиривается. После этого молдинг прикладывается к стене и контролируется его ровность. Крепление на клей также требует большого мастерства, поскольку клей представляет жидкую субстанцию и при определенных условиях вряд ли удастся приклеить правильно, если конструкцию не зафиксировать. Как правило, клеят три стороны, а четвертая клеится после затвердевания и надежного крепления 3-х сторон. Обычно это делают на второй день.

Лишний клей удаляется только после его полного высыхания. Если это сделать сразу же после монтажа, то клей просто размажется, оставив после себя след, который удаляется очень тяжело, а иногда его удалить просто невозможно.

Крепление пластиковых панелей

Монтаж пластиковых панелей осуществляется после монтажа всех необходимых профилей. Если профиля клеятся, то приходится ждать, когда высохнет клей. Если они крепятся с помощью саморезов, то сразу же после их крепления приступают к креплению панелей. В первую очередь делаются замеры с таким учетом, чтобы панели входили в паз, при этом должен чувствоваться небольшой зазор. Другими словами, панель должна легко передвигаться по пазам. Если геометрия помещения неправильная, то лучше делать замеры для каждой панели.

Установка первой полосы пластиковых панелей на потолок

Режется пластиковая вагонка любым инструментом, но более предпочтительным считается ножовка по металлу. Если нет прямых углов, то придется повозиться с первой панелью. Очень важно рассчитать панели так, чтобы первая и последняя панель отрезались вдоль, как можно меньше. После установки первой панели, она закрепляется к направляющим каркаса с помощью саморезов или степлера, если каркас деревянный. Если крепление осуществляется с помощью саморезов, то лучше взять саморезы с широкими, но низкими шляпками.

Каждая последующая полоса устанавливается аналогичным образом, но в пазы предыдущей панели, при этом края панели должны входить в пазы молдинга. Как правило, панели соединяются между собой без особых усилий.

В процессе монтажа приходится вырезать отверстия под светильники. Поскольку отделочный материал достаточно мягкий, то отверстия легко вырезаются с помощью обычного строительного ножа. На следующем видео можно увидеть, как делается отверстие с помощью обычной дрели и нетолстого сверла. Здесь же можно получить несколько полезных рекомендаций.

Перед тем, как отделывать потолок, необходимо позаботиться о том, чтобы были подведены все электрические провода к местам установки светильников. Мало того, необходимо проверить на работоспособность, чтобы затем не пришлось разбирать весь потолок. Именно поэтому рекомендуется не прибегать к различным клеям или жидким гвоздям. Если вдруг придется разбирать потолок, а в жизни всякое бывает, то придется ломать панели, после чего их придется выбросить.

Монтаж последней панели

Если, в основном, монтаж первой и последующих панелей особой сложности не составляет, то с последней панелью, придется повозиться, тем более, если нет опыта. Тем проще последнюю панель вставить в посадочное место, чем она уже и гибче. С широкими жесткими панелями работать намного сложнее. Как правило, последняя панель подрезается, как по длине, так и по ширине, причем так, чтобы панель свободно становилась на свое место. Можно воспользоваться двумя вариантами:

Подрезанная полоса вставляется в стартовый профиль или в потолочный профиль со всех сторон: если полоса длинная, то это не составит проблем, тем более с помощником. Чтобы полоса после этого надежно соединилась в замках с предыдущей полосой, ее нужно аккуратно подвинуть. Ни в коем случае нельзя пользоваться такими инструментами, как шпатель, например, поскольку одно неправильное движение и пластиковая панель будет испорчена. Посадка осуществляется только с помощью рук, используя всю площадь ладоней. Как вариант, можно надеть резиновые перчатки, чтобы сцепление было лучше.
Последняя полоса клеится с помощью клея, но этот вариант имеет ряд негативных последствий. Самое главное, что полоса становится несъемной. Если придется разбирать потолок, ее нужно будет ломать, а это самое худшее, что можно представить.

На этом можно сказать, что потолок облагорожен с помощью пластиковых ПВХ панелей. Ради справедливости следует отметить, что существуют и другие варианты отделок, без использования потолочного профиля, установка которого часто приводит к неэстетичному виду в связи с наличием зазоров. Чтобы этого не случилось, поступают так: сначала зашивается потолок, с оставленными небольшими зазорами по всему периметру, а затем клеятся потолочные плинтусы (багеты) из полистирола. Эффект очевиден: поскольку зазоры можно заделать шпаклевкой, то в результате не остается ни одного зазора. Как результат, качественно выполненная работа. К тому же, такие плинтуса можно красить в любой цвет, в зависимости от цветовой гаммы использованных потолочных панелей.

Как убрать щели

Если используется потолочный молдинг в виде плинтуса, то на 100 процентов можно быть уверенным, что в результате отделки потолка пластиковыми панелями, появится множество щелей. Конечно, если использовать качественный, дорогой отделочный материал импортного производителя, то количество щелей может быть минимальным, но если материал отечественный, то их столько, что придется замазывать щели по всему периметру потолка, а также на соединениях, не говоря уже об углах.

Свежий акрил хорошо вытирается

Чтобы избавиться от видимых изъянов в работе, нужно взять белый акриловый герметик. Этот герметик хорошо заполняет все неровности и зазоры, но с ним нужно уметь работать, поскольку он быстро застывает. Как правило, щели заделываются небольшими участками, сантиметров по 30. После нанесения акрила, лишний акрил тут же удаляется с помощью влажной тряпки. Ровняется акриловая поверхность также мокрой тряпкой, а еще лучше мокрым пальцем, после чего поверхность получается просто идеальной. После этого акрил должен полностью высохнуть в течение времени, указанного на упаковке.

После полного высыхания акрила, особенно в тех местах, где пришлось нанести толстый слой, акрил втягивается, и появляются углубления. Это не страшно, поскольку можно эти впадины заполнить акрилом повторно. Как правило, второго раза бывает достаточно. Все остальные манипуляции проводятся аналогичным образом. После полного высыхания второго слоя акрила никаких изъянов уже не будет и можно смело говорить о том, что работа выполнена качественно. Если говорить о сроках, то лучше затратить больше времени и сделать все качественно, чтобы затем не переделывать.

С экологической точки зрения

Виды пластиковых панелей для потолков

Реечные пластиковые потолки

Потолок из бесшовных пластиковых панелей

Есть листовые потолочные панели ПВХ

Пластиковые панели: как зашить потолок

Виды профилей для установки пластиковых панелей

Монтаж подвесного потолка

Навесной потолок из пластиковых панелей

Особенности сборки каркаса

Готовый каркас под подвесной потолок из пластиковых панелей

Чтобы не опускать потолок, зазор можно сделать минимальным

Крепление профилей

Сначала крепят один из этих профилей

Крепление пластиковых панелей

Установка первой полосы пластиковых панелей на потолок

Монтаж последней панели

Подрезанная полоса вставляется в стартовый профиль или в потолочный профиль со всех сторон: если полоса длинная, то это не составит проблем, тем более с помощником. Чтобы полоса после этого надежно соединилась в замках с предыдущей полосой, ее нужно аккуратно подвинуть. Ни в коем случае нельзя пользоваться такими инструментами, как шпатель, например, поскольку одно неправильное движение и пластиковая панель будет испорчена. Посадка осуществляется только с помощью рук, используя всю площадь ладоней. Как вариант, можно надеть резиновые перчатки, чтобы сцепление было лучше.
Последняя полоса клеится с помощью клея, но этот вариант имеет ряд негативных последствий. Самое главное, что полоса становится несъемной. Если придется разбирать потолок, ее нужно будет ломать, а это самое худшее, что можно представить.

Как убрать щели

Свежий акрил хорошо вытирается

Если вы решили установить потолок из пластиковых панелей, то вам требуется всё хорошо взвесить. Например, хотите ли вы сами делать монтаж или нужно пригласить мастера? Какой цвет или рисунок вы хотите выбрать? Из каких материалов вы хотите осуществить монтаж (так как есть несколько способов установки панелей на потолок) более или менее дорогих соответственно более или менее качественных материалов? И если вы хотите устанавливать потолок сами, то какие инструменты использовать?

Основные шаги монтажа потолка из пластиковых панелей

Поговорим сейчас о том, как сделать монтаж пластиковых панелей на потолке своими руками, какой инструмент использовать, какую технологию монтажа, как рассчитать количество материала и т.п.

Как выбрать панели из пластика?

Лучший способ - это проконсультироваться, со знакомым, который занимается ремонтами или тем, кто торгует пластиковыми панелями. Почему это лучший способ? Так как фирмы, которые производят пластиковые панели со временем, склонны выпускать материал более худшего качества. То есть, если фирма выпускала качественный материал, это не говорит о том, что это будет всегда так, а продавец этого материала или строители (те, кто этим материалом часто пользуются), обычно знают его качество.

Однако если таких знакомых нет, можно попробовать на месте покупки панелей аккуратно с краю, попробовать смять пластик (конечно, это немного некультурно, но другого пути нет) если он легко сминается такой материал хорошим не будет, так же если пластик издаёт зловонный запах — это тоже плохо.

Какой основной инструмент использовать?

уровень (водяной или лазерный);
карандаш;
маркер;
перфоратор;
бур на 6 мм;
шуруповёрт или маленькая дрель;
пила по металлу или строительный нож;
ножницы по металлу;
капроновая нитка;
молоток;
рулетка;
угольник.

Основные технологи монтажа панелей на потолке

Есть два основных способа монтажа пластикового потолка.

На деревянную рейку. Отметим плюсы при такой установке, наверное, он здесь только один - это удешевляет проект. Но есть и значительные минусы такого способа монтажа, это делает установку гораздо дольше и сложнее так, как работать нужно на потолке и рейку, возможно, от сырости поведёт, что сделает ваш красивый, пластиковый потолок кривым и бугристым (но этого может и не произойти если рейка сухая и комната, где вы установите потолок, не будет влажной).

На металлический профиль. Плюсы это упрощает и ускоряет, работу, а также этот материал более долговечен. Минус: более дорогостоящий материал.

Как рассчитать количество материала?

Размеры пластиковых панелей по длине до 6 метров по ширине - 10см, 25см , 35см и 50см . Самый простой метод расчета, вычислить общую квадратуру потолка. Для этого меряем ширину и длину. Затем, эти два числа умножаем и получаем площадь потолка в м2. Далее, к этой квадратуре прибавляем 1 - 2 м2 и покупаем пластиковые панели, в соответствии с полученным результатом. Что касается потолочного плинтуса-то его стандартная длина 3 м. Чтобы понять сколько штук покупать, меряем длину всех стен, полученные метры делим на 3 и получаем количество штук. Если число получилось не целым, то округляем его до большего числа.

Как монтировать пластиковые панели на металлический профиль?

Шаг 1. Для начала, с помощью лазерного или водяного уровня по периметру стен под потолком делаем отметки, которые будут служить ориентиром для крепления UD-профиль. Когда уровень намечен, прибиваем с помощью перфоратора профиль (если основой стен является бетон, кирпич или шлакоблок, то для монтажа профиля используем быстрый монтаж 6x40).
Шаг 2. Нужно определить в каком направлении мы будим вставлять профиль CD параллельно дверям или перпендикулярно. Тут мы отталкиваемся от того, как будет монтироваться пластик. Пластиковые панели обычно устанавливаются параллельно дверям комнаты, чтобы было меньше видно стыков соединения пластика, когда заходишь в комнату. Поэтому CD-профиль устанавливают перпендикулярно дверям комнаты.
Шаг 3. Установка на потолок CD-профиля. Отмеряем длину от одной стены до другой, отнимаем 1.5 - 2 см, чтобы профиль не прогибался и в соответствии с полученным размером отрезаем его ножницами по металлу. Расстояние от профиля к профилю делаем от 40 до 60 см в зависимости от качества пластиковых панелей. Если панели очень мягкие и хрупкие, то расстояние делаем меньше. Если панели хорошего качества, то расстояние можно сделать больше. Но лучше не экономить и сделать расстояние 40 см. Затем CD вставленное в UD прикручиваем друг к другу саморезами LN. Здесь не экономьте и каждую сторону прикрутите на два самореза.
Шаг 4. На потолок установить ПП (прямой подвес). Для этого используется перфоратор и быстрый монтаж 6x40 см. Его нужно установить вдоль CD-профиля на расстоянии 60 см между собой. Затем ПП нужно прикрутить к CD. Каркас готов.
Шаг 5. По периметру комнаты к UD-профилю прикручиваем отмеренный и отрезанный потолочный плинтус. Крепим его с помощью шуруповёрта и саморезов LN.
Шаг 6. Делаем монтаж потолочных пластиковых панелей к профилю. Для этого отмеряем нужное нам расстояние от одного края потолочного плинтуса до другого (при этом учитываем, чтобы панели не были слишком длинными или слишком короткими). Когда мы имеем нужный нам размер, мы отмеряем его с помощью рулетки, ставим отметку маркером. Потом берём угольник, прислоняем его к пластику и ставим ровную отметку. По отметке делаем отрез или ножовкой по металлу, или строительным ножом. Когда у нас есть отрезанный пластик, вставляем её сначала в первый паз потолочного плинтуса, а затем в другой, для этого пластиковую панель можно немного изогнуть. Не ленитесь отмерять каждую пластиковую панель в отдельности, так как размеры между стенами могут быть разными. При монтаже пластика на потолок не жалейте саморезов прикручивайте пластик к каждому CD-профилю.

Самая сложная часть монтажа - это установка последней панели на потолке. Как это сделать не испортив лишнего пластика? По ширине его нужно отрезать немного меньше, но не перестарайтесь. Сначала его нужно вставить в боковые части плинтуса, затем задвинуть его в параллельно расположенный по отношению к пластиковой панели потолочный плинтус. И, наконец, аккуратно надавливая на пластик снизу вверх (к потолку), вставляйте от одного края к другому. Потом передвигаем его в замок к соседней пластиковой панели (здесь надо немного потрудиться). Будьте предельно аккуратны, так как потолочный пластик зачастую хрупкий.

Читайте также: