Как сделать полусухую стяжку пола в каркасном доме

Добавил пользователь Валентин П.
Обновлено: 05.10.2024

Очень большую часть квартирных ремонтов составляет капитальный ремонт старого жилого фонда.
Очень много построено многоэтажек хрущёвских и Брежневских времён, в которых до начала 80-х годов (примерно) толщина плит перекрытия составляла всего 10 см (. ). По прошествию десятилетий эти плиты перекрытия, рассчитанные на полезную распределённую нагрузку всего в 100-130 кг на 1 кв.м. прогнулись, как правило прогиб составляет около 1,5 см по центру. Пока это ещё нормально и как мне кажется, такие конструкции если не утяжелять ещё простоят спокойно 30-40 лет. Критичная величина прогиба в таких домах (464 серии) - 2,5 см.

Если вы делаете ремонт в таких домах - не надо делать дополнительной стяжки поверх старой! Старую нужно полностью демонтировать. И очень желательно у новой снизить вес!
Как это делается - в видеоролике.

Очень часто на форумах спрашивают "А как положить плитку на деревянное перекрытие?" Технология полусухой стяжки как раз обеспечивает кладку плитки, при этом получается хорошая дополнительная звукоизоляция.

Итак, в ролике показано ещё много нюансов по технологии.
Ну к примеру, не нужен толстый слой изоляции (или нет так много высоты для стяжки) - применяется тонкая изоляция ИЗОЛОН, но под стяжку он нужен специальнйо марки - ФИЗИЧЕСКИ СШИТЫЙ, который в обычных магазинах не продаётся.

Как снизить скрипы в деревянных перекрытиях? Делать изолирующие прокладки.

Какой толщины должна быть демпферная лента по краям стяжки? Не менее 10 мм - об этом говорится в Сводах Правил по строительству, ссылки на которые с номерами пунктов указаны в ролике.

Согласитесь, неровные полы никак не могут добавить изысканности вашему интерьеру. На такое основание не получится нормально уложить ни паркетное покрытие, ни ламинат. Поэтому первое, о чем стоит позаботиться на этом этапе строительства или ремонта, это стяжка. Она не только идеально выровняет пол, но и послужит хорошей тепло- и звукоизоляцией. В последнее время среди застройщиков большой популярностью пользуется полусухая стяжка, которая практически лишена недостатков своих бетонных и сухих аналогов. Впрочем, он тоже имеет свои особенности, о которых мы и поговорим.

Специфика полусухого способа стяжки пола

При реализации этого метода выравнивания базовой поверхности используют традиционную пескоцементную смесь, которую затворяют минимальным количеством жидкости. В итоге получается не заливочный раствор, а рассыпчатая масса, которая укладывается при помощи пневмонагнетателя с последующей обработкой затирочной машиной.

Когда применяют

Способ применим как для новостроек, так и для старых строений. В первом случае качество чернового пола в основном довольно хорошее, чего не скажешь о домах с многолетней историей. Это значит, что во втором случае слой смеси будет толще.

Технология позволяет легко выравнивать наклонные плоскости, а также поверхности сложной конфигурации. Выбор в пользу полусухого способа стяжки оправдан в следующих случаях:

Когда сроки ремонта ограничены, а результат нужно получить как можно быстрее. Приступить к отделочным работам позволяется уже через несколько дней.
Когда у постройки слишком тонкие перекрытия – вес такой стяжки сравнительно невелик, кроме этого она обеспечивает приличную гидро-, звуко- и теплоизоляцию.
Основания могут быть как деревянные, так и бетонные перекрытия. Кто собрался строить подвал или цокольный этаж, где присутствует утрамбованный песчаный или гравийно-песчаный грунт, имейте в виду – этот вариант основы также годится для такой стяжки.

Оборудование

Без специальной машины, которая будет перемешивать раствор до идеальной консистенции, здесь не обойтись. Подача смеси осуществляется пневмонагнетателем, современные модели способны подавать раствор на высоту до 30 этажа.

Материалы для стяжки пола полусухим способом: 5 основных компонентов

Для работы нужен цементно-песчаный раствор. Для обеспечения прочности используют либо армированную металлическую сетку, либо пропиленовую фибру, которая предотвращает появление трещин. Для выравнивания основания с применением фиброволокна будут нужны следующие материалы:

Цемент марки М500.
Крупнозернистый просеянный песок, модуль крупности – 2,5-3 мм.
Полипропиленовое фиброволокно.
Пластификатор.
Вода.

Подробнее о компонентах

Применение цемента М500 имеет принципиальный характер, поскольку от качества марки зависит долговечность цементного покрытия. Здесь не подойдет цемент М400 , и уж тем более М300.

Песок нужен чистый, без примесей глины или грунта. Армирующее фиброволокно увеличит не только прочность и эластичность раствора, но и на порядок повышает ударопрочность и устойчивость пола к динамическим нагрузкам.

По общепринятой технологии устройство полусухой стяжки пола предусматривает наличие компенсационной прокладки между заливаемым основанием и ограждающими конструкциями. Обычно в этих целях используют кромочную ленту из пеноизола толщиной не менее 8 мм.

Для предотвращения быстрого обезвоживания стяжки на чистое основание рекомендуется уложить полиэтиленовую пленку. Такая мера поможет избежать образования трещин и протечки влаги на нижние уровни здания.

Технология устройства полусухой стяжки пола: три основных этапа

Соблюдение правил технологического процесса – гарантия идеально ровного пола без каких-либо косяков в виде трещин и выкрашиваний. Попытаемся максимально шире описать все этапы проведения работ:

Этап №1. Подготовительные работы, включающие очистку основания от строительного мусора, укладку полиэтиленовой пленки и кромочной ленты по периметру помещения. Определение высоты будущего покрытия лазерным уровнем и выставление маяков.

Если помещение по площади больше 15 м², то спустя сутки после укладки стяжки нужно нарезать деформационные швы. Его глубина должна составлять треть от толщины цементно-песчаного слоя, а ширина – 3-4 мм. Обязательна нарезка швов в дверных проемах, если стяжка будет в смежных комнатах, а также вокруг колонн и по осям между ними.

Сколько уйдет времени

Процедура укладки стяжки такого типа происходит довольно быстро. С использованием специальной техники за один рабочий день можно обработать 200-250 м². Временные затраты зависят от площади постройки и степени неровности чернового основания.

Спустя шесть суток после укладки раствора поверхность наберет такую прочность, что способна выдерживать нагрузки свыше 100 кг. Через 7-8 дней уже можно ставить строительные леса и стремянки. Для укладки финишного покрытия стяжка будет готова через 12-14 дней.

Параметры полусухой стяжки

Допустимая толщина – 40 мм. Такого слоя уже хватает, чтобы обеспечить не только прочность и долговечность, но и достойную тепло- и звукоизоляцию.
Прочность полусухой стяжки – 150-250 кг/см². Усадка после высыхания – 0,2 мм/м, иными словами, деформаций практически нет.
Ровная поверхность после высыхания не требует применения самовыравнивающихся смесей, она уже готова для укладки финишного покрытия.

Обсудим плюсы и минусы технологии полусухой стяжки пола

Любая строительный метод имеет свои преимущества и недостатки. Не обошлось без этого и здесь.

Плюсы

Выполнение работ в сжатые сроки. Даже в просторном доме полусухую стяжку можно оформить за пару дней. Сохнет она быстро, а значит, ремонт можно продолжать уже на следующий день, причем, без каких-либо настилов или мостков.
Сравнительная чистота процесса – минимум воды и грязи, причем, нет никакого риска залить нижние этажи.
Стяжка способна обеспечить хорошую тепло- и звукоизоляцию.
Отсутствие необходимости дополнительного выравнивания поверхности – она сразу после высыхания готова к укладке ламината, плитки, паркета или линолеума.
Прочность и долговечность, за счет присутствия в смеси армирующих материалов появление трещин практически исключается.
Доступная цена материалов и проведения работ.

Минусы

Для грамотной укладки полусухой стяжки нужны определенные навыки, поэтому привлечение профессионалов крайне желательно.
Для проведения работ необходимо специальное оборудование, подготовить вручную смесь нужной консистенции очень сложно. Кроме того, раствор еще нужно разровнять, а потом утрамбовать и отшлифовать.

Практический опыт многих застройщиков указывает на то, что положительные стороны этой технологии перевешивают ее недостатки. Но не стоит забывать еще один момент: полусухая стяжка обойдется дороже только при объемах менее 50 м². А вот большие объемы делаются быстрее и эффективнее, а стало быть, и дешевле, некоторые бригады способны заливать по 250-300 м² за один рабочий день.

В этом совете мы рассмотрим, как сделать полусухую стяжку своими руками.

Преимущества полусухой стяжки

идеальное выравнивание – технология использования затирочного оборудования на полусухой поверхности позволяет добиться качественного выравнивания поверхности. Покрытие хорошо подходит под паркет или ламинат
быстрое застывание – из-за небольшого содержания воды отверждение стяжки происходит в течение 12 часов. Через 4 дня покрытие уже готово к укладке плитки, после 24 – 28 дней возможен монтаж ламината и паркета. Быстрое застывание – полезное свойство при работе строительной бригады на возведении дома, это позволяет свести простой к минимуму и сокращает общее время строительства
отсутствие протечек – небольшое количество воды в составе раствора исключает протечки влаги внутрь перекрытий или на нижние этажи

Основные ингредиенты

Пропорции ингредиентов определяются в зависимости от марочной прочности цемента от 1 к 4,5 до 1 к 6.

Цементно-песчаная смесь – основной компонент полусухой стяжки. От раствора для мокрой стяжки состав отличается меньшем количеством воды. При выборе песка предпочтение отдается речному и морскому песку без большого количества глиняных включений. Морской песок менее доступен в отдельных регионах, поэтому самым распространенным вариантом является речной. Рекомендуется использовать цемент марки М500, чтобы готовый раствор соответствовал марке М300 или М200. Меньшая прочность нежелательно, так как это грозит растрескиванием поверхности чернового пола.

Армирование не дает стяжке растрескиваться, повышает прочность покрытия. Для полусухой стяжки применяется каркасное и локальное армирование. В качестве локального используется фибра, которая добавляется из расчета 40 грамм на 1 квадратный метр при толщине растворного слоя 50 см. Также применяется армирование с помощью закладки в тело стяжки металлический или пластиковой сетки.

Утепляем пол

Важным элементов стяжки является утепляющий слой, он выполняется из вещества с низкой теплопроводностью. В качестве таких элементов используются различные виды материалов: пенополистирол, керамзит, минеральная вата или гравийно-песчаная засыпка.

Теплопроводность – это физико-техническое свойство материала, которое характеризуется способностью проводить тепловую энергию. Соответственно, чем ниже теплопроводность, тем лучше вещество сохраняет тепло в помещении.

Экструдированный пенополистирол – материал обладает низкой теплопроводностью. Плита состоит из гранул, которые заполнены углекислым газом. Пенополистирол подразделяется на марки в зависимости от плотности. Для утепления пола под стяжкой обычно используют марку ПСБ-С35 или ПСБ-С50.

Важным преимуществом пенополистирола является небольшой вес материала, поэтому его выгодно использовать для поднятия уровня пола. Вес одного квадратного метра пенополистирола толщиной 20 см составит всего 7,5 кг, поэтому с его помощью можно значительно поднять уровень основания без критического повышения нагрузки на несущие элементы перекрытий. Также с материалом легко работать, его просто резать, поверхность поддается штраблению (создание канавок для проводов, труб и других коммуникаций.)

Марки пенополистирола обозначаются буквенным сочетанием ПСБ, ПСБ-С35 соответствует плотности от 25,1 кг/м.куб до 35 кг/м.куб, ПСБ-С50 – от 35 кг/м.куб до 50 кг/м.куб.

Минеральная вата – это утепляющее волокнистое вещество, в понятие обычно включают сразу несколько разновидностей (каменная вата, стекловата и шлаковата). Под полусухую стяжку в большинстве случаев используют каменную вату (базальтовую), она производится на основе расплава вулканических горных пород. Обеспечивает высокую степень звуко- и теплоизоляции. Для использования под полусухую стяжку материал должен обладать определенным уровнем плотности, чтобы выдерживать механические нагрузки. Плотность материала должна быть выше 125 кг/м.кв.

Минеральная вата при попадании воды теряет свои теплоизоляционные свойства, поэтому обязательным условием использования материала под стяжку является обустройство слоя гидроизоляции между цементно-песчаным слоем и утеплителем.

Керамзит – это экологически чистый вариант утепления. Используется мелкофракционная керамзитовая засыпка. Пористая структура гранул обеспечивает низкую теплопроводность и хорошую звукоизоляцию. Материал изготавливается из обожженной глины - в нем не содержится формальдегидных смол и других вредных примесей. При выборе керамзитовой засыпки важно обратить внимание на размер гранул. Обычно используют фракцию 1-5 мм.

Альтернативными вариантами сухой засыпки являются вермикулит и перлит. Оба материала также являются природными и изготавливаются из минерального сырья.

Песчано-гравийная смесь на 20% состоит из песка на 80% из гравия. Материал добывается карьерным способом и служит в качестве засыпки. С помощью него нельзя сильно увеличить высоту пола из-за значительного веса. На квадратный метр при высоте слоя 20 см будет приходиться 320 кг материала.

Инструменты и оборудование

Полусухая стяжка осуществляется с использованием специального строительного оборудования.

Пневмонагнетатели – профессиональное строительное оборудование для подачи готовой цементной смеси для стяжек в помещение, где проводятся работы. В прибор загружаются все необходимые компоненты, после этого автоматика перемешивает раствор и по магистральной трубе подает его к стяжке. В зависимости от типа двигателя подразделяются на бензиновые, дизельные и электрические. Подобное оборудование редко приобретают, чаще его берут в аренду на время проведения работ.

Гасители – специальное оборудование, которое гасит давление и от пневмонагнетателя принимает готовый раствор.

Затирочная машинка – прибор, с помощью которого осуществляют финишное выравнивание полусухой стяжки. Благодаря этому устройству снижается вероятность появления трещин при высыхании, также удается получить идеально ровную поверхность. Затирочные машинки для стяжки могут работать от бензинового или электрического двигателя.

Бетоноступы – защитные подкладки на ноги, которые позволяет перемещать по свежей стяжке, выравнивая ее. Такие подошвы позволяют уберечь свежую стяжку от повреждений во время затирки/

Измерительные приборы – при укладке полусухой стяжки не обойтись без рулетки, уровня. Лазерный уровень позволяет определить горизонталь (нулевой уровень). Альтернативной лазерному уровню может стать гидроуровень, но для работы с ним потребуется два человека.

Инструменты каменщика – при работе с полусухой стяжкой полезными окажутся такие инструменты, как кельмы, затирки и др.

Правило – используется для распределения раствора по помещению. В некоторые правила сразу встроен пузырьковый уровень, который позволяет проверять правильность горизонтали.

Ход работ по укладке полусухой стяжки

Перед проведением работ по обустройству пола методом полусухой стяжки необходимо надлежащим образом подготовить основание.

В первую очередь необходимо собрать в помещении пыль и мусор, если в основании имеются зазоры, швы или трещины, их необходимо заделать. Для этого можно воспользоваться цементно-песчаным раствором или монтажной пеной. Если на поверхности имеются выступы (цементные наплывы, засохшие комья штукатурки и др.) их необходимо удалить. Хрупкие элементы сбиваются при помощи молотка.

Монтажная пена застынет быстрее, но после вторичного расширения ее часть может выдавиться из шва. В этом случае излишки срезаются с помощью строительного ножа.

На поверхность основания наносится грунтовка глубокого проникновения. Если на покрытии присутствуют ямы, большие неровности или перепады высот, то можно воспользоваться самонивелирующей смесью.

Самонивелирующая смесь - это специальный состав, который разводится до текучего состояния. После этого он наносится на поверхность и выравнивает ее. Для распределения можно воспользоваться шпателем.

С помощью лазерного или гидравлического уровня определяется нулевой уровень. На стену его можно нанести с помощью маркера. От нулевого уровня с помощью рулетки отмеряется расстояние до будущей стяжки. При определении толщины будущей стяжки необходимо учитывать не только цементно-песчаный слой, но и слой теплоизоляции.

При установке лазерного уровня необходимо всегда выставлять его на одинаковую высоту. При устройстве стяжек во всей квартире необходимо расчеты во всех комнатах осуществлять по одному уровню, чтобы пол во всех помещениях находился на одинаковой высоте. Минимальный размер стяжки в самой высокой точке не может быть меньше 3 см.

На основание укладывается полиэтиленовая плёнка, которая служит в качестве гидроизоляции. Пленку накладывают на стены внахлест и закрепляют малярным скотчем или степлером.

Помимо полиэтиленовой плёнки допускается использование и других видов гидроизоляционных и пароизоляционных материалов.

По периметру стяжки необходимо проклеить демпферную ленту. Этот элемент позволяет обезопасить целостность основания от деформаций при тепловых расширениях поверхности.

Перед монтажом ленты поверхность стены также покрывается грунтовкой глубокого проникновения. Лента приклеивается к стене в отдельных точках с определенным шагом.

Демпферная лента изготавливается из вспененного полиэтилена. Когда материал свернут в рулон, его нарезают на небольшие части. Для нарезки можно использовать ножовку. Некоторые разновидности лент имеют самоклеящееся основание с защитной полосой.

Когда поверхность подготовлена, можно переходить к укладке утепляющего материала. Плитный материал нарезается и подгоняется по длине и ширине помещения. Если это экструдированный пенополистирол, то в нем штрабятся углубления под провода, под листы для выравнивания насыпается сыпучий материал (песок или цементно-песчаная смесь). Друг с другом листы стыкуются притиркой.

Пенополистирол – легкий в обработке материал, он легко раскраивается и штрабится с помощью строительного ножа или ножовки.

Для армирования укладывается слой металлической сетки. Используется материал с толщиной прута 2-3 мм. Несколько сеток соединяются друг с другом с нахлестом 20 см. Между собой прутья сетки связываются проволокой.

Для смешивания ингредиентов используется вспомогательное оборудование (пневмонагнетатель), доставка смеси в помещение осуществляется по магистрали с помощью гасителя. Раствор не должен течь, а при сжатии рукой должен склеиваться в шарик.

Раствор распределяется по помещению с помощью правила. Сетка при этом достается из-под раствора, а затем утаптывается. На этом этапе в стяжку укладываются элементы тёплого пола, если их монтаж предполагается. Шнур тёплого пола закрепляется на армирующей сетке проволокой.

По лазерному уровню определяется толщина стяжки. С помощью строительной тёрки на поверхности раствора делаются маяки – углубления по уровню стяжки. По ним с помощью правила разравнивается весь оставшийся раствор.

В места, где образуются провалы, добавляется раствор. Если образовался излишек, то часть смеси удаляется.

Окончательно поверхность стяжки выравнивается с помощью затирочной машинки. Эта работа должна быть закончена в течение 2 часов после разравнивания. Чтобы не испортить стяжку на ноги одеваются специальные бетоноступы.

Через день после укладки по стяжке можно уже ходить, плитку можно укладывать через 72 часа. Линолеум и ковролин укладываются через 2 недели. Для паркета и ламината потребуется 24 - 28 дней. Пока будет происходить застывание стяжку необходимо смачивать водой, чтобы шел процесс набора марочной прочности.

Полусухая стяжка – хороший вариант, если требуется быстро провести укладку чернового пола и быстро перейти к созданию чистового покрытия. К сожалению, этот метод не лишен недостатков. Работы требуют большого опыта от мастера, также для помещения большой площади потребуется сложное строительное оборудование, а во влажных помещениях метод полусухой стяжки использовать вообще не рекомендуется.

Сложность этого момента заключается в том, что изготовление стяжки традиционным способом относится к влажным процессам. А это означает и повышенную влажность в квартире, и длительное высыхание самой стяжки. Многие опасаются сами делать такую стяжку ещё из-за того, что они боятся получить непредсказуемый результат в виде проседания или растрескивания стяжки после высыхания. После высыхания стяжки небольшие неровности можно счесать правилом. Но это уже дополнительная цементная пыль.

Получается, что изготовление стяжки процесс трудоёмкий, влажный и не совсем предсказуемый. Поэтому к тому, чтобы сделать полусухую стяжку своими руками, многие подходят очень неохотно. Но выход есть! Это полусухая стяжка пола.

Альтернативный вариант

Сейчас становится очень популярным полусухой способ укладки стяжки, так называемая полусухая стяжка. Этот способ несколько трудоёмкий, но имеет ряд преимуществ:

нет влажных процессов;
смесь можно заготовить за пределами помещения;
не требуется определенных навыков;
процесс контролируемый на каждом этапе и участке;
приемлемая цена.

Применение полусухой стяжки — это удобное решение для ремонта пола в маленьких помещениях или одной комнате. Также этот способ с успехом применяется и для устройства полов на больших площадях типа квартир и домов. Стяжка получается прочной, с ровной гладкой поверхностью. Если её правильно изготовить, то она не растрескивается и не проседает.

Основной принцип производства такой стяжки — это уплотнение и трамбовка цементно-песчаной смеси. После уплотнения и трамбовки производится тщательная шлифовка поверхности с одновременным выравниванием и уплотнением. Это даёт прочный верхний слой. Внизу же находится плотное, но не каменное основание, которое является демпферным и звукоизолирующим слоем.

Материалы для полусухой стяжки: количество и цена

На долговечность и технологию нашей цементно-песчаной стяжки существенно влияет качество материалов, из которых она сделана. Так как компонентов всего лишь два: песок и цемент, то рекомендуется приобрести качественный материал у проверенного производителя и продавца. Ведь стяжка — это надолго.

Для устройства полусухой стяжки необходимо:

песок речной крупнозернистый влажный;
цемент М500;
клей для керамической плитки (любой);
вода.

правило;
терка (пенополистирольная или металлический шпатель-гладилка);
миксер для приготовления смеси;
уровень пузырьковый или лазерный;
металлическая гребенка (как для сухой листвы);
совок или шпатель для накидывания раствора;
кисть для нанесения грунтовки и контактного слоя;
пленка для укрывания стяжки;
перчатки;
очки.

Для большей прочности в стяжку можно добавить фиброволокно. Полипропиленовая фибра повышает устойчивость стяжки к растрескиванию и является хорошей альтернативой армированию. Фибру можно использовать для повышения прочности стяжки в местах с высокой нагрузкой или в случае применения более низкой марки цемента. Фибра продаётся в расфасованном виде. Приблизительный расход фибры: 0,27-0,3 кг на 10 м 2 площади пола. Вашу площадь пола вы можете подсчитать, воспользовавшись нашим калькулятором. Он применим к любым формам пола.

Ориентировочная цены самих материалов полусухой стяжки:

песок речной от 50 рублей или от 15 гривен за мешок 50 кг.;
цемент М 500 от 230-250 рублей или 80-120 гривен за мешок 50 кг.;
фибра полипропиленовая 170 рублей или 75 гривен за 1 кг.

Если заказывать такую работу у специалистов, то цена вопроса будет колебаться в пределах 400 — 800 рублей (около 6$-10$)за метр квадратный. Цена указана за работу и материал.

В зависимости от площади пола, которую нужно освоить за день, делать стяжку удобней 2-3 человекам. Например: один делает смесь, второй трамбует, а третий шлифует. В любом случае, правильно распределив обязанности, вы можете сделать выравнивающую полусухую стяжку самостоятельно.

Делать такую стяжку можно при помощи металлических направляющих маяков. После шлифовки маяки вынимаются, борозда засыпается смесью и опять шлифуется или оставляют маяки в стяжке. Способ, который представлен в пошаговой инструкции, позволяет сделать стяжку без дополнительных материалов на маяки. В качестве маяков будут служить предварительно подготовленные участки стяжки.

Как сделать полусухую стяжку пола своими руками: пошаговая инструкция

Шаг 1. Подготовка основания. Основание, на котором будет устраиваться стяжка в квартире или доме, очищается от пыли, жира, крупных камешков и другого мусора. Затем наносится грунтовка. Для высыхания грунтовки необходимо 24-48 часов (указано на упаковке). Иногда время высыхания для ускорения процесса сокращают. В некритической ситуации, если грунтовка нужна лишь для создания влагостойкой пленки на поверхности чтобы предотвратить излишнее впитывание влаги в перекрытие, можно время сократить. Но, рекомендуется придерживаться инструкции.

Шаг 2. Определение уровня поверхности стяжки. Самое простое это выставить лазерный уровень. Но, так как в хозяйстве лазерного уровня скорей всего не найдется, то можно воспользоваться любым другим способом. При помощи водяного или пузырькового уровня нанести отметки на все стены. Между стенами можно натянуть леску. Так же на полу можно выставить небольшие маячки из подручных материалов (кусочков кафеля, например).

Шаг 3. Приготовление цементно-песчаной смеси. Для стяжки готовится цементно-песчаная смесь в пропорциях 1:4 или 1:3. Одна часть цемента и 3 или 4 части песка. Если полусухая стяжка готовится под чистовую отделку (например, под укладку плитки), то лучше взять соотношение 1:3. Если это первая выравнивающая стяжка, а на ней затем будет выкладываться тёплый пол, то можно взять соотношение 1:4.

Шаг 5. Изготовление цементно-песчаных маяков. Последующая технология устройства стяжки будет выглядеть так. Сначала делаются небольшие площадки из цементно-песчаной смеси. Размер площадки приблизительно 40 на 40 см. Поверхность этих площадок выставляется четко по уровню и должна соответствовать требуемой отметке уровня верха стяжки. Это будут маяки для укладки стяжки между ними.

Шаг 6. Нанесение контактного слоя для маяка. Для улучшения сцепления стяжки с основанием, на основание наносится контактный слой из клея. Для контактного слоя можно применить клей для керамической плитки, разведенный водой до состояния сметаны средней густоты. Его наносят при помощи кисти или шпателя. Площадь пятна приблизительно равняется площади маяка.

Шаг 7. Трамбовка, уплотнение и шлифовка маяка. На контактный слой насыпается слой смеси

Смесь равномерно распределяется и рыхлится при помощи металлической гребенки.

Затем насыпь тщательно трамбуется. Удобно трамбовать ногами. Должна получиться площадка приблизительно равная высоте будущей стяжки, немного выше.

Далее, при помощи терки поверхность маяка шлифуется и уплотняется круговыми движениями. Таким образом производится шлифовка до достижения ровной поверхности, соответствующей проектному уровню.

Для получения правильной ровной поверхности, при шлифовке под терку подсыпают небольшое количество смеси и её втирают до получения нужного результата.

Следующий маяк делается на расстоянии длины правила, так чтоб правило могло хорошо опираться на маяки.

Шаг 8. Заполнение пространства между маяками. После изготовления маяков приступают к заполнению пространства между ними. Последовательность такая же, как и при устройстве маяка. На площадь между маяками носится контактный слой.

На него насыпается смесь, рыхлится и трамбуется.

Смесь насыпается немного с заходом на маяки. Теперь при помощи правила снимаются излишки смеси.

Делается это за несколько проходов. Когда поверхность насыпи выровняется с поверхностью маяков, приступают к шлифованию. Шлифуют, постоянно подбрасывая небольшое количество смеси, пока поверхность не выровняется.

Между двумя маяками образуется полоса стяжки, поверхность которой соответствует проектному уровню. Она будет служить маяком для дальнейшего устройства стяжки.

Шаг 9. Дальнейшее устройство стяжки. Теперь нужно сделать ещё два маяка на расстоянии длины правила от имеющейся уже полосы. Сначала заполняется пространство между маяками как было описано выше.

Затем пространство между полосами. Наносится контактный слой.

Насыпается смесь, рыхлится, трамбуется.

Снимаются излишки правилом и производится шлифование.

Уровень поверхности постоянно проверяетсям правилом. Правило должно лежать плотно на поверхности, без просветов.

При приближении к местам с уже утрамбованной смесью, их края необходимо разрыхлить при помощи металлической гребенки.

Это необходимо для лучшего сцепления между старым и свежим слоем и получения однородного массива стяжки.

Важно! Для получения однородного массива стяжки, обязательно нужно край уже утрамбованного участка разрыхлить. Новые порции смеси добавляются только на разрыхленные участки.

Для этого место впадины разрыхляют, добавляют необходимое количество смеси, трамбуют, снимают излишки правилом и шлифуют.

Шаг 11. Завершение работы и затвердевание стяжки. После того, как стяжка будет сделана, её необходимо смочить водой и накрыть пленкой.

Время высыхания и затвердевания такой стяжки 7-14 дней. Но аккуратные передвижения по стяжке уже можно производить через 24 часа. И, при суровой необходимости, можно аккуратно начинать отделку пола кафельной плиткой или подобрать другой материал. Но лучше дать постоять полусухой стяжке хотя бы 3-4 дня, прежде чем делать на ней следующие слои. Вот и все готово, а самое главное своими руками.

Читайте также: