Как сделать переход трубы с одного диаметра на другой

Добавил пользователь Дмитрий К.
Обновлено: 17.09.2024

Все чаще владельцы квартир и собственники частных домов решают провести замену металлических труб на полипропиленовые трубопроводы. Ведь полимерные коммуникации выделяются внешним показателями, прочностью, долговечностью.

Их монтаж не представляет сложности даже для неопытного человека и выполняется быстрее, чем металлических инженерных сетей. Однако часто возникает необходимость соединения трубопроводов из стали и полипропилена.

Чтобы правильно самостоятельно провести работу, нужно познакомиться со всеми способами переходов и другими особенностями стыковки разнородных трубопроводов.

Когда нужен переход с железа на полипропилен

Чаще всего необходимость соединения полипропиленовых труб с металлическими трубами возникает в следующих случаях:

При замене стальных участков водопроводной сети, когда проводится капитальный ремонт квартиры в многоэтажном доме. Полипропиленовый трубопровод выглядит более эстетично по сравнению с железными системами. Решение о замене стальных сетей также повсеместно принимается в старых домах, которые были построены еще в сталинское время. Из полипропилена создается не только внутриквартирная разводка, но и стояки. Даже в этом случае придется использовать специальные переходы, позволяющие соединить металл и пластик.
Во время аварийного ремонта, причиной которому может стать прохудившийся водопровод в подвальном помещении. В такой ситуации вместо дефектного металлического участка устанавливается пластиковый трубопровод. Его использование позволяет снизить расходы на монтаж, так как стальные стоят больше полимерных изделий. При использовании продукции из металла также увеличивается трудоемкость работ.
При замене чугунного радиатора, вместо которого обычно устанавливают биметаллическую или алюминиевую батарею. Может также использоваться стальная современная модификация отопительного прибора. При подключении нового радиатора к существующему металлическому стояку повсеместно применяются ПП отводы. Поэтому приходится осуществлять стыковку разнородных трубопроводов.
Во время установки нового полотенцесушителя, когда водопровод для горячей воды создан из пластика.

Для соединения стального и полимерного трубопровода применяются разные методики выполнения перехода. Зная существующие способы, удастся создать надежную инженерную коммуникацию в жилом объекте.

Как соединить металлическую трубу с полипропиленовой

Разнородная трубная продукция стыкуется в частном жилье, на промышленных объектах. Применяемые технологии различаются трудоемкостью, используемыми переходами и инструментом.

Резьбовое соединение

Метод применяется при стыковке трубопроката с диаметром максимум 40 мм. Для выполнения соединения используются специальные переходники. У этих фитингов одна сторона имеет резьбу, а другая часть представляет собой патрубок из полипропилена.

Соединение стальной трубы с полипропиленовой

Полимерный конец соединяется с ПП отводом посредством пайки. Сварка осуществляется с помощью специального оборудования. Это паяльник с насадками.

Переходники для резьбового соединения различаются:

диаметром;
формой — выпускаются крестовины, угольники и тройники;
углом отвода — производятся угольники 90° и 45°;
положением резьбы — изготавливаются фитинги с наружной и внутренней винтовой нарезкой.

Для резьбового соединения существует огромное количество переходников. Их разнообразие позволяет монтировать системы всевозможных конфигурации.

При выполнении стыковки применяется труборез для полипропилена, специальное сварочное оборудование и метчик или плашка. В работе также используются материалы для повышения герметичности резьбового стыка. Это силиконовый герметик или сантехническая паста, фум лента или лен-пакля.

Резьбовое соединение выполняется следующим образом:

Конец металлического участка смазывается и создается наружная или внутренняя резьба с помощью соответственно плашки или метчика.
На новую резьбу наносится уплотняющий материал и наворачивается фитинг.
Полимерный патрубок переходника припаивается к ПП части.

На последнем этапе проверяется герметичность соединений путем подачи воды в систему.

Фланцевое соединение

Использование фланцев позволяет создать стык, который можно разбирать и повторно собирать много раз. Такое соединение отличается надежностью, прочностью и возможностью выполнения при различных температурах.

Фланец трубопроводный

Трубы из стали и полипропилена отличаются друг от друга разными наружными диаметрами. Фланцами удается нивелировать разность в размерах.

Фланцевое соединение выполняется в следующей очередности:

В требуемом месте обрезается стальной трубопровод.
На металлической трубе закрепляется фланец.
Фланцевый элемент с муфтой надевается на ПП трубу.
Фланцы соединяются между собой при использовании болтов и гаек. Для повышения герметичности применяется прокладка из резины или силикона. Болты затягиваются равномерно с помощью динамометрического ключа.
Через пару часов болтовые соединения подтягиваются для обеспечения лучшей герметичности.

Процесс завершается подачей воды систему. Это позволяет убедиться в отсутствии течи. Обычно фланцевое соединение выполняется для трубопроката с большим диаметром.

Использование муфты Гебо

Основа этого метода применение обжимного фитинга. Способ позволяет выполнить надежный переход с металлической на полипропиленовую трубу. Одновременно можно создать требуемые ответвления и повороты инженерной коммуникации.

Применение муфты Гебо отличается преимуществами:

Высокая прочность и герметичность соединения обеспечивается зубцами, которыми оснащен фитинг. Они врезаются в трубопрокат. Это позволяет получить герметичный жесткий стык.
Монтаж выполняется быстро и не требует особых знаний.
Соединительный элемент не создает напряжение в системе. Он не становится причиной появления деформации и трещин.
Срок службы стыка составляет более 10 лет.

Внутри металлического корпуса муфты Гебо размещается зажимная гайка, прижимное и уплотнительное кольцо. Монтаж фитинга выполняется следующим образом:

Стальной трубопрокат ровно обрезается по месту.
С торца удаляется краска, грязь, ржавчина и другие инородные включения.
На краю металлического трубопровода фиксируется зажимная гайка.
Выполняется сборка муфты Гебо.
Гайка на переходнике затягивается без лишних усилий, что позволяет сжаться внутреннему кольцу.
Проводится проверка герметичности.

Фитинг Гебо применяется в отопительных системах, на газопроводах и при установке водопровода. Муфта используется в системах с диаметром 15-50 мм.

Соответствие диаметров стальных и полипропиленовых труб (таблица)

Когда выполняется замена старого трубопровода, уделяется повышенное внимание соотношению диаметров металлических и полипропиленовых труб. Ведь наружный диаметр полимерного трубопроката может составлять 16-110 мм. При этом иметь разную толщину стенки.

В то же время стальной трубопрокат изготавливается с другим наружным сечением при одинаковом с ПП трубами внутреннем диаметре.

Стоит также знать, что в маркировке полимерной продукции не указывается внутренний диаметр. Однако его вычислить несложно, когда известно наружное сечение и толщина стенки. Разница этих величин будет соответствовать искомому значению.

При замене старой инженерной коммуникации из стали на полипропиленовую систему важно учитывать следующее:

У металлических труб для водопровода и газовых сетей внутренняя поверхность не является идеально гладкой, что уменьшает пропускную способность.
Трубный прокат из металла выпускается в облегченном и усиленном варианте. Каждый такой вид труб отличается толщиной стенки. Другими словами, при одинаковом сечении по наружной кромке у трубной продукции будет разный внутренний диаметр. Именно его учитывают, когда проводится замена инженерной сети.
Металлические и ПП трубы создаются по разным ГОСТ. Поэтому для выбора полимерного трубопроката нужно знать все характеристики пластиковой продукции.

Таблица соответствия диаметров полипропиленовых труб и стальных

Вывод и видео по теме

Разобраться в тонкостях монтажа систем из металла с ПП поможет видео. Во время выбора способа стыковки разнородных трубопроводов учитывается диаметр изделий, пространственное положение места соединения, вид системы.

При этом важно знать про соответствие размеров пластиковых и металлических трубных изделий.

Переходы с одного диаметра трубы на другой можно изготовлять кузнечным способом (путем осадки труб при красном калении) или путем вырезки клиньев. Высоту конусной части перехода принимают не менее удвоенной разности диаметров.

В данной статье приведена формула расчета при изготовлении сварного перехода с одного диаметра на другой.

Как сделать лепестковый переход на трубе.

Рис. 1. Изготовление переходов с большого диаметра трубы на меньший путем вырезки клиньев:

а – схема вырезки клиньев, б – готовый переход.

Лепестковый переход. Расчет. Формула.

При изготовлении переходов из труб путем вырезки клиньев (рис. 1) величина m определяется по формуле:

m = (π(D_H₁ — D_H₂)/n)·c,

m – наибольшая ширина вырезаемого клина в мм;

D_H₁ – наибольший наружный диаметр перехода в мм;

D_H₂ – наименьший наружный диаметр в мм;

n – число клиньев;

с – величина, равная 2 – 2.5 мм при электродуговой сварке и 3 – 4 мм при газовой сварке.

Такое сопротивление: как потоки в трубе становятся турбулентными

Турбулентность - одна из величайших загадок современной науки. Это также один из самых важных, поскольку большинство интересующих нас потоков турбулентны. В некоторых приложениях, таких как промышленные реакторы, турбулентность желательна из-за ее свойств перемешивания; во многих других мы хотим избежать турбулентности из-за дополнительного трения, которое она вызывает.

Переход от ламинарного (плавный, предсказуемый поток) к турбулентному (хаотический, случайно колеблющийся поток) в настоящее время недостаточно изучен, хотя эмпирическая информация позволяет нам оценить точку, в которой многие потоки совершат этот переход.Однако поток через трубу - довольно важный пример, который нелегко предсказать. В статье, недавно опубликованной в Science (группой, о которой мы сообщали ранее), была предпринята попытка определить, где именно в трубах происходит переход к турбулентности.

Трубопроводы довольно важны для промышленных применений, таких как нефтепроводы, где требуется дополнительная энергия для преодоления повышенного сопротивления из-за турбулентности. Они также представляют интерес с научной точки зрения, поскольку специалисты по гидродинамике изучают потоки в трубах (без разрешения) с тех пор, как Осборн Рейнольдс, один из отцов исследования турбулентных потоков, впервые обратил внимание на проблему перехода в 1880-х годах.

Независимо от того, является ли течение ламинарным или турбулентным, обычно используется безразмерное число Рейнольдса, определяемое как характеристическая скорость V, умноженная на характеристическую длину L, деленную на кинематическую вязкость ν, или Re = VL / ν. Он представляет собой отношение сил инерции к силам вязкости в потоке. В случае потока в трубе V - средняя скорость, а L - диаметр трубы.

Как правило, переход от ламинарного к турбулентному потоку происходит между числами Рейнольдса от 1700 до 3000, но точное число варьируется не только между экспериментальными установками, но и между разными запусками на одном и том же оборудовании.

Обычно переход от ламинарной к турбулентности изучается математически путем линеаризации уравнений Навье-Стокса, основных уравнений гидродинамики, а затем возмущения системы. Эти возмущения постепенно исчезнут в ламинарном потоке, но если поток турбулентный, они будут расти и вызывать хаотическое движение. Таким образом, переход является критической точкой между этими двумя.

Однако для потоков в трубе этот линеаризованный подход показывает, что возмущения затухают для всех чисел Рейнольдса, хотя в реальных экспериментах этого не происходит.В реальном мире, когда число Рейнольдса увеличивается, небольшие турбулентные порывы начинают разделяться и взаимодействовать, и время их жизни увеличивается. В конце концов, эти порывы несут достаточно турбулентности, чтобы полностью изменить поток.

Авторы данной статьи ввели турбулентные затяжки в полностью развитый (то есть не меняющийся во времени) поток с помощью небольшой водяной струи, которая позволила им создавать одну затяжку за раз. В предыдущих экспериментальных работах использовались препятствия, расположенные у входа в трубу, но этот постоянный источник турбулентности затруднял контроль перехода.

Здесь, точно управляя числом Рейнольдса (± 5), время жизни турбулентных порывов можно сравнить со временем, которое требуется для разделения затяжек. По мере увеличения числа Рейнольдса время жизни должно увеличиваться, в то время как время между разделениями уменьшается - переход к турбулентности происходит, когда эти две величины встречаются. После выполнения большого количества измерений (не менее 2000 и до 60 000 рядом с переходом) для каждой точки данных - разделение затяжек сильно стохастично, поэтому необходимо несколько прогонов - авторы определили критическое число Рейнольдса равным 2040 ± 10.

Настоящее исследование заслуживает внимания не только потому, что оно точно определяет число Рейнольдса, при котором происходит переход от ламинарного к турбулентному потоку в трубопроводе (и с некоторой статистической достоверностью из-за большого количества измерений), но и потому, что используется новый подход. Многие другие типы потоков имеют переходы, которые сложно проанализировать, например пограничные слои, течение Куэтта и другие потоки, управляемые сдвигом. Используемый здесь метод может привести к лучшему пониманию перехода к турбулентности и в этих случаях.

Полипропиленовые трубы широко применяются для устройства инженерных систем частного дома. В большинстве случаев используют изделия с маркировкой PPR (рандомсполимер), этот материал оптимален как для горячего, так и для холодного водоснабжения. Ключевыми элементами инженерной сети частного дома являются не только магистрали, но и их соединения, которые выполняются при помощи фитингов. В этой статье мы рассмотрим особенности стыковки полипропиленовых труб и разнообразные вспомогательные элементы, которые помогают организовать систему отопления или водоснабжения.

Вопрос выбора труб для частного дома мы разобрали в отдельной статье.

Как соединяют полипропиленовые трубы

В большинстве случаев трубы поставляются в виде прямых штанг по 4 м. Для организации теплового или водного контура необходимо нарезать магистрали на отрезки и соединять их фитингами. Используют два основных способа соединения: сварку (неразборное) и прикручивание элементов с резьбой (разборное).

Сварка полипропилена

Эти работы требуют от мастера большого опыта и соблюдения нормативных требований. Зачастую полипропилен называют простым в работе материалом, но это утверждение является заблуждением.

Для пайки полипропилена потребуется специальный сварочный аппарат с двумя муфтами. Обе муфты нагреваются до температуры 260 - 280 градусов, на них нанесено тефлоновое покрытие, которое предотвращает прилипание полипропилена.

Некоторые аппараты для пайки полипропилена оснащены терморегулятором, который позволяет выставлять нужную температуру. В большинстве случаев проще работать с прибором, который не имеет такой функции, а сразу нагревается до нормативных значений.

На одну муфту устанавливают полипропиленовый фитинг, а на другую – трубу. После выдержки определенного временного промежутка элементы снимают и соединяют. Для сваривания требуется выдержать определенное время. Ниже приведем таблицу с рекомендованным временем для изделий разного диаметра. Следует обратить внимание, что время выдержки полипропиленовых изделий на сварочном аппарате будет зависеть от температуры на объекте. Нормативные значения обычно указываются для нормальных условий (20 – 24 градуса).

Диаметр изделия, мм	Вермя сваривания, с	Время нагревания, с	Время охлаждения, с	Температура пайки,°С
20	4	6	120	259-280
25	4	7	180	259-280
32	4	8	240	259-280
40	5	12	260	259-280
50	5	18	300	259-280
63	6	24	360	259-280
75	6	30	390	259-280

Частые ошибки при сварке полипропиленовых труб

Перегрев или недогрев. В этом случае часть трубы заворачивается внутрь, в результате этого просвет в магистрали сокращается. В таких системах батареи могут не добирать нужную температуру.
Соединение без зачистки. Полипропиленовые трубы для сетей с горячей водой внутри имеют алюминиевую фольгу или стекловолоконное армирование. Производители делают этот слой, чтобы предотвратить диффузию кислорода через стенки трубы в систему. При этом алюминий не позволяет трубам нормально соединиться, поэтому перед процедурой сварки следует зачистить изделие.
Раскачивание трубы на муфте. Трубу можно снимать с паяльника только перпендикулярно, нельзя раскачивать нагретый полипропилен, так как это приведет к порче изделия. Также при установке фитинга не следует вращать элементы друг относительно друга больше, чем на 5 градусов.
Использование старых муфт для сварочного аппарата. Со временем тефлоновый слой стирается, после чего нагретый полипропилен начинает прилипать к металлу. Чтобы этого не происходило, нужно иметь запасные муфты.
Выполнение сложных стыков одним человеком. Часто сваривать полипропилен приходится в неудобном положении, когда магистраль проходит близко к полу или к стене. В этом случае потребуется помощь напарника, который поможет установить трубу на муфту или примет из рук монтажника инструмент.

Раструбы фитинга для пайки являются одноразовые. После нагрева они сразу должны быть использованы в системе. Если по какой-то причине фитинг был срезан, то повторная установка не предполагается. Без нагрева труба не должна вставляться в фитинг.

Разъёмные соединения

Производители полипропилена выпускают фитинги с резьбой в большинстве случаев они служат для подключения к системе различного оборудования (гидравлической емкости, котлов и др.). Если гайка на фитинге имеет покрытие из полипропилена, то выполнить монтаж с помощью ключа не получится - соединение осуществляют руками. Такой стык получается не очень надежным, поэтому не рекомендуется для прокладки труб скрытым способом.

Некоторые производители выпускают фитинги с гайкой или со специальным стальным участком для ключа, это позволяют использовать инструмент для затягивания соединения. Большинство разъемных фитингов имеют гладкий раструб для сварки с другой стороны.

Для уплотнения разъемных стыков в полипропиленовых трубах не рекомендуется использовать лен, лучше применять фум ленту или уплотнительную нить.

Виды фитингов

Муфты

Наиболее распространенная разновидность фитингов, служит для удлинения магистрали и для соединения труб разного диаметра.

Муфта соединительная имеет вид бочонка соединение выполняется методом сварки. Служит для стыковки труб одного диаметра, выпускается в размерах 20, 25, 32, 40, 50 или 63 мм.

Муфты переходные нужны для соединения труб разного диаметра. Соединение бывает разъемным и неразъемным. Первое закручивается при помощи ключа, второе – сваривается. Диаметры двух отверстий обычно указывают через косую черту (20/25 мм), также важно учитывать внутреннюю или наружную установку. Внутр/внутр означается, что оба конца фитинга монтируются внутрь трубы.

Муфты переходные внутр/внутр – выпускаются диаметрами 20/25 мм, 20/32 мм, 25/32 мм.

Муфты переходные внутр/наруж – с одной стороны труба вставляется в фитинг, с другой – фитинг внутрь трубы. Доступные размеры у таких изделий 25/20 мм, 32/20 мм, 32/25 мм, 40/20 мм,40/25 мм, 40/32 мм, 50/40 мм, 63/20 мм, 63/25 мм, 63/40 мм и 63/50 мм.

Муфты с накидной гайкой служат для подключения к магистрали стальных труб или других разъемных фитингов. Обычно их используют для подключения магистрали к котельной. Фиксация осуществляется с помощью ключа. Диаметр трубы обычно указывают в миллиметрах, а у резьбы – в дюймах: 20 мм х1/2, 20 мм х3/4 и 25 мм х3/4.

Муфты комбинированные с внутренней резьбой служат для подключения соответствующих фитингов. Затяжка осуществляется не ключом и руками, что обеспечивает менее надежную герметизацию соединения. Эти изделия выпускаются в диаметрах 20 мм х1/2, 20 мм х3/4, 25 мм х1/2, 25 мм х3/4, 32 мм х1, 25 мм х3/4.

Муфты комбинированные с внутренней резьбой под ключ выполняют такую же функцию, как предыдущий фитинг, но затяжку можно осуществлять инструментом, что делает соединение более прочным и надежным. Выпускается в диаметрах 40, 50 и 63 мм.

Муфта комбинированная с наружной резьбой. Выпускается в вариантах: 20 мм х1/2, 20 мм х3/4, 25 мм х1/2, 25 мм х3/4, 32 мм х1, 25 мм х3/4. Также предполагает инструментальное соединение.

Разъемные муфты (американки) – это стандартный элемент для систем водоснабжения, используется не только с полипропиленом. Для труб PPR выпускаются варианты с внутренней или наружной резьбой в диаметрах 20 мм, 25 мм, 32 мм, 40 мм, 50 мм и 63 мм.

Американка с внутренней резьбой

Американка с наружной резьбой

Уголки

Второй по важности элемент любой системы из полипропилена. Трубы из этого материала нельзя нагревать и гнуть. Все повороты осуществляются исключительно при припаивании к отрезкам уголков и обводов.

Уголок (отвод) служит для изменения направления магистрали на 90 или 45 градусов. Комбинация нескольких элементов позволяет добиться практически любого изгиба системы. Отводы применяют для труб одинакового диаметра 20 мм, 25 мм, 32 мм, 40 мм, 50 мм и 63 мм.

Обводы – иногда магистрали пересекаются и трубы накладываются друг на друга, в этих местах на верхнюю трубу ставят этот элемент диаметром 20, 25 или 32 мм.

Тройники и крестовины

Позволяют разделять магистраль на несколько потоков.

Крестовины обеспечивают переход с вертикального на горизонтальное направление. Соединение производится методом пайки. Доступные диаметры: 20, 25 или 32 мм.

Тройник используется для разветвления магистрали по одному дополнительному направлению. Выпускаются изделия диаметром 20, 25, 32, 40, 50 и 63 мм. Соединение производится при помощи пайки.

Тройник переходной обеспечивает подключение труб меньшего диаметра: с 25 мм на 20 мм, с 32 мм на 20/25 мм, с 40 мм на 20/25/32 мм, с 50 мм на 20/25/32/40 мм, с 63 мм на 20/25/32/40/50 мм.

Внутренняя резьба и с участком под ключ и для ручного затягивания

Тройник с наружной резьбой

Тройники с резьбой служат для подключения соответствующих фитингов. Бывают варианты с наружным или внутренним соединением. Трубы 20 и 25 мм могут иметь диаметр резьбы ½ или ¾, 32 мм – 1 или ¾, 40 мм – 1 или 1/4

Водорозетки (угольники)

Угловой элемент, который служит для подключения различного сантехнического оборудования или любых резьбовых фитингов.

Двойные угольники используются для подключения смесителя, имеют подводы для горячей и холодной воды. Подходят под диаметр труб 20, 25 мм. Оснащены специальной планкой для закрепления на стене. Трубы присоединяются методом пайки. Двойные угольники выпускаются под внутреннюю и наружную резьбу.

Водорозетка без ушек

Водорозетка с ушками

Угольник с внутренней резьбой – элемент для подключения фитинга под углом 90 градусов. Выпускается в вариантах с трубы 20 мм на резьбу ½ или ¾, с 25 мм на ½ или ¾, с 32 мм на 1 или ¾. Вариант угольника с ушками подходит для крепления к стене, к трубе 20 мм можно подключить фитинг с резьбой ½, к трубе 25 мм – ½ или ¾.

Угольник с наружной резьбой принципиально не отличается от варианта с внутренней. Изделие с ушками тоже можно вешать на стену.

Угольник с накидной гайкой используется для подключения других труб, фитингов или различного оборудования под углом 90 градусов. Обеспечивает переход с трубы 20 мм на резьбу 1/2, с 25 мм – на 3/4.

Фильтры грубой очистки

Фильтр грубой очистки для полипропиленовых труб присоединяется методом пайки. Выпускается разновидность внутрь/внутрь под диаметры 20, 25 и 32 мм и внутрь/наруж под диаметры 20, 25, 32 и 40 мм.

Краны (запорная арматура)

Краны в системах отопления и водоснабжения используются для перекрытия или регулирования потока жидкости. Основных разновидности две: шаровые краны и вентили.

Шаровой кран – запорная арматура для перекрытия движения жидкости в инженерной системе. Его устанавливают перед различным сантехническим оборудованием. Полипропиленовый кран встраивается в систему методом пайки. Следует обратить внимание, что срок службы полипропиленового крана будет меньше, чем у медного или стального. Если систему требуется часто перекрывать, то лучше отдать предпочтение последним. Полипропиленовый шаровой кран выпускается в диаметрах 20, 25, 32, 40, 50 и 63 мм.

Радиаторный кран используется для подключения к системе радиаторов, один раструб – под сварное соединение, другой – под резьбовое. Радиаторы нельзя полностью приваривать к системе, так как им может потребоваться обслуживание или замена. Такой кран фактически относится к шаровым и не предназначен для регулирования температуры в батарее. По форме радиаторная запорная арматура может быть прямой или угловой: 20 мм х ½, 25 мм х ¾.

Шаровые краны не предназначены для регулирования системы, так как изменение потока при повороте ручки у них происходит нелинейно.
Фактически присутствует только два положения: открытое и закрытое.

Вентиль служит для регулирования проходящего потока жидкости в системе. Например, вентилем можно отрегулировать температуру в радиаторной сети. Его основная особенность в том, что поворот рукоятки напрямую связан с потоком жидкости в системе. Полипропиленовый вентиль встраивается методом пайки и выпускается в диаметрах 20, 25, 32 и 40 мм.

Дополнительные вспомогательные элементы

В эту группу можно отнести фитинги, которые не являются обязательными и напрямую не влияют на работоспособность инженерной системы. Сюда относятся различные заглушки, компенсаторы и крепежные элементы.

Опора служит для фиксации трубы на вертикальных поверхность, например, при настенном монтаже. Диаметр элемента может составлять 20, 25, 32 или 40 мм.

Двойные опоры служат для закрепления двух параллельных магистралей диаметрами 20, 25 и 32 мм.

Заглушки устанавливаются для консервации недоделанных систем. Также их используют для опрессовки труб, когда без подключения оборудования проверяют герметичность сети. Заглушки могут быть резьбовыми для диаметров 20, 25 и 32 мм и сварными под трубы 20, 25, 32, 40, 50 и 63 мм.

Заглушка для систем с резьбовым соединением

Заглушки для закрытия системы методом пайки

Компенсатор – элемент, которые встраивается в систему для компенсации линейных расширений труб.

Соотношения дюймов и диаметров труб

При монтаже инженерных сетей полезно знать, как соотносится единицы измерения диаметров в дюймах и миллиметрах.

Переходники для труб — это соединительные элементы, изготавливаемые из разных материалов, которые используются для стыковки труб в трубопроводных конструкциях различного назначения. Эксплуатационная область этих изделий распространяется практически на все трубные коммуникации, среди которых: водопроводы, теплопроводы, газопроводы, канализационные системы, дымовые и вентиляционные трубопроводы.

В трубопроводных системах часто возникает необходимость стыковки труб, различных по диаметру, в таких случаях применяются переходники соответствующих размеров

Особенности переходных элементов

В первую очередь все переходные элементы для трубопроводов подразделяются на два основных вида:

К первой группе относятся фитинги, которые используются для коммуникаций, расположенных в вертикальной плоскости, а эксцентрические детали применяются для стыковки труб в горизонтальных конструкциях. Обе эти группы активно эксплуатируются в хозяйственных и промышленных целях.

Рассмотрим основные материалы, из которых выполняются переходы:

сталь;
чугун;
латунь;
полипропилен (ПП);
поливинилхлорид (ПВХ);
полиэтилен (ПЭ).

Для изготовления стальных переходных элементов, как правило, применяются различные типы стали:

нержавеющая;
оцинкованная;
углеродистая;
легированная;
высоколегированная.

Для стальных труб детали изготавливаются из тех же марок стали

Обратите внимание! Фитинги из углеродистой стали применяются в трубопроводных конструкциях, осуществляющих транспортировку слабоагрессивных и среднеагрессивных рабочих сред. В свою очередь, изделия из легированной и высоколегированной стали используются в более суровых условиях.

С каждым годом пластиковые фитинги всё больше распространяются, вытесняя стальные изделия. Это связано с тем, что они обладают лёгким весом, устойчивостью к коррозии, а также более демократичной стоимостью.

Переход концентрический и эксцентрический: в чем разница

Детали идентичного назначения немного различаются конструкцией, что, в конечном итоге, определяет специфику их применения. стальной переход концентрический имеет симметричную форму. Уменьшение (увеличение) диаметра в нем выполнено постепенно, по всей длине, от входа к выходу.

У эксцентрического оси входного и выходного отверстий не совпадают. Одна из стенок конструкции является прямой, а другая – конической. Такие модификации незаменимы, когда необходимо исключить высотные перепады, уложить трубы в одной плоскости, при этом так, чтобы они прилегали к основанию. При установке эксцентрического перехода конической частью вниз позволяет исключить образование воздушных пробок в верхней части трубопровода.

Следовательно, концентрические переходы востребованы при соединении труб по центральной осевой симметрии (в вертикальных трубопроводах), а эксцентрические – по нижней образующей (в горизонтальных системах).

Переходники для металлопластиковых труб

Переходники на металлопластиковые трубы используются преимущественно в таких трубопроводных конструкциях:

Все соединительные элементы для металлопластиковых коммуникаций подразделяются по способу монтажа на три основные группы. Рассмотрим их:

компрессионные изделия;
резьбовые приспособления;
пресс-фитинги.

К первой группе фитингов относятся изделия, которые монтируются посредством спайки. Переходники компрессионные применяются для труб разного диаметра, а также для организации обычных стыков. Они изготавливаются из различных материалов и могут быть: металлическими, металлопластиковыми и пластиковыми.

Переходник резьбовой для металлопластиковых труб стыкуется с ними посредством резьбы. Такое соединение называют разъёмным, так как в случае необходимости соединительный узел можно разобрать без особых трудностей. Резьбовые переходники являются самыми дорогостоящими и используются, как правило, в тех случаях, когда необходимо организовать переход с пластика на трубу металлическую (например, стыковка с радиатором отопления).

Металлопластиковые трубы в большинстве случаев монтируются фитингами компрессионного типа

Рассмотрим основные минусы резьбовых переходных элементов, которые используются для соединения труб из металлопластика:

слабая герметичность, которая требует использования различных уплотнителей (льняная нить, ФУМ-лента и т. д.);
необходимость в постоянных профилактических проверках;
низкая скорость монтажа коммуникации.

Пресс-модели относятся к специализированной группе фитингов и используются для организации неразъёмных узлов в трубопроводных конструкциях. Монтаж таких моделей производится с использованием специального оборудования, а именно: пресс-машинки. Такая машинка предназначается для разогрева фитинга и трубы, что способствует образованию неразъёмного соединения, выполненного на молекулярном уровне. Переходные элементы могут отличаться по своей конструкции. Рассмотрим наиболее распространённые варианты таких фитингов:

Переходы — это приспособления, способствующие образованию стыков между трубами, которые имеют разные показатели сечения. Основное преимущество пресс-фитингов заключается в том, что они способны обеспечить высокую герметичность стыка.

Разновидности

Наиболее распространенные элементы – полипропиленовые переходники. Однако изделия не всегда могут выполняться из полимеров. Все зависит от специфики работы. Если выполняется система из черного металла, то к ней потребуются стальные или чугунные фитинги.

Популярным вариантом являются переходники из цветных металлов с покрытием. Само изделие выполняется из, к примеру, меди, в качестве покрытия выступают полимеры. Такая комбинация позволяет добиться максимальной надежности, прочности и эстетичности элементов. Стандартный сгон включает в себя отрезок трубы, на обоих концах которой выполнена резьба. Резьба может быть разной: небольшой, длинной с муфтой и контргайкой.

Переходники для различных пластиковых труб

Полимерные переходники являются наиболее распространённой на сегодняшний день группой. Сортамент этих изделий невероятно широк и разнообразен, поэтому они используются практически во всех трубопроводных конструкциях. Рассмотрим основные материалы, из которых изготавливаются пластмассовые переходы для труб:

Из полипропилена монтируют и водопроводные, и канализационные системы, поэтому переходники к таким изделиям имеют разное назначение

Обратите внимание! Как правило, ПВХ переходы применяются для соединения труб в канализационных системах, поэтому их диаметры подходят под стандарты канализационных труб (50 и 100 мм).

Композитные. Такие изделия изготавливаются из полимерных материалов и имеют металлические включения (втулки). Благодаря металлическим втулкам с помощью таких изделий можно организовывать переходы не только между трубами с различными показателями сечения, но и на разные материалы. Показатель сечения для полимерного сегмента композитного перехода не превышает 400 мм, а для металлической втулки доходит до 60 мм.

Соединение пластмассовых труб можно выполнить и с помощью металлических переходных элементов. Фитинги из различных металлов устанавливаются на полимерные трубы, диаметр которых не превышает 60 мм. Обычные металлические переходы применяются для различных трубопроводов (в том числе и питьевых), а конструкционные только для газотранспортных коммуникаций и технических линий.

В канализационных системах переходниками также могут служить резиновые манжеты, фиксируемые хомутами

Лепестковые переходы. Изготовление сварных переходов для труб.

Переходы необходимы для изменения пропускной способности трубы с большего диаметра на малый и наоборот. Переходы изготавливаются при помощи штамповки, а также сварки (лепестковые переходы). Изготовление при помощи штамповки применяется в серийном производстве на заводах, изготовить такой переход в домашних условиях не является возможным.
Переходы с одного диаметра трубы на другой можно изготовлять кузнечным способом (путем осадки труб при красном калении) или путем вырезки клиньев. Высоту конусной части перехода принимают не менее удвоенной разности диаметров.

В данной статье приведена формула расчета при изготовлении сварного перехода с одного диаметра на другой.

Как сделать лепестковый переход на трубе.

Рис. 1. Изготовление переходов с большого диаметра трубы на меньший путем вырезки клиньев:

а – схема вырезки клиньев, б – готовый переход.

Лепестковый переход. Расчет. Формула.

При изготовлении переходов из труб путем вырезки клиньев (рис. 1) величина m определяется по формуле:

m = (π(DH1— DH2)/n)·c,

m – наибольшая ширина вырезаемого клина в мм;

DH1– наибольший наружный диаметр перехода в мм;

DH2 – наименьший наружный диаметр в мм;

n – число клиньев;

с – величина, равная 2 – 2.5 мм при электродуговой сварке и 3 – 4 мм при газовой сварке.

Переходники для канализационных труб

Канализационные коммуникации, как и любые другие, монтируются с использованием переходных элементов. Прокладка канализационных линий часто требует организации стыков между трубами, выполненными из разных материалов (например, чугуна и пластмассы). Для этих целей применяется специальный резиновый манжет, который способен обеспечить два варианта перехода:

В первом случае резиновый манжет вводится в соединительный раструб чугунной трубы в результате чего появляется возможность установки полимерной трубы. Такой стык не нуждается в дополнительной герметизации, поэтому отпадает необходимость в нанесении специальных герметиков. В случае с наружным переходом или, как его ещё называют, бутылочкой, происходит соединение труб без подключения манжета к раструбу.

Рассмотрим две основные группы фитингов, которые используются при прокладке канализационных сетей:

для внутренней канализации;
для наружной канализации.

Все фитинги классифицируются по варианту соединения на:

Сварные. Такие переходные элементы монтируются посредством использования специального сварочного оборудования. Сварные изделия не оснащаются резиновыми уплотнителями и резьбой.
Склеиваемые. Стыкуются с трубами посредством специальных клеевых составов. Как и сварные модели, склеиваемые фитинги не оснащаются резьбой и прокладками.
Резьбовые. Оснащаются резьбой и в большинстве случаев используются для стыковки небольших труб.
Резиновое кольцо. Популярная разновидность переходных элементов, используемая во время монтажа различных канализационных конструкций. Основное преимущество данных изделий заключается в том, что они образуют очень герметичные стыки.

Дымовые и вентиляционные каналы часто изготавливаются из нержавейки и адаптеры к ним также отличаются устойчивостью к коррозии

Классификация по способу изготовления

В зависимости от метода производства стальные переходы бывают:

бесшовными (штампованными);
сварными;
точеными;
штампосварными;
формованными.

Детали, не имеющие сварных швов на корпусе, обладают повышенной прочностью к давлению в системе, могут быть использованы при работе с агрессивными веществами.

По типу соединения фитинги делят на:

приварные ‒ обеспечивают герметичность стыка, исключают течь транспортируемых продуктов, выдерживают высокие нагрузки;
фланцевые ‒ применяют в системах с давлением не более 4 МПа, фланцы позволяют неоднократно монтировать / демонтировать металлоизделия, для создания герметичной инженерной коммуникации необходима периодическая затяжка болтов;
резьбовые ‒ чаще используют при прокладке городских трубопроводных трасс.

Почему стоит приобрести

Переход для труб стальных в Челябинске устойчив к перепадам температуры. Благодаря этому изделия можно использовать в разных рабочих условиях предприятий и производств. Переход для труб стальных в Челябинске представлен в широком ассортименте. Благодаря этому можно выбрать оптимальный вариант, который удовлетворит потребительские запросы.

Переход стальной бесшовный в Челябинске можно использовать для сварки труб разной толщины. Универсальность и практичность – важные дополнительные качества изделий.

Читайте также: