Как сделать отверстие в трубе под врезку сваркой

Добавил пользователь Валентин П.
Обновлено: 18.09.2024

Представленный ролик демонстрирует насколько врезка в трубу может быть скоротечной и технологичной. Для выполнения операции не потребовалось рыть огромный котлован о отключать потребителей.

Выделим основные этапы технологического процесса:

Установка хомута

Перед установкой следует убедиться, что хомут полностью соответствует диаметру трубы, в которой будет выполняться врезка. Поверхность трубы следует очистить, затем установить хомут и плотно затянут крепежные болты.

Установка задвижки

Задвижка крепится к фланцу хомута. Задвижка должна плотно зарываться, это следует проверить до выполнения сверления.

Установка сверлильного оборудования

Устройство для врезки представляет собой бур с крышкой, которая крепится к задвижке. Герметичность соединения обеспечивают уплотнения. Перед началом монтажа необходимо проверить, что сверло свободно проходит через задвижку, а его длины достаточно для выполнения отверстия.

Выполнение процесса сверления

После установки оборудования для врезки выполняется сверление трубы. При правильно выбранном и установленном оборудовании процесс сверления происходит без значительных утечек жидкости из трубопровода. Появление незначительного количества жидкости возможно лишь при извлечении бура из задвижки.

Врезка в газопровод

Газопровод представляет собой сооружение, по которому реализуется транспортировка газа. В зависимости от назначения он может подаваться под разным давлением. Например, если речь идет о то в них давление довольно высокое, тогда как в распределительных системах оно может изменяться.

Врезка в газопровод без остановки работы может вестись при ремонте и подключении отдельных потребителей. Система будет работать без перерывов, а давление не будет снижено. Данная технология еще носит название холодной врезки и иногда заменяется более традиционным методом, который предполагает и считается трудоемким.

Врезка в газопровод при использовании пластиковых труб осуществляется с помощью фитингов или фасонных деталей. Для этого применяются металлические элементы, а метод предусматривает раструбное соединение, которое проклеивается специальными составами после завершения монтажа. Стальную вставку обрабатывают составами, которые способны защитить поверхность от ржавчины, ведь попадание воды может стать причиной коррозионных процессов.

Врезка осуществляется методом создания вставок из сплавов перпендикулярно к трубе. Вставка имеет длину в пределах от 70 до 100 мм и наращивается методом раструбного контактного соединения. Этот способ подразумевает, что на разогретую стальную вставку насаживаются пластиковые трубы. Метод используется для создания отводов от газопроводов с незначительным давлением. Если же давление среднее, то перед наращиванием необходимо нанести порошковый полиэтилен в место будущего соединения, что позволит обеспечить плотное сцепление двух материалов.

Что нужно знать перед тем, как осуществить врезку

Сначала нужно упомянуть про бюрократические моменты и только после этого переходить к техническим аспектам. Итак, вероятней всего, придется получить разрешение на врезку. Но можно врезаться в водопровод и без разрешения, если вы точно уверены, что к чему. При этом стоит понимать, что за незаконную врезку предусмотрена административная и материальная ответственность.

Второй момент связан с определением оптимального участка трубы для врезки в водопровод. Лучше всего если это будет такое место, где труба проложена прямо, без изгибов. Плюс ко всему, к трубопроводу должен быть свободный подход, чтобы вырыть яму и произвести подключение трубы.

Третий момент связан с определением нужных материалов, для врезки в водопровод под давлением. Выбор напрямую зависит от того, из чего именно сделана труба: полипропилена, стали или чугуна. Также нужно заранее знать диаметр трубы, в которую будет осуществляться врезка.

Врезка в водопровод из металлических труб

фланец изготавливается самостоятельно из трубы, внутренний диаметр которой совпадает с диаметром проложенной магистрали. Соблюдение такого условия обеспечит нужную герметичность для всей системы;
можно воспользоваться тройником с нужным диаметром. Для этого из детали удаляется часть трубопровода без патрубка. Затем расходный материал разрезается, выполняется отверстие. Для фиксации трубопровода используется сварка либо патрубок;
специалисты советуют приваривать фланец к трубопроводу. Сварочные работы выполняются по всему периметру изделия. Сварочную методику можно заменить герметиком и хомутом.

С помощью специального устройства делают отверстия в расходных материалах под давлением. Принцип рассматриваемого метода:

удаление изоляции;
зачистка поверхности труб.
установка фланца на подающий трубопровод с последующей его фиксацией хомутом;
подсоединение задвижки к фланцу;
монтаж устройства для сверления;
ввод фрезы через задвижку;
вырезка отверстия;
снятие сверлильного оборудования;
перекрытие подачи воды из патрубка.

По вышеописанной технологии можно произвести врезку без сварки в стальную трубу. Данная методика несколько отличается от технологии врезки в полипропиленовое изделие, не применяя сварку. Поэтому прежде чем начать монтажные работы, рекомендуется определиться с типом используемого расходного материала. Его расчет производится с запасом. По завершении работ система проверяется на герметичность. При её нарушении проводят дополнительные ремонтные работы. Их можно выполнить самостоятельно либо с помощью специалистов. Если системе герметична, магистраль готова к эксплуатации.

Врезка в водопровод под давлением своими руками

Также для врезки в трубу под давлением понадобится кран. Он накручивается на приваренный ниппель к трубе. Для уплотнения резьбы рекомендуется использовать паклю ( сантехнический лен ).

Сам процесс врезки в водопровод под давлением выглядит так:

Сначала подготавливается участок, производится выемка грунта, чтобы можно было бы удобно выполнять работы по врезке в трубу;
Затем труба очищается от грязи и битума, если он присутствует на её поверхности;
На трубу надевается самодельное приспособление (седелка для врезки) с резиновой прокладкой. После этого хомут хорошо обтягивается болтами и гайками с двух сторон;
Затем открывается кран и через него в трубопроводе под давлением сверлится отверстие;
Как только из отверстия пошла вода, сверло быстро извлекается, а кран перекрывается.

После того как кран был перекрыт, работы по подключению в действующий водопровод можно продолжать. Таким образом, если все продумать до мелочей, то нет необходимости обращаться к специалистам. Кстати, врезка в водопровод под давлением имеет немалую стоимость, поэтому можно прилично сэкономить, если проделать эту работу самостоятельно.

Основные технологии процесса врезки

Для безопасной работы под давлением использует технологию, состоящую из следующих этапов:

Приварка фитинга.
Установка сендвич-клапана на фитинг.
Врезка в трубопровод под давлением.
Блокировка Стоп-Системы.
Обустройство байпаса (двусторонняя блокировка для замены запирающего устройства либо ремонта участка трубопровода).
Установка внутренней и внешней заглушек.

Разберем более подробно. Сначала выполняются сварочные работы по установке прямого фитинга на трубопровод для проведения работ по блокировке. Далее производится установка сендвич-клапана на фитинг. Осуществляется врезка под давлением в действующий трубопровод, а через сендвич-клапан изымается вырезанная часть трубопровода, после чего сендвич-клапан закрывается.

Стоп-Система устанавливается на сендвич-клапан, под давлением вводится стоп и выполняется блокировка трубопровода. При необходимости байпаса устанавливается байпасная линия по которой происходит поставка транспортируемого продукта к конечному потребителю во время выполнения работ под давлением. После выполнения ремонта трубопровода без отключения потребителя на фитинги устанавливаются внутренние и внешние заглушки с использованием вращателя задвижек.

Варианты врезки в трубопровод

Существуют такие варианты:

врезка в магистральный водопровод;
врезка во второстепенный трубопровод.

От вида врезки, материла трубопровода и других нюансов зависит, как будут осуществляться работы и какое оборудование будет использовано.

Магистральный водопровод обслуживает не одну квартиру или дом, а большой участок. Такие трубопроводы проходят через различные районы населенного пункта, к ним присоединяют ветки, которые подают воду каждому потребителю. Магистральные трубы находятся под высоким давлением.

Осуществлять врезку в трубу водопровода второстепенного легче, т. к. эти трубы тоньше, расположены близко к поверхности, обладают пластиковым корпусом. При врезке следует различать трубы, которые бывают с высоким, средним и низким давлением.

У труб высокого давления прочный корпус. Они выполнены из стали, чугуна или полиэтилена — материалов высокого давления. При работе с этими конструкциями нужно соблюдать технику безопасности. При врезке в водопровод жидкость будет выходить под большим напором, перекрыть который трудно подручными средствами. Трубы среднего и низкого давления более безопасны. Осуществлять ввод в такие трубопроводы легче: у них тонкий корпус, а пробой в коммуникации можно устранить даже подручными средствами.

Этапы процедуры

Этапы врезки в дейстующие сети:

Все действия с трубами, находящимися под давлением, требуют соблюдения техники безопасности и проведения данных этапов работ.

Определение участка врезки

Перед началом выполнения работ надо определить необходимость врезки и место прокладки системы. Магистральная труба должна идти по прямой линии. При расчете глубины прохождения водопровода надо учитывать уровень промерзания труб в данном регионе. В средней полосе этот показатель составляет 1,2-1,5 м. Также следует знать, какие еще коммуникации имеются на территории, чтобы не повредить их.

Выполнение отвода от магистрали

Эти работы выполняют при помощи врезки в трубу под давлением. Производится сверление отверстия перфоратором. В конце работы внешнюю линию укладывают в траншею и посредством муфты соединяют с вентилем.

При отводке от магистрали водопроводной линии начало нового трубопровода должно находиться на вентиле хомута, а его конец — на приборе учета расхода воды. Счетчик должен быть расположен между отсекающими вентилями.

Если ввод в трубопровод требует прохождения отвода через стену, то при работе надо предусмотреть зазор 0,2 м. После окончания работ этот зазор надо уплотнить водостойким сальником, который покрывают сверху цементом.

Регулировка и испытания системы

Так как проходила врезка под давлением напора воды, после проведения работ нужно проверить правильность стыковки всех элементов системы. Для этого подают воду под давлением в новую линию. Через кран на другом конце трубопровода удаляют воздух, образовавшийся в системе. Если все соединения герметичные и прочные, то траншею закапывают.

Врезка в трубу под давлением воды

Чтобы врезаться в трубу под давлением, понадобится одно компрессионное соединение – седелка. Это соединение можно купить в сантехнических магазинах, но перед покупкой уточните какого диаметра у вас труба, в которую нужно врезаться.

Устанавливаем хомут на трубу и закручиваем болты соединяющие его половинки. При закручивании болтов нужно избегать перекосов между половинками седелки. Болты желательно закручивать крест-накрест.

Установка компрессионного соединения на трубу под давлением воды.

После в резьбу седелки нужно вкрутить обычный шаровый кран подходящий по диаметру. Как выбрать качественный шаровый кран и открыть его если он заклинил, можно посмотреть в этой статье.

Осталось только просверлить отверстие в трубе через открытый шаровой кран.

Сначала определяемся с диаметром сверла. Для получения хорошего потока воды желательно отверстие сверлить максимально большим диаметром. Но в данном случае в шаровом кране есть свое отверстие. Это отверстие меньше чем внутренний диаметр резьбы крана. Поэтому сверло придется подобрать по данному отверстию.

Во время сверловки важно не зацепить сверлом фторопластовые уплотнения внутри шарового крана. Если их повредить кран перестанет держать давление воды

Для сверловки пластиковых труб лучше всего использовать перьевые сверла по дереву или коронки. С такими сверлами фторопластовые уплотнения крана останутся целыми и такие сверла не будут соскальзывать с трубы в самом начале сверления.

Во время сверления не нужно переживать за стружку, ее вымоет потоком воды, когда отверстие будет просверлено.

Чтобы безопасно и легко просверлить отверстия есть несколько хитростей.

Так как в процессе выполнения отверстия высока вероятность облиться водой, то не желательно использовать электроинструмент. Можно конечно использовать механическую дрель или коловорот. Но ими тяжело будет сверлить металлические трубы. Можно использовать аккумуляторный шуруповерт, даже если его зальет водой, то удар током будет незначительный. Но у шуруповерта в один важный момент может не хватить мощности. Когда отверстие практически просверлено и сверло почти прошло стенку трубы, его может заклинить в металлической стенке трубы. И тогда получиться ситуация, что вода уже течет под давлением на инструмент, а отверстие еще не просверлено до конца. Это не обязательно может случиться, но об этом стоить помнить.

Особо отчаянные люди использует электрическую дрель, но работы выполняют с напарником, который отключает дрель из розетки при появлении воды.

Чтобы защитить инструмент от потока воды можно его одеть в полиэтиленовый пакет.

Полиэтиленовый пакет одетый на шуруповерт.

Сверловка отверстия в трубе через шаровый кран.

Или одеть непосредственно на сверло круг диаметром 200-300 мм из толстой резины, которая будет выполнять роль отражателя. Можно даже вместо резины использовать плотный картон.

Картонка -отражатель, одетая на сверло электродрели.

Есть еще простой и доступный способ. Берется пластиковая бутылка на 1.5 литра. От нее отрезается часть с донышком примерно 10-15 см, и в донышке сверлится отверстие. Одеваем данное донышко на сверло обрезанной частью от дрели и с таким приспособлением сверлим трубу. Бутылка должна накрывать собой кран. Поток воды будет отражаться полукруглым донышком.

Выделим основные этапы технологического процесса:

Установка хомута

Установка задвижки

Установка сверлильного оборудования

Выполнение процесса сверления

Врезка в газопровод

Что нужно знать перед тем, как осуществить врезку

Врезка в водопровод из металлических труб

фланец изготавливается самостоятельно из трубы, внутренний диаметр которой совпадает с диаметром проложенной магистрали. Соблюдение такого условия обеспечит нужную герметичность для всей системы;
можно воспользоваться тройником с нужным диаметром. Для этого из детали удаляется часть трубопровода без патрубка. Затем расходный материал разрезается, выполняется отверстие. Для фиксации трубопровода используется сварка либо патрубок;
специалисты советуют приваривать фланец к трубопроводу. Сварочные работы выполняются по всему периметру изделия. Сварочную методику можно заменить герметиком и хомутом.

удаление изоляции;
зачистка поверхности труб.
установка фланца на подающий трубопровод с последующей его фиксацией хомутом;
подсоединение задвижки к фланцу;
монтаж устройства для сверления;
ввод фрезы через задвижку;
вырезка отверстия;
снятие сверлильного оборудования;
перекрытие подачи воды из патрубка.

Врезка в водопровод под давлением своими руками

Сам процесс врезки в водопровод под давлением выглядит так:

Сначала подготавливается участок, производится выемка грунта, чтобы можно было бы удобно выполнять работы по врезке в трубу;
Затем труба очищается от грязи и битума, если он присутствует на её поверхности;
На трубу надевается самодельное приспособление (седелка для врезки) с резиновой прокладкой. После этого хомут хорошо обтягивается болтами и гайками с двух сторон;
Затем открывается кран и через него в трубопроводе под давлением сверлится отверстие;
Как только из отверстия пошла вода, сверло быстро извлекается, а кран перекрывается.

Основные технологии процесса врезки

Для безопасной работы под давлением использует технологию, состоящую из следующих этапов:

Приварка фитинга.
Установка сендвич-клапана на фитинг.
Врезка в трубопровод под давлением.
Блокировка Стоп-Системы.
Обустройство байпаса (двусторонняя блокировка для замены запирающего устройства либо ремонта участка трубопровода).
Установка внутренней и внешней заглушек.

Варианты врезки в трубопровод

Существуют такие варианты:

врезка в магистральный водопровод;
врезка во второстепенный трубопровод.

Этапы процедуры

Этапы врезки в дейстующие сети:

Определение участка врезки

Выполнение отвода от магистрали

Регулировка и испытания системы

Врезка в трубу под давлением воды

Установка компрессионного соединения на трубу под давлением воды.

Осталось только просверлить отверстие в трубе через открытый шаровой кран.

Во время сверления не нужно переживать за стружку, ее вымоет потоком воды, когда отверстие будет просверлено.

Чтобы безопасно и легко просверлить отверстия есть несколько хитростей.

Чтобы защитить инструмент от потока воды можно его одеть в полиэтиленовый пакет.

Полиэтиленовый пакет одетый на шуруповерт.

Сверловка отверстия в трубе через шаровый кран.

Картонка -отражатель, одетая на сверло электродрели.

Когда можно обойтись без пайки?

Альтернативный метод монтажа может потребоваться еще в одном случае: когда возникает необходимость сделать соединение разъемным, чтобы был шанс время от времени разбирать участок для обслуживания.

Плюсы и минусы идеи

Сварка полипропиленовых труб с помощью специального оборудования была и остается идеальной технологией. Поэтому прежде чем принимать решение насчет использования альтернативных методов, надо познакомиться с их преимуществами и недостатками. К плюсам относятся:

Но любой альтернативный метод не может называться идеальным. Первый, не самый большой недостаток некоторых методов врезки в полипропиленовую трубу без пайки — более длительный монтаж. Однако необходимость потратить дополнительное время вряд ли может считаться веской причиной для отказа от этой операции.

Как соединяют пластиковые трубы без паяльника?

До того как переходить к технологиям врезки в полипропиленовые трубопроводы, нужно остановиться на методах соединения разных пластиковых труб без сварки. Есть несколько способов, позволяющих добиться желанной цели. Одни из них используют не очень часто, другие, наоборот, применяют практически все мастера. К самым популярным методам причисляют 6 технологий.

Каждый хозяин по-своему ответит на вопрос, как врезаться в полипропиленовую трубу без пайки. На решение относительно способа работы обязательно повлияет тип используемых элементов, их размер и предназначение конкретного трубопровода.

Использование фланцев

Такое соединение получается максимально надежным: стыки способны выдерживать давление до 16 атмосфер и высокую температуру. Диаметр трубопровода, для которого возможна эта операция, составляет от 20 до 1200 мм.

Сначала на обоих концах соединяемых элементов делают срез, но следят за тем, чтобы не образовались заусенцы. Затем на них устанавливают прокладки, максимальное расстояние от торца — 10 мм. На резиновые уплотнители надевают фланцы, соединяют их болтами и осторожно затягивают.

Соединение пресс-фитингами

Это второй популярный способ, используемый там, где необходимо обеспечить разветвление или поворот трубопровода. Компрессионный фитинг состоит из крышки, корпуса, зажимного, упорного кольца и втулки.

Перед операцией концы полипропиленовых труб обрезают перпендикулярно оси, заусеницы убирают, элементы очищают от пыли и обезжиривают. На них надевают гайки, выкрученные из фитингов, затем устанавливают зажимные кольца. Элементы в фитинг вставляют до упора, затем закручивают крепежи на каждом из них.

Применение муфт (ПНД)

Это основная разновидность компрессионных фитингов. Такой вид соединения подходит как для напорного, так и для безнапорного трубопровода. После обрезки краев соединяемых элементов их вставляют в муфту, следя за тем, чтобы стык деталей находился точно посередине муфты. Затем гайки затягивают.

Зажимные соединительные крепежи используют так, где трубопровод находится близко к полу или стене. В этом случае муфту развинчивают, на трубу надевают все ее детали по порядку, потом закручивают гайку. С противоположной стороны прикручивают фитинг-американку с уже зафиксированной полипропиленовой трубой.

Склеивание элементов

Этот способ применяют как дополнение (например, при использовании фитингов), так как клеевые составы не отличаются большой надежностью. В этом случае краям склеиваемых деталей надо обеспечить шероховатость. Для этой цели после обрезки труб их края обрабатывают наждачной бумагой.

Подготовленные поверхности обезжиривают. Клей наносят на все участки, где будет устанавливаться фитинг. Отрезки соединяют, проверяют корректность положения, фиксируют на минуту, затем оставляют до полного высыхания. Состав схватывается уже через четверть часа, однако для полного высыхания ему требуются как минимум сутки.

Варианты решения задачи

Если с обычным соединением разобраться достаточно просто, то вопрос, как врезаться в полипропиленовую трубу без пайки, задают довольно часто. В этом случае также есть несколько вариантов, которые могут использоваться и для других полимерных изделий.

Технологии врезки очень похожи, однако они имеют свои сферы применения. Одни способы идеальны, их разрешается использовать даже для разводки систем ГВС и отопления. Другие методы подходят только для холодного водоснабжения или канализации. Отличие технологий — способ соединения, если возникает необходимость вставки какого-либо элемента в уже действующий трубопровод.

Врезка тройника, коллектора

Этот способ рекомендуют не использовать тем мастерам, у которых нет опыта подобных работ. Если врезка необходима, а навыков пока нет, то накладка-седелка гораздо предпочтительнее: она дает шанс избежать неприятных последствий. Первая сложность возникнет, если воду перекрыть не получится. В этом случае работа с электроинструментом станет невозможна. Работа с паяльником тоже требует сухих поверхностей.

Использование накладок

Это монтаж хомута (седелки), имеющего отводной патрубок. Первый способ элементарен: седелку надевают на трубу, затем фиксируют болтами. Второй вариант подходит для ПНД труб, он требует специальных изделий. Хомут накладывают на трубопровод, а потом приваривают с помощью нагревательных спиралей, встроенных в него.

Использование удобных накладок — лучший ответ на вопрос, как врезаться в полипропиленовую трубу без пайки. Технология проста, а если водопровод находится под давлением, то других вариантов у мастера попросту не остается. Если перед монтажом тройника систему придется освобождать от воды, то при использовании некоторых моделей хомутов (седловых отводов для врезок) этот этап подготовки не нужен.

Как врезаться в полипропиленовую трубу без пайки?

Самый постой вариант, не предполагающий наличия дорогостоящего инструмента, — использование накладного хомута. Данный элемент состоит из двух отдельных деталей верхней и нижней части, их стягивают болтами (гайками). В комплект входит резиновая уплотнительная прокладка, предотвращающая протечки.

Использование хомутов (седелок)

Размеры обжимных хомутов и количество болтовых соединений зависит только от диаметра труб, в которые предстоит врезаться. Такие накладки для врезки могут иметь:

Некоторые изделия имеют пластиковый торец, предназначенный для пайки либо склеивания.

Обычная работа с хомутами

В этом случае ответ на вопрос, как врезаться в полипропиленовую трубу без пайки, очень прост. Обе части хомута надевают на трубу, соединяют болтами или гайками, затем через отводной патрубок выполняют засверливание. Потом подсоединяют отвод.

Сверление трубы до установки хомута делать не рекомендуют, так как в этом случае мастер рискует совершить ошибку: например, неправильно выбрать диаметр отверстия или точку сверления.

Операция под давлением

Для возможной врезки в водопровод, находящийся под давлением используют изделия, имеющие встроенную фрезу. Для нее предусмотрено полностью герметичное ответвление. Некоторые модели приспособлены для работы с дрелью. В других хомутах для сверления отверстия нужно лишь несколько раз повернуть шестигранный ключ.

Есть в продаже и максимально удобные конструкции накладки, снабженные вентилем. В этом случае после сверления воду перекрывают, ответвление с фрезой снимают, а на его месте крепят отводную трубу. Изделия со встроенной фрезой стоят намного дороже обычных устройств, зато для работы с ними неважно, есть или нет давление в системе.

Горячий способ, но без паяльника

Мастер сильно рискует, потому что их можно либо расплавить, либо недостаточно нагреть. В том и другом случае приговор окончательный — это брак. Однако как временная мера (спасение в случае ЧП на даче) вариант рассматриваться может.

Какое решение лучше?

Если есть возможность, то лучше — сварка. Имеет ли смысл использовать альтернативный вариант без пайки? Да, возможно, подобное соединение не будет доставлять проблем несколько лет, особенно в системах без напора или в трубопроводах ХВС. Оптимальным способом многие считают использование хомутов. Но для квартир даже такой вариант все же советуют не рассматривать.

Замену седелок (на традиционное приваривание нормального тройника) рекомендует подавляющее большинство мастеров, приезжающих по вызову. Даже в том случае, если проблему хозяева обнаружили в совершенно другом месте.

Как врезаться в полипропиленовую трубу без пайки? Об одном из потенциальных методов расскажет следующее видео:

Перед тем, как врезать трубу в трубу, нужно разобраться с некоторыми вопросами, касающимися классификации врезок.

Врезки делятся на виды в зависимости от нескольких факторов:

Назначение
. Врезаться можно в водопроводные, канализационные и отопительные системы.
Материал труб
. Врезать можно трубы из пластика, чугуна, стали, полипропилена и металлопластика.
Метод врезки
. Для того, чтобы врезать трубу в трубу, можно воспользоваться сваркой или хомутами.

Учитывая все эти факторы, можно прийти к очевидному выводу – в каждом отдельном случае врезка трубы будет осуществляться по собственному алгоритму, поэтому им нужно уделить больше внимания.

Канализационные системы

Врезка в трубу канализации может потребоваться при монтаже системы с нуля или в том случае, если необходимо добавить несколько сантехнических приборов, требующих канализационного отвода.

Предварительные действия перед соединением

Как соединить канализационные трубы, являющиеся составляющими большой системы? Ответ на этот вопрос включает несколько последовательных действий.

Подготовить чертеж системы. В нем важно учесть имеющиеся в доме или квартире объекты, к которым планируется проложить трубы водоотведения, например, душевую, ванную, санузел.
Определить места стыковки труб с центральным стояком, и именно там понадобятся фитинги.
Помнить, что трубы для канализации частного сектора классифицируются на два вида по размеру сечения: 110,50 мм. Именно последний вариант окажется идеальным решением для укладки труб для душевой кабинки, ванной, мойки, стиральной машины.

Перед покупкой труб водоотведения нужно заранее просчитать необходимый метраж материала, чтобы не расходовать впустую деньги на излишки пластика. Ведь эти изделия невозможно испортить.

Среди соединителей большое значение имеет фитинг-поворотник, предназначенный для стыковки сифона (шланга от сантехнического устройства) и трубы водоотведения из ПВХ или металла. Отдельные специалисты пренебрегают этим соединительным элементом, и зря. Ведь его отсутствие может нарушить герметичность системы, и стык будет постоянно пропускать воду.

В целях долговечности функционирования системы водоотведения необходимо отметить отдельные нюансы:

Обеспечить конкретный уклон труб, который рассчитывается с учетом величины снижения − не более 2-3 см/м изделия. Данный показатель нужен для быстрого отвода жидкости.
При обустройстве трубопровода стартовать от сантехники к центральному стояку, чтобы в дальнейшем стыки не помешали потоку жидкости в системе.

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ: Греющий кабель для пластиковых труб и его монтаж, Все про ремонт

Зная, как соединять трубы канализации на начальных этапах, вы сможете заранее обезопасить систему от возможных протеканий.

Разрезной способ врезки трубы в трубу

Для врезки в канализацию обычно используется разветвляющий тройник. Алгоритм работы не зависит от того, какой материал был изначально выбран для создания системы.

Для реализации разрезного метода потребуется такой набор инструментов и материалов:

Ножовка;
Разветвляющий тройник;
Патрубок-компенсатор;
Герметик;
Заглушка на трубу (требуется в том случае, если труба не будет подключаться к системе сразу).

В случае с металлическим стояком процесс монтажа будет выглядеть следующим образом:

Сначала точно измеряется высота переходника, после чего необходимо в соответствии с полученным результатом сделать разметку на стояке;
Размеченный отрезок трубы вырезается ножовкой, а на освобожденное место должен устанавливаться тройник;
Дальше работа зависит от того, из чего сделан стояк: для металлического потребуется установка разветвителя при помощи сварки, а в случае с пластиковым стояком потребуется смонтировать подходящие раструбы, и только после этого собирать конструкцию.

Как разметить трубы для сваривания под углом (разметочное приспособление)

Эта самоделка весьма проста в изготовлении, и делается буквально из подручных материалов.

В недавней статье мастер уже рассказывал про изготовление копировальной линейки, принцип работы которой весьма похож, а готовую линейку можно приобрести на Алиэкспресс.

Материалы. — Электроды — Пластиковые бутылки, старая велосипедная камера, ватные палочки — Наждачная бумага.

Инструменты, использованные автором. — Технический фен — Болгарка, дисковая шлифовальная насадка — Ножницы по металлу — Кусачки, пассатижи, напильник, ножовка по металлу, молоток, нож, маркер. Процесс изготовления. Итак, в качестве копиров мастер будет использовать сердечники от обычных сварочных электродов, с которых нужно удалить обмазку. Также прекрасно подойдет прямая стальная проволока 1,5-3 мм в диаметре, либо бамбуковые палочки. Чем меньше будет диаметр — тем выше получаемая точность разметки.

Электроды для этого дела слишком длинные, и их нужно разрезать на две части. После этого их поверхности шлифуются, а также зачищаются края от заусенцев.

Каждый такой копир будет предназначен для определенного диаметра трубы. Применяемые в качестве корпуса копира пластиковые бутылки должны иметь диаметр, приблизительно в 1,5-2 раза больший, чем труба. От бутылок нужно отрезать горлышко и донышко, оставив только цилиндрическую часть. Желательно, чтобы она не имела тиснения, и была ровной.

Вокруг трубы плотно оборачивается в 2-3 слоя обычная бумага. Она нужна для того, чтобы позже было легко снять заготовку. Поверх листа бумаги надевается заготовка, и равномерно усаживается с помощью технического фена.

Затем заготовка снимается с трубы. При термическом усаживании ее края неизбежно завернутся. Их нужно срезать. Сам пластик после такой операции становится более толстым и твердым, поэтому лучше воспользоваться ножницами по металлу.

Еще одним элементом конструкции послужит небольшой сектор от старой велосипедной камеры. Его длина должна быть от 1/2 до 3/4 высоты цилиндра.

Этот кусочек резины нужно надеть на пластиковый цилиндр. Чтобы это сделать, мастер сначала надевает его на трубу, а затем перекатывает с нее на цилиндр.

Теперь резинку нужно разровнять по всей поверхности так, чтобы между краями резинки и цилиндра было приблизительно одинаковое расстояние.

В качестве разделителей послужат ватные палочки, с которых автор срезает головки, и оставляет сами трубочки. Их количество должно быть таким же, как и стальных штырьков.

Этим трубкам нужно придать плоскую форму, сплюснув их пассатижами по всей длине.

Надев корпус на трубу, автор ставит на нем две метки. Они должны находиться в одной плоскости с осью цилиндра.

Параллельно этим меткам автор вставляет первый и второй штырек. Между ними вставляется плоская пластиковая вставка. Соблюдая соосность, таким способом вставляются все палочки, чередуясь с разделителями.

Снова вернув корпус на трубу, автор надевает второй пластиковый цилиндр, и также усаживает его феном.

Дождавшись остывания корпуса, мастер снимает его, сдвигает все штырьки за край корпуса, и срезает неровный край. Приспособление готово.

Приложив копир штырьками к боковой части трубы под углом 90 градусов, каждый пруток выдвигается до контакта с поверхностью по одному.

Теперь копир надевается на подготавливаемый край второй трубы, и на ее поверхности ставятся метки возле концов штырьков.

Сняв копир, мастер наводит линию, и можно срезать излишек материала.

В итоге стык двух труб хорошо получился с первого раза. Причем обработанную трубу автор разворачивает на 180 градусов относительно оси, для демонстрации результата.

А теперь немного более сложный вариант — подрезка торца трубы для установки в угол.

И здесь операция выполнена с первого раза. При разметке ответных отверстий, нужно будет учитывать толщину стенок труб.

Конечно, в качестве сердцевины корпуса копира можно взять и обрезок трубы, но тогда копир невозможно будет надеть на длинную заготовку. Как Вы уже догадались, устройство может скопировать любой трехмерный профиль места для приваривания трубы.

Благодарю автора за простое, но полезное приспособление для удобной и быстрой разметки труб.

Всем хорошего настроения, крепкого здоровья, и интересных идей!

Авторское видео можно найти здесь.

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Пластиковый стояк

Врезка в пластиковый стояк осуществляется так же, как и в предыдущем случае, но имеет ряд нюансов:

Сначала нужно узнать габариты компенсатора, после чего их стояка вырезается часть соответствующего размера;
Разрезанные края стояка перед дальнейшей работой нужно зачистить, чтобы избежать проблем, связанных с отсутствием герметичности;
Верхняя часть разреза обрабатывается герметиком, после чего на конструкцию надевается патрубок;
Следом при помощи герметика обрабатывается и нижняя сторона разреза, после чего можно фиксировать тройник;
Узкая сторона компенсатора тоже намазывается герметиком и вставляется в тройник так, чтобы полученное соединение было достаточно плотным;
Последний шаг – установка заглушки или окончательный сбор канализационной системы.

Как можно заключить из всего сказанного выше, особой разницы между монтажом металлических и пластиковых труб нет. Небольшие отличия заметны только в сложности разреза материала и способе соединения – например, металлические стояки могут фиксироваться сваркой или болтами.

Самый надежный вариант соединения

Фиксация фитингов осуществляется с помощью уплотнительных колец. Данный метод применяется к трубам ПВХ малого диаметра и позволяет понять, как соединить две трубы с резьбой. По сравнению с металлическими моделями здесь не нужна предварительная подготовка к ведению работ с пластиком.

Метод сварки требует дополнительных знаний и навыков по эксплуатации сварочного аппарата. Но в то же время этот способ очень надежный.

Отменную прочность соединения обеспечит специальный клей. Но прежде чем его использовать, необходимо очистить поверхности от загрязнений и тщательно их обезжирить. Действия должны выполняться довольно быстро.

Наши рекомендации помогут вам разобраться в таком непростом деле, как стыковать канализационные трубы. Выполнив качественное соединение, вы избавите себя от неприятных протеканий и порывов сети, частых ремонтов и бесконечных финансовых расходов.

Способ врезки без разреза

При необходимости врезка трубы в трубу может осуществляться и без разреза. Для работы потребуется переходник, при помощи которого выполняется врезка трубы в трубу разного диаметра.

Врезка в стальную трубу без сварки выполняется по следующему алгоритму:

Сначала нужно договориться с жильцами верхних этажей о том, чтобы в это время никто не пользовался сантехническими приборами;
В трубе высверливается отверстие, диаметр которого должен соответствовать диаметру подключаемого переходника;
Установленный переходник фиксируется при помощи болтов и гаек.

Такой способ врезки не очень хорош: зачистить полученные заусеницы и шероховатости не получится, поэтому при использовании канализации все эти элементы будут буквально притягивать к себе различный мусор. Чтобы хотя бы отчасти компенсировать этот фактор, нужно при работе проявлять чудеса аккуратности. Если поразмышлять на тему того, как врезаться в трубу без сварки, в голову может прийти мысль отказаться от такой затеи.

Из полиэтилена

Сварка полиэтиленовых труб большого диаметра требует выполнения несколько иных работ. Трубы большого сечения сваривают с помощью стыкового метода.

Для этого потребуется использовать сварочную машину, надежный труборез, растворитель и тряпки. Машина для сварки – это многофункциональный агрегат, в состав которого входит центрирующий детали механизм, торцеватель, нагреватель, гидравлическая станция, обеспечивающая достаточное усилие при соединении разогретых деталей встык.

Оборудование работает от электричества. В случае отсутствия поблизости питающих сетей следует подготовить дизельный или бензиновый генератор.

Сваривать трубы ПНД необходимо в следующем порядке:

делается трубная заготовка по эскизу или проекту;
происходит фиксация свариваемых деталей с помощью центратора машины;
концы заготовки обрабатывают от грязи и масла;
торцевателем производится обрезка кромок под сварку и очистка деталей от стружки;
между торцами труб помещается разогретая плита, торцы сильно прижимают к ее поверхности;
когда концы нагреются до плавления, плиту убирают, а заготовки соединяют между собой встык;
С помощью гидравлики выдерживается определенное усилие до остывания стыка.

Таким же образом можно соединять трубы ПНД разного диаметров. На качество соединения влияет выбранная температура нагрева, усилие, необходимое для соединения разогретых деталей и время выполнения всех циклов сварки.

Читайте также: