Как сделать отверстие в асбестоцементной трубе для дымохода

Добавил пользователь Алексей Ф.
Обновлено: 05.10.2024

Трубы из асбестоцемента активно применяют в строительстве и в сельском хозяйстве. Материал по долговечности и устойчивости к неблагоприятным условиям опережает металлические сплавы. Компоненты выпускают с разными параметрами, которые отличаются по диаметру, весу и длине. Перед тем, как приобрести конструкцию, надо разобраться в особенностях изделий.

  • Основные характеристики
    • Что это такое
    • Где используют
    • Плюсы и минусы
    • Безнапорные
    • Напорные
    • Как разрезать
    • Как соединить
    • Установка трубопровода
    • Монтаж дымохода

    Основные характеристики

    Асбестоцемент – искусственный строительный материал с высокими показателями прочности и огнеупорности. Сырье делают из бетонного раствора, который усиливают волокнами вещества, известного под названием горный лен. Армирующие компоненты в виде тонких нитей относят к силикатам.

    Что это такое

    Производство изделий начинается с измельчения асбеста до консистенции крошки. На 15% вещества берут 85% цемента. Ингредиенты смешивают в центрифуге до однородного состояния. Волокна в смеси играют роль каркаса, а бетон – связующего компонента. После формировки трубы оставляют сохнуть на воздухе или в термокамерах.

    Нити горного льна увеличивают прочность конструкции на 40% и защищают сооружение от огня. По виду асбест делят на 2 группы:

    • Хризотиловый. У слоистого силиката высокая устойчивость к воздействию щелочей, средняя – к кислотам. При переработке разделяют на очень крепкие нити.
    • Амфиболовый. Волокна не разрушаются в кислой и нейтральной среде. Вещество относят к опасным канцерогенам, поэтому используют только в металлургии и в тяжелой промышленности.

    Хризотиловый асбест не растворяется в воде, а во влажных условиях изделия не гниют и не ржавеют. У слоистого силиката высокие поглощающие свойства, поэтому элемент может удерживать жидкости и газы. Вещество сохраняет характеристики в присутствии кислорода и при температуре 300 С. Если градус повышается до 450-500, то материал теряет прочность.

    Асбест не горит, что позволяет применять для печных дымоходов. Диэлектрические свойства сырья ограждает изделия от воздействия блуждающих токов. Волокна, добавленные в состав раствора, делают поверхность очень гладкой. Параметр облегчает транспортировку и увеличивает сроки эксплуатации.

    Где используют

    Асбестоцементные трубы – надежный, крепкий вариант, который применяют в строительстве. Изделия подходят при создании напорных и безнапорных канализаций. Прочные, нержавеющие сооружения используют для подачи питьевой и технической воды. У вещества высокая термоустойчивость, что полезно при обустройстве отопительной системы.

    Асбестоцементные трубы большого диаметра подходят для создания мусоропроводов и скважин, а узкие модели уместны при прокладке электрического или телефонного кабеля. Крепкие сооружения помогают в строительстве при закладке фундаментов столбчатого типа. Изделия используют в обустройстве дымоходов и теплотрасс, систем орошения и мелиорации.

    Плюсы и минусы

    Невысокая цена, долгий срок эксплуатации (от 40 лет) и невосприимчивость к коррозии – основные достоинства материала из асбестоцемента. У армированных труб вес ниже, чем у аналогичных металлических сооружений. При монтаже конструкции не используют тяжелую строительную технику, что снижает стоимость проекта. Для соединения применяют специальные муфты, а не сварку.

    У асбестоцементных изделий низкий коэффициент теплового расширения, поэтому трубопроводы не надо изолировать. У материала высокая устойчивость к воде, щелочам и внешней нагрузке. Характеристика позволяет использовать на любом грунте и под трассами с регулярным движением.

    Модели выдерживают поперечное давление, в том числе и скачки показаний жидкости. У конструкций высокая термоустойчивость, особенно к огню. Сооружения не теряют качеств при эксплуатации в жарких регионах и при морозах.

    Несмотря прочность асбестоцементная труба – очень хрупкое изделие. Если уронить во время перевозки или нарушить технологию распиливания, то материал треснет. При неправильном монтаже конструкция может разрушиться.

    Трубы из асбеста выдерживают температуру до 300 С. Если превысить градус, то сырье прогорает и лопается. У изделия пористая структура, поэтому при использовании в дымоходе впитывает продукты горения. В лучшем случае появится неприятный запах, в худшем – стенки истончаются, что приводит к взрыву.

    Поврежденная труба из асбеста

    Недостатки материалаИсточник roofs.club

    Асбестоцементные трубы сложно обслуживать. Модели выполнили в виде сплошной конструкции без смотровых люков и отверстий. В дымоходах материал притягивает сажу, что провоцирует появления засоров. При взаимодействии с конденсатом образуется едкий раствор, который стекает на крышу и разрушает поверхность.

    Виды труб

    Конструкции удобны при строительстве зданий, обустройстве канализаций и дренажных коллекторов, для водопроводных и мелиоративных систем. Сооружения не являются универсальными, поэтому производители выпускают разные модели под определенные цели. Перед тем, как выбрать диаметр асбестовой трубы, надо разобраться в основных видах.

    Безнапорные

    Изделия создают по ГОСТу №1839/80. Готовый цементный раствор смешивают с армирующими волокнами, после чего формуют и сушат на воздухе. Конструкции выдерживают давление в 6 атмосфер, что хорошо при самотечной транспортировке жидкостей. Модели применяют при изоляции кабеля (электрического, телефонного) под землей. Виды используют при обустройстве:

    • канализаций;
    • газопроводов;
    • систем вентиляции.

    У безнапорных асбестовых труб небольшой вес. Специалисты рекомендуют применять изделия в местах, в которые сложно добраться габаритной технике. При соединении конструкций не нужны дополнительные уплотнители. С этой задачей часто справляются детали из пластика или стали, а зазоры легко скрыть герметиком (паклей).

    Безнапорная модель

    Вариант для низкого давленияИсточник zaporizhzhe.pulscen.ua

    Напорные

    Вид асбестовых труб применяют для работы с высокими давлениями воды. Модели делают по ГОСТу № 539-80. Измельченные армирующие нити соединяют с бетонным раствором, формируют и сушат в камере пропарочной. В итоге получают очень крепкий материал, который выдерживает давление в пределах 6-15 атмосфер.

    Напорные трубы из асбестоцемента не боятся низких и высоких температур, нейтральны к агрессивным химическим соединениям. Изделия берут при работе с:

    • водопроводом (техническим, питьевым);
    • канализацией;
    • мелиорационных конструкций;
    • систем отопления.

    Трубы очень удобно использовать для дымохода. Часто асбестоцемент применяют в качестве самостоятельного сооружения для отведения. Крепкие изделия подходят для увеличения (наращивания) или санации гильзой уже существующей конструкции.

    В Евросоюзе напорные трубы применяют для создания газопроводов. Изделия показывают надежность в гражданском и промышленном строительстве. Асбестоцементные виды используют при обустройстве вентиляционных колодцев. Дачники берут материал в качестве перекрытия для погреба или гаража. Сырье не гниет, поэтому модели небольшого диаметра выступают в роли опор для ограды.

    Любые повреждения и сколы в напорных асбестовых трубах запрещены. Отсутствие соединительных швов обеспечивают высокую герметичность сооружения. Наращивание конструкции осуществляют при помощи муфт.

    Как подобрать размер

    Значение характеристики зависит от задач, которые будет выполнять изделие. Параметр влияет на прочность и вес модели. Профессионалы высчитывают диаметр асбестоцементной трубы по специальным формулам, хотя существуют стандартные рекомендации.

    Конструкции выпускают в разных габаритах. Самыми популярными в быту и строительстве являются безнапорные модели, длина которых от 3,95 до 5 м, внутренний диаметр меняется от 100 до 500 мм. У напорных сооружений показания варьируются в пределах 50-500 мм, толщина стен – от 9 до 43 мм.

    Вес асбестоцементных труб меньше, чем у аналогов из стали. Тяжесть безнапорных моделей на 70-90% ниже, чем у напорных вариантов. Например, у сооружения в 3,95 м и поперечником в 100 мм масса первых видов – 23,4 кг, вторых – 45.

    Для магистральной канализации подходят модели, характеристики которых от 110 мм. В многоэтажках для стояков используют сооружения с параметрами в 100 мм. Чтобы подключить сантехнику, нужны конструкции с диаметром в 50 мм. Если планируют соединить в одну систему несколько коттеджей, то для очистной линии берут модели от 150 мм.

    При выборе конструкции для водопровода учитывают гидравлический уклон, скорость прохождения жидкости внутри системы. На параметр влияет внутренний диаметр асбестовых труб и шероховатость поверхности. Если рассчитывают данные для бытовой эксплуатации, то можно воспользоваться стандартным вариантом. Для разводки подойдут изделия на ½ или 3/8 дюймов, для стояков – 1 или ¾.

    Параметры асбестовых сооружений для дымоотвода не должны быть меньше, чем выходной патрубок отопительного оборудования. Чтобы определить диаметр модели, обязательно уточняют объем сгораемого топлива (в инструкции). На характеристики влияет скорость передвижения газа по каналу, высота трубы и температура на выходе.

    Правила использования

    Асбестоцемент – хрупкий материал, который при нарушении технологии может треснуть и развалиться на части. При использовании деталей придерживаются требований СНиП. Существуют общие рекомендации, помогающие безопасно работать с сырьем.

    Как разрезать

    Асбестоцементные трубы выпускают в разных размерах, но при необходимости конструкцию можно разделить. Во время резки в воздух поднимается опасная для здоровья пыль. Чтобы минимизировать вред, исполнители должны выполнять операции в защитных респираторах и очках.

    Если нужно сделать отверстие в трубе, то достаточно электрической дрели с насадкой из победита. При использовании обычных сверл по металлу инструменты быстро тупятся. Наконечник позволяет просверливать дыры, диаметром в 10-12 мм. Для пробоин от 12 см применяют алмазные или твердосплавные модели. Технику ставят в безударный режим, иначе поверхность лопнет.

    Материал легче всего разрезать болгаркой. Инструмент работает с изделиями разного диаметра и толщины стенок, а высокая скорость оборотов алмазного круга оградит от сколов и появления трещин. Если используют циркулярную пилу, то устанавливают диск с твердосплавными деталями. Один должен человек резать, а второй поливать участок среза водой. Жидкость минимизирует образование опасной пыли.

    Для работы с крупными асбестоцементными трубами применяют специальный резак. Оборудование очень габаритное и дорогое, поэтому используется профессионалами при строительстве. По окружности изделия прорезают углубление, потом конструкцию кладут на валик и обламывают. Техника позволяет поставить процедуру деления на поток.

    Трубы небольшого диаметра можно разделить ножовкой по металлу. Чтобы асбестоцемент легче поддавался лезвию, надо заранее сделать отметки и смочить поверхность. Исполнитель слегка надавливает устройство, иначе материал лопнет. По времени технология более затратная, чем при помощи болгарки или циркулярки, но образовывается мало пыли.

    При небольшом диаметре применяемой асбестовой трубы можно использовать обычный топор. По размеченной поверхности аккуратно бьют инструментом, прикладывая одинаковые усилия и попадая в одно место. Края получаются не такие ровные, как при работе с ножовкой или болгаркой, но времени процедура занимает мало.

    Тонкие асбестовые трубы часто разрезают при помощи шиферного гвоздя. На крепкой поверхности делают отметки, потом вдоль линии реза аккуратно пробивают отверстия. Чем больше скважин, тем легче отойдет часть. Изделие кладут на деревянный брусок и надламывают по дырам.

    Как соединить

    Сборка магистральных труб из асбестоцемента из-за размеров осуществляется на участке, где расположена траншея. Если элементы заранее соединить и переместить, то возможна разгерметизация. Из-за хрупкости для безнапорных моделей подойдут только раструбные детали (фитинги). Образующиеся зазоры заливают битумом или забивают паклей.

    Асбестоцементные трубы для высокого давления собирают при помощи муфт. В деталях есть специальные канавки (углубления), облегчающие вставку резиновых прокладок. Технология обеспечивает максимально герметичную стыковку элементов, выдерживающих большой напор.

    Если надо соединить пластиковую трубу с асбестовой, то используют полиэтиленовые муфты. Диаметр детали должен быть на 5 мм меньше внешнего поперечника конструкции. Элемент из ПВХ держат в горячей воде 10 минут, потом быстро надевают на концы. Технология подходит для моделей, диаметр которых меньше 300 мм.

    Установка трубопровода

    Монтаж асбестоцементных труб понятен даже начинающим строителям. При прокладке магистрали первыми копают траншеи. Размер и глубина канав указаны в документах проекта. При расчетах учитывают точку промерзания почвы, назначение конструкции и режим подачи. Для крупных трубопроводов используют специальную технику, для бытовых можно работать лопатой. Чтобы детали не лопнули от деформации, дно рва должно быть ровным, без резкого перепада уровней.

    Перед установкой соединительные участки асбестовых труб смазывают раствором из графита и глицерина. Жидкий состав облегчит натягивание муфт на детали. В качестве альтернативы можно использовать воду с мылом.

    Каждая труба должна касаться земли на четверть своего диаметра. Под дно конструкции запрещено подкладывать подложки из дерева или камней. Если сооружение будут эксплуатировать в условиях повышенной влажности, то обустраивают дренаж. Модели крупного размера укладывают при помощи домкратов.

    На край первого элемента монтируют муфту, следующий ставят без соединителей, третий – с деталями с обоих концов. Чтобы сделать поворот, надо правильно совместить трубы. Сооружение объединяют каждые 5 м под углом не более 3 градусов.

    При установке напорной конструкции исполнители обязаны следить за состоянием выемок под уплотнители на муфтах. Перед монтажом углубления очищают от пыли, резинки расправляют и укладывают в виде борозд. Чтобы полимерные детали не замерзли зимой, до начала процедуры заносят в теплую комнату. Если процесс прокладывания трубопровода останавливают на несколько дней, то все концы прикрывают заглушками.

    Монтаж дымохода

    Чем габаритней отводящая труба, тем большую нагрузку от ветра ощущает. Если сооружение выше уровня двух кровельных стыков на 2 м, то наружную конструкцию из асбестоцемента крепят на специальных растяжках и хомутах. Диаметр элемента должен совпадать с параметрами камеры топки, но не менее 12 см.

    Если асбестоцементную трубу устанавливают на кирпиче, то лучше использовать распорочную арматуру. Для многоканального сооружения между элементами выдерживают расстояние в 10 см. Для защиты от попадания влаги сверху монтируют плиту. Отдельно стоящую отводящую конструкцию крепят каждые 0,5 м хомутами.

    Между трубой и поверхностью из греющегося сырья нужно оставить промежуток в 10 см. На деревянной кровле монтируют опору из негорючего материала. Если надо нарастить дымоход, применяют жароустойчивые муфты (САМ). Элементы обеспечивают хорошую герметизацию.

    Заключение

    Асбестоцементные трубы – долговечные изделия, которые используют как в промышленном, так и в бытовом строительстве. Практичные конструкции применяют при обустройстве водопроводов, канализаций и для прокладки кабеля. При выборе модели обращают внимание не только на размеры, диаметр, вес, но и на вид (напорный, безнапорный).

    Дымоход из асбестоцементной трубы представляет собой востребованную в жилом секторе конструкцию из бюджетного материала. Из-за относительной простоты монтажа и удобства эксплуатации прогоны на основе асбестобетона получили широкое распространение в обустройстве систем отопления частных домов. При соблюдении нормативных требований по установке, эксплуатации и обслуживанию дымоотводной асбестотрубы конструкция способна качественно прослужить не менее 30 лет.

    Критерии выбора асбестоцементной трубы для дымохода

    Асбестоцементные конструкции изначально предназначены для мелиорации и вентиляции, но технические характеристики изделия позволяют также использовать безнапорные модели в обустройстве дымоходов. Материал изготавливают на основе бетона, который армируется волокнами асбеста. На рынке представлен ассортимент асбестотруб с диаметром 10-50 см. Среди ключевых критериев выбора асбестовой продукции для дымоотводного канала отмечают следующие моменты:

    • диаметр изделия должен соответствовать показателям патрубка котла. Использование меньшей по размеру асбестоцементной конструкции чревато снижением эффективности отопительного агрегата. Если же установить модель большего размера, это приведет к снижению тяги,
    • при покупке отдают предпочтение модели длиной 5 м для минимума стыков в узлах дымоотвода. Стоит учитывать, что по нормативам минимальная длина дымохода равна 3 м,
    • для соединения металлического патрубка с асбестоцементным дымоотводным каналом нужно также купить переходник или газоотводную трубу из нержавейки.

    При выборе асбестотрубы для дымохода следует позаботиться о комплектации изделия качественными соединительными муфтами для обеспечения герметичности стыков.

    Для каких дымоходов применяют

    Бытует мнение о токсичности асбеста и вредности применения прогонов из этого сырья для окружающей среды. Можно ли использовать асбестоцементную трубу для дымохода? Как утверждает ученое сообщество, опасность для здоровья человека и экологии в целом представляет амфиболовая разновидность минерала, добыча и применение которого запрещена.

    Трубы же производят из хризолитового асбеста, при эксплуатации материала не выделяются вредные для окружения вещества. Притом нужно учитывать, что асбестобетонные прогоны подходят для дымоходов, в которых предусмотрена температура не более +300°C. Специалисты убедительно рекомендуют соблюдать нормативные требования и использовать асбестовые трубы исключительно для обустройства газового котла или отопительного оборудования пиролизного горения.

    В обустройстве дымоходов асбестоцементные трубы применяют для выполнения различных задач:

    • чтобы сделать наружный дымоход, устанавливают магистраль из асбестотрубы в качестве самостоятельной системы дымоотвода. Узел подключают к отопительному оборудованию при помощи стыковочной гильзы из нержавеющей стали. Для установки дымового канала на внешней стене здания применяют переходники из асбестобетона,
    • используют асбестотрубы для увеличения длины эксплуатируемого дымохода, чтобы устранить проблему недостаточности тяги. Удлинение канала также поможет снизить уровень образования конденсата,
    • асбестоцементную конструкцию устанавливают внутрь старого кирпичного дымохода, чтобы при помощи этой гильзы предотвратить разрушение дымового канала.

    Дымоход из асбестоцементной трубы

    Асбестоцементные трубы устанавливают внутрь кирпичного дымохода

    Нередко при сооружении системы дымоотвода для нового отопительного прибора устанавливают асбестовый прогон, который оборудуют кирпичной кладкой для теплоизоляции.

    Технология изготовления

    При сооружении дымохода из асбестоцементной трубы по нормативам требуется оборудовать фундамент для дымоотводного канала, хотя в отдельных случаях конструкция асбестового прогона опирается на корпус отопительного устройства.

    Технология изготовления дымохода из асбестоцементной продукции предусматривает следующие нюансы:

    • длина прогона от колосника до наружного торца канала должна быть в пределах 5-6 м,
    • между дымоотводной конструкцией и горючими элементами кровельной системы следует выдержать интервал не менее 1 м,
    • для соединения асбестовой трубы и патрубка отопительного устройства применяют стыковочный элемент длиной в 1 м,
    • нужна качественная изоляция дымоходной магистрали при переходе через перекрытия. Толщина слоя распушки варьируется в соответствии с диаметром трубы,
    • наружный участок прогона обязательно оснащается теплоизоляционным слоем,
    • высота трубы на плоской крыше должна быть не менее чем на 0,5 м выше уровня поверхности кровли, и на 1-1,5 м выше конька в случае расположения на скатной крыше. Если высота дымоходной конструкции превышает значение в 1,5 м, необходимо использовать растяжки или скобы для ее укрепления.

    Рекомендуется использовать качественные муфты для надежного соединения узлов прогона, стоит помнить, что для герметизации подходят материалы с рабочей температурой до 1000°C.

    Варианты крепления асбестоцементного дымохода

    Монтаж асбестоцементных труб для дымохода выполняется при соблюдении нормативных требований:

    • при установке отдельно стоящей наружной дымоотводной конструкции трубу фиксируют к стене при помощи хомутов, интервал крепления не более чем 0,5 м,
    • для закрепления асбестовой конструкции на крыше используют специальное надкровельное основание с обязательными мероприятиями по герметизации, чтобы устранить риск протечки,
    • если высота дымовой трубы превышает уровень конька на 1,5-2 м, для фиксации конструкции применяют крышные растяжки,
    • при установке асбестотрубы в кирпичном канале крепление выполняется при помощи специальной распорной арматуры,
    • при обустройстве многоканального дымохода из асбестоцементных прогонов выдерживают интервал в 10 см между трубами,
    • для проведения дымовой магистрали через плиты перекрытия или системы кровли используют кронштейн крепления из асбестоцемента.

    Дымоход из асбестоцементной трубы

    Монтаж дымохода из асбестоцементной трубы

    В блочных сооружениях из пористого бетона не рекомендуется установка наружных дымоходов, так как стена, к которой фиксируется прогон, сильно подвержена ветровой нагрузке. Если нет возможности оборудовать внутреннюю систему дымоотведения, для наружного подключения прибегают к способу крепления растяжками.

    Как нарастить дымоходную трубу из асбестоцемента?

    По регламенту дымоходные каналы из асбестоцементной продукции прокладываются исключительно в вертикальном положении. При подключении к патрубку отопительного прибора внедряются гильзы из нержавейки. Для стыковки используются муфты типа САМ, которые с двух сторон оснащены жаропрочными уплотнителями. Для наращивания магистрали со стороны асбестоцементной трубы следует снять резиновую прокладку и заполнить паз специальным термостойким составом для стыковки асбестобетонных элементов.

    При необходимости наращивания асбестобетонного канала путем соединения двух асбестовых звеньев уплотнительную смесь применяют с двух сторон. Если проводится стыковка труб из асбестоцемента в кирпичном дымоотводе, на участке узла делают ревизионный люк для ремонтных, монтажных работ.

    Как и чем утеплить асбестовый дымоход?

    Для обеспечения достаточного уровня теплоемкости, что необходимо для нормальной тяги, асбестоцементный дымоотвод утепляют при помощи минеральной, каменной ваты. Кроме снижения теплопроводности материала, необходимость использования термоизоляционного пирога объясняется следующими моментами:

    • поверхность сильно нагревающейся конструкции изолируется от любой горючей обшивки кровельной системы,
    • уменьшается образование конденсата и снижается риск его замерзания,
    • выполняется гидроизоляция системы прогона, что положительно влияет на качество эксплуатации.

    Особенности процесса утепления заключаются в создании многослойной системы:

    1. Первый слой предусматривает минеральную основу. Термоизоляционный материал наматывают на трубу и фиксируют с помощью хомутов или другого приспособления, к примеру, проволоки.
    2. Второй слой – защитный. Здесь используется фольгированный утеплитель, который накладывается сверху минеральной изоляции. Фольга обеспечивает защиту ваты от атмосферной влаги и служит дополнительным барьером от возгорания.
    3. Третий слой представляет собой каркас в виде сложной конструкции с металлической поверхностью. К примеру, можно использовать сэндвич системы из нержавеющей стали с внутренним асбестовым слоем.

    Дымоход из асбестоцементной трубы

    Фольгированный утеплитель для утепления асбестового дымохода

    Другой способ утепления асбестоцементного дымохода применяется в процессе прокладки наружной системы и предполагает использование трубы из нержавейки большего диаметра:

    Стыки стальных труб уплотняют жаростойким герметиком и фиксируют хомутами.

    Меры по противопожарной безопасности и риски

    При самостоятельной прокладке асбестоцементного канала необходимо строго соблюдать правила пожарной безопасности, так как материал сильно нагревается и возникает риск возгорания:

    Следует помнить, что категорически нельзя допускать соприкосновение греющихся поверхностей с несущими конструкциями и элементами обшивки из горючих материалов.

    Особенности эксплуатации и трудности обслуживания

    Основная сложность заключается в накоплении сажи на стенках асбестоцементного канала и в необходимости периодической чистки труб. Для этого рекомендуют использовать несколько способов: чистка химикатами, механическая или роторная.

    Простой и удобный способ – химическая чистка при помощи специальных порошковых составов или жидкой пропитки. Высыпают указанное на инструкции количество сухого вещества на горящие дрова в топке, в результате происходит реакция химикатов с сажей, и шлаки превращаются в горючие газы и твердые частицы. Первые выводятся через дымоход, вторые – через зольник вместе с золой. Можно использовать полена, пропитанные химическим веществом для чистки дымоотводной магистрали.

    Для механического удаления загрязнений применяют круглые щетки-скребки с густым ворсом из металлической проволоки или другие приспособления на длинной палке. Для эффективной чистки длинной трубы стоит использовать трос с грузом, оснащенный щеткой.

    В основе роторной чистки дымохода из асбестоцементной трубы лежит щетка-скребок на длинном держателе из гибкого материала. Приспособление подключают к дрели, и при высоких оборотах щетки выполняется быстрая и качественная чистка дымоотводного канала.

    Прежде чем устанавливать дымоход в доме, важно определиться с материалом, из которого он будет изготовлен. Этому моменту следует уделить особое внимание, т.к. от этого будет зависеть не только качество и долговечность работы отопительного прибора, но и безопасность жителей дома.

    p, blockquote 1,0,0,0,0 -->

    Обычно дымоход выполняется из кирпича, металла, а иногда из асбестобетона. В последние годы асбестовый дымоход используется достаточно редко. Обусловлено это тем, что появляются более надежные и усовершенствованные материалы, которые оказались намного удобнее и проще в установке и эксплуатации.

    p, blockquote 2,0,0,0,0 -->

    В этой статье мы подробно расскажем о всех недостатках асбестовой трубы для дымохода и о тех трудностях, с которыми можно столкнуться, используя такое изделие.

    p, blockquote 3,0,0,0,0 -->

    Можно ли использовать асбестовую трубу для дымохода

    Широкую популярность дымоходы, выполненные из асбестовой трубы обрели во времена Советского Союза. Обусловлено это было рядом факторов:

    • во-первых, в то время были большие запасы асбеста;
    • во-вторых, данный материал был дешевым;
    • в-третьих, сложностей с производством и с монтажом не возникало.

    Во время массовых застроек асбестоцементные трубы начали устанавливать для того, чтобы снизить себестоимость жилья. При этом использовался материал, который не предназначен для систем дымоотведения.

    p, blockquote 5,0,0,0,0 -->

    Согласно правилам СНиП в разделе противопожарной безопасности, дымоотводные трубы, выполненные из асбестоцемента могут быть установлены только в том случае, когда в доме применяются отопительные приборы, температура которых при топке достигает не более 280—300°С. Или же в тех участках дымохода, нагрев которых не превосходит эти показатели. Это могут быть газовые котлы с невысокой мощностью или верхние отделы каналов дымохода, в которые поступают отработанные газы в остывшем состоянии.

    Выполнить наружный дымоход из асбестоцементной трубы можно в некоторых случаях:

    1. Самостоятельная система дымоотведения — трубы из асбеста монтируют как обособленную систему дымоотведения. Процесс подсоединения к отопительному агрегату осуществляется посредством стыковочной гильзы, изготовленной из нержавейки. Для того, чтобы установить дымоход с наружной стороны дома, используются специальные переходники и тройники, выполненные из асбестоцемента.
    2. Также асбестоцемент можно использовать для увеличения длины уже имеющегося дымохода. Обычно к увеличению размера дымохода прибегают в случае недостаточной тяги и слишком большого продуцирования конденсатообразования.
    3. Гильза для кирпичного дымохода из асбестоцементной трубы монтируется для санации системы дымоотведения, которая уже есть. Обычно кирпичная кладка начинает деформироваться уже через 5-10 лет активного использования. Дабы избежать негативных последствий, можно поместить внутрь дымохода асбестовую трубу с отделкой из кирпича, выполняющей теплоизоляционные функции.

    Недостатки асбестоцементных труб

    Важно знать какими недостатками наделены изделия из асбестоцемента, дабы понимать риски и быть готовым к различным последствиям, в случае использования дымохода, выполненного из данного материала:

    1. В первую очередь, асбест не способен переносить высокие температурные режимы. Если температура превысит допустимые нормы, то труба из асбеста может лопнуть или взорваться.
    2. Материал очень сложно очищать от сажи.
    3. Асбесту свойственна пористость — и, как следствие, он впитывает большое количество образуемого конденсата.
    4. Дымоход из асбестобетона не позволит образовываться высокой тяге, т.к. данный материал не является теплоемким.

    Обо всех этих недочетах важно знать, прежде чем монтировать дымоход из асбестоцемента, поскольку последствия могут быть самыми разными. Так, например, применяя асбестоцементную трубу в нижних участках дымохода, где температура доходит до максимальных показателей, стоит быть готовым к тому, что она может быстро обгореть и лопнуть. В таком случае вам придется полностью перестраивать весь дымоотводный канал, поэтому об этом нужно подумать заранее при постройке или установке отопительного прибора.

    p, blockquote 9,0,0,0,0 -->

    Ни в коем случае нельзя производить установку асбестовой трубы на дымоход для отопительных приборов, которые функционируют на твердом топливе — угле или дровах. Обусловлено это тем, что жар от них в разы превышает температуру продуктов сгорания природного газа.

    p, blockquote 10,0,0,0,0 -->

    Трубы из асбестобетона недопустимо монтировать в кирпичные печи. Как уже говорилось, данному материалу свойственна пористость, из-за которой он хорошо впитывает образующийся конденсат, из-за чего в участке, где труба проходит через кровлю она быстро разрушается. В результате возникает пожароопасная ситуация, поскольку обычно основа кровли — это деревянные балки и бруски, которые могут легко загореться.

    p, blockquote 11,0,0,0,0 -->

    Асбестовый дымоход

    Асбестовый дымоход с утеплителем

    Как сделать дымоход из асбестовой трубы

    Одной из причин широкого распространения асбестовой трубы является тот факт, что установка самодельного дымохода из асбестовой трубы легко выполняется своими руками. Во процессе монтажа важно соблюдать ряд правил и требований, а также противопожарные нормы, действующие СНиП.

    p, blockquote 12,0,0,0,0 -->

    p, blockquote 13,1,0,0,0 -->

    Необходимо прочно закрепить трубу, произвести тепло- и гидроизоляцию, а также, в случае, если треснула труба, важно не допустить попадание дыма в помещение.

    p, blockquote 14,0,0,0,0 -->

    Осуществляя установку дымохода из асбестовой трубы своими руками, необходимо произвести точный расчет, а также правильно обустроить наружный дымоход из асбоцементных труб. Нормы четко определяют требования к размеру трубы, позволяющие обеспечить необходимую тягу и возможность давать сопротивление ветровой нагрузке.

    p, blockquote 15,0,0,0,0 -->

    Для того, чтобы закрепить асбестовую трубу на дымоходе, применяются специальные хомуты и растяжки. В процессе установки отдельно стоящей трубы или ее надкровельной части, нужно соблюдать следующие правила:

    1. Необходимо произвести расчет диаметра и высоту дымохода из асбестовой трубы. Чем выше дымоход, тем большую ветровую нагрузку он испытывает. Для закрепления трубы на крыше, поднятую выше конька более чем на 2 метра, необходимо зафиксировать крышные растяжки. Высота рассчитывается исходя из того, насколько далеко дымоход расположен от конька здания, диаметр по объему топочной камеры (рекомендуемое сечение не менее 120 мм).
    2. Отдельно стоящий дымоход, через каждые полметра крепится к стене посредством специальных хомутов. Чтобы максимально прочно и надежно зафиксировать трубу на крыше, нужно воспользоваться надкровельным основанием. Ключевым условием является осуществление герметизации. Эта процедура защитит изделие от протечек.
    3. Осуществляя установку асбестовой трубы в кирпичном канале, труба крепится с помощью специальной распорной арматуры. Минимальная дистанция между трубами многоканального дымохода, выполненного из асбоцементных труб составляет 10 см. Сверху на конструкцию необходимо поместить плиту, которая будет защищать каналы от попадания влаги. Если не закрепить асбестовую трубу в кирпичном дымоходе, то с течением времени труба на стыках лишится герметичности, и как итог — появляются окислы и стенки начнут разрушаться.
    4. В процессе прохождения через кровлю и межэтажные плиты перекрытия, применяется кронштейн крепления, который выполнен непосредственно из асбестоцемента. Между горючими материалами и сильно греющейся поверхностью, нужно выдержать дистанцию не менее 10 см, на деревянном перекрытии устанавливается негорючая опора дымохода.
    5. В доме из газобетонных блоков не рекомендуется установка отдельно стоящих дымоходов. Стене, к которой крепится труба, не удастся выдержать ветровую нагрузку. В такой ситуации лучше всего произвести монтаж внутренней системы дымоотведения.

    Соединение асбестового дымохода

    Соединение асбестового дымохода металлической трубой

    Как утеплить асбестовые трубы дымохода своими руками

    Дымоходная труба, которая выполнена из асбестоцемента, способна переносить температурный режим до 300°С. При этом материал отличается высокой теплопроводностью и быстрой отдачей тепла окружающей среде. Производить утепление поверхности негорючим теплоизоляционным материалом следует по ряду причин:

    • произвести изоляцию асбестовой трубы дымохода от деревянной или любой другой горючей обшивки стен;
    • снизить количество продуцируемого конденсата и не допустить его замерзания;
    • произвести гидроизоляцию трубы.

    Современные технологии утепления предоставляют значительно уменьшить объем конденсата в асбестовой трубе, а также в разы увеличить срок службы дымохода. Как показывает практика, недостаточно просто обмотать асбестовую трубу теплоизоляционным материалом.

    p, blockquote 18,0,0,0,0 -->

    Для того, чтобы ваш дымоход отличался высокими теплоизоляционными характеристиками, необходимо придерживаться такой схемы монтажа:

    1. Важно правильно выбрать утеплитель – можно использовать базальтовую вату или любой другой материал, относящийся к негорючим. Лучше отдавать предпочтение материалу с низким коэффициентом водопоглощения. В случае необходимости можно воспользоваться минераловатным утеплителем.
    2. На следующем этапе важно хорошо зафиксировать теплоизоляцию – утеплитель следует намотать на трубу и закрепить его посредством специальных хомутов. В качестве альтернативы можно воспользоваться вязальной проволокой.
    3. Защитный слой – поверх минеральной изоляции кладется фольгированный утеплитель. Слой фольги не позволит попадать влаге на базальтовую вату, а также защитит ее от возгорания.
    4. Каркас – правила установки и утепления асбестоцементных труб предусматривают использование металлического каркаса, который выполняет роль защиты отдельно стоящего дымохода или его наружной части, выступающей из крыши.
    5. В качестве альтернативы можно прибегнуть к системе сэндвич, где наружный слой выполнен из нержавеющей стали, а внутренний из асбеста.

    Возможность применения асбестоцементных труб в качестве дымохода, напрямую зависит от того, насколько качественно выполнена изоляция. Если все работы выполнить грамотно и соблюдая требования, то вы сможете произвести установку дымохода в деревянном доме из бруса, бревна или в каркасном сооружении.

    p, blockquote 20,0,0,1,0 -->

    Борьба с конденсатом — одна из главных задач, которую выполняет теплоизоляция. Грамотное использование теплоизоляционного материала повышает тяговую силу дымовых газов, увеличит срок эксплуатации трубы и не позволит произойти случайному возгоранию.

    Что лучше для дымохода — асбест или кирпич?

    Скорость, с которой нагревается асбестовая труба в разы превышает кирпичную кладку, что является плюсом для первого материала. Но керамический кирпич способен переносить нагрев до 600-800°С, поэтому его можно монтировать в доме, где установлены дровяные печки и другие отопительные приборы, функционирующие на твердом топливе.

    p, blockquote 22,0,0,0,0 -->

    Устанавливать асбестовые трубы для дымоходов в кирпичных печах — недопустимо. При сильном нагреве поверхность начнет растрескиваться, что может привести к самому настоящему взрыву.

    p, blockquote 23,0,0,0,0 -->

    Осуществлять чистку асбестовой трубы придется каждые несколько месяцев, т.к. даже малейшее отложение сажи приводит к ухудшению тяги. В качестве недостатков кирпича стоит отметить: непростой монтаж и большую массу конструкции.

    p, blockquote 24,0,0,0,0 -->

    В такой ситуации лучше всего возвести дымоход из кирпича с заделанной асбестоцементной трубой. Подобную конструкцию можно устанавливать в доме, где источником отопления отопления выступают газовые и твердотопливные котлы, она отличается хорошей силой тяги и прослужит на протяжении долгих лет.

    p, blockquote 25,0,0,0,0 -->

    Отзывы пользователей свидетельствуют о том, что единственным плюсом применения трубы для дымохода из асбеста — это низкая себестоимость. Как показывает практика, длительность эксплуатации асботруб дымохода составляет 30 лет, а в условиях воздействия высоких температурных режимов и других неблагоприятных факторов — еще меньше.

    p, blockquote 26,0,0,0,0 --> p, blockquote 27,0,0,0,1 -->

    При строительстве систем отопления, каминов, печей возникает вопрос: из чего сделать дымоход? Наверно, каждому приходилось видеть, когда используется асбестоцементная труба для дымохода. Логику таких хозяев понять можно. Асбест негорюч, а значит, идеально подходит для дымохода. Разберемся, насколько хорош дымоход из асбестоцементной трубы и может ли быть проведена его установка своими руками.

    Назначение асбоцементных труб

    Широкое применение асбестоцементных труб началось при проведении мелиорации земель. Основным их преимуществом являлась низкая цена.

    асбестовая труба для дымохода

    Асбестовые трубы

    Наступили новые времена, мелиорация, как, впрочем, и сельское хозяйство, канули в Лету. Остались асбоцементные трубы. В период массового строительства индивидуального жилья многие застройщики стали использовать асбестоцементные трубы для дымохода, изначально для этого не предназначенные.

    Применение асбестоцементных труб

    Как было сказано выше, асбестовая труба для дымохода не создавалась, поэтому она не подходит для использования при высоких температурах. Максимально допустимая температура не должна превышать 300 градусов. Многие могут не согласиться с этим. Ведь, как правило, асбестовые трубы для дымохода устанавливаются не сразу после котла, где очень высокий нагрев, а через определенный промежуток, где температура намного ниже 300 градусов. Чем опасны дымоходы из асбестоцементных труб? Согласимся с данным утверждением и рассмотрим, что происходит в трубе. При сжигании любого топлива обязательно образуется сажа. Чем меньше внутренняя гладкость дымохода, тем больше сажи образуется. Асбестоцементные трубы не отличаются гладкостью, поэтому на стенках оседает большое количество сажи, которая в любой момент может воспламениться.

    труба для дымохода асбестовая

    Последствия пожара из-за воспламенения асбестовой трубы

    Кроме того, если планируется для сборки дымохода своими руками использовать асбестовую трубу, необходимо:

    • исключить крепление трубы с патрубком котла, то есть, обязательно установить переходник;
    • утеплить трубу.

    Чтобы сделать дымоход из асбестоцементной трубы, нужно правильно выбрать ее диаметр. При этом диаметр трубы и диаметр выводного патрубка котла должны совпадать, хотя и стыковаться эти элементы будут через переходник. Если на котел нет паспорта, из которого можно было бы узнать диаметр патрубка, то можно просто примерить трубу на месте. Важным параметром является не только диаметр, но и высота трубы. Дымоход не может быть меньше трех метров.

    Если не утеплить дымоход или утеплить его некачественно, то будет образовываться конденсат, который достаточно быстро разрушит трубу. Чтобы утеплить дымоход своими руками, можно обмотать его базальтовой ватой, а потом сделать гидроизоляцию. Для этого стоит использовать фольгированный вспененный полиэтилен, крепить материал можно проволокой или скобами.

    Можно утеплить дымоход более качественно, причем можно выполнить работу своими руками. Для этого следует использовать кожух из оцинкованного металла. Кожух должен иметь диаметр на 10 см больше, чем диаметр трубы. Кожух надевается на трубу, а зазор заполняется утеплителем

    Трудности обслуживания

    Единственный выход — это постоянная прочистка дымохода (см. Как прочистить дымоход). Но в отличие от кирпичных и металлических труб, дымоходы из асбестоцементных труб плохо поддаются очистке в связи с трудностью устройства ревизионных окон.

    Главная проблема — конденсат

    Скептики могут возразить, что данное условие для взрыва применимо только в печах и котлах устаревших конструкций. Современные котлы имеют повышенный КПД, вследствие чего на выходе у них температура намного ниже, 100 градусов, и труба асбестовая для дымохода вполне подойдет. В этом утверждение есть свой резон. Но повторимся, не будем рассматривать вопрос поверхностно.

    Действительно, все современные котлы имеют хороший КПД, и это замечательно. Значит, такое нужное тепло не вылетает в трубу, а большей частью используется для обогрева вашего жилья.

    Как известно, для нормального сжигания топлива необходима подача кислорода. Кислород подается вместе с наружным воздухом. Кислород подается вместе с наружным воздухом. Воздух поступает за счет тяги. Но что влияет на качество тяги?

    Конечно, качество дымохода. Многие считают, что дымоход предназначен для отвода продуктов сгорания топлива. Но важно знать, что, отводя продукты сгорания, дымоход обеспечивает приток свежего воздуха в топку, чем и обеспечивается нормальное горение внутри печи, котла, камина. Так образуется тяга. Чем больше разница температуры в трубе с температурой наружного воздуха, тем тяга лучше.

    Чем больше разница температуры в трубе с температурой наружного воздуха, тем тяга лучше.

    Многие сталкивались с такой проблемой. Старый котел работал нормально с обычным кирпичным дымоходом. Пришло время менять котел. Установили суперсовременный, экономичный, с высоким КПД агрегат — и начались проблемы.

    асбестоцементные трубы для дымохода

    Кирпичная труба

    Мало того что котел не работает так, как заявлено в документации, ко всему прочему на стенах, где проходит труба дымохода, стали появляться пятна неприятного вида и стала сыпаться такая красивая кирпичная труба, установленная на крыше.

    асбестоцементная труба для дымохода

    Пятна от конденсата

    В чем причина? Ответ один — конденсат. Кто думает, что труба для дымохода асбестовая в данном случае оказалась бы на высоте, глубоко заблуждается. Как же так, ведь асбестоцементные трубы не боятся воды, они для этого предназначены. Все правильно, для воды. Но ведь конденсат в трубе не совсем вода. Вернее, совсем не вода. Конденсат в дымоходе — это очень агрессивный раствор смеси окисдов горения и влаги, который разрушает материал дымохода.

    Применять ли асбестовые трубы для дымохода?

    Но это еще не все. Как и кирпич, асбест начинает впитывать конденсат. Насыщаясь им, он начинает передавать его на все строение. Отсюда и пятна на стенах и неприятный запах. Дальнейшее использование подобной системы приведет к полному разрушению дымохода.

    Утепление как панацея

    Делайте выводы, что вам дешевле и удобнее.

    Как правило, утепление дымохода , при использовании котлов с высоким КПД, не дает нужного результата. Однако, если все же утеплить дымоход, то прослужит он несколько дольше.

    асбестовые трубы для дымохода

    Результат утепления

    Использовать ли асбестоцементные трубы для дымохода?

    Общие выводы

    Мы постарались рассказать вам о проблемах, возникающих при использовании неправильных материалов для дымоходов. Если вы сталкивались с подобными вопросами и не знали ответа на них, мы очень рады были вам помочь. В любом случае конечный выбор за вами. Но понимая систему и процессы, происходящие в дымоходах при тех или иных условиях, вам легче сделать правильный выбор.

    труба для дымохода

    При постройке дома возникает вопрос, какую трубу устанавливать.

    Ведь от этого зависит не только комфорт и тепло в доме, но и безопасность вашей семьи.

    Он же беспокоит тех, кто собрался менять дымоход.

    Большинство обывателей склоняются к отводам из асбеста, не зная, что при неправильной установке результат может быть плачевный.

    Почему асбестовые трубы были раньше популярны?

    асбестовый дымоход на даче

    Асбестовые трубы широко применялись в советское время. Для этого было несколько причин: универсальность, доступность, качество. Отводы, изготовленные из асбеста, могли быть использованы в качестве дымоходных, вентиляционных, водопроводных, канализационных и других.

    Цены на них были настолько низкими, что были доступны всем слоям населения. Что касается качества, вся продукция выпускалась по ГОСТу. В надежности стояков не было сомнений.

    Что изменилось со временем? Доступность и универсальность изделий остались на прежнем уровне. Начиная с 1995 г. производитель получил возможность использовать другой стандарт качества.

    Выпуская асбестоцементные трубы ГОСТ часто заменяют на ТУ (техническое условие). Это привело к тому, что использование таких изделий в качестве дымоходов стало опасным.

    Асбестоцементные трубы ГОСТ

    конструкция дымохода

    Изделия производятся из смеси, содержащей 15 % асбеста 85 % цемента. В полученную основу добавляется вода. После застывания асбест исполняет роль скелета, на котором держится сыпучий цемент. Монтажные муфты также производятся из этого сырья.

    Материал не ржавеет и устойчив к воздействию различных химических соединений. Стандартная длина отвода 5 м, толщина варьируется от 10 до 50 см.

    Рынок наводнила более дешевая продукция, сделанная по ТУ. Однако стояки, изготовленные по государственному стандарту, все еще можно найти. Приведенные выше характеристики изделия обобщенные, более подробную информацию можно получить по ГОСТу.

    Документ, где государственный стандарт 1839-80 заменен на 31416-2009, гласит, что асбестоцементные трубы применяются для следующих целей:

    • монтаж безнапорной канализации;
    • защита проложенной телефонной линии;
    • организация дренажа для поливных систем.

    Однако в строительной норме от 41.01.2003 говорится о возможности применения этих стояков в качестве дымоходных. Но накладываются некоторые ограничения. Так, материал быстро собирает сажу и выдерживает температуры менее 300 градусов. Использовать его можно, но вдали от источника тепла. Если котел угольный, то строго запрещено.

    В таблице приведены данные нагрева печей и котлов. Это следует учитывать при выборе асбестового дымохода:

    таблица нагрева печи

    Трубы для дымохода

    Разобравшись с возможностями использования материала, поговорим о плюсах и минусах, которые он дает.

    • Запасы материала огромны, простота производства влечет низкую стоимость продукта.
    • Отводы можно устанавливать без дополнительной теплоизоляции.
    • Вес изделий небольшой, нет необходимости дополнительно укреплять кровлю.
    • Литье позволяет делать изделие бесшовным.
    • Сборка отличается простотой и оперативностью.

    Несколько слов о недостатках:

    дымоход плюсы

    • отводы, изготовленные из этого материала, лопаются или взрываются, если превышен температурный предел их стойкости. С учетом максимума стойкости 300 градусов их применение ограничено;
    • шершавость внутри трубы позволяет скапливаться саже. Это становится причиной уменьшения тяги и разрушает само изделие;
    • тяга снижена изначально из-за низкой теплоемкости;
    • монтаж отвода производится строго в вертикальном положении;
    • асбест склонен к впитыванию влаги, что плохо сказывается на его долговечности. Проблема не полностью решается даже с использованием утеплителя;
    • хрупкость изделия не позволяет проделывать ревизионные люки. Следовательно, нет возможности контролировать состояние и чистить стояк.

    Ознакомившись с положительными и отрицательными сторонами материала, нужно учесть риски, которые скрывает установка асбестовых труб:

    • отвод может взорваться, нанеся урон жилищу и его обитателям;
    • маленькая трещина, появившаяся вследствие перегрева, вызовет поступление угарного газа в помещение;
    • возгорание сажи внутри отвода приведет к пожару в помещении.

    Дымоход для газового котла требования, рекомендации, советы.

    Как сделать печь на отработке в гараж, изучайте чертежи и рекомендации.

    Твердотопливный котел как сделать своими руками читайте в нашей статье.

    Монтаж и утепление своими руками

    Ниже будет приведена инструкция по утеплению и установке дымохода. Для начала необходимо запастись материалами и инструментом. Потребуется:

    1. Несколько гладких оцинкованных листов железа. Их точное количество зависит от размеров листа и стояка.
    2. Утеплитель. Обычно используется минеральная или стекловата, другие волокнистые материалы.
    3. Заклепочник и клепки толщиной 4 мм.
    4. Для резки металла ножницы или болгарка.
    5. Дрель или шуруповерт
    6. Молоток и другие ручные инструменты.

    как сделать дымоход

    Подготовительный этап пройден, пора приступать к утеплению и установке.

    • Необходимо изготовить несколько защитных кожухов цилиндрической формы. Делаются они из листа железа. Высота одного сегмента 1,5 м, его диаметр должен превышать толщину отвода на 6–8 см. Соединяется в кольцо лист за счет фальцев, в дальнейшем проклепывается.
    • Отвод очищается от грязи, пыли и прочего мусора.
    • На нижнюю часть стояка надевается первый железный сегмент, пустоты заполняются утеплителем.
    • Подобным образом обшивается вся труба целиком.
    • Заканчивается дымоход маленькой крышей, предотвращающей попадание осадков.

    Приступаем к установке:

    • Сначала необходимо сделать основание. Материалом для него обычно служит цемент, кирпич.
    • Далее идет монтаж ревизии с отверстием для чистки системы. Это возможно только в том случае, если асбестоцементная труба является верхней частью системы.
    • После подготовки основания идет установка самого стояка. Его фиксация происходит как внизу, так и в перекрытии, между балками.
    • На котел устанавливается дополнительный элемент, соединяющий его с отводной трубой. Обычно он изготавливается из металла или жаростойкой керамики.

    Внимание! Если температура выходящих из котла газов превосходит 300 градусов, асбест монтируется как дополнительный участок. Располагаться он должен на значительном расстоянии от источника выхлопа.

    Процедура установки довольно проста, временные затраты невелики, но, что насчет стоимости. При условии наличия необходимого инструмента, рассмотрим только цены на материалы. Асбестоцементный отвод толщиной 150 мм, длиной 4 м обойдется примерно в 900 руб.

    Лист гладкого оцинкованного металла 1,2 на 2,5 м еще 880 руб. Утеплитель, к примеру минеральная вата, 500–600 руб. за упаковку. Точная стоимость будет зависеть от цен в городе и размеров дымохода.

    как сделать дымоход

    Как выбрать индукционный котел отопления читайте.

    Видео

    В заключительном разделе небольшой видеоролик, повествующий об опасностях применения этого материала.

    Таким образом, применение асбестоцементных труб для дымоходов возможно. Но лучше организовывать его в месте непостоянного проживания. В дачном домике такая система себя оправдает. Она доступна по цене, никому не навредит, благодаря переменному использованию прослужит долгое время.

    Смотрите как установить дымоход через готовую крышу:

    Читайте также: