Как сделать опрессовку труб

Добавил пользователь Дмитрий К.
Обновлено: 11.09.2024

В частном доме система отопления отличается от той, которая монтируется в многоквартирных. Это может звучать смешно, но системы в частных домах значительно сложнее по конструкции. Ведь в них может входить и теплый пол, и радиаторы с большим числом соединений. Выполняется опрессовка системы отопления воздухом только после окончательного монтажа. Для того чтобы выполнить эту работу, нужно воспользоваться специальным оборудованием – автоматическим или ручным. Если таковое имеется в наличии, то трудностей не появится. Но необходимо при закачке воздуха или жидкости в систему учитывать тот факт, что интервалы времени оговорены в нормативах.

Опрессовка – что это такое?

Опрессовка системы отопления воздухом в частном доме нужна для того, чтобы проверить герметичность всех соединений. Как только вы сделаете все монтажные работы, нужно провести испытание и ввод в эксплуатацию. Но если обнаружатся течи, использовать систему запрещается. Опрессовка – это испытание отопительной системы путем нагнетания в нее воздуха или жидкости под давлением, которое будет превосходить рабочее примерно в два раза.

В частных домовладениях нужно тщательно проверить все контуры радиаторов, теплых полов, а также соединения. Обязательно нужно уделить должное внимание бойлерам, электрическим насосам, водонагревательным котлам, если таковые имеются в конструкции системы. Требования к проведению опрессовки будут рассмотрены далее в нашей статье.

С помощью опрессовки вы сможете определить способность всех элементов и материалов выдерживать продолжительное время высокое давление. В том случае, если испытания закончились удачно, можно приступать к эксплуатации оборудования. Если нет, то проводится устранение дефектов и повторная диагностика.

Когда делается опрессовка?

Все работы выполняются строго по СНИП-41-01-2003, в котором четко указывается на то, когда, какими способами, осуществляется опрессовка системы отопления. В этом же документе вы найдете все про требования к вентиляции и кондиционированию. Существует три случая, когда требуется проводить испытание:

Первичная опрессовка – выполняется сразу же после окончания монтажных работ. Диагностика производится до того, как будут заделаны трубы в штробы. Система теплого пола также должна быть доступна – нельзя ее заливать перед опрессовкой. Нужно отметить, что допускается проводить повторную диагностику всех контуров после изготовления стяжки и заделки. В этом случае вы сможете избавиться от неприятностей.
Периодические гидроиспытания нужно осуществлять каждый год перед началом отопительного сезона и сразу после него. Цель испытания заключается в том, чтобы предварительно подготовить теплосеть к эксплуатации.
Внеочередные испытания нужно проводить после каждого ремонта или долгого простоя оборудования. Особенно важна диагностика в тех случаях, когда из системы сливается вода.

Во всех перечисленных случаях опрессовка будет являться средством, которое позволит диагностировать систему и заранее выявить все проблемные места в оборудовании. Ведь в том случае, если появится утечка, в холодное время года обогрев окажется не очень эффективным.

Правила проведения работ

А теперь давайте поговорим о том, какие требования существуют к процедуре опрессовки системы отопления воздухом. Обязательно все диагностические работы нужно проводить в теплое время года. Испытывать отопление при минусовой температуре можно, но только в экстренных случаях. При этом внутри помещения необходимо поддерживать температуру свыше +5 градусов.

Испытания можно считать успешными, если:

В ходе проведения диагностики вы не выявили запотевания швов, протечки в радиаторах, трубах, котлах, арматуре, и других приборах.
Снижение давления за 5 минут диагностики не более 0,2 бара.
В случае панельного отопления напор по манометру за 15 минут не упал более чем на 0,1 бара.
Допускается падение не более 0,5 бара за 10 минут в системах обеспечения горячей водой с использованием металлических труб.
Что касается труб из пластика, то в течение получаса допускается падение, но не более чем на 0,6 бара. В течение последующих двух часов падение не должно быть свыше 0,2 бара.
Если проводятся испытания сжатым воздухом панельного и парового отопления, не допускается снижение напора за первые 5 минут более чем на 0,1 бара.

Способы проведения диагностики

Всего можно выделить по СНИП-41-01-2003 два способа, с помощью которых допускается выполнять испытания отопительной системы:

Испытание водой – это основной метод, с помощью которого производится испытание всех контуров. При этом вода должна закачиваться в нижнюю часть труб через кран. Допускается закачка жидкости как автоматическим, так и ручным насосом-опрессовщиком. Преимущество такого способа заключается в том, что выполнить все работы очень просто, да и эффективность обнаружения протечек на высоте. Дело в том, что на трубах сразу появятся следы жидкости.
Испытание с помощью воздуха – метод не очень эффективный, так как достаточно сложно обнаружить протечки. Зато допускается использовать такую методику при отрицательных температурах – воздух ведь не замерзнет. Чтобы нагнетать воздух в систему, применяется компрессор. Он соединяется при помощи переходника к трубопроводу. Для того чтобы найти место утечки, нужно прислушиваться. Как только найдете примерное нахождение утечки, используете раствор из мыла.

Давление при испытаниях

Согласно СНИП 3-05-01-85, который был заменен в 2003 году, опрессовка должна быть проведена согласно правилам. При проведении работ в многоквартирных домах необходимо, чтобы:

Давление было более 1 мПа (это 10 бар) – для систем горячего водоснабжения и отопительных контуров с нагревателями.
Не менее 10 бар для панельных и конвекторных систем отопления.
Не менее 6 бар для контуров, в которых установлены радиаторы из штампованной стали или чугуна.
Напор для горячего водоснабжения должен быть больше рабочего и сверху еще 5 бар (но нельзя превышать 10 бар).

В случае если используется панельное отопление и теплообменники, напор не должен иметь давление больше, чем предельно допустимое для устройств. В том случае, если вы проводите испытание воздухом в паровом или панельном отоплении, нужно проверить трубы, которые подходят к оборудованию вентиляции. Воздух должен иметь напор 1 бар.

Порядок выполнения испытаний

Согласно правилам технической эксплуатации тепловых приборов, испытания должна производиться в такой последовательности:

Контур наполняется водой при помощи опрессовщика. Температура жидкости должна быть около 45 градусов. Воздух нужно стравливать через специальные отводчики.
Далее происходит нагнетание воды с напором в течение минимум 10 минут. За это время нужно визуально осмотреть все швы, стыки труб, подключение всего оборудования, арматуру.
После напор можно вывести на максимальное давление и удерживать его в течение 10 минут. Если трубы из полимерных материалов, то испытания должны проводиться как минимум полчаса.
В том случае, если напор за время проведения испытаний не изменится, то можно судить о том, что дефекты полностью отсутствуют.

Можно завершить испытания и приступать непосредственно к эксплуатации оборудования.

Какой нужен инструмент для испытаний?

А теперь давайте поговорим о том, какое оборудование для опрессовки используется при проведении работ. Чтобы выполнить гидравлические испытания, нужно использовать специальной конструкции насосы (они называются опрессовщиками). Можно встретить две модификации – электрические и ручные.

Ручные насосы – это кювета в виде прямоугольника, в нее заливается вода, которая далее нагнетается в систему отопления. На боку ставится насос плунжерного типа, на нем сверху находится рукоять. Именно с ее помощью и приводится в движение плунжер насоса. На корпусе имеются манометры, с их помощью контролируется давление жидкости, нагнетаемой в систему. Один запорный вентиль позволяет отсекать воду после того, как будет завершена закачка в трубы. Второй вентиль позволяет сливать из бака жидкость.

У плунжерных насосов принцип действия точно такой же, как у простых поршневых, которые используются для накачивания велосипедных или автомобильных камер. Но есть и отличие – в конструкции плунжерного насоса имеется цилиндрический стальной поршень, который перемещается в корпусе с минимальным зазором. Именно с помощью этого получается накачивать в систему отопления жидкость давлением до 60 бар.

Самый главный недостаток у ручных механизмов – это то, что нужно большое время для проведения работ по опрессовке. Причем время проведения испытания зависит от того, какая длина у отопительных контуров. Порой для полного наполнения нужно затратить несколько часов. Представьте, сколько сил вы потратите, чтобы дергать рукоять.

Именно с целью уменьшения затрат и автоматизации процесса используются специалистами электрические насосы. Работают они по такому же принципу, как и ручные, только мускульная сила заменяется электроприводом. Автоматические системы хороши тем, что вы можете задать необходимый уровень нагнетаемого давления. Как только он будет достигнут, происходит отключение всего оборудования.

Автоматические устройства могут закачивать жидкость под давлением 40-100 бар. Но есть и промышленные образцы, которые способны создавать давление вплоть до 1000 бар.

Обратите внимание на то, что Минэнерго устанавливает требования, согласно которым необходимо использовать манометры для контроля только пружинного типа, класс точности у них должен быть 1,5. Длина окружности корпуса должна быть более 160 мм. Шкала должна быть рассчитана на измерение напора, величина которого не менее 4/3 от минимального, цена деления менее 0,1 бара.

Разновидности испытаний и опрессовки системы

Как мы смогли выяснить, при нарушении герметичности системы отопления существенно снижается теплоотдача. А самое главное – это то, что теряется рабочая жидкость и ее приходится постоянно подливать. Нормы, о которых мы говорили выше, должны быть учтены при обслуживании систем отопления коммунальными службами и государственными организациями. Что касается частных домов, то придерживаться, например, СНИП 3-05-01-85 вовсе не обязательно.

Опрессовка должна производиться после того, как будет сдана работа заказчику. Испытания должны проводиться перед вводом в эксплуатацию. В дальнейшем испытания рекомендуется повторять каждые 5 лет. При опрессовке системы отопления воздухом какое давление следует поддерживать? Как и в случае с жидкостным способом, нужно увеличивать в два раза значение рабочего давления.

Чтобы провести диагностику, не нужно обладать специальными знаниями и навыками, поэтому выполнить ее сможет любой желающий. Приобретать электрический или ручной агрегат нет смысла, так как самый примитивный обойдется вам минимум в 100 долларов. При желании вы можете взять устройство напрокат, в больших городах такая возможность зачастую предоставляется частными лицами или фирмами.

В том случае, если не хотите рисковать и самостоятельно проводить испытания, можно нанять специалистов. По завершении процедуры они выдадут вам акт опрессовки отопительной системы, в котором будет указано, как и при каких условиях проводились работы. Но стоимость услуги таких специалистов достаточно высокая – придется отдать за каждый час около 2000 рублей.

Испытания в многоквартирных домах

В многоквартирных домах тоже может осуществляться опрессовка системы отопления воздухом. Необходимые условия проведения работ мы сейчас и рассмотрим. В том случае, если вы найдете утечки воды, их нужно устранить. Но зачастую без высокого давления в системе найти тонкие щели в швах достаточно сложно. В многоквартирных домах нужно проводить опрессовку как отдельных квартир, так и всех магистралей.

Нужно выполнить подготовку:

После подготовки можно приступать к проведению непосредственно опрессовочных работ:

Заполняете весь контур водой с низкой жесткостью (чтобы не появилась накипь). Нагнетать в систему ее лучше, конечно, электрическим насосом. Давление - 6-10 бар. В емкость с жидкостью нужно опустить шланги – сливной и подающий. Далее насос подсоединяете к отопительной сети и включаете опрессовщик. Необходимо заранее выставить давление.
Засекаете полчаса – в этот период давление должно оставаться практически на одном уровне. В том случае, если не падает давление, можно считать проведение испытаний оконченным. Можно заливать в систему рабочую жидкость и начинать активную эксплуатацию.
Если давление падает, то в системе отопления имеются дефекты. Порядок работ при опрессовке системы отопления воздухом примерно такой же, но придется использовать мыльный раствор – без него сложно найти утечку. Как только найдете дефекты, можно приступить к опорожнению системы и ремонту. После осуществляете повторную диагностику всего отопления.

Аналогично проводится и узел ввода – давление при этом должно быть порядка 10 бар.

Проведение испытаний в частных домах

Стоит отметить, что в теплосетях автономного типа, которые используются в частных домах, давление обычно не более 2 бар. Поэтому, чтобы провести испытания, необходимо закачать в систему жидкость под давлением 3,5-4 бар. Допускается использовать как воздушный способ опрессовки, так и гидравлический.

Последовательность проведения испытательных работ:

Сначала сливаете теплоноситель и закачиваете в контур системы отопления воду под давлением. Обязательно нужно добавлять присадки, которые используются при промывке системы. Водой заполняется контур через патрубок, расположенный в нижней части.
До начала промывки нужно тщательно очистить фильтры. Рекомендуется промывку проводить как минимум раз за год.
Далее сливаете промывочную жидкость и наполняете систему чистой жидкостью. Можно этот шаг пропустить, если дадите остыть промывочной жидкости до 45 градусов. После этого нужно с помощью опрессовочного устройства закачать еще воду, чтобы довести ее давление до 4 бар.
Если вы используете ручной опрессовщик, то наполняете его бак жидкостью, затем соединяете его со сливным патрубком контура системы отопления. Далее нужно открыть краны и закачать воду. Делается это просто – нужно поднимать и опускать рукоятку устройства. Как только будет достигнуто требуемое давление, закрываете все вентили.
Оставьте в заполненном состоянии всю систему примерно на полчаса и следите внимательно за давлением. В том случае, если за период в 30 минут произойдет падение менее чем на 0,2 бара, можно говорить об отсутствии утечек. Если же падение давление слишком большое, то нужно найти и устранить дефекты.

Помните, что обязательно нужно соблюдать допустимые нормы давления при выполнении опрессовочных работ. Также нужно отметить, что велика вероятность появления протечек внутри стен. В этом случае понадобится измеритель теплового излучения. Только он способен определить наличие утечек горячей жидкости в стенах или под полом.

Некоторые могут задаться вопросом: "Какое давление при опрессовке системы отопления воздухом нужно поддерживать?". Воздух – это не жидкость, поэтому допускается нагнетать порядка 2 бар в систему, протяженность которой не более 10 метров. Но все зависит от конкретной системы отопления, ее протяженности и объема. Если она относительно небольшая, то можно уменьшить давление при испытаниях.

Как нетрудно догадаться по названию статьи, ее темой станет опрессовка труб — что такое опрессовка, зачем она выполняется и какие для нее нужны инструменты.

Опрессовка: понятие в широком смысле

На фото показан момент опрессовки в процессе соединения металлопластиковых труб. В этом случае опрессовка – это механическое силовое действие, направленное на достижение герметичности надёжного соединения

Независимо от условий монтажа и применяемых технологий, устройство водопроводных или иных коммуникаций на основе металлопластиковых труб сопровождается испытаниями на герметичность и прочность.

Примерно так выглядит узел подключения насоса опрессовки к водопроводной системе на металлопластиковых трубах. На входе установлен один из двух контрольных манометров, по которому определяется герметичность схемы

Как правило, испытательный процесс осуществляется гидравлическим способом. Но не исключается возможность производства испытаний пневматическим методом.

Когда проводят опрессовку тубопроводов

Опрессовке подвергаются перед сдачей в эксплуатацию все новые трубопроводные системы, емкости и т.п. Проверяются также все объекты, прошедшие процедуру ремонта или замены какого-то элемента. Так как самыми ненадежными участками трубопровода принято полагать стыки с установленными фитингами, то проверке подвергаются в обязательном порядке участки, где использовалась стыковка в муфту.

Опрессовке подлежат все типы трубопроводов, бытовые и промышленные, вновь построенные и уже эксплуатируемые

Также проводится испытание в других случаях:

если трубопровод простаивал продолжительное время или работает в сезонном режиме (как система отопления в летний период);
если предусматриваются плановые проверки. Таким образом проводится проверка полимерной канализации, когда контролируют целостность отводящего трубопровода. Испытание давлением пластикового водопровода относится к одной из самых востребованных операций, проводимых после любой прочистки труб, так как при этом весьма вероятны механические повреждения, особенно на стыках;
после проведения промывки трубопровода, особенно с применением агрессивных химических реагентов, под воздействием которых могли возникнуть повреждения арматуры или стенок труб;
особенным образом проводится испытание скважин – на проверку попадания в ее ствол верховодки (воды из поверхностных слоев), ведь потребителей беспокоит качество воды, особенно питьевой.

Введение. наверх

Цель этой статьи — описать процедуры испытания давлением (опрессовки) смонтированных труб и соединений системы отопления и водоснабжения для проверки качества выполненных работ. Описываются общие принципы гидростатического (опрессовка водой) и манометрического (опрессовка воздухом) метода. Рассматриваются конкретные рекомендации ведущих производителей полимерных трубопроводов, которые часто используются при монтаже отопления и водоснабжения в частных домах: Uponor, Rehau, Herz, Kan. Изложены местные нормы и правила, касающиеся испытания давлением.

Подготовительные меры при опрессовке

Перед началом работ по выполнению опрессовки необходимо выполнить следующие действия:

Испытуемая трубопроводная система подвергается осмотру на предмет явных дефектов (отсутствующие элементы, проржавевшие участки и пр.). Выявленные нарушения устраняются. Если система заполнена каким-либо веществом, которое не может использоваться для проведения испытаний, например, теплоноситель в системе отопления, ее необходимо опорожнить.
Далее по правилам производится промывка трубопровода. Данная операция позволит удалить из труб окалину, ржавчину, отложения органической и неорганической природы. Промывка может осуществляться различными способами, некоторые из них требуют применения компрессора. Согласно правилам, по завершении этой процедуры следует проверить качество ее выполнения, вырезав в произвольном месте трубопровода участок длиной 0,5 м и оценив состояние его внутренней поверхности.
Подготовительный этап заканчивается установкой обратного клапана и манометра, если таковые не входят в состав нагнетательного устройства. Обратный клапан необходим для удержания рабочей среды в системе.

При опрессовке систем отопления многоквартирных домов работы по подготовке теплового узла проводят отдельно от всей системы и после нее. Это связано с тем, что данный узел проходит испытание с большей величиной давления.

Что такое опрессовка трубопроводов и соединений. наверх

При проведении процедуры опрессовки контролируется давление в элементах инженерных систем дома (отопления, водоснабжения), а снижение испытательного давления говорит о возможных повреждениях. После этого, как правило, удается локализовать и устранить проблему с минимальными последствиями. Случайно вкрученный в проложенную в стене трубу саморез или острый гвоздь на обуви при заливке труб теплого пола, поврежденная при транспортировке или монтаже труба — могут остаться (и часто остаются) незамеченными, если опрессовка не проводилась. При вводе в эксплуатацию эти повреждения все же дают о себе знать и требуют дорогостоящего ремонта в т.ч. и по восстановлению чистовой отделки помещений (замена плитки, штукатурка, шпаклевка, окраска, поклейка обоев и т.п.).

Опрессовка труб может осуществляться как водой (рабочей средой — что является предпочтительным), так и в некоторых случаях воздухом. Проверка трубопроводов при помощи воздуха проводится чаще всего тогда, когда температура окружающего воздуха опускается ниже +5°С и есть риск замерзания труб с водой. Методики проведения испытаний систем отопления и водоснабжения водой (гидростатические испытания) и воздухом (манометрические испытания) несколько отличаются (см. дальше). Величина испытательного давления должно выбираться исходя из испытательной среды (вода или воздух), значения рабочего давления системы трубопроводов, рекомендаций производителей труб и местных норм и правил.

Заключение

Думается, мы полностью ответили на вопрос о том, что такое опрессовка труб и зачем она нужна. Выбор конкретного инструмента остается за вами. Удачи!

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен

Описание общей процедуры проведения опрессовки труб. наверх

Методики проведения испытания давлением у различных производителей труб и оборудования, а так же в строительных стандартах немного различаются, имея в целом много общего. Ниже мы постарались изложить наиболее важные моменты при проведении опрессовки труб системы отопления и водоснабжения, на которые следует обращать внимание. В следующих разделах даются конкретные рекомендации различных производителей.

Общая процедура проведения опрессовки:

Испытания давлением проводятся либо водой (предпочтительнее), либо воздухом. После выполнения последнего соединения труб (запрессовка, пайка и т.п.) необходимо выждать определенное время до начала проведения опрессовки. Испытание давлением проводится непосредственно до замоноличивания труб и неразборных соединений в элементы конструкции здания и на всем протяжении проведения работ по замоноличиванию.
Необходимо обеспечить контроль над испытательным давлением с помощью контрольного манометра с подходящим пределом измерений. На всем протяжении испытаний осуществляется также и визуальный контроль отсутствия утечек, поэтому все элементы и участки систем должны быть доступны для визуального контроля. При опрессовке воздухом (или инертным газом) для контроля утечек воздуха используются пенящиеся составы, совместимые с материалом труб и фитингов, или в простейшем случае водно-мыльная эмульсия.
Следует отключить элементы системы, не рассчитанные на испытательное давление: предохранительные клапаны и другую арматуру, котел, бойлер, расширительные баки и т.п., которые иначе могут быть повреждены высоким давлением.
Нужно заполнить трубы водой до рабочего давления в системе (или воздухом — до давления опрессовки), удалить воздух из всех элементов (только при опрессовке водой) и визуально контролировать элементы системы на возможные утечки. Таким образом, быстро выявляются незапрессованные и неплотно затянутые соединения.
При отсутствии утечек на предыдущем этапе, нужно повысить давление до испытательного (значение определяется заранее). Дать некоторое время для расширения полимерных трубопроводов, периодически повышать давление до испытательного, визуально контролируя элементы системы на наличие утечек.
После этого на контрольном отрезке времени замерить падение давления по контрольному манометру.
Испытание давлением считается успешно пройденным, если падение давления (п.6) не превысит определенного значения (обычно, доли бара, см. далее). А при визуальном осмотре труб, соединений и др. элементов не будут выявлены утечки.

Как это делается?

После того, как стало понятным, что нужно сделать — методы делаются очевидными.

При опрессовке последовательно выполняются следующие операции:

Участок трубопровода герметично отсекается от прочих инженерных систем. Выбор метода индивидуален для каждого случая.
Перекрываются задвижки в элеваторном узле, кольцо отопительной системы отсекается вентилями. В случае канализации используются пневматические резиновые заглушки.

Выглядят они так

Совет: в, так сказать, полевых условиях для пластиковой канализации можно обойтись обычными заглушками для отводов, которые герметизируются уплотнительным кольцом.

Разумеется, их использование подразумевает небольшое избыточное давление. Для чугунной канализации можно просто выстрогать деревянный чопик и обмотать его ветошью.

К тестируемому трубопроводу подключается насос для опрессовки труб. Это устройство может быть ручным, электрическим или иметь собственный двигатель внутреннего сгорания.
Выбор конкретного устройства зависит от необходимого давления и от объема трубопровода.

Так, для опрессовки системы отопления частного дома может быть использован простейший ручной насос с производительностью 3 литра в минуту; для опрессовки же теплотрасс с их объемами применяются те же насосы, которые обеспечивают циркуляцию в них.

Перед нами простейший ручной опрессовщик

Важно: гидравлические испытания проводятся только холодной водой. Это связано просто-напросто с безопасностью работ.

Там, где утечки абсолютно недопустимы — может проводиться опрессовка воздухом: однако в этом случае отслеживать падение давления в трубе при утечках приходится в течение долгого времени.

Воздух, в отличие от воды, сжимаем.

Опрессовать трубу можно и воздухом. Но это куда дольше

Наличие утечек легко отследить по падению давления: даже самый дешевый опрессовщик труб снабжается манометром.

Там, где это возможно, лучше проверить отсутствие утечек и визуально. При наличии утечек после их устранения проводится повторная опрессовка.

При монтаже трубопроводов, подлежащих скрытой прокладке в строительных конструкциях, следует проводить испытание на герметичность до их заделки в конструкциях. Испытания должны проводиться при следующих условиях:

температура окружающего воздуха ниже 5°С;
давление воздуха 0,1МПа;
испытания системы отопления необходимо проводить при отключении её от котлов и расширительных сосудов, используя стальные заглушки;
испытания полимерных трубопроводов следует проводить не ранее чем через 24 ч после выполнения последнего клеевого соединения и не ранее чем через 2 ч после выполнения последнего сварного соединения.

Порядок подготовки к испытаниям:

В нижней точке системы отопления присоединяют средство создания давления, в комплект которого должен входить манометр для измерения давления.

Порядок проведения испытаний:

В системе отопления создают избыточное давление 0,1МПа.
Записывают показания манометра, установленного в нижней точке системы.
Резьбовые и сварные соединения трубопроводов покрывают мыльной пеной. При наличии пузырьков газа в мыльной пене систему отопления считают негерметичной.
При падении давления более чем на 0,01МПа его снижают до атмосферного и устраняют дефекты.
Повторно создают избыточное давление 0,1МПа, записывают показания манометра и начинают измерять время.
Следят за показаниями манометра, измеряющего давление.

Правила обработки результатов испытаний:
Испытываемая система отопления считается прошедшей испытания, если полученное значение падения давления меньше допустимого или равно:

0,01МПа (0,1 бара) для водяной и панельной системы отопления обогрева пола, полимерных трубопроводов и т. д. в течение 5 мин.

Замечания Uponor для испытания труб напольного отопления (теплый пол). наверх

Гидравлические испытания необходимо проводить до заливки труб раствором или бетоном. Перед проведением гидравлических испытаний петли труб должны быть полностью заполнены водой, а воздух вытеснен. Испытания должны проводиться как перед началом работ по укладке стяжки, так и во время их выполнения. При заливке раствором трубы должны находиться под давлением не менее 0,3МПа (3,0 бар). Испытания давлением следует проводить согласно методикам для гибких труб Uponor PE-X и многослойных труб Uponor MLC PEx-Al-PEx (см. выше).

Необходимо осуществить визуальный осмотр соединений и убедиться в том, что запорные устройства перед коллекторами и за ним закрыты с тем, чтобы ограничить зону испытаний.
Следует учитывать выравнивание температуры окружающей среды и температуры заполняющей воды в течение соответствующего периода ожидания после достижения давления опрессовки.
При испытании воздухом необходимо время, достаточное для возвращения температуры сжатого воздуха к температуре окружающей среды.
Все используемые манометры должны давать надежные показания с точностью до 0,1 бара (10кПа). Если существует какая-либо опасность заморозки труб, нужно принять надлежащие меры по отоплению здания и т.д.

Стоимость

Стоимость опрессовки зависит от нескольких факторов:

протяженность (внутренний объем) системы;
возраст системы и состояние входящих в ее состав элементов (количество ржавчины и грязе-солевого налета);
тип используемого оборудования.

Цены у различных исполнителей даже в пределах одного города могут отличаться в 2 – 3 раза. Дешевле всего берут за свои услуги частные бригады и мастера.

В среднем за промывку и опрессовку отопительной системы здания площадью 400 кв. м (двухэтажное) исполнители берут от 7 до 15 тыс. руб. Как показала практика, при умении торговаться можно договориться о выполнении этого объема работ за 4 – 5 тыс. руб. Работа будет выполнена за 1 – 2 дня.

Та же работа в здании на 5 тыс. кв. м (5 этажей) будет стоить от 30 до 80 тыс. руб.

Некоторые исполнители указывают цены в пересчете на единицу объема (150 – 250 руб./куб. м) или времени (500 – 1000 руб./час).

Если вы хотите установить умывальник самостоятельно, обязательно позаботьтесь о подключении гидрозатвора. Гидрозатвор для канализации: разновидности, назначение и особенности монтажа.

О разновидностях антисептиков для выгребных ям вы узнаете в этом обзоре.

СТБ 2001-2010. Методика проведения испытаний системы водоснабжения на герметичность гидростатическим методом (опрессовка водой). наверх

Порядок проведения испытаний:

В системе водоснабжения создают пробное избыточное давление воды не менее 1,5 избыточного рабочего давления.
Выдержавшей испытания считается система, если в течение не менее 10 мин нахождения под пробным давлением не обнаружено падения давления более чем на 0,05МПа, а также не обнаружено следов просачивания воды в сварных швах, трубах, резьбовых соединениях, запорной арматуре.
После окончания испытаний необходимо спустить воду из системы водоснабжения.

СТБ 2001-2010. Методика проведения испытаний системы водоснабжения на герметичность манометрическим методом (опрессовка воздухом). наверх

испытания системы водоснабжения с применением полимерных труб должны проводиться при температуре воздуха в помещениях, в которых находятся трубопроводы системы водоснабжения,не менее 5°С.

Порядок проведения испытаний:

В системе водоснабжения необходимо создать пробное избыточное давление воздуха 0,15МПа.
Резьбовые и сварные соединения трубопроводов покрывают пенящейся массой. О нарушении герметичности системы водоснабжения судят по пузырькам воздуха, образующимся в пенящейся массе. При обнаружении нарушения герметичности системы водоснабжения следует снизить давление до атмосферного и устранить дефекты.
Повторно создают пробное избыточное давление воздуха 0,1МПа.
Выдержавшими испытания считаются системы, если в течение не менее 5мин нахождения под пробным давлением при манометрическом методе испытаний не обнаружено падения давления более чем на 0,01МПа.
После окончания испытаний необходимо снизить давление воздуха в системе водоснабжения до атмосферного.

Заключение. наверх

В статье были собраны различные методики гидравлических и пневматических испытаний, согласно рекомендациям производителей труб, и требованиям местных стандартов. Несмотря на наличие некоторых различий в рассмотренных методиках, всех их объединяют общие ключевые моменты. Поэтому, мы обобщили цели и принципы проведения испытаний смонтированных труб системы отопления и водоснабжения на герметичность.

Если вам необходимо выполнить работы по расчету и монтажу инженерных систем: отопления, водоснабжения, канализации, электрики, вентиляции и встроенного пылесоса, вы можете обратиться к нам в разделе КОНТАКТЫ. Мы проводим работы по монтажу инженерных систем в Минске и Минском районе.

Кол-во блоков: 27 | Общее кол-во символов: 24906
Количество использованных доноров: 6
Информация по каждому донору:

Опрессовка – что это такое?

Когда делается опрессовка?

Первичная опрессовка – выполняется сразу же после окончания монтажных работ. Диагностика производится до того, как будут заделаны трубы в штробы. Система теплого пола также должна быть доступна – нельзя ее заливать перед опрессовкой. Нужно отметить, что допускается проводить повторную диагностику всех контуров после изготовления стяжки и заделки. В этом случае вы сможете избавиться от неприятностей.
Периодические гидроиспытания нужно осуществлять каждый год перед началом отопительного сезона и сразу после него. Цель испытания заключается в том, чтобы предварительно подготовить теплосеть к эксплуатации.
Внеочередные испытания нужно проводить после каждого ремонта или долгого простоя оборудования. Особенно важна диагностика в тех случаях, когда из системы сливается вода.

Правила проведения работ

Испытания можно считать успешными, если:

В ходе проведения диагностики вы не выявили запотевания швов, протечки в радиаторах, трубах, котлах, арматуре, и других приборах.
Снижение давления за 5 минут диагностики не более 0,2 бара.
В случае панельного отопления напор по манометру за 15 минут не упал более чем на 0,1 бара.
Допускается падение не более 0,5 бара за 10 минут в системах обеспечения горячей водой с использованием металлических труб.
Что касается труб из пластика, то в течение получаса допускается падение, но не более чем на 0,6 бара. В течение последующих двух часов падение не должно быть свыше 0,2 бара.
Если проводятся испытания сжатым воздухом панельного и парового отопления, не допускается снижение напора за первые 5 минут более чем на 0,1 бара.

Способы проведения диагностики

Испытание водой – это основной метод, с помощью которого производится испытание всех контуров. При этом вода должна закачиваться в нижнюю часть труб через кран. Допускается закачка жидкости как автоматическим, так и ручным насосом-опрессовщиком. Преимущество такого способа заключается в том, что выполнить все работы очень просто, да и эффективность обнаружения протечек на высоте. Дело в том, что на трубах сразу появятся следы жидкости.
Испытание с помощью воздуха – метод не очень эффективный, так как достаточно сложно обнаружить протечки. Зато допускается использовать такую методику при отрицательных температурах – воздух ведь не замерзнет. Чтобы нагнетать воздух в систему, применяется компрессор. Он соединяется при помощи переходника к трубопроводу. Для того чтобы найти место утечки, нужно прислушиваться. Как только найдете примерное нахождение утечки, используете раствор из мыла.

Давление при испытаниях

Давление было более 1 мПа (это 10 бар) – для систем горячего водоснабжения и отопительных контуров с нагревателями.
Не менее 10 бар для панельных и конвекторных систем отопления.
Не менее 6 бар для контуров, в которых установлены радиаторы из штампованной стали или чугуна.
Напор для горячего водоснабжения должен быть больше рабочего и сверху еще 5 бар (но нельзя превышать 10 бар).

Порядок выполнения испытаний

Контур наполняется водой при помощи опрессовщика. Температура жидкости должна быть около 45 градусов. Воздух нужно стравливать через специальные отводчики.
Далее происходит нагнетание воды с напором в течение минимум 10 минут. За это время нужно визуально осмотреть все швы, стыки труб, подключение всего оборудования, арматуру.
После напор можно вывести на максимальное давление и удерживать его в течение 10 минут. Если трубы из полимерных материалов, то испытания должны проводиться как минимум полчаса.
В том случае, если напор за время проведения испытаний не изменится, то можно судить о том, что дефекты полностью отсутствуют.

Можно завершить испытания и приступать непосредственно к эксплуатации оборудования.

Какой нужен инструмент для испытаний?

Разновидности испытаний и опрессовки системы

Испытания в многоквартирных домах

Нужно выполнить подготовку:

После подготовки можно приступать к проведению непосредственно опрессовочных работ:

Заполняете весь контур водой с низкой жесткостью (чтобы не появилась накипь). Нагнетать в систему ее лучше, конечно, электрическим насосом. Давление - 6-10 бар. В емкость с жидкостью нужно опустить шланги – сливной и подающий. Далее насос подсоединяете к отопительной сети и включаете опрессовщик. Необходимо заранее выставить давление.
Засекаете полчаса – в этот период давление должно оставаться практически на одном уровне. В том случае, если не падает давление, можно считать проведение испытаний оконченным. Можно заливать в систему рабочую жидкость и начинать активную эксплуатацию.
Если давление падает, то в системе отопления имеются дефекты. Порядок работ при опрессовке системы отопления воздухом примерно такой же, но придется использовать мыльный раствор – без него сложно найти утечку. Как только найдете дефекты, можно приступить к опорожнению системы и ремонту. После осуществляете повторную диагностику всего отопления.

Аналогично проводится и узел ввода – давление при этом должно быть порядка 10 бар.

Проведение испытаний в частных домах

Последовательность проведения испытательных работ:

Сначала сливаете теплоноситель и закачиваете в контур системы отопления воду под давлением. Обязательно нужно добавлять присадки, которые используются при промывке системы. Водой заполняется контур через патрубок, расположенный в нижней части.
До начала промывки нужно тщательно очистить фильтры. Рекомендуется промывку проводить как минимум раз за год.
Далее сливаете промывочную жидкость и наполняете систему чистой жидкостью. Можно этот шаг пропустить, если дадите остыть промывочной жидкости до 45 градусов. После этого нужно с помощью опрессовочного устройства закачать еще воду, чтобы довести ее давление до 4 бар.
Если вы используете ручной опрессовщик, то наполняете его бак жидкостью, затем соединяете его со сливным патрубком контура системы отопления. Далее нужно открыть краны и закачать воду. Делается это просто – нужно поднимать и опускать рукоятку устройства. Как только будет достигнуто требуемое давление, закрываете все вентили.
Оставьте в заполненном состоянии всю систему примерно на полчаса и следите внимательно за давлением. В том случае, если за период в 30 минут произойдет падение менее чем на 0,2 бара, можно говорить об отсутствии утечек. Если же падение давление слишком большое, то нужно найти и устранить дефекты.

Узнаем, что такое опрессовка, где применяется, в каких случаях она нужна. Этот важный процесс можно провести самостоятельно.

В этой статье поговорим о том, что такое опрессовка, где применяется, в каких случаях она просто необходима. Расскажем, какое оборудование требуется для проведения опрессовки, разберёмся, нужно ли быть специалистом, чтобы выполнить этот важный процесс самостоятельно и какие этапы он включает.

Опрессовка

Опрессовка — это проведение испытаний некой закрытой системы с помощью избыточного давления. Гидравлические испытания или проверка воздухом, которые проводятся под давлением, превышающим нормальный рабочий показатель, необходимы, чтобы убедиться — система справляется с такими экстремальными условиями.

Когда и где проводится опрессовка:

После окончания монтажа отопительной системы. Проверяется работа котлов, теплообменников, циркуляционного насоса, другого оборудования;
После укладки местных и магистральных трубопроводов;
После монтажа систем подачи горячей и холодной воды;
После создания системы газоснабжения домов.

Кроме того, опрессовка необходима для проверки состояния газовых баллонов и другого оборудования.

Необходимость в опрессовке появляется не только после монтажа инженерных систем. Есть и другие ситуации:

Аварийная замена трубы отопления или радиатора;
Установка теплосчётчика;
Замена или ремонт газовой трубы;
Проведение сервисного обслуживания коммуникаций;
Подготовка дома к отопительному сезону;
Ремонт или замена труб системы водоснабжения;
Замена или ревизия запорной арматуры;
Чистка бойлеров или фильтров.

Как видим, практически любое вмешательство в системы водоснабжения, отопления или газоснабжения подразумевает, что после этого будет проведена опрессовка, как завершающий, проверочный этап.

Данный процесс позволяет выявить все слабые места. Если система работает нормально при повышенном давлении, значит, точно выдержит нормальные показатели. В процессе опрессовки можно выявить места протечки соединений труб, которые просто на глаз отыскать невозможно.

Проводится опрессовка следующим образом:

Для начала вся система водоснабжения или отопления заполняется жидкостью. Чаще всего используется вода. Применяется обычный бытовой насос или подключение к стационарному водопроводу, так как заполнение системы опрессовщиком займёт много времени, а если он ручной — то и сил;

Важно! Многие эксперты настаивают, что нужно проводить именно гидравлическое испытание, с применением жидкости — воды или масла. Подать в систему сжатый воздух проще, однако, если будут выявлены слабые места, использование пневматики может грозить разрушением и даже взрывом. Жидкость же обладает несжимаемостью, поэтому процесс опрессовки не связан с такими рисками. Впрочем, признаем, другие специалисты считают, что опрессовка воздухом — это удобно и процесс может быть выполнен самостоятельно.

Когда система отопления или водоснабжения заполнена жидкостью, подключается самый необходимый прибор — опрессовочный насос, ручной или электрический. Данное устройство создаст в системе давление, которое в полтора-два раза превысит рабочее;

Важно! Нельзя подавать слишком высокое давление. Разрушить можно всё, что угодно, если перестараться. Поэтому давления в два раза больше нормального, то есть того, под которым будут работать коммуникации в дальнейшем, вполне достаточно для проверки.

После того, как давление достигнет желаемого показателя, опрессовщик отключается, а мастер следит за стрелкой манометра. Если давление не падает, держится на опрессовочном показателе, система признаётся герметичной, надёжной, пригодной для дальнейшего использования. Если давление после отключения опрессовщика начинает падать — значит, где-то есть утечка, слабое место, которое следует выявить и устранить.

Важно! Опрессовку систем газоснабжения проводят только специалисты по заявлению владельца частного дома или в рамках плановой проверки. Проверка газовых труб связана с отключением от основной магистрали, перекрытием крана линии высокого давления, установкой заглушек, удалением всего газа из системы. Для этого требуется специальное оборудование и соблюдение всех правил безопасности, так как опрессовка в данном случае проводится сжатым воздухом.

Чтобы провести опрессовку систем отопления или водоснабжения, требуется опрессовщик, опрессовочный насос. Он может быть:

Ручным. Накачка повышенного давления в систему в данном случае потребует физических усилий, придётся поработать рычагом, а следить за показателями необходимо самому мастеру, который не должен перестараться;
Электрическим. Такие опрессовщки обычно имеют механический ограничитель давления, что позволяет не опасаться превышения нужного показателя. Работать с электрическими опрессовщиками удобней, но требуется источник питания.

Если у вас возникли вопросы по этой теме, задайте их специалистам и читателям нашего проекта здесь.

Понравилась статья? Напишите свое мнение в комментариях.
Подпишитесь на наш ФБ:

Читайте также:

Как сделать опрессовку труб

Опрессовка – что это такое?

Когда делается опрессовка?

Правила проведения работ

Способы проведения диагностики

Давление при испытаниях

Порядок выполнения испытаний

Какой нужен инструмент для испытаний?

Разновидности испытаний и опрессовки системы

Испытания в многоквартирных домах

Проведение испытаний в частных домах

Опрессовка: понятие в широком смысле

Когда проводят опрессовку тубопроводов

Введение. наверх

Подготовительные меры при опрессовке

Что такое опрессовка трубопроводов и соединений. наверх

Заключение

Описание общей процедуры проведения опрессовки труб. наверх

Как это делается?

Замечания Uponor для испытания труб напольного отопления (теплый пол). наверх

Стоимость

Рекомендации HERZ (DIN 4725) по гидравлическим испытаниям системы напольного отопления. наверх

СТБ 2001-2010. Методика проведения испытаний системы водоснабжения на герметичность гидростатическим методом (опрессовка водой). наверх

СТБ 2001-2010. Методика проведения испытаний системы водоснабжения на герметичность манометрическим методом (опрессовка воздухом). наверх

Заключение. наверх

Опрессовка – что это такое?

Когда делается опрессовка?

Правила проведения работ

Способы проведения диагностики

Давление при испытаниях

Порядок выполнения испытаний

Какой нужен инструмент для испытаний?

Разновидности испытаний и опрессовки системы

Испытания в многоквартирных домах

Проведение испытаний в частных домах

Опрессовка