Как проверить стяжку пола на прочность своими руками

Добавил пользователь Алексей Ф.
Обновлено: 05.10.2024

ГОСТ Р 56379-2015

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Метод испытания несущей способности

Floors. Test method of bearing ability

Дата введения 2015-09-01

1 РАЗРАБОТАН Центральным научно-исследовательским и проектно-экспериментальным институтом промышленных зданий и сооружений (ОАО "ЦНИИПромзданий")

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Введение

Настоящий стандарт разработан в соответствии с положениями Федерального закона N 184-ФЗ "О техническом регулировании" во исполнение требований статьи 30 Федерального закона N 384-ФЗ "Технический регламент о безопасности зданий и сооружений" о недопустимости несчастных случаев с людьми в результате падений и столкновений.

Требования настоящего стандарта следует учитывать при разработке нормативных документов и технической документации, устанавливающих нормируемые показатели качества материалов для полов, обеспечивающие комфортные и безопасные условия при перемещении по ним людей.

1 Область применения

1.1 Настоящий стандарт распространяется на метод испытания несущей способности полов, выполненных в помещениях жилых и общественных зданий, с покрытием из безосновного линолеума, ламинированного паркета, керамических или керамогранитных плиток, плит из природного камня, а также полов с дощатым, полимерным наливным, мозаично-бетонным шлифованным, цементно-бетонным шлифованным, латексцементно-бетонным и поливинилацетат-цементно-бетонным покрытиями, эксплуатируемых при воздействии сосредоточенных нагрузок до 500 кг, и полов с покрытием из паркета, массивной или паркетной доски, эксплуатируемых при воздействии сосредоточенных нагрузок до 200 кг.

1.2 Стандарт не распространяется:

- на полы с покрытием пола из деформируемых при вдавливании материалов - из резиновых плит, линолеума с тепло-звукоизолирующей подосновой;

- полы с покрытием из безосновного линолеума, ламинированного паркета, керамических или керамогранитных плиток, плит из природного камня, а также полы с дощатым, полимерным наливным, мозаично-бетонным шлифованным, цементно-бетонным шлифованным, латексцементно-бетонным и поливинилацетат-цементно-бетонным покрытиями, эксплуатируемые при воздействии сосредоточенных нагрузок свыше 500 кг, и полы с покрытием из паркета, массивной или паркетной доски, эксплуатируемые при воздействии сосредоточенных нагрузок свыше 200 кг;

- полы в спортивных залах;

- полы вне помещений и в помещениях с высотой потолков выше 3,4 м.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие нормативные документы:

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 16523-97 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. Технические условия

ГОСТ 26633-2012 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия

ГОСТ 30494-2011 Здания жилые и общественные. Параметры микроклимата в помещениях

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных документов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный документ, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого документа с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

При применении настоящего стандарта целесообразно проверить действие ссылочного свода правил в Федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 нагрузки на пол: Внешние силы (механические нагрузки от веса конструкций, оборудования, людей и т.п.), действующие на полы.

3.2 нагрузки равномерно-распределенные: Сплошные нагрузки постоянной интенсивности, измеряемые в ньютонах на квадратный метр.

3.3 нагрузки сосредоточенные: Нагрузки, действующие на поверхность, площадь которой пренебрежимо мала по сравнению с общей поверхностью пола, измеряемые в ньютонах.

3.4 несущая способность: Свойство пола на бетонном подстилающем слое или плите перекрытия сопротивляться воздействию механических нагрузок без разрушения и возникновения недопустимых деформаций (прогибов).

3.5 пол: Конструкция, включающая в себя конструктивные слои различного функционального назначения, выполненные из различных строительных материалов по грунтовому основанию или плите перекрытия.

Примечание - Полы предназначены для возможности безфундаментной установки оборудования и (или) мебели, перемещения напольного транспорта и людей, а также для восприятия различного рода воздействий, включая абразивные, ударные и температурные воздействия, воздействия жидкостей и агрессивных сред, а также удовлетворяющие специальным требованиям по беспыльности, электропроводности, антистатичности, безыскровости, теплопроводности, звукоизоляции и экологичности. Основными конструктивными слоями пола являются: покрытие, прослойка, гидро-, паро- и теплозвукоизоляционный слои, стяжка, подстилающий слой и грунтовое основание. В случае необходимости отдельные конструктивные слои могут быть объединены или исключены. Необходимость применения (или исключения) различных элементов (слоев) пола должна быть специально обоснована.

3.6 пол реальный: Пол, выполненный в помещениях жилых и общественных зданий.

3.7 прогиб пола: Отклонение от прямолинейности в плоскости пола под действием сосредоточенной нагрузки. Величина прогиба оценивается разностью результирующих значений деформаций от действия сосредоточенных и равномерно-распределенных нагрузок.

3.8 температурно-усадочный шов: Шов, нарезаемый на часть толщины монолитного подстилающего слоя или покрытия пола, создающий ослабленное сечение, в котором происходит разрыв в результате растягивающих напряжений, вызванных усадкой, понижением температуры и влажности.

3.9 экспериментальный участок пола: Фрагмент пола, выполненный для испытания несущей способности.

4 Обозначения

В настоящем стандарте применены следующие обозначения:

- величина прогиба пола;

- величина деформации стойки деформатора, пола и потолочной плиты перекрытия при воздействии на полы распределенной нагрузки;

- среднеарифметическое значение деформации стойки деформатора, пола и потолочной плиты перекрытия при воздействии на полы сосредоточенной нагрузки;

- величина деформации стойки деформатора, пола и потолочной плиты перекрытия при воздействии на полы сосредоточенной нагрузки в точке N.

5 Средства испытания

Для испытания несущей способности пола применяются:

а) деформатор, позволяющий измерять с точностью до 0,01 мм изменение уровня (вертикальной отметки) поверхности пола при воздействии сосредоточенной нагрузки и соответствующий приведенному ниже описанию (рисунок 1).


Примечание - Позиции 1-18 см. в перечислении а) раздела 5 и 7.2.2-7.2.6.

Рисунок 1 - Схема деформатора

Деформатор представляет собой рычажную систему, упирающуюся в потолок помещения и пол. Один конец рычага 10, шарнирно прикрепленного к рамке 2 посредством подвижной оси 3, передающей давление через упорную раздвижную стойку и , изготовленную из двух стальных труб, входящих одна в другую, в потолок помещения, а в другой конец рычага вставляется до упора 11 удлинитель 12, на который подвешивают груз. Острым ребром призма 9, приваренная к рычагу 10, упирается во впадину оголовника 8, который через опорную стойку 4 и штамп 5 размерами 30х30 мм передает давление на испытуемую конструкцию. Для устойчивости прибора и передачи давления на пол в вертикальном направлении опорная стойка проходит внутри втулки 6, прикрепленной к рамке 2. Прибор снабжен квадратным и роликовым сменными штампами, соответствующими по форме и размерам опорам ножек мебели, передающими нагрузку на полы в помещениях жилых и общественных зданий. Ось 3, острие призмы 9 и крюк 12 для подвески груза расположены на одной прямой, благодаря чему соотношение длин плеч рычага 10 и давление на конструкцию сохраняются неизменными независимо от угла наклона рычага 10. Под деформацией конструкция пола проседает, угол наклона рычага 10 уменьшается, ось проворачивается в прорези, обеспечивая вертикальное опускание оголовника 8 и опорного стержня со шпампом.* Одновременно происходит опускание измерительного стержня 13, скользящего по втулкам 14, нижний конец которого скреплен с оголовником 8 с помощью опорной площадки 7, а верхний выведен на уровень глаз наблюдателя для измерения величины просадки конструкций под нагрузкой с помощью стальной линейки 15 или индикатора 18. Имеется также специальный винт-фиксатор 16, от которого измеряют расстояние до верхнего конца стержня (с помощью штангенциркуля по ГОСТ 166).

* Текст документа соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.

Примечание - По требованию заказчика могут быть использованы штампы иного размера, имитирующие сосредоточенные нагрузки в конкретном помещении;

б) гири массой 1, 2, 5 и 10 кг по ГОСТ 7328.

Примечание - По требованию заказчика могут быть использованы и другие гири, обеспечивающие создание сосредоточенной нагрузки, имеющий место в конкретном помещении;

в) прибор для измерения относительной влажности воздуха с точностью ±0,5%;

г) термометр для измерения температуры воздуха с точностью ±2°С.

Примечание - Параметры микроклимата в помещении следует измерять с применением приборов, прошедших регистрацию и имеющих соответствующий сертификат;

д) линейка измерительная металлическая по ГОСТ 427.

6 Подготовка к испытанию

6.1 Испытание проводят на экспериментальных участках, устраиваемых по основанию в виде железобетонного перекрытия или бетонного подстилающего слоя толщиной не менее 80 мм, выполненного из бетона класса не менее В22,5 (ГОСТ 26633) по грунтовому основанию.

Экспериментальный участок пола должен быть выполнен с соблюдением толщин и материалов слоев, в соответствии с требованиями нормативных и проектных документов, а также технической документации.

Допускается использовать методику испытания, приведенную в настоящем стандарте для выполнения натурного испытания реальных полов при их приемке, оценке текущего технического состояния, а также при выполнении обследований.

6.2 Размеры опытного участка должны быть не менее 1000х1000 мм.

6.3 Материалы, из которых выполняется экспериментальный участок пола, а также условия подготовки и обработки поверхности нижележащего элемента перед укладкой последующего, условия твердения элементов должны удовлетворять требованиям соответствующих нормативных документов.

Испытания проводят после достижения материалами покрытия и нижележащих слоев проектной прочности.

6.4 Во время испытания поверхность покрытия пола должна быть сухой. Параметры микроклимата в помещении должны соответствовать требованиям ГОСТ 30494: температура воздуха от 18°С до 23°С, относительная влажность воздуха 30%-45% (допускается проводить испытания при относительной влажности воздуха 45%-60%). Перед испытанием следует проверить отсутствие отслоений с помощью простукивания молоточком верхних элементов исследуемого участка пола.

7 Проведение испытания

7.1 На экспериментальном участке пола намечаются четыре точки, расположенные в наиболее опасных местах, приведенные на рисунках 2-4. При испытании реального пола - углы помещения и точки, расположенные в центре помещения, точки между лагами, зоны вблизи температурно-усадочных швов. Точки должны быть расположены на расстоянии 100 мм от стены и не менее 500 мм друг от друга.


Рисунок 2 - Схема размещения точек на экспериментальном участке пола с покрытием по монолитной или сборной стяжке на теплозвукоизолирующем слое

Вы здесь: Home Своими руками Напольные покрытия Устройство стяжки: технология, контроль, приемка

Устройство стяжки: технология, контроль, приемка

Данная статья ставит своей целью рассказать заказчику: как проконтролировать работы по устройству стяжки, чтобы не допустить брака и (увы) обмана со стороны строителей.

Для этого мне пришлось описать здесь весь технологический процесс (хотя я постарался сделать это без излишних подробностей). Чтобы контролировать — нужно знать. Однако, в случае если технологии вам совершенно не интересны, вы можете сразу перейти к описанию Операции № 8 – Приемка работ.

Само собой разумеется, что стяжка должна быть горизонтальной и ровной.

Операция № 1. Определение горизонтали.

Операция № 2. Определение максимальной высоты существующего пола и уровня перепада высот.

Уровень

Это нужно затем, чтобы правильно выставить уровень стяжки – от максимально верхней точки существующего пола, и правильно рассчитать расход раствора – по средней толщине стяжки.

Для выполнения данной операции требуется замерить расстояние от нулевого уровня, до существующего пола в разных местах помещения (чем больше таких замеров – тем лучше). В каждой точке замера, на стене, мелом, записывается полученное значение. Самое маленькое значение будет указывать на самую высокую точку существующего пола. Самое большое – на самую низкую. Разность этих значений будет говорить об уровне перепада высот, по существующему полу.

Допустим, что минимальное значение будет равно 1,22 м., а максимальное — 1, 27 м. В этом случае перепад высот составит 0,05 м, или 5 см.

Операция № 3. Расчет перепадов высот при устройстве разноуровневой стяжки.

Перепад

Если в вашем помещении планируется использование нескольких напольных покрытий, то необходимо, чтобы их внешние стороны находились на одном уровне (полы не имели перепадов и ступенек на стыках разных покрытий). Поскольку различные покрытия имеют различную толщину, необходимо планировать стяжку на разных уровнях, таким образом, чтобы перепады высот стяжки компенсировали различную толщину покрытий.

Допустим, что в вашей квартире будут использоваться два напольных покрытия: паркет и керамическая плитка.

2 мм (клеящая мастика) + 12 мм (фанера) + 1 мм (паркетный клей) + 16 мм (паркет) = всего 31 мм. – 1 мм на циклевку паркета = 30 мм.

6 мм (плиточный клей) + 10 мм (плитка) = 16 мм.

Таким образом, на стыке паркета и плитки, перепад стяжки должен составлять:

30-16 = 14 мм.

Несколько слов о качестве материала для устройства стяжки.

Примечание: Нормальный цвет сухой цементной смеси – чисто-серый. Смесь не должна иметь желтого, коричневого, или рыжего оттенка. Такое бывает при излишнем содержании в смеси песка, или если при приготовлении смеси использовался некачественный песок, с примесью глины.

В качественную сухую смесь не нужно дополнительно добавлять цемент – это только ухудшит ее свойства. Также не рекомендуется использовать вместо специальных пластификаторов клей ПВА – возможно растрескивание стяжки после высыхания. Все пластификаторы следует добавлять строго в пропорциях, указанных производителями добавок.

Операция № 4. Подготовка поверхности.

Перед устройством стяжки необходимо правильно подготовить основание. Для этого поверхность пола тщательно подметается и осматривается.

Основание вообще должно быть прочным, не имеющим отслоений и обеспыленным. Все отслоения зачищаются, большие трещины замазываются густым цементным раствором (лучше – на основе БезУсадочного Цемента – БУЦ).

Стены и перегородки, с которыми будет контактировать стяжка, нужно временно гидроизолировать. Для этого к ним, понизу, приклеивается лента из рубероида, так чтобы ее верхний край был на 10-15 см выше уровня заливки стяжки.

Однако, поскольку заливка стяжки сопряжена с тем, что на полу оказывается довольно большое количество воды, чтобы не побеспокоить соседей снизу, следует внимательно осмотреть основание на предмет наличия сквозных отверстий, трещин и щелей (особенно в местах сопряжения плит перекрытия и пола со стенами). При обнаружении таковых их следует замазать БУЦем.

Операция № 5. Выставление маяков.

Для маяков строители используют (как правило) металлические трубы или профили. Главное требование к маяку – чтобы он обеспечивал достаточную жесткость – не прогибался и мог быть надежно зафиксирован в нужном положении.

Маяки устанавливаются параллельно, так чтобы расстояние между маяками позволяло опереть на два параллельных маяка концы рейки-правила, которой будет производиться разравнивание раствора.

Выравнивание маяков производится при помощи реечного уровня – как по длине каждого маяка, так и всех маяков между собой.

В тех местах, где стяжка будет иметь перепад уровня, устанавливается опалубка из фанеры, которая не даст раствору перетекать из одной зоны в другую.

Операция № 6. Приготовление раствора и заливка.

Заливка

Сейчас уже практически никто из строителей не готовит раствор вручную — портативные бетономешалки получили достаточно широкое распространение. Качество раствора, приготовленного в бетономешалке, как правило, выше — т.к. механизация процесса позволяет обеспечивать лучшее перемешивание состава.

Чтобы облегчить себе работу по выравниванию стяжки, строители иногда увеличивают количество воды в растворе. Этого нельзя делать т.к. результатом будет потеря прочности стяжки. Для увеличения пластичности раствора и облегчения его разравнивания применяются специальные присадки (напр. ЭСКОДЕ-П80), которые позволяют достичь хорошей пластичности при небольшом количестве воды.

Приготовленный раствор должен использоваться в течении 1 – 1,5 часа. Если часть раствора не использована за день, то оставлять его на ночь, накрыв пленкой и добавив воды (как порой поступают некоторые строители) – нельзя.

Заливка стяжки в каждом помещении (или на каждой плоскости) должна производиться за один раз. Нельзя залить половину комнаты сегодня, а половину – завтра. Такое допускается только в разных помещениях, или на перепадах уровня стяжки. В этом случае между плоскостями стяжки, залитыми в разное время или имеющими разный уровень, лучше оставлять демпферный шов шириной 1-2 см.

Операция № 7. Уход за стяжкой.

Невыполнение этой операции – основная причина брака, допускаемого строителями, при устройстве стяжки. Хотя ничего сложного в ней нет.

Чтобы предотвратить преждевременное высыхание стяжки, для начала, нужно 2-3 раза в день умеренно смачивать ее водой. Через два-три дня, после заливки стяжки нужно извлечь маяки, обработать оставшиеся от них углубления грунтом и затереть их свежим раствором. Затем стяжку нужно еще раз обильно смочить и накрыть полиэтиленовой пленкой на 2 недели. Если это по каким-то причинам нежелательно, то следует продолжать равномерно смачивать стяжку 2-3 раза в день.

Операция № 8. Приемка работ.

Теперь о том, как нужно оценивать результат.

Второй этап – поверка ровности. Ровность стяжки проверяется двухметровой рейкой-правилом. Правило нужно приложить к поверхности стяжки в нескольких местах, ориентируя его по разным направлениям. Нормой (по российским критериям качества) считается, если зазор между правилом и стяжкой в любом месте не превышает 4-х мм. (СНиП 3.04.01-87 табл. 25).

Третий этап – проверка уклона поверхности к горизонту, которое проверяется любым уровнем. Допустимое значение – 0,2%, но не более 50 мм. (СНиП 3.04.01-87 табл. 25). То есть, при длине помещения 4 метра, допустимое отклонение стяжки от горизонтали должно быть не более:

(4 м=4000 мм)
4 000/ 100 * 0,2 = 8 мм.

Заключение

Если вы обнаружили брак, рекомендую вам сразу вызывать эксперта. Для определения масштабов бедствия и способов его устранения требуются профессиональные знания и опыт. Да и разговаривать с бракоделами лучше профессионалу. Разумеется, что работа эксперта оплачивается за счет виновников брака.

Если же вы хотите самостоятельно разобраться в ситуации, можно посоветовать вам следующее:

Все дальнейшие действия должны быть документально оформлены!

Нарушения норм качества должны быть немедленно зафиксированы на бумаге (желательно и сфотографировать их). Если строители отказываются подписывать двусторонний акт – зовите понятых и актируйте брак самостоятельно.

При неровной поверхности стяжки или недопустимом уклоне – обязать строителей, за их счет, устранить брак. Для этого лучше всего применить выравнивающий состав, который наносится тонким слоем (ведь вам не нужно увеличивать толщину стяжки из-за чужой оплошности). Такой состав достаточно дорог, но это (согласитесь) – не ваша проблема. Нанесение состава требует особого внимания к соблюдению технологии и высокой квалификации строителей. Если ваши строители вызывают у вас сомнение в этом плане – наймите специалистов, а их работу оплатите за счет строителей, допустивших брак.

При наличии пустот в стяжке (определяется простукиванием) – снять отслоившиеся участки, прогрунтовать и заново залить. Хотя и тут может потребоваться полное снятие стяжки – без осмотра не определить.

Надеюсь, что мои советы окажутся для Вас полезными и помогут Вам избежать неприятностей, потери времени, денег и испорченных нервов.

Стяжка — неотъемлемая часть конструкции пола, выравнивающий слой для напольного покрытия. От качества и надёжности стяжки во многом зависит долговечность и эксплуатационные характеристики ПВХ и ковровых покрытий, плитки, паркета, ламината, полимерных полов и других материалов, используемых для финишной отделки.


В этой части учебного курса мы расскажем о том, как сделать стяжку и избежать ошибок при её изготовлении.

Мы ответим на следующие вопросы:

  • Как сделать стяжку без трещин и расслоений.
  • Какие материалы и добавки следует использовать при изготовлении стяжки.
  • Как правильно ухаживать за свежеуложенной стяжкой.

Нюансы и особенности изготовления стяжки

При подготовке основания под укладку напольного покрытия могут быть использованы различные технологии. Если в помещении предполагаются значительные механические нагрузки (например, на производстве), то, как правило, плита основания является поверхностью под укладку финишного покрытия. Если нагрузки незначительные (пол в жилом помещении), или качество поверхности не удовлетворяет необходимым требованиям, выполняется её дополнительное выравнивание. Т.е. — изготавливается стяжка.



Наличие современных материалов и технологий позволяет повысить качество работ, увеличить скорость монтажа и, в конечном итоге, снизив стоимость, изготовить конструкцию с наилучшими характеристиками.

Одно из главных требований, предъявляемых к стяжке – ровность её поверхности. Современные напольные покрытия — керамическая плитка, ламинат, инженерная доска, линолеум — будут служить долго и отлично смотреться только при их укладке на поверхность с правильной геометрией. Выбоины, щели, значительные перепады высот приведут к снижению эксплуатационных характеристик финишного покрытия, что вызовет в дальнейшем необходимость дорогостоящего ремонта.


При изготовлении стяжки важен каждый этап, начиная от выбора материала и заканчивая соблюдением технологии монтажа.

Основные причины возникновений трещин в стяжке и способы их устранения



В результате нарушения водоцементного соотношения смеси (В/Ц), стяжка имеет низкую прочность, повышается вероятность трещинообразования, стяжка долго набирает прочность и высыхает. В результате увеличиваются сроки проведения отделочных работ, а из-за возможного последующего ремонта стяжки превышается строительная смета.

Избежать этого можно, добавляя в раствор специальные добавки, которые повышают подвижность смеси, увеличивают время работы с раствором, снижают вероятность трещинообразования и значительно сокращают время первоначального набора прочности и высыхания стяжки.


Кроме этого, специальные добавки позволяют продлить строительный сезон и сделать качественную стяжку в условиях пониженных температур или при отсутствии отопления на объекте.

При введении таких добавок значительно сокращается количество воды затворения, необходимое для запуска процесса химической реакции в цементно-песчаной смеси (гидратации).

Необходимая толщина слоя стяжки и способы её армирования

Среди строителей бытует мнение, что армирование стяжки не требует высокой квалификации рабочих, и работу можно выполнить, просто положив на основание металлическую сетку. Такой подход неверен и опасен. Трещины в стяжке могут образовываться даже в том случае, когда используется армирующая сетка.


Армирование стяжки выполняется при её толщине не менее, чем 40-50 мм. Защитный слой между поверхностью и сеткой должен составлять не менее 20 мм. Соответственно, учитывая толщину сетки и толщины защитного слоя с двух сторон, погрешности при укладке сетки, армирование стяжки металлической сеткой целесообразно делать при её толщине от 50 мм.



При толщинах стяжки до 40 мм и для устройства более надежного объемного армирования лучше использовать армирующее фиброволокно, которое добавляется в сухую смесь.


При изготовлении оснований из цементно-песчаных растворов небольшой толщины — 20-40 мм, необходимо обеспечить их совместную работу с основанием. Проще говоря, нужно приклеить стяжку. Для таких целей используется смесь цемента и песка в пропорции 1:1 с добавлением специальной добавки на основе латекса.


Перед заливкой стяжки поверхность основания необходимо очистить от строительного мусора, обеспылить и, если есть трещины, отремонтировать их цементно-песчаным раствором или эпоксидной смолой, если требуется структурный ремонт (склеивание).


Если стяжку заливают по гидроизоляции или по разделительному слою из полиэтиленовой пленки, то по всему периметру комнаты рулонный материал необходимо завернуть на стены.

Грунтовочные и адгезионные слои

Часто при подготовке основания используются готовые строительные смеси. В состав таких материалов уже внесены все необходимые специальные добавки, и строго рассчитано количество воды затворения. Но такие смеси при малой толщине заливаемого слоя надо укладывать по адгезионному слою.


При изготовлении стяжек сложно достичь такой ровности поверхности, которая удовлетворяла бы требованиям для финишного покрытия. Для получения высококачественной поверхности применяют готовые самовыравнивающиеся смеси.


Таки смеси могут применяться не только для финишного выравнивания, но, одновременно, и для создания тонкослойной выравнивающей стяжки с требуемым качеством поверхности.

Такие смеси необходимо наносить на отшлифованную, обеспыленную и загрунтованную поверхность. Грунтовочный слой необходим для улучшения сцепления с основанием, а также для снижения впитываемости основания. Раствор хорошо растекается и не пересыхает еще до момента набора им прочности. Специальный уход за такими основаниями не требуется. Но в первые сутки в помещении не должно быть сквозняков, прямого солнечного света и избыточного прогрева помещения.

Уход за стяжкой

При изготовлении бетонных и цементно-песчаных стяжек, независимо от того, использовались при их изготовлении специальные добавки или нет, требуется обеспечивать правильный уход за свежеуложенной стяжкой.


Для сохранения влаги и предотвращения её быстрого испарения с поверхности стяжку нужно укрывать полиэтиленовой пленкой или наносить на поверхность специальные водно-дисперсионные растворы, которые в процессе высыхания образуют пленку, удерживающую влагу.

В результате процесс набора прочности и усадка основания происходит равномерно, по всей толщине, не вызывая значительных внутренних напряжений и, как результат, в стяжке не образуется трещин. Перед укладкой финишных покрытий полученную поверхность нужно всегда отшлифовывать и тщательно пылесосить для удаления пыли.


Придерживаясь этих рекомендаций, можно получить качественную и надёжную стяжку без трещин и отслоений от основания.


Для выравнивания напольного основания используется стяжка. Добиться идеально ровной поверхности можно с помощью финишного ровнителя пола.

Как самостоятельно проверить качество мокрой стяжки

Монолитность конструкции – это важный момент в работе. На неровную поверхность нельзя качественно настелить покрытие. Как проверить качество поверхности?

Назначение ровнителя пола

Технология мокрой стяжки предусматривает использование песчано-цементного раствора.

Как самостоятельно проверить качество мокрой стяжки

Заливают состав на подготовленное железобетонное основание. Должна быть хорошая адгезия между стяжкой и бетоном.

Нарушения технологии или использовании некачественного материала приводит к разрушению подготовленной поверхности.

Основными функциями стяжки являются:

  • Выравнивание поверхности пола до идеального состояния. А также создание при необходимости заданного проектного уклона.
  • Равномерное распределение теплоизоляционного и звукоизоляционного слоя.
  • Скрытие в стяжке трубы отопления и тёплого пола.

Важный показатель выравнивающего слоя – определённая прочность для различных условий эксплуатации.

Как самостоятельно проверить качество мокрой стяжки

Наибольшая степень нагрузки приходится на период, когда песчано-цементный раствор находится в жидком состоянии.

Финишный ровнитель сохнет несколько дней. Полная кристаллизация завершается через 30 — 35 дней.

Поверхность обязательно смачивают водой, чтобы предотвратить растрескивания.

Для проверки влажности поверхности используют полиэтиленовую пленку.

С помощью строительного скотча на стяжку наклеивается полотно. Если через 24 часа плёнка не запотевает, можно приступать к укладке подложки.

Как самостоятельно проверить качество мокрой стяжки

Как проверить качество стяжки

Вначале проводится тщательный визуальный осмотр поверхности.

Как самостоятельно проверить качество мокрой стяжки

Качественная стяжка отличается однородным серым цветом, отсутствием трещин. Ровность слоя проверяют с помощью строительной рейки.

Инструмент прикладывают к основанию в разных местах. Зазор между полом и рейкой не должен превышать 4 миллиметра.

Значение угла уклона по горизонтали не должно превышать 0,2 процентов длины помещения.

Например, комната длиной 5 метров. Отклонение рассчитывается по формуле. Предварительно единицы измерения переводим в миллиметры:

5000/100*0,2 = 10 мм

Простукивание пола производится деревянным бруском. Если звук не твёрдый, а глухой – это свидетельствует об отслаивании раствора от основания.

Как самостоятельно проверить качество мокрой стяжки

Если проверка качества выявила незначительные дефекты, их можно устранить.

Небольшое количество трещин надо покрыть грунтом и замазать рабочим раствором.

Ровнитель также проверяют на степень высыхания. Если вылить стакан воды и поверхность быстро впитает, значить пересушена.

Образовавшиеся лужа свидетельствует о высокой плотности стяжки.

Рекомендуется использовать специальную грунтовку, которая убирает отрицательный эффект.

Как самостоятельно проверить качество мокрой стяжки

Качество выполненной работы должно быть выполнено надлежащим образом. От этого зависит процесс укладки напольного покрытия.

Требуется полное соблюдение технологии выполнения работ. Может, есть еще способы определения качества стяжки?

Читайте также: