Как из трубы сделать угол 90 градусов
Добавил пользователь Владимир З. Обновлено: 17.09.2024
При изготовлении различных металлических конструкций, стальной угловой прокат (уголок) относится к наиболее часто применяемым материалам. Кроме сварки угловых заготовок между собой, часто возникает необходимость приварить уголок к трубе или к плоской поверхности. Такие соединения используют при строительных и монтажных работах, изготовлении мебели и поделок.
Виды соединения
Сварка стальных изделий с применением уголка сводится к нескольким основным видам соединений:
- стыковая сварка заготовок из углового проката;
- сварка угловых заготовок под углом 90 °;
- сварка угловой стали с другими изделиями.
Создавая конструкцию, хороший сварщик решает как минимум, две задачи. Первая заключается в том, чтобы сварить прочное изделие, успешно выдерживающее определенные нагрузки. Вторая задача в том, чтобы выполненная работа смотрелась эстетично. Ведь работа настоящего мастера всегда радует глаз.
Рассмотрим типовые примеры, показывающие, как сваривать железные уголки между собой, а также с другими поверхностями.
Варианты разметки труб перед сваркой для начинающих
Процесс сварки труб под углом для начинающих сварщиков представляет определенную сложность. В первую очередь необходимо разметить трубу, после этого ровно отрезать ее при помощи болгарки и вварить в другую. Какие при этом существуют тонкости? Как правильно и быстро сделать отрезку трубы под углом?
Особенно легко произвести сварку труб под углом в 90° или 45°, а для ее разметки использовать обычный бумажный листок. Необходимо квадратный лист бумаги сложить по диагонали. Таким образом, получается простейший шаблон для нанесения угловой разметочной линии.
Можно для таких целей воспользоваться и какой-нибудь емкостью с водой, но такой метод подойдет для разметки труб небольшого диаметра. Наклонив емкость на необходимый угол, следует опустить вертикально в воду трубу, после этого надо вынуть ее и обвести полученную меточную линию.
Помимо предыдущего варианта, имеется еще один простой способ разметки труб под сварку, при использовании которого применяют небольшой металлический уголок. Его слегка прихватывают электродом в том месте, где планируется произвести сварку труб под углом, и после этого по нему ввариваемая труба обводится мелом.
Следующий метод для быстрой разметки труб и последующей их сварки под углом – с помощью приспособления в виде длинных шпажек с резинками. Для такого вида разметки нужно подставить ввариваемую трубу к другой, надев на нее две резинки, а затем плотно вставить шпажки. Достижение необходимого угла производится вытягиванием шпажек, потом производится обрезка трубы.
По завершении разметки надо взять карандаш или остро заточенный мел и нанести черту на поверхности трубы по краям шпажек. После этого, при обрезке трубы по разметочной линии, получается правильный угол для сварки.
Есть и другие высокотехнологичные способы для нанесения разметки труб под углом при сварке, к примеру, с использованием компьютерных программ. Однако такие технологии редко применяются, в основном обходятся простыми методами.
Стыковое соединение
Можно сварить куски углового профиля встык. Такой вид сварки часто требуется для того, чтобы удлинить имеющийся отрезок стали. Технология выполнения такого соединения проста и в основном не отличается от стыкового соединения листовых заготовок. Но некоторые особенности всё же имеются.
Вначале следует произвести ровную обрезку соединяемых участков. Этой процедуре должна предшествовать тщательная разметка материала. Вообще, это должно быть правилом при работе с металлом, если есть цель качественно выполнить работу. Острые края срезов нужно обработать напильником, удалив с них заусенцы и обрезки металла.
Для того чтобы сварить металлические детали ровно, лучше всего предварительно совместить их, зажать в специальной струбцине. Тщательно проверив и при необходимости скорректировав положение заготовок с помощью уровня, можно сделать первые прихватки.
Не следует начинать сварку с наложения чистового шва по одной из полок углового проката. При интенсивном нагревании в процессе сварки, металл деформируется, в результате чего стык по второй полке угловой заготовки может разойтись. Правильней сначала сварить металл прихватками по краям полок и в середине уголка, а уже после этого окончательно приварить заготовки друг к другу.
Профессиональная разметка труб для последующей сварки
Перенесение необходимых размеров с чертежа на трубу для создания детали или части трубопровода называется разметкой. Этот процесс является важной и ответственной операцией, требующей точности исполнения. Специалист, наносящий метки, должен хорошо уметь читать чертежи, а также обладать развитым воображением, уметь производить геометрические построения и чертить развертки, разбираться в размерах припусков под последующую обработку деталей и труб, учитывать расход материалов, в целях экономии используя разные обрезки.
При разметке для геометрических построений знаков и линий пользуются мерительными инструментами и шаблонами. В перечень основных приспособлений можно включить линейку и угольник, циркуль и рулетку, транспортир и чертилку, уровень, нутромер, кернер, рейсмус, молоток и штангенциркуль.
Помимо этого, следует использовать и шаблоны. Они служат для разметки однотипных деталей. Материалом для изготовления, в основном, служит толь, жесть или картон.
Для нанесения знаков и меток обычно используют меловую краску с различными примесями, состоящими из жидкого стекла или столярного клея. На один литр воды достаточно взять 120 г мела и 7 г столярного клея. Таким раствором окрашивают поверхность, затем чертилкой наносят риски и, чтобы предотвратить их истирание, производят кернение. Во избежание неточностей и ошибок использовать для таких целей мел является недопустимым.
Рекомендуем статьи по металлообработке
- Марки сталей: классификация и расшифровка
- Марки алюминия и области их применения
- Дефекты металлический изделий: причины и методика поиска
Сварка профилей под углом 90 °
Когда появляются вопросы, подобные тому, как сварить рамку из уголка, необходимо уметь правильно соединять детали под углом 90 °. Существует три варианта исполнения.
Первый способ заключается в том, что наружная часть одной из полок одного уголка накладывается на внутреннюю часть полки второго. Этот способ наиболее прост, но при его выполнении один уголок оказывается выше другого на толщину полки.
Второй способ состоит в предварительной обрезке полки одного из уголков на величину высоты полки. После этого второй уголок можно приложить к вырезу заподлицо и сварить с первым.
Третий способ сварки также позволяет сварить заготовки на одном уровне. Для этого каждая из заготовок предварительно обрезается под углом 45 °C, после чего они соединяются углами, образуя в итоге прямой угол.
Чтобы сварить рамку, необходимо взять четыре заготовки из углового проката, подготовленные для сварки под прямым углом по одному из приведенных способов. Для предварительного закрепления лучше использовать с струбцины.
Совместив все заготовки, необходимо проконтролировать геометрические размеры будущего изделия. Затем, сделав прихватки по четырём углам, вновь сделать замеры диагоналей рамки, при необходимости подкорректировав их легкими ударами молотка вдоль большей диагонали. После этого можно осуществлять сварку стыков.
Статья: Лучше подключение к дымоходу через тройник 45 или 90 градусов?
Данная статья в видеоформате:
Еще больше полезной и важной информации смотрите на нашем YouTube канале:
45 или 90 тройник? Какой угол подключения к дымоходу лучше? 135 или 90 градусов?
Преимущества подключения дымохода через тройник, по отношению к прямому — насадному варианту в том что система становится более надежной. Накапливающийся мусор не мешает работе камина или печи, т. к. просыпается ниже участка подключения в образующийся карман. Из этого кармана мы можем его легко удалять и осматривать дымоход. Так же система у нас становится независимой, мы можем отключать, менять и чистить печь без глобальных разрушений и перестроений здания.
В общем тройник — замечательная вещь!
В продаже встречаются 45° и 90° и какой предпочесть именно Вам, расскажем прямо здесь и сейчас.
Подход к выбору должен быть индивидуальным, но сегодня настало время определить, какой угол подключения к дымоходу наиболее предпочтителен. Расскажу какие есть плюсы и минусы угла ° и 90°?
А принимать окончательное решение — ваше дело!
Часто в документах на различные Твердотопливные котлы, камины, и печи а так же на некоторые дымоходы, можно встретить рекомендации производителей по подключению к дымоходу ТГА под углом именно в 45°.
Т. е. если мы переводим печь на газ нам можно 90 градусов, а если на дрова, то 45?
И за что такая нелюбовь Твердому топливу?
Отличаются условия лишь тем, что температура может быть несколько больше и сажи с золой чуть больше улетает с дымовыми газами…
Ну и при чем тогда угол подключения, спросите Вы?
Давайте разбираться!
Начнем с преимуществ подключения в дымоход под углом в 45°
Второе преимущество подключения под углом в 45°- поворот патрубка и горизонтальный участок не приближаются к потолку на опасное расстояние.
А значит менее опасный получится монтаж и нужна будет меньшая защита от возгорания и меньше на неё затрат.
Третье. Часто можно услышать мнение, поворот °, создает меньше завихрений и не создает препятствий повышающих сопротивления потоку дымовых газов, по сравнению с углом в 90
°
.
Далее начинают приводить некие вычисления и какие-то цифры, с рассказами про необходимость наращивания высоты на метры, помноженные на количество поворотов…
В своих экспериментах мы наглядно доказали:
На газоплотном горизонтальном участке дымохода, сделанного без заужений сечения, при особо малых скоростях, на которых двигаются газы в дымоходе (2-5 м/с), ни какими точными приборами мы не сможем установить наличие упоминаемых сопротивлений, даже если они там и впрямь имеются.
Это означает, лишь то, что ими можно и нужно пренебречь особенно в вопросе выбора тройника.
Приводимые в различных таблицах коэффициенты относятся только к потокам со сверхзвуковыми и дозвуковыми скоростями.
И ещё, если принимать за истину, что угол 45°, не препятствует свободному выходу дыма из ТГА, то он так же не может создавать преград обратному потоку охлаждающихся газов и резкому порыву ветра провоцирующих обратную тягу…
И выходит так, несомненных преимуществ у тройников 45°, практически не обнаруживается.
Переходим к минусам подключения в дымоход под углом 45
- При подключении в дымоход под углом в 45°, самым термически нагруженным будет участок на верхней части врезки тройника и на задней его стенке, расположенной напротив узла подключения. Возникает перегрев этого участка, быстрый и преждевременный износ всей детали.
В виду большой ответственности и сложности замены тройника, перегрев его крайне не желателен!
- Подключая под углом в 45°, не образуется участка компенсирующего температурное линейное удлинение, совместно ТГА и дымоотводящего патрубка. При этом возникает подъемная сила патрубка оказывающая давление на врезку тройника вверх, в то время как весь вес дымохода давит на тройник вниз.
Из-за разновекторного направления и смещенного центра массы, возникает ломающая нагрузка с искривлением конструкции и опасностью образования трещин. Это может привести к разгерметизации и разрушению тройника на участке врезки.
Не забываем, это самый перегреваемый участок, ответственный и трудно заменяемый.
- При прохождении стены под углом в 45°, для обеспечения пожарной безопасности, нам потребуется проделать отверстие гораздо большей высоты, что приведёт, как к ослаблению несущей способности ограждающей конструкций, так и к ухудшению её тепловой изоляции.
В равной степени это можно отнести к проемам в шахтах, при расположении в них дымовых труб, а так же к готовым, заводским, дымоходным системам
- Но еще, следует учесть, при восстановлении стены, возрастают затраты на заделку образовавшегося проема. Количество материалов и трудозатрат увеличивается, а внешний вид пересечения трубы и стены заметно ухудшается;
- Количество конденсата, стекающего в дымовой патрубок и ТГА. при подключении через тройник 45°, возрастает.
В современных изделиях выполняются меры существенно снижающие это явление, такие как бороздки, завесы и наклонные участки в тройниках, но факт остается фактом — через тройник 450, вероятность попадания конденсата в ТГА значительно больше!
На металлических дымоходах применяются хомуты, но нет удерживающего устройства фиксирующего сталь к наклонной керамике.
Процесс соскальзывания присущ и металлическим и керамическим трубам, но больше негатива проявляется именно в керамических тройниках 45 градусов.
- Сам процесс подключения дымохода под углом в 45° является более сложным, в сравнении с подключением под углом 900. Это связано с тем, что необходимо одновременно совмещать патрубок как по вертикали, так и по диагонали, пытаясь зафиксировать в неизвестной точке пространства.
- Возможность замены и снятия для очистки патрубка подключения с углом 45 градусов — более проблематична.
Конечно же можно приподнимать и наклонять тройник, но делать это работая на высоте, в не совсем доступных местах, проблематично и вовсе не желательно… А при собранном дымоходе — практически невозможно.
Можно подумать, что все проблемы предусматриваются проектными данными и заказчика они не должны заботить. Но приведу неумолимую статистику. В настоящее время, более 90% дымоходов монтируются без проекта, а 90% из них самостоятельно заказчиком, и (или) с привлечением низко квалифицированного персонала.
- Куда установить консоли, если они попадают на проем?
- Ниже тройника нужны трубы, или и так сойдет?
- До какого предела труба должна отходить от стены и на каком уровне завершится?
- Как одновременно приподнимать дымоход, зафиксировать консоли, площадку с тройником, отклонить и выравнивать?
- Не упрется ли тройник или отвод в строительные конструкции?
- Как приподнять трубу вместе с топкой или по отдельности?
Вопросы конечно далеко не смешные, не праздные и не пустяковые.
Да-а… С углом в 45° как-то все печально… Он и дорог и неказист и со сложностями исполнения.
А что же угол 90°?
Его преимущества — это перечисленные выше негативные моменты подключения в 45°.
Как уже становится понятным из выше изложенного, больше преимуществ у подключения под углом 90°!
Из чего следует вывод:
В большинстве случаев, подключение 90
Всему своё время и место!
Нужно подходить к каждому случаю индивидуально!
И в обязательном порядке, следует ознакомится с документацией производителя и четко следовать её рекомендациям.
С радостью готов прислушаться ко всем обоснованным возражениям и мотивированным доказательствам. Возможно с Вашей помощью мы вместе быстрее найдем Истину!
Очень надеюсь, что помог разобраться в вопросе и Вы еще на шаг приблизились к пониманию вещей и к своему Идеальному дымоходу.
Читайте также: