Чпу своими руками из профильной трубы

Добавил пользователь Alex
Обновлено: 17.09.2024

Самодельный ЧПУ фрезерный станок: подробности процесса сборки, обзор нужных комплектов и наборов, личный опыт. Откроем секреты сборки станка своими руками.

  • Личный опыт
  • Комплекты и наборы для сборки фрезеров с ЧПУ своими руками
  • Руководство
  • ШАГ 1: Ключевые конструктивные решения
  • ШАГ 2: Основание и ось X-оси
  • ШАГ 3: Проектирование козловой оси Y
  • ШАГ 4: Схема сборки оси Z
  • ШАГ 5: Линейная система движения
  • ШАГ 6: Компоненты механического привода
  • ШАГ 7: Выбор двигателей
  • ШАГ 8: Конструкция режущего стола
  • ШАГ 9: Параметры шпинделя
  • ШАГ 10: Электроника
  • ШАГ 11: Параметры контроллера Программного Управления
  • ШАГ 12. Выбор программного обеспечения

Итак, вы решили построить самодельный ЧПУ фрезерный станок или, может быть, вы просто над этим только задумываетесь и не знаете с чего начать? Есть много преимуществ в наличии машины с ЧПУ. Домашние станки могут производить фрезерование и резать практически все материалы. Будь вы любитель или мастер, это открывает большие горизонты для творчества. Тот факт, что один из станков может оказаться в вашей мастерской, еще более соблазнителен.

Есть много причин, по которым люди хотят построить собственный фрезерный станок ЧПУ своими руками. Как правило, это происходит потому, что мы просто не можем позволить себе купить его в магазине или от производителя, и в этом нет ничего удивительного, ведь цена на них немаленькая. Или же вы можете быть похожи на меня и получать массу удовольствия от собственной работы и создания чего-то уникального. Вы можете просто заниматься этим для получения опыта в машиностроении.

Личный опыт

Когда я впервые начал разрабатывать, продумывать и делать первый ЧПУ фрезер своими руками, на создание проекта ушел примерно один день. Затем, когда начал покупать части, я провел небольшое исследование. И нашел кое-какие сведения в различных источниках и форумах, что привело к появлению новых вопросов:

  • Мне действительно нужны шарико-винтовые пары, или обычные шпильки и гайки будут работать вполне нормально?
  • Какой линейный подшипник лучше, и могу ли я его себе позволить?
  • Двигатель с какими параметрами мне нужен, и лучше использовать шаговик или сервопривод?
  • Деформируется ли материал корпуса слишком сильно при большом размере станка?
  • И т.п.

самодельный фрезерный станок с чпу

К счастью, на некоторые из вопросов я смог ответить благодаря своей инженерно-технической базе, оставшейся после учебы. Тем не менее, многие из проблем, с которыми я бы столкнулся, не могли быть рассчитаны. Мне просто нужен был кто-то с практическим опытом и информацией по этому вопросу.

Каждый раз, когда у меня возникал вопрос, ответ на который я не знал, мне приходилось повторять тот же процесс. По большему счету это связано с тем, что у меня был ограниченный бюджет и хотелось взять лучшее из того, что можно купить за мои деньги. Такая же ситуация у многих людей, создающих самодельный фрезерный станок с ЧПУ.

самодельный чпу фрезер

Комплекты и наборы для сборки фрезеров с ЧПУ своими руками

Да, есть доступные комплекты станков для ручной сборки, но я еще не видел ни одного, который можно было бы подстроить под определенные нужды.

Также нет возможности вносить изменения в конструкцию и тип станка, а ведь их много, и откуда вы знаете, какой из них подойдет именно вам? Независимо от того, насколько хороша инструкция, если конструкция продумана плохо, то и конечная машина будет плохой.

Вот почему вам нужно быть осведомленным относительно того, что вы строите и понимать какую роль играет каждая деталь!

самодельный фрезерный чпу

Руководство

Это руководство нацелено на то, чтобы не дать вам совершить те же ошибки, на которые я потратил свое драгоценное время и деньги.

Мы рассмотрим все компоненты вплоть до болтов, глядя на преимущества и недостатки каждого типа каждой детали. Я расскажу о каждом аспекте проектирования и покажу, как создать ЧПУ фрезерный станок своими руками. Проведу вас через механику к программному обеспечению и всему промежуточному.


Пришла пора подвести итоги по первой версии нашего станка плазменной резки. Вот полный обзор, в котором подробно разобрана конструкция станка, ее узкие места, достоинства и недостатки. Думаю, будет интересно тем, кто захочет повторить этот путь.

На момент съемок станок отработал в боевом режиме более двух месяцев. Все это время на нем вырезались детали для нашей серийной продукции. За это время он полностью окупился и заработал достаточно средств на полноценную модернизацию.
Месяц назад мы полностью перебрали станок и вышли на более высокий уровень, но это уже другая история…

Всем доброго времени суток. После создания темы про поворотную ось для ЧПУ-фрезера, было много комментариев с просьбой рассказать о создании самого станка. К сожалению фоток этого процесса у меня не много, поэтому будет немного скомкано, но попробую описать процесс с тем, что есть.

Для начала открываем Inventor от Autodesk (с Солидом и Компасом отношения у меня как-то не сложились) и проектируем раму будущего станка из металлических труб прямоугольного сечения 60х40х2,5 мм. Можно, конечно и без проекта, но мне так больше нравится.

ЧПУ фрезер

2. Далее определяемся с комплектующими. Для себя, я, остановился на таком списке:
- профильные рельсы и каретки HIVIN (для X – 20мм; для Y и Z – 15 мм)
- ходовые винты ШВП (шарико-винтовая передача) 2005, т.е. за 1 оборот винта гайка сдвигается на 5 мм
- подшипниковые опоры ШВП
- шаговые двигатели (2- на ось X и по одному на Y и Z)
Далее скачиваем с сайта продавца 3d модели выбранных комплектующих. Если нет 3d моделей, качаем тех. документацию и рисуем 3d своими силами.



3. В Inventor делаем сборки деталей


4. Здесь уже полностью нарисованный и просчитанный станок


5. На этом этапе заказываем комплектующие с доставкой EMS до двери, кроме этого готовим файл DXF с раскроем для лазерной резки и отправляем его на производство. К сожалению сейчас уже не вспомню куда заказывал, вроде в Питерскую контору.


6. Пока ждем заказ, закупаем алюминиевый профиль. Покупаем трубы прямоугольного сечения 60х40х2,5 мм режем по размерам и свариваем раму.


7. Здесь комплектующие уже пришли и будущий станок уже немного подсобран…



9. Тем временем приходят детали из лазерной резки




12. Дольше всего пришлось ждать электронику с Ebay. Приехал такой комплект…



14. Схема подключения…





18. Ну и некоторые изделия





22. А это с помощью поворотной оси


Недавно собирал примерно такой же, с условием цен на Али, 58 000. Работу свою не считал, резку и сварку.
Можно с Комплектом шаговиков подешевле сделать. ТС наверно 34 НЕву брал

у меня на работе ЧПУ только токарный 1200 000
вот такой

ЧПУ фрезер

Roman08
держи за прямые руки и светлую голову!



Черт! Опять из серии "как нарисовать сову".
Автор! Да собери ты коплект чертежей, подробных схем, напищи более-менее понятную инструкцию, и продавай!
Даже здесь, на ЯПе, я уверен, пойдет на "ура"!

А яп за спасибо взял.
Ибо бедный я как мышь. Но руки чешутся.
Автор, расскажи более подробно а? Пожалуйста.
МОдели, пощности шаговиков, размеры, диаметры, габариты, наименования, производители. Места где покупал. Что покупал и сколько.

Ps. Вместо шпинделя - ручной фрезер?

Я тож делал, ток по другому - фрезеровали мне детали на заводе из плит Д16.
Портал под 4 ось задран.

Фото старое, сейчас станок разобран - будет ставится пром.шпиндель на 2.2кВт с жидкостным охлаждением.

Вообще блин проблема с помещением, уже три места сменил, ни как пристанище постоянное не найду , а еще руки чешутся запилить лазерный резак и плазменный под стандартный лист, для мегарукожопства хоца


Сам станок не делал, но на таком работал.
На нардах внутри рисунок алмазным бором делал.
Получалось, как выжигателем. У шпинделя 15000об.

Нет, глюков не замечено.

Да, в нем, но сейчас аркам не использую

Сейчас либо RhinoCam либо VisualMill (по сути одно и тоже, только VisualMill работает самостоятельно, RhinoCam - плагин для Rhinoceros)

Держи зелени) Раб0тал в рекламе) купили нам п0 тем деньгам за мульён п0д лист 2х3,5 0хрененная штука)))

Судя по отсутсвию ответа. Аффтар не хочет за так, более детально нарисовать сову. Ну ок. Хозяин барин.
Круто всё получилось ящитаю.

Неужели в гугле и на ютьюбе забанили?!
Сеть ломится от этой инфы.
Производители незнают кому впарить драйвера и шаговики.
И сотни контор хотят оказать вам услуги по резке любых материалов для станка.
А пираты любезно предоставляют почти любой софт.
Что вам еще надо?!

ой да ладно тебе .. это же высший пилотаж рукожопства, ко мне мальчик давеча на работу устраивался вот он рукожоп 99lvl. ни розетку прикрутить ни прокладку поменять в сраном фитинге . на разводник смотрит как на неведомую ебаную хуйню, циркулярку с болгаркой обходит по широкой дуге метра так 3 (невключенные, от включенных сьебывает) . как мужик в доме ну полный ноль в смысле тот который по кельвину. со сраным монтажным пистолетом (для герметиков который) разбирался 10 минут как открыть-закрыть ( мы втроем с сурьезными лицами смортрели затаив дыхание, даже не хихикнул никто) об устройстве ЛЮБЫХ бытовых вещей не имеет ни малейшего представления, о том как работает электричество "СЛЫШАЛ НО НЕ ПОМНИТ" потому что "МНЕ ЭТО НЕИНТЕРЕСНО", а теперь тадам . нет не так ТАДАДАДАДАММММММ 28. лет единственный сын у мамы, трезвенник, истово верующий.

пока оставили чиста поржать пацаны решили попробовать себя в педагогике, если за месяц сдвигов не будет выгоню к ебеням.

Всем доброго времени суток. После создания темы про поворотную ось для ЧПУ-фрезера, было много комментариев с просьбой рассказать о создании самого станка. К сожалению фоток этого процесса у меня не много, поэтому будет немного скомкано, но попробую описать процесс с тем, что есть.

Для начала открываем Inventor от Autodesk (с Солидом и Компасом отношения у меня как-то не сложились) и проектируем раму будущего станка из металлических труб прямоугольного сечения 60х40х2,5 мм. Можно, конечно и без проекта, но мне так больше нравится.

ЧПУ фрезер

2. Далее определяемся с комплектующими. Для себя, я, остановился на таком списке:
- профильные рельсы и каретки HIVIN (для X – 20мм; для Y и Z – 15 мм)
- ходовые винты ШВП (шарико-винтовая передача) 2005, т.е. за 1 оборот винта гайка сдвигается на 5 мм
- подшипниковые опоры ШВП
- шаговые двигатели (2- на ось X и по одному на Y и Z)
Далее скачиваем с сайта продавца 3d модели выбранных комплектующих. Если нет 3d моделей, качаем тех. документацию и рисуем 3d своими силами.



3. В Inventor делаем сборки деталей


4. Здесь уже полностью нарисованный и просчитанный станок


5. На этом этапе заказываем комплектующие с доставкой EMS до двери, кроме этого готовим файл DXF с раскроем для лазерной резки и отправляем его на производство. К сожалению сейчас уже не вспомню куда заказывал, вроде в Питерскую контору.


6. Пока ждем заказ, закупаем алюминиевый профиль. Покупаем трубы прямоугольного сечения 60х40х2,5 мм режем по размерам и свариваем раму.


7. Здесь комплектующие уже пришли и будущий станок уже немного подсобран…



9. Тем временем приходят детали из лазерной резки




12. Дольше всего пришлось ждать электронику с Ebay. Приехал такой комплект…



14. Схема подключения…





18. Ну и некоторые изделия





22. А это с помощью поворотной оси


Недавно собирал примерно такой же, с условием цен на Али, 58 000. Работу свою не считал, резку и сварку.
Можно с Комплектом шаговиков подешевле сделать. ТС наверно 34 НЕву брал

у меня на работе ЧПУ только токарный 1200 000
вот такой

ЧПУ фрезер

Roman08
держи за прямые руки и светлую голову!



Черт! Опять из серии "как нарисовать сову".
Автор! Да собери ты коплект чертежей, подробных схем, напищи более-менее понятную инструкцию, и продавай!
Даже здесь, на ЯПе, я уверен, пойдет на "ура"!

А яп за спасибо взял.
Ибо бедный я как мышь. Но руки чешутся.
Автор, расскажи более подробно а? Пожалуйста.
МОдели, пощности шаговиков, размеры, диаметры, габариты, наименования, производители. Места где покупал. Что покупал и сколько.

Ps. Вместо шпинделя - ручной фрезер?

Я тож делал, ток по другому - фрезеровали мне детали на заводе из плит Д16.
Портал под 4 ось задран.

Фото старое, сейчас станок разобран - будет ставится пром.шпиндель на 2.2кВт с жидкостным охлаждением.

Вообще блин проблема с помещением, уже три места сменил, ни как пристанище постоянное не найду , а еще руки чешутся запилить лазерный резак и плазменный под стандартный лист, для мегарукожопства хоца


Сам станок не делал, но на таком работал.
На нардах внутри рисунок алмазным бором делал.
Получалось, как выжигателем. У шпинделя 15000об.

Нет, глюков не замечено.

Да, в нем, но сейчас аркам не использую

Сейчас либо RhinoCam либо VisualMill (по сути одно и тоже, только VisualMill работает самостоятельно, RhinoCam - плагин для Rhinoceros)

Держи зелени) Раб0тал в рекламе) купили нам п0 тем деньгам за мульён п0д лист 2х3,5 0хрененная штука)))

Судя по отсутсвию ответа. Аффтар не хочет за так, более детально нарисовать сову. Ну ок. Хозяин барин.
Круто всё получилось ящитаю.

Неужели в гугле и на ютьюбе забанили?!
Сеть ломится от этой инфы.
Производители незнают кому впарить драйвера и шаговики.
И сотни контор хотят оказать вам услуги по резке любых материалов для станка.
А пираты любезно предоставляют почти любой софт.
Что вам еще надо?!

ой да ладно тебе .. это же высший пилотаж рукожопства, ко мне мальчик давеча на работу устраивался вот он рукожоп 99lvl. ни розетку прикрутить ни прокладку поменять в сраном фитинге . на разводник смотрит как на неведомую ебаную хуйню, циркулярку с болгаркой обходит по широкой дуге метра так 3 (невключенные, от включенных сьебывает) . как мужик в доме ну полный ноль в смысле тот который по кельвину. со сраным монтажным пистолетом (для герметиков который) разбирался 10 минут как открыть-закрыть ( мы втроем с сурьезными лицами смортрели затаив дыхание, даже не хихикнул никто) об устройстве ЛЮБЫХ бытовых вещей не имеет ни малейшего представления, о том как работает электричество "СЛЫШАЛ НО НЕ ПОМНИТ" потому что "МНЕ ЭТО НЕИНТЕРЕСНО", а теперь тадам . нет не так ТАДАДАДАДАММММММ 28. лет единственный сын у мамы, трезвенник, истово верующий.

пока оставили чиста поржать пацаны решили попробовать себя в педагогике, если за месяц сдвигов не будет выгоню к ебеням.

Читайте также: