Армирование стен своими руками

Обновлено: 06.07.2024

Армирование газобетона является обязательным этапом строительства при использовании данного материала, благодаря которому удается нивелировать влияние на прочность и надежность здания недостатков блоков. Газобетонные блоки демонстрируют прекрасные эксплуатационные характеристики, стоят недорого, не требуют дополнительной теплоизоляции, удобны и просты в работе, позволяют ускорить процесс возведения здания.

Но есть у материала один недостаток – газоблок слабо устойчив к воздействию изгибающих деформаций, хрупок, поэтому без дополнительного усиления стены скоро покрываются трещинами и требуют дополнительной отделки, ремонта. Избежать усадочных трещин и повысить прочность на изгиб поможет армирование газобетонных блоков арматурой.

Газобетон: плюсы и минусы материала

Материал сегодня используется достаточно широко. И прежде, чем отказываться от него ввиду нежелания выполнять армирование дома из газобетона и тратиться на дополнительные работы, стоит рассмотреть положительные стороны использования блоков в строительстве.

Малый вес, позволяющий сэкономить на фундаменте и значительно упрощающий процесс транспортировки, возведения здания
Низкий коэффициент теплопередачи – отапливать дом будет намного экономнее
Высокая прочность – возможность строить многоэтажные дома без обустройства сложносочиненного дорогого фундамента
Возможность отказа от цементной смеси – специальный клеевой состав минимизирует негативный эффект от мостиков холода, снижая потери тепла с 25% до 7-10%
Долговечность – согласно лабораторным испытаниям, блоки могут прослужить минимум 100 лет с полным сохранением первоначального внешнего вида эксплуатационных свойств
Достаточный уровень воздухо- и паропроницаемости – соответствует показателям деревянных конструкций и гарантирует естественную циркуляцию воздуха в помещении, что создает оптимальный микроклимат, нормализует уровень влажности
Стойкость к перепадам влажности и температуры, открытому огню, микроорганизмам (грибок, плесень)
Легкость и простота в монтаже, обработке – класть стены из аккуратных ровных блоков может даже новичок
Большие размеры и высокая точность – стены удается возводить с минимальными отклонениями, экономя средства на внешней отделке, избегая щелей в кладке благодаря использованию блоков с пазами, тратя меньше времени на выгонку стен
Безопасность – материал экологичен, не боится огня, стойкий к повреждениям грызунами, насекомыми
Морозостойкость – блоки выдерживают мороз до -50С, переживают около 50 циклов замораживания/оттаивания

Необходимость стены делать достаточной толщины (около 65 сантиметров) при условии наличия мостиков холода, теплосопротивления, обязательности упрочнения полотна и перемычек оконных и дверных проемов
Высокая гигроскопичность – в общей массе объем влаги достигает 35%, что разрушает материал, понижает теплоизоляционные свойства, но решается обработкой водоотталкивающими пропитками (проводится минимум раз в 2 года)
Повышение стоимости внутренней отделки из-за необходимости использовать армирующую сетку и определенные виды штукатурки
Плохая работа на растяжение и изгиб – при большом сжатии и иных нагрузках материал быстро разрушается, но эту проблему решает упрочнение металлическими стержнями или сеткой

Как повысить устойчивость газобетонной конструкции к изгибу

Чтобы избежать появления трещин на перегородках и стенах из-за просадки грунта или внешних воздействий, выполняют армирование газобетона арматурой. Вопрос о том, зачем и нужно ли это делать, не должен возникать вообще, ведь металлические пруты возьмут не себя растягивающие нагрузки и защитят конструкцию от трещин, разрушений.

Выбрать тип упрочнения и место для него нужно еще на этапе проектирования. Металлические стержни и сетки закладывают по периметру стен в самых опасных элементах конструкции. До начала работ нужно обязательно изучить, как правильно армировать, какие материалы лучше использовать и где это необходимо, а в каких случаях – лишне.

Где обязательно наличие армирующего элемента:

Нужно ли армировать стены из газобетона в каждом четвертом ряду, решает проектировщик, учитывая такие факторы: конструктивные особенности, протяженность стен, роза и сила ветров, сейсмическая зона, особенности грунта, тип фундамента, прочность газобетонного блока. Специалисты советуют все-таки не экономить и армировать стены, чтобы точно избежать разрушения здания.

Исполнение

Армирование кладки из газобетонных блоков может быть реализовано в двух вариантах: монтаж монолитного пояса и усиление рядов выложенных блоков сеткой или арматурой. Оба варианта нужны для повышения устойчивости полотна к деформации, но никаким образом не оказывают влияние на несущую способность и прочность керамзитобетонного блока.

Первый ряд

Конструкцию усиливают стальными прутьями диаметром около 8 миллиметров (в основном выбирают марку А III). Стене толщиной 20 сантиметров будет достаточно одного прутка посредине ряда, если стены толще – можно параллельно уложить 2, 3 прута. Прутья укладывают в продольные борозды, которые делают с помощью штробореза. Расстояние между внутренним и внешним краями стены до штроб не должно быть меньше 6 сантиметров. По углам штробы округляют по радиусу.

Сделав штробы, из них выметают пыль, заполняют клеем (толщина клеевого шва должна быть такой, чтобы излишки не выходили на полотно), укладывают арматуру, удаляют шпателем излишки клеевого состава. Арматура по углам прерываться не должна – прутья закругляются, повторяя радиус канавки. Перехлест выполняется посредине стены, фиксируется вязальной проволокой.

Армирование под оконным проемом

По технологии закладка выполняется в последнем ряду блоков перед проемом: на поверхности блоков вымеряют и помечают длину проема, стержни подбирают на 50-90 сантиметров больше этой цифры. В кладочном ряду в 6 сантиметрах от внутренней и внешней сторон стен ручным штроборезом делают 2 канавки с минимальным сечением 2.5х2.5 сантиметра.

Из канавок удаляют пыль и крошку, штробы увлажняют водой, паз заполняют раствором наполовину, укладывают арматуру диаметром минимум 6 миллиметров, докладывают раствор, выравнивая мастерком шов. Сразу после усиления подоконного участка можно монтировать следующий кладочный ряд.

Вертикальное армирование стен

Рассматривая, как правильно армировать газобетонную кладку, стоит упомянуть и вертикальный метод. Прибегают к нему очень редко и лишь в особых случаях: усиливают стены с сильными боковыми нагрузками, построенные из некачественного газобетона с минимальными параметрами плотности, места воздействия на конструкцию тяжеловесных элементов, малые простенки, проемы. Также вертикальное армирование актуально при использовании крупногабаритных стеновых панелей, возведении колонны из блоков.

Работы можно проводить с использованием только металла, стеклопластиковой арматурой тут не удастся добиться нужной жесткости. Обычно берут прутья толщиной минимум 14 миллиметров, делают каркас из арматуры методом связывания их между собой, сварка может повредить кристаллическую решетку из-за перегрева.

Собирая стену, внутри делают небольшое углубление. Толщина стен обычно составляет несколько блоков – в одном из рядов кирпичи нужно так подогнать, чтобы остался зазор посредине. В него опускают связанный из прутов каркас, потом пустоту заливают бетоном.

Используемые материалы

Металлическая оцинкованная сетка

Для кладки достаточно с ячейками 50х50 миллиметров из проволоки диаметров 3-5 миллиметра. Сетку укладывают на поверхность, сверху заливают раствором толщиной 2-3 миллиметра. Контур укрепляют сеткой с ячейкой около 70 миллиметров, из проволоки 4 миллиметра. Боится коррозии, создает мостик холода.

Базальтовая сетка

Сделана из стержней базальта, сваренных перпендикулярно. Стержни в стыковых углах фиксируются хомутами, проволокой или специальный клеем. Сетка выдерживает нагрузку на разрыв около 50 кН/м, обладает небольшим весом, проста в работе, не боится коррозии, демонстрирует небольшую теплопроводность. На вопрос о том, чем армировать газобетонную кладку, можно было бы ответить однозначно, если бы не высокая стоимость базальтовой сетки, что должным образом влияет на расчет сметы.

Металлическая монтажная перфорированная лента

Поставляется в формате стальной полосы с отверстиями по длине. Усиление выполняется без штробления, посредством закрепления на саморезы. Полосы можно использовать попарно, скрепляя стальной проволокой, не очень прочны на изгиб, но экономят средства на доставке и штроблении.

Стеклопластиковая арматура

Поставляется в виде стеклопластикового шнура, обмотанного спиралевидно нитью. Небольшой вес, низкая теплопроводность, удобство монтажа, длительный срок эксплуатации – явные плюсы. Минусом является неспособность выдерживать большие нагрузки на излом, невозможность гибки, необходимость использования специальных гильз, соединяющих прутки между собой.

Армирование стержнями

Анкеровка в местах соединения стен перегородок

Г- и Т-образные анкера используются для соединения поперечных и продольных газоблочных стен встык (также используются накладки полосовой стали или металлические скобы). Связи закладывают в швы каждые 3-4 ряда кладки, исходя из расчета минимум 2 элемента на этаж.

Армирование газобетонной кладки видео

Строим армирующий пояс

Монтаж монолитного пояса выполняется доборными блоками толщиной 5 и 10 сантиметров или с использованием деревянной опалубки. Первый вариант выбирают чаще как более быстрый, простой и дешевый.

Этапы выполнения работ:

На торцевую часть стены любой стороной наружу устанавливаются доборные бетонные блоки толщиной 10 сантиметров и надежно приклеиваются, по внутренней стороне клеят блок толщиной 5 сантиметров.
По внутренней поверхности тонкого блока клеят панель экструдированного пенополистирола, подогнанную по высоте – это теплоизоляция.
Внутрь опалубки на расстоянии 5 сантиметров от стен укладываются прутья арматуры на специальные подставки-грибки. С шагом в 30 сантиметров к ним приваривают вертикальные перемычки такой высоты, чтобы верхний контур каркаса находился в 5 сантиметрах от наружной грани пояса. На перемычки приваривают соединяющие горизонтальные прутки – на них фиксируется продольный верхний пояс каркаса.
Всю пустоту между блоками заливают бетоном марки М200 или М300.
Дальше поднимать стены можно лишь по прошествии 1-2 недель (чтобы бетон стал достаточно прочным).
При выполнении устройства монолитного пояса перекрытия, в него нужно забетонировать шпильки под крепление бруса.

Виды упрочнения несущих стен

Вопрос о том, нужно ли армировать газобетон, появляется в основном из-за необходимости упрочнить сам материал и не допустить его разрушения. Но несущая способность стен не увеличивается, просто снижается вероятность появления трещин при изменении температур и в процессе усадки здания в первые годы эксплуатации.

Самые популярные виды упрочнения наружных поверхностей:

Горизонтальное – помогает избежать трещин вокруг проектных проемов.
Упрочнение для устранения температурно-усадочных трещин, которые появляются в регионах с большими перепадами температур. Актуально в случае быстрого возведения стен из свежеизготовленного материала, который усаживается и меняет размеры.
Вертикальное – помогает избежать деформаций вследствие природных явлений, объединяет фундамент, стены и пояс усиления верхнего уровня.

Целесообразность упрочнения зданий из газобетона очевидна, ведь без этого этапа создать долговечное и прочное строение попросту не удастся. Но успех и качество выполнения работ напрямую зависят от соответствия нужным характеристикам и требованиям выбранных материалов, соблюдения всех норм и стандартов. Поэтому продумывать весь процесс нужно еще на этапе проектирования.

При строительстве кирпичных зданий для усиления стен и перегородок применяется усиление следующих видов:

Поперечное. Выполняется армирование кирпичной кладки сеткой, закладываемой в горизонтальные швы. Используется следующие виды сеток:

Сетки закладываются не в каждом ряду. Через сколько рядов армируется кирпичная кладка, определяется расчётом, изложенным в строительных нормах и правилах. При этом учитывается величина действующих на стену нагрузок, их смещение от центральных осей и высота каждого ряда. Чаще всего сетки закладываются с промежутками от 2-х до 5-ти рядов, а при использовании утолщённого кирпича не более 4-х. Зигзагообразные укладываются в двух смежных рядах попарно, таким образом, чтобы расположение стержней в них было взаимно перпендикулярно.

Эффект от применения сеток снижается при их расположении на расстоянии ≥ 45-ти см. Конструктивно изделия располагаются с промежутками ≤ 1 м. Установка выполняется с нахлёстом ≥ 15-ти см. Снизу и сверху слой раствора должен быть ≥ 2-х мм. Из внутренней поверхности концы сеток должны выступать минимум на 2 – 3 мм. Это делает их расположение доступным для визуальной проверки правильности укладки и служит упрочнению соединения с внутренней облицовкой. При необходимости концы легко отрезаются ножницами по металлу.

Усиление кладки сетками выполняется в комплексе с раствором ≥ М 50.

Продольное. Часто выполняется для армирования перегородок из кирпича и основных несущих стен для повышения их прочности на изгиб и противодействия боковым воздействиям. Используется арматура А-I и А-II диаметрами до 12-ти мм. Может быть внутренним, для чего в проделанных в растворе продольных швов бороздах помещаются арматурные стержни (реже сетки), сваренные между собой поперечной арматурой. Или наружным, под слоем цементного раствора. Шаг расположения хомутов при армировании снаружи принимается ≤ 15-ти диаметров применяемой арматуры, а для внутреннего 25-ть диаметров. От соблюдения этих условий напрямую зависит прочность стен. Зачастую в не несущие перегородки, выполненные в полкирпича, закладывается в каждом 5-ом ряду базальтовые сетки. Таким же образом может осуществляться армирование облицовочной кирпичной кладки для соединения с несущими стенами.

Для усиления тонких перегородок применяется и закладка в швы с двух сторон стальных уголков соединённых между собой металлическими перемычками. Уголки могут закладываться и только с одной стороны. По уголкам крепится вертикальные стержни или сетка с последующим укрытием при помощи оштукатуривания цементным раствором.

Вертикальное армирование кирпичной кладки. Часто таким способом усиливаются кирпичные колонны, в которых невозможно размещение арматуры во внутренней полости или нельзя увеличить её размеры для выполнения внешнего армирования. В этом случае в углах колонны или столба устанавливаются стальные уголки расчётного сечения, объединённые приваркой металлических поперечных перемычек. Такая операция не только усиливает кладку, но и частично воспринимает на себя нагрузки, воздействующие на конструкцию. Для вертикального армирования стен внутрь пустот в кирпиче закладываются арматурные стержни с последующей заливкой цементным раствором. Для этого в кладке должны быть пустоты, проходящие через несколько рядов.

Диаметры стержней классов А-I, А -II, ВI обычно принимаются от 10-ти до 16-ти мм, но в высотных зданиях он может увеличиваться до 30-ти и более мм. Особенно вертикальная закладка арматуры необходима в районах с высокой сейсмической активностью.

Для усиления несущих характеристик выполняется армирование бетонной стены. Материал после застывания и вызревания набирает значительную прочность. Конструкции из такого средства хрупкие при изгибе. В строительной практике применяются разные методики для укрепления монолитных изделий, которые отличаются технологией исполнения и видами применяемого армирующего материала для создания усиливающего каркаса.

Инструменты и материалы

Чтобы выполнить армирование монолитных стен, следует подготовить:

Раствор для заливки несущих конструкций. Применяется бетон высокого качества, приготовленный самостоятельно или купленный в специализированной организации по производству и реализации строительных материалов.
Арматура. Для создания усиливающего каркаса выбираются стальные прутья, композитные элементы, фиброволокно.
Инструменты и материалы для соединения фрагментов каркаса. Сварочный аппарат, вязальная проволока, плоскогубцы с кусачками, вязальный пистолет.
Опалубка. Это доска, брус, щиты, элементы.
Инструменты для трамбования раствора. Промышленный вибратор, подручные средства.

Главная функция армировочного каркаса — обеспечение прочности и усиление тех частей сооружения, которые подвергаются наибольшим нагрузкам.

Чем армируют?

Наименование	Характеристика
Элементы из стали	Выполнены в виде гладких или рифленных прутьев, сеток вязанных и сварных, швеллеров, двутавровых балок, уголков
	Имеют различные размеры и параметры прочности
	Каркас из металла балансирует внутренние нагрузки и предохраняет конструкции из бетона от растрескивания
Композитные средства	Есть большой ассортимент: волокна из стекла, базальта, углерода которые погружаются в полимерный материал
	Арматура имеет низкий вес и антикоррозийную природу
	Применяются при строительстве 1 или 2-х этажных зданий
Фиброволоконная арматура	Фибра из волокон: стальных, базальтовых, полипропиленовых, стеклянных
	Конструкция имеет низкий вес
	Строение с таким каркасом обладает низкой несущей способностью

Необходимые расчеты

Минимальная толщина бетонных стен определяется уровнем нахождения почвенных вод:

При низком расположении. Нижнюю часть стены можно не усиливать. Она должна на 100 мм выходить за контуры сооружения. Мощность цокольных конструкции при высоте нулевого этажа в 150—250 см находится в диапазоне 200—400 мм.
При высоком расположении. Фундаментная плита усиливается арматурным каркасом, ее мощность — в пределах 200 мм. Должна быть вынесена за контур несущей стены на 0,4 м.

Другим параметром, который влияет на толщину монолитных стен, есть расчетная температура климатического пояса. Если сооружение находится на территориях, где минусовые температуры колеблются в зимний период в пределах от -20 С до — 40 С, то рекомендуемая мощность несущих стен составляет 25—45 см. Из этого следует, что бетонные стены имеют меньшую толщину, чем кирпичные.

Этапы работ

Армирование бетонных стен выполняется несколькими методами:

Правило формирования арматурного каркаса — при соединении 2-х прутов в одну линию нахлест элементов должен равняться 40-ка диаметрам металлических стержнев. Связываются арматурины в 3-х местах.

Опалубка для стен

Опалубку сооружают из досок, рассчитывая конструкцию так, чтобы она выдержала тяжесть залитого бетона.

Армирование

Секция из арматурного материала устанавливается в построенную опалубку. Если выполняется строительство малоэтажной усадьбы, то можно воспользоваться металлической сеткой из прутов диаметром 0,8 см. Стержни с рельефной поверхностью хорошо сцепляются с раствором, а на концах гладких выполняются загибы. Чтобы металлический каркас не разрушался коррозией, его не выводят на поверхность монолита. Элементы укрепления конструкции укладывают в поперечном положении на расстоянии 350 мм друг от друга, в продольном — 250 мм. Стыки увязываются проволокой или укладываются внахлест. Проводится дополнительное укрепление проемов.

Заливка раствора

Заполнить бетонным раствором за один раз опалубку не получиться, поэтому выполняется заливка слоями в 500 мм. Монолиту не дают схватиться, сразу заливают следующий слой. Особое внимание придают заполнению углов строения. Выполняют уплотнение бетона вибратором или подручными средствами. Если строительство проходит зимой, то смесь прогревают. В жаркую погоду во избежание растрескивания монолита проводят увлажнение водой.

Газобетон: плюсы и минусы материала

Малый вес, позволяющий сэкономить на фундаменте и значительно упрощающий процесс транспортировки, возведения здания
Низкий коэффициент теплопередачи – отапливать дом будет намного экономнее
Высокая прочность – возможность строить многоэтажные дома без обустройства сложносочиненного дорогого фундамента
Возможность отказа от цементной смеси – специальный клеевой состав минимизирует негативный эффект от мостиков холода, снижая потери тепла с 25% до 7-10%
Долговечность – согласно лабораторным испытаниям, блоки могут прослужить минимум 100 лет с полным сохранением первоначального внешнего вида эксплуатационных свойств
Достаточный уровень воздухо- и паропроницаемости – соответствует показателям деревянных конструкций и гарантирует естественную циркуляцию воздуха в помещении, что создает оптимальный микроклимат, нормализует уровень влажности
Стойкость к перепадам влажности и температуры, открытому огню, микроорганизмам (грибок, плесень)
Легкость и простота в монтаже, обработке – класть стены из аккуратных ровных блоков может даже новичок
Большие размеры и высокая точность – стены удается возводить с минимальными отклонениями, экономя средства на внешней отделке, избегая щелей в кладке благодаря использованию блоков с пазами, тратя меньше времени на выгонку стен
Безопасность – материал экологичен, не боится огня, стойкий к повреждениям грызунами, насекомыми
Морозостойкость – блоки выдерживают мороз до -50С, переживают около 50 циклов замораживания/оттаивания

Необходимость стены делать достаточной толщины (около 65 сантиметров) при условии наличия мостиков холода, теплосопротивления, обязательности упрочнения полотна и перемычек оконных и дверных проемов
Высокая гигроскопичность – в общей массе объем влаги достигает 35%, что разрушает материал, понижает теплоизоляционные свойства, но решается обработкой водоотталкивающими пропитками (проводится минимум раз в 2 года)
Повышение стоимости внутренней отделки из-за необходимости использовать армирующую сетку и определенные виды штукатурки
Плохая работа на растяжение и изгиб – при большом сжатии и иных нагрузках материал быстро разрушается, но эту проблему решает упрочнение металлическими стержнями или сеткой

Как повысить устойчивость газобетонной конструкции к изгибу

Где обязательно наличие армирующего элемента:

Исполнение

Первый ряд

Армирование под оконным проемом

Вертикальное армирование стен

Используемые материалы

Металлическая оцинкованная сетка

Базальтовая сетка

Металлическая монтажная перфорированная лента

Стеклопластиковая арматура

Армирование стержнями

Анкеровка в местах соединения стен перегородок

Армирование газобетонной кладки видео

Строим армирующий пояс

Этапы выполнения работ:

На торцевую часть стены любой стороной наружу устанавливаются доборные бетонные блоки толщиной 10 сантиметров и надежно приклеиваются, по внутренней стороне клеят блок толщиной 5 сантиметров.
По внутренней поверхности тонкого блока клеят панель экструдированного пенополистирола, подогнанную по высоте – это теплоизоляция.
Внутрь опалубки на расстоянии 5 сантиметров от стен укладываются прутья арматуры на специальные подставки-грибки. С шагом в 30 сантиметров к ним приваривают вертикальные перемычки такой высоты, чтобы верхний контур каркаса находился в 5 сантиметрах от наружной грани пояса. На перемычки приваривают соединяющие горизонтальные прутки – на них фиксируется продольный верхний пояс каркаса.
Всю пустоту между блоками заливают бетоном марки М200 или М300.
Дальше поднимать стены можно лишь по прошествии 1-2 недель (чтобы бетон стал достаточно прочным).
При выполнении устройства монолитного пояса перекрытия, в него нужно забетонировать шпильки под крепление бруса.

Виды упрочнения несущих стен

Самые популярные виды упрочнения наружных поверхностей:

Горизонтальное – помогает избежать трещин вокруг проектных проемов.
Упрочнение для устранения температурно-усадочных трещин, которые появляются в регионах с большими перепадами температур. Актуально в случае быстрого возведения стен из свежеизготовленного материала, который усаживается и меняет размеры.
Вертикальное – помогает избежать деформаций вследствие природных явлений, объединяет фундамент, стены и пояс усиления верхнего уровня.

Армирование стен необходимо для того, чтобы увеличить эксплуатационные и функциональные характеристики конструкций. Такое укрепляющее решение применяется для всех видов стен: наружных, внутренних, несущих. Армирование иногда используется и для усиления перегородок.

Такой способ усиления применяется для многих строительных материалов. Это может быть кирпич, различного вида блоки, бетон. Армирование — это обязательное условие при строительстве любых конструкций. Например, кирпичная кладка.

Виды арматуры по характеристика

монтажная — выступает в роли связывающего элемента. Объединяет рабочую арматуру в сетки и каркасы;

Также арматура различается конструкцией:

поперечная арматура — используется для связывания бетона, а также для газоблоков (так как они обладают маленькой сопротивляемостью растяжению);
продольная арматура — используется для укрепления мест потенциального растяжения.

Армирование кирпичной кладки

Усиление кладки применяется в нескольких случаях. Необязательно армирования требует вся конструкция. Это может быть укрепление дверных и оконных проемов, арок, перегородок. Как и для других видов используются прутья, железобетонные сетки и пояса. Армирование при строительстве прокладывается через каждые 4-5 ряда. Иногда используется и вертикальное армирование. Обычно, сетки выбирают в зависимости от формы ячеек и назначения армирования. Ячейки могут быть:

квадратные;
прямоугольные;
ромбовидные.

Армирующую сетку необходимо окрасить. Это поможет сохранить все свойства сетки. Подробнее об армировании кирпичной кладки можно узнать из этой статьи.

Вертикальное армирование: назначение и способ создания

Вертикальное армирование используется при усилении соответственно боковых стен. Например, вертикальное укрепление делается на стыке зданий/строений разных габаритов. Арматура укладывается таким образом, что самая прочная часть оказывается ровно посередине.

В случае с кирпичной кладкой, вертикальное армирование может быть представлено зигзагообразной формой. Арматура располагается по всем боковым сторонам конструкции.

Вертикальное армирование применяется для усиления колонн и столбов. Преимуществом вертикального армирование является отсутствие веса.

Особенности укладки арматуры

Во-первых, необходимо помнить о климатических условиях. Не рекомендуется проводить армирование в дождливую или холодную погоду.

Во-вторых, следите за правильностью конструкции. Не допускайте соприкосновения арматуры с грунтом или опалубкой. Это может привести к деформации конструкции и коррозии.

В-третьих, верхний слой арматуры должен быть покрыт не менее чем на 2 сантиметра.

В-четвертых, нельзя нагревать арматуру, когда вы ее сгибаете.

Пошаговая инструкция по армированию

Технология армирования разная. Это зависит от строительного материала. Для кирпичной кладки чаще используют сетку. При усилении газобетонных и пенобетонных блоков используют разную технику. Прутья, железобетонные пояса и сетки.

Если армирование происходи по время строительства, то арматурную сетку кладут через каждые 3-5 рядов.

Популярным является стержневое армирование.

Предварительно собирается сетка. Она может быть связана или сварена;
Потом, через каждые 50 см (в среднем), устанавливаются арматурные стержни. Расстояние от опалубки не должно превышать 6 см;
Дно траншеи заполняется опорными элементами;
Там, где места стержней пересекаются, они плотно перевязываются или свариваются;
Нижние и верхние ряды скрепляются поперечными перемычками;
Оставляются места для вентиляции;
Конструкция заливается раствором.

Особенности армирования монолитных стен подвального помещения

Монолитными стенами называют конструкции в монолитно-каркасной технологии. Монолитные стены возводятся из бетона и укрепляются металлической арматурой.

Армирование делается по следующей технологии:

создается армирующий каркас;
каркас помещается в опалубку сразу после сборки;
Опалубка заливается бетоном;
Выхода арматурной сетки из конструкции быть не должно;
Если здание не больше двух этажей, то можно использовать сетку с сечением до 8 мм.;
При необходимости, укрепляются дверные и оконные проемы.

Распространенные ошибки

Для армирования не подойдут стержни, которые ранее уже использовались. Они потеряли все свои эксплуатационные возможнсти;
Арматуру закладывают еще в незанятую опалубку;
Не стоит использовать стержни с явным браком или ржавчиной. Это спровоцирует разрушение конструкции;

Читайте также: