Арбалет из пвх труб своими руками

Добавил пользователь Валентин П.
Обновлено: 11.09.2024

лук из ПВХ трубы

Всем привет, рад приветствовать вас на этом сайте. Сегодня вам расскажу, как своими руками сделать лук из ПВХ трубы. Конечно идея в интернете не нова, но я просто себе бы не простил бы, не сделав такой лук собственноручно.

Для изготовления самодельного лука из ПВХ трубы нам понадобится:
- Труба ПВХ маркировкой SCH 40;
- Строительный фен;
- Моток картона;
- Несколько столярных струбцин;
- Две равных дощечки (которыми мы сожмем нагретую трубу)

Размеры самодельного лука из ПВХ трубы

размеры лука

Изготовление лука из ПВХ трубы своими руками

лук из ПВХ трубы-ход работ

1. Размечаем нашу заготовку. Длина трубы 120 см, 20 см оставляют для рукоятки по центру и по 12 см. С каждого края на выгон плеча.
2. Используя картонку как тепловой экран равномерно нагреваем нужную нам часть. Ровно, осторожно иначе труба пожелтеет, расплавится и потеряет нужную нам эластичность, поэтому на одном месте долго не задерживаемся.

лук из ПВХ трубы-ход работ

3. Когда труба достаточно пластична, придавливаем ее планками и оставляем минут на 7-10. Коротко об устройстве для сжатия, в нынешнем случае это просто два куска ДСП. Вы можете найти что-то другое, если бы оно было ровным. Болты часть старой конструкции, их использовал, когда еще не было струбцин сейчас они уже не нужны, просто их не сняли.

лук из ПВХ трубы-ход работ

4. С помощью этих болтов и гаек регулируем толщину сжатия заготовки, без них плечи были разной длины и соответственно имели разную упругость и выглядели несет метрически.

лук из ПВХ трубы-ход работ

5. Через 10 мин. Снимаем крепления и проверяем результат работы. У нас должно получиться следующее.

лук из ПВХ трубы-ход работ

6. Эту процедуру также повторяем для другого плеча и получаем симметричную заготовку.

лук из ПВХ трубы-ход работ

7. Придаем форму конца плеча. Повторно нагреваем и прижимаем нужен нам отрезок перпендикулярно к предыдущим сжатий.

лук из ПВХ трубы-ход работ

8. Такая форма плеча полностью нас не устроит, поэтому будем исправлять все вручную повторно нагрев место стыка и пока плечо не остыло отдельно придаем ему округлого вида используя круглый предмет.

лук из ПВХ трубы-ход работ

9. Такую же процедуру повторяем и для рукоятки. Осталось несколько штрихов, и конструкция лука из ПВХ готова.

лук из ПВХ трубы-ход работ

10. Обтачивает лишнее. Делаем выемки для тетивы.

лук из ПВХ трубы-ход работ

11. Для тетивы можно использовать обычный жесткий полипропиленовый шнур.

лук из ПВХ трубы-ход работ

12. В принципе лук готов. По желанию покрасим его и добавим декоративных элементов. Рукоятку я обмотаю кожзаменителем (обычно кожа была бы лучше, но имеем что имеем). Добавим обмотку с веревки.

лук из ПВХ трубы-ход работ

Лук готов теперь можно из него и пострелять. Приятного времяпрепровождения.

лук из ПВХ трубы-ход работ

Лук из ПВХ трубы видео:

История не дает однозначного ответа на вопрос, когда человек начал использовать для охоты и войны лук, но старейшие каменные наконечники стрел, найденные при раскопках, имели возраст около 64-х тысяч лет. Не утратив популярности, он до сих пор служит в качестве спортивного и охотничьего оружия. В статье расскажем, как сделать лук из ПВХ трубы своими руками.

Лук из трубы ПВХ.

Что важно знать при изготовлении самодельного лука из пластиковой трубы

Зачастую финансовые или логистические причины могут препятствовать приобретению лука серийного производства и изготовить его своими руками будет разумным решением. Однако, при всей своей внешней простоте, традиционный лук — технологически сложное изделие.

Пластиковая труба, как основа лука, проще в работе:

    Она достаточно прочная и упругая, чтобы выдержать натяжение тетивы.

Возможность изготовить лук из относительно дешевого пластика не избавляет, тем не менее, от необходимости использования более дорогих материалов, например, для тетивы.

Из каких частей лук состоит

Современный лук может насчитывать десятки различных деталей конструкции. Но основных частей всего несколько:

  1. Плечи. Верхнее и нижнее плечо — это упругие элементы, накапливающие и передающие энергию.
  2. Рукоятка. От качества ее изготовления зависит не только удобство удержания, но и точность стрельбы.
  3. Тетива. Это важная часть лука, сообщающая стреле накопленную плечами энергию.

Материалы

Доступность, стоимость и, разумеется, качество — эти факторы влияют на выбор материалов для лука. Накопленный мастерами опыт позволяет сделать этот выбор оптимальным:

  1. Материал для плеч — труба из армированного ПВХ, имеющая следующие характеристики:
    • длина каждой заготовки 60-75 см. Это условный показатель. Более короткие или длинные плечи позволяют реализовать разные показатели мощности лука, но необходимо учитывать прочность пластика;
    • труба рассчитана на верхний предел давления 33 атм;
    • диаметр внутренний ¾ дюйма, внешний 26,7 мм.

Рукояти

Лук их ПВХ трубы.

Рукоятка может изготавливаться из аналогичной трубы и тогда для ее усиления потребуется отрезок кабеля соответствующего диаметра. Более предпочтительным является вариант исполнения рукоятки в виде отдельной детали, к которой крепятся плечи.

В этом случае она можно использовать деревянную или фанерную заготовку. Такая рукоятка сделает лук более точным и удобным. Ее обычная длина — 20 см.

Тетивы

Как сделать лук из трубы ПВХ.

Качественная тетива позволяет более полно раскрыть потенциал лука. Для тетивы могут использоваться различные шнуры из натуральных материалов (шелк, лен, хлопок) или синтетики (нейлон, капрон, лавсан).

При всей доступности они быстро теряют свои качества при намокании или при длительной нагрузке.

Поэтому лучшим выбором станут более прочные и малорастяжимые материалы, например, кевлар. Такая тетива оптимальна по толщине и лучше передает энергию при выстреле.

При изготовлении лука, кроме того, применяются различные виды металлических крепежных деталей. Их номенклатуру мастер определяет самостоятельно. Так же выбираются материалы для финишной отделки лука. Это могут быть как различные краски, так и полимерные пленки.

Техника безопасности

Использование пластика и дерева, ручного и электрического инструмента требует безусловного соблюдения правил безопасности:

  1. Все работы выполняются без спешки.
  2. Обязательны к ношению защитные очки и перчатки.
  3. Электроинструмент должен быть исправен.
  4. Работа с высокими температурами и горючими материалами предполагает использование огнестойких поверхностей и наличие средств пожаротушения.

Последовательность работы

Нет никаких ограничений в выборе способов изготовления лука и необходимой последовательности технологических операций. Тем не менее этот процесс можно разделить на логические этапы:

  1. Подготовительный, на котором готовятся материалы, инструменты и приспособления, рабочие поверхности.
  2. Этап непосредственного изготовления лука.
  3. Изготовление стрел.
  4. Проверка работоспособности и пристрелка лука.

Последовательность действий при выборе одного из наиболее простых вариантов конструкции лука следующая:

    Разметка заготовки на отрезки для рукоятки (около 20 см), изгибов плеч и крепления тетивы (примерно по 10 см от края). Важно точно найти и отметить центр лука.

Изготовление блочного лука

Для повышения рабочих характеристик лука можно использовать блочную конструкцию. Это более сложный вариант и его изготовление имеет свои технологические особенности:

  1. Для лука используются два отрезка трубы ПВХ по 45 см.
  2. Один конец плеча служит для крепления ролика, в нем делается продольный пропил, другой — для закрепления на рукоятке, для этого в нем сверлятся сквозные отверстия.
  3. Рукоятка в таком варианте — отдельная деталь. Ее целесообразно выпилить из дерева по заранее подготовленному шаблону.
  4. С помощью саморезов плечи с установленными на них роликами крепятся к рукоятке под необходимым углом.
  5. Тетива закрепляется на крае одного плеча, пропускается через оба ролика и фиксируется на крае другого плеча.
  6. В проделанное в рукоятке отверстие вставляется верхняя часть зубной щетки, которая служит полкой-подставкой для стрелы.
  7. После того как лук любой конструкции будет готов, желательно его проверить на соответствие требованиям нормативной базы. Сила натяжения не должна превышать 20 кг. Для проверки можно использовать безмен. С его помощью тетива растягивается на длину стрелы и замеряется усилие. При превышении мощности вносятся необходимые конструктивные изменения, самое простое из которых — замена или ослабление натяжения тетивы.
  8. Проверка точности и дальности стрельбы готового лука проводится на мишенях, укрепленных на мешках с песком.

Изготовление стрел

Для самодельного лука могут использоваться стрелы как серийные, так и сделанные своими руками. Так как стрела состоит из трех деталей, то и этапов ее изготовления три:

Заключение

Изготовление лука своими руками— это не только досуг сам по себе, но и форма творчества, требующая от мастера применения различных технических и технологических решений. А результатом станет недорогой, достаточно эффективный и, возможно, эффектный лук.


Отсюда вырисовывается еще одна особенность – экономия средств. Ведь самострел своими руками с нуля обходится в разы дешевле, чем готовая серийная модель стоимостью 6000-30 000 руб. (существуют и более дорогие модели для профессионалов).


Важные формальности

Изготовлением арбалета преимущественно интересуется молодежь в возрасте 12-20 лет. И здесь важно понимать, что тематическое изделие является стрелковым оружием, которым можно пользоваться:

  • При достижении совершеннолетия;
  • В целях спортивной или развлекательной стрельбы;
  • В тире или отдаленных от городской инфраструктуры местах;
  • Для охоты при наличии двух разрешений – на владение тематическим оружием и на использование его в целях добычи дичи.


Конечно, всегда проще дождаться совершеннолетия или купить арбалет вместе с документами через знакомых.


Однако наши люди не ищут легких путей и в большинстве своем любят проявлять инициативу с энтузиазмом. Поэтому самострелы своими руками в домашних условиях – уже распространенная среди поклонников оружия тема.

Необходимые инструменты

Арбалет сочетает в себе деревянные и металлические детали. Поэтому для его изготовления придется иметь под рукой:

  • Стамеску – для создания каналов и отверстий в древесине;
  • Длинную линейку и угольник – чтобы осуществлять замеры;
  • Киянку – для битья по стамеске;
  • Столярный нож – чтобы делать разметку;
  • Ножовку по металлу – для распиливания металлических деталей;
  • Пассатижи – чтобы удерживать-рихтовать детали, натягивать-откусывать пружины;
  • Шуруповерт – для крепления металлических деталей к несущей основе из древесины;
  • Зубило – чтобы рубить металл;
  • Молоток – для битья по зубилу;
  • Напильники по металлу – чтобы сглаживать поверхность металла;
  • Напильники по дереву – для обработки лесного массива;
  • Дрель – чтобы проделывать отверстия в металлических деталях и деревянной заготовке.


Также придется выделить для тематической работы хорошо освещаемое место с верстаком. Причем последний обязательно должен располагать тисками, которые помогают качественно фиксировать разные изделия. Не помешают стойка под дрель, болгарка, электрический лобзик по дереву.



Конструкция арбалета

Арбалет только на первый взгляд представляет собой простой лук с несущей основой. На самом деле его конструкция предусматривает:

  • Плечи – лук для натяжения стрел;
  • Колодку – элемент для крепления плеч к ложу;
  • Тетиву – натягиваемая опора под стрелы;
  • Направляющую – канал для фиксации стрелы;
  • Спусковой механизм – средство управления выстрелом;
  • Ложе – несущий каркас для всех перечисленных элементов, а также основа для удобного хвата арбалета.


В зависимости от требований пользователя арбалет может быть дополнен стременем, прицелом, цевьем, прикладом, ремнем. Но сначала лучше ограничиться базовым комплектом.


Изготовление лука

Многие спешат делать ложе, хотя на самом деле в первую очередь надо браться за плечи для арбалета своими руками. Они представляют собой ленту из металла, которая крепится к переднему краю ложа, чтобы оно приобрело вид лука.


Изготавливаются плечи следующим способом:


Причем ролики должны быть предварительно встроены в несущие корпуса. Но если тетива идет короткой, то ее можно не продевать сквозь ролики, а традиционно прикрепить к концам лука за счет обмотки.


Чем толще и меньше плечи, тем труднее их натягивать. Зато скорость полета стрелы и ее пробивной потенциал увеличиваются. Правда, гнаться за соответствующими показателями не стоит, ведь на колодку и всю крепежную систему будет приходиться большая нагрузка.


Изготовление колодки

Колодка – элемент, прижимающий плечи к ложу, т.е. фиксирущий лук и отвечающий за его надежность при натяжении стрелы. Колодка в зависимости от конструкторской мысли своего изготовителя бывает разной формы. При этом требования к колодке одинаковые:


Часто колодка состоит из нескольких пластин. Главное, чтобы они не были слишком тяжелыми. Иначе арбалетом будет тяжело пользоваться, т.к. его при каждом выстреле будет косить вниз. А если это мини-арбалет своими руками, то он и вовсе будет неудобен для обычного хвата.

Изготовление спускового механизма

Один из сложных процессов – работа со спусковым механизмом. Дело в том, что он представляет собой комплект из нескольких стальных деталей:

  • Спусковой крючок;
  • Шептало для удерживания тетивы;
  • Две пружины для фиксации крючка и шептала;
  • Две пластины под несущий корпус;
  • Болты и гайки.


Обычно чертежи арбалета демонстрируют только закрытый спусковой механизм без его подробного описания.


Для изготовления крючка, шептала и пластин используется 6-миллиметровый стальной лист. Но прежде чем его распиливать, рекомендуется начертить каждую деталь на бумажном листе, после чего вырезать.


Положив бумажные отрезки на лист металла, последний будет легче распиливать болгаркой или ручной пилой. Причем распиливать заготовки надо так, чтобы они по краям имели 2-миллиметровый запас, который можно сточить напильником.


После того как заготовки готовы, в пластинах надо просверлить отверстия под крепеж. Далее поверх одной пластины корпуса насаживаются крючок с шепталом.


Следующий шаг – натягивание подвижных элементов двумя пружинами. После этого надо убедиться в работоспособности спускового механизма и закрыть его второй планкой.


Изготовление ложа

Ложе изготавливается из цельного лесного массива, который очень легко обрабатывается. Причем несущая часть может иметь приклад для удобного прикладывания ложа к плечу или слегка выпуклый внутрь край с прорезями, сквозь которые можно просунуть руку, чтобы держать кистью рукоятку арбалета.


Каждый пользователь тематическим оружием выбирает для себя форму ложа, руководствуясь ее удобством и размерами заготовки. Поэтому решение задачи как сделать арбалет своими руками не обходится без последовательного изготовления ложа:

  • Сначала надо нарисовать эскиз и начертить чертеж;
  • Далее перенести размеры с листа бумаги на лесной массив;
  • Выпилить заготовку;
  • Подогнать заготовку по размерам согласно эскизу и чертежу.


Для подгонки заготовка сжимается в тисках и выравнивается с помощью напильника и наждачной бумаги. Сначала надо использовать крупнозернистую основу, далее – мелкозернистую.


Главное, чтобы заготовка не касалась губок тисков. Иначе последние оставят след на поверхности массива. Этого можно избежать, заранее подложив ветошь или дощечки между губками тисков и непосредственно заготовкой.


Сделать арбалет своими руками в домашних условиях, если рядом нет бревен можно с помощью доски 30х50х6 см. Этот пиломатериал должен быть изготовлен из прочных пород – дуб, граб, орех, груша.


Но первый опыт легче получать, используя легкообрабатываемую сосну. В конце-концов арбалет ремонтопригоден, и этой особенности способствует возможность замены ложа.


Когда ложе готово, в нем надо проделать большое углубление под спусковой механизм, а также отверстия под колодку с плечами. Соответствующие детали крепятся к ложу, после чего можно браться за изготовление направляющей и тетивы.

Изготовление направляющей

Направляющей принято называть металлическую планку, в которую углубляется стрела и по которой она скользит во время выстрела. Соответственно, планка должна быть прямой и гладкой, чтобы стрелу не косило при каждом выстреле.


Прежде чем приступать к изготовлению направляющей, надо прорезать стамеской под нее канал шириной 1,5-1,8 см и глубиной 1,5-2,0 см. Он прорезается наверху и посередине ложа.


Канал начинается в районе отверстия под спусковой механизм и заканчивается на краю ложа – рядом с колодкой. Глубина канала по всему периметру должна быть одинаковой, чтобы направляющая села везде равномерно на арбалет чертежи из рессоры, которого выглядят не менее сложными, чем из направляющей.

Далее в канал погружается планка в виде металлической профильной трубы без одной стенки. Планка должна погрузиться полностью, чтобы края ее бортов не выступали наружу. Также направляющая не должна болтаться, поэтому размеры канала подгоняются четко под нее.


Для крепежа планки к каналу можно просверлить на дне первой отверстия под шурупы. Но шапки саморезов могут мешать стреле, поэтому направляющую часто фиксируют эпоксидным клеем.


Изготовление тетивы

Проверить сбалансированность уровня плеч и направляющей, гладкость хода спускового механизма и плотность притвора всех крепежных элементов можно только при натяжении тетивы на самодельный арбалет своими руками. Она изготавливается следующим способом:


Тетиву остается врезать в плечи. Но если последние предусматривают ролики, то веревка для изготовления жесткого троса должна быть в 2,5 раза длиннее. Причем обматывать придется всего четыре нити, а не восемь. Ведь готовую тетиву придется просовывать в узкие щели, что между роликами и их корпусами.


Изготовление стрел

Стрелы для арбалета называются болтами. Это объясняется тем, что они идут укороченными – 16 дюймов против 29, как это демонстрируют разные арбалет своими руками видео. Диаметр остается прежним – 6-9 мм. Сама стрела делится на три части:

  • Наконечник;
  • Несущий стержень;
  • Оперение.


Для изготовления стержней надо использовать исключительно прочную древесину, диаметр которой приближен к диаметру непосредственно несущей основы. Чтобы сделать заготовку округлой, придется:

  • Очистить палку от коры и лишнего массива;
  • Просунуть заготовку в патрон от дрели или шуруповерта;
  • Запустить электроинструмент, держа его одной рукой;
  • Обхватить открытую часть заготовки наждачной бумагой и водя ею от одного конца к другому отшлифовать поверхность.


На выходе получится гладкий стержень, который остается дополнить наконечником и оперением.


Для оперения используется широкий скотч. Из него надо срезать два небольших прямоугольных отрезка, чтобы обхватить этими отрезками круглый стержень. После обхвата, скотч аккуратно прижимается, а края обрезаются под форму перьев.


Наконечник проще собрать из треугольного острия и трубки, приварив эти металлические элементы друг к другу. Для сварки можно использовать инвертор с электродами или газовую зажигалку с припоем.


На выходе получается арбалет, способный поражать мишень на расстоянии 20-40 метров. Улучшить меткость можно за счет крепления целика поверх спускового механизма. Более опытные стрелки дополняют арбалеты своими руками оптическими прицелами или коллиматорами.

Фото: Как сделать лук с ПВХ трубы

Лук представляет собою благородное оружие. С древних времен его применяли для охоты на дикого зверя. За тысячелетия этот вид оружия усовершенствовался и улучшался.

Его современные варианты изготовляются с новых материалов и технологий, от предшествующих изделий их отличает дальность выстрелов и точность попадания.

Многие думают, что самодельное изделие будет грубым и далеким от идеала. Но, следуя советам и внимательно посмотрев видео, можно узнать, как сделать лук из ПВХ трубы самостоятельно.

Преимущества изделий ПВХ

Такое устройство легко транспортировать. И большие размеры совсем не мешают, потому, что он имеет сборное устройство, его очень просто разбирать.

Вместе со стрелами он легко помещается в колчан. Вес такого лука небольшой, а точность высокая. Хороший самодельный инструмент по боевым возможностям ничем не уступает заводским аналогам.

Фото: Современное лучное со стрелами лежит на земле

Это древнее оружие, сделанное своими руками с ПВХ трубы, отличается от заводского варианта меньшим весом. А от деревянного аналога он отличается более высокой прочностью.

Сделать лук из ПВХ трубы поможет видео, где изготовление представлено очень детально.

Низкая себестоимость синтетических материалов позволяет изготовить это устройство с затратами, которые будут на порядок меньше, чем покупка готового изделия.

Труба с ПВХ считается самым простым и доступным вариантом материала. Можно использовать остатки после ремонта, или купить небольшой размер заготовки (3метра).

Дополнительное превосходство лука сделанного из ПВХ – это длительный срок использования. Ведь такое изделие не подвержено гниению в отличие от древесины.

С каких частей лук состоит

Фото: Блочный лук в разобранном виде

Данное изделие состоит из:

  1. Плеча;
  2. Рукояти;
  3. Тетивы;
  4. Стрел;
  5. Заключительного оформления.

Для изготовления прочного плеча используют заготовку трубы длиной полтора метра. Рукоять также делают из нее, или дополняют деревянной заготовкой.

Длина рукояти зависит от руки того, кто будет пользоваться луком. Для тетивы применяют прочную рыболовную леску.

Подробный процесс работы

Боле четкое представление о том, как изготовить лук с ПВХ, видео представляет наглядно. Для полного представления о работе и ее особенностях, изучите видеоматериалы.

Видео — Изготовления древнего оружия своими руками.

Весь процесс работы составляют несколько простых этапов: подготовка деталей и их дальнейший сбор. Нам необходимо подготовить нужные материалы:

  • Отрезок ПВХ трубы. Достаточно 4 метра (с учетом того, что первая деталь может не получиться);
  • Строительный фен для ее разогрева без открытого огня;
  • Защитные перчатки;
  • Уплотнительный кабель. Можно взять в работу толстый монтажный кабель, или скрутить несколько более тонких. Если, подготовленная заготовка имеет высокую прочность к прогибам, то кабель можно не применять;
  • Конструкция для расплющивания. Ее можно сделать используя столярную доску со специальными зажимами для деталей лука. А поверхность доски можно проложить фольгой;
  • Форма для рукояти;
  • Леска для рыбной ловли до 2 метров;
  • Ножовка по металлу;
  • Заготовки для стрел;
  • Материалы для оформления.

Последовательность работы

Видео — Блочный лук. Испытания на морозе.

Изготовление лука из ПВХ трубы, видео описывает очень детально. После просмотра видео роликов вам будет намного проще понять весь принцип работы.

Foto: Pleche luka

  1. Изготовление плеча . Эта деталь является самой главной в конструкции. И работа начинается именно с него. Отрезается кусок заготовки от 70 до 1м 50см. Небольшая длина подойдет для лука маленького размера. Если нужно изделие побольше, то понадобится отрезок от 1 метра до полтора.

Строение изгиба плеча размечается ручкой или карандашом. Для рукоятки необходимо оставить по 15 см, а остальная часть делиться на три равных отрезка. Средний отрезок и будет изгибом.

Строительным феном труба разогревается до мягкого состояния. (Не забудьте, при этом, одеть защитные перчатки).

Затем в нею вставляется кабель, и заготовка разогревается повторно, уже только в местах сгиба. Как только одна сторона размягчилась, ее следует крепко прижать на специально подготовленном оборудовании зажимами. Чтобы рукоятка осталась такой же формы, под нее подкладывают такой же высоты брусья.

После того, как труба станет твердой, выполняется вторая сторона плеча (процедура точно такая же, как при выполнении первой стороны). В результате получается прямая палка, у которой два расплющенных конца.

Формирование дуги. Для этого всю поверхность заготовки нужно немного размягчить. От формы дуги зависит работоспособность устройства.

Необходимо учитывать, что при натяжке тетивы, лук немного прогибается. При этой работе саму рукоятку не трогают, чтобы не допустить ее деформирования.

Чтобы поверхность концов выглядела красиво, лишние детали запиливают подходящими инструментами.

Если заготовку не применяют, то ручку делают, разогревая отмеченную область строительным феном. Нужная форма после этого, аккуратно выполняется руками. (Только не забудьте взять защитные перчатки).

ВАЖНО! Рукоять лука требует особого внимания. От ее формы зависит дальнейшее удобство использование устройства.

Фото: натягиваем тетеву

  1. Натягивание тетивы . С каждой стороны края отступают по 10 сантиметров и делают пометки. Теперь края по очереди прогреваются, и на них выполняется загиб (приблизительно 60 градусов) в обратную от прогиба дуги сторону.

После окончательного остывания на отметке по краям обрезают почти третью часть. При этом срезают угловые части, а центральную часть оставляют для крепления тетивы. После среза края необходимо обработать напильником.

К получившимся креплениям привязывают рыболовную нить. Ее следует закреплять тщательно. Силу натяжения проверяют специальным прибором, и она должна составлять 20кг. Если это так, то все сделано верно.

Читайте также: