Как сделать толкушку на токарном станке

Обновлено: 07.07.2024

Как выточить толкушку из клена на токарном станке по дереву своими руками. Продолжаем серию видео по изготовлению .

Друзья привет. Сегодня снимаю видео вместе с другом. Учу его точить толкушку. С ним еще будет пару видео. Надеюсь .

Первый урок для начинающих токарей - самые простые упражнения для мейселя и рейера, но при этом достаточно .

Выточил толкушку из клёна, получилось очень классно. Точил специально простое изделие для повышения токарного .

И хотя я понимаю что в данном видео сверх программы школьных уроков труда матеряла нет.Я все таки надеюсь что кому .

. небольшой проект на токарном станке по дереву. J&D m320 320 это максимальный диаметр обрабатываемой заготовки .

Подробно показано изготовление чайной ложечки на токарном станке. Постарался максимально подробно показать .

Видео урок по работе на токарном станке по дереву для начинающих и не только. Как правильно разметить и выточить .

В этом фильме я показываю, как сделать деревянную толкушку на токарном станке. Фильм используется в качестве .

Токарные работы по дереву . Обьяснения молодому токарю об правельном отношении к обучению мастерству. Работа на .

. у меня попадаются очень редко и заказы это вот уголки которым я становится внутрь станка вот из не зафиксируется вот .

Из неудавшегося органайзера я, как и обещал, начал делать бочонки-шкатулки. Это начало работы, где я покажу, как .

В рамках подготовительного процесса для попытки нарезания зубьев шестеренок без делительной головки пришлось .

Из остатков букового щита толщиной 40 мм сделал две тарелки на токарном станке по дереву Record Power Coronet .

Как шлифовать отверстия или округлые поверхности деревянных изделий Работа с деревом Деревообработка Токарные .

Толкушка – приспособление для хозяйки или хозяина, если он готовит на кухне. Применяется для размельчения, разминания ягод, картошки и др. при приготовлении еды. Это универсальный прибор, особенно для ягод, получается очень удобный инструмент для кухни. Можно им и как скалкой пользоваться, раскатывать что нибудь. Особенно приятно видеть реакцию на самодельную толкушку у женщин – у них восторг: как так, новая толкушка из какого-то полена, ее вид вызывает неподдельное удивление. Это очень интересный предмет, который трудно встретить в магазине, а самому его изготовить совсем просто при умении.

Покажем, как изготовить толкушку на токарном станке из дерева, практически из полена. В нашем примере использован самодельный станок. Итак, полено уже вставлено в него. Ручку автор видеоурока предпочел делать под свою руку, поскольку она больше, чем женская рука и ему, предположительно, будет работать неудобно.

Теперь нужно перейди к декоративной части. Для красоты и удосбства ручку покрыть лаком, чтобы было красивей. Покрывать ее можно любым лаком по дереву. Мастер использует мебельный нитроцелюлозный бесцветный лак. А покрывается толкушка из дерева лаком очень просто – включаем и ставим вращение на минимум.

Итак, осталось только подождать пока подсохнет ручка, для этого нужно потерпеть минут тридцать и потом шлифовать наждачной бумагой.

Спустя определенное время, следует чуть-чуть подровнять контуры изделия. Ну и, пожалуй, работа закончена. Нужно приспособление только снять и отпилить. И, наконец, на наждаке заровняем и пошлифуем наждачкой. После того, как мастер обточил торцы, наждачкой он слегка по кругу обработал изделие. Как видно – всё отлично получилось.

Изготовление декоративной толкушки

Данная разработка использовалась для районной олимпиады по технологии как практико -ориентированный проект.

Муниципальное бюджетное общеобразовательное учреждение

Выполнил: ученик 7 класса Вилисов И.

Руководитель: учитель технологии

Изготовление изделия полезного в домашнем обиходе.

1.Обосновать значимость выбора данного изделия.

2. Представить конструкторскую разработку.

3. Разработать технологический процесс.

4. Рассчитать себестоимость.

5. Выявить экологический аспект проекта.

6. Оценить изделие.

Значимость выбора данного изделия

1. Раньше на уроках и кружках по технологии я изготавливал толкушки, но они были

2. Я подошел к учителю и предложил ему свой вариант изделия.

Ему очень понравилась моя идея преобразования толкушки.

3. Проведя анализ. я сделал для себя выводы :

— Данное изделие имеет большое практическое применение при

приготовлении пищи ( в частности – картофельного пюре).

— Практически в каждом доме есть толкушка. На кухне она является

одним из главных предметов быта.

— Изготовление данного изделия включает в себя не только

практическую значимость, но и формирует нравственность,

эстетику, художественный образ.

— Выбрать брусок 65*65*340 ( можно применить березовое полено)

— Разметить заготовку и сострогать грани восьмигранника

— Найти центры на торцах заготовки, накернить их или просверлить

— Пропилить под трезубец паз глубиной 5- 8 мм.

— Закрепить заготовку на станке и проточить полукруглой стамеской цилиндр.

— Выточить основание толкушки.

— Обточить фасонную поверхность ручки .

Надрезать торцы на обоих концах
Срезать фаску
Зачистить поверхности

Снять деталь
Отпилить торцы и зачистить их

Расписать ручку толкушки под хохлому

Хохлома- старинный русский народный промысел, родившийся в 17 веке в округе

Нижнего Новгорода. Первоначально слово хохлома название одной из торговых

Хохлома является одним из наиболее известных видов народной росписи.

Используя эту технологию можно изготовить и другие

Стоимость древесины (заготовки) составила: 6,75 руб .

Стоимость затраченной электроэнергии (освещение, токарный станок,

сверлильный станок) составила: 6 руб.

3. Общие затраты материала и электроэнергии составили: 12,75 руб.

Экологический аспект проекта

При обработке древесины в качестве отходов будут опилки, стружки, обрезки.

Обрезки можно использовать для растопки печки, опилки – в качестве

подстилки для животных и впоследствии как удобрение. Также в качестве

утеплителя и наполнителя .

Таким образом, отходы являются экологически безвредными.

Мое изготовленное изделие получилось очень удобным и

красивым. Я остался доволен результатом своей работы.

-технология изготовления посильна;

-стоимость изделия оказалась более дешевле, чем в магазине;

-свое изделие я могу преподнести как в подарок маме,

бабушке и сестренке, так и понравившейся девочке.

-производство получилось не безотходным.

Учебники: Технология. Симоненко В. Д. 5-7 классы.

Одноралов Н. В. Материалы, инструменты и оборудование в изобразительном искусстве. 1988г.

Изобразительное искусство в школе: сборник материалов и инструментов / Составитель Г. Г. Виноградов.1990г.

В презентации последовательно (за счёт анимации) показан процесс выполнения чертежа толкушки

Целевая аудитория: для 6 класса

Физкультминутки обеспечивают кратковременный отдых детей на уроке, а также способствуют переключению внимания с одного вида деятельности на другой.

Подпишитесь на почтовую рассылку Учительского портала и получайте ссылки на новые разработки уроков, презентации, тесты и другие методические материалы на электронную почту. Это бесплатно!

Диплом и справка о публикации каждому участнику!

Использование материалов сайта возможно только с разрешения администрации портала.

Ответственность за разрешение любых спорных вопросов, касающихся опубликованных материалов и их содержания, берут на себя пользователи, разместившие материал на сайте.
Администрация портала готова оказать поддержку в решении любых вопросов, связанных с работой и содержанием сайта.

Описание презентации по отдельным слайдам:

Цель проекта Изготовление изделия полезного в домашнем обиходе.

Задачи проекта 1. Обосновать значимость выбора данного изделия. 2. Представить конструкторскую разработку. 3. Разработать технологический процесс. 4. Рассчитать себестоимость. 5. Выявить экологический аспект проекта. 6. Оценить изделие.

Гипотеза Толкушка — наиболее экономически выгодный и доступный вариант изделия.

Значимость выбора данного изделия. Данное изделие, имеет большое практическое применение: при приготовлении пищи (в частности — картофельного пюре). Практически в каждом доме есть или была толкушка, согласно результатам опроса она относится к предметам первой необходимости. Изготовление данного изделия включает в себя не только практическую значимость, но и формирует нравственность, эстетику, художественный образ.

Конструкционная разработка Оптимальные размеры: Длина рабочей части — 80 мм, диаметр — 50 мм. Рабочая часть толкушки плавно переходит в ручку. Оптимальные размеры ручки: длина — 150 мм, диаметр в средней части — 10 мм. Конец ручки для удобства работы должен быть утолщен и меть отверстие для подвешивания изделия. данные размер выбраны с учетом облегчения и легкости в работе.

Технологический процесс Выбрать брусок 60*60*270. Найти центр под заднюю бабку и сделать запил под переднюю бабку на торцевых частях бруска. Разметить брусок и обработать рубанком грани до восьмигранной формы. Установить в токарный станок. Обработать черновым резцом на всю длину до диаметра 52мм. Обточить начисто до диаметра 50мм. Разметить элементы детали. Обточить ручку, согласно чертежу. Отшлифовать изделие, отрезать и просверлить отверстие в ручке диаметром З мм. Покрыть ручку лаком Карта технологического процесса Оборудование и инструменты

Расчёт себестоимости Стоимость одной толкушки — 11 руб. 42 коп., что ниже рыночной стоимости в четыре раза. Подробный расчёт себестоимости

Экологический аспект проекта При обработке древесины в качестве отходов будут: мелкая стружка, опилки, обрезки досок. Обрезки можно использовать для растопки печки, опилки — в качестве подстилки для животных и в последствие как удобрение, так же в качестве утеплителя и наполнителя для изготовления ДСП и ДВП. Таким образом, отходы являются экологически безвредными.

Выводы Гипотеза подтвердилась. Выбор данного изделия для массового производства является экономически обоснованным и имеет следующие преимущества: — удобна в работе; — гладкая поверхность; — хороший дизайн; — доступное сырье; — низкая себестоимость; — несложные технологические операции; — можно наладить массовое производство.

Гудухин Сергей ПетровичНаписать 9302 29.10.2015

Номер материала: ДВ-107544

29.10.2015 1388

29.10.2015 461

29.10.2015 8247

29.10.2015 9890

29.10.2015 1728

29.10.2015 356

29.10.2015 443

Не нашли то что искали?

Вам будут интересны эти курсы:

Все материалы, размещенные на сайте, созданы авторами сайта либо размещены пользователями сайта и представлены на сайте исключительно для ознакомления. Авторские права на материалы принадлежат их законным авторам. Частичное или полное копирование материалов сайта без письменного разрешения администрации сайта запрещено! Мнение редакции может не совпадать с точкой зрения авторов.

Ответственность за разрешение любых спорных моментов, касающихся самих материалов и их содержания, берут на себя пользователи, разместившие материал на сайте. Однако редакция сайта готова оказать всяческую поддержку в решении любых вопросов связанных с работой и содержанием сайта. Если Вы заметили, что на данном сайте незаконно используются материалы, сообщите об этом администрации сайта через форму обратной связи.

Описание презентации по отдельным слайдам:

Оригинальность Прочность Практичность Безопасность

Наше изделие должно соответствовать следующим требованиям: Прочность; Надежность; Технологичность; Экономичность в изготовлении; Экологическая безопасность материалов; Безопасность для окружающих; Практичность

Выбор инструментов и оборудования

Экономическое обоснование Березовая заготовка – нашли в мастерской кабинета технологии; Лак по дереву 500мл – 145 рублей; Кисть – 20 рублей; Скотч – 50 рублей. Инструмент и оборудование – предоставил учитель технологии. Итог – 215рублей.

Экологическое обоснование Давайте, друзья, в любую погоду Будем беречь родную ПРИРОДУ! И от любви заботливой нашей. Станет земля и богаче, и краше! Помните, взрослые, помните, дети! Помните — что, красота на планете, Будет зависеть только от нас. Не забывайте об этом сейчас. Планету живую сберечь для народа. И пусть восхваляет гимн жизни — ПРИРОДА!

Вывод о проделанной работе Вот и закончилась работа над моим проектом. К его изготовлению я приложил много сил и упорства, и получил огромное удовольствие от его выполнения. Мне очень нравится мое изделие. Свою работу я показал друзьям, родителям и они сказали, что работа выполнена хорошо и аккуратно. Из этого следует, что я достиг поставленных задач.

Спасибо за внимание

Манаков Альберт ИгоревичНаписать 843 06.02.2019

Номер материала: ДБ-424858

30.01.2019 80

15.01.2019 58

09.01.2019 99

25.12.2018 567

20.12.2018 100

17.12.2018 76

07.12.2018 79

16.11.2018 54

Не нашли то что искали?

Вам будут интересны эти курсы:

Работа на токарных станках, технология проведения работ. Разновидности и характеристики станков для обработки дерева и металла. Техника безопасности.

Разновидности и характеристики станков для обработки дерева
Пилильные
Строгальные
Токарные
Сверлильные
Фрезерные
Шлифовальные
Гнутарные
Сборочные
Технология проведения работ
Виды станков для выполнения токарных работ по металлу
Методы выполнения токарных работ
Виды используемых резцов
Техника безопасности

Токарные станки предназначены для обработки тел вращения. При работе на токарном станке производится точение цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, как внутренних, так и наружных, а также нарезание резьбы и накатку рифления. Помимо этого, на них можно производить операцию сверления, однако это возможно только в том случае, если отверстие находится в оси детали или же с некоторым смещение от нее.

Разновидности и характеристики станков для обработки дерева

Разнообразие типов, размеров и форм деревянных деталей предполагает многообразие оборудования, на котором происходит обработка.

В перечень разновидностей станков для деревообработки входят:

Пилильные

Данная группа используется для распиловки заготовок и целых древен, а также для придания формы плоским элементам. Пилильные в свою очередь следует разделить на следующие подгруппы:

Пилорамы, при помощи которых осуществляется продольная и поперечная распиловка материала при помощи линейных пил, которые совершают возвратно-поступательные движения относительно заготовок. Данное оборудование не относится к экономичному оборудованию, к тому же оно достаточно громоздкое, поэтому встречается довольно редко.
Круглопильные, которые представляют собой автоматические и ручные, выполняющие распиловку древесины в наклонной и вертикальной плоскостях при помощи круглых пил. Такое оборудование нашло применение при формовке. Классифицируется по количеству пил, их диаметру, мощности и производительности.
Ленточные, функционирующие автоматически и с ручным управлением. Разрезание дерева происходит при линейном движении ленты. Используется как во время заготовки, так и при дальнейшей обработке. Достоинством данного оборудования можно назвать простоту обслуживания и экономичность, однако более низкую точность, если сравнивать с круглопильными.

Строгальные

Предназначены для снятия верхнего слоя материала при перемещении режущего инструмента. К основным разновидностям станков этого типа относятся:

Рейсмусовые, одно и двухсторонние. Односторонние способны обрабатывать только верхнюю плоскость, так что их используют только при обработке только крупных заготовок. Получили большое распространение благодаря простоте своей конструкции, а значит простоте управления и обслуживания. Двухсторонние могут одновременно обработать нижнюю и верхнюю плоскость. Их достоинством является большая производительность, однако одновременно с этим с ними сложнее при обслуживании.
Фуговальные, которые не только производят обработку плоскостей, но и способны снять фаски под определенных углом.

Токарные

Токарные станки подразделяются на большое количество разновидностей, исходя из точности, габаритов самих станков и обрабатываемых деталей и т.д. Деревообрабатывающие разновидности токарных станков используются при точении декоративных элементов, корпусных деталей и элементов крепежа. Основным параметром классификации является степень автоматизации и универсальности. По степени автоматизации существуют следующие разновидности:

Станки с ручным управлением предполагают регулирование скорости вращения шпинделя, подачу деталей и прочие параметры рабочим.
Автоматизированное оборудование оснащаются копированными устройствами, благодаря которым сокращается время обработки детали, однако все процессы по-прежнему под контролем человека.
Автоматические процессы предполагают выполнение всех переходов в автоматическом режиме. Все параметры контролируются компьютером станка. Токарные станки с ЧПУ стали особо популярны в последнее время.

Если говорить об универсальности, то стоит выделить:

Универсальное оборудование, которое позволяет выполнять детали различной формы, размеров и сложности.
Специализированное, которое предоставляет выполнять обработку деталей в определенной диапазоне размеров.
Специальное, предназначенное для изготовления только одной определенной детали.

Сверлильные

Они необходимы для просверливания отверстий, которые находятся в оси или не в оси деталей, а также обработки отверстий. Классифицируются по многим параметром, однако основным можно назвать конфигурацию, по которому они разделяются на:

Вертикально-сверлильные, которые выполняют работу только в вертикальной плоскости;
Горизонтально-сверлильные, выполняющие обработку только в горизонтальной плоскости;
Радиально-сверлильные, позволяющие изменять угол наклона инструмента.

Фрезерные

Такие станки используются для обработки плоских и фасонных поверхностей. Как и сверлильные, они разделяются по плоскостям, в которых работает фреза. По конфигурации их следует разделить:

Горизонтально-фрезерные, у которых шпиндель расположен горизонтально относительно поверхности стола;
Вертикально-фрезерные, инструмент которых расположен перпендикулярно относительно стола и закрепленной на нем детали;
Универсальные, позволяющие менять расположение заготовки без ее переустановки.

Шлифовальные

Данные станки предназначены для чистовой обработки и предполагают снятие верхнего слоя небольшой толщины инструментом с абразивным покрытием. Различают:

Плоскошлифовальные, на которых выполняется обработка плоских поверхностей;
Круглошлифовальные, предназначенные для тел вращения;
Специальные шлифовальные станки, которые предназначены для обработки сложных поверхностей;
Кромкошлифовальные. Используются для окончательной обработки фигурных элементов.

Гнутарные

Представляют собой гидравлические прессы со специальными зажимами. Используются для придания элементом особой формы.

Сборочные

Чаще всего это автоматические устройства для сборки отдельных элементов в полуфабрикат или готовое изделие.

Технология проведения работ

Токарные станки предназначены для обработки тел вращения. На данном оборудовании выполняются следующие работы:

Подрезка торцов;
Точение наружных поверхностей;
Нарезание резьбы любого типа;
Отрезание деталей;
Нанесение рифлений;
Сверление и растачивание внутренних отверстий.

Однако это не единственное, что можно делать на данном станке. Помимо этого на нем можно выполнять полирование и притирку отверстия. Полирование может выполнять при помощи специального войлочного круга и пасты ГОИ. С их помощью изделие приобретает зеркальную поверхность, однако точность поверхности не обеспечивается. Доводка поверхности отверстия выполняется при помощи притира. Данная операция позволяет получить точное отверстие с низким показателем шероховатости.

Обработка на токарном станке обеспечивается путем вращения детали относительно закрепленного инструмента.

Инструмент может быть закреплен в шпинделе или в центрах. Центра – это специальные приспособления, которые закреплены в шпинделе и в задней бабке. Для ее обеспечения необходимо предварительно зацентровать (просверлить специальным сверлом отверстие в оси) заготовку с двух сторон. Установка для обработки в центрах позволяет выполнить все переходы за один установ.

Виды станков для выполнения токарных работ по металлу

По степени точности оборудование следует разделить на: нормальной точности; точные; особо точные; повышенной точности; сверхточности.

По типу подразделяются на:

лоботокарные;
карусельные;
токарно-винторезные;
токарно-револьверные.

Первые две разновидности предназначены для обработки крупногабаритных деталей, от полуметра до нескольких метров. Токарно-винторезные являются самыми распространенными, поскольку являются универсальными и предназначены для обработки деталей до пятисот миллиметров. Токарно-револьверные относятся к полуавтоматическим станка. Обработка на таком оборудовании осуществляется по упорам.

Методы выполнения токарных работ

На токарном станке производится точение деталей и сверление отверстий. Также выполняются комплексные работы, которая представляют собой выполнение точение и шлифование только на токарном станке. Для выполнения операции шлифования в этом случае может использоваться резцы высокой точности и притиры, если это отверстие. Подобная мера позволяет сократить время изготовления, а значит, и уменьшить стоимость деталей.

Проточки внутреннего диаметра выполняются при помощи сверла, зенкера и развертки, а также резцов. Помимо этого могут использовать метчики, которые нарезают резьбу внутри отверстия (для наружных поверхностей используется плашка).

Выверка размеров деталей происходит при помощи лимба (измерительной шкалы на суппорте), а также при помощи измерительных приборов (штангенциркулей, микрометров и т.д.).

Виды используемых резцов

Резцы для обработки на токарном стенке бывают:

проходными, предназначенными для обработки плоских поверхностей торцов детали;
подрезными, используемыми для точения цилиндрических поверхностей;
отрезными, которые отрезают готовую деталь от заготовки;
фасонные и галтельные, которые используются для точения фасонных поверхностей и скруглений;
резьбовые, которые подразделяются на наружные и внутренние;
расточные резцы, которые используются для обработки внутренних поверхностей;
канавочные, похожие на отрезные, применяемые для точения канавок.

Помимо этого резцы подразделяются на:

цельные, чаще всего изготовленные из быстрорежущей стали;
составные с напаянными пластинами из твердого сплава, державка в этом случае изготовлена из углеродистой стали;
ставные со съемной пластиной, которую можно заменить в случае износа или образования скола.

Техника безопасности

В ходе выполнения работ на токарном станке необходимо использовать защитный кожух, который закрывает зону вращения детали. Таким образом, рабочий защищен от отлетающией стружки.

Работник должен стоять на специальном деревянном настиле, это обеспечивает защиту от поражения током.

Одежда должна закрывать тело, оставляя открытыми только кисти рук, голову и шею. Обувь должна быть закрытой. Все это необходимо для защиты от стружки. Одежда не должна быть прилегающей или чересчур свободной. В первом случае она будет стеснять движения, а во втором может стать причиной травмы при затягивании одежды в шпиндель.

Рабочего перед началом работы должны выдать специальные очки, которые защищают органы зрения от попадания стружки или пыли. Если производится точение сыпучего материала (к примеру, графит или дерево), то помимо очков должны быть выданы респираторы для защиты органов зрения. Также при работе с сыпучими материала необходима вытяжка, которая позволит защитить не только того, что непосредственно точит, но и других работников цеха.

Перед снятием детали следует не только выключить вращение шпинделя, но и притупить острые кромки.

Самое главное: к работе на токарном станке человек допускается только после прохождения инструктажа.

Токарная обработка древесины превращает грубую древесину в элегантные изделия, выделяет интересную структуру отдельных пород, позволяет придать самую необычную и привлекательную форму грубым доскам и брускам.

Для токарной обработки можно выбрать обычные породы дерева: дуб, бук, ель, сосну, ясень. Это зависит от требуемых свойств конечного продукта, а также от его цвета. Важно выбирать в качестве сырья сухую или свеже-влажную древесину.

Содержание

Влажная и сухая древесина

Мокрая древесина обычно обрабатывается лучше. Преимущество не только в простом и быстром захвате материала, но и в минимальном пылеобразовании при работе.

Однако полученный продукт со временем претерпит серьезные изменения. Постепенное высыхание может изменить форму и размеры объекта. Быстрое высыхание может даже вызвать растрескивание.

В отличие от свежей древесины при обработке сухой древесины можно рассчитывать на стабильность формы и окончательный цвет.Однако такая токарная работа более трудоемка, но ряд современных устройств решает эту проблему.

Также важны более низкая доступность и более высокая цена высушенной древесины.

Сфера применения токарных работ по дереву

Токарная обработка дерева может использоваться в производстве:

Перил и барьеров;
Частей мебели: ножки стульев, столов, реставрации антикварной мебели;
Украшений и аксессуаров (ручки, фасады, планки);
Карнизов, штанг;
Контейнеров, посуды;
Игрушек.

Токарная техника

В зависимости от намерения или производимого продукта, необходимо выбрать технику токарной обработки. Самая распространенная и простая форма — токарная обработка шпинделя, в основе которой лежит цилиндрическая форма.

Прочно закрепленный материал плавно вращается вокруг своей оси, а специальные ножи или планки формируют древесину. Таким способом вы делаете ножки для стульев и столов, отдельные перегородки для перил или заборов.

Продольное или поперечное точение найдет применение при производстве декоративных элементов или мисок, контейнеров и игрушек. Здесь можно интересно совместить механическую обработку материала снаружи с доработкой полости внутри дерева.

Другие типы токарной обработки включают, например, кольцевую, многоосную или сегментную токарную обработку. Однако для нормальной обработки дерева достаточно знания классических техник и их сочетаний.

При работе обращайте внимание на качественное оборудование. На ножах экономить однозначно не стоит.
Качественная, хорошо заточенная сталь гарантирует простоту использования.
Материал под лезвием будет плавно меняться, не будет неровностей или нежелательного истирания краев.
Выбирайте ножи, токарные станки, стамески только от качественных производителей с возможностью многократной шлифовки.

Качественные ножи — это вложение, но оно скоро вернется к вам. Это сэкономит ваше время, сложный ремонт готовой продукции и испорченного материала.

Строение токарного станка

Универсальный центровой токарный станок является самым распространенным токарным станком. Название токарного станка происходит от двух точек, между которыми по центру зажимается заготовка.

Конструктивные элементы токарного станка можно разделить на 5 основных групп:

Станина в виде массивного литого основания;
Передняя и задняя бабки;
Устройство подачи;
Продольный или поперечный саппорт;
Набор сменных шестерней;
Коробка передач.

Некоторые токарные станки дополнительно оснащаются фартуком для приведения в движение механизмов.

Станина токарного станка

Это основная часть токарного станка, она имеет форму балки и изготовлена, как правило, из серого чугуна. Станина должна быть достаточно жесткой и прочной, чтобы выдерживать вес других частей токарного станка, не гнуться и выдерживать силы, возникающие при токарной обработке.

Станина токарного станка обычно устанавливается на двух корпусных ножках.
Левая ножка в основном скрывает двигатель и коробку передач, правая служит ящиком для инструментов.
Вверху станины есть направляющая для опоры и задней бабки.
Устройство подачи скользит по внешним направляющим поверхностям, а задняя бабка — по внутренним направляющим поверхностям.

Из-за возможных повреждений на нее не ставят инструменты, полуфабрикаты, для этого предусмотрены отсеки для хранения.

Передняя бабка токарного станка

Это полый вал, установленный в подшипниках, конструктивно выбранных для предотвращения изгиба шпинделя и поддержания давления, создаваемого во время обработки.

Передний и задний коренные подшипники (скользящие) воспринимают давление перпендикулярно оси шпинделя.
Эти давления также называются радиальными давлениями.
Давление в направлении оси шпинделя (осевое давление) воспринимается подшипником качения.
Шпиндель и бабка не должны вибрировать во время работы.

Большинство токарных станков имеют переднюю бабку коробчатой формы (в исключительных случаях они имеют цилиндрическую форму).

Правый конец шпинделя выступает из передней бабки и имеет на внешнем конце резьбу, к которой прикручен зажим для зажима заготовки. Основная часть бабки — шпиндель.

Шпиндель

Шпиндель приводится в движение двигателем, который, как уже упоминалось, установлен в левой стойке токарного станка. На валу двигателя имеется ведущий шкив с канавками для приводных ремней, передающих движение на ведомый шкив и на редуктор.

Коробка передач имеет несколько передач, и перемещение скользящих шестерен изменяет передачи и, следовательно, скорость ведущего шкива.
Движение от ведущего шкива передается широким плоским ремнем на шкив в передней бабке.
Шкив закреплен на корпусе, установленном на двух шарикоподшипниках.

Шпиндель свободно проходит через корпус и может быть соединен с ним с помощью муфты или шаблона шестерни.

Устройство подачи

Во время токарной обработки нож перемещается вручную или механически, в радиальном и осевом направлении относительно заготовки. Подающее устройство приводится в движение валом и сменными шестернями. Движение передается на шестерни в редукторе подачи.

Переключение передач изменяет скорость подачи ножа при повороте.

В подающем механизме шестерни разделены на три группы I, II, III. В части I шестерни переключаются путем перемещения скользящих шестерен с помощью маховика.
В части II представлена шестерня Нортона, которая приводится в движение промежуточным валом, на котором закреплена широкая шестерня, с которой шестерня постоянно находится в зацеплении, установленная на поворотном рычаге.

Токарная обработка дерева — занятие красивое и творческое. Это требует определенного мастерства, но с качественным оборудованием и мощным токарным станком можно относительно быстро освоить базовые приемы.

Кроме того, широкое применение находит обработанная древесина. Вы можете оборудовать или дополнить его обычным мебельным производством, он также послужит практичным аксессуаром в интерьере и экстерьере.

Читайте также: