Как сделать термопластик

Обновлено: 07.07.2024

Спецматериалы

Раньше назначением термопластика было применение в 3Д печати, но сейчас сфера его использования расширилась до домашнего использования. Интересно то, что для него не требуется дорогое оснащение.

На самом деле термопластик считается многофункциональным средством. Его используют в промышленных масштабах, но в последнее время нашел свое применение и в быту.

С ним можно создать вещи, которые могут пригодиться в любой жизненной ситуации.

Что собой представляет термопластик

Термопластиком называют капролактоновый полимер, который очень эластичный и имеет высокие показатели вязкости, благодаря чему есть возможность формировать различные формы.

Из данного материала производятся трубы, пластиковые листы, прутки и другие детали.

Полимерные смолы, которые присутствуют в составе, создают гомогенизированную жидкость после нагревания до +65°. В процессе охлаждения средство полимеризируется и при этом сохраняет определенную форму.

В силу того, что средство можно использовать несколько раз, то эта особенность сделала Полиморф очень востребованным среди потребителей.

Также большим плюсом является дешевизна Полиморфа.

К выбору термопластика нужно подойти с умом. На рынке строительной продукции существует изобилие такого вида средств. Так, они имеют свои физические, химические и эксплуатационные особенности.

Например, термореактивному пластику свойственно разрушаться во время нагревания. Потому для создания бытовых предметов он никак не пригоден.

Краткая характеристика и плюсы средства

Далее наведем список прочих плюсов материала:

Он не состоит из вредных веществ.
Можно использовать несколько раз, и при этом не боятся снижения качества.
При оптимальных условиях окружающей среды будет отвердевать самостоятельно.
Практичен в работе, не слипается, не будет жирных пятен и загрязнений.

Эти свойства говорят о практичности и полезности средства.

Далее пойдет речь про характеристику и сферы использования, но стоит акцентировать внимание на еще одном немаловажном моменте – экологической безопасности для природы.

Биоразлагаемость

В итоге он распадется на безопасные для природы вещества.

В силу таких особенностей, его активно используют в медицине, в создании сложных трехмерных моделей, а также при формировании трикотажа и обуви.

Покупая материал, обязательно обратите внимание на составляющие компоненты, степень абсорбции влаги и уровень требуемой влажности, температурного режима.

Большой плюс термопластика в том, что благодаря ему за короткое время можно создать высокопрочное и нужной формы изделие. В силу этой особенности данный материал стал применяться во многих сферах современной жизни.

Если вы собираетесь изготовить вакуумную форму, но не знаете, какой материал применить, то в таком случае термопластик как ваша палочка-выручалочка.

С ним получаются различные элементы для любого механизма, а также он незаменим для бытовых предметов:

смесительного барашка;
футляра для очков;
насадки для бутылочной крышки;
ортопедической шины;
защитной накладки для одежды;
емкости для домашнего питомца.

Далее расскажем, как можно использовать термопластик в домашних условиях, без наличия специальных лабораторных устройств.

Вы можете без опаски собственноручно слепить нужную вам форму (ожогов точно не будет!). Правда предварительно убедитесь, что он разогревался при температуре не более 65°.

Если материал еще имеет жидкую консистенцию, то вы можете его смело колеровать в любой цвет.

В магазинах стройматериалов продаются блестящие добавки, благодаря чему можно создавать красивые детские игрушки. В ход также пригодится акварель, акрил или гуашь.

Сама последовательность манипуляций такова:

Меры безопасности с термопластиком

Для того, чтоб понять температуру воды, опустите в нее градусник, который имеет 100° шкалу.

Не готовьте средство в крутом кипятке, потому что он станет клейким и очень липким, и абсолютно непригодным к формированию модели.

При желании убрать жидкость из теплого раствора, то это возможно совершить самостоятельно. Для этого достаточно отжать материал, и он будет пригодным к применению.

Чтоб облегчить себе работу, воспользуйтесь щипцами для доставания массы с емкости. Таким образом расплавленный термопластик легко выйдет с емкости и не прилипнет к ней.

Сегодня в автомобильной промышленности используются два основных вида пластика:
— термореактивный стеклопластик, который не размягчается при нагревании, поэтому пайка поврежденного бампера из такого материала невозможна;
— термопластичный пластик, который легко паять, так как он размягчается под воздействием высоких температур.
Определение типа пластика необходимо для выбора способа ремонта и видов материалов, необходимых для этого.
Тип пластика можно определить по буквенному обозначению на обратной стороне пластиковой детали. Это самый надёжный и точный способ. С обратной стороны есть несколько латинских букв — сокращение от названия пластика.
ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) — термопластик акрилонитриловый бутадиеновый стирол и его полимерный сплав
Твёрдый, прочный и негибкий пластик. Он имеет высокую прочность благодаря компоненту бутадиену, а твёрдость и негибкость благодаря акрилонитрилу.
Этот пластик обязательно должен быть покрыт защитным покрытием, так как на него разрушительно действуют ультрафиолетовые лучи.
Применение: Корпуса зеркал заднего вида, колпаки колёс, автомобильные панели приборов, радиаторные решётки, молдинги, обрамления фар.
Совет по ремонту: Оптимальным методом ремонта является склеивание специальным клеем (к примеру, PlastiFix). Если применяется сваривание, то его можно дополнять эпоксидной смолой со стекловолокном (с обратной стороны) для повышения прочности.

PC (Polycarbonate) — термопластик поликарбонат
У этого пластика высокая ударопрочность, даже при очень низких температурах.
Применение: Бампера, радиаторные решётки, приборная панель, корпуса фар.
Совет по ремонту: Перед сваривание пластик лучше нагреть феном.

PP (Polypropylene) — термопластик полипропилен обычный и этилендиеновый
Умеренно гибкий пластик, устойчивый к воздействию химически активных жидкостей. Инертен к ультрафиолетовым лучам. Полипропилен имеет относительно слабую ударопрочность.
Применение: бампера (обычно смесь с EPDM), изоляция проводки, корпуса аккумуляторов, подкрылки, уплотнители салона, облицовка салона, панель приборов.
Совет по ремонту: Перед нанесением грунтов или лакокрасочных материалов требуется предварительно применять специальный грунт для пластика для увеличения адгезии.

PVC (Polyvinyl chloride) — термопластик поливинилхлорид (ПВХ).
Твёрдый, хорошо шлифуется. Это гибкий пластик, имеет хорошую сопротивляемость к растворителям. Виниловая составляющая даёт хорошую прочность на разрыв, некоторые поливинилхлоридовые пластики эластичные.
Применение: Боковые молдинги дверей, элементы облицовки салона.

2. РЕСТАВРАЦИЯ БАМПЕРОВ ИЗ ПОЛИПРОПИЛЕНА

2.1 Как своими руками заделать царапины на бампере автомобиля

2.1.1 Для начала, Вам необходимо зашкурить грубой наждачной бумагой царапины на бампере. Но только не переусердствуйте. Пластмасса сама по себе мягче, чем металл. В месте обработки может образоваться небольшое углубление, если будете шкурить усердно. Нужно очень осторожно шкурить царапины, пока поверхность не станет гладкой.
2.1.2. Это зашкуренное место обрызните специальным спреем праймером, купить его можно в магазине автобазар. Затем аккуратно, без излишков нанесите 2 тонких слоя краски. Каждому слою дайте просохнуть по 30 минут.
2.1.3. Теперь зашкурьте мелкозернистой наждачной бумагой покрашенное место. И уберите жир и пыль влажной тряпочкой.
2.1.4. Нанести 3-4 тонких слоя автомобильной краски, предварительно подобранного подходящего цвета. Дайте просохнуть каждому слою не менее 30 минут. Держите баллончик с краской на расстоянии 15-20 см от поверхности.
2.1.5. И в завершении нанесите 2 последних слоя прозрачной краски. Дайте краске просохнуть 24 часа, прежде чем отправляться в путь.
Современное производство бамперов, как правило, отдает предпочтение полипропилену, поэтому именно на его примере и покажем, как провести ремонт данной детали без покраски.

3. Как заделать небольшие вмятины, сколы, трещины на бампере своими руками

4. Восстановление заднего бампера

Ранее я писал в бортжурнале про оторванный задний буксировочный крюк и вырванный им кусок заднего бампера (Снегопад, снегопад! Если женщина просит… ), но желание заняться устранением данных косяков наступило только сейчас, после того, как нашел разбитый бампер от ваз – 2110. Новый бампер-то более 20000 рублей стоит!
Поскольку бампер для ремонта надо снимать – решил заодно и буксировочную проушину сзади установить. Итак, по порядку:

Шарики(3 шт. на 1 клык) нужно залить горячей водой 70-80 градусов в металлической ложке. Под воздействием температуры шарики начнут таять и превращаться в однородную прозрачную массу. Внутри массы не должно быть остатков не растаявших шариков, белых сгустков и прочего. Поддерживайте температуру, помогайте руками, вспомните как в детстве лепили пластилин. Минут через 3-5-10 - у кого как, абсолютно прозрачная и чистая однородная масса должна появиться на металлической ложке. Смело отрезайте нужный кусок от нее и плотно намазывайте на клык. Пока термопластик прозрачен и горяч - он легко моделируется и клык при должном усердии можно с легкостью подгонять к своему фанг-фейсу-челюсти как надо. Далее термопластик окончательно застывает и сохранят приданную ему форму. Можно легко отрезать ненужные детали.

Внимание! Во время процедуры подгона термопластика к клыку и зубу - клык и зуб должны быть чистые и по максимуму сухие!

Все пластические массы, которые чаще называют пластиками, производят на основе синтетических или природных полимеров, хотя синтетика для этих целей используется гораздо чаще. Пластмассы обладают очень полезным свойством – они могут из вязкотекучего состояния перейти в исходное твердое состояние, но здесь встает вполне резонный вопрос, чем растворить пластик, чтобы он стал вязкотекучим? Такие средства есть и зачастую метод растворения таких материалов гораздо эффективнее, нежели самые популярные клеевые составы, так как соединение деталей получается однородным, без какой-либо сторонней прослойки.

Что можно сделать в домашних условиях

Возможно, кто-то считает, что все пластики одинаковы по своей структуре, но это заблуждение, порой приводящее к порче деталей, которые собираются склеивать. Чтобы разобраться, чем можно растворить пластмассу, будет не лишним определить ее вид – производители зачастую маркируют изделия треугольником с цифрой от 1 до 7 по центру. Кроме того, там еще может быть аббревиатура, которая поможет определить тип пластика.

Растворить пластмассу для склеивания можно следующими материалами:

ацетоном (C3H6O);
метилэтикетоном или бутаноном (C4H8O);
дихлорэтаном (Cl2HC—CH3 или ClH2C—CH2Cl);
тетрагидрофураном (C4H8O);
дихлорметаном (CH2Cl2).

Рекомендация: в домашних условиях лучше всего использовать тетрагидрофуран или дихлорметан, так как остальные растворители из этого списка не только обладают высокой летучестью, но и высокой токсичностью.

Цифровая и буквенная маркировка пластика

в треугольнике с аббревиатурой PET указывает на polyethylene terephthalate (полиэтилентерефталат). Его также называют пищевым пластиком, так как он используется для упаковки продуктов, а еще из него делают пищевую пленку.
с буквами HDPE говорит о том, что перед вами polyethylene (полиэтилен), изготовленный по технологии низкого давления. Такой материал используют для термоусадок (гильз) и упаковочных пакетов.
и/или PVC указывает на polyvinyl chloride (ПВХ - поливинилхлорид), который используют для пластиковых окон, канализационных труб, линолеума, натяжных потолков и т.п.
с аббревиатурой LDPE обозначает polyethylene (полиэтилен) низкой плотности, изготовленный по технологии высокого давления. LDPE, это тоже пищевой пластик, из которого делают бутылки, продуктовые пакеты, детские игрушки, парниковую пленку и т.д.
с буквами PP или PPR, это polypropylene (полипропилен), который известен своей термоустойчивостью. Материал широко используется для пищевых упаковок, при изготовлении одноразовых шприцов, труб для холодного и горячего водоснабжения.
и PS обозначается polystyrene (полистирол), из которого делают разовую посуду (вилки, ложки, тарелки, стаканчики), внутреннюю обшивку корпуса холодильных агрегатов, а при вспенивании PS получают ПСБ-С (пенопласт) широко используемый для утепления в строительстве.
с литерой О (Other) указывает на пластики, не подлежащие вторичной переработке, так как они сочетают в себе комбинацию полимеров, фольги и бумаги.

Маркировка клея для полимеров

Вид пластика	Маркировка на клее
Polycarbonate (поликарбонат)	PS
Acrylonitrile Copolymer (сополимер акрилонитрила)	ABC
Polypropylene (полипропилен)	PP
Organic Glass (органическое стекло)	PMMA
Polyethylene (полиэтилен)	PE
Polyvinyl Chloride (поливинилхлорид)	PVC
Polystyrene (полистирол)	PS
Polyamide (полиамид)	PA 66
Polyurethane (полиуретан)	PUR

Примечание: иногда клей выпускают без маркировки пластика, но с русскоязычной инструкцией – там должно быть указано, для каких пластиков можно применить данный состав.

Видео описание

Чем растворить пластик. Поликарбонат и 5 растворителей.

Типы клея для пластиков

Мы уже говорили о том, что пластмассы бывают разными и для каждой из них может подходить определенная марка клея, и при этом методы соединения могут отличаться друг от друга. Самым популярным и надежным способом можно назвать размягчение поверхностей соединяемых деталей тем или иным растворителем, например, для оргстекла (PMMA) и полистирола (PS) подходит дихлорэтан однокомпонентный Cl2HC—CH3 или двухкомпонентный ClH2C—CH2Cl.

Жидкие клеи

Материал имеет хорошую влагостойкость и не выгорает, поэтому он часто применятся для заделки швов между подоконником и стеклопакетом или между откосом и профилем окна Источник Stroyremontiru

Наибольшей популярностью пользуются жидкие составы, разжижаемые либо растворителем, либо водой. В первом случае, когда клей намазывается на поверхность, пластик размягчается (растворяется верхний слой) и клеевая основа проникает в пластик, то есть происходит качественная адгезия. Когда растворитель улетучивается (испаряется), детали плотно соединяются друг с другом, как монолит. В случае с водой пластиковые детали удерживаются только, благодаря клеевой основе, то есть, монолита не получается и адгезия достаточно слабая.

Контактные клеи

88 склеивает различные материалы из металла, резины, кожи, ткани, пластика, стекла, пробки, войлока, дерева и других непористых материалов, кроме полистирола и полиолефинов Источник promobud.ua

Клей такого типа работает следующим образом: намазываются обе поверхности (места соединения деталей), и выдерживается определенное время, указанное производителем на тюбике. После этого фрагменты плотно прижимаются друг к другу и некоторое время (указано на емкости) удерживаются под прессом. Самые хорошие марки, это БФ-2(4), B-7000, 88 СR2402. Все контактные составы подразделяются на: нуждающиеся в отвердителе и клеи, не требующие добавки отвердителя. При использовании таких составов рекомендуется обязательно проветривать помещение, так как они токсичны.

Примечание: очень хорошо зарекомендовал себя клей B-7000, это китайская новинка, которая лучше любого европейского состава.

Реакционные клеи

Двухкомпонентные составы производятся с отвердителем, который находится в отдельной таре от закрепителя, например, широко известная эпоксидная смола продается в одной упаковке, но в двух разных емкостях (закрепитель – в большой, отвердитель – в маленькой).

Видео описание

Рецепт жидкого пластика - антикорозийное покрытие своими руками.

Заключение

Как видите, существует несколько способов растворения пластика и невозможно сказать, какой из них самый лучший, так как это зависит не только от вида пластмассы, но и от условий склеивания и метода дальнейшей эксплуатации деталей. Кстати, для труб из полипропилена вообще не применяются никакие растворители и клеи – они расплавляются с помощью специального оборудования – паяльника для PPR.

Читайте также: