Как сделать сверло левого вращения
Добавил пользователь Алексей Ф. Обновлено: 05.10.2024
Этот метод подойдет для вытаскивания обломков сверл малых диаметров из деталей небольших размеров.
- Возьмите емкость, изготовленную из нержавеющей стали.
- Приготовьте водяной раствор (20 г лимонной кислоты на 100 г воды).
- Опустите деталь в смесь отверстием вниз
- Емкость поместите на регулируемый нагревательный прибор.
- Установите температуру 90 °C.
На извлечение обломка сверла этим методом уйдет несколько часов.
Удаление обломков сверл с применением сильных электролитов
Этот способ вытаскивания сверла подходит в том случае, если обрабатываемая деталь изготовлена из алюминия. Используется водяной раствор азотной кислоты.
Перед применением этого метода необходимо смазать место рядом со сломанным сверлом воском или парафином. После этого нанесите раствор азотной кислоты на обломок, дождитесь пока состав разъест режущие кромки, а затем выбейте застрявший кусок сверла при помощи слесарного бородка.
Обратите внимание! Температура окружающей среды должна быть не меньше 20 °C.
Высверливание
Для высверливания обломка сверла возьмите инструмент, изготовленный из более твердого материала
Этот метод, требующий терпения, осторожности и внимательности, применяют редко по двум причинам.
- Высверливание обломка может привести к деформации заготовки и образованию изгиба. В этом случае застрявший кусок сверла проникнет еще глубже в тело детали причем под углом.
- При работе с техникой есть вероятность попадания стружки в важные узлы и механизмы.
Если же деталь не жалко, просверлите в этом месте отверстие большего диаметра, а затем подцепите обломок любым подходящим приспособлением и вытащите.
Использование специальных экстракторов
Фотография №3: экстракторы
Эти инструменты специально предназначены для вытаскивания застрявших обломков сверл, болтов, шпилек и пр. Чтобы извлечь сломанное сверло при помощи экстрактора, действуйте так.
- Аккуратно просверлите в застрявшем обломке сверла отверстие меньшего диаметра.
- Вбейте в него экстрактор.
- Оденьте на него держатель
- Выкрутите застрявший обломок.
Изображение №1: технология использования экстракторов для вытаскивания сломанных сверл
Особенности и назначение сверла с левым вращением
Сверла левого вращения выпускают с конической и цилиндрической формой хвостовика для разных по конструкции патронов оборудования. Промышленное применение инструмент нашел в машиностроении, станкостроении и на ремонтных заводах. Также левую оснастку можно применять в мастерских и при домашних нуждах. Главная особенность специализированных сверл в том, что они имеют винтовой канал левого направления и соответственно расположенную режущую кромку.
Различают два основных направления, где можно применять оснастку такой конфигурации:
- Получение отверстий высокой точности. Высокопроизводительные левые сверла отлично справляются с бурением каналов в чугуне, нелегированных и легированных сталях, сплавах, имеющих короткую стружку, например алюминиевых, сплавах со стружкой ломкого характера, например бронзе и латуни, а также любых других материалах, предел прочности которых не превышает величину 900 H/м². Отверстия могут быть как сквозные, так и глухие.
- Работы ремонтного характера. Как упоминалось выше, левый инструмент незаменим, если нужно высверлить заржавевший или обломанный метиз. Это могут быть болты, винты, всевозможные шпильки и другой оригинальный резьбовой крепеж, имеющий правостороннюю резьбу.
При подборе резца необходимо учитывать следующие моменты:
- Материал, в котором будет проводиться сверление. К сверхпрочным сплавам применяют победитовые левые сверла.
- Оборудование, используемое в качестве силовой установки вращения. Здесь важным является число оборотов вала. Оно должно быть в диапазоне рабочих оборотов инструмента.
- Геометрические параметры оснастки.
Демонтаж вытяжной заклёпки
Все знают, что заклёпка — это одноразовая крепёжная деталь, которая используется для надёжного скрепления двух и более элементов. По ряду причин могут возникнуть ситуации, когда нужно расклепать заклёпку. В этом случае на помощь придут только подручные инструменты, так как специализированного устройства не существует.
Начинать расклёпку нужно с удаления кольца, которое образовалось в момент фиксации крепежа. Если у мастера есть такая возможность, в момент сжатия материала конструкции необходимо вставить полотно пилки по металлу. В этом случае крепёж можно будет срезать, а шпиль снять, вытащив за стержень. Если же срезать или спилить не получается, тогда можно применить проверенный годами способ — сверло.
Как показывает практика, потайное кольцо можно удалить только высверливанием, а головки аккуратно сбить молотком. Стоит учесть, что этот способ применим только в том случае, если прочность скреплённого материала больше, чем у самых креплений. Помимо этого, сама процедура считается травмоопасной, так как существует большой риск повредить пальцы рук.
Радиолюбителям часто приходится сверлить отверстия небольшого диаметра. Например, при изготовлении печатных плат. Тонкие сверла — дефицит и очень часто ломаются при сверлении.
Можно в качестве такого сверла применить бор соответствующего диаметра, который используется при сверлении наших зубов. Но боры не всегда можно достать.
Я решил эту проблему очень просто — применил для сверлений то, что всегда есть под руками. Это швейные иглы или иглы от швейных машин. Иглу нужно подобрать по диаметру отверстия и доработать, как показано на рисунке.
Вначале спиливают часть ушка и острый конец у швейной иглы, а у иглы от швейных машин — только часть ушка как показано на рис.А и Б.
Потом делают первую заточку, для чего спиливают под углом около 30 градусов её торцевые части, чтобы создать режущие кромки (рис. В). В зависимости от направления первой заточки кромок сверло будет иметь правое или левое направление вращения. Вторую заточку уже режущих кромок удобно сделать алмазным надфилем или мелкозернистым наждачным брусочком как показано на рис. Г.
Если большие требования к качеству сверления не предъявляются, то сверлить можно и без второй заточки режущих кромок.
Если рабочую часть сверла нагреть докрасна и медленно охладить, то затачивать его можно обычным надфилем, но потом желательно снова закалить. Для чего рабочую часть нагревают докрасна и опускают в масло.
Аналогично обрабатывают и иглу швейной машины. При использовании такой иглы нужно следить, чтобы кулачок патрона не попадал на срез хвостовика иглы — будет нарушаться центровка.
При сверлении глубоких отверстий нужно удалять стружку, так как сверло не имеет спиральных канавок для выхода стружки.
Морская рыбалка в Татарском проливе на комфортабельной лодке!
Сахалин - рыболовный рай
Рыбалка, охота
день добрый!! рыбаки подскажите почему нельзя использовать шуруповёрт для бура левого вращения не ужели он будет раскручиваться.
Простач.ОК
Twen
Простач.ОК
Короллист
Простач.ОК
Обычный шнек можно использовать только через редуктор Но покупать этот редуктор нет смысла по тому что редуктор стоит 4000-5000 ,а шнек для Шурика стоит 3500-4000,адаптер ручка стоит от 600 до 1800 ,тоесть шнек для Шурика будет стоить примерно так же как редуктор
89147459060 автор
Вам потребовалось срочно сделать отверстие при помощи перфоратора, но под рукой нет подходящих сверл. Тогда на помощь могут прийти простые мелочи, которые встречаются в быту у каждого человека: игла, проволока и гвоздь. Не многие знают, но эти вещи могут стать заготовкой для режущего инструмента. Для начала нужно узнать последовательность действий для каждого из случаев.
Как сделать сверло из иглы
Может потребоваться при изготовлении печатных плат и других отверстий малого диаметра, часто встречающихся в радиотехнике. Для изготовления таких сверл подойдут швейные иглы и иглы от машин. По диаметру она должна совпадать с отверстием, которое необходимо изготовить.
Перед процедурой рекомендуется отжечь иглу. Для этого ее докрасна нагревают, после чего медленно остужают. Это позволит снять закалку со стали, что облегчит процедуру обработки.
Как сделать сверло из иглы:
- Спилить часть ушка и острый конец. Если использовать иглу от швейных машин, то острый конец обрабатывать не потребуется.
- Создание режущих кромок. Для этого спиливаются торцевые части иглы под углом 30 градусов. Направление вращения будет зависеть от направления первой заточки. Уже можно использовать иглу как сверло, но нужно учитывать, что качество отверстия будет средним.
- Но если при использовании перфоратора потребуется высокое качество сверления, то потребуется продолжить работу. Вторая заточка производится при помощи надфиля или наждачного бруска.
По завершении работ насадку нужно закалить. Для этого после заточки иглу нужно раскалить на огне докрасна, после чего быстро охладить.
При работе с глубокими отверстиями потребуется убирать стружку, так как из-за отсутствия спиральных канавок отработка будет затруднять работу.
Как сделать сверло из проволоки
Самый простой способ: один конец проволока расклепать молотком, после чего обточить напильником, создавая направляющие для вращения. При работе с ДСП наконечнику сверла нужно придать копьевидную форму.
При отсутствии проволоки нужного диаметра можно взять три тонких отрезка, чтобы получить необходимую насадку.
Для этого концы отрезков затачивают, после чего плотно скручивают между собой. Чтобы плотно зафиксировать материал друг с другом используют изоленту, скотч или проволоку. Готовое сверло зажимают между губок патрона.
Как сделать сверло из гвоздя
- Сточить половину острия на наждаке.
- Острый конец расклепать молотком, чтобы он стал похож на отвертку.
- Обработать на наждаке режущие кромки так, чтобы получился аналог сверла.
Работать с таким режущим предметом можно с деревом и другими мягкими материалам. Улучшить свойства гвоздя можно, если закалить его. Для этого потребуется сварочный аппарат с постоянным током и металлическая баночка с графитом. Как закалить сверло из гвоздя:
- Измельчить графит до состояния мелкой крошки.
- К металлической баночке, где находится графит, подсоединить положительный электрод, а к сверлу – отрицательный.
- Включить сварочный аппарат.
- Опустить режущую кромку в графит. Когда масса покраснеет, следует вытащить гвоздь. Перегревать гвоздь не стоит, иначе он потеряет свои свойства.
Имея знания и минимальный набор инструментов, можно сделать сверло для работ по дереву из подручных средств. А при наличии сварочного аппарата можно закалить полученное сверло, что позволит работать даже с металлом средней твердости.
Читайте также: