Как сделать скалку
Обновлено: 05.07.2024
Коммуникативный педагогический тренинг: способы взаимодействия с разными категориями учащихся
Сертификат и скидка на обучение каждому участнику
Муниципальное бюджетное общеобразовательное Учреждение
Кожемякина Диана Николаевна,
4. Подбор материала и инструментов …..…………………………………….6-7
Список литературы . 14
Каждый человек может стать художником
своей жизни и установить с миром
Моя мама очень любит готовить, а особенно печь. Для раскатывания теста она всегда использует скалку, которая служит ей уже много лет.
Я давно хотел сделать маме подарок своими руками. А что подарить, не знал. После того, как на уроках технологии я овладел приемами обработки древесины на токарном станке, я решил подарить ей новую скалку.
Скалка - необходимая вещь в хозяйстве. Без нее ни пельменей не слепить, ни пирогов не испечь. Я считаю, что скалки прочно вошли в домашний обиход вместе с развитием цивилизации, когда женщина решила вкусно накормить своих домашних.
Я знаю, что скалки бывают разные: пластмассовые, деревянные и даже стеклянные. Вот только деревянные скалки гораздо практичнее: они надёжнее и не трескаются.
Из возможных материалов наиболее приемлемой оказалась древесина, т.к. стоимость её относительно невелика, она легко обрабатывается и хорошо поддаётся художественной отделке.
Изготовление скалки способствует закреплению знаний и умений, полученных на уроках технологии в ходе изучения тем по обработке дерева на токарном станке.
Цель проекта: изготовить скалку из древесины.
- спроектировать изделие и выполнить его эскиз;
- познакомиться с методами изготовления и видами отделки изделия;
- исследовать свойства древесины;
- закрепить основные операции по обработке дерева на токарном станке;
- подарить маме новую скалку, изготовленную своими руками.
Ска́лка - цилиндрический предмет кухонной утвари. Если верить археологам, первыми, кто в IX веке до н. э. додумался использовать деревянный цилиндр для раскатки теста, были этруски.
Первые стеклянные скалки появились примерно в середине XVIII века и, как ни странно, были связаны с моряками и портовыми городами Бристоль, Лондон, Сандерленд и Ньюкасл.
Оказывается наряду с шинковкой картофеля, скалка была очень популярным свадебным подарком, поэтому многие моряки во время долгих странствий коротали дни за вырезанием красивых скалок из железного дерева для своих любимых.
Скалки конца XIX начала ХХ веков.
Время керамических скалок наступило только в конце XIX века, когда на смену стеклянным или фарфоровым сувенирам, пришел надежный инструмент для раскатывания теста. Правда, первые керамические скалки были литыми, как деревянные. К началу ХХ века появились стильные гигиеничные керамические роликовые скалки с двумя деревянными (реже керамическими) ручками, которые не крутились вместе с цилиндром, а оставались неподвижными в руках пекарей и кондитеров.
Именно такие скалки начали выпускать заводы Seastrand и Red Wing (сейчас их изделия - большая антикварная редкость).
Тяжелые роликовые скалки отлично подходят для тонкой раскатки теста для пельменей, хлеба, штруделей, хвороста и другой выпечки. А так же для дробления орехов, крекеров и панировочных сухарей. Несмотря на то, что подобные скалки удобны в работе и выглядят довольно винтажно, наши хозяйки по-прежнему пользуются ими довольно редко.
Основным назначением скалки является раскатка теста перед готовкой.
Как правило, материалом для изготовления скалки является древесина , иногда встречаются металлические или каменные скалки. Обычно скалка имеет две или реже одну ручку. Существуют скалки нестандартной конструкции: пластиковая полая скалка, в которую заливают теплую воду перед использованием.
При выборе конструкции и технологии изготовления скалки возможны различные варианты. Сначала я отобрал три варианта. Посоветовавшись с учителем технологии, выбрал для изготовления вариант № 1. Он безопасней и удобней в использовании, его дизайн мне нравится намного больше остальных.
1. Скалка с двумя ручками
2. Скалка с одной ручкой
3. Скалка без ручек
Подбор материала и инструментов.
При выполнении своего проекта я столкнулся с проблемой выбора материала для изготовления скалки. Я буду использовать липу, хотя подойдет и берёза, и дуб, и ольха, и даже сосна, но она выделяет смолу и её использовать не желательно.
Одной из важных характеристик древесины, влияющих на её обрабатываемость и на качество изделий, является влажность.
Виды древесины по влажности:
- мокрая (свыше 100%);
- абсолютно-сухая (около 0%).
Для обработки древесины на станке по дереву мне необходима древесина комнатно-сухой влажности. В школьной мастерской мы заранее готовим древесину и храним её в древесных опилках, чтобы при высыхании она не потрескалась.
Я уже говорил, что буду делать скалку из липы, так как она хорошо брабатывается. Липа обладает прочной структурой, которая мало поддаётся гниению. Она очень мягкая, не коробится и не трескается, при усушке, очень хорошо поддаётся механической обработке, относительно не дорогая, есть в школьной мастерской.
Сначала я хотел изготовить своё изделие из дуба, но дуб - очень прочный материал и трудно поддаётся обработке, а сосна - выделяет смолу и её брать нежелательно.
Знания, полученные в процессе изучения технологии обработки древесины, оказались достаточными для того, чтобы выполнить эту работу. Все основные операции по обработке и отделке древесины мне уже знакомы.
Для раскатывания теста всегда используется скалка. Проект раскрывает особенности изготовления скалки. Дети учатся работать на токарном станке, пилить и строгать древесину. Описана технология изготовления, представлены материалы и оборудование. Также дана технологическая карта изделия. Представлено экономическое обоснование проекта. Перед работой обязательно проведен инструктаж по технике безопасности.
Выполнил : ученик 6 Б класса
Учитель: Павлов А.А.
Выбор и обоснование проекта
- Мои мама и бабушка очень любят готовить, особенно печь пироги. Для раскатывания теста они всегда используют скалку. Но их скалка уже старая и пришла в негодность. Я решил порадоватьих новой скалкой.
Формулировка задачи
Информация об изделии
Альтернативные варианты
Чертеж изделия
Материально-техническое обеспечение проекта
Материалы: брусок 370х36мм -1 шт; лак – 100гр; наждачная бумага.
Инструменты: токарные резцы; гаечный ключ 14х17; молоток; пила; кернер.
Оборудование: токарный станок по дереву.
Оформление изделия
- Изделие украшено рисунком с помощью аппарата для выжигания по дереву.
Технология изготовления
Последовательность выполнения действий
Оборудование и инструменты
Сделать чертёж изделия
На станке придать изделию нужную форму
Карандаш, линейка и чистый лист бумаги
Токарный станок, токарные резцы, гаечный ключ 14х17, молоток и кернер
По бокам скалки сделать ручки
Обработать изделие наждачной бумагой
Токарные резцы
Наждачная бумага
Аппаратом для выжигания сделать рисунок
Покрыть изделие лаком
Аппарат для выжигания
Лак и кисточка
Смазать основную часть растительным маслом
Растительное масло
Экономическое обоснование
1. Затраты на материалы :
- Брусок 370 х 36мм - 40 руб.
- Наждачная бумага - 6 руб.
- Лак - 8 руб.
2. 3атраты труда:
- 1 час работы ученика - 30руб.
- Изготовление изделия на токарном станке - 2 часа
- 2 х 30 = 60руб.
3. Затраты на электроэнергию :
- 1 час работы на токарном станке - 0,4 квт/ч
- Работал на токарном станке – 1,8 х 0,4 = 0,72(квт /ч)
- 1 квт /ч - 2,3 руб.- стоимость электроэнергии
- Затраты на электроэнергию 1,68 руб.
4. Себестоимость:
- Затраты на материалы + Затраты труда + Затраты электроэнергии = 54 + 60 + 1,68 = 116 руб.
Рекламный проспект изделия
- Скалки, изготовленные по индивидуальным проектам, не только помогут в приготовлении ваших любимых блюд, но и станут для вашей кухни прекрасным украшением с неповторимым дизайном!
- Стоимость скалки вполне приемлема для любой хозяйки!
Анализ полученных результатов
- Теперь у мамы и бабушки есть новая скалка и им будет удобнее раскатывать тесто.
- Скалка получилась очень красивая и служит украшением нашей кухни.
- Я доволен, что мама и бабушка вспоминают обо мне каждый раз, пользуясь этой скалкой.
Экологическое обоснование проекта
Скалка сделан а из экологически чистых материалов.
Она п окрыт а натуральным лаком для древесины.
Думаю, что вы найдете на нашем сайте много интересной и полезной информации по оптимизации своего рабочего места или идей для новых творений.
Мы занимаемся сбором и систематизацией идей для столярной мастерской из различных журналов аналогичной направленности. К сожалению, как правило, это англоязычные издания. В отечественной печати тема столярки освещается достаточно скудно.
Заходите, читайте, подписывайтесь на наши группы, предлагайте свои идеи - мы их обязательно опубликуем!
Полезные мелочи
Познакомитесь с простым способом изготовления цилиндра из дерева с помощью ручного фрезера. Лучше подходит для тонких и длинных заготовок.
Принцип очень простой: вход — два отверстия по размеру заготовки, выход одно отверстие по размеру готовой детали. В промежутке между ними инструмент, который уменьшает толщину заготовки до требуемой.
Сверлить калибры нужно за один раз, чтобы сносность была точной. Здесь мастер сверлил отверстие 6 мм, потом трубчатым сверлом два калибра на 25 мм и один на 20 мм.
В принципе можно было бы обойтись на входе одним калибром, но мастер подумал, что так меньше будет вероятность перекоса. Фрезер закреплен на платформе, и вылет фрезы настроен в вровень с краем выходного отверстия.
Теперь заготовка. Можно попробовать сосну. Брусок 25 мм на 25 мм. Вышло чуть больше, ну это ничего. Чуть примнутся углы, будет плотнее проходить — меньше болтаться. Пробуем: без люфта отлично проходит и не тяжело проворачивать — то, что надо.
Смотрим, как будет резать фреза. Теперь делаем приспособление для подачи заготовки. Берем обычное перьевое сверло, делаем прорезь — фиксируем шурупом (в следующий раз можно без шурупа обойтись, чтобы за один раз пропустить заготовку без остановки).
Читайте также: