Как сделать рассев щебня

Добавил пользователь Евгений Кузнецов
Обновлено: 04.10.2024

О материале:
щебень - сыпучий материал с крупностью зёрен свыше 5 мм, полученный путём дробления горных пород, гравия и валунов.
гравий - сыпучий материал с крупностью зёрен свыше 5 мм, полученный путём рассева природных гравийно-песчаных смесей.

Актуальность испытаний: щебень и гравий активно используются в качестве крупного заполнителя для приготовления бетонной смеси и в дорожном строительстве, область их применения зависит от вида и характеристик данных материалов.

Испытания в лаборатории: аккредитованная в системе Росаккредитации научно-испытательная лаборатория "Политех-СКиМ-Тест" проводит испытания щебня и гравия в лабораторных условиях. Мы работаем в соответствии с действующими и актуальными нормативными документами Российской Федерации (ГОСТ 8269.0-97). В лаборатории имеется необходимое поверенное оборудование, что является гарантом точности и достоверности результатов.

Перечень испытаний и услуг:

определение предела прочности при сжатии горной породы

определение морозостойкости

определение зернового состава

определение содержания дроблённых зёрен в щебне из гравия

определение содержания пылевидных и глинистых частиц

определение содержания глины в комках

определение содержания зёрен пластинчатой (лещадной) и игловатой форм

ускоренное определение истинной плотности

определение средней плотности и пористости горной породы и зёрен щебня(гравия)

определение насыпной плотности и пустотности

определение водопоглощения горной породы и щебня (гравия)

определение влажности

Выезд на объект: для отбора проб щебня на объекте необходимо согласовать с нами удобное для Вас время и своевременно организовать допуск на объект. Отобрать пробы Вы можете самостоятельно в соответствии с требованиями ГОСТ, предоставив акт отбора образцов.

С расценками на проведение лабораторных испытаний материала Вы можете ознакомиться на странице с ценами.

Предел прочности при сжатии горной породы

Прочность горной породы - способность воспринимать нагрузки или другие воздействия, вызывающие в нем внутренние напряжения, без разрушения.

Стандартные формы и требования к образцам для испытаний: Образцы изготавливают из пробы горной породы, которая имеет форму керна или штуфа.

Минимальное количество образцов для испытания: 5 шт.

Этапы проведения испытаний:

Шлифовка торцов цилиндров или граней кубов, к которым прикладывается нагрузка;
Измерение образцов и высушивание до постоянной массы, либо насыщение водой;
Установка образца на гидравлический пресс;
Определение усилия, которое требуется для разрушения образца; Камеральная обработка результатов в соответствии с ГОСТ и выпуск протокола.

Сроки проведения работ: 3 рабочих дня.

Морозостойкость

Морозостойкость - это способность насыщенного водой щебня (гравия) сохранять свои прочностные характеристики, после попеременное замораживания и оттаивания.

Марки по морозостойкости: F15, F25, F50, F100, F150, F200, F300, F400. Число в марке - это количество циклов, которые способен выдержать материал в естественных условиях попеременного замораживания и оттаивания от +20 до -18 °С.

Стандартные формы и требования к образцам для испытаний: для каждой фракции, содержащейся в щебне (гравии), берут две пробы в соответствии с ГОСТ.

Минимальное количество образцов для испытаний:

Этапы проведения испытаний:

Подготовленные пробы высушивают до постоянной массы;
Пробу помещают в металлический сосуд и насыщают водой ;
Замораживание пробы проводят в морозильной камере при отрицательной температуре 16-20°С в течение не менее 4 часов;
Пробу погружают в камеру универсальную пропарочную (КУП) с водой, температура которой должна быть положительной 20±5 °С на срок не менее 2 часов;
Через требуемое количество циклов пробу высушивают до постоянной массы и просеивают;
Камеральная обработка результатов в соответствии с ГОСТ и выпуск протокола.

Сроки проведения испытаний:

Зерновой состав

Зерновой состав щебня(гравия) - это процентное содержание зёрен различного диаметра во фракции щебня (гравия).

Стандартные формы и требования к образцам для испытаний: проба, подготовленная по ГОСТ.

Минимальное количество образцов для испытания:

Этапы проведения испытаний:

Пробу просеивают на ситах с отверстиями 1,25D; D; (D+d); d; 2,5 мм;1,25 мм, начиная с сита с наименьшими отверстиями; Камеральная обработка результатов в соответствии с ГОСТ и выпуск протокола.

Сроки проведения работ: 1-2 рабочих дня.

Определение содержания дроблённых зёрен в щебне из гравия

Щебень, полученный из гравия, должен содержать дроблённых зёрен не менее 80 % массе. Для контроля данного параметра проводят лабораторные испытания.

Стандартные формы и требования к образцам для испытаний: проба, подготовленная по ГОСТ.

Минимальное количество образцов для испытаний:

Этапы проведения испытаний:

Пробу просеивают на ситах с отверстиями D и d;
Взвешивают остаток на сите d;
Визуально определяют дроблённые зёрна; Камеральная обработка результатов в соответствии с ГОСТ и выпуск протокола.

Сроки проведения работ: 1 рабочий день.

Содержание пылевидных и глинистых частиц

Содержание пылевидных и глинистых частиц в щебне (гравии) могут препятствовать нормальному сцеплению цементного камня и заполнителя, что снижает прочность и долговечность бетона. Поэтому данный параметр строго регламентируется ГОСТ.

Стандартные формы и требования к образцам для испытаний: проба, подготовленная по ГОСТ.

Минимальное количество образцов для испытания: не менее 5 кг.

Этапы проведения испытаний:

Пробу помещают в сосуд и заливают водой немного выше уровня щебня;
Ждут размокания глинистой плёнки;
Доливают воды, чтобы слой над щебнем был 20 см;
Щебень перемешивают и оставляют на 2 минуты в покое;
Сливают воду, чтобы слой над щебнем был не менее 3 см;
Манипуляции по промывке повторяют, пока вода не станет прозрачной;
Содержание отмученных частиц выражают в процентах от массы пробы. Камеральная обработка результатов в соответствии с ГОСТ и выпуск протокола.

Сроки проведения работ: 1 рабочий день.

Содержания глины в комках

Глина в комках ухудшает качество бетона. Она набухает при увлажнении и даёт усадку при высыхании. Её количество в щебне (гравии) не должно превышать нормативных значений.

Стандартные формы и требования к образцам для испытаний: проба, подготовленная по ГОСТ.

Минимальное количество образцов для испытаний:

Этапы проведения испытаний:

Пробу высушивают до постоянной массы и высыпают на металлический лист тонким слоем;
Увлажняют с помощью пипетки и ищут комки глины, по необходимости используя лупу;
Содержание комков глины выражают в процентах от массы пробы. Камеральная обработка результатов в соответствии с ГОСТ и выпуск протокола.

Сроки проведения работ: 1 рабочий день.

Содержание зёрен пластинчатой (лещадной) и игловатой форм

Зёрна пластинчатой (лещадной) формы - это зёрна, у которых длина превышает толщину в 3 и более раз.

Зёрна игловатой формы - это зёрна, у которых длина превышает ширину в 3 и более раз. При производстве бетона зёрна данной формы увеличивают расход крупного заполнителя, а также имеют меньшую прочность по сравнению с кубовидными зёрнами.

Стандартные формы и требования к образцам для испытаний: проба, подготовленная по ГОСТ.

Минимальное количество образцов для испытаний:

Этапы проведения испытаний:

Пробу взвешивают и визуально отбирают из неё зёрна лещадной и игловатой формы, либо путём просеивания на щелевидных ситах.
Содержание данных зёрен выражают в процентах от массы пробы. Камеральная обработка результатов в соответствии с ГОСТ и выпуск протокола.

Сроки проведения работ: 1 рабочий день.

Истинная плотность

Истинная плотность щебня (гравия) - это масса единицы объёма без учёта пор и пустот. В нашей лаборатории истинная плотность щебня (гравия) определяется ускоренным методом с использованием прибора Ле Шателье (см. рисунок)

Стандартные формы и требования к образцам для испытаний: проба, полученная путём дробления щебня (гравия).

Минимальное количество образцов для испытания: две навески по 50 г с размером зёрен менее 0,125 мм.

Этапы проведения испытаний:

Подготовленную пробу массой 50 г высушивают до постоянной массы и охлаждают до комнатной температуры;
Прибор наполняется водой до нулевой черты;
Высыпают навески маленькими частями, пока уровень жидкости не поднимется до черты со значением 20 мл.
Взвешивают остаток, который не вошёл в прибор; Камеральная обработка результатов в соответствии с ГОСТ и выпуск протокола.

Сроки проведения работ: 1 рабочий день.

Средняя плотность и пористость горной породы и зёрен щебня(гравия)

Средняя плотность - это масса единицы объёма с учётом пор и пустот.
Пористость – это объем пор в материале. Определяется по разнице между истинной и средней плотностью.

Стандартные формы и требования к образцам для испытаний:

Этапы проведения испытаний:

Образцы горной породы очищают при помощи металлической щётки и высушивают до постоянной массы, а пробу щебня (гравия) промывают перед высушиванием;
Образцы или пробу кладут в сосуд и насыщают водой в течении 48 часов;
После их вынимают из воды, протирают влажной тряпкой и взвешивают. Камеральная обработка результатов в соответствии с ГОСТ и выпуск протокола.

Сроки проведения работ: 1-2 рабочих дня.

Насыпная плотность и пустотность

Насыпная плотность - это плотность с учётом объёма зёрен и пространства между ними.

Пустотность - это объем пространства между зёрнами. Определяется по разнице между насыпной и средней плотностью.

Минимальное количество образцов для испытаний:

Этапы проведения испытаний:

Щебень (гравий) высушивают до постоянной массы и насыпают в цилиндр;
Взвешивают цилиндр наполненный щебнем (гравием); Камеральная обработка результатов в соответствии с ГОСТ и выпуск протокола.

Сроки проведения работ: 1 рабочий день.

Водопоглощение горной породы и щебня (гравия)

Водопоглощение в процентном соотношении показывает сколько воды может впитать материал.

Минимальное количество образцов для испытаний:

Этапы проведения испытаний:

Образцы горной породы очищают при помощи металлической щётки и высушивают до постоянной массы, а пробу щебня (гравия) промывают перед высушиванием;
Образцы или пробу кладут в сосуд и насыщают водой в течении 48 часов;
После их вынимают из воды, протирают влажной тряпкой и взвешивают. Камеральная обработка результатов в соответствии с ГОСТ и выпуск протокола.

Сроки проведения работ: 1-2 рабочих дня.

Влажность

Влажность - это содержание воды в щебне (гравии).

Стандартные формы и требования к образцам для испытаний: проба, подготовленная по ГОСТ.

40 10

70 20

40 10

70 20

Взвешивают отобранные с каждого сита зерна пластинчатой и игловатой формы .

Массу зерен щебня пластинчатой и игловатой формы в испытываемой аналитической пробе , в г, определяют по формуле (7).

Содержание зерен пластинчатой и игловатой формы , в % общей массы, определяют по формуле (8).

Наличие органических примесей в щебне из осадочных и метаморфических пород (5.1.6) определяют сравнением окраски щелочного раствора над испытываемой пробой с окраской эталона.

- цилиндры вместимостью 250 по ГОСТ 1770;

Высушенную аналитическую пробу просеивают через сито с круглыми ячейками диаметром 20 мм. Для испытания отбирают весь щебень, прошедший через данное сито.

Примечание - Допускается не проводить новый отбор и рассев аналитической пробы, а лишь дополнительно просеять через сито с круглыми ячейками диаметром 20 мм остатки на поддоне, полученные после рассева аналитической пробы при определении зернового состава.

Готовят эталонный раствор, растворяя 2,5 мл 2%-ного раствора танина в 97,5 мл 3%-ного раствора гидроксида натрия. Приготовленный раствор перемешивают и оставляют на 24 ч.

Отобранный щебень засыпают в цилиндр до уровня 130 и заливают его 3%-ным раствором гидроокиси натрия до уровня 200 . Содержимое цилиндра выдерживают в растворе 24 ч, при этом осуществляют перемешивание каждые 4 ч после начала испытания.

По истечении выдержки проводят сравнение окраски жидкости, отстоявшейся над пробой, с цветом эталонного раствора.

Если жидкость над пробой бесцветна или окрашена значительно слабее эталонного раствора - данный щебень не содержит органических примесей.

Если жидкость окрашена одинаково или более темная, чем цвет эталонного раствора, -данный щебень содержит органические примеси.

Величину потери массы после испытаний на истираемость в полочном барабане (5.1.9.1) определяют по степени разрушения зерен, оцениваемой изменением зернового состава пробы щебня.

- барабан полочный диаметром 700 мм и длиной 500 мм, снабженный на внутренней поверхности полкой шириной 100 мм и имеющий заданную частоту вращения от 30 до 33 об/мин.

- шары стальные или чугунные диаметром 48 мм, массой (405 10) г каждый - 12 шт.;

Для испытания поступившую лабораторную пробу массой не менее 50 кг высыпают на металлический лист (или другую ровную поверхность), тщательно перемешивают и разравнивают, создавая равномерный слой. От подготовленной таким образом лабораторной пробы для рассева отбирают некоторое количество щебня массой не менее 30 кг, при этом в месте (или местах) отбора забирают весь щебень, лежащий на металлическом листе (или другой ровной поверхности).

Отобранный щебень рассеивают на двух ситах, предназначенных для данной категории (см. 7.8.2), и после рассева из остатков на сите с квадратными ячейками размером 22,4 мм - при контроле щебня категории "В" или из остатков на ситах с круглыми ячейками диаметром 30 или 25 мм - при контроле щебня категории I или II, соответственно, отбирают аналитическую пробу массой не менее 20 кг.

массы в сушильном шкафу. Отверстия стандартного набор сит: 1.25Д, Д, 0.5(Д+д), д, а также 2.5 и 1.25 мм. Сита устанавливают друг на друга в колонну от большего к меньшему с дном. Сита просеивают до тех пор пока все меньшие фракции не пройдут через отдельно взятое сито. По завершению просеивания определяют частный остаток на каждом из сит. Для этого делят массу остатка на каждом сите на начальную массу пробы и умножают на 100%. После определяют полный остаток на каждом сите в процентном отношении по массе от начальной пробы (должно получиться 100%). Если проба щебня, гравия или песчано-гравийной смеси не сортирована по фракциям, то рассев проводят на полном наборе сит. После окончания испытаний по рассеву, полученные фракции, щебня можно смешивать для проведения дальнейших испытаний. При испытании гравия и щебня загрязненного глиной проводят его промывку с определением пылеватых и глинистых частиц. Содержание пылеватых и глинистых частиц включают при расчете результатов рассева в массу частиц, проходящих через сито с размером отверстий 1.25 мм.

Определение зернового состава и модуля крупности песка

⇐ ПредыдущаяСтр 15 из 22Следующая ⇒

2.1 Зерновой состав песка характеризуют относительным содержанием в нем зерен определенного размера (фракции), выраженным в процентах. Его определяют путем рассева песка на стандартном наборе сит.

2.2 Аппаратура:

— набор сит с сетками № 1,25; 0,63; 0,315; 0,16мм и сита с круглыми отверстиями диаметрами 10; 5 и 2,5 мм.

2.3 Определение содержания зерен гравия в песке

Пробу песка массой 2 кг просеивают через сита с круглыми отверстиями диаметром 5 и 10 мм. При этом материал разделяется следующим образом:

— остаток на сите с диаметром отверстий 10 мм, т.е. зерна крупнее 10 мм;

— остаток на сите с диаметром отверстий 5 мм, т.е. зерна фракции свыше 5 до 10 мм;

— зерна, прошедшие через сито с диаметром отверстий 5 мм, т.е. зерна с размером частиц менее 5 мм (содержимое поддона).

Рисунок 1-Рассев песка на стандартном наборе сит

а- определение содержания в песке зерен крупнеее5 мм,

б- определение зернового состава

Остатки на ситах с отверстиями диаметром 5 и 10 мм взвешивают и вычисляют содержание в песке, в % по массе, зерен гравия крупнее 10 мм ( ) и зерен фракции свыше 5 до 10 мм ( ) по формулам

где – масса остатка на сите с отверстиями диаметром 10 мм, г;

– масса остатка на сите с отверстиями диаметром 5 мм, г;

Результаты испытаний записывают в таблицу 1

Таблица 1 – Результаты определения содержания зерен гравия в песке

Показатель	Более 10 мм	От 5 до 10мм
Масса остатка на ситах, гр.
Содержание зерен гравия в песке, %

2.4 Определение зернового состава

От пробы песка, прошедшего через сито с отверстиями диаметром 5 мм, отбирают навеску массой 1000 г. Ее просеивают через набор сит с отверстиями диаметром 2,5 мм и сетками № 1,25; 063; 0315 и 016. При этом песок разделяется на фракции: свыше 2,5 до 5 мм; свыше 1,25 до 2,5 мм; свыше 0,63 до 1,25 мм; свыше 0,315 до 0,63 мм; свыше 0,16 до 0,315 мм.

Просеивание можно считать законченным, если при интенсивном встряхивании сита над листом бумаги не наблюдается падения зерен песка.

Остатки песка на каждом сите взвешивают.

2.5 Обработка результатов

По результатам взвешивания остатков на ситах вычисляют частные и полные остатки. На их основе определяют количество частиц мельче данного размера и рассчитывают модуль крупности песка.

Частными остатками называют остатки песка, образовавшиеся на каждом из контрольных сит.

Частные остатки , в г, равны массе остатков на ситах.

Частные остатки ,

в %, характеризуют относительное содержание в песке зерен определенной фракции. Их рассчитывают с точностью до второго знака после запятой как отношение массы остатка на данном сите к массе просеиваемой навески по формуле

где — масса остатка на данном сите, г;

масса просеиваемой навески, г.

Полным остатком в %, называют остаток, который был бы на данном сите, если бы просеивание производилось только через это сито. Он численно равен сумме частных остатков на данном сите и всех ситах с большими размерами отверстий:

где – частные остатки на соответствующих ситах.

Количество частиц мельче данного размера , в %, т.е. количество частиц, прошедших через отверстия в данном сите, рассчитывают по формуле

Результаты определения зернового состава песка приводят в таблице 2.

Таблица 2 – Результаты определения зернового состава песка

Наименование показателей	Размер отверстий контрольных сит, мм	Проход через сито с сеткой № 016
2,5	1,25	0,63	0,315	0,16
Частные остатки , г
Частные остатки , %
Полные остатки , %	—
Количество частиц мельче данного размера , %	—

2.5 Определение модуля крупности и группы по крупности песка

По рассчитанным полным остаткам на контрольных ситах определяют модуль крупности песка ( ):

где — полные остатки на ситах, %.

В зависимости от величины модуля крупности по таблице 3 устанавливают группу по крупности песка.

Для песка каждой группы по крупности установлены требования по полному остатку на сите № 063 (таблица 3). В отдельных случаях допускается отклонение полного остатка на сите № 063 от указанных значений, но не более чем на ± 5 %.

Таблица 3 – Группы по крупности песка

Группа песка	Модуль крупности	Полный остаток на сите № 063, %
Очень крупный	Свыше 3,5	Свыше 75
Повышенной крупности	Свыше 3,0 до 3,5 вкл.	Свыше 65 до 75 вкл.
Крупный	Свыше 2,5 до 3,0 вкл.	Свыше 45 до 65 вкл.
Средний	Свыше 2,0 до 2,5 вкл.	Свыше 30 до 45 вкл.
Мелкий	Свыше 1,5 до 2,0 вкл.	Свыше 10 до 30 вкл.
Очень мелкий	Свыше 1,0 до 1,5 вкл.	До 10
Тонкий	Свыше 0,7 до 10 вкл.	Не нормируется
Очень тонкий	До 0,7 вкл.	Не нормируется

2.6 Построение графика зернового состава песка

Зерновой состав песка представляют в виде кривой просеивания, нанесенной на стандартный график (рисунок 2), на котором выделена область рекомендуемых зерновых составов.

Воспользуйтесь поиском по сайту:

Лабораторная работа № 2

Лабораторная работа № 1

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЗЕРНОВОГО СОСТАВА И МОДУЛЯ КРУПНОСТИ ПЕСКА

Цель работы:оценить качество мелкого заполнителя и сделать вывод о его пригодности в качестве заполнителя для бетона.

Предварительно производят высушивание пробы песка до постоянной массы и просев его через сита 5 и 10 мм с целью определения содержания гравия в песке и отделения его от песка. Подготовленную таким образом пробу (1000 г) подвергают дальнейшему рассеву на лабораторном трясуне или вручную.

Проведение испытания

По окончании рассева завешивают остатки на ситах с точностью 0,1 % и определяют частные остатки (ai

) на каждом сите (отношение массы остатка на данном сите к массе просеиваемой навески) по формуле (1)

— масса остатка на данном сите, г,
m
— масса проcеиваемой навески, г.

Полные остатки (Ai

) на каждом сите (сумма частных остатков на всех ситах с большим размером отверстий плюс остаток на данном сите) в процентах вычисляют по формуле (2)

2,5 и т.д. — частные остатки на ситах, %,
ai
— частный остаток на данном сите.

Модуль крупности песка (без фракции гравия с размером зерен крупнее 5 мм) представляет собой частное от деления суммы полных остатков на ситах на 100 и вычисляется по формуле

2,5, …,
A
0,14 — полные остатки на ситах, %.

Результаты определений зернового состава и расчета модуля крупности песка заносят в табл. 1.

Результаты испытаний

Остатки на ситах,	Размеры отверстий сит, мм	Прошло через сито 0,16 мм	Модуль крупности, Мк
2,5	1,25	0,63	0,315	0,16
Масса, г
Частные, %
Полные, %

Для каждой группы природного песка по ГОСТ 8736-93 полный остаток на сите № 063, модуль крупности (M

к) и проход через сито № 014 должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 2.

Классификация песка

Вывод:

Лабораторная работа № 2

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЗЕРНОВОГО (ГРАНУЛОМЕТРИЧЕСКОГО) СОСТАВА ЩЕБНЯ (ГРАВИЯ)

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЗЕРНОВОГО СОСТАВА ПЕСКА.

Лабораторное оборудование

Весы технические, сушильный шкаф с электронным блоком, противень, совок, стандартный набор сит, виброплощадка лабораторная.

1) для определения зернового состава песка применяют ситовой анализ. Стандартный набор сит включает в себя сита следующих номеров: 0,14; 0,315; 0,63; 1,25; 2,5; 5;

2) взвешивают на весах среднюю пробу песка в кол-ве 1,5 кг;

3) после чего 1,5 кг песка высушивают в сушильном шкафу;

4) затем массу средней пробы песка сокращают до 1 кг;

5) просеивают песок на виброплощадке лабораторной, начиная с сита размером ячейки в свету 5 мм;

6) остатки песка на каждом сите взвешивают и вычисляют частные остатки на каждом сите по формуле (1):

где аi

mi— масса остатка на данном сите, г;

m — масса просеиваемой навески, г.

7) затем определяют полные остатки на каждом сите. Полный остаток Аi, % определяют как сумму частных остатков на всех ситах с большим размером отверстий плюс остаток на данном сите по формуле (2)

где a2,5 + … + ai — частные остатки на ситах с большим размером отверстий,

начиная с сита с размером отверстий 2,5 мм,

— частный остаток на данном сите, %;

для оценки зернового состава песка и его пригодности для приготовления бетона результаты просеивания (по полным остаткам) наносят на график (см. рис. 1);

9) зерновой состав песка характеризуется также модулем крупности Мк, который вычисляется по формуле (3)

Таблица 16. РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ:

Размер сит. в мм	Остаток
полные	частные
г	%	г	%
1.5,0 2.2,5 3. 1,25 4. 0,63 5. 0,315 6. 0,14 7. Прошло через сито 0,14

4. МОДУЛЬ КРУПНОСТИ ПЕСКА

Где A2,5; А1,25, A0,63; А 3,15; А0,14 — полные остатки на ситах, %.

Рисунок. График зернового состава песка.

· Дата проведения работы

Лабораторная работа № 8
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЗЕРНОВОГО (ГРАНУЛОМЕТРИЧЕСКОГО) СОСТАВА ЩЕБНЯ (ГРАВИЯ)

Лабораторное оборудование

стандартный набор сит с отверстиями размером 60, 40, 20, 10 и 5 мм, сушильный шкаф с электронным блоком ,технические весы , совок, противень, виброплощадка лабораторная,

Навеску испытуемого щебня (гравия) в количестве 5 кг, предварительно промытую и высушенную, просеивают вручную через стандартный набор сит, включая и промежуточные сита: 60, 50,40, 30, 20 10 и 5 мм. Остатки на каждом сите взвешивают на чашечных весах и определяют частный остаток в граммах, а затем частный остаток в процентах (разделив этот частный остаток в граммах на первоначальную навеску в 5000 г и умножив на 100). Определяют полные остатки на каждом сите в процентах, равные, частному остатку на данном сите и полному на вышележащем сите. Данные определения зернового состава помещают в таблицу.

Таблица17. Результаты испытаний.

Размер отверстий контрольных сит в ,мм.	Поддон
Частные остатки на ситах в, % по весу
Полные остатки на ситах в % по весу

Определяют наибольшую крупность зерен — Д наибольшая, которая соответствует размеру отверстия первого сита, полный остаток на котором не более 5%. Наименьшая крупность зерен — Д наименьшая, которая соответствует размеру отверстий первого сита, через которое проходит не более 5% навески. Результаты просеивания испытуемого щебня сравнивают с требованиями ГОСТ.

Размер отверстий контрольных сит	Д наимен	0,5(Д наиб.+ Д наимен.)	Д наиб	1,25 Д наиб.
Полные остатки на ситах в % по весу: 1. По ГОСТу	95-100	40-70	0-5
2. Результатыиспытуемого щебня (гравия)

По данным ситового анализа строят кривую просеивания, характеризующую зерновой состав щебня (гравия).

Читайте также: