Как сделать подогреваемые шланги для ппу

Обновлено: 04.07.2024

Шланг с автоподогревом для подачи: компонентов ППУ, воды питьевой и технической, жидкого мыла, сточных вод, и т.д. Длина от 5 до 100 метров. Диаметр: от 6 мм. до 200 мм. Шланг не относится ко всем установкам на этом сайте, его покупают взамен износившихся, и т.д. Полный комплект, - подсоединяй и работай/пользуй для своих нужд. Разогрев всей длины шланга всего за 10 минут, независимо от длины шланга!

Шланг с автоматическим подогревом - это на 100% авторская разработка компании РУПЕНА. Можно купить готовый к работе шланг как уже работающему напыляльщику ППУ, так и для новичков.

Шланг по умолчанию делаем длиной 20 метров, и если он будет с автоподогревом (на фотографии именно такой), то стоить он будет 19 000 рублей, причем с нагревательной жилой от начала шланга до самого конца! То есть, уточняю, 115 000 рублей + 19 000 рублей = 134 000 рублей. Это за то, чтобы у вас получался качественный ППУ. Но на 100% качественным он будет лишь только тогда, когда вы будете подогревать сырьё в бочках. А подогревать его надо в любое время года, и даже летом.

Для начала работ по напылению ППУ, достаточно подсоединить шланги к штуцерам на установке к полиолу и изоцианату, и к штуцерам на боках, кислородный шланг к компрессору. Соответственно, другие концы шлангов - к пистолету. Сам аппарат к 220 вольт, к обычной розетке. Всё. Далее пошел нагрев шлангов и бочек. Прогревается шланг в течении 40 минут, и держит нагрев от + 20 до + 40 в автоматическом режиме. И начинаете напылять пенополиуретан.

Состав авторского шланга с автоматическим подогревом РУПЕНА:

Шланг по линии полиол - диаметром 12 мм.
Шланг по линии изоцианат (не кислородный!) - диаметром 12 мм.
Шланг кислородный - диаметром 9 мм.
Нагревательную жилу ставим на ВСЮ длину шланга. Она способная изгибаться в ЛЮБОМ направлении сколько угодно раз(!) на всём сроке эксплуатации! И даже к примеру, если её достать из шланга, вы ни когда её не порвёте, сгибая её и разгибая очень много раз, вам надоест её гнуть.
Специальное автоматическое устройство,выдающее в жилу безопасное для человека напряжение!
Утеплительная рубашка на всю длину шланга.
Наружный завершающий слой - защитный рукав, как правило синего цвета плотная, красивая, и приятная на ощупь ткань.
Комплектуем шланги силовыми хомутами на напорные шланги 4 шт. и на кислородный шланг 2 шт. А так-же краном на кислородном шланге, чтобы вы смогли отключить воздух в любое время, НЕ БЕГАЯ к компрессору за 23 метра от места напыления! Согласитесь это удобно!

Мы сделали все для того, чтобы ваша работа по напылению ППУ приносила вам радость, простоту в работе с нашим авторским шлангом. Главное - ТЕПЛО(!) для ваших компонентов, и, конечно желание работать спокойно и качественно!

Замерзшие в зимние время трубы – это крайне неприятная проблема, решение которой требует серьезных трудовых и финансовых затрат. Мало того, что водопровод попросту не функционирует, так еще и возникает немалый риск полной потери работоспособности системы.

Чтобы избежать подобных затруднений, можно воспользоваться одним из способов обогрева труб, позволяющим предотвратить их замерзание. Чаще всего для прогрева используются кабельные и пленочные системы, которые при своей относительно невысокой стоимости являются крайне эффективными способами защиты трубопровода. О том, как обогреть трубы водопровода, и пойдет речь в данной статье.

Достоинства обогрева труб

Прокладка системы, обеспечивающей прогрев труб, позволяет добиться массы положительных эффектов:

Вода в трубопроводе не сможет замерзнуть даже при очень сильном морозе;
За счет искусственного подогрева будет поддерживаться определенная температура жидкости, находящейся в системе;
Вероятность застоя жидкости в трубопроводе полностью исключается;
Обогрев трубы предотвращает кристаллизацию твердых фракций;
Нагревая трубу горячего водоснабжения, можно существенно снизить теплопотери;
Все вязкие жидкости смогут без проблем двигаться по трубопроводу;
Поток любой жидкости, находящейся в системе, будет стабильным;
Внешняя поверхность труб защищается от образования конденсата и нарастания ледяной корки;
Учитывая систему обогрева труб на этапе планирования трубопровода, можно существенно сократить необходимый объем работ, ведь укладывать трубы на большой глубине не придется;
Ремонтировать и менять трубы в зимнее время не придется – система прогрева исключает их повреждение.

Помимо положительного воздействия, оказываемого системой обогрева на трубопровод, можно выделить и несколько непосредственно присущих ей свойств. Стоимость такой конструкции невелика и полностью окупается при эксплуатации. Прокладка линии обогрева не требует особых знаний и усилий, поэтому провести эту работу можно даже при отсутствии соответствующего опыта.

Кабельный обогрев труб водопровода

На практике для нагрева трубопровода чаще всего применяется кабельная система. Основным элементом конструкции является термокабель для труб, который прокладывается на протяжении всей магистрали. Способов его монтажа несколько – одним из них, например, является не простая прокладка в длину, а обмотка вокруг трубы, за счет чего достигается более равномерный прогрев.

Независимо от разновидности, принципиальная конструкция системы кабельного обогрева труб включает в себя:

Магнитные пускатели, расположенные в шкафу управления;
Алюминиевую ленту, за счет которой обеспечивается изоляция системы;
Теплоизоляционный материал;
Нагревательный кабель;
Терморегулятор.

При монтаже греющей системы нужно предварительно разобраться в приложенной инструкции. Например, в резистивном двухжильном саморегулирующемся кабеле для подогрева труб терморегулятор отсутствует – такая система определяет рабочую температуру в автоматическом режиме без дополнительных настроек. Резистивные кабели уже давно зарекомендовали себя самым лучшим образом, поэтому такой выбор в большинстве случаев является оптимальным.

Впрочем, выбор подходящей системы подогрева трубопровода – дело индивидуальное. Для правильного подбора конструкции нужно учитывать массу внешних факторов, влияющих на параметры требуемой системы.

К основным факторам, влияющим на выбор системы прогрева, относятся:

Диаметр водопроводных труб;
Глубина залегания магистрали;
Общая протяженность труб, требующих утепления;
Климатические условия, свойственные данному региону;
Степень теплопроводности материала, используемого для теплоизоляции.

Зависимость параметров греющего кабеля от описанных выше параметров достаточно очевидна – например, для толстой трубы с легкой теплоизоляцией потребуется более мощный кабель, и наоборот.

Монтировать подогрев труб водопровода несложно: кабель плотно прижимается к трубе и фиксируется при помощи самоклеящейся ленты из алюминия. Если в процессе работы резистивный кабель был поврежден, то его нужно менять целиком. Пересекать резистивные кабели нельзя.

Требование о пересечении можно не соблюдать в том случае, если в качестве системы подогрева был выбран саморегулирующийся термопровод для обогрева труб – он просто не может перегореть, поэтому никаких проблем при эксплуатации не возникнет.

В любом случае, когда провод для подогрева труб уложен, они укутываются слоем теплоизоляции и гидроизоляции. Термодатчик крепится к трубе при помощи все той же клейкой ленты. Как правило, данный элемент устанавливается на верхней части трубы и между греющими кабелями.

Прокладывать систему подогрева лучше в теплое время года, но если уж пришлось заниматься этим при низких температурах, из-за чего обогревательный кабель для труб замерз и стал слишком жестким, можно непосредственно перед монтажом включить его в сеть и запустить на некоторое время – он очень быстро придет в нормальное состояние.

Пленочный подогрев труб

Еще один способ обогрева водопроводной магистрали – пленочная система. Ее принципиальное отличие от кабельной заключается лишь в основном конструктивном элементе, которым является специальная пленка. Труба обматывается этой пленкой, а поверх нее монтируется теплоизоляция и гидроизоляция.

Достоинств у такого способа немало, и в первую очередь среди них выделяется равномерная теплоотдача. Кроме того, пленочный обогрев имеет очень простую конструкцию и без проблем устанавливается даже неопытными монтажниками – всего-то и надо, что зафиксировать пленку, обмотанную вокруг трубы, клейкой лентой. Система сама по себе обходится недорого, а ее простота позволяет дополнительно сэкономить на монтаже.

Внутренний обогрев труб

Для обустройства системы, подогревающей водопроводную магистраль изнутри, требуется электрокабель для обогрева труб, но устанавливать его придется не снаружи, а внутри трубы. Это существенно повышает сложность работы, но и эффективность собранной системы получается на порядок выше. Чаще всего внутренний подогрев используется в кранах и насосах, установленных под открытым небом.

Регулировка работы такой системы может осуществляться как простыми выключателями, так и автоматикой. Установленный внутри трубы прогревочный кабель для водопровода дает возможность точечно прогревать необходимые участки системы без лишних затрат на электроэнергию.

Заключение

Установленная труба для водопровода с подогревом – это надежная защита системы водоснабжения от прорыва в зимнее время. Смонтировав такую конструкцию, можно разом избавиться от ряда неприятных проблем, неизбежно сопровождающих любой трубопровод, находящийся за пределами здания.

У многих владельцев частных домов скважина для водоснабжения дома находится во дворе. Это большой плюс для ее обслуживания, но и немалый минус, в зимний период времени. Вода перемерзает в шланге при, даже не очень сильных, морозах и от этого не спасают различные утепления, вплоть до устройства электрообогрева.
И не многие знают, что вопрос утепления, точнее, даже не утепления, а исключения перемерзания шланга решается достаточно просто, надежно и без всяких затрат.
Чтобы вода в шланге не замерзала при любых морозах нужно устроить подачу в дом воды без утепления и подогрева шлангов — шланг просто должен быть пустым с отсутствием движения в нем воздуха.
Для этого необходимо правильно сделать устройство подачи воды от насоса, находящегося в скважине, к точке ввода в помещение или к (цоколю) фундаменту дома, т.е.

Шланги с автономным подогревом для воды

к той точке, за которой температура воздуха будет устойчиво плюсовая. Устройство очень простое — короб, изготовленный из дюймовой доски с открывающейся крышкой (крышку крепите к коробу на небольшие навесы), одним концом устанавливаете на скважину, а другой конец подводите к стене дома или проему в цоколе (фундаменте). При этом угол наклона короба должен быть не менее 5 градусов с понижением к скважине.
Короб предназначен, во-первых, для того, чтобы шланг в нем лежал с определенным Вами уклоном и, ни в коем случае, не прогибался на улице (вне дома). Иначе вода в шланге зимой замерзнет именно в этом месте. Во-вторых, крышка короба (закрывает) защищает скважину от попадания в нее посторонних предметов (смотрите схему водоснабжения дома).
Вне дома скважину нужно обрезать ниже уровня земли, шланг по коробу проложить под дом. Во дворе ничто не мешает и скважины не видно. Утеплять колодец скважины так же не нужно, просто закрыть его крышкой. Крышку можно изготовить из доски 50мм, сверху к ней привернуть саморезами плоский шифер. По такой крышке можно ходить, не опасаясь провалиться. Над уровнем земли крышка выступает на 3-5см.
Стандартный ПВХ шланг прокладываете через короб до, установленной в доме, емкости. Шланг должен по всему пути иметь примерно одинаковый уклон до пересечения линии пола или перегородки, отделяющей отапливаемое помещение от улицы. А теперь делаем главный, но очень простой секрет — делаем водяной затвор в шланге подачи воды внутри теплого помещения с обратным углом прогиба небольшого (около 1 метра) участка шланга, после чего шланг направляется непосредственно в наполняемую емкость.

Именно этот простой затвор гарантированно заменит Вам любое утепление шланга и не позволит шлангу перемерзнуть даже в сильные морозы.

Для того чтобы облегчить монтаж водопроводной системы на даче или в частном доме, лучше всего использовать гибкие шланги для воды. С ними процесс монтажа становится проще и гораздо быстрее. Достаточно знать диаметр трубы, и подключение можно осуществить в течение одной минуты. Такой шланг может быть изготовлен из пластика или цветного металла, но самые популярные на сегодня – это резиновые, в оплетке из металла. Почти все такие модели снабжаются резиновой прокладкой, которая никогда не выпадет. Но главное преимущество, конечно же, не в этом, но об этом позже.

Достоинства резиновых подводок

Резина обладает высокой гибкостью и эластичностью, в отличие от металла или пластика, а благодаря металлической оплетке она прочно защищена от механических повреждений и других неожиданностей. Вся эта конструкция при правильных условиях эксплуатации может прослужить до 10 лет. Если шланг, предназначенный для таких целей, как прохождение по нему воды, будет поврежден или его срок службы закончится, его можно будет заменить самостоятельно быстро и легко. Всю работу сможет сделать любой человек без какого-либо специализированного опыта. Это одно из основных преимуществ, но есть и ряд других.

В отличие от стальных, подводки из резины обладают целым рядом достоинств. Среди которых особенно интересны такие как:

Выбор и подготовка компонентов

При температурах ниже 15°С, работа по напылению ППУ трудоемка, ниже -5°С напыление летними системами ППУ невозможно.

Разогрев компонентов. Бочки с компонентами размещаем на поддоне, с целью исключения теплопотерь через дно бочки. Сверху укрываем тентом, под тент подводим внешний источник тепла (тепловая пушка).

Дополнительно используем ёмкости для перелива, канистры объемом 20-40 литров, со следующими вариантами теплоизоляции и нагрева:

Температуру компонентов, определяем с помощью лазерного термометра, прибор определяет температуру дистанционно.

Подготовка оборудования

Оборудование для нанесения ППУ размещайте на поддоне. На холодной поверхности, насосы установки перемерзнут, увеличится вязкость компонента, изменится пропорция смешивания, изменится структура пены.

Компрессор также размещаем в теплом помещении (выгородке), т.к. холодный воздух, забираемый компрессором, охлаждает компоненты в смесительной камере пистолета. В результате охлаждения получается хрупкая, пористая пена с недопустимым показателем адгезии. Всасываемый компрессором воздух подогреваем до температуры 15°С и выше. При работе с некоторыми системами автономного подогрева потребуется фильтр на всасывающем шланге компрессора. Об этом позже.

Шланги. Неизолированных шланги, без подогрева теряют - 1°С на 1 погонный метр длины. У шлангов, лежащих на холодном полу, теплопотери увеличиваются, температура компонентов уменьшается до температуры поверхности. С уменьшением температуры компонентов, их вязкость увеличивается, что приводит к не равномерному смешиванию системы и как результат - ППУ напыленный на поверхность будет меньшей плотности, хрупкий и пористый. Большинство производителей оборудования для нанесения ППУ изготавливают шланги для подачи компонентов и воздуха с теплоизоляцией и подогревом.

Пистолет. У металлических деталей корпусапистолета и камеры смешения компонентов нет элементов подогрева. В процессе работы части пистолета нагреваются за счет теплового воздуха от компрессора и компонентов, разогретых проточным подогревателем. Пистолетам высокого давления с рециркуляцией компонентов температура окружающего воздуха не критична, т.к. пистолет подогревается протекающими через него компонентами. Перед началом работы на машинах низкого давления, запускаем компрессор, с целью нагрева пистолета теплым воздухом. Если работаете на машинах высокого давления с рециркуляцией компонентов также запускаете машину в режиме холостого хода на 15-20 минут.

Системы подогрева воздуха. Продукты горения - недостаток термопушек на газе и солярке. Неприятный запах, нехватка кислорода, сгорающего во время работы влияют на работоспособность - тяжело дышать при работе под потолком, можно задохнутся. При работе термопушек на солярке, побочный результат работы - сажа. Т.к. пушки работают постоянно, в закрытом помещении сажа попадает в воздушный компрессор, смешивается с компонентами, влияет на состав ППУ. Сажа оседает на стенах, которые приходится повторно очищать. При работе с дизельными пушками используем фильтр на заборном шланге компрессора. Если на объекте нет перебоев с электричеством выбирайте электрическую термопушку.

Подготовка поверхности и напыление

Тонкий металл, профлист - простые поверхностями для утепления пенополиуретаном зимой. Тонкий металл быстро нагревается, работающие тепловые пушки растапливают конденсат и осушают остатки влаги на поверхности.

Температура воздуха, температура поверхности и компонентов влияет на характеристики пенополиуретана. Приведу пример.

При температуре воздуха ниже 5 °С будет перерасход компонентов за счет:

Выше перечисленные эффекты приводят к перерасходу компонентов на 50% выше запланированного, к увеличению себестоимости работ и снижению прибыли.

Изморозь растапливается тепловыми пушками, одновременно сушим поверхность, остатки влаги убираем вручную. С поверхности щетками удаляем старую отслаивающуюся краску, штукатурку, ржавчину.

На металлических изделиях не допускается следов коррозии, поверхности перед напылением обезжириваем, очищаем ветошью с растворителем.

Тестовое или пробное напыление, производим перед началом работ, после настройки оборудования. На металлический лист, (оцинковка), нанести пробный слой, дать высохнуть и подняться ППУ, затем визуально определяем внешний вид получившегося слоя на хрупкость, прочность, жирность. Механическим путем определяем степень адгезии. Доводим соотношение компонентов, температуру и температуру листа до получения свойств ППУ, заявленных производителем. Настроив оборудование приступаем к утеплению объекта.

Сквозняки. В местах возможного сквозняка, пена отойдет от поверхности. Сквозные отверстия, щели, проемы в конструктиве изолируем перед началом работ. В арочных ангарах, сквозняки в местах примыкания ангара к фундаменту. В классических ангарах в местах стыка стен и кровли, козырька, стен и фундамента. Оконные и дверные проемы. Пустоты изолировать вилатермом, экструзией, монтажной пеной, напыляемым утеплителем Teplis или Polynor.

Ночная консервация объекта. Целесообразно оставлять на ночь включенные тепловые пушки. В результате не будет резких перепадов температуры, сформируется структура пены, не будет трещин и отслоений. На прогрев объекта, перед началом смены уйдет меньше времени.

Рентабельность работ в зимний период

Уменьшение себестоимость работ путем многослойного напыления систем 30-й и 40-й плотности, групп горючести Г4 - Г1 и НГ. Например, нанесение первого грунтовочного слоя системами зимних компонентов ППУ, СКН 40 Г3 (зимний), проверка адгезии и последующий набор заданной толщины утеплителя другими системами, согласованными с Заказчиком.

Многослойное напыление обосновано экономически. Зимние системы 40-й плотность с выходом, 10-12 м³, с комплекта. Себестоимость 1.кв. готовой поверхности, при использовании зимних систем - выше. Уменьшаем затраты, наносим грунтовочный слой компонентами 40-й плотности, последующие слои наносим летними пенами 30-й плотности с выходом 13-15 м³, с комплекта - СКН-30/141 Г3.

В многослойном напылении есть и обратная зависимость, уменьшающая себестоимость работ. Снижение затрат на утепление выгодно заказчику.

Например, нужно утеплить объект не горючей пеной СКН-40 Г1. С выходом 10-12 м³. У системы 30-й плотности выход 13-15 м³.

Стоимость СКН-40 Г1 301 руб. с НДС за кг.
Стоимость КАН-30/141 Г3 211 руб. с НДС за кг.

Целесообразно нижние слои сделать из КАН-30/141 Г3, а верхние слой из пены с группой горючести Г1, КАН-40 Г1. Количество слоев каждой системы предварительно согласовывается с заказчиком.

Самодельное оборудование для напыления ППУ ? Кто может помочь со схемой устройства такого оборудования? В чем его принцип работы и можно ли самостоятельно его изготовить ?
Напыление ППУ ( пенополиуретана). Самый дешевый агрегат не менее 50.000рублей. Штука в хозяйстве нужная, особенно когда имееш свой дом. Но, за такие деньги, думаю покупать его не разумно. Тем более, если не собираешся с помощью его делать бизнес.

К агрегату нужен компрессор (+ 30.000). И расходники (+5.000-10.000).
Саму установку сделать нетрудно - труднее будет найти все необходимые комплектующие: мотор-редуктор да насосы НШ да шестерни; всё остальное - рама, бачки с подогревом, электрошкаф - ерунда. Ну, пистолет-распылитель ещё.
Если надо - могу послать пару-тройку "букварей" по теме (в электронном виде у меня нет).

Мммда уж. Получается экономия хреновая. Выходит так, многие агрегаты полюбому придется покупать готовыми узлами, экономия лиш на мелочи. Да еще и напиз. ешся с ним. Наверное, придется рассмотреть вопрос по аренде, варриант более реалный, чем изготовить все это самому. Спасибо за ответ.

Смотрите, технология такая: на раме (не важно какой) установлен мотор-редуктор. На его валу стоит шестерня, которая крутит шестерни насосов. Насосы подают под давлением в шланги "жижу", каждый свою. Которые смешиваются в пистолете-распылителе с воздухом из компрессора; из камеры пистолета выходит уже жиже-воздушная смесь.
Экономия не такая уж и хреновая - найдите дешевый мотор-редуктор (редуктор здесь - главное слово), сваяйте любую удобную для Вас раму - и всё. Остаётся купить только пистолет (~ 150 долл) и комплект шестерен (~ 150 долл). Да и шестерни Вам выточат дешевле. Самое дорогое - насосы (~ 500 долл или даже евро; когда-то производили на Украине), но и их я, например, видел на блошином рынке инструментов, тыщи по 3-4, что ли. Диодные мосты-трансформаторы и пр. электрика - не очень дорого.
Когда-то давно мне некий мастер из ПТУ делал лишнюю, неучтённую в конторе установку, за 100 бачей (+ мои комплектующие).
Удачи!

Читайте также: